Especificación técnica completa: Conjunto de rodillos de oruga TAKEUCHI TK5175 0561301000 0561304100 TB175

Categoría de producto: Cadena de goma para miniexcavadoras / Conjunto de rodillos de oruga
Modelos aplicables: Excavadora compacta Takeuchi TB175, transportador TK5175
Números de referencia del fabricante original:0561301000, 0561304100
Tipo de vía: Configuración de cadena de goma
Certificación: CQC (Certificación de Calidad de China), ISO 9001:2015
Tipo de suministro: Fábrica de origen / Fabricante directo

1. Descripción general del producto: Diseñado con precisión para excavadoras compactas Takeuchi.

El conjunto de rodillos de oruga TAKEUCHI TK5175 0561301000 0561304100 TB175 es un componente de tren de rodaje de ingeniería de precisión diseñado específicamente para la reconocida serie de excavadoras compactas de Takeuchi, incluyendo el modelo TB175 y el transportador TK5175. Como pionero japonés en la fabricación de equipos compactos desde 1963, las máquinas Takeuchi requieren componentes que cumplan con estándares exigentes de confiabilidad y rendimiento en obras urbanas confinadas y aplicaciones en terrenos delicados.

Este conjunto de rodillos de oruga (conocido comúnmente como rodillo inferior) está configurado específicamente para sistemas de cadenas de goma, característicos de los trenes de rodaje de las excavadoras compactas Takeuchi de entre 1 y 15 toneladas. La configuración de oruga de goma requiere una geometría de rodillo y un tratamiento superficial especializados para acoplarse correctamente con las guías de la oruga, manteniendo la capacidad de carga necesaria para operaciones de servicio pesado.

Fabricado según los estándares de calidad del fabricante original y certificado por CQC (Certificación de Calidad de China), este componente de repuesto ofrece una intercambiabilidad del 100 % con las piezas originales de Takeuchi, a la vez que proporciona una alternativa rentable gracias a la adquisición directa de fábrica. La compatibilidad cruzada con los números de referencia OEM 0561301000 y 0561304100 garantiza un ajuste preciso en los distintos años de producción y configuraciones de los modelos TB175 y TK5175.

2. Integración del sistema de cadena de goma

2.1 Comprensión del tren de rodaje de orugas de goma Takeuchi

Las excavadoras compactas Takeuchi, incluida la TB175, suelen venir equipadas de fábrica con sistemas de orugas de goma que ofrecen ventajas distintivas para aplicaciones en entornos urbanos y superficies delicadas. La configuración de la cadena de goma consta de:

• Orugas de goma: Correas de goma continuas con refuerzo de cordón de acero integrado y orejetas de transmisión moldeadas.
• Piñones de transmisión: Diseñados especialmente para acoplarse con los tacos de transmisión de la oruga de goma.
• Rodillos de oruga: Rodillos inferiores configurados para guiar la oruga de goma y distribuir la carga.
• Ruedas tensoras: Ruedas tensoras delanteras y traseras que mantienen la tensión adecuada de la oruga.

El conjunto de rodillos de oruga en un sistema de cadena de caucho debe diseñarse de forma diferente a los rodillos de acero, ya que la interfaz entre el rodillo y la oruga implica el contacto con un compuesto de caucho en lugar del contacto directo entre superficies de acero. Esto requiere características superficiales específicas para evitar el desgaste prematuro del caucho y, al mismo tiempo, mantener la durabilidad.

2.2 Especificaciones de la pista para TB175

Para la excavadora Takeuchi TB175, las configuraciones comunes de orugas de goma incluyen:

El TB175 se encuentra dentro de la clase de peso operativo de 6,5 a 10 toneladas, lo que determina las capacidades de carga requeridas para los componentes del tren de aterrizaje.

3. Especificaciones técnicas y composición del material

3.1 Fundamentos metalúrgicos

Los conjuntos de rodillos de vía 0561301000 / 0561304100 están fabricados con aceros aleados de primera calidad, seleccionados por su capacidad para soportar las tensiones combinadas de carga de compresión y funcionamiento continuo en entornos exigentes.

Especificaciones del material:

• Material principal: Acero aleado de alta resistencia 50Mn / 40Mn2
• Proceso de fabricación: Forjado de precisión seguido de mecanizado CNC.
• Tratamiento superficial: Endurecimiento por inducción optimizado para la interfaz de la pista de caucho.
• Protección contra la corrosión: Imprimación anticorrosión y acabado industrial.

3.2 Parámetros del tratamiento térmico

La durabilidad se deriva de sofisticados procesos de tratamiento térmico que crean superficies de contacto resistentes al desgaste, manteniendo al mismo tiempo la tenacidad del núcleo:

• Dureza superficial: HRC 50-55 (Optimizada para compatibilidad con orugas de goma)
• Profundidad de la capa endurecida: 6 mm – 10 mm de espesor continuo
• Dureza del núcleo: HRC 28-35 para resistencia al impacto
• Proceso de endurecimiento: Endurecimiento por inducción de media frecuencia con control preciso de la temperatura.
• Estándar de calidad: Distribución uniforme de la dureza en todas las superficies de desgaste.

3.3 Especificaciones dimensionales

3.4 Tecnología de sellado

La integridad del sistema de rodamientos interno está protegida por una tecnología de sellado avanzada, que es fundamental para un funcionamiento sin mantenimiento en entornos exigentes:

• Tipo de sello: Configuración de sello de anillo flotante de alta resistencia
• Material de sellado: Materiales especializados resistentes al desgaste con elastómeros de precisión.
• Barrera anticontaminación: Evita la entrada de suciedad, mugre y humedad.
• Retención de lubricante: Lubricación de por vida para un funcionamiento sin mantenimiento.
• Rango de temperatura de funcionamiento: -30 °C a +100 °C

4. Ingeniería funcional: El papel del rodillo de oruga en los sistemas de orugas de caucho

4.1 Funciones principales

El conjunto de rodillos de oruga desempeña varias funciones esenciales dentro del sistema de tren de rodaje Takeuchi TB175:

1. Distribución de la carga: Transmite el peso operativo de la excavadora desde el bastidor de orugas a la oruga de goma, asegurando que la presión sobre el suelo se mantenga dentro de los parámetros de diseño para operar en superficies delicadas.
2. Sistema de guiado de la vía: El perfil del rodillo, mecanizado con precisión, guía las lengüetas internas de la vía de goma, manteniendo la alineación adecuada y evitando el descarrilamiento de la vía durante las operaciones de giro.
3. Gestión de la fricción: Proporciona una interfaz giratoria entre el bastidor fijo de la vía y la oruga de goma en movimiento, minimizando la resistencia a la rodadura y la generación de calor.
4. Protección de goma: Las características superficiales diseñadas evitan la abrasión excesiva de la superficie interior de la oruga de goma, prolongando así la vida útil general del tren de rodaje.

4.2 Factores críticos de diseño

Al evaluar los rodillos de oruga para miniexcavadoras con cadena de goma, tres factores principales determinan la calidad y la durabilidad:

4.3 Características de rendimiento

• Capacidad de carga: Diseñado para excavadoras con un peso operativo de entre 6,5 y 10 toneladas.
• Vida útil: Mayor vida útil gracias a una dureza optimizada y un sellado superior.
• Compatibilidad con caucho: Acabado superficial diseñado para minimizar el desgaste de la oruga de caucho.
• Suavidad operativa: La fabricación de precisión garantiza una vibración mínima.

5. Aseguramiento de la calidad de fabricación y certificación CQC

5.1 Sistema de gestión de la calidad

Como fábrica de origen y fabricante directo de componentes del tren de rodaje de miniexcavadoras, nuestras instalaciones de producción operan bajo un sistema integral de gestión de calidad certificado según la norma ISO 9001:2015 y validado porCQC(Certificación de calidad de China). Esta certificación garantiza que cada conjunto de rodillos de oruga cumple o supera los estándares de calidad requeridos para las aplicaciones de excavadoras compactas Takeuchi.

5.2 Control del proceso de producción

Etapa 1: Verificación de la materia prima

• Análisis espectrográfico de la composición de la aleación
• Verificación de las propiedades mecánicas

Etapa 2: Forjado de precisión

• Parámetros de forjado con control de temperatura
• Optimización del flujo de grano para la integridad estructural

Etapa 3: Tratamiento térmico

• Perfilado de temperatura de precisión durante el endurecimiento por inducción
• Verificación de la dureza en múltiples puntos
• Confirmación de la profundidad del caso

Etapa 4: Acabado del mecanizado

• Operaciones de torno CNC con verificación dimensional
• Rectificado de orificios con tolerancia precisa
• Optimización del acabado superficial para contacto con caucho

Etapa 5: Montaje del sello y el cojinete

• Condiciones de montaje en sala limpia
• Instalación de sellos de precisión con lubricación.
• Verificación del par de rotación

Etapa 6: Inspección final

• Verificación dimensional conforme a las especificaciones del fabricante original.
• Inspección visual para detectar defectos superficiales
• Aplicación de protección contra la corrosión

5.3 Diferenciación de la calidad

El mercado de repuestos para componentes del tren de aterrizaje Takeuchi incluye fabricantes que producen productos de calidad inferior con un endurecimiento inadecuado y poca atención al detalle. Nuestra producción con certificación CQC garantiza:

• Acero templado auténtico: No son alternativas baratas y no templadas que provocan un desgaste rápido.
• Sellado adecuado: Unidades selladas de verdad que evitan la contaminación.
• Cumplimiento de las especificaciones del fabricante original: Fabricación de precisión que garantiza un ajuste correcto.

6. Consideraciones sobre la compatibilidad de las orugas de goma

6.1 Interfaz entre el rodillo de la oruga y la oruga de goma

La interfaz entre el rodillo de oruga 0561301000 y la oruga de goma TB175 requiere una cuidadosa consideración de ingeniería:

• Distribución de la presión de contacto: Perfil del rodillo diseñado para distribuir la carga de manera uniforme a través de la zona reforzada de la pista de goma.
• Suavidad de la superficie: El acabado optimizado evita el desgaste abrasivo del compuesto de caucho.
• Geometría de la brida: Configurada con precisión para acoplarse con los elementos de guiado de la vía sin atascarse.

6.2 Opciones de rieles para TB175

La Takeuchi TB175 se puede configurar con varios tipos de rieles según los requisitos de la aplicación:

Nota: El rodillo de oruga 0561301000 está diseñado específicamente para configuraciones de orugas de caucho. Para aplicaciones con orugas de acero híbridas, verifique la compatibilidad con la configuración específica de su tren de rodaje.

7. Ventajas de la cadena de suministro y el abastecimiento

7.1 Beneficios del fabricante directo

Como fábrica de origen integrada verticalmente y fabricante de repuestos para miniexcavadoras, ofrecemos ventajas distintivas a los profesionales de compras a nivel mundial:

• Control de calidad: Supervisión completa de la fabricación desde la materia prima hasta el producto terminado.
• Precios competitivos: Eliminación de los márgenes de los intermediarios.
• Suministro constante: La programación controlada de la producción garantiza una disponibilidad fiable.
• Soporte técnico: Acceso directo a recursos de ingeniería para obtener asistencia con la aplicación.

7.2 Verificación de referencias cruzadas

Para una verificación de referencias cruzadas precisa, proporcione el número de serie de su máquina o la pieza original para su confirmación física.

7.3 Logística y embalaje

• Embalaje de exportación: Palés de madera fumigados o cajas de cartón según se especifique.
• Protección contra la corrosión: Embalaje con inhibidor de corrosión por vapor (VCI) para transporte prolongado.
• Documentación: Documentación comercial completa, incluyendo certificado de origen, listas de empaque y facturas comerciales.
• Plazos de entrega: Ciclos de producción estándar con opciones de entrega urgente disponibles.

7.4 Servicios de personalización

Para pedidos de gran volumen y alianzas estratégicas, ofrecemos:

• Etiquetado privado: Embalaje personalizado y marcado de componentes.
• Paquete completo: Kits completos de tren de rodaje que incluyen rodillos, ruedas guía, piñones y orugas de goma.
• Gestión de inventario: Programas de almacenamiento en consignación para grandes cuentas

8. Conclusión

El conjunto de rodillos de oruga TAKEUCHI TK5175 0561301000 0561304100 TB175 representa la combinación ideal de ingeniería de precisión, materiales de calidad y fabricación orientada al valor para aplicaciones en excavadoras compactas. Diseñados específicamente para sistemas de orugas de goma, estos componentes brindan la confiabilidad y el rendimiento que los propietarios de equipos Takeuchi exigen para la construcción urbana, el paisajismo y los proyectos municipales.

Fabricados según los estándares de calidad de los fabricantes de equipos originales (OEM) y certificados por CQC, estos conjuntos de rodillos para orugas ofrecen una alternativa rentable a las piezas originales de Takeuchi sin comprometer el ajuste, la durabilidad ni las características operativas. La interfaz de ingeniería de precisión con las orugas de goma garantiza un rendimiento óptimo y protege la inversión realizada en las orugas.

Como fábrica y fabricante directo, nos comprometemos a respaldar sus objetivos de confiabilidad de equipos con componentes de calidad, precios competitivos y soporte técnico eficaz. Para obtener planos técnicos detallados, información de precios o para analizar sus requisitos específicos de tren de aterrizaje, comuníquese con nuestro equipo de ventas de ingeniería.

Tabla resumen de datos técnicos