KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 גליל תחתון למסילה / מכלול גליל תמיכה למסילה / יצרן מקצועי של חלקי שלדה זחלית / CQC TRACK

מפרט טכני מקיף: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 גליל תחתון למסילה / מכלול גליל תמיכה למסילה

קטגוריית מוצר: חלקי שלדה זחלית / רכיבי גחון מחפר
דגמים רלוונטיים: מחפרים הידראוליים KATO HD700, HD770, HD820
מספרי ייחוס של יצרן הציוד המקורי (OEM):54750800110, 70750800110, 73750800101
סוג רכיב: גלגל תחתון למסילה / מכלול גלגל תמיכה למסילה
הסמכה: CQC (הסמכת איכות סין), ISO 9001:2015
סוג אספקה: יצרן מקצועי / מקור ישיר במפעל

1. סקירת מוצר: הנדסת גחון מדויקת עבור מחפרי KATO

מכלול הגלגל התחתון של הזחל KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 מייצג מגוון מקיף של רכיבי מרכב תחתון מהונדסים בדיוק רב, שתוכננו במיוחד עבור מחפרי ההידראולים מסדרת HD המפורסמת של KATO, כולל דגמי HD700, HD770 ו-HD820. חברת KATO Works Co., Ltd., נוסדה בשנת 1895, בנתה לעצמה מוניטין עולמי בייצור ציוד בנייה אמין, כאשר מחפרי סדרת HD שלה מוכרים במיוחד בזכות עמידותם ביישומים תובעניים בפיתוח תשתיות, פעולות מחצבה ופרויקטים של בנייה כבדה.

מכלול גליל זחל זה (המכונה לחלופין גליל תחתון זחל או גליל תמיכה זחל) משמש כרכיב נושא עומס קריטי במערכת התחתית של המחפר. תפקידו העיקרי הוא לפזר את משקל ההפעלה של המכונה על פני שרשרת הזחל תוך שמירה על יישור מדויק במהלך הנסיעה וההפעלה. תאימות ההשוואה הצולבת הנרחבת בין מספרי חלקים מרובים של יצרני ציוד מקורי (OEM) - כולל 54750800110, 70750800110 ו-73750800101 - משקף את השונות ההנדסית בין דגמים שונים של סדרת KATO HD ודורות ייצור.

מכלולי גלילי זחל אלה, המיוצרים על פי תקני איכות של יצרן ציוד מקורי (OEM) ומאושרים תחת CQC (הסמכת איכות סין), מתוכננים כתחליפים ישירים תוך שמירה על 100% החלפה עם רכיבים מקוריים של KATO. כיצרן מקצועי של חלקי שלדה זחלי, אנו משלבים מומחיות מתכתית מתקדמת עם יכולות ייצור מדויקות כדי לספק רכיבים העומדים או עולים על הדרישות המחמירות של יישומי מחפרים כבדים.

2. תאימות בין-דגמים וניתוח מספרי חלקים

מספר החלקים המקיף מציין את היישום הספציפי של מכלולי גלילי זחל אלה על פני פלטפורמת סדרת KATO HD:

סקירה כללית של סדרת KATO HD 2.1

מחפרי סדרת KATO HD מיועדים ליישומים תובעניים:

השונות במשקל התפעולי בין דגמים אלה מחייבת שינויים תואמים במפרטי רכיבי הגחון, דבר המשתקף במספרי החלקים השונים של יצרן הציוד המקורי (OEM). תצורות 54750800110 ו-70750800110 מתוכננות עבור קטגוריות המשקל HD700 ו-HD770, בעוד ש-73750800101 מספק את קיבולת העומס המשופרת הנדרשת עבור דגם HD820 הכבד יותר.

תאימות צולבת מדויקת זו מבטיחה שמנהלי ציוד ומומחי רכש יוכלו למצוא בביטחון רכיבי חילוף ללא סיכון של שימוש שגוי, ללא קשר למספר החלק של יצרן הציוד המקורי (OEM) שאליו מתייחסים רישומי התחזוקה שלהם.

3. מפרטים הנדסיים והרכב חומרים

3.1 יסודות מטלורגיים

מכלולי גלילי הזחל מסדרת KATO HD מיוצרים מפלדות סגסוגת איכותיות, שנבחרו במיוחד בשל יכולתן לעמוד במאמצים משולבים של עומס דחיסה, כוחות פיתול ובלאי שוחק המאפיינים יישומי מחפרים כבדים.

מפרט חומרים:

• חומר עיקרי: פלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה 50Mn / 40Mn2
• תהליך ייצור: חישול במתכת סגורה ולאחר מכן עיבוד שבבי מדויק של CNC
• מבנה גרגירים: כיוון זרימת גרגירים אופטימלי בעקבות קווי המתאר של המאמץ של הרכיב
• הרכב כימי: תכולת פחמן מבוקרת (0.48-0.56%) עם תוספות מנגן, כרום ומוליבדן לשיפור יכולת הקשייה

3.2 פרמטרים של טיפול תרמי

העמידות יוצאת הדופן של גלילי הזחל הללו נובעת מתהליכי טיפול בחום מתוחכמים היוצרים שכבה חיצונית עמידה בפני שחיקה תוך שמירה על ליבה קשוחה ובולם זעזועים:

• קשיות פני השטח: HRC 52-58 (מוקשה באינדוקציה)
• עומק מארז מוקשה: שכבה רציפה של 8 מ"מ - 12 מ"מ
• קשיחות ליבה: HRC 28-35 לעמידות בפני פגיעות
• תהליך הקשחה: הקשחת אינדוקציה בתדר בינוני עם בקרת טמפרטורה מדויקת ומרווה מיידית
• הרפיה: הרפיה להפגת מתחים כדי למנוע שבירות תוך שמירה על קשיות
• תקן איכות: פיזור קשיות עקבי על פני כל משטחי השחיקה

3.3 מפרט מימדי

3.4 טכנולוגיית איטום

שלמות מערכת המיסבים הפנימית מוגנת על ידי טכנולוגיית אטם צף מתקדמת, שהיא קריטית לפעולה ללא תחזוקה בסביבות תובעניות:

• סוג אטם: תצורת אטם טבעת צפה עמידה (שווה ערך ל-Duo-Cone)
• חומר אטם: סגסוגת ברזל עמידה בפני שחיקה עם טבעות O מגומי ניטריל
• מחסום זיהום: מונע חדירת בוץ, חול, מים וחלקיקי שוחקים
• שמירת חומר סיכה: שימון לכל החיים לפעולה ללא תחזוקה
• טווח טמפרטורות פעולה: -40°C עד +120°C

4. הנדסה פונקציונלית: התפקיד הקריטי של גלגלי זחל תחתונים

4.1 פונקציות עיקריות

מכלול הגלגל התחתון של הזחל (הידוע גם כגלגל תמיכה לזחל) מבצע מספר פונקציות חיוניות במערכת הגחון של סדרת KATO HD:

1. חלוקת עומס: מעביר את משקל ההפעלה של המחפר משלדת הזחלים לשרשרת הזחלים, ומבטיח שלחץ הקרקע יישאר במסגרת הפרמטרים המתוכננים לפעולה יציבה.
2. הנחיית שרשרת: האוגנים המעובדים במדויק משתלבים עם חוליות המסילה כדי לשמור על יישור תקין ולמנוע ירידה מהפסים במהלך פעולות פנייה או בעת עבודה על שטח משופע.
3. הפחתת חיכוך: על ידי מתן ממשק מסתובב בין שלדת המסילה הנייחת לשרשרת המסילה הנעה, הגלגל ממזער את חיכוך ההחלקה, מפחית את צריכת החשמל וייצור החום.
4. בלימת זעזועים: השילוב של משטח מוקשה וליבה קשיחה מאפשר לגלגל לספוג עומסי פגיעה הנגרמים במהלך נסיעה על פני שטח לא אחיד ובמהלך פעולות חפירה.

4.2 מאפייני ביצועים

• כושר עומס: תוכנן לתמוך בעומסים הרדיאליים והדינמיים המוטלים על ידי מחפרים במשקל תפעולי של 20-35 טון
• חיי שימוש: חיי שירות ארוכים יותר הודות לפיזור קשיות אופטימלי ואיטום מעולה
• חלקות תפעולית: ייצור מדויק מבטיח רעידות מינימליות ופעולה שקטה
• מרווח תחזוקה: דרישות תחזוקה מופחתות הודות לבנייה עמידה ואיטום אמין
• החלפה: תאימות מובטחת של 100% עם רכיבי KATO מקוריים

5. אבטחת איכות ייצור והסמכת CQC

5.1 מערכת ניהול איכות

כיצרנית מקצועית של חלקי שלדה זחלי, מתקני הייצור שלנו פועלים תחת מערכת ניהול איכות מקיפה המאושרת על פי תקן ISO 9001:2015 ומאושרת על ידי CQC (הסמכת איכות סין). הסמכה זו מבטיחה שכל מכלול גליל זחלי עומד או עולה על תקני האיכות הנדרשים עבור יישומי מחפר קריטיים.

תו ה-CQC (הסמכת איכות סין) מדגים עמידה בתקנים הלאומיים הסיניים ובדרישות האיכות הבינלאומיות, ומספק ללקוחות גלובליים הבטחה שהרכיבים מיוצרים ברמות איכות עקביות וניתנות לאימות.

5.2 בקרת תהליך הייצור

שלב 1: אימות חומרי גלם

• ניתוח ספקטרוגרפי של הרכב הסגסוגת (אימות 50Mn/40Mn2)
• בדיקת אולטרסאונד לאיתור פגמים פנימיים
• אימות תכונות מכניות (מתיחה, כניעה, התארכות)
• אישור עקיבות חומרים

שלב 2: חישול מדויק

• פרמטרים של חישול מבוקרי טמפרטורה
• אופטימיזציה של זרימת גרגרים באמצעות דפורמציה מבוקרת
• עיבוד גס עד למידות כמעט סופיות
• בדיקה ויזואלית לאיתור פגמי חישול

שלב 3: טיפול בחום

• פרופיל טמפרטורה מדויק במהלך הקשחת אינדוקציה
• בדיקת קשיות בנקודות מרובות (אימות HRC)
• אימות עומק המארז באמצעות בדיקת מיקרו-קשיות
• ניתוח מטלורגי לאישור מבנה גרגירים

שלב 4: גימור עיבוד שבבי

• פעולות מחרטת CNC עם אימות CMM (מכונת מדידה קואורדינטות)
• טחינת קדח לפי סבילות H7 מדויקת
• עיבוד שבבי של פרופיל אוגן לחיבור שרשרת אופטימלי
• אופטימיזציה של גימור פני השטח (Ra 1.6-3.2)

שלב 5: הרכבת אטם ומיסב

• תנאי הרכבה בחדר נקי להתקנת מיסבים
• התקנת אטמים מדויקת עם שימון מדוד
• אימות מומנט סיבובי
• בדיקת דליפות של מכלולי אטמים

שלב 6: בדיקה סופית

• אימות ממדים מול מפרטי KATO OEM
• בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPI) של אזורים קריטיים
• בדיקה ויזואלית לאיתור פגמים במשטח
• יישום הגנה מפני קורוזיה (ציפוי יסוד/שכבת גימור)
• אריזה להגנה על ההובלה

5.3 בדיקות לא הרסניות (NDT)

רכיבים קריטיים עוברים הליכי NDT קפדניים:

• בדיקת חלקיקים מגנטיים: מזהה אי-רציפות על פני השטח וסמוך לפני השטח בחומרים פרומגנטיים
• בדיקה אולטרסאונד: מאמתת תקינות פנימית והיעדר פגמים תת-קרקעיים
• בדיקת חדירת צבע: מאשרת את שלמות פני השטח של אזורים שאינם קריטיים

6. שיקולים הנדסיים ספציפיים ליישום

6.1 יישום KATO HD700 (מק"ט 54750800110)

תצורת 54750800110 תוכננה במיוחד עבור דגם HD700:

• אופטימיזציה של מחלקת משקל: מיועד למשקל תפעולי של 20-25 טון
• תצורת עבודה סטנדרטית: מאוזנת עבור יישומי בנייה כלליים
• גיאומטריית אוגן: אופטימלית למפרטי שרשרת הזחל"ת HD700
• מפרט מיסבים: מיסבי גלילה סטנדרטיים לחומרה כבדה

6.2 יישום KATO HD770 (מספרי חלק 54750800110 / 70750800110)

יישומי HD770 משתמשים בשתי תצורות מספרי חלק:

• 54750800110: תצורה סטנדרטית עבור HD770 בסיסי
• 70750800110: תצורה משופרת עבור HD770 הפועל בתנאים תובעניים יותר
• עלייה בדירוג העומס: קיבולת עומס גבוהה יותר ב-15-20% בהשוואה לתצורה סטנדרטית
• שיפור אטם: תצורת אטם עמידה לאורך חיים

6.3 יישום KATO HD820 (מספרי חלק 70750800110 / 73750800101)

ה-HD820 מייצג את הדגם הגדול ביותר בסדרה זו, הדורש רכיבים משופרים:

• 70750800110: תואם לתצורות מסוימות של HD820
• 73750800101: תוכנן במיוחד עבור דרישות HD820 העומס הכבד
• אוגן מחוזק: חומר נוסף בנקודות שחיקה קריטיות
• חבילת מיסבים משופרת: מיסבי גלילה עמידים לפעולה רציפה בעומס גבוה
• תצורת אטימה אגרסיבית: מערכות אטימה כפולה לעמידות מרבית לזיהום

6.4 דרישות התקנה

לקבלת ביצועים ואורך חיים אופטימליים, יש להתקין את מכלולי גלילי הזחל הללו בהתאם להנחיות הבאות:

1. מפרט מומנט בורג: יש לפעול לפי מפרטי מדריך השירות של סדרת KATO HD עבור מומנט בורגי הרכבה (בדרך כלל 450-550 ניוטון מטר בהתאם לסוג הבורג)
2. הכנת הברגה: יש למרוח חומר לנעילת הברגה בעוצמה בינונית כדי למנוע התרופפות תחת רטט
3. מתח זחלים: יש לוודא מתח זחלים תקין לאחר ההתקנה כדי למנוע שחיקה מוקדמת של הגלילים
4. תקופת הרצה: יש לנטר לאיתור חום או רעש חריגים במהלך ההפעלה הראשונית
5. אימות שימון: יש לוודא שימון מיסבים תקין לפני ההפעלה

7. יתרונות שרשרת האספקה ​​והמקורות

7.1 יתרונות יצרן מקצועי

כיצרן מקצועי משולב אנכית של חלקי שלדה זחלית ומקור ישיר מהמפעל, אנו מציעים יתרונות ברורים לאנשי מקצוע בתחום הרכש הגלובלי:

• בקרת איכות: פיקוח מלא על הייצור, החל מחומרי הגלם ועד למוצר המוגמר
• תמחור תחרותי: ביטול עלויות ביניים באמצעות רכישה ישירה מהמפעל
• אספקה ​​עקבית: תזמון ייצור מבוקר מבטיח זמינות אמינה
• תמיכה טכנית: גישה ישירה למשאבי הנדסה לסיוע ביישום
• הנדסה בהתאמה אישית: יכולת לשנות עיצובים לדרישות יישום ספציפיות

7.2 פרוטוקול אימות הפניות צולבות

כדי להבטיח בחירת חלקים מדויקת, אנו ממליצים על תהליך האימות הבא:

7.3 לוגיסטיקה ואריזה

• אריזות ייצוא: משטחי עץ או קרטונים שעברו חיטוי כפי שצוין
• הגנה מפני קורוזיה: אריזת VCI (מעכב קורוזיה אדים) להובלה ממושכת
• תיעוד: תיעוד מסחרי מלא כולל תעודת מקור, רשימות אריזה וחשבוניות מסחריות
• זמני אספקה: מחזורי ייצור סטנדרטיים (בדרך כלל 15-30 ימים) עם אפשרויות מהירות זמינות
• כמות הזמנה מינימלית: אפשרויות MOQ גמישות למפיצים ומפעילי ציי רכב

7.4 שירותי התאמה אישית

עבור הזמנות בכמויות גדולות ושיתופי פעולה אסטרטגיים, אנו מציעים:

• תיוג פרטי: אריזה בהתאמה אישית וסימון רכיבים
• אספקה ​​​​כלולה: ערכות שלמות של מרכב תחתון הכוללות גלגלים, גלגלי שיניים, גלגלי שיניים ושרשראות זחל"ת
• מפרטים שונה: הנדסה מותאמת אישית לדרישות יישום ספציפיות
• ניהול מלאי: תוכניות מלאי במשלוחים עבור לקוחות גדולים
• שותפויות OEM/ODM: הסכמי אספקה ​​ארוכי טווח עבור יצרני ציוד

8. סיכום

מכלול גליל תחתון/גליל תמיכת זחלים של KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 מייצג את שיאו של הנדסה מתכתית מתקדמת, ייצור מדויק ובקרת איכות קפדנית. רכיבים אלה, שתוכננו במיוחד עבור מחפרי סדרת HD של KATO הפועלים ביישומי בנייה, מחצבה ותשתיות תובעניים, מספקים את האמינות, העמידות והביצועים שבעלי הציוד דורשים.

מכלולי גלילי זחל אלה, המיוצרים על פי תקני איכות של יצרן הציוד המקורי (OEM) ומאושרים תחת CQC, מציעים אלטרנטיבה חסכונית לחלקי KATO מקוריים מבלי להתפשר על התאמה, עמידות או מאפיינים תפעוליים. ההנדסה המדויקת מבטיחה פיזור עומס אופטימלי, פעולה חלקה וחיי שירות ארוכים בסביבות המאתגרות ביותר.

כיצרן מקצועי של חלקי שלדה זחלי ומקור ישיר מהמפעל, אנו מחויבים לתמוך ביעדי אמינות הציוד שלך עם רכיבים איכותיים, תמחור תחרותי ותמיכה טכנית מהירה. לקבלת שרטוטים טכניים מפורטים, מידע על תמחור, או כדי לדון בדרישות הספציפיות שלך בנוגע לשלדה, צור קשר עם צוות המכירות ההנדסי שלנו.

טבלת סיכום נתונים טכניים