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HYUNDAI 81EM10013 81EM10012 81EMDA0010 R210 R225 HX220 HX225 ドライブスプロケットアセンブリ / クローラーショベル下部構造部品メーカー - HELI(cqctrack)

簡単な説明:

ヒュンダイ トラック スプロケット お尻'Y
モデル R210/R225/HX220/HX225
部品番号 81EM10013 81EM10012 81EMDA0010
技術 鋳造
表面硬度 HRC50-58深さ10~12mm
保証期間 2000労働時間
認証 ISO9001
重さ 50.5kg
FOB価格 FOB厦門港価格:25​​~100米ドル/個
納期 契約締結後20日以内
支払条件 T/T、L/C、ウエスタンユニオン
OEM/ODM 許容できる
タイプ クローラー式掘削機の足回り部品
移動タイプ クローラー式掘削機
アフターサービスを提供します ビデオによる技術サポート、オンラインサポート


製品詳細

商品タグ

HELI (CQCTRACK):HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225 クローラーショベル用精密設計駆動スプロケットアセンブリ

HELI(工業ブランドで運営)CQCTRACKは、建設機械向け高性能下部構造システムを専門とする、世界有数のODMメーカー兼サプライヤーです。この技術プロファイルでは、HYUNDAI純正部品番号の直接交換品として製造された、当社の設計によるドライブスプロケットアセンブリについて詳しく説明します。81EM10013、81EM10012、および81EMDA0010HYUNDAI R210、R225、HX220、およびHX225クローラーショベルとの互換性を考慮して設計されています。

HX220 スプロケット

製品定義および適用範囲

駆動スプロケットは、油圧ショベルの下部構造システムにおける基本的な動力伝達部品です。トラックチェーンリンクと直接噛み合い、最終駆動装置からの回転力を直線運動に変換します。スプロケットの形状が不正確であったり、材料強度が最適でなかったりすると、スプロケットと高価なトラックチェーンの両方が急速かつ不均一に摩耗し、ダウンタイムと運用コストが増加します。HELI社の製造理念は、寸法精度、摩耗の同期、耐久性の向上に重点を置き、下部構造システム全体のライフサイクルを延長することを目指しています。

  • 対象となるOEM部品番号:ヒュンダイ 81EM10013、81EM10012、81EMDA0010.
  • 対応機種:HYUNDAI R210、R225、HX220、HX225 クローラー式油圧ショベル。
  • 主な機能:効率的な動力伝達と推進のために、トラックチェーンとの正確かつ確実な係合を実現する。
  • 設計上の重点:耐摩耗性を確保するための歯の硬度と、衝撃荷重に耐え、歯の破損を防ぐためのコアの靭性との最適なバランスを実現すること。

エンジニアリングおよび製造プロセス

当社の製造工程では、高度な冶金技術、精密機械加工、および制御された熱処理を統合することで、すべてのスプロケットが厳格な性能基準を満たすことを保証しています。

1. 材料選定と初期鍛造:

  • 当社では、優れた焼入れ性と強度対靭性比で知られる高炭素合金鋼(例:45Mn2または同等品)を使用しています。
  • この工程は、スプロケットブランクの精密な金型鍛造から始まります。この鍛造により、金属の結晶粒の流れが歯の形状に沿うため、板材から機械加工されたものに比べて、衝撃強度と疲労耐性が大幅に向上します。

2. CNC加工とプロファイル最適化:

  • 鍛造されたブランク材は、コンピュータ数値制御(CNC)旋盤やフライス盤で加工され、正確な寸法に仕上げられる。
  • 歯形加工:特殊な歯車ホブ盤またはCNCフライス盤を使用し、スプロケットの歯をOEM指定のピッチ、圧力角、および歯底形状に正確に切削します。当社の加工プロセスは、滑らかで精密なインボリュート形状を重視し、チェーンのスムーズな噛み合いと応力集中の低減を保証します。
  • ボアとハブの仕上げ:取り付け穴とパイロット面は、最終駆動軸との完全な同心度を保証し、振動やシールの早期破損を防ぐために、厳密な公差(IT7-IT8グレード)で仕上げ加工されています。

3. 耐久性を高めるための制御された熱処理:

  • 部品は焼入れ焼戻し処理を受ける。
  • 誘導焼入れまたは全体焼入れ:スプロケットの歯は、選択的または全体的に焼入れされ、表面硬度50~55HRCを実現し、トラックチェーンの相互作用によって引き起こされる摩耗に対する優れた耐性を提供します。
  • 焼き戻し:焼き入れ後、制御された焼き戻しサイクルによって内部応力が低減され、靭性が向上し、脆化が防止されるため、部品が動的な動作衝撃に耐えられるようになります。

4. 品質保証および検査:

  • 寸法検証:各スプロケットは、ノギス、マイクロメーター、プロファイルプロジェクターを使用して検査され、規定されたすべての寸法と歯形に適合していることを確認します。
  • 硬度試験:ロックウェル硬度試験は、複数の歯に対して実施され、一貫した硬化結果を確認します。
  • 表面仕上げ検査:重要なシール面および取り付け面について、滑らかさおよび加工欠陥の有無を確認します。

価値提案と互換性

  • 直接互換性:当社のスプロケットは、参照されているヒュンダイの部品番号の寸法と仕様に完全に一致するように設計されているため、手間のかからない交換プロセスが保証されます。
  • 長寿命化:高品質の合金鋼、精密鍛造、および制御された熱処理の組み合わせにより、元の部品と同等またはそれ以上の耐摩耗寿命を実現する製品が誕生しました。
  • 費用対効果の高いソリューション:HELI(CQCTRACK)は直接製造メーカーとして、性能を損なうことなく優れた価値を提供する、信頼性が高く高品質な代替製品を提供し、フリート管理者の総所有コスト削減に貢献します。
  • システム全体との互換性:HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225の足回りシステムと調和して動作するように設計されており、均一な摩耗を促進し、トラックチェーンやボトムローラーなどの高価な部品を保護します。

HYUNDAI、R210、R225、HX220、HX225、および部品番号81EM10013、81EM10012、81EMDA0010は、現代重工業株式会社の商標です。HELI(CQCTRACK)は、交換用足回り部品の独立系メーカーです。当社の製品は、上記のOEM部品と機械的に互換性があるように設計されており、現代重工業株式会社とは提携、後援、または認可関係にありません。


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