چت آنلاین واتس‌اپ!

مجموعه چرخ دنده محرک هیوندای 81EM10013 81EM10012 81EMDA0010 R210 R225 HX220 HX225 / تولیدکننده قطعات زیربندی بیل مکانیکی زنجیری - HELI (cqctrack)

شرح مختصر:

چرخ دنده هیوندای تراک الاغ'Y
مدل R210/R225/HX220/HX225
شماره قطعه 81EM10013 81EM10012 81EMDA0010
تکنیک ریخته‌گری
سختی سطح HRC50-58،عمق 10-12 میلی‌متر
رنگ‌ها سیاه
زمان گارانتی ۲۰۰۰ ساعت کاری
صدور گواهینامه IS09001
وزن ۵۰.۵ کیلوگرم
قیمت فوب FOB بندر شیامن 25-100 دلار آمریکا / قطعه
زمان تحویل ظرف 20 روز پس از عقد قرارداد
مدت پرداخت T/T، L/C، وسترن یونیون
نصب شده/ODM قابل قبول
نوع قطعات زیربندی بیل مکانیکی زنجیری
نوع متحرک بیل مکانیکی خزنده
خدمات پس از فروش ارائه شده پشتیبانی فنی ویدیویی، پشتیبانی آنلاین


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

HELI (CQCTRACK): مجموعه چرخ‌دنده محرک با مهندسی دقیق برای بیل‌های مکانیکی زنجیری هیوندای R210/R225/HX220/HX225

HELI (تحت برند صنعتی فعالیت می‌کند)سی کیو سی ترک) یک تولیدکننده و تأمین‌کننده پیشرو جهانی ODM است که در سیستم‌های شاسی با عملکرد بالا برای ماشین‌آلات ساختمانی تخصص دارد. این مشخصات فنی، جزئیات مجموعه چرخ‌دنده محرک مهندسی‌شده ما را که به عنوان جایگزین‌های با عملکرد مستقیم برای شماره قطعات اصلی هیوندای تولید می‌شود، شرح می‌دهد.۸۱EM۱۰۰۱۳، ۸۱EM۱۰۰۱۲ و ۸۱EMDA۰۰۱۰برای سازگاری با بیل‌های مکانیکی زنجیری هیوندای R210، R225، HX220 و HX225 طراحی شده است.

چرخ دنده HX220

تعریف محصول و دامنه کاربرد

چرخ‌دنده محرک (Drive Sprocket) یک جزء اساسی انتقال قدرت در سیستم شاسی بیل مکانیکی است. این چرخ‌دنده مستقیماً با حلقه‌های زنجیر زنجیر درگیر می‌شود و نیروی چرخشی حاصل از نیروی محرکه نهایی را به حرکت خطی تبدیل می‌کند. هندسه نادرست چرخ‌دنده یا مقاومت مواد غیربهینه منجر به سایش سریع و ناهموار چرخ‌دنده و زنجیر زنجیر پرهزینه می‌شود و زمان از کارافتادگی و هزینه‌های عملیاتی را افزایش می‌دهد. فلسفه تولید HELI بر دقت ابعادی، هماهنگ‌سازی سایش و افزایش دوام برای افزایش چرخه عمر کل سیستم شاسی متمرکز است.

  • شماره قطعات OEM هدف:هیوندای ۸۱EM10013، ۸۱EM10012، ۸۱EMDA0010.
  • مدل‌های سازگار با ماشین‌آلات: بیل مکانیکی زنجیری هیوندای R210، R225، HX220، HX225.
  • وظیفه اصلی: ایجاد درگیری دقیق و مستحکم با زنجیر چرخ برای انتقال قدرت و نیروی محرکه کارآمد.
  • تمرکز اصلی طراحی: دستیابی به تعادل بهینه بین سختی دندانه برای مقاومت در برابر سایش و چقرمگی هسته برای مقاومت در برابر بارهای ضربه‌ای و جلوگیری از شکستگی دندانه.

مهندسی و فرآیند تولید

فرآیند تولید ما متالورژی پیشرفته، ماشینکاری دقیق و عملیات حرارتی کنترل‌شده را با هم ادغام می‌کند تا اطمینان حاصل شود که هر چرخ‌دنده مطابق با استانداردهای عملکرد سختگیرانه است.

۱. انتخاب مواد و آهنگری اولیه:

  • ما از فولاد آلیاژی پرکربن (مثلاً 45Mn2 یا معادل آن) که به دلیل سختی‌پذیری عالی و نسبت استحکام به چقرمگی عالی شناخته شده است، استفاده می‌کنیم.
  • این فرآیند با آهنگری دقیق قالب چرخ‌دنده آغاز می‌شود. این آهنگری، جریان دانه‌های فلز را با شکل دندانه‌ها همسو می‌کند و به طور قابل توجهی مقاومت در برابر ضربه و خستگی را در مقایسه با جایگزین‌های ماشینکاری شده از صفحه افزایش می‌دهد.

۲. ماشینکاری CNC و بهینه‌سازی پروفیل:

  • قطعات خام آهنگری شده توسط ماشین‌های تراش و فرزکاری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) پردازش می‌شوند تا به ابعاد بحرانی برسند.
  • ماشینکاری پروفیل دندانه: با استفاده از فرزکاری تخصصی چرخ‌دنده یا فرزکاری CNC، دندانه‌های چرخ‌دنده دقیقاً مطابق با گام، زاویه فشار و پروفیل ریشه مشخص شده توسط OEM برش داده می‌شوند. فرآیند ما بر روی یک فرم اینولوت صاف و دقیق تأکید دارد تا درگیری یکپارچه زنجیر و کاهش تمرکز تنش تضمین شود.
  • پرداخت کاری سوراخ و توپی: سطوح سوراخ نصب و پایلوت با تلرانس‌های دقیق (درجه IT7-IT8) ماشینکاری می‌شوند تا هم‌مرکزی کامل با محور محرک نهایی تضمین شود و از لرزش و خرابی زودرس آب‌بند جلوگیری شود.

۳. عملیات حرارتی کنترل‌شده برای دوام بیشتر:

  • قطعات تحت فرآیند کوئنچ و تمپر قرار می‌گیرند.
  • سخت‌کاری القایی یا سخت‌کاری سراسری: دندانه‌های چرخ‌دنده به صورت انتخابی یا کامل سخت می‌شوند تا به سختی سطحی 50-55 HRC برسند و مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر سایش ناشی از برهم‌کنش زنجیره ریل ایجاد کنند.
  • تمپرینگ: پس از سخت شدن، یک چرخه تمپرینگ کنترل‌شده، تنش‌های داخلی را کاهش می‌دهد، چقرمگی را افزایش می‌دهد و از شکنندگی جلوگیری می‌کند و تضمین می‌کند که قطعه می‌تواند شوک‌های عملیاتی پویا را تحمل کند.

۴. تضمین کیفیت و بازرسی:

  • تأیید ابعادی: هر چرخ‌دنده با استفاده از کولیس، میکرومتر و پروژکتورهای پروفیل بررسی می‌شود تا انطباق آن با تمام ابعاد و هندسه دندانه‌های مشخص شده تأیید شود.
  • آزمایش سختی: آزمایش‌های سختی راکول روی چندین دندانه انجام می‌شود تا نتایج سخت‌کاری ثابت تأیید شود.
  • بازرسی پرداخت سطح: سطوح آب‌بندی و نصب بحرانی از نظر صافی و عدم وجود عیوب ماشینکاری بررسی می‌شوند.

ارزش پیشنهادی و سازگاری

  • قابلیت تعویض مستقیم: چرخ‌دنده‌های ما به گونه‌ای مهندسی شده‌اند که دقیقاً با ابعاد و مشخصات شماره قطعات مرجع هیوندای مطابقت داشته باشند و فرآیند تعویض بدون دردسری را تضمین کنند.
  • افزایش طول عمر: ترکیبی از فولاد آلیاژی باکیفیت، آهنگری دقیق و عملیات حرارتی کنترل‌شده، منجر به محصولی می‌شود که طول عمر سایشی آن قابل مقایسه یا حتی بیشتر از قطعه اصلی است.
  • راهکار مقرون‌به‌صرفه: به عنوان یک تولیدکننده مستقیم، HELI (CQCTRACK) یک جایگزین قابل اعتماد و با کیفیت بالا ارائه می‌دهد که بدون افت عملکرد، ارزش عالی را ارائه می‌دهد و به کاهش کل هزینه مالکیت برای مدیران ناوگان کمک می‌کند.
  • سازگاری در کل سیستم: طراحی شده برای هماهنگی با سیستم‌های زیربندی هیوندای R210/R225/HX220/HX225، که باعث ایجاد سایش یکنواخت و محافظت از سایر اجزای پرهزینه مانند زنجیر چرخ و غلتک‌های زیرین می‌شود.

هیوندای، R210، R225، HX220، HX225 و شماره قطعات 81EM10013، 81EM10012، 81EMDA0010 علائم تجاری شرکت صنایع سنگین هیوندای با مسئولیت محدود هستند. HELI (CQCTRACK) یک تولیدکننده مستقل قطعات جایگزین شاسی است. محصولات ما به گونه‌ای مهندسی شده‌اند که از نظر مکانیکی با قطعات OEM ذکر شده قابل تعویض باشند و به صنایع سنگین هیوندای وابسته، تحت حمایت یا مجاز به آنها نیستند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید