KOMATSU KM3058 4473719 9109493 21M3000100 ZX650 PC600 JD550 PC650 İzləyici Alt Rolik Yığımı / Ağır yüklü tırtıllı ekskavator alt hissələri təchizatçısı və zavodu / CQC İZ
KOMATSU PC600/PC650 Seriyası Tırtıllı Alt Rolik Yığımı — Heli CQCTRACK-dan Ağır Yüklü Tırtıllı Ekskavator Alt Çarpayısı Mühəndislik Təhlili
Sənəd identifikatoru: TWP-CQCT-KOMATSU-ROLLER-10
Buraxılış orqanı: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Hədəf Modelləri: KOMATSU PC600, PC650; HITACHI ZX650; JOHN DEERE JD550; 50–70 tonluq sinifdə uyğun ağır yüklü ekskavatorlar
Komponent Portfeli:KM3058, 4473719, 9109493, 21M3000100
Maşın Çəki Sinfi: 50 – 70 ton (konfiqurasiya və tətbiqdən asılı olaraq)
Nəşr tarixi: Mart 2026
Təsnifat: Texniki Mühəndislik Spesifikasiyası / Ağır Yüklü Tırtıllı Ekskavator Altlıq Hissələrinin Təchizatı Təlimatı
1. Xülasə: Heli CQCTRACK, KOMATSU Tətbiqləri üçün Peşəkar Ağır Yük Daşıyıcısı Təchizatçısı kimi
50-70 tonluq ağır yüklü tırtıllı ekskavator əməliyyatlarının tələbkar sahəsində, tırtıllı alt diyircəkli qurğu — alternativ olaraq tırtıllı qurğu və ya alt diyircəkli qurğu kimi təyin olunur — şassi sistemində vacib yükdaşıyıcı elementi təmsil edir. Bu komponent, maşının tam çəkisini (bu, maşının texniki xidmət xərclərinin 50 faizinə qədərini təşkil edə bilər) dəstəkləmək, yerüstü təzyiqi paylamaq və hərəkət və iş əməliyyatları zamanı tırtıl zəncirini istiqamətləndirmək kimi əsas funksiyanı yerinə yetirir. Mədənçilik, karxana, ağır infrastruktur və genişmiqyaslı torpaq qazma tətbiqlərində geniş istifadə olunan ağır yüklü ekskavatorlar olan KOMATSU PC600 və PC650 platformaları üçün aşağı diyircəkli qurğu, maşının dayanıqlığını, tırtılın düzülüşünü və şassi hissəsinin ümumi uzunömürlülüyünü müəyyən edən vacib bir komponent kimi çıxış edir.
Heli Machinery (CQCTRACK) şirkəti özünü KOMATSU və uyğun tətbiqlər üçün komponentlər istehsal edən aparıcı peşəkar ağır yük maşını şassi hissələri təchizatçısı və fabriki kimi tanıtmışdır. Bu texniki sənəd KOMATSU KM3058, 4473719 modelinin hərtərəfli mühəndislik dekonstruksiyasını təqdim edir.9109493və xüsusilə PC600, PC650, ZX650 və JD550 ekskavator platformaları və onların variantları üçün hazırlanmış 21M3000100 Tırtıllı Alt Roller Kompleksləri.
Heli CQCTRACK, ciddi materialşünaslığı (50Mn, 40MnB və SAE 4140 ekvivalent poladlar kimi yüksək dərəcəli ərintilərdən istifadə etməklə), optimallaşdırılmış dənə axını ilə dəqiq qapalı qəlib döymə texnologiyalarını, optimal sərtlik qradiyentlərinə nail olan qabaqcıl istilik emalı protokollarını (sərt nüvəli 52-58 HRC səthi, 8-12 mm korpus dərinliyi), həddindən artıq çirklənmə üçün təsdiqlənmiş çoxmərhələli möhürləmə arxitekturasını və ISO 9001:2015 sertifikatlı istehsal proseslərini inteqrasiya etməklə, orijinal avadanlıq spesifikasiyalarından kənarda və müəyyən metriklərdə sənədləşdirilmiş performans paritetinə nail olan aşağı diyircəkli yığımlar təqdim edir.
Ağır mədən və tikinti sahələrində fəaliyyət göstərən KOMATSU və uyğun ağır tonnajlı ekskavator donanmaları üçün ümumi mülkiyyət xərclərini optimallaşdırmaq istəyən satınalma mütəxəssisləri, donanma texniki xidmət mühəndisləri və avadanlıq menecerləri üçün bu sənəd qəti texniki istinad və mənbə təlimatı kimi xidmət edir.
2. Məhsul Portfelinin İdentifikasiyası və Çarpaz İstinad Matrisi
Satınalma dəqiqliyini və mövcud şassi sistemlərinə sorunsuz inteqrasiyanı təmin etmək üçün aşağıdakı hərtərəfli identifikasiya matrisi bu spesifikasiya çərçivəsində əhatə olunan tam komponent portfelini müəyyən edir.
Cədvəl 1: Tam Hissə Nömrəsinin Dəyişdirilməsi və Maşın Tətbiqi
| OEM hissə nömrəsi | Heli CQCTRACK Ekvivalentliyi | Əsas Maşın Tətbiqi | Komponent Mühəndisliyi Təsnifatı |
|---|---|---|---|
| KM3058 | Birbaşa OEM Dəyişdirilməsi | KOMATSU PC600, PC600LC-6, PC600-7; HITACHI ZX650 | Aşağı Roller Yığımı – Ağır Mədənçilik Dərəsi |
| 4473719 | Birbaşa OEM Dəyişdirilməsi | KOMATSU PC600, PC650; JOHN DEERE JD550 | Aşağı Roller Yığımı – Ağır Mədənçilik Dərəsi |
| 9109493 | Birbaşa OEM Dəyişdirilməsi | KOMATSU PC650, PC650-5, PC650-6; HITACHI ZX650 | Aşağı Roller Yığımı – Ağır Mədənçilik Dərəsi |
| 21M3000100 | Birbaşa OEM Dəyişdirilməsi | KOMATSU PC600, PC600-7, PC600-8; birdən çox tətbiqlə uyğundur | Aşağı Roller Yığımı – Ağır Mədənçilik Dərəsi |
Komponent Təsnifatı: Trek Alt Roller Yığımı / Trek Roller / Alt Roller / Alt Roller
Hədəf Maşınları: KOMATSU PC600, PC600LC, PC650, PC650-5, PC650-6, PC650-7, PC650-8; HITACHI ZX650; JOHN DEERE JD550; uyğun ağır yüklü ekskavatorlar
İş Çəki Aralığı: 50.000 kq – 70.000 kq (konfiqurasiyadan və istehsal ilindən asılıdır)
Flanş Konfiqurasiyası: Mövqedən və maşın spesifikasiyasından asılı olaraq tək flanşlı və iki flanşlı konfiqurasiyalarda mövcuddur
Əsas funksiya: Maşın çəkisini dəstəkləyin, yerə təzyiq paylayın, bələdçi yol zənciri
İkinci dərəcəli funksiya: Zərbə yüklərini udmaq, əməliyyat zamanı yolun hizalanmasını qorumaq
İstehsal mənşəyi: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Brend: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 Sertifikatlı Müəssisə
Mühəndislik məqsədi: Modifikasiya edilmədən 1:1 mexaniki dəyişdirilə bilən ağır mədən dərəcəli əvəzedici komponentlər
2.1 Şassi Yığıncağına Sistem İnteqrasiyası
Tırtıllı Alt Rolik Yığımı təcrid olunmuş bir komponent kimi fəaliyyət göstərmir, lakin inteqrasiya olunmuş şassi sistemində vacib yük daşıyıcı element təşkil edir:
- Alt arabanın arxitekturası: Alt diyircəklər, maşın çəkisini dəstəkləmək və yol zəncirini istiqamətləndirmək üçün alt arabanın alt hissəsi boyunca yerləşdirilən val montaj mötərizələri vasitəsilə yol diyircəyi çərçivəsinə (yol çərçivəsi) quraşdırılır.
- Funksional Kontekst: Bu diyircəklər ekskavatorun əməliyyat çəkisinin əhəmiyyətli bir hissəsini daşıyır (bu, maşının texniki xidmət xərclərinin 50 faizinə qədərini təşkil edə bilər), yerə təzyiqi paylayır və qazıntı, qaldırma və hərəkət əməliyyatları zamanı maşının sabitliyini təmin edir.
- Flanş Konfiqurasiyası: Şassi daxilindəki vəziyyətdən asılı olaraq, diyircəklər tək flanşlı (xarici mövqelərə quraşdırılmış) və ya iki flanşlı (yan istiqamətləndirmə təmin etmək üçün daxili mövqelərə quraşdırılmış) ola bilər.
- Montaj Konfiqurasiyası: Montaj, diyircəyi yol çərçivəsinə bərkidən dəqiq işlənmiş montaj interfeyslərinə (bolt dəlikləri və ya montaj mötərizələri olan val ucları) malikdir.
3. Mühəndislik Dekonstruksiyası: Heli CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 Ağır Yüklü Alt Roller Yığınlarının Anatomiyası
Ağır mədənçilik tətbiqlərində işləyən istənilən rels alt diyircəkli qurğunun uzunömürlülüyü beş vacib mühəndislik alt sisteminin sinergetik qarşılıqlı təsiri ilə müəyyən edilir: diyircəkli qabıq quruluşu, val metallurgiyası, yataq sistemi, möhürləmə arxitekturası və yağlama rejimi. Heli CQCTRACK bu alt sistemlərin hər birini ağır iş şəraitində 50-70 tonluq ekskavator tətbiqi üçün uyğun dəqiqliklə mühəndislik edir.
3.1 Roller Korpus Quruluşu: Ağır Mədən Tətbiqləri üçün Dövülmüş Metallurgiya
Roller qabığı montajın əsas struktur elementini təşkil edir, bütün maşın çəkisini yol zəncirinə ötürür və eyni zamanda davamlı torpaq təmasından və zəncirin birləşməsindən yaranan aşınmaya qarşı müqavimət göstərir.
3.1.1 Material Seçimi və Ərinti Mühəndisliyi
Heli CQCTRACK, ağır yüklü şassi tətbiqlərində sınaqdan keçirilmiş yüksək keyfiyyətli ərintili poladlardan istifadə edərək, tətbiq tələblərinə əsaslanan strateji material seçimi tətbiq edir:
- Əsas Material Dərəcəsi: 50Mn və ya 40MnB Manqan-Bor Ərintili Polad — mədən və ağır tikinti tətbiqləri üçün vacib olan müstəsna sərtləşmə və zərbəyə davamlılıq xüsusiyyətlərinə görə seçilmişdir. Bu materiallar dəqiq emal və xüsusi istilik emalı üsulları vasitəsilə lazımi aşınmaya davamlılığa və yükləmə qabiliyyətinə nail olur.
- Premium dərəcəli seçim: Gücləndirilmiş möhkəmlik və yorğunluğa davamlılıq tələb edən tətbiqlər üçün SAE 4140 ekvivalent ərintili polad (UTS: 950 MPa).
- Manqan Funksiyası: Sərtləşməni və dartılma müqavimətini artırır; nazik, kövrək bir səth təbəqəsi yaratmaq əvəzinə, söndürmə zamanı sərtliyin nüfuz dərinliyini təmin edir.
- Bor Mikro-Ərintiləri: Hətta dəqiqəlik konsentrasiyalarda (milyonda hissə) belə, bor sərtləşmə katalizatoru kimi çıxış edir və kövrəkliyə səbəb olmadan söndürüldükdə poladın sərt, martensit quruluşuna nail olmaq qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Cədvəl 2: Ağır yüklü alt diyircəkli tətbiqlər üçün material dərəcəsinin müqayisəsi
| Material dərəcəsi | Əsas Xüsusiyyətlər | Tipik Tətbiq |
|---|---|---|
| 50Mn | Əla aşınma müqaviməti; yaxşı sərtləşmə; qənaətcil | Standart PC600/PC650 tətbiqləri |
| 40MnB | Üstün sərtləşmə üçün borla zənginləşdirilmiş; yaxşı zərbəyə davamlılıq | Ağır mədən tətbiqləri |
| SAE 4140 | Xrom-molibden ərintisi; yüksək möhkəmlik-çəki nisbəti; yorğunluğa davamlıdır | Premium/uzunömürlü mədən tətbiqləri |
3.1.2 Dövmə və tökmə: Əhəmiyyətli istehsal fərqi
İstehsal üsulu əsasən daxili dənəvər strukturunu və nəticədə hazır rulonun performans xüsusiyyətlərini müəyyən edir.
İsti Dövmə/Dövmə Tikinti (Heli CQCTRACK Standartı):
- Proses: İsti döymə müalicəsi, üstün dənə hizalanması təmin edən fərqli daxili material lif axını paylama arxitekturası yaradır.
- Dənəcik Quruluşu Mühəndisliyi: Döymə prosesi dənəcik axınını diyircəyin konturunu izləmək üçün uyğunlaşdırır və üstün yorğunluq müqaviməti və zərbə gücü nümayiş etdirən anizotrop dənəcik quruluşu yaradır. Bu optimallaşdırılmış dənəcik axını ağır ekskavator əməliyyatlarına xas olan tsiklik yükə tab gətirmək üçün vacibdir.
- Daxili Bütövlük: Tökmələrdə rast gəlinən daxili boşluqları, məsaməliliyi və mikro-inkişafları aradan qaldırır; sıx, davamlı bir quruluş yaradır.
- Performans Üstünlüyü: Yüksək yüklü, aşındırıcı mədən mühitləri üçün üstün zərbə gücü və yorğunluğa davamlılıq; əla çatlama əleyhinə təsirlərlə maksimum yükləmə qabiliyyəti.
Tökmə/Qaynaq Alternativləri (Sənaye Seçimləri):
- Tökmə Prosesi: Əridilmiş polad qəlibə tökülür və bərkiməyə buraxılır; tökmə və qaynaqlanmış konstruksiya üsullarını əhatə edə bilər.
- Struktur məhdudiyyətləri: Dənəvər, potensial olaraq məsaməli, mümkün mikro boşluqlara və qeyri-bərabər dənə oriyentasiyasına malik struktur.
- Performans məhdudiyyətləri: Daha aşağı dartılma möhkəmliyi; yüksək gərginlikli tsiklik yük altında çatlamağa daha çox həssasdır.
Cədvəl 3: Dövülmüş və tökmə alt diyircəklərin müqayisəsi
| Xüsusiyyət | Dövülmüş Roller (Heli CQCTRACK) | Tökmə/Qaynaqlı Rolik |
|---|---|---|
| İstehsal prosesi | Taxıl axınının uyğunlaşdırılması ilə isti döymə | Ərinmiş polad tökmə və ya istehsal |
| Daxili Quruluş | Sıx, zərif, hizalanmış dənə axını | Dənəvər, potensial olaraq məsaməli, mümkün mikro boşluqlar |
| Taxıl İstiqaməti | Maksimum möhkəmlik üçün diyircək konturunu izləyir | Təsadüfi oriyentasiya |
| Möhkəmlik və Davamlılıq | Üstün zərbəyə və yorğunluğa davamlılıq | Aşağı dartılma gücü; yüksək gərginlik altında çatlama riski |
| Aşınma müqaviməti | Optimallaşdırılmış sərtlik qradiyenti | Keyfiyyətdən asılı olaraq dəyişkəndir |
| Həyat Dövrü Dəyəri | Daha uzun istismar müddəti; daha aşağı TCO | Daha qısa əməliyyat müddəti; daha yüksək uzunmüddətli xərc |
3.1.3 Flanş Həndəsəsi Mühəndisliyi
Rolikli flanşlar, dönmə manevrləri zamanı relsdən çıxmanın qarşısını alaraq və zəncirin düzgün düzülüşünü qoruyaraq, rels zəncirinə vacib yan istiqamət verir.
- Tək Flanşlı Konfiqurasiya: Xarici diyircəkli mövqelərdə istifadə olunur, bir tərəfdə istiqamətləndirmə təmin edir və yan tərəfə uyğunluğa imkan verir.
- İkiqat Flanşlı Konfiqurasiya: Daxili diyircəkli mövqelərdə istifadə olunur, maksimum rəhbərlik üçün hər iki tərəfdə müsbət zəncirvari qoruma təmin edir.
- Profil Dəqiqliyi: Flanş profilləri, zəncirvari birləşmənin düzgün birləşməsi və aşınmanı minimuma endirmək üçün dəqiq toleranslara (±0.1 mm) qədər işlənir.
- Sərtləşdirilmiş Flanş Səthləri: Flanş tərəfləri, mədən tətbiqlərində tipik olan yüksək yan yük şəraitində yan birləşmə təmasından yaranan aşınmaya qarşı durmaq üçün işləyən səthlə eyni induksiya sərtləşdirmə emalından keçir.
3.2 Şaft Metallurgiyası və Səth Mühəndisliyi
Stasionar val ekskavatorun tam dinamik yüklərini diyircəkli korpusdan rels diyircəkli çərçivənin montaj mötərizələrinə ötürür.
- Material Seçimi: Val, müstəsna möhkəmlik-çəki nisbəti və yorğunluq müqaviməti ilə seçilən yüksək dartılmaya davamlı 40Cr, 42CrMo və ya 20CrMnTi ərintili poladdan hazırlanır. Bu materiallar, 50-70 tonluq sinif tətbiqlərində konsollu diyircək konfiqurasiyasının yaratdığı əyilmə momentlərinə tab gətirmək üçün lazımi axıcılıq möhkəmliyini təmin edir.
- Diametr Optimallaşdırılması: Heli CQCTRACK mühəndisləri KOMATSU PC600/PC650 yük hesablamalarına əsasən val diametrlərini optimallaşdırmışlar və bu da mədən iş dövrləri üçün adekvat təhlükəsizlik həddini təmin etmişdir.
- Səth Mühəndisliyi: CNC döngəsindən sonra, val bütün yastıq və möhür təmas sahələrində güzgü kimi səth örtüyünə (Ra ≤ 0.4 μm) dəqiqliklə üyüdülür. Kritik möhür zonaları, möhür dodaqlarına qarşı sürtünməni və yapışqan aşınmasını azaltmaq üçün xrom örtüklə örtülə bilər ki, bu da çirklənmiş mədən mühitlərində möhürün ömrünü uzatmaqda vacib amildir.
3.3 Yastıq Sistemi: Ağır Yüklü Fırlanma İnterfeysi
Yataq sistemi, mədən əməliyyatlarına xas olan böyük radial və bəzi ox yükləri altında diyircəkli qabığın stasionar şaft ətrafında hamar fırlanmasına imkan verir.
- Yastıq Növünün Seçimi: Heli CQCTRACK, xüsusi tətbiq tələblərindən asılı olaraq ağır yüklü konik diyircəkli yastıqlardan və ya sferik diyircəkli yastıqlardan istifadə edir. Konik diyircəkli yastıqlar birləşdirilmiş radial və ox yükləri üçün üstün tutum təmin edir, sferik diyircəkli yastıqlar isə kiçik çərçivə əyilmələrini təmin edən öz-özünə uyğunlaşma imkanları təklif edir.
- İstiliklə İşlənmiş Yarışlar: Bütün yastıq yarışları, zərbə yükləri altında Brinellinqə (səth dişlənməsinə) davamlı olmaq üçün induksiya ilə bərkidilmiş yarış yolları olan premium dərəcəli poladdan istehsal olunur. İstilik emalı kritik yük zonasından keçir və uzunmüddətli ölçülü sabitliyi təmin edir.
- Yük Reytinqinin Təsdiqlənməsi: Hər bir yastıq konfiqurasiyası mədən mühitlərində qazma, qaldırma, hərəkət və yellənmə əməliyyatları zamanı 50-70 tonluq ekskavator tərəfindən yaradılan statik və dinamik yüklərə davam gətirmək üçün təsdiqlənmişdir. Təhlükəsizlik amilləri ağır iş yerləri üçün sənaye standartlarını üstələyir.
- Daxili Aralıq Optimallaşdırması: Yastıqlar, düzgün yük paylanmasını təmin edərkən davamlı işləmə zamanı istilik genişlənməsini təmin etmək üçün idarə olunan daxili aralıqlarla seçilir.
3.4 Möhürləmə Arxitekturası: Mədən Mühitləri üçün Möhkəmləndirilmiş Triboloji İnterfeys
Sənaye məlumatları ardıcıl olaraq göstərir ki, şassilərin vaxtından əvvəl sıradan çıxmalarının 90%-dən çoxu çirklənmənin daxil olmasından qaynaqlanır və bu da mədən mühitlərində kəskin şəkildə sürətlənən sıradan çıxma rejiminə gətirib çıxarır. Heli CQCTRACK bu sıradan çıxma rejimini həddindən artıq çirklənmə üçün təsdiqlənmiş çoxmərhələli möhürləmə arxitekturası vasitəsilə həll edir.
3.4.1 Çoxmərhələli Möhürləmə Sistemi
Heli CQCTRACK mühəndisləri uzun ömür və istənilən iş şəraitində mükəmməl performans üçün hazırlanmış patentləşdirilmiş İkiqat Konuslu Möhürləmə + Labirint + Üzən Üz Möhürü arxitekturasından istifadə edirlər:
- İlkin Müdafiə (Labirint Yolu): Yağla təmizlənmiş labirint yolu, əsas möhür sərhədinə çatmadan əvvəl palçıq, iri qum və mədən tullantıları kimi böyük hissəcik maddələrini mərkəzdənqaçma qüvvəsi ilə atmaq üçün mürəkkəb həndəsədən istifadə edir.
- İkinci dərəcəli Müdafiə (İkiqat Konuslu Möhürləmə): İkiqat konuslu möhürləmə və ömürlük yağlama dizaynı, yol diyircəyinin uzun ömürlü olmasını və istənilən iş şəraitində mükəmməl işləməsini təmin edir. Bu dəqiq mühəndislik konus interfeysi öz-özünə uyğunlaşan möhürləmə səthi təmin edir.
- Son Baryer (Üzən Üz Möhürü): Yüksək performanslı üzən üz möhürləri (mexaniki üz möhürləri) toroidal rezin O-halqaları ilə enerji ilə təchiz olunmuş iki dəqiq örtüklü metal möhürləmə halqasından ibarətdir. Bu möhürlər hətta həddindən artıq temperatur və çirklənmə səviyyələrində belə hava keçirməzliyini qoruyur. Metal möhürləmə halqaları aşınmaya davamlı çuqun və ya bərkidilmiş poladdan hazırlanır və dəqiq örtüklü möhürləmə üzləri 0,5 işıq zolaqları daxilində düzlük toleranslarına nail olur (interferometrik ölçmə).
3.4.2 Möhür Materialları Mühəndisliyi
- Standart Material: -20°C ilə 110°C arasında işləmə temperaturu diapazonunda olan nitril rezin (NBR), ümumi tikinti və mədən tətbiqləri üçün uyğundur.
- Premium Seçim: Ekstremal temperatur mühitləri (-45°C-dən 130°C-yə qədər) və ya kimyəvi cəhətdən aqressiv mədən şəraiti üçün floroelastomer (FKM/Viton®).
- Toz Dodağı: Xarici toz dodağı qaba çirkləndiricilərə qarşı əlavə qoruma təmin edir.
3.4.3 Möhür Bütövlüyü Testi
Hər Heli CQCTRACK diyircəkli qurğusu, yağlamadan əvvəl möhürün işini yoxlamaq üçün hava təzyiqinin çürüməsi sınağından keçir - bu, çirklənmənin həddindən artıq olduğu mədən tətbiqləri üçün vacib bir yoxlamadır.
3.5 Yağlama Mühəndisliyi
- Yağlama Növü: Möhürlənmiş və ömürlük yağlanmış komponentlər kimi dizayn edilmişdir, müntəzəm texniki xidmət yağlaması tələb olunmur. Daxili boşluq əvvəlcədən yüksək özlülüklü litium kompleksi EP (Extreme Pressure) yağı ilə doldurulub.
- Yağ Tutumu: Optimallaşdırılmış yağ həcmi, yüksək yüklü mədən şəraitində belə, xidmət müddəti ərzində rulmanların davamlı yağlanmasını təmin edir.
- İşləmə temperaturu diapazonu: -30°C ilə +130°C arasında, arktikadan səhra mədən mühitlərinə qədər müxtəlif iqlim şəraitləri üçün uyğundur.
- Əlavə Yağ Quraşdırılması: Bəzi konfiqurasiyalara ekstremal tətbiqlərdə xarici möhür baryerinin vaxtaşırı təmizlənməsi üçün yağ qurğusu daxildir.
3.6 Montaj İnterfeysi Mühəndisliyi
Montaj interfeysləri (val ucları) ekskavatorun relsli çərçivəsi ilə vacib əlaqəni təmin edir.
- Montaj Mötərizəsinin Dizaynı: Dəqiq işlənmiş montaj səthləri yol çərçivəsi ilə düzgün uyğunlaşmanı təmin edir.
- Bolt Dəliyi Dəqiqliyi: Montaj dəlikləri mərkəzdən mərkəzə toleransları dəqiq şəkildə qazılır və yükün bərabər paylanmasını təmin edir.
- Səth düzlüyü: Yol çərçivəsinə uyğun oturmağı təmin etmək və montaj gərginliyinin qarşısını almaq üçün 0,1 mm daxilində saxlanılır.
4. Ağır Yük İstehsal Prosesi Mühəndisliyi
Heli CQCTRACK, istehsal dəyər zənciri boyunca şaquli inteqrasiyanı qoruyur, subpodrat proseslərinin yaratdığı fərqləri aradan qaldırır və KOMATSU PC600/PC650 mədən tətbiqləri üçün uyğun olan ardıcıl ağır iş keyfiyyəti məhsuldarlığını təmin edir.
4.1 Metallurgiya Təsdiqlənməsi və Daxil Olunan Yoxlama
- Spektrokimyəvi Analiz: Daxil olan polad kütüklər dəqiq kimyəvi tərkibi yoxlamaq üçün spektrokimyəvi analizdən keçir - sərtləşmə üçün vacib olan karbon, manqan, xrom və bor tərkibinə dair spesifikasiyalara uyğunluğu təmin edir.
- Ultrasəs Testi: Xammal, mədən yükləri altında struktur bütövlüyünü poza biləcək hər hansı daxili boşluqları, daxilolmaları və ya kəsilmələri aşkar etmək üçün ultrasəs müayinəsindən keçir.
- Dənəciklərin Quruluşunun Yoxlanılması: Döymə komponentlərdən götürülmüş metallurgiya nümunələri dənəcik axınının düzgün uyğunlaşdırılmasını təsdiqləyir.
4.2 Dəqiq Döymə və Emal Ardıcıllığı
İstehsal prosesi qabaqcıl beynəlxalq və yerli CNC dəzgahları, eləcə də yüksək/orta tezlikli istilik emalı avadanlıqları ilə diqqətlə təşkil olunmuş əməliyyat ardıcıllığına uyğundur:
4.2.1 Xammalın hazırlanması
- Polad kütüklər, rulonun ölçüsünə və çəki tələblərinə əsasən dəqiq ölçülərə kəsilir.
- Materialın izlənməsi ilkin kəsmə mərhələsindən etibarən müəyyən edilir.
4.2.2 İsti Dövmə
- Plitələr döymə temperaturuna (təxminən 700-900°C) qədər qızdırılır.
- Yüksək tonnajlı preslər altında qapalı qəliblə döymə, kütük formasını alır və diyircəyin konturunu izləyən fərqli daxili material lif axını paylama arxitekturası yaradır.
- Fləş kəsilir və döymə blank vizual yoxlamadan keçir.
4.2.3 İstilik Emalının Normallaşdırılması
- Döymə blanklar dənəcik strukturunu təkmilləşdirmək və ardıcıl mexaniki xüsusiyyətləri müəyyən etmək üçün normallaşdırılır.
4.2.4 Kobud emal
- Normallaşdırılmış boşluq CNC şaquli torna dəzgahlarına quraşdırılır.
- Kobud emal xarici diametr, flanş profilləri və daxili dəlik daxil olmaqla əsas ölçüləri müəyyən edir.
4.2.5 Dəqiq CNC Emalı
- Xarici Diametrin İşlənməsi: Dəqiq dönmə son diametr toleranslarına nail olur.
- Flanş Profilinin Yaradılması: Flanş həndəsələri dəqiq spesifikasiyalara uyğun olaraq işlənir.
- Dəlik Emalı: Daxili dəlik yastıq və möhür oturacaqları üçün dəqiq şəkildə işlənir.
- Valın emalı: Val CNC ilə üyüdülür və möhürləmə zonalarında səthi Ra ≤ 0.4 μm ilə son ölçülərə qədər üyüdülür.
- Montaj Arayüzü Emalı: Montaj dəlikləri və səthləri sıx toleranslara uyğun olaraq işlənir.
4.2.6 İstilik Emalı Protokolu
Heli CQCTRACK, yüksək/orta tezlikli induksiya söndürmə texnologiyasından istifadə edərək optimal mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün iki mərhələli istilik emalı prosesindən istifadə edir:
Mərhələ 1: Sərtləşmə (Söndürmə və Temperləmə)
- Austenitləşdirmə: Mikrostrukturu austenitə çevirmək üçün diyircəkli gövdə kritik temperatura (təxminən 850-900°C) qədər qızdırılır.
- Söndürmə: Yağda və ya polimer söndürücüdə sürətli soyutma austeniti sərt, aşınmaya davamlı mikrostruktur olan martensitə çevirir.
- Temperləmə: Orta temperatura (adətən 400-600°C) nəzarətli yenidən qızdırma, nüvənin möhkəmliyini qoruyarkən daxili gərginlikləri azaldır.
Mərhələ 2: İnduksiya Sərtləşməsi (Səth Sərtləşməsi)
- Seçici Sərtləşdirmə: Yüksək tezlikli induksiya sərtləşməsi, işləyən səthdə və flanşın yanlarında dərin, ardıcıl olaraq sərt bir korpus yaradır.
- Kompüterlə İdarə Olunan Emal: Bütün parametrlər (güc, tezlik, keçid sürəti, söndürmə axını) ardıcıl korpus dərinliyini və yaxşı çatlama əleyhinə təsirləri təmin etmək üçün rəqəmsal şəkildə izlənilir.
- Diferensial Söndürmə Növü: Heli CQCTRACK, müəyyən istilik emalı sərtlik dərinliyini təmin etmək və beləliklə yaxşı çatlama əleyhinə təsirlər vermək üçün diferensial söndürmə növündən və ya söndürmə istilik emalı növündən istifadə edir.
Əldə edilmiş Xüsusiyyətlər:
- Səth Sərtliyi: 52 – 58 HRC (mədən dərəcəsi)
- Effektiv korpus dərinliyi: minimum 8 – 12 mm
- Nüvə Sərtliyi: 25 – 40 HRC (möhkəm nüvə)
Cədvəl 4: Sərtlik Spesifikasiyaları—KOMATSU PC600/PC650 Ağır Yüklü Alt Rolik Yığımı
| Parametr | Xüsusiyyət | Test Metodu |
|---|---|---|
| Səth Sərtliyi (Axınlaşan Səth) | 52 – 58 HRC | Rokvell sərtlik testi |
| Səth Sərtliyi (Flanş Yanları) | 52 – 58 HRC | Rokvell sərtlik testi |
| Əsas Sərtlik | 25 – 40 HRC | Brinell və ya Rokvell testi |
| Effektiv İş Dərinliyi | minimum 8 – 12 mm | Mikro-sərtlik traversi |
| 45 HRC Eşikdə Sərtlik | ≥ 5 mm dərinlik (tipik) | Kəsişmə təhlili |
Mühəndislik əsaslandırması: 52-58 HRC səth diapazonu mədən mühitlərində rels zəncirinin qoşqularına və torpaq zibillərinə qarşı optimal aşınma müqaviməti təmin edir. 8-12 mm korpus dərinliyi, aşındırıcı mədən şəraitində minlərlə əməliyyat saatı ərzində səthin aşınması ilə yeni məruz qalan materialın yüksək sərtliyi qorumasını, vaxtından əvvəl "aşınmanın" qarşısını almasını və xidmət intervallarını uzatmasını təmin edir. Möhkəm nüvə şok yüklərini udur, mədən tətbiqlərinə xas olan zərbə şəraitində dağılmanın və struktur dağılmanın qarşısını alır.
4.2.7 Son Tamamlama Əməliyyatları
- Səthin üyüdülməsi: İstilik emalından sonra, son ölçülü dəqiqliyə və səthin işlənməsinə nail olmaq üçün işləyən səthlər üyüdülə bilər.
- Şokla Təmizləmə: Komponentlər səthləri təmizləmək və boya yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün şokla təmizlənir.
- Son Ölçü Təsdiqi: Bütün kritik ölçülər yüksək dəqiqlikli aşkarlama avadanlığı istifadə edərək spesifikasiyalara uyğun olaraq yoxlanılır.
4.2.8 Yığma Prosesi
Komponent bütövlüyünü təmin etmək üçün montaj ciddi protokollara əməl edir:
- Komponentlərin təmizlənməsi: Bütün hissələr yığılmadan əvvəl ciddi şəkildə yoxlanılır və təmizlənir.
- Yastıqların quraşdırılması: Yastıqlar düzgün əvvəlcədən yükləmə parametrləri ilə quraşdırılır.
- Möhürləmə Yığımı: İkiqat konuslu möhürləmə elementləri və üzən üz möhürləmə halqaları cüt-cüt yığılır; möhürləmə səthləri yağla örtülür; O-halqalar deformasiya olmadan quraşdırılır.
- Valın yerləşdirilməsi: Val az miqdarda mühərrik yağı ilə örtülmüş birləşən səthlərlə yerləşdirilmişdir.
- Uc Qapağın Quraşdırılması: Uc qapaqları lazımi fırlanma anı ilə quraşdırılır.
- Ox tərəfli boşluq yoxlanışı: Düzgün işləməsini təmin etmək üçün yoxlanılıb.
- Fırlanma Yoxlaması: Yığılmış diyircək əl ilə müəyyən müqavimət momenti ilə hamar bir şəkildə fırlanmalıdır, lakin sıxışma olmamalıdır.
4.2.9 Səthi İşlənmə və Örtük
- Korroziyadan Mühafizə: Komponentlər korroziyaya qarşı müalicədən keçir.
- Rəngləmə: Korroziyaya davamlılıq və peşəkar görünüş təmin edən davamlı sənaye boyası (standart qara və ya sarı, müştəri tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər) tətbiqi.
- Boya Standartları: Zərbə ilə işlənmiş səthlər boyanın əla yapışmasını təmin edir.
4.3 Keyfiyyət Təminatı Protokolu
Hər bir Heli CQCTRACK alt diyircəkli qurğusu ciddi çoxmərhələli keyfiyyət yoxlamasından keçir:
- Ölçü Təftişi: Kalibrlənmiş CMM (Koordinat Ölçmə Maşını) avadanlığı və dəqiqlik ölçən cihazlardan istifadə edərək vacib montaj interfeyslərinin, işləyən səthlərin, flanş profillərinin və yataq dəliklərinin 100% yoxlanılması.
- Sərtlik Yoxlanılması: Rokvell sərtlik testi, işləyən səthlərdə; hər istehsal partiyasından dağıdıcı nümunə götürməklə korpus dərinliyinin yoxlanılması.
- Dağıdıcı olmayan sınaq (NDT): Maqnit hissəciklərinin yoxlanılması (MPI) kritik sahələrdə hər hansı bir səth və ya yeraltı qüsuru aşkar edir.
- Möhür Bütövlüyü Testi: Hər bir yığılmış diyircək, möhürün işini təsdiqləmək üçün suya batırılmaqla hava təzyiqinin çürüməsi testindən keçir.
- Fırlanma momentinin yoxlanılması: Ardıcıl fırlanma momenti yoxlanılır və bu da rulmanın əvvəlcədən yüklənməsinin və yağlama paylanmasının düzgünlüyünü təsdiqləyir.
- İşə Qəbul Proseduru: Seçilmiş nümunələr, mədən iş dövrlərini simulyasiya edən yük şəraitində hamar fırlanmanı və düzgün daxili boşluğu yoxlamaq üçün simulyasiya edilmiş yük sınağından keçir.
- Çirklənmə Testi: Nümunə bölmələri mədən şəraitində möhürləmə performansını təsdiqləmək üçün aşındırıcı məhlulda uzadılmış fırlanma dözümlülük testlərindən keçə bilər.
- İzlənilə bilən İşarələmə: Partiya nömrələri və istehsal tarixi kodları ilə daimi lazer oyma və ya ştamplama.
- İxrac Qablaşdırması: Beynəlxalq daşınmaların qorunması üçün komponentlər möhkəmləndirilmiş kontrplak qutulara və ya polad çərçivəli paletlərə bərkidilir.
5. KOMATSU PC600, PC650 və Uyğun Ekskavatorlar üçün Tətbiqə Xüsusi Mühəndislik
5.1 KOMATSU PC600 Platformasına Baxış
KOMATSU PC600 tırtıllı ekskavatoru, mədənçilik, karxana və ağır tikinti sahələrində geniş istifadə olunan 60 tonluq ağır platformadır. Əsas spesifikasiyalara aşağıdakılar daxildir:
- İş Çəki Aralığı: 55.000 kq – 65.000 kq (PC600LC variantları da daxil olmaqla konfiqurasiyadan asılıdır)
- Mühərrik Gücü: Təxminən 300-350 kVt
- Gəmi altlığı növü: Ağır mədən konfiqurasiyası
- Tətbiq: İstehsal karxanaları, ağır infrastruktur, mədən dəstəyi
5.2 KOMATSU PC650 Platformasına Baxış
PC650, KOMATSU-nun ağır mədən tətbiqləri üçün təkmilləşdirilmiş performans xüsusiyyətlərinə malik 65 tonluq ağır ekskavator platformasını təmsil edir:
- İş Çəki Aralığı: 60.000 kq – 70.000 kq (konfiqurasiyadan asılı olaraq, PC650-5, PC650-6, PC650-7, PC650-8 variantları da daxil olmaqla)
- Mühərrik Gücü: Təxminən 350-400 kVt
- Altlıq Dizaynı: Mədənçilik dərəcəli davamlılıq xüsusiyyətləri
- Tətbiq: İstehsal mədənçiliyi, ağır karxanalar, genişmiqyaslı torpaq işləri
5.3 Brendlərarası Uyğunluq
Bu alt diyircəkli qurğular həmçinin aşağıdakılarla uyğun gəlir:
- HITACHI ZX650: KOMATSU PC600/PC650 sinif maşınları ilə şassi arxitekturasını paylaşır
- JOHN DEERE JD550: Uyğun ağır ekskavator tətbiqi
5.4 Hissə Nömrəsinə Xüsusi Mühəndislik Mülahizələri
Cədvəl 5: Hissə Nömrəsinə görə Tətbiqə Xas Mühəndislik Xüsusiyyətləri
| Hissə Nömrəsi | Əsas Tətbiq | Mühəndislik Fərqləri |
|---|---|---|
| KM3058 | PC600, PC600LC-6, PC600-7; ZX650 | Döymə 50Mn/40MnB konstruksiya; 52-58 HRC səth; 8-12 mm korpus dərinliyi; ikiqat konuslu möhürləmə |
| 4473719 | PC600, PC650; JD550 | Təkmilləşdirilmiş ağır dizayn; premium material spesifikasiyası; optimallaşdırılmış flanş həndəsəsi |
| 9109493 | PC650, PC650-5, PC650-6; ZX650 | Mədən səviyyəli konfiqurasiya; təkmilləşdirilmiş yatak dəsti; gücləndirilmiş val dizaynı |
| 21M3000100 | PC600, PC600-7, PC600-8 | Universal ağır konfiqurasiya; birdən çox tətbiq ilə uyğun gəlir |
5.5 Uyğunluq Təsdiqləmə Tələbləri
Sifariş verməzdən əvvəl, düzgün diyircək seçimini təmin etmək üçün aşağıdakı maşın parametrlərini yoxlayın:
- Maşın Seriya Nömrəsi (dəqiq model ili və konfiqurasiyası üçün)
- Şassi növü və diyircək mövqeyi (tək flanşlı və iki flanşlı tələblər)
- Ayaqqabı genişliyini və zəncir meydançasını izləyin
- Əvvəlki hissə nömrəsi (çarpaz istinad üçün mövcuddursa)
6. Keyfiyyət Sertifikatı və Təchizat Zəncirinin Təminatı
Heli CQCTRACK-ın ağır iş şəraitində istehsal keyfiyyətinə sadiqliyi, keyfiyyət idarəetmə səviyyələrini daim təkmilləşdirmək üçün ISO 9001 sertifikatlaşdırma standartlarına istinad etməklə, beynəlxalq səviyyədə tanınmış sertifikatlaşdırma çərçivələri vasitəsilə təsdiqlənir.
6.1 ISO 9001:2015 Keyfiyyət İdarəetmə Sistemi
Heli Machinery müəssisəsi beynəlxalq ISO 9001 sertifikatlaşdırma standartlarına istinad edərək keyfiyyət idarəetmə səviyyələrini daim təkmilləşdirir:
- Bütün istehsal prosesləri üçün sənədləşdirilmiş prosedurlar
- Mütəmadi daxili və xarici auditlər
- Davamlı təkmilləşdirmə protokolları
- Materialların və proseslərin tam izlənməsi
6.2 Hərtərəfli Məhsul İzlənilə Bilər
Heli CQCTRACK hər istehsal partiyası üçün rəqəmsal qeydləri minimum 24 ay ərzində saxlayır, o cümlədən:
- Material sertifikatlaşdırma hesabatları (EN 10204 3.1 standartına uyğun olaraq Dəyirman Test Sertifikatları)
- Rəqəmsal monitorinq məlumatları ilə istilik emalı prosesi qeydləri
- Ölçü yoxlama hesabatları
- Partiyaya xas sınaq nəticələri və sərtlik yoxlama qeydləri
- NDT hesabatları (MPI, ultrasəs)
6.3 Zəmanət və İcra Öhdəliyi
Heli CQCTRACK tərəfindən istehsal olunan hər bir KOMATSU KM3058, 4473719, 9109493 və 21M3000100 Tırtıllı Alt Rolik Yığımı, sertifikatlı istehsal prosesləri və ciddi keyfiyyətə nəzarət protokolları ilə təmin edilmiş, material və işçilik qüsurlarına qarşı hərtərəfli zəmanətlə təmin olunur.
7. Xəta Rejiminin Təhlili və Ağır Mədən Xidmətinin İnteqrasiyası
50-70 tonluq ekskavator mədən tətbiqlərində nasazlıq mexanikasını anlamaq, Heli CQCTRACK komponentlərində edilən mühəndislik seçimlərini təsdiqləyir və proaktiv texniki xidmət üçün yol xəritəsi təqdim edir.
7.1 Əsas Xəta Rejiminin Təhlili
Cədvəl 6: Xəta Rejiminin Təhlili və Heli CQCTRACK Mühəndislik Əks Tədbirləri
| Xəta Rejimi | Mexanizm | Nəticə | Heli CQCTRACK Həll |
|---|---|---|---|
| Möhür çatışmazlığı / Çirklənmənin daxil olması | Aşındırıcı hissəciklər (silisium tozu, mədən nazikləri) möhürü pozur, rulman sürtkü materialını çirkləndirir | Yastıq aşınması, fırlanma müqavimətinin artması, nəticədə tutulma | İkiqat konuslu möhürləmə + üzən üz möhürləri; 100% möhür bütövlüyü sınağı; uzun ömür və istənilən iş şəraitində mükəmməl performans |
| Aşınma Səthinin Deqradasiyası | Zəncirvari vtulkalardan və torpaq zibillərindən aşınma diyircəkli protektoru aşındırır | Azaldılmış diametr, düzgün olmayan zəncir qoşulması, maşın qeyri-sabitliyi | Dərin korpuslu induksiya sərtləşməsi (8-12 mm, 52-58 HRC); yüksək keyfiyyətli ərinti seçimi (50Mn/40MnB); isti döymə dənəcik axını |
| Flanş Geyimi | Yol qovşaqları ilə yan təmas flanş profillərini aşındırır | Azaldılmış istiqamətləndirmə qabiliyyəti, artan relsdən çıxma riski | Sərtləşdirilmiş flanş səthləri (52-58 HRC); dəqiq profil baxımı |
| Yük daşıma yorğunluğu | Dövri yükləmə yatak yarıqlarının dağılmasına səbəb olur | Kobud fırlanma, artan boşluq, nəticədə yastıq sıradan çıxması | Yüksək keyfiyyətli rulman seçimi; düzgün əvvəlcədən yükləmə parametrləri; yağ vannası ilə yağlama |
| Struktur Yorğunluq/Çatlama | Zərbə yükləri və ya material yorğunluğu çatlamağa səbəb olur | Fəlakətli nasazlıq, relsdən çıxma, ikinci dərəcəli komponent zədələnməsi | Döymə dənəcik axınının uyğunlaşdırılması; NDT yoxlanışı; möhkəm nüvə; optimallaşdırılmış istilik emalından yaranan çatlama əleyhinə təsirlər |
| Şaft Aşınması/Pretting | Şaft və yatağın daxili yarışı arasında mikrohərəkət | Düzgün oturuşun itirilməsi, artan vibrasiya, sürətlənmiş aşınma | Optimallaşdırılmış mil diametri; dəqiq torpaqlama səthləri (Ra ≤ 0.4 μm); xrom örtüklü möhür sahələri |
7.2 Tövsiyə olunan Ağır Mədən Xidməti Təcrübələri
KOMATSU PC600/PC650 mədən tətbiqlərində Heli CQCTRACK alt diyircəkli qurğularının xidmət müddətini maksimum dərəcədə artırmaq üçün:
- Mütəmadi Yoxlama Aralığı: Yağ sızması, qeyri-adi aşınma nümunələri, düz ləkələr və ya görünən zədələnmə əlamətləri üçün diyircəkləri 250 saatlıq intervallarla (daha tez-tez ağır mədən tətbiqlərində) yoxlayın.
- Aşınma Ölçməsi: Rolikin diametrini və flanşın hündürlüyünü müntəzəm olaraq izləyin. Aşınma diametri 8-12 mm azaldıqda və ya flanşın hündürlüyü 5-8 mm azaldıqda və ya bərkimiş korpusun dərinliyi tükəndikdə rolikləri dəyişdirin.
- Fırlanma Yoxlaması: Bütün diyircəklərin sərbəst fırlandığından əmin olun — ilişib qalmış diyircək gözə çarpacaq şəkildə düz aşınacaq və zəncirvari aşınmanın sürətlənməsinə səbəb olacaq. Fırlanma məhdudlaşan hər hansı diyircək dərhal dəyişdirilməlidir.
- Yol Gərginliyinin İdarə Edilməsi: Yol gərginliyini KOMATSU istehsalçısının spesifikasiyalarına uyğun olaraq saxlayın. Yanlış gərginlik sürətlənmiş diyircək aşınmasının əsas səbəbidir - həddindən artıq sıxılma yastıq və protektor aşınmasını artırır; həddindən artıq boşluq yol zərbəsinə və zərbə zədələnməsinə səbəb olur.
- Təmizlik Protokolu: Sürətlə möhür zədələnməsinin qarşısını almaq üçün gündəlik texniki xidmət zamanı diyircəkli möhürlərin və montaj mötərizələrinin ətrafında yığılmış zibilləri təmizləyin. Mədən işlərində şassilərin yüksək təzyiq altında yuyulması müntəzəm olaraq aparılmalıdır.
- Hizalanma Yoxlanışı: Vaxtaşırı diyircəyin rels çərçivəsi ilə düzgün uyğunlaşdırılmasını yoxlayın. Əgər diyircəklərdə qeyri-bərabər flanş aşınması müşahidə olunursa, bu, araşdırma tələb edən uyğunsuzluğu göstərir.
- Sistematik Dəyişdirmə Protokolu: Mədən tətbiqlərində optimal şassi qənaəti üçün diyircək aşınmasını rels zənciri, dişli çarx və boş çarxın vəziyyəti ilə birlikdə qiymətləndirin. Yeni komponentlərdə sürətlənmiş aşınmanın qarşısını almaq üçün uyğun dəstlərdə ciddi şəkildə aşınmış komponentləri dəyişdirin.
- Roller Fırlanma Protokolu: Şassi konfiqurasiyası imkan verdikdə, aşınma nümunələrini bərabərləşdirmək üçün rolikləri mövqelər arasında 1000 saatlıq fasilələrlə fırladın, baxmayaraq ki, bu təcrübə möhürlənmiş ömürlük mədən tətbiqlərində daha az yaygındır.
8. Texniki Xüsusiyyətlərin Xülasəsi—KOMATSU PC600/PC650 Ağır Yüklü Alt Rolikli Yığıncaqlar
Cədvəl 7: Texniki Xüsusiyyətlərin Xülasəsi—Heli CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 Alt Silindrləri
| Parametr | Xüsusiyyət | Test Metodu / Qeydlər |
|---|---|---|
| Material dərəcəsi | 50Mn / 40MnB Manqan-Bor Ərintili Polad; SAE 4140 ekvivalenti isteğe bağlıdır | Spektrik-kimyəvi analiz; dəyirman sınaq sertifikatları |
| İstehsal prosesi | Taxıl axınının uyğunlaşdırılması ilə isti döymə | Dənə strukturunun yoxlanılması; daxili material lif axını paylama arxitekturasını fərqləndirmək |
| Səth Sərtliyi (Axınlaşan Səth) | 52 – 58 HRC (mədən dərəcəsi) | Rokvell sərtlik testi |
| Əsas Sərtlik | 25 – 40 HRC | Brinell və ya Rokvell testi |
| Effektiv İş Dərinliyi | minimum 8 – 12 mm | Mikro sərtlik keçidi; yaxşı çatlama əleyhinə təsirlər təmin edir |
| Rulman növü | Konik diyircəkli və ya sferik diyircəkli rulmanlar | Premium rulman seçimi; yağ vannası ilə yağlama |
| Möhür növü | İkiqat konuslu möhürləmə + labirint + üzən üz möhürləri | İstənilən iş şəraitində uzun ömür və mükəmməl performans; NBR standartı; FKM isteğe bağlıdır |
| Yağlama | Zavodda doldurulmuş yüksək özlülüklü litium kompleksi EP yağı | Ömürlük möhürlənmiş; -30°C ilə +130°C arasında işləmə diapazonu |
| Flanş Konfiqurasiyası | Maşın spesifikasiyasına görə tək flanşlı və ya iki flanşlı | Dəqiq işlənmiş profillər |
| Səthi örtük (Val) | Möhür zonalarında Ra ≤ 0.4 μm | Profilometr ölçümü |
| Möhür Bütövlüyü Testi | Suya batırma ilə hava təzyiqinin azalması sınağı | 100% sınaq |
| Ölçü Tolerantlıqları | ±0.05 mm kritik ölçülər (IT7-IT8 dərəcəsi) | CMM yoxlaması; yüksək dəqiqlikli aşkarlama avadanlığı |
| İstilik Emalı Avadanlıqları | Yüksək/orta tezlikli induksiya söndürmə | Rəqəmsal monitorinqli emal |
| Dağıdıcı olmayan sınaq | Kritik sahələrdə Maqnit Hissəciklərinin Təftişi (MPI) | Hər dəstə üçün nümunə bazası |
| Boyama Sonu | Korroziyaya qarşı astar + ağır sənaye üst örtüyü | Standart qara/sarı; özelleştirilebilir |
| Sertifikatlaşdırma | ISO 9001:2015 (istinad standartları) | Üçüncü tərəf akkreditə olunmuş çərçivə |
| Zəmanət | Qüsurlara qarşı hərtərəfli | Mədən əməliyyatları üçün şərtlər tələb olunduqda mövcuddur |
9. Ağır Yükdaşımalarda Təchizat və Logistika Dəstəyi
Heli CQCTRACK, ağır avadanlıq əməliyyatlarının tələbkar qrafikləri üçün hazırlanmış hərtərəfli logistika imkanları ilə qlobal mədənçilik və ağır tikinti tədarükü əməliyyatlarını dəstəkləyir:
- İxrac Sənədləri: Hər göndərişlə birlikdə tam kommersiya fakturaları, qablaşdırma siyahıları, mənşə sertifikatları və material sınaq hesabatları (EN 10204 3.1).
- Çevik Göndərmə Seçimləri:
- Dünyanın mədən bölgələrinə səmərəli toplu daşınma üçün dəniz yük daşımaları (FCL/LCL)
- Mədən əməliyyatları kritik dayanma ilə üzləşdikdə təcili sifariş yerinə yetirilməsi üçün hava yük daşımaları
- Nümunə və ya təcili kiçik həcmli sifarişlər üçün ekspress kuryer (DHL/FedEx/UPS)
- Qablaşdırma: Bütün məhsullar daşınma zamanı maksimum qorunma təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli ixrac kartonları, möhkəmləndirilmiş taxta qutular (fumigate dənizə yararlı qablaşdırma) və ya sənaye standartlarına uyğun paletlənmiş qablaşdırma istifadə edilərək təhlükəsiz şəkildə qablaşdırılır.
- Göndərmə Limanı: Xiamen, Çin (əsas), müştəri tələblərinə əsasən digər əsas limanlar üçün imkanlar
- Çatdırılma Müddətləri: Standart istehsal sifarişləri: 20-30 iş günü; stok məhsulları: mədən təcili ehtiyacları üçün sürətləndirilmiş çatdırılma üçün 7-10 gün
- Minimum Sifariş Miqdarı: Əsas mədən müəssisələri üçün həm sınaq sifarişlərini, həm də donanma səviyyəli toplu tədarükü təmin edən çevik MOQ
- Ödəniş şərtləri: T/T (Teleqraf Köçürməsi) standartı; Böyük mədən müqavilələri üçün akkreditiv (L/C) mövcuddur; digər şərtlər sifariş həcminə və müştəri münasibətlərinə əsasən müzakirə edilə bilər
10. Nəticə: KOMATSU PC600/PC650 Alt Komponentləri üçün Peşəkar Ağır Yük Seçimi kimi Heli CQCTRACK
KOMATSU KM3058, 4473719, 9109493 və 21M3000100 Tırtıllı Aşağı Rolikli Yığıncaqlar üçün Heli CQCTRACK istehsal fəlsəfəsi ağır yük maşını şassisi texnologiyasında qəti bir irəliləyişi təmsil edir. Ciddi material seçimi (yüksək dərəcəli 50Mn/40MnB ərintili poladlardan istifadə etməklə), dənə axınının uyğunlaşdırılması ilə dəqiq isti döymə, 8-12 mm korpus dərinliyi ilə optimal 52-58 HRC səth sərtliyinə nail olan qabaqcıl induksiya istilik emalı protokolları, həddindən artıq mədən çirklənməsi üçün təsdiqlənmiş ikiqat konuslu möhürləmə arxitekturası və ISO 9001:2015 sertifikatlı istehsal prosesləri sayəsində Heli CQCTRACK ən tələbkar KOMATSU PC600 və PC650 ağır yüklü ekskavator tətbiqləri üçün OEM keyfiyyət performans standartlarına nail olan və onları üstələyən aşağı rolikli yığımlar təqdim edir.
Mədənçilik, karxana, ağır infrastruktur və genişmiqyaslı torpaq işləri sahələrində fəaliyyət göstərən KOMATSU PC600, PC650, HITACHI ZX650 və JOHN DEERE JD550 ekskavator parklarını idarə edən avadanlıq meneceri və ya satınalma mütəxəssisi üçün dəyər təklifi aydındır: Heli CQCTRACK ağır yüklü aşağı diyircəkli komponentlərə investisiya qoymaq, maşının mövcudluğunu maksimum dərəcədə artırmaq, planlaşdırılmamış dayanma vaxtını minimuma endirmək, aşındırıcı mədən mühitlərində komponentlərin ömrünü uzatmaq və proqnozlaşdırıla bilən, optimallaşdırılmış ümumi mülkiyyət dəyərinə investisiya qoymaq deməkdir.
Bunlar ümumi ehtiyat hissələri deyil — onlar sertifikatlaşdırılmış istehsal prosesləri ilə təsdiqlənmiş, hərtərəfli material izləmə qabiliyyəti ilə dəstəklənən və komponentlərin sıradan çıxmasının mümkün olmadığı qlobal mədən və ağır tikinti tətbiqlərinin tələblərini ödəmək üçün sıfırdan dizayn edilmiş ağır yüklü mühəndislik həlləridir.
11. İstinadlar və Mühəndislik Resursları
Əlavə texniki məlumat, tətbiq mühəndisliyi dəstəyi və ya ağır yük daşıyan OEM/ODM tələblərini müzakirə etmək üçün:
- Mühəndislik Məsləhətləşməsi:Heli CQCTRACKTətbiq mühəndisləri müəyyən mədən iş dövrlərini müzakirə etmək və optimal komponent spesifikasiyalarını tövsiyə etmək üçün mövcuddurlar.
- Texniki Çertyojlar: Mühəndislik yoxlaması üçün tələb olunduqda ətraflı 2D və 3D CAD modelləri mövcuddur.
- Quraşdırma Təlimatları: Hər bir göndərmə ilə birlikdə mövcud olan KOMATSU xidmət təlimatı prosedurlarına uyğunlaşdırılmış ətraflı quraşdırma təlimatları.
- Material Sertifikatları: Hər istehsal partiyası üçün dəyirman sınaq hesabatları və istilik emalı sertifikatı mövcuddur.
- Uyğunluq Dəstəyi: Uyğunluğu təsdiqləmək üçün rəsm və ya seriya nömrəsi yoxlaması mövcuddur.
Texniki xüsusiyyətlər, ağır OEM/ODM sorğuları, qiymətlər və ya sifariş vermək üçün:
Heli Maşın İstehsalat MMC (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 Sertifikatlı • Ağır Yüklü Tırtıllı Ekskavator Altlıq Hissələri Təchizatçısı və Zavodu • 2002-ci ildən Qlobal Təchizatçı*
Əlaqə: Cek (Beynəlxalq Satış Direktoru)
Veb:www.cqctrack.com
Məhsul Çeşidi: 0.8T-dən 100T-ə qədər ekskavatorlar və buldozerlər üçün tırtıllı alt diyircəklər, tırtıl daşıyıcı diyircəklər, ön boşluqlar, tırtıl dişliləri, tırtıl zəncirləri və tam alt sistemləri
Bu texniki sənəd mühəndislik və satınalma istinadı üçün təqdim olunur. Ağır yük daşımaları üçün davamlı məhsul təkmilləşdirilməsi səbəbindən spesifikasiyalar dəyişə bilər. Bütün marka adları və hissə nömrələri yalnız çarpaz istinad məqsədləri üçün istinad edilir; Heli CQCTRACK, mədənçilik, tikinti və torpaq işləri üçün şassi komponentləri üzrə ixtisaslaşmış müstəqil peşəkar istehsalçıdır. Sifariş verməzdən əvvəl həmişə maşının seriya nömrəsini və şassi konfiqurasiyasını yoxlayın.









