コマツ製油圧ショベルのキャリアローラーの破砕作業に関するヒント

コマツ製油圧ショベルのキャリアローラーの破砕作業に関するヒント

掘削機業界に携わる人なら、破砕ハンマーはお馴染みでしょう。運転手にとって、良いハンマーを選び、良いハンマーを使いこなし、良いハンマーを維持することは基本的なスキルです。しかし、実際の作業では、破砕ハンマーは頻繁に故障し、メンテナンスに時間がかかるため、誰もが非常に困惑します。実際、掘削機の破砕作業に問題がない場合でも、日常の作業では、要求に従って掘削機を操作するだけでなく、次の点にも注意を払う必要があります。

最初のポイント：チェック

破砕ハンマーの点検は基本中の基本であり、決して軽視してはならない。結局のところ、多くの破砕ハンマーが故障するのは、些細な異常を見落としているからである。
例えば、破砕ハンマーの高圧・低圧油圧パイプが緩んでいないか、またパイプから油漏れが始まっていないかなどを現場で点検し、破砕作業の高周波振動によって油圧パイプが脱落するのを防ぐ必要がある。

2つ目のポイント：無駄なプレイを防ぐ
破砕ハンマーの操作中、多くの機械オペレーターは、破砕ハンマーの空打ちの問題を深刻ではないと考えがちです。しかし、この誤った認識は、操作ミスにもつながります。ドリルロッドが常に破砕対象物に対して垂直に保たれず、対象物をしっかりと押し付けず、破砕後すぐに操作を停止しないため、空打ちが頻繁に発生するのです。
空気圧による打撃の問題は深刻ではなく、打撃ハンマー自体に大きな損傷を与えることもないように思えます。しかし実際には、この誤った操作はメインボルトの緩み、フロントボディの損傷、さらには機械の故障につながる可能性があります。

3つ目のポイント：細い棒が揺れる
ベテラン運転手がどれだけ長くこの業界にいても、古いポールを揺らさずにブレーキをかけることはできないが、そのような行為は最小限に抑えなければならない！さもなければ、ボルトやロッドの損傷が徐々に蓄積されてしまう！
さらに、急に転ぶ、壊れた物を叩くなどの悪い癖は、早めに直さなければなりません！

第4点：水と堆積物中での作業
水や堆積物のある場所では、破砕ハンマーを使用する可能性は低いものの、そのような作業条件下での施工の可能性は排除できません。この場合、ドリルロッドを除き、ハンマー本体の残りの部分は水や堆積物に浸漬しないように注意する必要があります。
理由は非常に単純です。破砕ハンマー自体は精密部品で構成されています。これらの精密部品は、水たまりや土砂などが付着すると、ピストンの性能に深刻な影響を与え、破砕ハンマーの早期故障につながる恐れがあります。