KOMATSU KM3058 4473719 9109493 21M3000100 ZX650 PC600 JD550 PC650 Шынжыр табанды төменгі роликті жинақ / Ауыр жүк көтергіш шынжыр табанды экскаватордың астыңғы бөлігінің бөлшектерін жеткізуші және зауыт / CQC TRACK

KOMATSU PC600/PC650 сериялы шынжыр табанды төменгі роликті құрастыру — Heli CQCTRACK компаниясының ауыр жүк көтергіш шынжыр табанды экскаваторының астыңғы бөлігінің инженерлік талдауы

Құжат идентификаторы: TWP-CQCT-KOMATSU-ROLLER-10
Шығарушы орган: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Target модельдері: KOMATSU PC600, PC650; HITACHI ZX650; JOHN DEERE JD550; 50–70 тонналық кластағы үйлесімді ауыр жүктемелі экскаваторлар
Компоненттік портфолио:KM3058, 4473719, 9109493, 21M3000100
Машина салмағының класы: 50 – 70 тонна (конфигурациясы мен қолданылуына байланысты)
Жарияланған күні: 2026 жылғы наурыз
Жіктелуі: Техникалық инженерлік сипаттама / Ауыр жүк көтергіш шынжыр табанды экскаватордың астыңғы бөлігінің бөлшектерін алу бойынша нұсқаулық

1. Қысқаша мазмұны: Heli CQCTRACK компаниясы KOMATSU қосымшалары үшін кәсіби ауыр жүк көтергіш шасси жеткізушісі ретінде

50-70 тонналық класты ауыр шынжыр табанды экскаваторлардың күрделі жұмыс саласында, шынжыр табанды төменгі роликті құрастыру - балама ретінде шынжыр табанды ролик немесе төменгі ролик деп аталатын - шасси жүйесіндегі маңызды жүк көтергіш элемент болып табылады. Бұл компонент машинаның толық салмағын (машинаның техникалық қызмет көрсету шығындарының 50 пайызына дейін құрауы мүмкін) ұстап тұру, жерге түсетін қысымды тарату және қозғалыс және жұмыс операциялары кезінде шасси тізбегін бағыттау сияқты маңызды функцияны орындайды. KOMATSU PC600 және PC650 платформалары - тау-кен өндірісінде, карьерлерде, ауыр инфрақұрылымда және ірі көлемді жер қазу қолданбаларында кеңінен қолданылатын ауыр экскаваторлар үшін төменгі роликті құрастыру машинаның тұрақтылығын, шассидің туралануын және шассидің жалпы ұзақ мерзімділігін анықтайтын маңызды компонент болып табылады.

Heli Machinery (CQCTRACK) компаниясы KOMATSU және үйлесімді қолданбаларға арналған компоненттерді шығаратын кәсіби ауыр жүк көтергіш шасси бөлшектерін жеткізуші және зауыт ретінде өзін танытты. Бұл техникалық құжат KOMATSU KM3058, 4473719, кешенді инженерлік деконструкциясын ұсынады.9109493және PC600, PC650, ZX650 және JD550 экскаватор платформалары мен олардың нұсқалары үшін арнайы жасалған 21M3000100 шынжыр табанды роликті жинақтар.

Heli CQCTRACK қатаң материалтануды (50Mn, 40MnB және SAE 4140 баламалы болаттар сияқты жоғары сапалы қорытпаларды пайдалану), дән ағынын оңтайландыратын дәл жабық қалыппен соғу технологияларын, оңтайлы қаттылық градиенттеріне қол жеткізетін озық термиялық өңдеу хаттамаларын (берік өзегі бар 52-58 HRC беті, корпус тереңдігі 8-12 мм), шамадан тыс ластануға жарамды көп сатылы тығыздау архитектурасын және ISO 9001:2015 сертификатталған өндірістік процестерді біріктіру арқылы түпнұсқа жабдық сипаттамаларымен және нақты көрсеткіштер бойынша одан тыс құжатталған өнімділік паритетіне қол жеткізетін төменгі роликті құрастырмаларды жеткізеді.

Ауыр тау-кен және құрылыс салаларында жұмыс істейтін KOMATSU және үйлесімді ауыр жүктемелі экскаватор парктерінің жалпы меншік құнын оңтайландыруды көздейтін сатып алу мамандары, автопаркке техникалық қызмет көрсету инженерлері және жабдық менеджерлері үшін бұл құжат техникалық анықтамалық және ресурстарды іздеу бойынша нақты нұсқаулық ретінде қызмет етеді.

2. Өнім портфолиосын сәйкестендіру және айқаспалы сілтеме матрицасы

Сатып алудың дәлдігін және қолданыстағы шасси жүйелеріне кедергісіз интеграциялануын қамтамасыз ету үшін келесі кешенді сәйкестендіру матрицасы осы сипаттамада қамтылған толық компонент портфолиосын анықтайды.

1-кесте: Толық бөлшек нөмірінің ауыстырымдылығы және машинаны қолдану

Компоненттердің жіктелуі: Тірек төменгі роликті құрастыру / Тірек ролик / Төменгі ролик / Астыңғы ролик
Target Machines: KOMATSU PC600, PC600LC, PC650, PC650-5, PC650-6, PC650-7, PC650-8; HITACHI ZX650; JOHN DEERE JD550; үйлесімді ауыр жүктемелі экскаваторлар
Жұмыс салмағының диапазоны: 50 000 кг – 70 000 кг (конфигурациясы мен шығарылған жылына байланысты)
Фланец конфигурациясы: Орналасқан жері мен машина сипаттамаларына байланысты бір фланецті және қос фланецті конфигурацияларда қолжетімді
Негізгі функциясы: Машина салмағын қолдау, жерге түсетін қысымды тарату, бағыттаушы жол тізбегі
Қосымша функция: Соққы жүктемелерін сіңіру, жұмыс кезінде жолдың туралануын сақтау
Өндіріс орны: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Бренд: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 сертификатталған мекемесі
Инженерлік мақсат: 1:1 механикалық алмастырғыштыққа арналған, модификациясыз жасалған ауыр жүктемелі тау-кен өндірісінде қолданылатын ауыстырмалы компоненттер

2.1 Шасси жинағындағы жүйелік интеграция

Шынжыр табанды төменгі роликті құрастыру оқшауланған компонент ретінде жұмыс істемейді, бірақ біріктірілген шасси жүйесіндегі маңызды жүк көтергіш элемент болып табылады:

• Шасси архитектурасы: Төменгі роликтер білік бекіту кронштейндері арқылы жол роликінің рамасына (жол роликі) бекітіледі, олар машина салмағын ұстап тұру және жол тізбегін бағыттау үшін жол роликінің төменгі жағына орналастырылады.
• Функционалдық контекст: Бұл роликтер экскаватордың жұмыс салмағының айтарлықтай бөлігін көтереді (бұл машинаның техникалық қызмет көрсету шығындарының 50 пайызына дейін жетуі мүмкін), жерге түсетін қысымды таратады және қазу, көтеру және жылжыту операциялары кезінде машинаның тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
• Фланец конфигурациясы: Шасси ішіндегі орналасуына байланысты роликтер бір фланецті (сыртқы позицияларға орнатылған) немесе қос фланецті (бүйірлік бағыттауды қамтамасыз ету үшін ішкі позицияларға орнатылған) болуы мүмкін.
• Орнату конфигурациясы: Жинақта роликті жол рамасына бекітетін дәл өңделген орнату интерфейстері (болт тесіктері немесе бекіту кронштейндері бар білік ұштары) бар.

3. Инженерлік деконструкция: Heli CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 ауыр жүктемелі төменгі роликті жинақтарының анатомиясы

Ауыр жүктемелі тау-кен өндірісінде жұмыс істейтін кез келген төменгі роликті құрастырманың жұмыс істеу ұзақтығы бес маңызды инженерлік кіші жүйелердің синергетикалық өзара әрекеттесуімен анықталады: ролик қабығының құрылымы, білік металлургиясы, мойынтірек жүйесі, тығыздау архитектурасы және майлау режимі. Heli CQCTRACK осы кіші жүйелердің әрқайсысын ауыр жұмыс жағдайларында 50-70 тонналық класты экскаватор қолдануға сәйкес келетін дәлдікпен жобалайды.

3.1 Роликті қабықтың құрылымы: Ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарына арналған соғылған металлургия

Роликті қабық құрастырманың негізгі құрылымдық элементін құрайды, машинаның толық салмағын жол тізбегіне береді, сонымен қатар жерге үздіксіз тиюден және тізбектің ілінуінен болатын абразивті тозуға қарсы тұрады.

3.1.1 Материалды таңдау және қорытпа инженериясы

Heli CQCTRACK ауыр жүктемелі шасси қолданыстарында дәлелденген жоғары сапалы қорытпалы болаттарды пайдалана отырып, қолдану талаптарына негізделген стратегиялық материалдарды таңдауды қолданады:

• Негізгі материалдың сыныбы: 50Mn немесе 40MnB марганец-бор қорытпасынан жасалған болат — тау-кен және ауыр құрылыс салаларында қолданылатын ерекше беріктендіру және соққыға төзімділік сипаттамалары үшін таңдалған. Бұл материалдар дәл өңдеу және арнайы термиялық өңдеу әдістері арқылы қажетті тозуға төзімділік пен жүктеме қабілетіне жетеді.
• Жоғары сапалы нұсқа: беріктік пен шаршауға төзімділікті арттыруды қажет ететін қолданбалар үшін SAE 4140 баламалы қорытпалы болат (UTS: 950 МПа).
• Марганец функциясы: Қатқылдануды және созылу беріктігін жақсартады; жұқа, сынғыш беткі қабат түзудің орнына, шынықтыру кезінде қаттылықтың ену тереңдігін қамтамасыз етеді.
• Бордың микролегирлеуі: Тіпті минималды концентрацияларда да (миллионға шаққандағы бөліктер), бор қатаю катализаторы ретінде әрекет етеді, болаттың сынғыштықты тудырмай, шынықтыру кезінде қатты, мартенситті құрылымға жету қабілетін айтарлықтай арттырады.

2-кесте: Ауыр жүктемелі төменгі роликті қолданбаларға арналған материал дәрежесін салыстыру

3.1.2 Соғу және құю: өндірістің маңызды айырмашылығы

Өндіріс әдісі негізінен дайын роликтің ішкі құрылымын және, демек, өнімділік сипаттамаларын анықтайды.

Жылы соғу/соғылған құрылыс (Heli CQCTRACK стандарты):

• Процесс: Жылы соғу өңдеуі материалдың талшық ағынының таралу архитектурасын ерекшелейді, бұл дәндердің тегістелуін қамтамасыз етеді.
• Түйіршік құрылымын инженериялау: Соғу процесі түйіршік ағынын роликтің контурына сәйкестендіреді, бұл шаршауға төзімділік пен соққыға төзімділіктің жоғары деңгейін көрсететін анизотропты түйіршік құрылымын жасайды. Бұл оңтайландырылған түйіршік ағыны ауыр экскаватор жұмыстарына тән циклдік жүктемеге төтеп беру үшін өте маңызды.
• Ішкі тұтастық: Құймаларда жиі кездесетін ішкі қуыстарды, кеуектілікті және микроқоспаларды жояды; тығыз, үздіксіз құрылым жасайды.
• Өнімділік артықшылығы: жоғары жүктемелі, абразивті тау-кен орталары үшін жоғары соққы беріктігі мен шаршауға төзімділік; жарықшақтарға қарсы тамаша әсерлері бар максималды жүктеме сыйымдылығы.

Құю/дәнекерлеу баламалары (өнеркәсіптік нұсқалар):

• Құю процесі: Балқытылған болат қалыпқа құйылып, қатаюына мүмкіндік береді; құю және дәнекерлеу әдістерін қамтуы мүмкін.
• Құрылымдық шектеулер: Түйіршікті, ықтимал кеуекті құрылым, микроқуыстары болуы мүмкін және түйіршіктердің біркелкі емес бағыты.
• Өнімділік шектеулері: Созылу беріктігі төмен; жоғары кернеулі циклдік жүктеме кезінде жарылуға бейім.

3-кесте: соғылған және құйылған төменгі роликтерді салыстыру

3.1.3 Фланец геометриясын инженериялау

Роликті фланецтер жол тізбегіне маңызды бүйірлік бағыттауды қамтамасыз етеді, бұрылыс маневрлері кезінде рельстен шығып кетудің алдын алады және тізбектің дұрыс туралануын қамтамасыз етеді.

• Бір фланецті конфигурация: Сыртқы ролик позицияларында қолданылады, бір жағынан бағыттау береді, сонымен қатар бүйірлік сәйкестікке мүмкіндік береді.
• Қос фланецті конфигурация: Ішкі ролик позицияларында қолданылады, максималды бағыттау үшін екі жағынан да оң тізбекті ұстап тұрады.
• Профиль дәлдігі: Фланецті профильдер жол буынының аналогтарымен дәл жанасу үшін дәл төзімділікке (±0,1 мм) дейін өңделеді, бұл тізбектің дұрыс қосылуын қамтамасыз етеді және тозуды азайтады.
• Шыңдалған фланец беттері: Фланецтің бүйірлері тау-кен өндірісінде қолданылатын жоғары бүйірлік жүктеме жағдайларында бүйірлік байланыстан тозуға төзімділік үшін жұмыс бетімен бірдей индукциялық шыңдау өңдеуінен өтеді.

3.2 Білік металлургиясы және беттік инженерия

Қозғалмайтын білік экскаватордың толық динамикалық жүктемелерін ролик қабығынан жол роликтерінің рамасын бекіту кронштейндеріне береді.

• Материалды таңдау: Білік жоғары созылатын 40Cr, 42CrMo немесе 20CrMnTi қорытпасынан жасалған, ол ерекше беріктік-салмақ қатынасы мен шаршауға төзімділігі үшін таңдалған. Бұл материалдар 50-70 тонналық кластағы қолданбаларда консольді ролик конфигурациясымен туындайтын иілу моменттеріне төтеп беру үшін қажетті беріктік береді.
• Диаметрді оңтайландыру: Heli CQCTRACK инженерлері KOMATSU PC600/PC650 жүктеме есептеулеріне негізделген білік диаметрлерін оңтайландырды, бұл тау-кен жұмыстарының циклдары үшін жеткілікті қауіпсіздік шегін қамтамасыз етеді.
• Беттік инженерия: CNC токарлық өңдеуден кейін білік мойынтіректер мен тығыздағыштың барлық жанасу аймақтарында айна тәрізді беткі қабатқа (Ra ≤ 0,4 мкм) дәлдікпен тегістеледі. Маңызды тығыздағыш аймақтары тығыздағыш еріндеріне үйкелісті және желім тозуын азайту үшін хромдалған қаптамамен қапталуы мүмкін, бұл ластанған тау-кен ортасында тығыздағыштың қызмет ету мерзімін ұзартудың маңызды факторы болып табылады.

3.3 Мойынтірек жүйесі: Ауыр жүктемелерге арналған айналмалы интерфейс

Мойынтірек жүйесі тау-кен жұмыстарына тән үлкен радиалды және кейбір осьтік жүктемелер кезінде ролик қабығының қозғалмайтын біліктің айналасында біркелкі айналуын қамтамасыз етеді.

• Мойынтірек түрін таңдау: Heli CQCTRACK нақты қолдану талаптарына байланысты ауыр жүктемеге төзімді конус тәрізді роликті немесе сфералық роликті мойынтіректер пайдаланады. Конус тәрізді роликті мойынтіректер радиалды және осьтік жүктемелердің біріктірілуіне жоғары өткізу қабілетін қамтамасыз етеді, ал сфералық роликті мойынтіректер раманың шамалы ауытқуларына бейімделетін өздігінен туралану мүмкіндіктерін ұсынады.
• Термиялық өңделген мойынтіректер: Барлық мойынтіректер соққы жүктемелері кезінде бринеллингке (беттік тістеуге) төтеп беру үшін индукциялық шыңдалған жолақтары бар жоғары сапалы болаттан жасалған. Термиялық өңдеу сыни жүктеме аймағы арқылы өтеді, бұл ұзақ мерзімді өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
• Жүктеме рейтингін тексеру: Әрбір мойынтірек конфигурациясы тау-кен жұмыстарында қазу, көтеру, қозғалу және тербелу жұмыстары кезінде 50-70 тонналық экскаватор тудыратын статикалық және динамикалық жүктемелерге төтеп бере алатындай етіп тексерілген. Қауіпсіздік факторлары ауыр жүктемелерді қолдану үшін салалық стандарттардан асып түседі.
• Ішкі саңылауды оңтайландыру: Мойынтіректер жүктеменің дұрыс таралуын сақтай отырып, үздіксіз жұмыс кезінде жылулық кеңеюді ескеру үшін бақыланатын ішкі саңылаулармен таңдалады.

3.4 Тығыздау архитектурасы: Тау-кен орталары үшін нығайтылған трибологиялық интерфейс

Салалық деректер шассидің мерзімінен бұрын істен шығуының 90%-дан астамы ластанудың енуінен туындайтынын және мойынтіректердің істен шығуына әкелетінін үнемі көрсетеді - бұл істен шығу режимі тау-кен ортасында күрт жеделдетіледі. Heli CQCTRACK бұл істен шығу режимін шамадан тыс ластану үшін тексерілген көп сатылы тығыздау архитектурасы арқылы шешеді.

3.4.1 Көп сатылы тығыздау жүйесі

Heli CQCTRACK инженерлері ұзақ қызмет ету мерзімі мен кез келген жұмыс жағдайында мінсіз жұмыс істеуі үшін жасалған меншікті қос конусты тығыздағыш + лабиринт + қалқымалы бет тығыздағышы архитектурасын пайдаланады:

• Бастапқы қорғаныс (лабиринт жолы): Маймен тазартылған лабиринт жолы негізгі тығыздағыш интерфейсіне жеткенге дейін балшық, ірі құм және тау-кен қалдықтары сияқты ірі бөлшектерді центрифугалық түрде шығару үшін күрделі геометрияны пайдаланады.
• Екінші реттік қорғаныс (қос конусты тығыздау): Қос конусты тығыздау және майлау дизайны жол роликтерінің ұзақ қызмет ету мерзімін және кез келген жұмыс жағдайында мінсіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Бұл дәлдікпен жасалған конус интерфейсі өздігінен тураланатын тығыздау бетін қамтамасыз етеді.
• Соңғы тосқауыл (қалқымалы беттік тығыздағыш): Жоғары өнімді қалқымалы беттік тығыздағыштар (механикалық беттік тығыздағыштар) тороидты резеңкеден жасалған O-сақиналармен қуаттандырылған екі дәлдікпен қапталған металл тығыздағыш сақиналардан тұрады. Бұл тығыздағыштар тіпті төтенше температура мен ластану деңгейлерінде де ауа өткізбейтіндігін сақтайды. Металл тығыздағыш сақиналар тозуға төзімді шойыннан немесе шыңдалған болаттан жасалған, дәлдікпен қапталған тығыздағыш беттері 0,5 жарық жолақтары шегінде жазықтық төзімділігіне қол жеткізеді (интерферометриялық өлшеу).

3.4.2 Тығыздағыш материалдарын жобалау

• Стандартты материал: жұмыс температурасының диапазоны -20°C-тан 110°C-қа дейінгі нитрилді каучук (NBR), жалпы құрылыс және тау-кен жұмыстарына жарамды.
• Премиум нұсқа: экстремалды температуралық ортаға (-45°C-тан 130°C-қа дейін) немесе химиялық агрессивті тау-кен жұмыстары жағдайларына арналған флуороэластомер (FKM/Viton®).
• Шаң сорғыш: Сыртқы шаң сорғыш ірі ластаушы заттардан қосымша қорғаныс береді.

3.4.3 Тығыздағыштың тұтастығын тексеру

Әрбір Heli CQCTRACK роликті құрастырмасы майлау алдында тығыздағыштың жұмысын тексеру үшін ауа қысымының ыдырау сынағынан өтеді - бұл ластану өте жоғары тау-кен жұмыстары үшін маңызды тексеру.

3.5 Майлау инженериясы

• Майлау түрі: Тығыздалған және майланатын, өмір бойы қолданылатын компоненттер ретінде жасалған, күнделікті күтімді майлауды қажет етпейді. Ішкі қуыс жоғары тұтқырлықтағы литий кешенінің EP (Extreme Pressure) майымен алдын ала толтырылған.
• Май сыйымдылығы: Оңтайландырылған май көлемі жоғары жүктемелі тау-кен жұмыстары жағдайында да қызмет көрсету аралығында мойынтіректердің үздіксіз майлануын қамтамасыз етеді.
• Жұмыс температурасының диапазоны: -30°C-тан +130°C-қа дейін, арктикалықтан шөлді тау-кен орталарына дейінгі әртүрлі климаттық жағдайларға жарамды.
• Қосымша майлау қондырғысы: Кейбір конфигурацияларға экстремалды жағдайларда сыртқы тығыздағыш тосқауылын мезгіл-мезгіл тазартуға арналған майлау қондырғысы кіреді.

3.6 Орнату интерфейсін жобалау

Бекіту интерфейстері (біліктің ұштары) экскаватордың шынжыр табанды ролик рамасымен маңызды қосылысты қамтамасыз етеді.

• Бекіту кронштейнінің дизайны: Дәл өңделген бекіту беттері жол рамасымен дұрыс туралануды қамтамасыз етеді.
• Болт тесіктерінің дәлдігі: Орнату тесіктері жүктеменің біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін орталықтан орталыққа дейінгі төзімділіктерді дәл анықтау үшін бұрғыланады.
• Беткі тегістік: Трасса рамасына дұрыс отыруды қамтамасыз ету және бекіту кернеуінің алдын алу үшін 0,1 мм шегінде ұсталады.

4. Ауыр жүктемелі өндірістік процестерді жобалау

Heli CQCTRACK өндірістік құндылық тізбегі бойынша тік интеграцияны сақтайды, қосалқы мердігерлік процестерден туындайтын ауытқуларды болдырмайды және KOMATSU PC600/PC650 тау-кен өндірісі қолданбаларына сәйкес келетін тұрақты ауыр жүктеме сапасын қамтамасыз етеді.

4.1 Металлургиялық тексеру және кіріс инспекциясы

• Спектрохимиялық талдау: Келіп түсетін болат дайындамалар нақты химиялық құрамды тексеру үшін спектрохимиялық талдаудан өтеді, бұл шынықтыру үшін маңызды көміртек, марганец, хром және бор құрамының сипаттамаларына сәйкестігін қамтамасыз етеді.
• Ультрадыбыстық тексеру: Шикізат тау-кен жұмыстары кезінде құрылымдық тұтастықты бұзуы мүмкін кез келген ішкі қуыстарды, қосындыларды немесе үзілістерді анықтау үшін ультрадыбыстық тексеруден өтеді.
• Түйіршік құрылымын тексеру: соғылған компоненттерден алынған металлургиялық үлгілер түйіршік ағынының дұрыс тураланғанын растайды.

4.2 Дәл соғу және өңдеу тізбегі

Өндіріс процесі озық халықаралық және отандық CNC станоктарымен, сондай-ақ жоғары/орташа жиілікті термиялық өңдеу жабдықтарымен мұқият ұйымдастырылған операциялар тізбегін ұстанады:

4.2.1 Шикізатты дайындау

• Болат дайындамалар ролик өлшемі мен салмақ талаптарына негізделген дәл өлшемдерге кесіледі.
• Материалды бақылау бастапқы кесу кезеңінен бастап орнатылады.

4.2.2 Жылы соғу

• Дайындамалар соғу температурасына дейін (шамамен 700-900°C) қыздырылады.
• Жоғары тоннажды престерде жабық қалыппен соғу дайындаманың пішінін қалыптастырады, бұл роликтің контурын ұстанатын ерекше ішкі материал талшықтарының ағынын бөлу архитектурасын жасайды.
• Жарқыл кесілген, ал соғылған дайындама визуалды тексеруден өтеді.

4.2.3 Қалыпқа келтіруші жылулық өңдеу

• Соғылған дайындамалар дән құрылымын жақсарту және тұрақты механикалық қасиеттерді орнату үшін қалыпқа келтіріледі.

4.2.4 Дөрекі өңдеу

• Нормалданған дайындама CNC тік токарлық станоктарына орнатылады.
• Өңдеу сыртқы диаметрді, фланец профильдерін және ішкі тесікті қоса алғанда, негізгі өлшемдерді белгілейді.

4.2.5 Дәл CNC өңдеу

• Сыртқы диаметрді өңдеу: Дәл бұрау диаметрдің соңғы төзімділігіне қол жеткізеді.
• Фланец профилін жасау: Фланец геометриялары дәл сипаттамаларға сәйкес өңделеді.
• Ұңғыманы өңдеу: Ішкі ұңғы мойынтіректер мен тығыздағыштарды орнату үшін дәл өңделген.
• Білікті өңдеу: Білік CNC арқылы өңделеді және тығыздау аймақтарында беткі өңдеу Ra ≤ 0,4 мкм болатын соңғы өлшемдерге дейін тегістеледі.
• Монтаж интерфейсін өңдеу: Монтаж тесіктері мен беттері тығыз төзімділік шегіне дейін өңделеді.

4.2.6 Термиялық өңдеу хаттамасы

Heli CQCTRACK жоғары/орташа жиілікті индукциялық сөндіру технологиясын қолдана отырып, оңтайлы механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін екі сатылы термиялық өңдеу процесін қолданады:

1-кезең: Толықтай беріктену (қатайту және шынықтыру)

• Аустениттеу: Ролик корпусы микроқұрылымды аустенитке айналдыру үшін критикалық температураға дейін (шамамен 850-900°C) қыздырылады.
• Сөндіру: Майда немесе полимерлі сөндірушіде тез салқындату аустенитті мартенситке - қатты, тозуға төзімді микроқұрылымға айналдырады.
• Шынықтыру: Орташа температураға дейін (әдетте 400-600°C) бақыланатын қайта қыздыру ішкі кернеулерді азайтады, сонымен бірге өзектің беріктігін сақтайды.

2-кезең: Индукциялық қатайту (беттік қатайту)

• Селективті шынықтыру: Жоғары жиілікті индукциялық шынықтыру жұмыс бетінде және фланецтің бүйірлерінде терең, тұрақты қатты корпус жасайды.
• Компьютермен басқарылатын өңдеу: Барлық параметрлер (қуат, жиілік, өту жылдамдығы, сөндіру ағыны) тұрақты корпус тереңдігін және жақсы жарықшақтануға қарсы әсерлерді қамтамасыз ету үшін сандық түрде бақыланады.
• Дифференциалды сөндіру түрі: Heli CQCTRACK белгілі бір термиялық өңдеу қаттылығының тереңдігін қамтамасыз ету және жақсы жарықшақтануға қарсы әсер беру үшін дифференциалды сөндіру түрін немесе сөндіру термиялық өңдеу түрін қолданады.

Қол жеткізілген техникалық сипаттамалар:

• Беттік қаттылық: 52 – 58 HRC (тау-кен өндірісінің маркасы)
• Тиімді корпус тереңдігі: кемінде 8 – 12 мм
• Өзек қаттылығы: 25 – 40 HRC (берік өзек)

4-кесте: Қаттылық сипаттамалары—KOMATSU PC600/PC650 ауыр жүктемелі төменгі ролик жинағы

Инженерлік негіздеме: 52-58 HRC беттік диапазоны тау-кен жұмыстарында шынжырлы втулкаларға және жер қоқыстарына қарсы оңтайлы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. 8-12 мм корпус тереңдігі абразивті тау-кен жұмыстары жағдайында мыңдаған жұмыс сағаттары ішінде беттің тозуына байланысты жаңадан ашылған материалдың жоғары қаттылықты сақтауын, мерзімінен бұрын «тозуды» болдырмауын және қызмет көрсету аралығын ұзартуын қамтамасыз етеді. Берік өзек соққы жүктемелерін сіңіреді, тау-кен жұмыстарына тән соққы жағдайларында шашыраудың және құрылымдық бұзылудың алдын алады.

4.2.7 Соңғы әрлеу операциялары

• Беттік тегістеу: Термиялық өңдеуден кейін, соңғы өлшемдік дәлдік пен беттік өңдеуге қол жеткізу үшін жұмыс істеп тұрған беттер тегістелуі мүмкін.
• Соққымен ату: Бөлшектер беттерді тазарту және бояудың адгезиясын жақсарту үшін соққымен ату арқылы атылады.
• Соңғы өлшемді тексеру: Барлық маңызды өлшемдер жоғары дәлдіктегі анықтау жабдықтарын пайдаланып, сипаттамаларға сәйкес тексерілді.

4.2.8 Құрастыру процесі

Құрамдас бөліктердің тұтастығын қамтамасыз ету үшін құрастыру қатаң хаттамаларды ұстанады:

1. Құрамдас бөліктерді тазалау: Барлық бөлшектерді жинау алдында мұқият тексеріп, тазалау керек.
2. Мойынтіректі орнату: Мойынтіректер алдын ала жүктеудің тиісті параметрлерімен орнатылады.
3. Тығыздағыш құрастырмасы: Қос конус тәрізді тығыздағыш элементтері және қалқымалы беттік тығыздағыш сақиналары жұп болып жиналады; тығыздағыш беттері маймен жабылған; О-тәрізді сақиналар бұрмаланбай орнатылады.
4. Білікті орнату: Білік аз мөлшерде қозғалтқыш майымен жабылған беттермен орнатылған.
5. Шеткі қақпақты орнату: Шеткі қақпақтар тиісті моментпен орнатылады.
6. Осьтік саңылауды тексеру: Дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін тексерілген.
7. Айналдыруды тексеру: Жиналған ролик қолмен кедергі моментімен тегіс айналуы керек, бірақ кедергісіз.

4.2.9 Беттік өңдеу және жабын

• Коррозиядан қорғау: Компоненттер коррозияға қарсы өңдеуден өтеді.
• Бояу: коррозияға төзімділік пен кәсіби көріністі қамтамасыз ететін берік өнеркәсіптік бояуды (стандартты қара немесе сары, тұтынушының талаптарына сәйкес реттеледі) жағу.
• Бояу стандарттары: Шашыратылған беттер бояудың тамаша адгезиясын қамтамасыз етеді.

4.3 Сапаны қамтамасыз ету хаттамасы

Әрбір Heli CQCTRACK төменгі роликті құрастырмасы көп сатылы қатаң сапа тексеруінен өтеді:

1. Өлшемдік тексеру: Калибрленген CMM (координаталық өлшеу машинасы) жабдығын және дәлдік өлшегіштерін пайдаланып, маңызды бекіту интерфейстерін, жүріс беттерін, фланец профильдерін және мойынтіректердің ойықтарын 100% тексеру.
2. Қаттылықты тексеру: Роквелл қаттылығын жұмыс беттерінде сынау; әрбір өндіріс партиясынан деструктивті сынама алу арқылы корпус тереңдігін тексеру.
3. Бұзбайтын тестілеу (БТТ): Магнитті бөлшектерді тексеру (МБТ) маңызды аймақтардағы кез келген беткі немесе жер асты ақауларын анықтайды.
4. Тығыздағыштың тұтастығын тексеру: Әрбір жиналған ролик тығыздағыштың жұмысын тексеру үшін суға батырылып, ауа қысымының ыдырау сынағынан өтеді.
5. Айналу моментін тексеру: Мойынтіректің алдын ала жүктемесі мен майлаудың дұрыс таралуын растайтын тұрақты айналу моменті тексеріледі.
6. Іске қосу процедурасы: Таңдалған үлгілер тау-кен жұмыстарының циклдарын модельдейтін жүктеме жағдайында тегіс айналуды және ішкі саңылаудың дұрыстығын тексеру үшін модельденген жүктеме сынағынан өтеді.
7. Ластануды сынау: Тау-кен жұмыстары жағдайында тығыздау өнімділігін тексеру үшін үлгі қондырғылары абразивті шламда кеңейтілген айналмалы төзімділік сынақтарынан өтуі мүмкін.
8. Бақылауды белгілеу: партия нөмірлері мен өндіріс күні кодтары бар тұрақты лазерлік гравировка немесе мөртабан.
9. Экспорттық қаптама: Халықаралық тасымалдауды қорғау үшін компоненттер нығайтылған фанер жәшіктерге немесе болат қаңқалы паллеттерге бекітілген.

5. KOMATSU PC600, PC650 және үйлесімді экскаваторларға арналған қолданбалы инженерия

5.1 KOMATSU PC600 платформасына шолу

KOMATSU PC600 шынжыр табанды экскаваторы тау-кен өндірісінде, карьерлерде және ауыр құрылыс салаларында кеңінен қолданылатын 60 тонналық ауыр жүктемелі платформа болып табылады. Негізгі сипаттамаларына мыналар кіреді:

• Жұмыс салмағының диапазоны: 55 000 кг – 65 000 кг (конфигурацияға байланысты, PC600LC нұсқаларын қоса алғанда)
• Қозғалтқыш қуаты: шамамен 300-350 кВт
• Шасси түрі: Ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарының конфигурациясы
• Қолданылуы: Өндірістік карьерлерді қазу, ауыр инфрақұрылым, тау-кен өндірісін қолдау

5.2 KOMATSU PC650 платформасына шолу

PC650 KOMATSU компаниясының ауыр тау-кен жұмыстарына арналған жақсартылған өнімділік сипаттамалары бар 65 тонналық ауыр жүктемелі экскаватор платформасын білдіреді:

• Жұмыс салмағының диапазоны: 60 000 кг – 70 000 кг (конфигурацияға байланысты, PC650-5, PC650-6, PC650-7, PC650-8 нұсқаларын қоса алғанда)
• Қозғалтқыш қуаты: шамамен 350-400 кВт
• Шасси дизайны: Тау-кен өндірісіндегі беріктік ерекшеліктері
• Қолданылуы: Өндірістік тау-кен жұмыстары, ауыр карьерлер қазу, ірі көлемді жер қазу

5.3 Брендаралық үйлесімділік

Бұл төменгі роликті жинақтар келесілермен де үйлесімді:

• HITACHI ZX650: шасси архитектурасын KOMATSU PC600/PC650 класты машиналармен бөліседі
• JOHN DEERE JD550: Үйлесімді ауыр жүктемелі экскаватор қолданбасы

5.4 Бөлшек нөміріне қатысты инженерлік ескеретін жайттар

5-кесте: Бөлшек нөмірі бойынша қолданбаға тән инженерлік ерекшеліктер

5.5 Сәйкестік тексеру талаптары

Тапсырыс бермес бұрын, роликті дұрыс таңдау үшін келесі машина параметрлерін тексеріңіз:

• Машинаның сериялық нөмірі (нақты үлгі жылы мен конфигурациясы үшін)
• Шасси түрі және роликтің орналасуы (бір фланецті және қос фланецті талаптар)
• Аяқ киімнің ені мен шынжыр қадамын бағдарлау
• Алдыңғы бөлшек нөмірі (егер айқаспалы сілтеме үшін қолжетімді болса)

6. Сапа сертификаты және жеткізу тізбегін қамтамасыз ету

Heli CQCTRACK компаниясының ауыр жүктемелі өндіріс сапасына деген міндеттемесі халықаралық деңгейде танылған сертификаттау шеңберлері арқылы, сапа менеджменті деңгейлерін үнемі жақсарту үшін ISO 9001 сертификаттау стандарттарына сілтеме жасай отырып расталған.

6.1 ISO 9001:2015 сапа менеджменті жүйесі

Heli Machinery зауыты халықаралық ISO 9001 сертификаттау стандарттарына сүйене отырып жұмыс істейді, сапа менеджменті деңгейлерін үнемі жақсартып отырады:

• Барлық өндірістік процестер үшін құжатталған процедуралар
• Тұрақты ішкі және сыртқы аудиттер
• Үздіксіз жетілдіру хаттамалары
• Материалдар мен процестердің толық қадағалануы

6.2 Өнімді кешенді бақылау

Heli CQCTRACK әрбір өндіріс партиясы бойынша кемінде 24 ай бойы сандық жазбаларды жүргізеді, соның ішінде:

• Материалды сертификаттау туралы есептер (EN 10204 3.1 стандартына сәйкес диірмен сынақ сертификаттары)
• Цифрлық бақылау деректері бар термиялық өңдеу процесінің журналдары
• Өлшемдік тексеру есептері
• Партияға тән сынақ нәтижелері және қаттылықты тексеру жазбалары
• NDT есептері (MPI, ультрадыбыстық)

6.3 Кепілдік және өнімділік міндеттемесі

Heli CQCTRACK шығарған әрбір KOMATSU KM3058, 4473719, 9109493 және 21M3000100 шынжыр табанды роликтер жинағы сертификатталған өндірістік процестермен және қатаң сапаны бақылау хаттамаларымен қамтамасыз етілген материалдар мен өңдеудегі ақауларға қарсы кешенді кепілдікпен қамтамасыз етілген.

7. Ақаулық режимін талдау және ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарын техникалық қызмет көрсету интеграциясы

50-70 тонналық класты экскаваторлардың тау-кен жұмыстарындағы ақаулық механикасын түсіну Heli CQCTRACK компоненттерінде жасалған инженерлік таңдауларды растайды және алдын ала техникалық қызмет көрсету үшін жол картасын ұсынады.

7.1 Негізгі ақаулық режимін талдау

6-кесте: Ақаулық режимін талдау және Heli CQCTRACK инженерлік қарсы шаралары

7.2 Ұсынылатын ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарын техникалық қызмет көрсету тәжірибелері

KOMATSU PC600/PC650 тау-кен өндірісінде Heli CQCTRACK төменгі роликті жинақтарының қызмет ету мерзімін барынша арттыру үшін:

1. Тұрақты тексеру аралығы: Роликтерді майдың ағу белгілерін, қалыптан тыс тозу үлгілерін, тегіс дақтар немесе көрінетін зақымдарды анықтау үшін 250 сағаттық аралықпен (ауыр тау-кен жұмыстарында жиірек) тексеріңіз.
2. Тозуды өлшеу: Роликтің диаметрі мен фланец биіктігін үнемі бақылап отырыңыз. Тозу диаметрі 8-12 мм-ге азайған кезде немесе фланец биіктігі 5-8 мм-ге азайған кезде немесе қатайтылған корпус тереңдігі тұтынылған кезде роликтерді ауыстырыңыз.
3. Айналуды тексеру: Барлық роликтердің еркін айналатынына көз жеткізіңіз — ұсталған ролик көрінетіндей тегіс тозып, жол тізбегінің тез тозуына әкеледі. Айналуы шектеулі кез келген роликті дереу ауыстыру керек.
4. Тіректің кернеуін басқару: KOMATSU өндірушісінің сипаттамаларына сәйкес тіректің кернеуін сақтаңыз. Дұрыс емес кернеу роликтің тез тозуының негізгі себебі болып табылады - тым қатты тарту мойынтірек пен протектордың тозуын арттырады; тым бос болса, тіректің соғылуына және соққыға ұшырауына әкеледі.
5. Тазалық хаттамасы: Тығыздағыштың тез зақымдалуын болдырмау үшін күнделікті техникалық қызмет көрсету кезінде ролик тығыздағыштары мен бекіту кронштейндерінің айналасында жиналған қоқысты алып тастаңыз. Тау-кен жұмыстарында шассиді жоғары қысыммен жуу үнемі жүргізілуі керек.
6. Туралау тексеруі: Роликтің жол рамасымен дұрыс тураланғанын мезгіл-мезгіл тексеріп отырыңыз. Егер роликтер фланецтің біркелкі емес тозуын көрсетсе, бұл тексеруді қажет ететін туралаудың бұзылуын білдіреді.
7. Жүйелі ауыстыру хаттамасы: Тау-кен өндірісінде шассидің оңтайлы үнемдеуі үшін роликтердің тозуын шынжыр тізбегінің, жұлдызшаның және бос жүрістің жағдайымен бірге бағалаңыз. Жаңа компоненттердің тез тозуын болдырмау үшін қатты тозған компоненттерді сәйкес жиынтықтарда ауыстырыңыз.
8. Роликтерді айналдыру протоколы: Шасси конфигурациясы мүмкіндік берген жерде, тозу үлгілерін теңестіру үшін роликтерді позициялар арасында 1000 сағаттық аралықпен айналдырыңыз, дегенмен бұл тәжірибе герметикалық өмір бойы қолданылатын тау-кен жұмыстарында сирек кездеседі.

8. Техникалық сипаттамалардың қысқаша мазмұны—KOMATSU PC600/PC650 ауыр жүктемелі төменгі роликті жинақтар

7-кесте: Техникалық сипаттамалардың қысқаша мазмұны—Heli CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 төменгі роликтері

9. Ауыр жүктемелерді жеткізу және логистикалық қолдау

Heli CQCTRACK ауыр техникамен жұмыс істеудің күрделі кестелеріне арналған кешенді логистикалық мүмкіндіктермен жаһандық тау-кен және ауыр құрылыс сатып алу операцияларын қолдайды:

• Экспорттық құжаттама: Әрбір жөнелтіліммен бірге толық коммерциялық шот-фактуралар, қаптама тізімдері, шығу тегі сертификаттары және материалды сынау есептері (EN 10204 3.1).
• Икемді жеткізу нұсқалары:
  • Әлемдегі тау-кен өндіру аймақтарына үнемді көлемді тасымалдау үшін теңіз жүк тасымалы (FCL/LCL)
  • Тау-кен жұмыстары тоқтап қалған кезде тапсырысты шұғыл орындау үшін әуе жүк тасымалы
  • Үлгі немесе шағын көлемдегі шұғыл тапсырыстар үшін экспресс курьер (DHL/FedEx/UPS)
• Қаптама: Барлық өнімдер тасымалдау кезінде максималды қорғауды қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы экспорттық картон қораптарды, күшейтілген ағаш қораптарды (теңізге жарамды қаптаманы фумигаттау) немесе салалық стандартты паллеттелген қаптаманы пайдаланып қауіпсіз оралған.
• Жөнелту порты: Сямынь, Қытай (негізгі), тапсырыс берушінің талаптарына негізделген басқа да ірі порттарға қызмет көрсету мүмкіндігі бар
• Жеткізу мерзімі: Стандартты өндірістік тапсырыстар: 20-30 жұмыс күні; қоймадағы тауарлар: тау-кен жұмыстарының төтенше жағдайлары үшін жеделдетілген жеткізу үшін 7-10 күн
• Ең аз тапсырыс саны: ірі тау-кен кәсіпорындары үшін сынақ тапсырыстарын да, автопарк деңгейіндегі жаппай сатып алуларды да ескеретін икемді MOQ
• Төлем шарттары: T/T (телеграфиялық аударым) стандарты; ірі тау-кен келісімшарттары үшін аккредитив (аккредитив) қолжетімді; тапсырыс көлемі мен тұтынушымен қарым-қатынасқа байланысты келіссөздер жүргізілетін басқа шарттар

10. Қорытынды: Heli CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 шасси компоненттері үшін кәсіби ауыр жүк көтергіш таңдау ретінде

KOMATSU KM3058, 4473719, 9109493 және 21M3000100 шынжыр табанды төменгі роликті жинақтарына арналған Heli CQCTRACK өндіріс философиясы ауыр жүк көтергіштік шасси технологиясындағы айқын жетістік болып табылады. Материалды мұқият таңдау (жоғары сапалы 50Mn/40MnB қорытпалы болаттарды пайдалану), дән ағынын туралаумен дәл жылы соғу, 8-12 мм корпус тереңдігімен оңтайлы 52-58 HRC бетінің қаттылығына қол жеткізетін озық индукциялық термиялық өңдеу хаттамалары, экстремалды тау-кен ластануына жарамды қос конусты тығыздау архитектурасы және ISO 9001:2015 сертификатталған өндіріс процестері арқылы Heli CQCTRACK ең талапшыл KOMATSU PC600 және PC650 ауыр жүк көтергіштік экскаваторлары үшін OEM сапасының өнімділік стандарттарына қол жеткізетін және одан асатын төменгі роликті жинақтарды жеткізеді.

Тау-кен өндірісінде, карьерлерде, ауыр инфрақұрылымда және ірі көлемді жер қазу жұмыстарында жұмыс істейтін KOMATSU PC600, PC650, HITACHI ZX650 және JOHN DEERE JD550 экскаватор парктерін басқаратын жабдық менеджері немесе сатып алу жөніндегі маман үшін құндылық ұсынысы айқын: Heli CQCTRACK ауыр жүктемелі төменгі роликті компоненттеріне инвестиция салу машинаның қолжетімділігін барынша арттыруға, жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайтуға, абразивті тау-кен ортасында компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартуға және болжамды, оңтайландырылған жалпы меншік құнына инвестиция салуды білдіреді.

Бұл жалпы қосалқы бөлшектер емес — олар сертификатталған өндірістік процестер арқылы тексерілген, материалдарды кешенді бақылаумен қамтамасыз етілген және компоненттердің істен шығуы мүмкін емес жаһандық тау-кен және ауыр құрылыс қолданбаларының талаптарын қанағаттандыру үшін нөлден бастап жасалған ауыр жүктемелі инженерлік шешімдер.

11. Әдебиеттер мен инженерлік ресурстар

Қосымша техникалық ақпарат, қолданбалы инженерлік қолдау немесе ауыр жүктемелі OEM/ODM талаптарын талқылау үшін:

• Инженерлік кеңес:Heli CQCTRACKқолданба инженерлері нақты тау-кен жұмыстарының циклдарын талқылауға және оңтайлы компоненттердің сипаттамаларын ұсынуға дайын.
• Техникалық сызбалар: Инженерлік тексеру үшін сұраныс бойынша толық 2D және 3D CAD модельдері қолжетімді.
• Орнату нұсқаулықтары: Әрбір жөнелтіліммен бірге қолжетімді KOMATSU қызмет көрсету нұсқаулығының процедураларына сәйкес келетін кешенді орнату нұсқаулары.
• Материалдық сертификаттар: Әрбір өндіріс партиясы үшін диірмен сынақ есептері және термиялық өңдеу сертификаты қолжетімді.
• Сәйкестікті растау үшін сызба немесе сериялық нөмірді тексеру қолжетімді.

Техникалық сипаттамалар, OEM/ODM бойынша күрделі сұрақтар, бағалар немесе тапсырыс беру үшін:

Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 сертификаты • Ауыр жүк көтергіш шынжыр табанды экскаватордың астыңғы бөлігінің бөлшектерін жеткізуші және зауыт • 2002 жылдан бастап әлемдік жеткізуші*
Байланыс: Джек (Халықаралық сату директоры)
Веб:www.cqctrack.com
Өнім түрлері: 0,8T-ден 100T-ге дейінгі экскаваторлар мен бульдозерлерге арналған төменгі роликтер, роликтер, алдыңғы роликтер, ролик жұлдызшалары, ролик шынжырлары және толық шасси жүйелері

Бұл техникалық құжат инженерлік және сатып алу бойынша анықтама ретінде берілген. Ауыр жүктемелі қолданбаларға арналған өнімді үздіксіз жетілдіруге байланысты сипаттамалар өзгеруі мүмкін. Барлық бренд атаулары мен бөлшектердің нөмірлері тек айқаспалы сілтеме мақсатында ғана келтірілген; Heli CQCTRACK - тау-кен, құрылыс және жер қазу қолданбаларына арналған шасси компоненттеріне маманданған тәуелсіз кәсіби өндіруші. Тапсырыс бермес бұрын әрқашан машинаның сериялық нөмірін және шасси конфигурациясын тексеріңіз.