Διαδικτυακή συνομιλία μέσω WhatsApp!

LIUGONG 46A0185 CLG970 CLG975 Σύστημα τροχού γραναζιού / Εξαρτήματα πλαισίου EXC εξόρυξης OEM ποιότητας Κατασκευαστής και εργοστάσιο / cqctrack

Σύντομη Περιγραφή:

ΤΡΟΧΟΣ ΓΡΑΝΑΖΙΟΥ ΕΡΓΑΣΙΑΣ LIUGONG ΣΥΝΕΛΕΥΣΗ 
Μοντέλο CLG970E / CLG975
Αριθμός εξαρτήματος 46A0185
Τεχνική Χύσιμο
Σκληρότητα επιφάνειας HRC50-58,Βάθος 10-12 χιλιοστά
Χρωματιστά Μαύρος
Χρόνος εγγύησης 12 μήνες ή 2000 m/h, όποιο από τα δύο συμβεί πρώτο
Πιστοποίηση IS09001-2015
Βάρος 213 κιλά
Τιμή FOB FOB λιμάνι Xiamen 25-100 δολάρια ΗΠΑ/τεμάχιο
Χρόνος παράδοσης Εντός 20 ημερών από την υπογραφή της σύμβασης
Όρος Πληρωμής Μ/Δ, Πιστωτική κάρτα, WESTERN UNION
OEM/ODM Δεκτός
Τύπος Μέρη κάτω μέρους ερπυστριοφόρου εκσκαφέα
Τύπος μετακίνησης Ερπυστριοφόρος εκσκαφέας
Παρεχόμενη εξυπηρέτηση μετά την πώληση Τεχνική υποστήριξη βίντεο, ηλεκτρονική υποστήριξη


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Τεχνική Λευκή Βίβλος: LIUGONG46A0185Συγκρότημα τροχού οδοντωτού τροχού βαρέως τύπου CLG970/CLG975 για ερπύστριες εκσκαφέα βαρέως τύπου

Πηγή Κατασκευαστή: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)


CLG970 Γρανάζι ως

1. Εκτελεστική Σύνοψη: Σχεδιασμός της Διεπαφής Μετάδοσης Ισχύος για Εκσκαφείς Μεγάλης Κλάσης

Το συγκρότημα του τροχού τελικής κίνησης αντιπροσωπεύει το κορυφαίο στοιχείο μετάδοσης ισχύος στο σύστημα κάτω μέρους ενός ερπυστριοφόρου εκσκαφέα. Για τους εκσκαφείς LIUGONG CLG970 και CLG975 - μηχανήματα που λειτουργούν σε βαριές αστικές κατασκευές, λατομεία και εφαρμογές εξόρυξης - ο οδοντωτός τροχός που ορίζεται ως Αριθμός εξαρτήματος46A0185αποτελεί την κρίσιμη διεπαφή μεταξύ του κινητήρα τελικής κίνησης του μηχανήματος και της αλυσίδας της ερπύστριας. Αυτό το συγκρότημα είναι υπεύθυνο για τη μετατροπή της περιστροφικής δύναμης υψηλής ροπής σε γραμμική κίνηση της ερπύστριας, προωθώντας έτσι τον εκσκαφέα υπό ακραία λειτουργικά φορτία που υπερβαίνουν τους 70 μετρικούς τόνους λειτουργικού βάρους.

Η HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., που λειτουργεί με την επωνυμία CQCTRACK, κατασκευάζει αυτό το κρίσιμο εξάρτημα χρησιμοποιώντας κάθετα ολοκληρωμένες διαδικασίες που περιλαμβάνουν την προμήθεια υλικών, τη σφυρηλάτηση κλειστού τύπου, την κατεργασία ακριβείας CNC, την ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία και την ολοκληρωμένη επικύρωση ποιότητας. Το παρόν έγγραφο παρέχει μια ολοκληρωμένη τεχνική παρουσίαση του Συναρμολογήματος Τροχού Αλυσοτροχού LIUGONG 46A0185, περιγράφοντας λεπτομερώς τη φιλοσοφία της μηχανικής, την επιστήμη των υλικών, τα πρωτόκολλα κατασκευής και τα πλαίσια διασφάλισης ποιότητας που διακρίνουν αυτά τα εξαρτήματα από τις συμβατικές εναλλακτικές λύσεις aftermarket.


2. Πίνακας Ταυτοποίησης Προϊόντος και Διασταυρούμενης Αναφοράς

Η ακριβής αναγνώριση των εξαρτημάτων είναι απαραίτητη για τις εργασίες προμήθειας και συντήρησης. Ο ακόλουθος πίνακας καθορίζει την αλληλεπίδραση μεταξύ των διαφόρων αριθμών αναφοράς και του πλαισίου εφαρμογής τους.

Παράμετρος προδιαγραφών Καθέκαστα
Αριθμός αναφοράς OEM 46A0185
Τύπος εξαρτήματος Συγκρότημα τροχού γραναζιού τροχιάς / Ομάδα γραναζιών τελικής μετάδοσης κίνησης
Κύρια εφαρμογή LIUGONG CLG970, ερπυστριοφόροι εκσκαφείς LIUGONG CLG975
Λειτουργική Ταξινόμηση Στοιχείο μετάδοσης ισχύος τελικής κίνησης
Προέλευση κατασκευής HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) – Εξειδικευμένος κατασκευαστής εξαρτημάτων βαρέως τύπου για το κάτω μέρος του αμαξώματος
Βαθμός Μηχανικής Βαθμός εξόρυξης/κατασκευής βαριάς χρήσης

3. Λειτουργικός ρόλος στο σύστημα κάτω μέρους του αμαξώματος

Η κατανόηση της λειτουργικής λειτουργίας του συγκροτήματος οδοντωτού τροχού είναι απαραίτητη για την εκτίμηση των μηχανικών αποφάσεων που διέπουν τον σχεδιασμό, την επιλογή υλικών και τις διαδικασίες κατασκευής του.

3.1 Κύριες Λειτουργικές Λειτουργίες

Εντός της αρχιτεκτονικής πλαισίου ερπυστριοφόρων αξόνων των εκσκαφέων LIUGONG CLG970 και CLG975, το συγκρότημα οδοντωτού τροχού εκτελεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες που καθορίζουν συλλογικά την κινητικότητα του μηχανήματος και την ακεραιότητα του συστήματος κάτω μέρους του αμαξώματος:

1. Μετάδοση ισχύος:
Το γρανάζι λειτουργεί ως το τελικό σημείο μετατροπής ροπής στο σύστημα μετάδοσης κίνησης. Συμπλέκεται με τους δακτυλίους της αλυσίδας της τροχιάς για να μετατρέψει την περιστροφική ροπή από τον υδραυλικό κινητήρα τελικής μετάδοσης σε γραμμική ελκτική δύναμη. Αυτή η μετάδοση ισχύος πρέπει να είναι ομαλή και συνεχής για να αποφευχθεί η κραδασμική φόρτιση που μπορεί να προκαλέσει ζημιά τόσο στην τελική μετάδοση όσο και στη δομή του κάτω μέρους του αμαξώματος.

2. Συμμετοχή στην αλυσίδα τροχιάς:
Το προφίλ των δοντιών του γραναζιού είναι γεωμετρικά βαθμονομημένο ώστε να συγχρονίζεται τέλεια με το βήμα και το περίγραμμα των δακτυλίων αλυσίδας ερπύστριας CLG970/CLG975. Αυτή η ακριβής εμπλοκή διασφαλίζει:

  • Ομαλή μεταφορά ισχύος χωρίς κραδασμούς
  • Ελαχιστοποιημένη φθορά τόσο στα δόντια του γραναζιού όσο και στα δακτυλίους της αλυσίδας τροχιάς
  • Μειωμένη παραγωγή θορύβου κατά τη λειτουργία
  • Πρόληψη ολίσθησης τροχιάς υπό υψηλές απαιτήσεις ροπής

3. Συγχρονισμός συστήματος:
Το γρανάζι λειτουργεί σε συνδυασμό με τον αδρανή τροχό, τους κυλίνδρους της τροχιάς και τους κυλίνδρους μεταφοράς για να διατηρεί την κατάλληλη τάση και ευθυγράμμιση της τροχιάς. Όταν όλα τα εξαρτήματα του κάτω μέρους του αμαξώματος βρίσκονται εντός των ορίων φθοράς τους και είναι σωστά συγχρονισμένα, το σύστημα τροχιάς προσφέρει βέλτιστη απόδοση πρόσφυσης και παρατεταμένη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.

3.2 Πλαίσιο Ενοποίησης Συστημάτων

Το συγκρότημα γραναζιού αλληλεπιδρά με τα ακόλουθα εξαρτήματα για να σχηματίσει ένα ολοκληρωμένο σύστημα φθοράς:

Στοιχείο διεπαφής Λειτουργική Σχέση
Κινητήρας τελικής κίνησης Τοποθετείται στον κεντρικό κοχλία τελικής μετάδοσης κίνησης μέσω ακριβούς κατεργασίας με μοτίβο μπουλονιών. Μεταδίδει ροπή μέσω σύνδεσης με αυλακώσεις ή άξονα με κλειδί.
Συναρμολόγηση αλυσίδας τροχιάς Τα δόντια του γραναζιού εμπλέκονται με τους δακτυλίους της τροχιάς. Το προφίλ των δοντιών πρέπει να ταιριάζει ακριβώς με το βήμα της αλυσίδας.
Πλαίσιο τροχιάς Παρέχει αναφορά δομικής στήριξης και ευθυγράμμισης
Σύστημα στεγανοποίησης Συνδέεται με τις επιφάνειες στεγανοποίησης τελικής μετάδοσης κίνησης για τη συγκράτηση του λιπαντικού και την αποτροπή ρύπων

4. Τεχνική Αποδόμηση: Η Ανατομία του Συγκροτήματος Γραναζιού 46A0185

Η απόδοση ενός γραναζιού σε εφαρμογές βαρέως τύπου καθορίζεται από τη συνεργιστική ενσωμάτωση των συστατικών υποσυστημάτων του. Η ακόλουθη αποδόμηση περιγράφει λεπτομερώς τις μηχανικές προδιαγραφές που εφαρμόζονται στη διαδικασία κατασκευής του HELI CQCTRACK.

4.1 Μεταλλουργία Υλικών: Θεμέλια της Ανθεκτικότητας

Η επιλογή του βασικού υλικού είναι ο πρώτος και πιο κρίσιμος καθοριστικός παράγοντας για την απόδοση του γραναζιού. Το HELI CQCTRACK εφαρμόζει ένα αυστηρό πρωτόκολλο επιλογής υλικού που βασίζεται στον κύκλο λειτουργίας της εφαρμογής και την κατηγορία του μηχανήματος.

Προδιαγραφή βασικού υλικού:

  • Βαθμός: Χάλυβας κράματος χρωμίου-μολυβδαινίου υψηλής αντοχής 42CrMo4 / SAE 4140 ή ισοδύναμο
  • Χαρακτηριστικά υλικού:
    • Εξαιρετική σκληρότητα που επιτρέπει βαθιά, ομοιόμορφη σκληρότητα της θήκης
    • Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό για αντοχή στην πλαστική παραμόρφωση
    • Καλή ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες
    • Ανώτερη αντοχή στην κόπωση υπό κυκλική φόρτιση

Επικύρωση Υλικού:
Κάθε παρτίδα υλικού υποβάλλεται σε φασματογραφική ανάλυση για την επαλήθευση της χημικής σύνθεσης σε σχέση με τις πιστοποιημένες προδιαγραφές. Αυτό διασφαλίζει τη συνέπεια από παρτίδα σε παρτίδα και την πλήρη ιχνηλασιμότητα σε όλη τη διαδικασία παραγωγής.

4.2 Διαδικασία σφυρηλάτησης: Βελτιστοποίηση ροής κόκκων

Η μετάβαση από την πρώτη ύλη στο κενό γρανάζι πραγματοποιείται μέσω σφυρηλάτησης κλειστής μήτρας—μιας διαδικασίας που βελτιώνει ουσιαστικά τις μηχανικές ιδιότητες του εξαρτήματος.

Παράμετρος σφυρηλάτησης Προσδιορισμός Μηχανική Σημασία
Μέθοδος Θερμή σφυρηλάτηση με κλειστή μήτρα Βελτιώνει τη δομή των κόκκων· εξαλείφει το πορώδες
Ροή σιτηρών Βελτιστοποιημένο για να ακολουθεί το περίγραμμα των δοντιών Ενισχύει την αντοχή στην κόπωση σε σημεία συγκέντρωσης στρες
Απόδοση υλικού Ελεγχόμενο για ελαχιστοποίηση των αποβλήτων Μειώνει τα εσωτερικά κενά και τις εγκλείσεις
Εναλλακτική Σύγκριση Σφυρηλατημένο έναντι χυτού Τα σφυρήλατα γρανάζια παρουσιάζουν ανώτερη αντοχή σε κρούσεις και διάρκεια ζωής στην κόπωση

Η διαδικασία σφυρηλάτησης ευθυγραμμίζει τη ροή των μεταλλικών κόκκων με το γεωμετρικό περίγραμμα του εξαρτήματος, δημιουργώντας μια ανισότροπη δομή με ανώτερη αντοχή σε κρούση σε σύγκριση με τις εναλλακτικές λύσεις χύτευσης. Αυτό είναι ιδιαίτερα κρίσιμο για την κατηγορία CLG970/CLG975, όπου τα φορτία κρούσης από τις εργασίες εκσκαφής και κοπής μπορούν να δημιουργήσουν σοβαρές συγκεντρώσεις τάσεων στη ρίζα του δοντιού.

4.3 Ακριβής κατεργασία CNC: Ακρίβεια διαστάσεων

Το σφυρηλατημένο τεμάχιο υποβάλλεται σε κατεργασία CNC πολλαπλών αξόνων για να επιτευχθεί η ακριβής γεωμετρία που απαιτείται για σωστή εφαρμογή και λειτουργία.

Κρίσιμα χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας:

Χαρακτηριστικό Απαίτηση ανοχής Λειτουργία
Προφίλ δοντιών AGMA Κλάση 9 ή ισοδύναμο Εξασφαλίζει σωστή εμπλοκή με τους δακτυλίους της αλυσίδας ερπύστριας
Διάμετρος βήματος ±0,3 χιλ. Διατηρεί τη σωστή εφαρμογή αλυσίδας-γρανάζι
Διάμετρος οπής Κατηγορία ανοχής IT7-IT8 Εξασφαλίζει ομόκεντρη τοποθέτηση στην τελική μετάδοση κίνησης
Σχέδιο μπουλονιού στερέωσης Ακρίβεια θέσης ±0,1 mm Αποτρέπει την έκκεντρη φόρτωση και τη ζημιά στη στεγανοποίηση
Σφράγιση επιφανειών Φινίρισμα Ra 0,8 μm Κρίσιμο για τη συγκράτηση λιπαντικών και τον αποκλεισμό ρύπων

Το προφίλ των δοντιών κατεργάζεται στην ακριβή μορφή εξέλιξης που καθορίζεται από τον αρχικό σχεδιασμό του εξοπλισμού, εξασφαλίζοντας ομαλή εμπλοκή με την αλυσίδα της ερπύστριας και εξαλείφοντας τις υπερβολικές συγκεντρώσεις τάσης που επιταχύνουν τη φθορά.

4.4 Θερμική Επεξεργασία και Μηχανική Επιφανειών

Η θερμική επεξεργασία είναι ο πυρήνας του πλεονεκτήματος ανθεκτικότητας που προσφέρουν τα γρανάζια HELI CQCTRACK. Η διαδικασία δημιουργεί ένα διαβαθμισμένο προφίλ σκληρότητας που μεγιστοποιεί την αντοχή στη φθορά διατηρώντας παράλληλα την ανθεκτικότητα του πυρήνα.

Πρωτόκολλο επαγωγικής σκλήρυνσης:

Παράμετρος Προσδιορισμός
Σκληρότητα επιφάνειας (δόντια) 58–62 HRC
Βάθος θήκης 3–5 mm αποτελεσματικό βάθος
Σκληρότητα πυρήνα 28–32 HRC
Κλίση σκληρότητας Σταδιακή μετάβαση από την υπόθεση στην ουσία

Τεχνική αιτιολόγηση:

  • Η σκληρυμένη επιφάνεια (58-62 HRC) παρέχει εξαιρετική αντοχή στην τριβή έναντι της επαφής με τους δακτυλίους της τροχιάς και των λειαντικών ρύπων.
  • Το βαθύ βάθος του περιβλήματος (3-5 mm) διασφαλίζει τη διατήρηση της σκληρότητας καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του γραναζιού.
  • Ο όλκιμος πυρήνας (28-32 HRC) απορροφά τα φορτία κρούσης και αποτρέπει το καταστροφικό κάταγμα του δοντιού

Εναλλακτικές μέθοδοι σκλήρυνσης:

  • Ενανθράκωση: Η διάχυση άνθρακα ακολουθούμενη από σβέση δημιουργεί μια σκληρή θήκη με σκληρό πυρήνα
  • Διαμπερής σκλήρυνση: Δεν συνιστάται για γρανάζια, καθώς θυσιάζει την αντοχή στην κρούση
  • Επαγωγική σκλήρυνση: Προτιμώμενη μέθοδος για εντοπισμένη σκλήρυνση μόνο των επιφανειών των δοντιών

4.5 Προστασία επιφάνειας και αντοχή στη διάβρωση

Για εξαρτήματα που εκτίθενται σε σκληρά λειτουργικά περιβάλλοντα, η προστασία της επιφάνειας παρατείνει τη διάρκεια ζωής και διατηρεί την ακεραιότητα της στεγανοποίησης.

Επιφανειακή επεξεργασία Εφαρμογή Οφελος
Σκληρή επιχρωμίωση Σφραγίστε τις επιφάνειες τρεξίματος Ελαχιστοποιεί την τριβή· αποτρέπει τη ζημιά στη στεγανοποίηση που προκαλείται από τη διάβρωση
Επιμετάλλωση κράματος ψευδαργύρου-νικελίου Επιφάνειες χωρίς επαφή Παρέχει προστασία από τη διάβρωση· ελάχιστο πάχος 15 μm
Προαιρετική σκληρή επίστρωση Επιφάνειες επαφής με τα δόντια Εναποθέτει εξαιρετικά ανθεκτικό στη φθορά κράμα για παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε συνθήκες τριβής

5. Ενσωμάτωση συστήματος στεγανοποίησης

Η διεπαφή μεταξύ του συγκροτήματος γραναζιού και της τελικής μετάδοσης κίνησης είναι μια κρίσιμη ζώνη στεγανοποίησης. Η διείσδυση ρύπων μέσω αυτής της διεπαφής είναι μια κύρια αιτία βλάβης της τελικής μετάδοσης κίνησης.

5.1 Μηχανική Επιφανειακής Σφράγισης

Το γρανάζι ενσωματώνει αυλακώσεις στεγανοποίησης με ακρίβεια κατεργασίας και επιφάνειες σχεδιασμένες για διασύνδεση με συστήματα στεγανοποίησης πολλαπλών λαβυρίνθων ή τύπου Duo-Cone:

  • Φινίρισμα επιφάνειας: Τρίψιμο σε Ra 0,8 μm ή καλύτερο σε επιφάνειες που τρέχουν με στεγανοποίηση
  • Σκληρή επιχρωμίωση: Εφαρμόζεται για τη σφράγιση των ζωνών επαφής για την αποφυγή της υποβάθμισης της επιφάνειας που προκαλείται από τη διάβρωση
  • Γεωμετρική ακρίβεια: Ανοχή εκτροπής ≤0,05 mm TIR εξασφαλίζει ομοιόμορφη συμπίεση στεγανοποίησης

5.2 Φιλοσοφία Αποκλεισμού Μόλυνσης

Το σύστημα στεγανοποίησης εξυπηρετεί δύο βασικές λειτουργίες:

  1. Κατακράτηση λιπαντικού: Αποτρέπει την απώλεια λαδιού κιβωτίου ταχυτήτων τελικής μετάδοσης κίνησης
  2. Αποκλεισμός ρύπων: Εμποδίζει την είσοδο λειαντικών σωματιδίων (πυριτία, κονιοποιημένο μετάλλευμα, πολτός) που προκαλούν εσωτερική βλάβη εξαρτημάτων

Τα εξαρτήματα HELI CQCTRACK κατασκευάζονται με επιφάνειες στεγανοποίησης που πληρούν ή και υπερβαίνουν τις προδιαγραφές OEM, εξασφαλίζοντας την κατάλληλη διασύνδεση με το υπάρχον σύστημα στεγανοποίησης του μηχανήματος.


6. Δυνατότητες κατασκευής: HELI CQCTRACK ως κατασκευαστής πηγής

Η HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) λειτουργεί ως καθετοποιημένος κατασκευαστής, διαφοροποιούμενος από τους διανομείς ανταλλακτικών και τις εμπορικές εταιρείες μέσω του άμεσου ελέγχου σε ολόκληρη την αλυσίδα αξίας παραγωγής.

6.1 Αρχιτεκτονική Κάθετης Ολοκλήρωσης

Στάδιο Παραγωγής Εσωτερική Δυνατότητα
Προμήθεια Υλικών Άμεση προμήθεια από πιστοποιημένα χαλυβουργεία· επαλήθευση φασματοχημικής ανάλυσης
Σφυρηλάτηση Σφυρηλασία κλειστού καλουπιού με ελεγχόμενη βελτιστοποίηση ροής κόκκων
Μηχανική κατεργασία Πολυαξονική τόρνευση CNC και κοπή με οδοντωτούς τροχούς με ακρίβεια επιπέδου micron
Κατεργασία με θερμοκρασία Κάμινοι επαγωγικής σκλήρυνσης και ενανθράκωσης με έλεγχο από υπολογιστή· ψηφιακή καταγραφή διεργασιών
Φινίρισμα επιφάνειας Δυνατότητες εσωτερικής επιμετάλλωσης και επίστρωσης
Συνέλευση Συναρμολόγηση καθαρού χώρου με στερέωση ελεγχόμενης ροπής
Δοκιμές Πλήρης επικύρωση διαστάσεων, σκληρότητας και NDT

6.2 Πλαίσιο Διασφάλισης Ποιότητας

Το σύστημα ποιότητας CQCTRACK ενσωματώνει υποχρεωτικές πύλες επιθεώρησης που διασφαλίζουν τη συνέπεια από παρτίδα σε παρτίδα και την πλήρη ιχνηλασιμότητα:

Επικύρωση εισερχόμενου υλικού:

  • Φασματογραφική χημική ανάλυση σε σχέση με πιστοποιημένες προδιαγραφές
  • Υπερηχητικός έλεγχος σύμφωνα με το ASTM A388 για ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων
  • Επαλήθευση σκληρότητας και εξέταση δομής κόκκων

Έλεγχοι κατά τη διάρκεια της διεργασίας:

  • 100% έλεγχος διαστάσεων κρίσιμων χαρακτηριστικών χρησιμοποιώντας Μηχανές Μέτρησης Συντεταγμένων (CMM)
  • Παρακολούθηση παραμέτρων θερμικής επεξεργασίας σε πραγματικό χρόνο με ψηφιακή καταγραφή
  • Έλεγχος μαγνητικών σωματιδίων για επιφανειακά και υποεπιφανειακά ελαττώματα

Τελική Επικύρωση Συναρμολόγησης:

  • Χαρτογράφηση σκληρότητας: ελάχιστη επαλήθευση 9 σημείων ανά δόντι
  • Δυναμική εξισορρόπηση: G6.3 σε ταχύτητα λειτουργίας
  • Δοκιμή εκκίνησης υπό φορτίο για επαλήθευση της ομαλής λειτουργίας

Συστήματα Ιχνηλασιμότητας:

  • Πιστοποιητικά υλικού σύμφωνα με το EN 10204 3.1
  • Ψηφιακή διατήρηση αρχείων καταγραφής θερμικής επεξεργασίας και εκθέσεων επιθεώρησης
  • Ιχνηλασιμότητα παρτίδας παραγωγής για ανάλυση της βασικής αιτίας

7. Σύνοψη Τεχνικών Προδιαγραφών

Προσδιορισμός Λεπτομέρεια
Τύπος εξαρτήματος Συγκρότημα τροχού τελικής μετάδοσης κίνησης
Αναφορά OEM 46A0185
Συμβατός εξοπλισμός LIUGONG CLG970, LIUGONG CLG975
Υλικό Σφυρήλατο κράμα χάλυβα 42CrMo4 / SAE 4140
Μέθοδος σφυρηλάτησης Θερμή σφυρηλάτηση κλειστού καλουπιού με βελτιστοποίηση ροής κόκκων
Προφίλ δοντιών Πρότυπο ISO 606-B με ενελικτικό προφίλ
Σκληρότητα επιφάνειας 58–62 HRC
Βάθος θήκης 3–5 mm αποτελεσματικό βάθος
Σκληρότητα πυρήνα 28–32 HRC
Σφράγιση επιφανειών Σκληρή επιχρωμίωση· φινίρισμα Ra 0,8 μm
Προστασία από τη διάβρωση Επιμετάλλωση κράματος ψευδαργύρου-νικελίου, 15 μm
Κατασκευαστής HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)

8. Πρόταση Αξίας για Λειτουργίες Εξοπλισμού

8.1 Οικονομική Αιτιολόγηση για την Επιλογή Πηγής Κατασκευαστή

Παράγοντας Προμήθεια OEM Γενόσημα Aftermarket ΕΛΙΚΟΠΤΕΡΟ CQCTRACK
Δομή κόστους Premium τιμολόγηση με περιθώριο κέρδους διανομέα Μεταβλητό· συχνά χαμηλότερο αρχικό κόστος Ανταγωνιστικές τιμές απευθείας από τον κατασκευαστή
Ποιοτικός έλεγχος Υψηλή, αλλά συχνά χωρίς άμεση ιχνηλασιμότητα Ασυνεπής· μεταβλητή της εφοδιαστικής αλυσίδας Κάθετα ολοκληρωμένο με πλήρη ιχνηλασιμότητα
Επικύρωση Υλικού Μόνο με προδιαγραφές OEM Μεταβλητός Φασματογραφική ανάλυση· υπερηχητικές δοκιμές
Σταθερότητα της Εφοδιαστικής Αλυσίδας Υπόκειται σε χρονοδιαγράμματα παραγωγής OEM Μεταβλητή προμήθεια Άμεσος έλεγχος από τον κατασκευαστή με προβλέψιμους χρόνους παράδοσης
Τεχνική Υποστήριξη Περιορίζεται στο δίκτυο διανομέων Συνήθως κανένα Άμεση πρόσβαση μηχανικών για ανάλυση αστοχιών

8.2 Συνολικό Κόστος Ιδιοκτησίας

Για μηχανήματα κατηγορίας CLG970/CLG975 που λειτουργούν σε σημαντικές ετήσιες ώρες, τα συνολικά πλεονεκτήματα κόστους ιδιοκτησίας περιλαμβάνουν:

  • Εκτεταμένα διαστήματα σέρβις μέσω ανώτερης αντοχής στη φθορά
  • Πρόληψη παράπλευρων ζημιών σε αλυσίδες τροχιάς και τελικές κινήσεις
  • Μειωμένος μη προγραμματισμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας λόγω βλάβης του γραναζιού
  • Προβλέψιμοι κύκλοι φθοράς που επιτρέπουν την προγραμματισμένη συντήρηση
  • Επικύρωση εγγύησης μέσω τεκμηριωμένης ιχνηλασιμότητας

9. Στρατηγική Συντήρησης και Αντικατάστασης

9.1 Πρωτόκολλο Επιθεώρησης

Ο τακτικός έλεγχος του συγκροτήματος γραναζιών επιτρέπει την προβλεπτική συντήρηση:

Σημείο Επιθεώρησης Κριτήρια
Παραμόρφωση του προφίλ των δοντιών Παρακολουθήστε για μοτίβα φθοράς που «κολλάνε» ή ασύμμετρα μοτίβα φθοράς
Κατάσταση βάσης δοντιού Ελέγξτε για ρωγμές στη ρίζα του δοντιού
Κατάσταση στεγανοποίησης Βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει διαρροή λιπαντικού πέρα ​​από τις στεγανοποιήσεις
Βίδες στερέωσης Επιβεβαιώστε τη διατήρηση της ροπής στρέψης· ελέγξτε για χαλάρωση
Εκκεντρότητα φλάντζας Μέτρηση για έκκεντρη φθορά που υποδηλώνει κακή ευθυγράμμιση

9.2 Συστάσεις στρατηγικής αντικατάστασης

Θεώρηση Σύσταση
Συγχρονισμός συστήματος Αντικαταστήστε το γρανάζι ταυτόχρονα με την αλυσίδα ερπύστριας για να αποφύγετε ασύμβατα μοτίβα φθοράς
Πλήρης αξιολόγηση κάτω μέρους του αμαξώματος Αξιολόγηση όλων των εξαρτημάτων (κυλινδρίσκοι, αδρανής τροχός, αλυσίδα) κατά τον σχεδιασμό αντικατάστασης
Προδιαγραφές εγκατάστασης Τηρείτε τις καθορισμένες τιμές ροπής στρέψης. Βεβαιωθείτε ότι οι επιφάνειες στεγανοποίησης είναι καθαρές.
Τεκμηρίωση εγγύησης Διατηρήστε τα αρχεία εγκατάστασης και την αρχική συσκευασία για ιχνηλασιμότητα

9.3 Πρόληψη Λειτουργίας Βλάβης

Συνήθεις τρόποι αστοχίας που αντιμετωπίζονται μέσω του μηχανικού σχεδιασμού:

Λειτουργία βλάβης Βασική Αιτία Μετριασμός Σχεδιασμού
Ρωγμές στη ρίζα του δοντιού Κυκλική τάση κάμψης Βελτιστοποίηση ροής κόκκων· όλκιμο υλικό πυρήνα
Λειαντική φθορά Μόλυνση· τριβή Βαθιά σκληρότητα θήκης (58-62 HRC)
Πρόωρη αστοχία σφραγίδας Επιφανειακές ατέλειες Ακριβής λείανση· σκληρές επιχρωμιωμένες επιφάνειες στεγανοποίησης
Αποτυχία τοποθέτησης Χαλάρωση μπουλονιού· κακή ευθυγράμμιση Ακριβές μοτίβο μπουλονιών· έλεγχος ανοχής εκτροπής

10. Συμπέρασμα: Μηχανική Εμπιστοσύνη για Λειτουργίες Εκσκαφέα Βαρέων Τύπων

Το συγκρότημα τροχού γρανάζι τροχού LIUGONG 46A0185 για εκσκαφείς CLG970 και CLG975, όπως κατασκευάζεται από την HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK), αντιπροσωπεύει μια σύγκλιση προηγμένης επιστήμης υλικών, κατασκευής ακριβείας και μηχανικής για συγκεκριμένες εφαρμογές. Αναπτυγμένα για τις αυστηρές απαιτήσεις των βαρέων κατασκευών, των λατομείων και των μεταλλευτικών εργασιών, αυτά τα συγκροτήματα ενσωματώνουν:

  • Κατασκευή από σφυρήλατο χάλυβα με ελεγχόμενη ροή κόκκων για ανώτερη αντοχή σε κρούσεις
  • Βαθιά επαγωγική σκλήρυνση που παρέχει εκτεταμένη διάρκεια ζωής μέσω διαφορικών προφίλ σκληρότητας
  • Ακριβώς κατεργασμένη γεωμετρία δοντιού που εξασφαλίζει τέλεια εμπλοκή με τους δακτυλίους αλυσίδας ερπύστριας
  • Προηγμένες επιφάνειες στεγανοποίησης σχεδιασμένες για να διατηρούν την ακεραιότητα της τελικής μετάδοσης κίνησης
  • Κάθετα ολοκληρωμένη παραγωγή που διασφαλίζει πλήρη ιχνηλασιμότητα και συνέπεια από παρτίδα σε παρτίδα
  • Πιστοποιημένα συστήματα ποιότητας που παρέχουν τεκμηριωμένη επικύρωση υλικών, διαδικασιών και τελικής συναρμολόγησης

Για τους διαχειριστές στόλων, τους μηχανικούς συντήρησης και τους ειδικούς προμηθειών που είναι υπεύθυνοι για τη μεγιστοποίηση της διαθεσιμότητας και της οικονομικής αποδοτικότητας των εκσκαφέων LIUGONG CLG970 και CLG975, η προμήθεια αυτών των συγκροτημάτων γραναζιών από έναν εξειδικευμένο κατασκευαστή προσφέρει μια αποδεδειγμένη πορεία για βελτιστοποιημένο συνολικό κόστος ιδιοκτησίας, μειωμένο μη προγραμματισμένο χρόνο εκτός λειτουργίας και βελτιωμένη λειτουργική ασφάλεια.


Αναφορές

  1. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. «Συναρμολόγηση τροχού γραναζιού τελικής μετάδοσης κίνησης LIUGONG 46A0374 CLG9125». Τεκμηρίωση προϊόντος CQCTRACK, 2025.
  2. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. «LIUGONG 46A0372 CLG965 Ομάδα Αλυσοτροχού AS/Τελικής Μετάδοσης». Φύλλο Τεχνικών Δεδομένων CQCTRACK, 2025.
  3. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. «Σύστημα γραναζιών ερπύστριας LIUGONG 46A0140 CLG920 CLG922». Τεκμηρίωση προϊόντος CQCTRACK, 2025.

Αποποίηση ευθύνης: Τα LIUGONG, CLG970, CLG975 και ο αριθμός εξαρτήματος 46A0185 είναι εμπορικά σήματα και ιδιοκτησία της LiuGong Machinery Co., Ltd. Η HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) είναι ένας ανεξάρτητος κατασκευαστής που ειδικεύεται στην παραγωγή εξαρτημάτων ανταλλακτικών κάτω μέρους του οχήματος υψηλής ποιότητας. Τα προϊόντα έχουν σχεδιαστεί ώστε να είναι μηχανικά εναλλάξιμα με τα αναφερόμενα εξαρτήματα OEM. Το παρόν έγγραφο προορίζεται για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν υπονοεί συνεργασία, έγκριση ή χορηγία από την LiuGong.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς