HYUNDAI 81EM10013 81EM10012 81EMDA0010 R210 R225 HX220 HX225 Зорачка прывада / вытворца запчастак для хадавой часткі гусенічнага экскаватара - HELI (cqctrack)

HELI (CQCTRACK): Высокадакладныя вузлы вядучых зорачак для гусенічных экскаватараў HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225

HELI (працуе пад прамысловым брэндамCQCTRACK) з'яўляецца вядучым сусветным вытворцам і пастаўшчыком ODM, які спецыялізуецца на высокапрадукцыйных сістэмах хадавой часткі для будаўнічай тэхнікі. У гэтым тэхнічным профілі падрабязна апісаны наш распрацаваны вузел вядучай зорачкі, выраблены ў якасці непасрэднай замены для арыгінальных дэталяў HYUNDAI.81EM10013, 81EM10012 і 81EMDA0010, распрацаваны для сумяшчальнасці з гусенічнымі экскаватарамі HYUNDAI R210, R225, HX220 і HX225.

Вызначэнне прадукту і сфера прымянення

Вядучая зорачка — гэта асноўны кампанент перадачы магутнасці ў хадавой частцы экскаватара. Яна непасрэдна ўзаемадзейнічае са звёнамі гусенічнага ланцуга, пераўтвараючы вярчальную сілу ад канчатковай перадачы ў лінейны рух. Няправільная геаметрыя зорачкі або неаптымальная трываласць матэрыялу прыводзяць да хуткага і нераўнамернага зносу як зорачкі, так і дарагога гусенічнага ланцуга, што павялічвае час прастою і эксплуатацыйныя выдаткі. Вытворчая філасофія HELI сканцэнтравана на дакладнасці памераў, сінхранізацыі зносу і павышанай даўгавечнасці, каб падоўжыць агульны тэрмін службы хадавой часткі.

• Мэтавыя нумары дэталяў вытворцы арыгінальнага абсталявання:Хёндай 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010.
• Сумяшчальныя мадэлі машын: гусенічныя экскаватары HYUNDAI R210, R225, HX220, HX225.
• Асноўная функцыя: Забяспечваць дакладнае і надзейнае ўзаемадзеянне з гусенічным ланцугом для эфектыўнай перадачы магутнасці і руху.
• Асноўны фокус канструкцыі: дасягненне аптымальнага балансу паміж цвёрдасцю зуба для ўстойлівасці да ізаляцыі і трываласцю асяродка для вытрымання ўдарных нагрузак і прадухілення паломкі зуба.

Інжынерны і вытворчы працэс

Наш вытворчы працэс спалучае ў сабе перадавую металургію, дакладную апрацоўку і кантраляваную тэрмічную апрацоўку, каб гарантаваць, што кожная зорачка адпавядае строгім стандартам прадукцыйнасці.

1. Выбар матэрыялу і пачатковая коўка:

• Мы выкарыстоўваем высокавугляродзістую легаваную сталь (напрыклад, 45Mn2 або эквівалент), вядомую сваёй выдатнай пракаліваемасцю і суадносінамі трываласці і глейкасці.
• Працэс пачынаецца з дакладнай штампоўкі загатоўкі зорачкі. Гэтая коўка выраўноўвае паток збожжа металу з контурам зуб'яў, значна павышаючы ўдарную глейкасць і ўстойлівасць да стомленасці ў параўнанні з альтэрнатывамі, вырабленымі з пласціны.

2. Апрацоўка на станках з ЧПУ і аптымізацыя профіляў:

• Каваныя нарыхтоўкі апрацоўваюцца на такарных станках з лічбавым праграмным кіраваннем (ЧПУ) і фрэзерных цэнтрах для дасягнення крытычных памераў.
• Апрацоўка профіляў зуб'яў: З дапамогай спецыяльнай зубарэзкі або фрэзеравання на станках з ЧПУ зуб'і зорачкі выразаюцца з дакладным крокам, вуглом ціску і профілем кораня, зададзенымі вытворцам арыгінальнага абсталявання. Наш працэс падкрэслівае гладкую, дакладную эвольвентную форму, каб забяспечыць бесперашкоднае счапленне ланцуга і зніжэнне канцэнтрацыі напружання.
• Апрацоўка адтуліны і ступіцы: мантажная адтуліна і паверхні кіруючага вала апрацоўваюцца чыстай апрацоўкай з строгімі допускамі (клас IT7-IT8), каб гарантаваць ідэальную канцэнтрычнасць з валам галоўнай перадачы, прадухіляючы вібрацыю і заўчасны выхад з ладу ўшчыльнення.

3. Кантраляваная тэрмічная апрацоўка для даўгавечнасці:

• Кампаненты праходзяць працэс загартоўкі і адпуску.
• Індукцыйная загартоўка або скразная загартоўка: зуб'і зорачкі выбарачна або цалкам загартоўваюцца для дасягнення павярхоўнай цвёрдасці 50-55 HRC, што забяспечвае выдатную ўстойлівасць да абразіўнага зносу, выкліканага ўзаемадзеяннем гусенічнага ланцуга.
• Адпуск: Пасля загартоўкі кантраляваны цыкл адпуску памяншае ўнутраныя напружанні, павышае трываласць і прадухіляе далікатнасць, гарантуючы, што кампанент можа вытрымліваць дынамічныя эксплуатацыйныя ўдары.

4. Забеспячэнне якасці і кантроль:

• Праверка памераў: кожная зорачка правяраецца з дапамогай штангенцыркуляў, мікраметраў і профілеметраў для пацверджання адпаведнасці ўсім зададзеным памерам і геаметрыі зуб'я.
• Выпрабаванне цвёрдасці: выпрабаванні на цвёрдасць па Роквеллу праводзяцца на некалькіх зубах для праверкі аднолькавых вынікаў загартоўкі.
• Праверка паверхні: крытычныя ўшчыльняльныя і мантажныя паверхні правяраюцца на гладкасць і адсутнасць дэфектаў апрацоўкі.

Прапанова каштоўнасці і сумяшчальнасць

• Прамая ўзаемазаменнасць: нашы зорачкі распрацаваны ў адпаведнасці з дакладнымі памерамі і спецыфікацыямі згаданых нумароў дэталяў HYUNDAI, што забяспечвае беспраблемны працэс замены.
• Павялічаны тэрмін службы: спалучэнне якаснай легаванай сталі, дакладнай коўкі і кантраляванай тэрмічнай апрацоўкі дазваляе стварыць прадукт, тэрмін службы якога параўнальны або перавышае тэрмін службы арыгінальнага кампанента.
• Эканамічна эфектыўнае рашэнне: як непасрэдны вытворца, HELI (CQCTRACK) прапануе надзейную, якасную альтэрнатыву, якая забяспечвае выдатную каштоўнасць без шкоды для прадукцыйнасці, дапамагаючы знізіць агульны кошт валодання для кіраўнікоў аўтапарка.
• Сумяшчальнасць па ўсёй сістэме: Распрацавана для гарманічнай працы з хадавымі сістэмамі HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225, спрыяючы раўнамернаму зносу і абараняючы іншыя дарагія кампаненты, такія як гусенічныя ланцугі і ніжнія ролікі.

HYUNDAI, R210, R225, HX220, HX225 і нумары дэталяў 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010 з'яўляюцца гандлёвымі маркамі Hyundai Heavy Industries Co., Ltd. HELI (CQCTRACK) — незалежны вытворца запасных частак хадавой часткі. Нашы прадукты распрацаваны такім чынам, каб быць механічна ўзаемазаменнымі са згаданымі OEM-запчасткамі, і не з'яўляюцца афіляванымі, спансуемымі і не аўтарызаванымі Hyundai Heavy Industries.