হুন্দাই 81EM10013 81EM10012 81EMDA0010 R210 R225 HX220 HX225 ড্রাইভ স্প্রকেট অ্যাসেম্বলি / ক্রলার এক্সকাভেটর আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক-হেলি (cqctrack)

HELI (CQCTRACK): হুন্দাই R210/R225/HX220/HX225 ক্রলার এক্সকাভেটরের জন্য নির্ভুলভাবে ডিজাইন করা ড্রাইভ স্প্রকেট অ্যাসেম্বলি

হেলি (শিল্প ব্র্যান্ডের অধীনে পরিচালিত)CQCTRACKআমরা নির্মাণ যন্ত্রপাতির জন্য উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমে বিশেষায়িত একটি শীর্ষস্থানীয় বিশ্বব্যাপী ওডিএম প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী। এই প্রযুক্তিগত প্রোফাইলটিতে আমাদের প্রকৌশলগতভাবে ডিজাইন করা ড্রাইভ স্প্রকেট অ্যাসেম্বলির বিশদ বিবরণ দেওয়া হয়েছে, যা হুন্দাই OEM পার্ট নম্বরের সরাসরি-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন প্রতিস্থাপন হিসাবে তৈরি করা হয়েছে।81EM10013, 81EM10012, এবং 81EMDA0010হুন্দাই আর২১০, আর২২৫, এইচএক্স২২০ এবং এইচএক্স২২৫ ক্রলার এক্সকাভেটরগুলোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে ডিজাইন করা হয়েছে।

পণ্যের সংজ্ঞা ও প্রয়োগের পরিধি

ড্রাইভ স্প্রকেট হলো এক্সকাভেটরের আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের একটি মৌলিক শক্তি-সঞ্চালনকারী উপাদান। এটি সরাসরি ট্র্যাক চেইন লিঙ্কের সাথে যুক্ত হয়ে ফাইনাল ড্রাইভ থেকে আসা ঘূর্ণন শক্তিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তরিত করে। স্প্রকেটের জ্যামিতি সঠিক না হলে বা উপাদানের শক্তি অপর্যাপ্ত হলে স্প্রকেট এবং ব্যয়বহুল ট্র্যাক চেইন উভয়েরই দ্রুত ও অসম ক্ষয় হয়, যা ডাউনটাইম এবং পরিচালন ব্যয় বাড়িয়ে দেয়। আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের সামগ্রিক জীবনচক্র দীর্ঘায়িত করার জন্য হেলি-র উৎপাদন দর্শন মাত্রিক নির্ভুলতা, ক্ষয়ের সামঞ্জস্য এবং উন্নত স্থায়িত্বের উপর গুরুত্ব দেয়।

• লক্ষ্য OEM পার্ট নম্বর:হুন্দাই 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010.
• সামঞ্জস্যপূর্ণ মেশিনের মডেল: হুন্দাই আর২১০, আর২২৫, এইচএক্স২২০, এইচএক্স২২৫ ক্রলার এক্সকাভেটর।
• প্রধান কাজ: কার্যকর শক্তি সঞ্চালন ও চালনার জন্য ট্র্যাক চেইনের সাথে নির্ভুল এবং মজবুত সংযোগ স্থাপন করা।
• নকশার মূল লক্ষ্য: ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য দাঁতের কাঠিন্য এবং আকস্মিক চাপ সহ্য করে দাঁত ভাঙা রোধ করার জন্য মূল অংশের দৃঢ়তার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করা।

প্রকৌশল ও উৎপাদন প্রক্রিয়া

আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উন্নত ধাতুবিদ্যা, নিখুঁত যন্ত্রাংশ তৈরি এবং নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রক্রিয়াকরণের সমন্বয় ঘটানো হয়, যাতে প্রতিটি স্প্রকেট কঠোর কার্যক্ষমতার মানদণ্ড পূরণ করে।

১. উপাদান নির্বাচন ও প্রাথমিক ফোর্জিং:

• আমরা উচ্চ-কার্বন সংকর ইস্পাত (যেমন, 45Mn2 বা সমতুল্য) ব্যবহার করি, যা এর চমৎকার কাঠিন্যযোগ্যতা এবং শক্তি-দৃঢ়তার অনুপাতের জন্য পরিচিত।
• এই প্রক্রিয়াটি স্প্রকেট ব্ল্যাঙ্কের নির্ভুল ডাই ফোর্জিংয়ের মাধ্যমে শুরু হয়। এই ফোর্জিং ধাতুর দানার প্রবাহকে দাঁতের আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে, যা প্লেট থেকে মেশিনে তৈরি বিকল্পগুলোর তুলনায় অভিঘাত শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

২. সিএনসি মেশিনিং ও প্রোফাইল অপ্টিমাইজেশন:

• ফোর্জ করা ফাঁকা অংশগুলোকে গুরুত্বপূর্ণ মাপে আনার জন্য কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (সিএনসি) লেদ এবং মিলিং সেন্টারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
• দাঁতের প্রোফাইল মেশিনিং: বিশেষায়িত গিয়ার হবিং বা সিএনসি মিলিং ব্যবহার করে স্প্রকেটের দাঁতগুলোকে প্রস্তুতকারক কর্তৃক নির্দিষ্ট করা সঠিক পিচ, প্রেসার অ্যাঙ্গেল এবং রুট প্রোফাইল অনুযায়ী কাটা হয়। আমাদের প্রক্রিয়াটি একটি মসৃণ ও সুনির্দিষ্ট ইনভোলিউট আকৃতির উপর জোর দেয়, যা নির্বিঘ্ন চেইন সংযোগ এবং স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন হ্রাস নিশ্চিত করে।
• বোর ও হাব ফিনিশিং: মাউন্টিং বোর এবং পাইলট সারফেসগুলো কঠোর টলারেন্স (IT7-IT8 গ্রেড) মেনে ফিনিশ-মেশিনিং করা হয়, যা ফাইনাল ড্রাইভ শ্যাফটের সাথে নিখুঁত সমকেন্দ্রিকতা নিশ্চিত করে এবং কম্পন ও সিলের অকাল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

৩. স্থায়িত্বের জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রক্রিয়াকরণ:

• উপাদানগুলো শোধন ও দৃঢ়করণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
• ইন্ডাকশন হার্ডেনিং বা থ্রু-হার্ডেনিং: স্প্রকেটের দাঁতগুলোকে আংশিকভাবে বা সম্পূর্ণরূপে শক্ত করে ৫০-৫৫ HRC পৃষ্ঠ কাঠিন্য অর্জন করা হয়, যা ট্র্যাক চেইনের সাথে ঘর্ষণের ফলে সৃষ্ট ক্ষয়ের বিরুদ্ধে উন্নত প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
• টেম্পারিং: শক্ত করার পর, একটি নিয়ন্ত্রিত টেম্পারিং চক্র অভ্যন্তরীণ চাপ কমায়, দৃঢ়তা বাড়ায় এবং ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করে, যা নিশ্চিত করে যে উপাদানটি গতিশীল কার্যকালীন ধাক্কা সামলাতে সক্ষম।

৪. গুণগত মান নিশ্চিতকরণ ও পরিদর্শন:

• মাত্রিক যাচাইকরণ: সমস্ত নির্দিষ্ট মাত্রা এবং দাঁতের জ্যামিতির সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি স্প্রকেট ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং প্রোফাইল প্রজেক্টর ব্যবহার করে পরিদর্শন করা হয়।
• কাঠিন্য পরীক্ষা: কাঠিন্যের ফলাফলের সামঞ্জস্য যাচাই করার জন্য একাধিক দাঁতের উপর রকওয়েল কাঠিন্য পরীক্ষা করা হয়।
• পৃষ্ঠতলের মসৃণতা পরিদর্শন: গুরুত্বপূর্ণ সিলিং এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠতলগুলো মসৃণ কিনা এবং মেশিনিং ত্রুটিমুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করা হয়।

মূল্য প্রস্তাব এবং সামঞ্জস্যতা

• সরাসরি বিনিময়যোগ্যতা: আমাদের স্প্রকেটগুলো উল্লেখিত হুন্দাই পার্ট নম্বরের সঠিক মাপ ও স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা একটি ঝামেলাহীন প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।
• বর্ধিত পরিষেবা জীবন: উন্নত মানের অ্যালয় স্টিল, নিখুঁত ফোর্জিং এবং নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রক্রিয়াকরণের সমন্বয়ের ফলে এমন একটি পণ্য তৈরি হয়, যা মূল যন্ত্রাংশের সমান বা তার চেয়েও বেশি সময় ধরে টিকে থাকে।
• সাশ্রয়ী সমাধান: সরাসরি প্রস্তুতকারক হিসেবে, হেলি (সিকিউসিট্র্যাক) একটি নির্ভরযোগ্য ও উচ্চ-মানের বিকল্প প্রদান করে যা কার্যক্ষমতার সাথে আপোস না করে চমৎকার মূল্য নিশ্চিত করে এবং ফ্লিট ম্যানেজারদের জন্য মোট মালিকানা খরচ কমাতে সাহায্য করে।
• সিস্টেম-ব্যাপী সামঞ্জস্যতা: হুন্দাই R210/R225/HX220/HX225 আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা যন্ত্রাংশের সুষম ক্ষয় নিশ্চিত করে এবং ট্র্যাক চেইন ও বটম রোলারের মতো অন্যান্য ব্যয়বহুল উপাদানকে সুরক্ষিত রাখে।

HYUNDAI, R210, R225, HX220, HX225, এবং পার্ট নম্বর 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010 হলো Hyundai Heavy Industries Co., Ltd.-এর ট্রেডমার্ক। HELI (CQCTRACK) হলো প্রতিস্থাপনযোগ্য আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশের একটি স্বাধীন প্রস্তুতকারক। আমাদের পণ্যগুলি উল্লিখিত OEM যন্ত্রাংশগুলির সাথে যান্ত্রিকভাবে বিনিময়যোগ্য হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এগুলি Hyundai Heavy Industries-এর সাথে অনুমোদিত, তাদের দ্বারা পৃষ্ঠপোষিত বা অনুমোদিত নয়।