KOMATSU KM3058 4473719 9109493 21M3000100 ZX650 PC600 JD550 PC650 Ստորին գլանային հավաքածու / Ծանր բեռնատար թրթուրավոր էքսկավատորի շասսիի մասերի մատակարար և գործարան / CQC TRACK

KOMATSU PC600/PC650 շարքի ստորին գլանային հավաքածու՝ ծանր բեռնատար թրթուրավոր էքսկավատորի շասսիի ճարտարագիտական ​​վերլուծություն Heli CQCTRACK-ից

Փաստաթղթի նույնականացուցիչ՝ TWP-CQCT-KOMATSU-ROLLER-10
Թողարկող մարմին՝ Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Նպատակային մոդելներ՝ KOMATSU PC600, PC650; HITACHI ZX650; JOHN DEERE JD550; համատեղելի ծանր բեռնատար էքսկավատորներ 50-70 տոննա դասում
Բաղադրիչների պորտֆոլիո՝KM3058, 4473719, 9109493, 21M3000100
Մեքենայի քաշի դասը՝ 50-70 տոննա (կախված կոնֆիգուրացիայից և կիրառությունից)
Հրատարակման ամսաթիվ՝ մարտ 2026
Դասակարգում՝ Տեխնիկական ճարտարագիտական ​​​​սպեցիֆիկացիա / Ծանր բեռնատար թրթուրավոր էքսկավատորի շասսիի մասերի մատակարարման ուղեցույց

1. Գործադիր ամփոփում. Heli CQCTRACK-ը որպես KOMATSU-ի կիրառությունների համար ծանր բեռնատար մեքենաների մասնագիտացված մատակարար

50-70 տոննա ծանր թրթուրավոր էքսկավատորների պահանջկոտ գործունեության ոլորտում, ստորին գլանային հավաքածուն, որը այլընտրանքորեն անվանում են նաև գծային գլան կամ ներքևի գլան, ներկայացնում է շասսի համակարգի կարևորագույն բեռ կրող տարր: Այս բաղադրիչը կատարում է մեքենայի ամբողջ քաշը կրելու (որը կարող է կազմել մեքենայի սպասարկման ծախսերի մինչև 50 տոկոսը), հողի վրա ճնշումը բաշխելու և ռելսային շղթան տեղաշարժի և աշխատանքային գործողությունների ընթացքում ուղղորդելու էական գործառույթը: KOMATSU PC600 և PC650 հարթակների համար՝ ծանր էքսկավատորներ, որոնք լայնորեն կիրառվում են հանքարդյունաբերության, քարհանքերի, ծանր ենթակառուցվածքների և խոշորածավալ հողային աշխատանքների ոլորտներում, ստորին գլանային հավաքածուն հանդիսանում է մեքենայի կայունությունը, ռելսերի հավասարեցումը և շասսիի ընդհանուր երկարակեցությունը որոշող կարևորագույն բաղադրիչ:

Heli Machinery (CQCTRACK) ընկերությունը հաստատվել է որպես ծանր բեռնատար մեքենաների մասերի առաջատար մասնագիտական ​​մատակարար և գործարան, որը արտադրում է բաղադրիչներ KOMATSU-ի և համատեղելի կիրառությունների համար: Այս տեխնիկական փաստաթուղթը ներկայացնում է KOMATSU KM3058, 4473719,-ի համապարփակ ինժեներական վերլուծությունը:9109493, և 21M3000100 ստորին գլանային հավաքածուներ, որոնք հատուկ նախագծված են PC600, PC650, ZX650 և JD550 էքսկավատորային հարթակների և դրանց տարբերակների համար։

Խիստ նյութագիտությունը (օգտագործելով բարձրորակ համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 50Mn, 40MnB և SAE 4140 համարժեք պողպատները), ճշգրիտ փակ ձևամանով կռման տեխնոլոգիաները՝ օպտիմիզացված հատիկների հոսքով, օպտիմալ կարծրության գրադիենտներ ապահովող առաջադեմ ջերմային մշակման արձանագրությունները (52-58 HRC մակերես՝ կոշտ միջուկով, 8-12 մմ պատյանի խորությամբ), ծայրահեղ աղտոտվածության համար վավերացված բազմաստիճան կնքման ճարտարապետությունը և ISO 9001:2015 հավաստագրված արտադրական գործընթացները ինտեգրելով՝ Heli CQCTRACK-ը մատակարարում է ցածր գլանային հավաքույթներ, որոնք ապահովում են փաստաթղթավորված կատարողականի համարժեքություն՝ ինչպես բնօրինակ սարքավորումների սպեցիֆիկացիաների հետ, այնպես էլ դրանցից դուրս որոշակի չափանիշներով։

Այս փաստաթուղթը ծառայում է որպես վերջնական տեխնիկական տեղեկատու և մատակարարման ուղեցույց՝ գնումների մասնագետների, ավտոպարկի սպասարկման ինժեներների և սարքավորումների կառավարիչների համար, որոնք ցանկանում են օպտիմալացնել իրենց KOMATSU և համատեղելի ծանր էքսկավատորների ավտոպարկերի սեփականության ընդհանուր արժեքը, որոնք գործում են ծանր հանքարդյունաբերական և շինարարական աշխատանքներում:

2. Արտադրանքի պորտֆելի նույնականացում և խաչաձև հղումների մատրից

Գնումների ճշգրտությունը և գործող շասսիի համակարգերի հետ անխափան ինտեգրումն ապահովելու համար հետևյալ համապարփակ նույնականացման մատրիցը սահմանում է այս սպեցիֆիկացիայի շրջանակներում ընդգրկված ամբողջական բաղադրիչների պորտֆելը։

Աղյուսակ 1. Լրիվ մասի համարի փոխարինելիությունը և մեքենայի կիրառումը

Բաղադրիչների դասակարգում՝ Ստորին ռելսային գլանային հավաքածու / Ռելսային գլան / Ստորին ռելս / Ստորին ռելս
Թիրախային մեքենաներ՝ KOMATSU PC600, PC600LC, PC650, PC650-5, PC650-6, PC650-7, PC650-8; HITACHI ZX650; JOHN DEERE JD550; համատեղելի ծանր բեռնատար էքսկավատորներ
Աշխատանքային քաշի միջակայքը՝ 50,000 կգ – 70,000 կգ (կախված կոնֆիգուրացիայից և արտադրության տարեթվից)
Ֆլանշի կոնֆիգուրացիա. Հասանելի է մեկ ֆլանշի և կրկնակի ֆլանշի կոնֆիգուրացիաներով՝ կախված դիրքից և մեքենայի տեխնիկական բնութագրերից
Հիմնական գործառույթը՝ մեքենայի քաշի պահպանում, գետնի վրա ճնշման բաշխում, ուղղորդող շղթա
Երկրորդական գործառույթ՝ կլանել հարվածային բեռները, պահպանել ռելսերի հավասարեցումը շահագործման ընթացքում
Արտադրության աղբյուր՝ Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (ապրանքանիշ՝ CQCTRACK) – ISO 9001:2015 հավաստագրված հաստատություն
Ճարտարագիտական ​​​​նպատակ. Բարձրորակ հանքարդյունաբերական մակարդակի փոխարինող բաղադրիչներ, որոնք նախագծված են 1:1 մեխանիկական փոխարինելիության համար՝ առանց փոփոխության:

2.1 Համակարգի ինտեգրումը շասսիի հավաքման մեջ

Ռելսային ստորին գլանային հավաքածուն չի գործում որպես մեկուսացված բաղադրիչ, այլ կազմում է կարևորագույն բեռ կրող տարր ինտեգրված շասսիի համակարգի ներսում։

• Շասսիի կառուցվածքը. Ստորին գլանները ամրացվում են ռելսային գլանային շրջանակին (ռելսային շրջանակ) լիսեռի ամրացման փակագծերի միջոցով, որոնք տեղադրված են շասսիի ներքևի մասում՝ մեքենայի քաշը պահելու և ռելսային շղթան ուղղորդելու համար։
• Ֆունկցիոնալ համատեքստ. Այս գլանները կրում են էքսկավատորի շահագործման քաշի զգալի մասը (որը կարող է կազմել մեքենայի սպասարկման ծախսերի մինչև 50 տոկոսը), բաշխելով գետնի վրա կրող ճնշումը և ապահովելով մեքենայի կայունությունը փորման, բարձրացման և տեղափոխման գործողությունների ժամանակ։
• Ֆլանշի կոնֆիգուրացիա. Կախված շասսիի ներսում դիրքից, գլանները կարող են լինել մեկ ֆլանշով (տեղադրված արտաքին դիրքերում) կամ կրկնակի ֆլանշով (տեղադրված ներքին դիրքերում՝ կողային ուղղորդում ապահովելու համար):
• Մոնտաժման կոնֆիգուրացիա. Հավաքածուն ունի ճշգրիտ մշակված մոնտաժային միջերեսներ (լիսեռի ծայրեր պտուտակային անցքերով կամ ամրացման փակագծեր), որոնք ամրացնում են գլանը ռելսերի շրջանակին։

3. Ճարտարագիտական ​​​​դեկոնստրուկցիա. ուղղաթիռի անատոմիան CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 ծանր բեռնատարողությամբ ստորին գլանային հավաքույթների

Ծանր հանքարդյունաբերական կիրառություններում գործող ցանկացած ռելսային ստորին գլանային հավաքույթի աշխատանքի երկարակեցությունը որոշվում է հինգ կարևորագույն ճարտարագիտական ​​ենթահամակարգերի սիներգետիկ փոխազդեցությամբ՝ գլանային պատյանի կառուցվածք, լիսեռի մետալուրգիա, կրող համակարգ, կնքման ճարտարապետություն և յուղման ռեժիմ: Heli CQCTRACK-ը նախագծում է այս ենթահամակարգերից յուրաքանչյուրը ճշգրտությամբ, որը համապատասխանում է 50-70 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների կիրառմանը ծանր շահագործման պայմաններում:

3.1 Գլանաձև պատյանի կառուցվածք. կռած մետալուրգիա ծանր հանքարդյունաբերության համար

Գլանաձև պատյանը կազմում է հավաքման հիմնական կառուցվածքային տարրը, որը մեքենայի ամբողջ քաշը փոխանցում է ռելսային շղթային՝ միաժամանակ դիմադրելով գետնին անընդհատ շփման և շղթայի ներգրավման հետևանքով առաջացող հղկող մաշվածությանը։

3.1.1 Նյութերի ընտրություն և համաձուլվածքների ճարտարագիտություն

Heli CQCTRACK-ը կիրառման պահանջներին համապատասխան կիրառում է նյութերի ռազմավարական ընտրություն՝ օգտագործելով բարձրորակ համաձուլվածքային պողպատներ, որոնք ապացուցված են ծանր բեռնամբարձման շասսիի կիրառություններում։

• Հիմնական նյութի տեսակը՝ 50Mn կամ 40MnB մանգան-բոր համաձուլվածքային պողպատ՝ ընտրված բացառիկ կարծրացման և հարվածային դիմադրության բնութագրերի համար, որոնք անհրաժեշտ են հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության համար: Այս նյութերը հասնում են անհրաժեշտ մաշվածության դիմադրությանը և բեռնման հզորությանը ճշգրիտ մշակման և հատուկ ջերմային մշակման տեխնիկայի միջոցով:
• Պրեմիում դասի տարբերակ՝ SAE 4140-ին համարժեք համաձուլվածքային պողպատ (UTS: 950 MPa)՝ բարձրացված ամրություն և հոգնածության դիմադրություն պահանջող կիրառությունների համար։
• Մանգանի ֆունկցիա. բարելավում է կարծրացումը և ձգման ամրությունը, ապահովում է կարծրության ներթափանցման խորությունը մարման ընթացքում՝ բարակ, փխրուն մակերեսային շերտ չձևավորելու փոխարեն։
• Բորի միկրոհամաձուլվածք. Նույնիսկ փոքր կոնցենտրացիաներում (միլիոն մասեր) բորը գործում է որպես կարծրացման կատալիզատոր, զգալիորեն մեծացնելով պողպատի կարողությունը՝ հանգցնելիս ստանալ կարծր, մարտենսիտային կառուցվածք՝ առանց փխրունություն առաջացնելու։

Աղյուսակ 2. Նյութի տեսակների համեմատություն ծանր բեռնատարողությամբ ստորին գլանային կիրառությունների համար

3.1.2 Կռումային և ձուլման միջև. կարևոր արտադրական տարբերություն

Արտադրության մեթոդը հիմնարար կերպով որոշում է հացահատիկի ներքին կառուցվածքը և, հետևաբար, պատրաստի գլանակի աշխատանքային բնութագրերը։

Ջերմ կռում/կռած կոնստրուկցիա (Heli CQCTRACK ստանդարտ):

• Գործընթաց՝ Ջերմ կռման մշակումը ստեղծում է նյութի ներքին մանրաթելային հոսքի բաշխման տարբերակիչ ճարտարապետություն, ապահովելով հատիկների գերազանց դասավորվածություն։
• Հացահատիկի կառուցվածքի ճարտարագիտություն. կռման գործընթացը հավասարեցնում է հատիկի հոսքը՝ հետևելով գլանաձև ուրվագծին, ստեղծելով անիզոտրոպ հատիկի կառուցվածք, որը ցուցաբերում է գերազանց հոգնածության դիմադրություն և հարվածային դիմադրություն: Այս օպտիմալացված հատիկի հոսքը կարևոր է ծանր էքսկավատորային գործողություններին բնորոշ ցիկլիկ բեռնվածությանը դիմակայելու համար:
• Ներքին ամբողջականություն. վերացնում է ձուլվածքներում տարածված ներքին խոռոչները, ծակոտկենությունը և միկրոներառումները, ստեղծում է խիտ, անընդհատ կառուցվածք։
• Արդյունավետության առավելություն՝ բարձր բեռնվածության, հղկող հանքարդյունաբերական միջավայրերի համար գերազանց հարվածային դիմադրություն և հոգնածության դիմադրություն; առավելագույն բեռնման հզորություն՝ գերազանց հակաճաքային ազդեցությամբ։

Ձուլման/եռակցման այլընտրանքներ (արդյունաբերական տարբերակներ).

• Ձուլման գործընթաց. Հալված պողպատը լցվում է կաղապարի մեջ և թողնվում է պնդանալու։ Կարող է ներառել ձուլման և եռակցման կառուցման մեթոդներ։
• Կառուցվածքային սահմանափակումներ՝ հատիկավոր, պոտենցիալ ծակոտկեն կառուցվածք՝ հնարավոր միկրո-դատարկություններով և ոչ միատարր հատիկների կողմնորոշմամբ։
• Արդյունավետության սահմանափակումներ՝ ցածր ձգման ամրություն, ավելի հակված է ճաքերի առաջացմանը բարձր լարվածության ցիկլիկ բեռնվածքի տակ։

Աղյուսակ 3. Կռած և ձուլած ստորին գլանների համեմատություն

3.1.3 Ֆլանզային երկրաչափության ճարտարագիտություն

Գլանաձև եզրերը կարևոր կողմնային ուղղորդում են ապահովում ռելսերի շղթային՝ կանխելով ռելսից դուրս գալը շրջադարձերի ժամանակ և պահպանելով շղթայի պատշաճ դասավորվածությունը։

• Միակողմանի կոնֆիգուրացիա. Օգտագործվում է արտաքին գլանների դիրքերում, ապահովելով ուղղորդում մեկ կողմում, միաժամանակ թույլ տալով որոշակի կողմնային ճկունություն։
• Երկփեղկ կոնֆիգուրացիա. Օգտագործվում է ներքին գլանային դիրքերում, ապահովելով շղթայի դրական պարունակություն երկու կողմերից՝ առավելագույն ուղղորդման համար։
• Պրոֆիլների ճշգրտություն. Ֆլանշետների պրոֆիլները մշակվում են խիստ թույլատրելի շեղումներով (±0.1 մմ)՝ ռելսային օղակների հետ ճշգրիտ միացման համար, ապահովելով շղթայի պատշաճ ամրացումը և նվազագույնի հասցնելով մաշվածությունը։
• Կարծրացված ֆլանշային մակերեսներ. Ֆլանշային կողմերը ստանում են նույն ինդուկցիոն կարծրացման մշակումը, ինչ հոսող մակերեսը՝ հանքարդյունաբերական կիրառություններին բնորոշ բարձր կողային բեռնվածքի պայմաններում կողմնային միացումների շփումից առաջացող մաշվածությանը դիմակայելու համար։

3.2 Շղթայական մետալուրգիա և մակերևութային ճարտարագիտություն

Ստացիոնար լիսեռը էքսկավատորի լրիվ դինամիկ բեռները փոխանցում է գլանային պատյանից ռելսային գլանային շրջանակի ամրացման փակագծերին։

• Նյութի ընտրություն. Առանցքը մեքենայացված է բարձր ձգման դիմացկուն 40Cr, 42CrMo կամ 20CrMnTi համաձուլվածքային պողպատից, որն ընտրվել է իր բացառիկ ամրության և քաշի հարաբերակցության և հոգնածության դիմադրության համար: Այս նյութերը ապահովում են անհրաժեշտ հոսունության սահմանը՝ 50-70 տոննա քաշ ունեցող կիրառություններում կոնսոլային գլանաձև կոնֆիգուրացիայի կողմից պարտադրվող ծռման մոմենտներին դիմակայելու համար:
• Տրամագծի օպտիմալացում. Heli CQCTRACK-ի ինժեներները օպտիմալացրել են լիսեռի տրամագծերը՝ հիմնվելով KOMATSU PC600/PC650 բեռնվածքի հաշվարկների վրա, ապահովելով հանքարդյունաբերական աշխատանքային ցիկլերի համար բավարար անվտանգության սահմաններ:
• Մակերևութային ճարտարագիտություն. CNC խառատումից հետո, լիսեռը ճշգրտորեն հղկվում է մինչև հայելու նման մակերեսային մակերես (Ra ≤ 0.4 մկմ) բոլոր կրողների և կնիքի շփման հատվածներում: Կնիքի կարևոր գոտիները կարող են քրոմապատվել՝ կնիքի շուրթերի վրա շփումը և կպչունության մաշվածությունը նվազեցնելու համար, ինչը կարևոր գործոն է աղտոտված հանքարդյունաբերական միջավայրերում կնիքի ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար:

3.3 Կրող համակարգ. Ծանր բեռնատարողությամբ պտտվող միջերես

Կրողային համակարգը հնարավորություն է տալիս սահուն պտտվել գլանային պատյանի շուրջը ստացիոնար լիսեռի տակ՝ հանքարդյունաբերական գործողություններին բնորոշ հսկայական շառավղային և որոշ առանցքային բեռների տակ։

• Կրողակալի տեսակի ընտրություն. Heli CQCTRACK-ը օգտագործում է ծանր բեռնվածության կոնաձև գլանաձև կրողներ կամ գնդաձև գլանաձև կրողներ՝ կախված կիրառման կոնկրետ պահանջներից: Կոնաձև գլանաձև կրողներն ապահովում են գերազանց հզորություն համակցված ռադիալ և առանցքային բեռների համար, մինչդեռ գնդաձև գլանաձև կրողներն առաջարկում են ինքնահավասարեցման հնարավորություններ, որոնք հարմարվում են շրջանակի փոքր շեղումներին:
• Ջերմային մշակմամբ ամրակներ. Բոլոր կրող ամրակները պատրաստված են բարձրորակ պողպատից՝ ինդուկցիոն կարծրացված ամրակներով՝ հարվածային բեռների տակ Բրինելինգին (մակերեսային փոսիկավորում) դիմակայելու համար: Ջերմային մշակումը տարածվում է կրիտիկական բեռնվածության գոտում՝ ապահովելով երկարատև չափային կայունություն:
• Բեռնվածության վարկանիշի ստուգում. Յուրաքանչյուր կրող կոնֆիգուրացիա ստուգվում է հանքարդյունաբերական միջավայրերում փորելու, բարձրացնելու, տեղաշարժելու և ճոճվելու գործողությունների ընթացքում 50-70 տոննա էքսկավատորի կողմից առաջացող ստատիկ և դինամիկ բեռներին դիմակայելու համար: Անվտանգության գործոնները գերազանցում են ծանր բեռների կիրառման արդյունաբերության չափանիշները:
• Ներքին բացվածքի օպտիմալացում. Առանցքակալներն ընտրվում են վերահսկվող ներքին բացվածքներով՝ շարունակական շահագործման ընթացքում ջերմային ընդարձակումը հաշվի առնելու և բեռի պատշաճ բաշխումը պահպանելու համար։

3.4 Հերմետիկացման ճարտարապետություն. Հանքարդյունաբերական միջավայրերի համար ամրացված տրիբոլոգիական միջերես

Արդյունաբերության տվյալները հետևողականորեն ցույց են տալիս, որ շասսիի վաղաժամ խափանումների ավելի քան 90%-ը առաջանում է աղտոտվածության ներթափանցումից, որը հանգեցնում է կրողների խափանման՝ խափանման եղանակ, որը կտրուկ արագանում է հանքարդյունաբերական միջավայրերում: Heli CQCTRACK-ը լուծում է այս խափանման եղանակը՝ օգտագործելով բազմաստիճան կնքման ճարտարապետություն, որը վավերացված է ծայրահեղ աղտոտվածության համար:

3.4.1 Բազմաստիճան կնքման համակարգ

Heli CQCTRACK-ի ինժեներները օգտագործում են սեփական կրկնակի կոնաձև կնքման + լաբիրինթոսի + լողացող դեմքի կնքման ճարտարապետությունը, որը նախագծված է երկարակեցության և ցանկացած աշխատանքային պայմաններում կատարյալ աշխատանքի համար։

• Առաջնային պաշտպանություն (լաբիրինթոսի ուղի). Ճարպով մաքրված լաբիրինթոսի ուղին օգտագործում է բարդ երկրաչափություն՝ կենտրոնախույս եղանակով դուրս մղելու խոշոր մասնիկային նյութեր, ինչպիսիք են ցեխը, խոշոր ավազը և հանքարդյունաբերական աղբը, նախքան դրանք հասնեն առաջնային կնիքի միջերեսին։
• Երկրորդային պաշտպանություն (կրկնակի կոնաձև կնքում). Երկակի կոնաձև կնքման և երկարատև յուղման նախագծումը ապահովում է ռելսային գլանակի երկարատև կյանքը և կատարյալ աշխատանքը ցանկացած աշխատանքային պայմաններում: Այս ճշգրիտ մշակված կոնաձև միջերեսը ապահովում է ինքնահավասարեցվող կնքման մակերես:
• Վերջնական արգելապատնեշ (լողացող մակերեսային կնիք). Բարձր արդյունավետությամբ լողացող մակերեսային կնիքները (մեխանիկական մակերեսային կնիքները) բաղկացած են երկու ճշգրիտ շերտավորված մետաղական կնքման օղակներից, որոնք լիցքավորվում են տորոիդային ռետինե O-օղակներով: Այս կնիքները պահպանում են օդամեկուսացումը նույնիսկ ծայրահեղ ջերմաստիճանների և աղտոտվածության մակարդակների պայմաններում: Մետաղական կնքման օղակները պատրաստված են մաշվածությանը դիմացկուն թուջից կամ կարծրացված պողպատից՝ ճշգրիտ շերտավորված կնքման մակերեսներով, որոնք ապահովում են հարթության հանդուրժողականություն 0.5 լուսային գոտիների սահմաններում (ինտերֆերոմետրիկ չափում):

3.4.2 Կնիքի նյութերի ճարտարագիտություն

• Ստանդարտ նյութ՝ նիտրիլային կաուչուկ (NBR)՝ -20°C-ից մինչև 110°C աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայքով, հարմար է ընդհանուր շինարարության և հանքարդյունաբերության համար։
• Պրեմիում տարբերակ. Ֆլուորէլաստոմեր (FKM/Viton®)՝ ծայրահեղ ջերմաստիճանային միջավայրերի (-45°C-ից մինչև 130°C) կամ քիմիապես ագրեսիվ հանքարդյունաբերական պայմանների համար։
• Փոշեպաշտպան շրթունք. Արտաքին փոշեպաշտպան շրթունքը լրացուցիչ պաշտպանություն է ապահովում խոշոր աղտոտիչներից:

3.4.3 Կնիքների ամբողջականության ստուգում

Յուրաքանչյուր Heli CQCTRACK գլանային հավաքածու ենթարկվում է օդային ճնշման քայքայման թեստավորման՝ յուղելուց առաջ կնքման աշխատանքը ստուգելու համար, ինչը կարևորագույն ստուգում է հանքարդյունաբերական կիրառությունների համար, որտեղ աղտոտվածությունը ծայրահեղ է։

3.5 Քսայուղային ճարտարագիտություն

• Քսման տեսակը՝ Նախագծված է որպես կնքված և երկարատև յուղված բաղադրիչներ, որոնք չեն պահանջում պարբերական սպասարկման յուղում: Ներքին խոռոչը նախապես լցված է բարձր մածուցիկության լիթիումային համալիր EP (Extreme Pressure) յուղով:
• Քսուքի տարողություն. Օպտիմալացված քսուքի ծավալը ապահովում է կրողների անընդհատ յուղումը ամբողջ սպասարկման ժամանակահատվածում, նույնիսկ բարձր բեռնվածության հանքարդյունաբերության պայմաններում:
• Աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք՝ -30°C-ից մինչև +130°C, հարմար է տարբեր կլիմայական պայմանների համար՝ սկսած արկտիկականից մինչև անապատային հանքարդյունաբերական միջավայրեր։
• Լրացուցիչ յուղի միացում. Որոշ կոնֆիգուրացիաներ ներառում են յուղի միացում՝ արտաքին կնիքի պատնեշի պարբերաբար մաքրման համար ծայրահեղ դեպքերում։

3.6 Մոնտաժային ինտերֆեյսի ինժեներիա

Մոնտաժման միջերեսները (լիսեռի ծայրերը) ապահովում են էքսկավատորի ռելսային գլանային շրջանակի հետ կարևորագույն միացումը։

• Մոնտաժային փակագծի դիզայն. ճշգրիտ մշակված մոնտաժային մակերեսները ապահովում են ռելսային շրջանակի հետ պատշաճ համապատասխանեցումը։
• Բոլտի անցքերի ճշգրտություն. ամրացման անցքերը փորված են կենտրոնից կենտրոն ճշգրիտ հանդուրժողականությամբ՝ ապահովելով բեռի հավասարաչափ բաշխում:
• Մակերեսի հարթություն. պահպանվում է 0.1 մմ-ի սահմաններում՝ ռելսի շրջանակին պատշաճ կերպով ամրացնելու և ամրացման լարվածությունը կանխելու համար։

4. Ծանր բեռնատարողությունների արտադրական գործընթացների ճարտարագիտություն

Heli CQCTRACK-ը պահպանում է ուղղահայաց ինտեգրացիան արտադրական արժեքային շղթայի ողջ ընթացքում՝ վերացնելով ենթակապալային գործընթացներից առաջացած տատանումները և ապահովելով կայուն, բարձր որակի արտադրանք, որը հարմար է KOMATSU PC600/PC650 հանքարդյունաբերական կիրառությունների համար։

4.1 Մետաղագործական վավերացում և մուտքային ստուգում

• Սպեկտրոքիմիական վերլուծություն. Ստացվող պողպատե կտորները ենթարկվում են սպեկտրոքիմիական վերլուծության՝ ճշգրիտ քիմիական կազմը ստուգելու համար՝ ապահովելով կարծրացման համար կարևոր ածխածնի, մանգանի, քրոմի և բորի պարունակության պահանջներին համապատասխանությունը:
• Ուլտրաձայնային փորձարկում. Հումքը ենթարկվում է ուլտրաձայնային ստուգման՝ հայտնաբերելու ցանկացած ներքին խոռոչ, ներառում կամ անընդհատություն, որոնք կարող են վտանգել կառուցվածքային ամբողջականությունը հանքարդյունաբերական բեռների ազդեցության տակ:
• Հացահատիկի կառուցվածքի ստուգում. կռած բաղադրիչներից վերցված մետաղագործական նմուշները հաստատում են հատիկների հոսքի ճիշտ դասավորվածությունը։

4.2 Ճշգրիտ կռման և մեքենայացման հաջորդականություն

Արտադրական գործընթացը հետևում է ուշադիր կազմակերպված գործողությունների հաջորդականությանը՝ օգտագործելով առաջադեմ միջազգային և տեղական CNC հաստոցներ, ինչպես նաև բարձր/միջին հաճախականության ջերմային մշակման սարքավորումներ։

4.2.1 Հումքի պատրաստում

• Պողպատե կտորները կտրվում են ճշգրիտ չափսերով՝ հիմնվելով գլանափաթեթի չափի և քաշի պահանջների վրա:
• Նյութի հետագծելիությունը հաստատվում է սկզբնական կտրման փուլից։

4.2.2 Ջերմ կռում

• Կտորները տաքացվում են մինչև կռման տաք ջերմաստիճան (մոտավորապես 700-900°C):
• Բարձր տոննաժային մամլիչների տակ փակ կաղապարով կռումը ձևավորում է նախշը՝ ստեղծելով ներքին նյութի մանրաթելային հոսքի բաշխման յուրահատուկ ճարտարապետություն, որը հետևում է գլանաձև կոնտուրին։
• Լուսարձակը կտրվում է, և կռած դատարկը ենթարկվում է տեսողական ստուգման:

4.2.3 Ջերմային մշակման նորմալացում

• Կռած նախշերը ենթարկվում են նորմալացման՝ հատիկի կառուցվածքը կատարելագործելու և կայուն մեխանիկական հատկություններ հաստատելու համար։

4.2.4 Կոպիտ մեքենայացում

• Նորմալացված աշխատանքային մասը տեղադրված է CNC ուղղահայաց խառատային խառատահաստոցների վրա:
• Կոպիտ մշակումը սահմանում է հիմնական չափերը, ներառյալ արտաքին տրամագիծը, եզրերի պրոֆիլները և ներքին անցքը:

4.2.5 Ճշգրիտ CNC մեքենայացում

• Արտաքին տրամագծի մշակում. Ճշգրիտ խառատումը հասնում է տրամագծի վերջնական թույլատրելի շեղումների:
• Ֆլանշի պրոֆիլի ստեղծում. Ֆլանշի երկրաչափությունները մշակվում են ճշգրիտ պահանջներին համապատասխան:
• Անցքի մեքենայացում. Ներքին անցքը ճշգրիտ մեքենայացված է կրողներն ու կնիքը տեղադրելու համար:
• Լիսեռի մեքենայացում. Լիսեռը մշակվում է թվային թվային կառավարմամբ (CNC) և հղկվում վերջնական չափսերին՝ Ra ≤ 0.4 մկմ մակերեսային մշակման դեպքում՝ կնքման գոտիներում։
• Մոնտաժման միջերեսի մեքենայացում. Մոնտաժման անցքերը և մակերեսները մեքենայով մշակվում են խիստ թույլատրելի շեղումներով:

4.2.6 Ջերմային մշակման արձանագրություն

Heli CQCTRACK-ը կիրառում է երկաստիճան ջերմային մշակման գործընթաց՝ օպտիմալ մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար, օգտագործելով բարձր/միջին հաճախականության ինդուկցիոն մարման տեխնոլոգիա։

Փուլ 1. Լիարժեք կարծրացում (մարում և կոփում)

• Օստենիտացում. գլանաձև մարմինը տաքացվում է մինչև կրիտիկական ջերմաստիճան (մոտավորապես 850-900°C)՝ միկրոկառուցվածքը աուստենիտի վերածելու համար։
• Հանգստացում. Յուղով կամ պոլիմերային հագեցնող միջոցով արագ սառեցումը աուստենիտը վերածում է մարտենսիտի՝ կարծր, մաշվածությանը դիմացկուն միկրոկառուցվածքի:
• Կոփում. Միջին ջերմաստիճանի (սովորաբար 400-600°C) վերահսկվող վերատաքացումը թեթևացնում է ներքին լարվածությունը՝ միաժամանակ պահպանելով միջուկի ամրությունը:

Փուլ 2. Ինդուկցիոն կարծրացում (մակերեսային կարծրացում)

• Ընտրովի կարծրացում. Բարձր հաճախականության ինդուկցիոն կարծրացումը ստեղծում է խորը, հետևողականորեն կարծր շերտ շարժման մակերեսին և եզրերի կողմերին։
• Համակարգչային կառավարմամբ մշակում. Բոլոր պարամետրերը (հզորություն, հաճախականություն, անցման արագություն, մարման հոսք) թվային կերպով վերահսկվում են՝ ապահովելու համար պատյանի հետևողական խորությունը և լավ հակաճաքային ազդեցությունը։
• Դիֆերենցիալ մարման տեսակ. Heli CQCTRACK-ը կիրառում է դիֆերենցիալ մարման տեսակ կամ միջանկյալ մարման ջերմային մշակում՝ ջերմային մշակման որոշակի կարծրություն ապահովելու և այդպիսով լավ հակաճաքային ազդեցություն ապահովելու համար:

Ձեռք բերված տեխնիկական բնութագրերը՝

• Մակերեսային կարծրություն՝ 52 – 58 HRC (հանքարդյունաբերական աստիճան)
• Արդյունավետ պատյանի խորություն՝ առնվազն 8 – 12 մմ
• Միջուկի կարծրություն՝ 25-40 HRC (ամուր միջուկ)

Աղյուսակ 4. Կարծրության տեխնիկական բնութագրերը՝ KOMATSU PC600/PC650 ծանրաբեռնվածության ստորին գլանային հավաքույթ

Ինժեներական հիմնավորում. 52-58 HRC մակերեսային շարքը ապահովում է օպտիմալ քայքայման դիմադրություն ռելսային շղթայի թևքերի և հողի բեկորների դեմ հանքարդյունաբերական միջավայրերում: 8-12 մմ պատյանի խորությունը ապահովում է, որ մակերեսի մաշվածության պատճառով հղկող հանքարդյունաբերական պայմաններում հազարավոր աշխատանքային ժամերի ընթացքում, նոր բացված նյութը պահպանում է բարձր կարծրություն՝ կանխելով վաղաժամ «մաշվածությունը» և երկարացնելով սպասարկման ժամանակահատվածները: Կոշտ միջուկը կլանում է հարվածային բեռները՝ կանխելով պատռվելը և կառուցվածքային քայքայումը հանքարդյունաբերական կիրառություններին բնորոշ հարվածային պայմաններում:

4.2.7 Վերջնական հարդարման գործողություններ

• Մակերեսային հղկում. Ջերմային մշակումից հետո վազող մակերեսները կարող են հղկվել՝ վերջնական չափսերի ճշգրտություն և մակերեսային մշակում ստանալու համար։
• Շիթային մշակում. Բաղադրիչները ենթարկվում են շիթային մշակման՝ մակերեսները մաքրելու և ներկի կպչունությունը բարելավելու համար։
• Վերջնական չափսերի ստուգում. Բոլոր կարևոր չափերը ստուգվել են տեխնիկական բնութագրերի համեմատ՝ օգտագործելով բարձր ճշգրտության հայտնաբերման սարքավորումներ։

4.2.8 Հավաքման գործընթաց

Հավաքումը կատարվում է բաղադրիչների ամբողջականությունն ապահովելու խիստ կանոնակարգերի համաձայն.

1. Բաղադրիչների մաքրում. Բոլոր մասերը խստորեն ստուգվում և մաքրվում են հավաքումից առաջ։
2. Կրողակալների տեղադրում. Կրողակալները տեղադրվում են համապատասխան նախնական բեռնվածքի կարգավորումներով:
3. Կնիքների հավաքում. Երկկոնաձև կնքման տարրերը և լողացող մակերեսային կնքման օղակները հավաքվում են զույգերով, կնքման մակերեսները պատված են ճարպով, իսկ O-օղակները տեղադրվում են առանց աղավաղման։
4. Լիսեռի տեղադրում. Լիսեռը տեղադրվում է միացնող մակերեսներով, որոնք պատված են փոքր քանակությամբ շարժիչի յուղով։
5. Ծայրային ծածկույթի տեղադրում. Ծայրային ծածկույթները տեղադրվում են համապատասխան պտտող մոմենտով։
6. Առանցքային բացվածքի ստուգում. Ստուգված է՝ պատշաճ աշխատանքն ապահովելու համար։
7. Պտտման ստուգում. Հավաքված գլանը պետք է սահուն պտտվի ձեռքով՝ որոշակի դիմադրության պտտող մոմենտով, բայց առանց խցանման։

4.2.9 Մակերեսային մշակում և ծածկույթ

• Կոռոզիայից պաշտպանություն. բաղադրիչները ենթարկվում են հակակոռոզիոն մշակման:
• Ներկում. դիմացկուն արդյունաբերական ներկի կիրառում (ստանդարտ սև կամ դեղին, հարմարեցվող հաճախորդի պահանջներին համապատասխան), որն ապահովում է կոռոզիոն դիմադրություն և պրոֆեսիոնալ տեսք։
• Ներկերի ստանդարտներ. Շպրտմամբ մշակված մակերեսները ապահովում են ներկի գերազանց կպչունություն։

4.3 Որակի ապահովման արձանագրություն

Heli CQCTRACK-ի յուրաքանչյուր ստորին գլանային հավաքույթ ենթարկվում է խիստ բազմաստիճան որակի ստուգման.

1. Չափսերի ստուգում. կարևորագույն մոնտաժային միջերեսների, վազող մակերեսների, եզրային պրոֆիլների և կրող անցքերի 100% ստուգում՝ օգտագործելով տրամաչափված CMM (կոորդինատների չափման մեքենա) սարքավորումներ և ճշգրիտ չափիչներ։
2. Կարծրության ստուգում. Ռոքվելի կարծրության փորձարկում հոսող մակերեսների վրա, պատյանի խորության ստուգում՝ յուրաքանչյուր արտադրական խմբաքանակից ապակառուցողական նմուշառման միջոցով։
3. Ոչ-քայքայիչ փորձարկում (NDT). Մագնիսական մասնիկների ստուգումը (MPI) հայտնաբերում է կարևորագույն հատվածներում մակերեսային կամ ենթամակերեսային ցանկացած թերություն։
4. Կնիքների ամբողջականության ստուգում. Յուրաքանչյուր հավաքված գլան ենթարկվում է օդային ճնշման քայքայման թեստի՝ ջրի մեջ ընկղմվելով՝ կնիքի աշխատանքը ստուգելու համար։
5. Պտտման պտտող մոմենտի ստուգում. ստուգվում է հաստատուն պտտման մոմենտը, որը հաստատում է կրողների նախնական բեռնվածության և յուղման պատշաճ բաշխումը։
6. Գործարկման ընթացակարգ. Ընտրված նմուշները ենթարկվում են սիմուլյացիոն բեռնվածության փորձարկման՝ սահուն պտույտը և ներքին բացվածքի պատշաճությունը ստուգելու համար բեռնվածության պայմաններում, որոնք մոդելավորում են հանքարդյունաբերական աշխատանքային ցիկլերը:
7. Աղտոտման փորձարկում. Նմուշային միավորները կարող են ենթարկվել հղկող խառնուրդի մեջ պտտման երկարաձգված դիմացկունության փորձարկումների՝ հանքարդյունաբերական պայմաններում կնքման կատարողականը ստուգելու համար:
8. Հետևելիության նշում. Մշտական ​​լազերային փորագրություն կամ դրոշմում՝ խմբաքանակի համարներով և արտադրության ամսաթվի կոդերով։
9. Արտահանման փաթեթավորում. բաղադրիչները ամրացված են ամրացված ֆաներայի արկղերի կամ պողպատե շրջանակով պալետների մեջ՝ միջազգային առաքման անվտանգության համար:

5. KOMATSU PC600, PC650 և համատեղելի էքսկավատորների կիրառման համար նախատեսված ինժեներական աշխատանքներ

5.1 KOMATSU PC600 հարթակի ակնարկ

KOMATSU PC600 թրթուրավոր էքսկավատորը ներկայացնում է 60 տոննա դասի ծանր բեռնամբարձման հարթակ, որը լայնորեն կիրառվում է հանքարդյունաբերության, քարհանքերի և ծանր շինարարության ոլորտներում: Հիմնական տեխնիկական բնութագրերը ներառում են՝

• Աշխատանքային քաշի միջակայքը՝ 55,000 կգ – 65,000 կգ (կախված կոնֆիգուրացիայից, ներառյալ PC600LC տարբերակները)
• Շարժիչի հզորությունը՝ մոտավորապես 300-350 կՎտ
• Շասսիի տեսակը՝ ծանր հանքարդյունաբերական կոնֆիգուրացիա
• Կիրառություն՝ Արտադրական քարհանքեր, ծանր ենթակառուցվածքներ, հանքարդյունաբերության աջակցություն

5.2 KOMATSU PC650 հարթակի ակնարկ

PC650-ը ներկայացնում է KOMATSU-ի 65 տոննա դասի ծանր բեռնատարողությամբ էքսկավատորային հարթակը՝ բարդ հանքարդյունաբերական կիրառությունների համար բարելավված կատարողական բնութագրերով։

• Աշխատանքային քաշի միջակայքը՝ 60,000 կգ – 70,000 կգ (կախված կոնֆիգուրացիայից, ներառյալ PC650-5, PC650-6, PC650-7, PC650-8 տարբերակները)
• Շարժիչի հզորությունը՝ մոտավորապես 350-400 կՎտ
• Շասսիի դիզայն. Հանքարդյունաբերության մակարդակի դիմացկունության հատկանիշներ
• Կիրառություն՝ Արտադրական հանքարդյունաբերություն, ծանր քարհանք, մեծածավալ հողային աշխատանքներ

5.3 Տարբեր ապրանքանիշերի համատեղելիություն

Այս ստորին գլանային հավաքույթները համատեղելի են նաև հետևյալի հետ՝

• HITACHI ZX650. Կիսում է KOMATSU PC600/PC650 դասի մեքենաների հետ նույն կառուցվածքը, ինչ շասսին։
• JOHN DEERE JD550: Համատեղելի էքսկավատորների համար նախատեսված ծանր բեռնատարների համար

5.4 Մասի համարին հատուկ ճարտարագիտական ​​նկատառումներ

Աղյուսակ 5. Կիրառությանը հատուկ ճարտարագիտական ​​առանձնահատկություններ ըստ մասի համարի

5.5 Համատեղելիության ստուգման պահանջներ

Պատվիրելուց առաջ ստուգեք մեքենայի հետևյալ պարամետրերը՝ գլանափաթեթի ճիշտ ընտրությունն ապահովելու համար.

• Մեքենայի սերիական համարը (ճշգրիտ մոդելային տարվա և կազմաձևման համար)
• Շասսիի տեսակը և գլանաձև դիրքը (մեկ եզրանի և կրկնակի եզրանի պահանջներ)
• Ռելսային կոշիկի լայնությունը և շղթայի քայլը
• Նախորդ մասի համարը (եթե հասանելի է խաչաձև հղումների համար)

6. Որակի հավաստագրում և մատակարարման շղթայի ապահովում

Heli CQCTRACK-ի նվիրվածությունը ծանր բեռնատար մեքենաների արտադրության որակին հաստատվում է միջազգայնորեն ճանաչված հավաստագրման շրջանակներով՝ հղում անելով ISO 9001 հավաստագրման ստանդարտներին՝ որակի կառավարման մակարդակը անընդհատ բարելավելու համար։

6.1 ISO 9001:2015 որակի կառավարման համակարգ

«Հելի Մեքենարի» արտադրամասը գործում է միջազգային ISO 9001 հավաստագրման ստանդարտներին համապատասխան՝ անընդհատ բարելավելով որակի կառավարման մակարդակը։

• Բոլոր արտադրական գործընթացների համար փաստաթղթավորված ընթացակարգեր
• Կանոնավոր ներքին և արտաքին աուդիտներ
• Շարունակական կատարելագործման արձանագրություններ
• Նյութերի և գործընթացների լիարժեք հետևողականություն

6.2 Արտադրանքի համապարփակ հետագծելիություն

Heli CQCTRACK-ը պահպանում է յուրաքանչյուր արտադրական խմբաքանակի թվային գրառումները առնվազն 24 ամիս, ներառյալ՝

• Նյութերի հավաստագրման հաշվետվություններ (աղացային փորձարկման վկայականներ՝ համաձայն EN 10204 3.1 ստանդարտի)
• Ջերմային մշակման գործընթացի գրանցամատյաններ՝ թվային մոնիթորինգի տվյալներով
• Չափսերի ստուգման հաշվետվություններ
• Խմբաքանակին հատուկ փորձարկման արդյունքներ և կարծրության ստուգման գրառումներ
• NDT հաշվետվություններ (MPI, ուլտրաձայնային)

6.3 Երաշխիք և կատարողականի պարտավորություն

Heli CQCTRACK-ի կողմից արտադրված KOMATSU KM3058, 4473719, 9109493 և 21M3000100 յուրաքանչյուր ռելսային ստորին գլանային հավաքածու ապահովված է նյութերի և աշխատանքի թերությունների դեմ համապարփակ երաշխիքով, որը երաշխավորված է հավաստագրված արտադրական գործընթացներով և խիստ որակի վերահսկողության արձանագրություններով։

7. Խափանման ռեժիմի վերլուծություն և ծանր հանքարդյունաբերական սպասարկման ինտեգրում

50-70 տոննա քաշով էքսկավատորային հանքարդյունաբերական կիրառությունների խափանման մեխանիզմների ըմբռնումը հաստատում է Heli CQCTRACK բաղադրիչների մեջ կատարված ինժեներական ընտրությունները և տրամադրում է նախագիծ կանխարգելիչ սպասարկման համար։

7.1 Առաջնային խափանման ռեժիմի վերլուծություն

Աղյուսակ 6. Խափանման ռեժիմի վերլուծություն և Heli CQCTRACK ինժեներական հակազդեցություններ

7.2 Առաջարկվող ծանրաբեռնված հանքարդյունաբերական սպասարկման մեթոդներ

KOMATSU PC600/PC650 հանքարդյունաբերական կիրառություններում Heli CQCTRACK ստորին գլանային հավաքույթների ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար՝

1. Կանոնավոր ստուգման ընդմիջումներ. Ստուգեք գլանները 250 ժամ ընդմիջումներով (ավելի հաճախ՝ ծանր հանքարդյունաբերական աշխատանքների դեպքում)՝ ճարպի արտահոսքի, աննորմալ մաշվածության, հարթ բծերի կամ տեսանելի վնասվածքների առկայության համար։
2. Մաշվածության չափում. պարբերաբար վերահսկեք գլանաձև լիսեռի տրամագիծը և եզրի բարձրությունը: Փոխարինեք գլանաձև լիսեռները, երբ մաշվածության պատճառով տրամագիծը նվազում է 8-12 մմ-ով, կամ երբ եզրի բարձրությունը նվազում է 5-8 մմ-ով, կամ երբ կարծրացված պատյանի խորությունը սպառվում է:
3. Պտտման ստուգում. Համոզվեք, որ բոլոր գլանները ազատորեն պտտվում են. խցանված գլանը տեսանելիորեն մաշված կլինի և կհանգեցնի ռելսային շղթայի արագացված մաշվածության: Ցանկացած գլան, որը սահմանափակում է պտույտը, պետք է անմիջապես փոխարինվի:
4. Ռելսերի լարվածության կառավարում. Պահպանեք ռելսերի լարվածությունը KOMATSU արտադրողի տեխնիկական բնութագրերին համապատասխան: Սխալ լարվածությունը գլանների արագացված մաշվածության հիմնական պատճառն է. չափազանց ամուր լարվածությունը մեծացնում է կրողների և ակոսների մաշվածությունը, իսկ չափազանց թույլ լարվածությունը հանգեցնում է ռելսերի ճռռոցի և հարվածային վնասի:
5. Մաքրության կանոնակարգ. Ամենօրյա սպասարկման ընթացքում հեռացրեք գլանաձև կնիքների և ամրակման փակագծերի շուրջ կուտակված աղբը՝ կնիքների արագացված վնասը կանխելու համար: Հանքարդյունաբերության մեջ շասսիի բարձր ճնշման լվացումը պետք է իրականացվի պարբերաբար:
6. Հավասարեցման ստուգում. Պարբերաբար ստուգեք գլանների ճիշտ հավասարեցումը ռելսային շրջանակի հետ: Եթե գլանները ցուցաբերում են անհավասար եզրային մաշվածություն, դա նշանակում է անհամապատասխանություն, որը պահանջում է ուսումնասիրություն:
7. Համակարգված փոխարինման արձանագրություն. Հանքարդյունաբերական կիրառություններում շասսիի օպտիմալ խնայողության համար գնահատեք գլանների մաշվածությունը՝ զուգակցված ռելսային շղթայի, ատամնանիվի և միջանկյալ լիսեռի վիճակի հետ։ Փոխարինեք խիստ մաշված բաղադրիչները համապատասխան հավաքածուներով՝ նոր բաղադրիչների արագացված մաշվածությունը կանխելու համար։
8. Գլանների պտտման արձանագրություն. Երբ շասսիի կառուցվածքը թույլ է տալիս, գլանները պտտեք դիրքերի միջև 1000 ժամյա ընդմիջումներով՝ մաշվածության ձևերը հավասարեցնելու համար, չնայած այս պրակտիկան ավելի քիչ տարածված է երկարատև կնքված հանքարդյունաբերական կիրառություններում։

8. Տեխնիկական բնութագրերի ամփոփում—KOMATSU PC600/PC650 ծանր բեռնատարողությամբ ստորին գլանային հավաքույթներ

Աղյուսակ 7. Տեխնիկական բնութագրերի ամփոփում—Heli CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 ստորին գլաններ

9. Ծանր բեռնատարների մատակարարում և լոգիստիկ աջակցություն

Heli CQCTRACK-ը աջակցում է համաշխարհային հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության մատակարարման գործողություններին՝ օգտագործելով համապարփակ լոգիստիկ հնարավորություններ, որոնք նախատեսված են ծանր տեխնիկայի շահագործման պահանջկոտ ժամանակացույցերի համար.

• Արտահանման փաստաթղթեր. Յուրաքանչյուր բեռի հետ տրամադրվում են լրիվ առևտրային հաշիվ-ապրանքագրեր, փաթեթավորման ցուցակներ, ծագման վկայականներ և նյութերի փորձարկման զեկույցներ (EN 10204 3.1):
• Ճկուն առաքման տարբերակներ՝
  • Ծովային բեռնափոխադրումներ (FCL/LCL)՝ աշխարհի հանքարդյունաբերական շրջաններ մատչելի մեծածախ բեռնափոխադրման համար
  • Օդային բեռնափոխադրումներ՝ հրատապ պատվերների կատարման համար, երբ հանքարդյունաբերական գործողությունները բախվում են կրիտիկական դադարների
  • Արագ առաքում (DHL/FedEx/UPS) նմուշների կամ արտակարգ փոքր ծավալի պատվերների համար
• Փաթեթավորում։ Բոլոր ապրանքները անվտանգ կերպով փաթեթավորված են բարձրորակ արտահանման ստվարաթղթե տուփերի, ամրացված փայտե պատյանների (ֆումիգատով ծովային օգտագործման համար նախատեսված փաթեթավորում) կամ արդյունաբերական ստանդարտներին համապատասխան պալետային փաթեթավորման միջոցով՝ տեղափոխման ընթացքում առավելագույն պաշտպանություն ապահովելու համար։
• Բեռնման նավահանգիստ՝ Շյամեն, Չինաստան (հիմնական), հաճախորդի պահանջներից ելնելով՝ այլ խոշոր նավահանգիստներ մուտք գործելու հնարավորությամբ։
• Արտադրության ժամկետներ՝ ստանդարտ արտադրական պատվերներ՝ 20-30 աշխատանքային օր, պահեստային ապրանքներ՝ 7-10 օր՝ հանքարդյունաբերական արտակարգ իրավիճակների համար արագացված առաքման համար։
• Նվազագույն պատվերի քանակ. ճկուն MOQ, որը ներառում է ինչպես փորձնական պատվերներ, այնպես էլ խոշոր հանքարդյունաբերական ձեռնարկությունների համար մեծածախ գնումներ:
• Վճարման պայմաններ՝ T/T (հեռագրական փոխանցում) ստանդարտ; L/C (վարկային նամակ) հասանելի է խոշոր հանքարդյունաբերական պայմանագրերի համար; այլ պայմաններ՝ բանակցային՝ պատվերի ծավալից և հաճախորդների հետ հարաբերություններից կախված։

10. Եզրակացություն. Heli CQCTRACK-ը որպես KOMATSU PC600/PC650 շասսիի բաղադրիչների համար պրոֆեսիոնալ ծանր բեռնատարների ընտրություն

KOMATSU KM3058, 4473719, 9109493 և 21M3000100 թելքային ստորին գլանային հավաքույթների Heli CQCTRACK արտադրական փիլիսոփայությունը ներկայացնում է ծանր բեռնատարողությամբ շասսիի տեխնոլոգիայի վճռորոշ առաջընթաց: Նյութերի խիստ ընտրության (օգտագործելով բարձրորակ 50Mn/40MnB համաձուլվածքային պողպատներ), հատիկների հոսքի հավասարեցմամբ ճշգրիտ տաք կռման, 8-12 մմ պատյանի խորությամբ օպտիմալ 52-58 HRC մակերեսային կարծրության հասնող առաջադեմ ինդուկցիոն ջերմային մշակման արձանագրությունների, ծայրահեղ հանքարդյունաբերական աղտոտման համար վավերացված կրկնակի կոնաձև կնքման ճարտարապետության և ISO 9001:2015 հավաստագրված արտադրական գործընթացների շնորհիվ, Heli CQCTRACK-ը մատակարարում է ցածր գլանային հավաքույթներ, որոնք հասնում և գերազանցում են OEM որակի կատարողականի չափանիշները՝ KOMATSU PC600 և PC650 ծանր բեռնատարողությամբ էքսկավատորների կիրառման համար:

Հանքարդյունաբերության, քարհանքերի, ծանր ենթակառուցվածքների և խոշորածավալ հողային աշխատանքների ոլորտներում գործող KOMATSU PC600, PC650, HITACHI ZX650 և JOHN DEERE JD550 էքսկավատորների ավտոպարկերը կառավարող սարքավորումների մենեջերի կամ գնումների մասնագետի համար արժեքի առաջարկը հստակ է. Heli CQCTRACK ծանր բեռնատարողությամբ ցածր գլանաձև բաղադրիչների մեջ ներդրում կատարելը նշանակում է ներդրում կատարել մեքենայի առավելագույն մատչելիության, չպլանավորված պարապուրդի նվազագույնի, հղկող հանքարդյունաբերական միջավայրերում բաղադրիչների ծառայության երկարացման և կանխատեսելի, օպտիմալացված սեփականության ընդհանուր արժեքի մեջ։

Սրանք ջեներիկ փոխարինող մասեր չեն՝ դրանք ծանրաբեռնվածության համար նախատեսված ինժեներական լուծումներ են, որոնք վավերացվել են հավաստագրված արտադրական գործընթացներով, ապահովված են նյութերի համապարփակ հետագծելիությամբ և նախագծված են զրոյից՝ համաշխարհային հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության պահանջները բավարարելու համար, որտեղ բաղադրիչների խափանումը տարբերակ չէ։

11. Հղումներ և ճարտարագիտական ​​ռեսուրսներ

Լրացուցիչ տեխնիկական տեղեկությունների, կիրառման ճարտարագիտական ​​աջակցության կամ ծանր բեռնատարողությամբ OEM/ODM պահանջները քննարկելու համար՝

• Ինժեներական խորհրդատվություն.Հելի CQCTRACKկիրառման ինժեներներ, որոնք հասանելի են հանքարդյունաբերության կոնկրետ աշխատանքային ցիկլերը քննարկելու և բաղադրիչների օպտիմալ տեխնիկական բնութագրերը խորհուրդ տալու համար։
• Տեխնիկական նկարներ. մանրամասն 2D և 3D CAD մոդելները հասանելի են պահանջարկի դեպքում՝ ինժեներական ստուգման համար։
• Տեղադրման ձեռնարկներ. Յուրաքանչյուր առաքման հետ հասանելի են KOMATSU-ի սպասարկման ձեռնարկի ընթացակարգերին համապատասխանող համապարփակ տեղադրման հրահանգներ:
• Նյութերի հավաստագրեր. Յուրաքանչյուր արտադրական խմբաքանակի համար հասանելի են գործարանի փորձարկման հաշվետվություններ և ջերմային մշակման հավաստագրեր։
• Համապատասխանության աջակցություն. համատեղելիությունը հաստատելու համար հասանելի է գծագրի կամ սերիական համարի ստուգում։

Տեխնիկական բնութագրերի, ծանրաբեռնված OEM/ODM հարցումների, գնագոյացման կամ պատվեր տալու համար՝

«Հելի Մեքենաշինարարական Ընկերություն» ՍՊԸ (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 հավաստագրված • Ծանր բեռնատարողությամբ թրթուրավոր էքսկավատորների շասսիի մասերի մատակարար և գործարան • Համաշխարհային մատակարար 2002 թվականից*
Կապ՝ Ջեք (միջազգային վաճառքի տնօրեն)
Վեբ:www.cqctrack.com
Արտադրանքի տեսականի՝ 0.8T-ից մինչև 100T էքսկավատորների և բուլդոզերների համար նախատեսված ստորին ռելսային գլաններ, ռելսային կրող գլաններ, առջևի միջանկյալ անիվներ, ռելսային ատամնանիվներ, ռելսային շղթաներ և ամբողջական ստորին շասսի համակարգեր

Այս տեխնիկական փաստաթուղթը տրամադրվում է ճարտարագիտական ​​և գնումների համար։ Տեխնիկական բնութագրերը կարող են փոփոխվել՝ ծանր բեռնատարողությունների համար արտադրանքի անընդհատ կատարելագործման պատճառով։ Բոլոր ապրանքանիշերի անվանումները և մասերի համարները նշված են միայն խաչաձև հղումների համար։ Heli CQCTRACK-ը անկախ մասնագիտական ​​արտադրող է, որը մասնագիտանում է հանքարդյունաբերության, շինարարության և հողային աշխատանքների համար նախատեսված շասսիի բաղադրիչների արտադրության մեջ։ Պատվիրելուց առաջ միշտ ստուգեք մեքենայի սերիական համարը և շասսիի կոնֆիգուրացիան։