KOMATSU KM3058 4473719 9109493 21M3000100 ZX650 PC600 JD550 PC650 የትራክ የታችኛው ሮለር አሰባሳቢ / ከባድ የክራውለር ቁፋሮ የከርሰ ምድር ጋሪ ክፍሎች አቅራቢ እና ፋብሪካ / CQC ትራክ

የ KOMATSU PC600/PC650 ተከታታይ የትራክ የታችኛው ሮለር አሰባሳቢ—ከባድ የዳበረ የክራውለር ቁፋሮ የከርሰ ምድር ምህንድስና ትንተና ከሄሊ CQCTRACK

የሰነድ መለያ፡ TWP-CQCT-KOMATSU-ROLLER-10
አምራች ድርጅት፡ ሄሊ ማሽነሪ ማኑፋክቸሪንግ ኩባንያ፣ ሊሚትድ (ሲኪትራክ)
የታለሙ ሞዴሎች፡ KOMATSU PC600፣ PC650፤ ሂታቺ ZX650፤ ጆን ዴሬ ጄዲ550፤ ከ50-70 ቶን የሚመዝኑ ከባድ ቁፋሮዎች
የክፍሎች ፖርትፎሊዮ፡KM3058፣ 4473719፣ 9109493፣ 21M3000100
የማሽን ክብደት ክፍል: 50-70 ቶን (በማዋቀር እና በአተገባበር ላይ የተመሰረተ)
የታተመበት ቀን፡ መጋቢት 2026
ምደባ፡ የቴክኒክ ምህንድስና ዝርዝር መግለጫ / ከባድ-ተረኛ የዳሳሽ ቁፋሮ ከስር የሚጓጓዙ ክፍሎች ምንጭ መመሪያ

1. የሥራ አስፈፃሚ ማጠቃለያ፡ ሄሊ CQCTRACK ለKOMATSU አፕሊኬሽኖች እንደ ባለሙያ ከባድ ኃላፊነት ያለው የጀልባ ስር አቅራቢ

በ50-70 ቶን የሚደርስ ከባድ የክራውለር ቁፋሮ ስራዎችን በሚጠይቅ መስክ፣ የትራክ ታችኛው ሮለር ስብስብ - በአማራጭ እንደ ትራክ ሮለር ወይም የታችኛው ሮለር ተብሎ የተሰየመው - በከርሰ ምድር ስር ባለው ስርዓት ውስጥ ወሳኝ የጭነት ተሸካሚ አካልን ይወክላል። ይህ አካል ሙሉውን የማሽን ክብደት (እስከ 50 በመቶ የሚሆነውን የማሽን የጥገና ወጪን ሊወክል ይችላል) በመደገፍ፣ የመሬት ተሸካሚ ግፊትን በማሰራጨት እና በጉዞ እና በስራ ስራዎች ወቅት የትራክ ሰንሰለቱን በመምራት አስፈላጊውን ተግባር ያከናውናል። ለKOMATSU PC600 እና PC650 መድረኮች - በማዕድን፣ በመፈልፈያ፣ በከባድ መሠረተ ልማት እና በትላልቅ የመሬት ማንቀሳቀሻ አፕሊኬሽኖች ውስጥ በስፋት ለሚሰማሩ ከባድ የቁፋሮ ባለሙያዎች - የታችኛው ሮለር ስብስብ የማሽን መረጋጋትን፣ የትራክ አሰላለፍን እና አጠቃላይ የከርሰ ምድር ረጅም ዕድሜን የሚወስን ተልዕኮ-ወሳኝ አካል ሆኖ ይቆማል።

ሄሊ ማሽነሪ (CQCTRACK) እራሱን እንደ ዋና ባለሙያ ከባድ የጭነት መኪና ክፍሎች አቅራቢ እና ለKOMATSU እና ለተኳሃኝ አፕሊኬሽኖች የፋብሪካ፣ የማምረቻ ክፍሎች አድርጎ አቋቁሟል። ይህ የቴክኒክ ነጭ ወረቀት የKOMATSU KM3058፣ 4473719፣9109493እና 21M3000100 የትራክ ሎወር ሮለር አሴምብሊዎች፣ በተለይ ለPC600፣ PC650፣ ZX650 እና JD550 የቁፋሮ መድረኮች እና ልዩነቶቻቸው የተነደፈ።

ጥብቅ የቁሳቁስ ሳይንስን (እንደ 50Mn፣ 40MnB እና SAE 4140 ተመጣጣኝ ብረቶች ያሉ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸውን ቅይጥ በመጠቀም)፣ የተመቻቹ የእህል ፍሰት ያላቸው ትክክለኛ የተዘጉ የዳይ ፎርጂንግ ቴክኖሎጂዎችን፣ ከፍተኛ የጥንካሬ ቅልመትን የሚያሟሉ የላቁ የሙቀት ሕክምና ፕሮቶኮሎችን (ጠንካራ ኮር ያለው 52-58 HRC ወለል፣ 8-12ሚሜ የጉዳይ ጥልቀት)፣ ለከፍተኛ ብክለት የተረጋገጠ ባለብዙ ደረጃ የማተሚያ አርክቴክቸር እና ISO 9001:2015 የተረጋገጡ የማምረቻ ሂደቶችን በማዋሃድ፣ ሄሊ CQCTRACK ከኦሪጅናል የመሳሪያ ዝርዝሮች ጋር እና ከዚያ በላይ በተወሰኑ መለኪያዎች የተመዘገበ የአፈጻጸም እኩልነትን የሚያሳኩ ዝቅተኛ ሮለር አሰባሰቦችን ያቀርባል።

ለ KOMATSU እና በከባድ የማዕድን ቁፋሮ እና የግንባታ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለሚሰሩ ተስማሚ ከባድ የቁፋሮ መርከቦች የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን ለማሻሻል ለሚፈልጉ የግዥ ባለሙያዎች፣ የመርከብ ጥገና መሐንዲሶች እና የመሳሪያ አስተዳዳሪዎች ይህ ሰነድ እንደ ትክክለኛ የቴክኒክ ማጣቀሻ እና ምንጭ መመሪያ ሆኖ ያገለግላል።

2. የምርት ፖርትፎሊዮ መለያ እና የመስቀለኛ ማጣቀሻ ማትሪክስ

የግዥ ትክክለኛነትን እና ከነባር የከርሰ ምድር ስር ስርዓቶች ጋር እንከን የለሽ ውህደትን ለማረጋገጥ፣ የሚከተለው አጠቃላይ የመለያ ማትሪክስ በዚህ ዝርዝር መግለጫ ስር የተሸፈነውን ሙሉ የክፍል ፖርትፎሊዮ ይገልፃል።

ሠንጠረዥ 1፡ የተሟላ የክፍል ቁጥር መለዋወጥ እና የማሽን አተገባበር

የክፍሎች ምደባ፡ የትራክ የታችኛው ሮለር ስብሰባ / የትራክ ሮለር / የታችኛው ሮለር / ከሮለር በታች
የታለመላቸው ማሽኖች፡ KOMATSU PC600፣ PC600LC፣ PC650፣ PC650-5፣ PC650-6፣ PC650-7፣ PC650-8፤ ሂታቺ ZX650፤ ጆን ዴሬ JD550፤ ተኳሃኝ የሆኑ ከባድ ቁፋሮዎች
የአሠራር ክብደት ክልል፡ 50,000 ኪ.ግ - 70,000 ኪ.ግ (በማዋቀር እና በተመረተበት ዓመት ላይ የተመሠረተ)
የፍላንጅ ውቅር፡- እንደ ቦታ እና የማሽን ዝርዝር ሁኔታ ላይ በመመስረት በነጠላ-ፍላንጅ እና በድርብ-ፍላንጅ ውቅሮች ይገኛል
ዋና ተግባር፡ የማሽን ክብደትን መደገፍ፣ የመሬት ተሸካሚ ግፊትን ማሰራጨት፣ የትራክ ሰንሰለትን መምራት
ሁለተኛ ተግባር፡- የተፅዕኖ ጭነቶችን ይምቱ፣ በስራ ወቅት የትራክ አሰላለፍን ይጠብቁ
የማምረቻ መነሻ፡ ሄሊ ማሽነሪ ማኑፋክቸሪንግ ኩባንያ ሊሚትድ (ብራንድ፡ CQCTRACK) – ISO 9001:2015 የተረጋገጠ ተቋም
የምህንድስና ዓላማ፡- ከባድ የማዕድን ደረጃ ያላቸው የመተኪያ ክፍሎች ያለ ማሻሻያ በ1፡1 ሜካኒካል መለዋወጥ የተነደፉ

2.1 በካርሪጅ ውስጥ ባለው ጭነት ውስጥ የስርዓት ውህደት

የትራክ የታችኛው ሮለር አሰባሰቡ እንደ ገለልተኛ አካል ሆኖ አይሰራም ነገር ግን በተቀናጀ የከርሰ ምድር ስር ስርዓት ውስጥ ወሳኝ የጭነት ተሸካሚ አካል ነው፡

• የከርሰ ምድር መኪና አርክቴክቸር፡- የታችኛው ሮለር በትራክ ሮለር ፍሬም (ትራክ ፍሬም) ላይ በዘንግ መጫኛ ቅንፎች በኩል ተጭነዋል፣ የማሽኑን ክብደት ለመደገፍ እና የትራክ ሰንሰለቱን ለመምራት ከከርሰ ምድር መኪናው በታችኛው ክፍል ላይ ይቀመጣሉ።
• ተግባራዊ አውድ፡- እነዚህ ሮለሮች የቁፋሮውን የሥራ ክብደት (እስከ 50 በመቶ የሚሆነውን የማሽን የጥገና ወጪ ሊወክል ይችላል) ከፍተኛ ድርሻ ይይዛሉ፣ የመሬት ተሸካሚ ግፊትን ያሰራጫሉ እና በቁፋሮ፣ በማንሳት እና በጉዞ ስራዎች ወቅት የማሽን መረጋጋትን ያረጋግጣሉ።
• የፍላንጅ ውቅር፡- በካርሪጅ ውስጥ ባለው አቀማመጥ ላይ በመመስረት፣ ሮለሮች ነጠላ-ፍላንጅ (በውጭ ቦታዎች ላይ የተገጠሙ) ወይም ድርብ-ፍላንጅ (በጎን በኩል መመሪያ ለመስጠት በውስጣዊ ቦታዎች ላይ የተገጠሙ) ሊሆኑ ይችላሉ።
• የመጫኛ ውቅር፡- መገጣጠሚያው በትክክል የሚሰሩ የመጫኛ በይነገጾችን (የሾል ጫፎች በቦልት ቀዳዳዎች ወይም የመጫኛ ቅንፎች) ያካትታል፣ ይህም ሮለሩን ከትራክ ፍሬም ጋር ያያይዙታል።

3. የምህንድስና ዲኮንስትራክሽን፡ የሄሊ CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 ከባድ-ተረኛ የታችኛው ሮለር አሴምብሊስ አናቶሚ

በከባድ የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የሚሰራ የማንኛውም የትራክ ዝቅተኛ ሮለር ስብሰባ የአፈጻጸም ዕድሜ የሚወሰነው በአምስት ወሳኝ የምህንድስና ንዑስ ስርዓቶች ሲነርጂስቲክ መስተጋብር ነው፡ የሮለር ቅርፊት መዋቅር፣ የሾልት ሜታለርጂ፣ የመሸከሚያ ስርዓት፣ የማተሚያ አርክቴክቸር እና የቅባት ስርዓት። ሄሊ CQCTRACK እያንዳንዳቸው እነዚህን ንዑስ ስርዓቶች በከባድ የአሠራር ሁኔታዎች ውስጥ ከ50-70 ቶን ክፍል ቁፋሮ አተገባበር ጋር የሚስማማ ትክክለኛነት አላቸው።

3.1 የሮለር ቅርፊት መዋቅር፡ ለከባድ የማዕድን አፕሊኬሽኖች የተጭበረበረ የብረታ ብረት ስራ

የሮለር ቅርፊቱ የመሰብሰቢያውን ዋና መዋቅራዊ አካል ይመሰርታል፣ ይህም ከመሬት ጋር የማያቋርጥ ግንኙነት እና የሰንሰለት ትስስር የሚመጣውን ሻካራ አለባበስ በመቋቋም ሙሉውን የማሽን ክብደት ወደ ትራክ ሰንሰለቱ ያስተላልፋል።

3.1.1 የቁሳቁስ ምርጫ እና የአሎይ ምህንድስና

ሄሊ ሲኪቲራክ በአጠቃቀም መስፈርቶች ላይ በመመስረት ስትራቴጂካዊ የቁሳቁስ ምርጫን ይጠቀማል፣ ከባድ የጭነት መኪና አፕሊኬሽኖችን በሚጠይቁ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ቅይጥ ብረቶች በመጠቀም፡

• ዋና የቁሳቁስ ደረጃ፡ 50Mn ወይም 40MnB የማንጋኒዝ-ቦሮን ቅይጥ ብረት - ለማዕድን ቁፋሮ እና ለከባድ የግንባታ አፕሊኬሽኖች አስፈላጊ ለሆኑ ልዩ የጠንካራነት እና የውጥረት ጥንካሬ ባህሪያት የተመረጠ። እነዚህ ቁሳቁሶች በትክክለኛ ሂደት እና በልዩ የሙቀት ሕክምና ቴክኒኮች አማካኝነት አስፈላጊውን የመልበስ እና የመጫን አቅም ያገኛሉ።
• የፕሪሚየም ደረጃ አማራጭ፡ የተሻሻለ ጥንካሬ እና የድካም መቋቋም ለሚያስፈልጋቸው አፕሊኬሽኖች SAE 4140 ተመጣጣኝ ቅይጥ ብረት (UTS: 950 MPa)።
• የማንጋኒዝ ተግባር፡- የጠንካራነትን እና የመለጠጥ ጥንካሬን ያሻሽላል፤ ቀጭን እና የተሰበረ የወለል ንብርብር ከመፍጠር ይልቅ በማጥፋት ወቅት የጥንካሬ ዘልቆ መግባትን ጥልቀት ያረጋግጣል።
• ቦሮን ማይክሮ-አሎይንግ፡- በትንሽ ክምችት (በሚሊዮን ክፍሎች) እንኳን፣ ቦሮን እንደ ጠንካራነት ማነቃቂያ ሆኖ ያገለግላል፣ ይህም ብረቱ ሲጠፋ ጠንካራ፣ ማርቴንሲቲክ መዋቅር የማግኘት አቅሙን በእጅጉ ይጨምራል፣ ይህም ብስባሽነትን ሳያመጣ።

ሠንጠረዥ 2፡ ለከባድ-ተረኛ ዝቅተኛ ሮለር አፕሊኬሽኖች የቁሳቁስ ደረጃ ንጽጽር

3.1.2 ፎርጂንግ እና ስቲንግ፡ ወሳኝ የማኑፋክቸሪንግ ልዩነት

የማኑፋክቸሪንግ ዘዴው ውስጣዊውን የእህል አወቃቀር እና በዚህም ምክንያት የተጠናቀቀውን ሮለር የአፈፃፀም ባህሪያት በመሠረቱ ይወስናል።

ሞቅ ያለ ፎርጂንግ/ፎርጂንግ ኮንስትራክሽን (ሄሊ CQCTRACK Standard):

• ሂደት፡- ሞቅ ያለ የፎርጂንግ ህክምና ልዩ የሆነ ውስጣዊ ቁሳቁስ ፋይበር ፍሰት ስርጭት አርክቴክቸር ይፈጥራል፣ ይህም የላቀ የእህል አሰላለፍ ይሰጣል።
• የእህል መዋቅር ምህንድስና፡- የመፈልፈሉ ሂደት የእህል ፍሰቱን ከሮለር ቅርፅ ጋር እንዲጣጣም ያደርገዋል፣ ይህም የላቀ የድካም መቋቋም እና የግፊት ጥንካሬ የሚያሳይ አኒሶትሮፒክ የእህል መዋቅር ይፈጥራል። ይህ የተመቻቸ የእህል ፍሰት በከባድ የቁፋሮ ስራዎች ውስጥ ያለውን ዑደት ጭነት ለመቋቋም ወሳኝ ነው።
• ውስጣዊ ታማኝነት፡- በቆርቆሮዎች ውስጥ የተለመዱትን የውስጥ ክፍተቶችን፣ ቀዳዳዎችን እና ጥቃቅን-ኢንክሴንሽኖችን ያስወግዳል፤ ጥቅጥቅ ያለ እና ቀጣይነት ያለው መዋቅር ይፈጥራል።
• የአፈጻጸም ጠቀሜታ፡- ከፍተኛ ጭነት ላላቸውና ሻካራ የማዕድን አካባቢዎች የላቀ የመተጣጠፍ ጥንካሬ እና የድካም መቋቋም፤ ከፍተኛ የመጫን አቅም ከጥሩ የመሰንጠቅ መከላከያ ውጤቶች ጋር።

የመጣል/የብየዳ አማራጮች (የኢንዱስትሪ አማራጮች):

• የመውሰድ ሂደት፡- የቀለጠ ብረት ወደ ሻጋታ ውስጥ ፈስሶ እንዲጠነክር ተፈቅዶለታል፤ የቀለጠ እና የተገጣጠሙ የግንባታ ዘዴዎችን ሊያካትት ይችላል።
• የመዋቅር ገደቦች፡- ሊሆኑ የሚችሉ ጥቃቅን ክፍተቶች እና ወጥ ያልሆነ የእህል አቅጣጫ ያለው፣ ግራኑላር፣ ሊሆን የሚችል ቀዳዳ ያለው መዋቅር።
• የአፈጻጸም ገደቦች፡ ዝቅተኛ የመሸከም አቅም፤ ከፍተኛ ውጥረት በሚፈጥር ዑደት ጭነት ወቅት ለመስበር የበለጠ ተጋላጭ ነው።

ሠንጠረዥ 3፡ የተቀረጸ እና የተጣለ የታችኛው ሮለር ንፅፅር

3.1.3 የፍላንጅ ጂኦሜትሪ ኢንጂነሪንግ

የሮለር ፍላንጎች ለትራክ ሰንሰለቱ ወሳኝ የጎን መመሪያ ይሰጣሉ፣ በሚዞሩበት ጊዜ የመንገዱን መቆራረጥ ይከላከላሉ እና የሰንሰለት አሰላለፍን በትክክል ይጠብቃሉ።

• የነጠላ-ፍላንጅ ውቅር፡- በውጫዊ ሮለር አቀማመጥ ላይ ጥቅም ላይ የሚውል፣ በአንድ በኩል መመሪያ የሚሰጥ ሲሆን በጎን በኩል የተወሰነ ተገዢነትን ይፈቅዳል።
• ድርብ-ፍላንጅ ውቅር፡- በውስጠኛው ሮለር አቀማመጥ ላይ ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን፣ ከፍተኛ መመሪያ ለማግኘት በሁለቱም በኩል አዎንታዊ የሰንሰለት መያዣ ይሰጣል።
• የመገለጫ ትክክለኛነት፡- የፍላንጅ መገለጫዎች ከትራክ አገናኝ አቻዎች ጋር በትክክል እንዲገናኙ፣ የሰንሰለት ትስስርን ለማረጋገጥ እና ብልሽትን ለመቀነስ በሚያስችል መልኩ (±0.1ሚሜ) የተገጠሙ ናቸው።
• የተጠናከረ የፍላንጅ ገጽታዎች፡- በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ በተለመደው ከፍተኛ የጎን ጭነት ሁኔታዎች ውስጥ ከጎን አገናኝ ንክኪ የሚመጣን አለባበስ ለመከላከል የፍላንጅ ጎኖች ልክ እንደ ሩጫ ወለል ተመሳሳይ የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ ሕክምና ይደረግላቸዋል።

3.2 የዘንግ ብረት እና የገጽታ ምህንድስና

የማይንቀሳቀስ ዘንግ የቁፋሮውን ሙሉ ተለዋዋጭ ጭነቶች ከሮለር ቅርፊት ወደ ትራክ ሮለር ፍሬም መጫኛ ቅንፎች ያስተላልፋል።

• የቁሳቁስ ምርጫ፡ ዘንግ የተሰራው ከከፍተኛ ጥንካሬ 40Cr፣ 42CrMo ወይም 20CrMnTi ቅይጥ ብረት ሲሆን ይህም ለየት ባለ ጥንካሬ እና ክብደት ጥምርታ እና የድካም መቋቋም ምክንያት የተመረጠ ነው። እነዚህ ቁሳቁሶች በ50-70 ቶን የክፍል አፕሊኬሽኖች ውስጥ በካንቲሌቨርድ ሮለር ውቅር የሚጫኑትን የማጠፍ ጊዜዎችን ለመቋቋም አስፈላጊውን የምርት ጥንካሬ ይሰጣሉ።
• የዲያሜትር ማመቻቸት፡ የሄሊ CQCTRACK መሐንዲሶች በKOMATSU PC600/PC650 የጭነት ስሌቶች ላይ በመመስረት የተመቻቹ የዘንጉ ዲያሜትሮች አሏቸው፣ ይህም ለማዕድን ሥራ ዑደቶች በቂ የደህንነት ህዳጎችን ያረጋግጣል።
• የገጽታ ምህንድስና፡- የሲኤንሲ መዞርን ተከትሎ፣ ዘንግ በሁሉም የመሸከም እና የማኅተም መገናኛ ቦታዎች ላይ እንደ መስታወት የሚመስል የገጽታ አጨራረስ (Ra ≤ 0.4 μm) በትክክል የተፈጨ ነው። ወሳኝ የማኅተም ዞኖች በማኅተም ከንፈሮች ላይ ግጭትን እና የማጣበቂያ አለባበስን ለመቀነስ የክሮም ፕላቲንግ ሊሰጣቸው ይችላል፣ ይህም በተበከሉ የማዕድን ማውጫ አካባቢዎች የማኅተም ዕድሜን ለማራዘም ወሳኝ ነገር ነው።

3.3 የቢሪንግ ሲስተም፡ ከባድ-ተረኛ የማዞሪያ በይነገጽ

የመሸከሚያ ስርዓቱ በቋሚ ዘንግ ዙሪያ ያለውን የሮለር ቅርፊት በትልቅ ራዲያል እና በማዕድን ስራዎች ባህሪይ በሆኑ አንዳንድ የዘይክ ጭነቶች ስር ለስላሳ ማሽከርከር ያስችላል።

• የተሸካሚ ​​አይነት ምርጫ፡ ሄሊ CQCTRACK እንደ ልዩ የአጠቃቀም መስፈርቶች ላይ በመመስረት ከባድ የሆኑ የተሸካሚ ​​ሮለር ተሸካሚዎችን ወይም ሉላዊ ሮለር ተሸካሚዎችን ይጠቀማል። የተሸካሚ ​​ሮለር ተሸካሚዎች ለተጣመሩ ራዲያል እና አክሲያል ጭነቶች የላቀ አቅም ይሰጣሉ፣ ሉላዊ ሮለር ተሸካሚዎች ደግሞ አነስተኛ የክፈፍ ማፈንገጫዎችን የሚያሟሉ የራስ-ማስተካከል ችሎታዎችን ይሰጣሉ።
• በሙቀት የሚታከሙ ውድድሮች፡- ሁሉም የመሸከሚያ ውድድሮች የሚመረቱት ከፕሪሚየም ደረጃ ብረት ሲሆን በግጭት ጭነቶች ስር ብሬኒሊንግ (የወለል ጥርስ መበላሸትን) ለመቋቋም በሚያስችል መልኩ በኢንዳክሽን የተጠናከረ የእሽቅድምድም መንገዶች ነው። የሙቀት ሕክምናው ወሳኝ በሆነው የጭነት ዞን ውስጥ ይዘልቃል፣ ይህም የረጅም ጊዜ ልኬት መረጋጋትን ያረጋግጣል።
• የጭነት ደረጃ ማረጋገጫ፡- እያንዳንዱ የመሸከም ውቅር የተረጋገጠው በማዕድን ቁፋሮ አካባቢዎች ውስጥ በሚቆፍሩበት፣ በሚያነሱበት፣ በሚጓዙበት እና በሚወዛወዙበት ጊዜ ከ50-70 ቶን ቁፋሮ በሚመነጩት የማይንቀሳቀሱ እና ተለዋዋጭ ጭነቶች ለመቋቋም ነው። የደህንነት ምክንያቶች ለከባድ አፕሊኬሽኖች የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን አልፈዋል።
• የውስጥ ማጽጃ ማመቻቸት፡- ተሸካሚዎች የሚመረጡት በተከታታይ በሚሰሩበት ጊዜ የሙቀት መስፋፋትን ለማስተናገድ ሲሆን ትክክለኛውን የጭነት ስርጭት በመጠበቅ ነው።

3.4 የማተሚያ አርክቴክቸር፡ ለማዕድን አካባቢዎች የተጠናከረ የትሪቦሎጂ በይነገጽ

የኢንዱስትሪ መረጃዎች በተከታታይ እንደሚያሳዩት ከ90% በላይ የሚሆኑት ያለጊዜው የሚደረጉ የከርሰ ምድር ስር የሚደርሱ ውድቀቶች የሚመጡት ከብክለት ወደ ውስጥ በመግባት ሲሆን ይህም ወደ ተሸከርካሪ ውድቀት ይመራል - ይህም በማዕድን ማውጫ አካባቢዎች በከፍተኛ ሁኔታ የተፋጠነ የውድቀት ሁነታ ነው። ሄሊ ሲኪቲራክ ይህንን የውድቀት ሁነታ ለከፍተኛ ብክለት የተረጋገጠ ባለብዙ ደረጃ የማተሚያ አርክቴክቸር በመጠቀም ይፈታዋል።

3.4.1 ባለብዙ ደረጃ ማሸጊያ ስርዓት

የሄሊ ሲኪቲራክ መሐንዲሶች ለረጅም ጊዜ አገልግሎት እና በማንኛውም የስራ ሁኔታ ፍጹም አፈፃፀም የተነደፈ የባለቤትነት መብት ያለው ድርብ-ኮን ማሸጊያ + ላቢሪንዝ + ተንሳፋፊ የፊት ማሸጊያ አርክቴክቸር ይጠቀማሉ፡

• ዋና መከላከያ (የላቢሪንዝ መንገድ): በቅባት የተጸዳ የላቢሪንዝ መንገድ ውስብስብ ጂኦሜትሪ በመጠቀም እንደ ጭቃ፣ ሻካራ አሸዋ እና የማዕድን ቁፋሮ ያሉ ትላልቅ ቅንጣቶችን ወደ ዋናው የማኅተም በይነገጽ ከመድረሱ በፊት በሴንትሪፉጋል ለማስወጣት ይጠቀማል።
• ሁለተኛ ደረጃ መከላከያ (ድርብ-ኮን ማሸጊያ)፡- ድርብ-ኮን ማሸጊያ እና ለዕድሜ ልክ የሚሆን ቅባት ዲዛይን የትራክ ሮለሩን ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና በማንኛውም የስራ ሁኔታ ውስጥ ፍጹም አፈፃፀም እንዲኖረው ያደርገዋል። ይህ በትክክለኛነት የተነደፈ የኮን በይነገጽ ራሱን የሚያስማማ የማኅተም ወለል ይሰጣል።
• የመጨረሻ እንቅፋት (ተንሳፋፊ የፊት ማህተም): ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸው ተንሳፋፊ የፊት ማህተሞች (ሜካኒካል የፊት ማህተሞች) በቶሮይድ የጎማ ኦ-ቀለበቶች የሚነዱ ሁለት ትክክለኛ የብረት ማህተሞችን ያካትታሉ። እነዚህ ማህተሞች ከፍተኛ የሙቀት መጠን እና የብክለት መጠን ባለበት ጊዜም እንኳ የአየር ጥብቅነትን ይጠብቃሉ። የብረት ማህተሞቹ ቀለበቶች የሚሠሩት ከአለባበስ መቋቋም ከሚችል የብረት ብረት ወይም ከጠንካራ ብረት ሲሆን በ0.5 የብርሃን ባንዶች (ኢንተርፌሮሜትሪክ መለኪያ) ውስጥ የመለጠጥ መቻቻልን ያስገኛሉ።

3.4.2 የማኅተም ቁሳቁስ ምህንድስና

• መደበኛ ቁሳቁስ፡- የናይትሪል ጎማ (NBR) ከ -20°ሴ እስከ 110°ሴ ባለው የሙቀት ክልል ውስጥ የሚሰራ ሲሆን ለአጠቃላይ የግንባታ እና የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ነው።
• ፕሪሚየም አማራጭ፡ ለከፍተኛ የሙቀት መጠን አካባቢዎች (ከ-45°ሴ እስከ 130°ሴ) ወይም በኬሚካል ኃይለኛ የማዕድን ቁፋሮ ሁኔታዎች ፍሎሮኤላስቶመር (FKM/Viton®)።
• የአቧራ ከንፈር፡ ውጫዊ የአቧራ ከንፈር ከሻካራ ብክለቶች ተጨማሪ መከላከያ ይሰጣል።

3.4.3 የማኅተም ትክክለኛነት ሙከራ

እያንዳንዱ የሄሊ CQCTRACK ሮለር ስብስብ ከማቅለሚያው በፊት የማኅተም አፈጻጸምን ለማረጋገጥ የአየር ግፊት መበስበስ ምርመራ ይደረግበታል - ይህ ብክለት ከፍተኛ በሆነባቸው የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ላይ ወሳኝ ማረጋገጫ ነው።

3.5 የቅባት ኢንጂነሪንግ

• የቅባት አይነት፡- እንደ የታሸገ እና ለዕድሜ ልክ የሚቀቡ ክፍሎች የተነደፈ ሲሆን ምንም አይነት መደበኛ የጥገና ቅባት አያስፈልገውም። ውስጣዊው ክፍተት በከፍተኛ viscosity ሊቲየም ኮምፕሌክስ EP (Extreme Pressure) ቅባት ቀድሞ የተሞላ ነው።
• የቅባት አቅም፡- የተሻሻለ የቅባት መጠን በአገልግሎት ዘመኑ ውስጥ፣ ከፍተኛ ጭነት ባለው የማዕድን ቁፋሮ ሁኔታዎች ውስጥም ቢሆን፣ ተሸካሚዎችን ቀጣይነት ያለው ቅባት ያረጋግጣል።
• የአሠራር የሙቀት መጠን ክልል፡- ከ-30°ሴ እስከ +130°ሴ፣ ከአርክቲክ እስከ በረሃማ የማዕድን ቁፋሮ አካባቢዎች ላሉ የተለያዩ የአየር ንብረት ሁኔታዎች ተስማሚ።
• አማራጭ የቅባት መገጣጠሚያ፡- አንዳንድ ውቅሮች ከፍተኛ አፕሊኬሽኖች በሚደረጉበት ጊዜ የውጪውን የማኅተም መከላከያ በየጊዜው ለማጽዳት የቅባት መገጣጠሚያ ያካትታሉ።

3.6 የመጫኛ በይነገጽ ምህንድስና

የመጫኛ በይነገጾች (የሾልት ጫፎች) ከቁፋዩ የትራክ ሮለር ፍሬም ጋር ወሳኝ ግንኙነት ይሰጣሉ።

• የመጫኛ ቅንፍ ዲዛይን፡- በትክክል የተገጠሙ የመጫኛ ቦታዎች ከትራክ ፍሬም ጋር በትክክል መጣጣምን ያረጋግጣሉ።
• የቦልት ሆል ትክክለኛነት፡ የመጫኛ ቀዳዳዎች በትክክል ከመሃል እስከ መሃል ባለው መቻቻል ተቆፍረው የሚቆዩ ሲሆን ይህም የጭነት ስርጭትን በእኩልነት ያረጋግጣል።
• የወለል ጠፍጣፋነት፡- በትራክ ፍሬም ላይ ተገቢውን መቀመጫ ለማረጋገጥ እና የመገጣጠም ጭንቀትን ለመከላከል በ0.1 ሚሜ ውስጥ ይጠበቃል።

4. ከባድ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ምህንድስና

ሄሊ CQCTRACK በማኑፋክቸሪንግ እሴት ሰንሰለት ውስጥ ቀጥ ያለ ውህደትን ይጠብቃል፣ ይህም በኮንትራክተሮች የተዋቀሩ ሂደቶችን ልዩነት በማስወገድ እና ለKOMATSU PC600/PC650 የማዕድን አፕሊኬሽኖች ተስማሚ የሆነ ወጥ የሆነ ከባድ የጥራት ውጤት ያረጋግጣል።

4.1 የብረታ ብረት ማረጋገጫ እና መጪ ምርመራ

• የስፔክትሮኬሚካል ትንተና፡- የሚመጡ የብረት ቢሌቶች ትክክለኛውን የኬሚካል ስብጥር ለማረጋገጥ የስፔክትሮኬሚካል ትንተና ያደርጋሉ - ይህም ለጠንካራነት ወሳኝ የሆነውን የካርቦን፣ የማንጋኒዝ፣ የክሮሚየም እና የቦሮን ይዘት ዝርዝር መግለጫዎችን ማክበርን ያረጋግጣል።
• የአልትራሳውንድ ምርመራ፡- በማዕድን ቁፋሮ ጭነቶች ስር መዋቅራዊ ታማኝነትን ሊያበላሹ የሚችሉ ውስጣዊ ክፍተቶችን፣ መቆራረጦችን ወይም መቆራረጦችን ለመለየት ጥሬ እቃዎች የአልትራሳውንድ ምርመራ ይደረግባቸዋል።
• የእህል አወቃቀር ማረጋገጫ፡- ከተጭበረበሩ ክፍሎች የተገኙ የብረታ ብረት ናሙናዎች የእህል ፍሰትን ትክክለኛ አሰላለፍ ያረጋግጣሉ።

4.2 የትክክለኛነት ፎርጂንግ እና የማሽን ቅደም ተከተል

የማኑፋክቸሪንግ ሂደቱ በተራቀቁ ዓለም አቀፍ እና የሀገር ውስጥ የ CNC ማሽን መሳሪያዎች እንዲሁም ከፍተኛ/መካከለኛ ድግግሞሽ የሙቀት ማከሚያ መሳሪያዎች በጥንቃቄ የተደራጀ የአሠራር ቅደም ተከተል ይከተላል፡

4.2.1 ጥሬ እቃ ዝግጅት

• የብረት ቢሌቶች በሮለር መጠን እና በክብደት መስፈርቶች ላይ በመመስረት በትክክለኛው ልኬቶች የተቆረጡ ናቸው።
• የቁሳቁስ መከታተያ ከመጀመሪያው የመቁረጥ ደረጃ ጀምሮ ይመሰረታል።

4.2.2 ሞቅ ያለ ፎርጂንግ

• ቢሌቶች እስከ 700-900°ሴ ድረስ እንዲሞቁ ይደረጋል።
• በከፍተኛ ቶን ማተሚያዎች ስር የተዘጉ ዳይ ፎርጂንግ ቢሌቱን ይቀርፃል፣ ይህም የሮለር ኮንቱርን የሚከተል ልዩ የሆነ ውስጣዊ ቁሳቁስ ፋይበር ፍሰት ስርጭት አርክቴክቸር ይፈጥራል።
• ፍላሽ ተቆርጧል፣ እና የተቀረጸው ባዶው የእይታ ምርመራ ይደረግበታል።

4.2.3 የሙቀት ሕክምናን መደበኛ ማድረግ

• የተጭበረበሩ ባዶዎች የእህል አወቃቀሩን ለማጣራት እና ወጥ የሆነ የሜካኒካል ባህሪያትን ለመመስረት መደበኛ ይሆናሉ።

4.2.4 ሻካራ ማሽነሪ

• መደበኛው ባዶ በ CNC ቀጥ ያለ የማዞሪያ ላቴዎች ላይ ተጭኗል።
• ሻካራ የማሽን ስራ መሰረታዊ ልኬቶችን ያስቀምጣል፣ ይህም የውጪውን ዲያሜትር፣ የፍላንጅ መገለጫዎችን እና የውስጥ ቦረቦረን ያካትታል።

4.2.5 ትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ

• የውጪ ዲያሜትር ማጠናቀቅ፡- ትክክለኛ ማዞር የመጨረሻ ዲያሜትር መቻቻልን ያስገኛል።
• የፍላንጅ ፕሮፋይል ማመንጨት፡ የፍላንጅ ጂኦሜትሪዎች በትክክል በተቀመጡት መስፈርቶች መሰረት የተነደፉ ናቸው።
• የቦረ ማሽነሪ፡- የውስጥ ቦረቦሩ ለመሸከም እና ለማሸግ መቀመጫዎች በትክክል የተሰራ ነው።
• የዘንግ ማሽነሪ፡ ዘንግ CNC የተገለበጠ እና እስከ መጨረሻው ልኬቶች ድረስ የተፈጨ ሲሆን የገጽታ አጨራረስ Ra ≤ 0.4 μm በማሸጊያ ዞኖች ላይ።
• የመጫኛ በይነገጽ ማሽነሪ፡ የመጫኛ ቀዳዳዎችና ቦታዎች በጥብቅ መቻቻል የተነደፉ ናቸው።

4.2.6 የሙቀት ሕክምና ፕሮቶኮል

ሄሊ ሲኪቲራክ ከፍተኛ/መካከለኛ ድግግሞሽ ኢንዳክሽን ኩዊኒንግ ቴክኖሎጂን በመጠቀም ጥሩ ሜካኒካል ባህሪያትን ለማግኘት ባለሁለት ደረጃ የሙቀት ሕክምና ሂደትን ይጠቀማል፡

ደረጃ 1፡- ጠንካራነት (ማጥበቅ እና ማቀዝቀዝ)

• አስታዋሽ፦ የሮለር አካሉ ወደ ወሳኝ የሙቀት መጠን (በግምት 850-900°ሴ) በማሞቅ ማይክሮ መዋቅሩን ወደ አውስቴኒት ይቀይረዋል።
• ማቃጠል፡- በዘይት ወይም በፖሊመር ኩንታንት ውስጥ በፍጥነት ማቀዝቀዝ ኦስቴኒትን ወደ ማርቴንሳይት ይለውጠዋል - ጠንካራ፣ የማይበላሽ ማይክሮስትራክቸር።
• የሙቀት መጠን፡- እስከ መካከለኛ የሙቀት መጠን (በተለምዶ ከ400-600°ሴ) ድረስ ቁጥጥር የሚደረግበት እንደገና ማሞቅ ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስታግሳል፤ የውስጠኛውን ጥንካሬ ይጠብቃል።

ደረጃ 2፡ የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ (የገጽታ ማጠናከሪያ)

• የተመረጠ ጥንካሬ፡- ከፍተኛ ድግግሞሽ ያለው የኢንዳክሽን ጥንካሬ በሚሮጠው ወለል እና በፍንጅ ጎን ላይ ጥልቅ፣ ወጥነት ያለው ጠንካራ መያዣ ይፈጥራል።
• በኮምፒውተር የሚቆጣጠር ሂደት፡- ሁሉም መለኪያዎች (ኃይል፣ ድግግሞሽ፣ የትራንሰቨር ፍጥነት፣ የማጥፋት ፍሰት) ወጥ የሆነ የጉዳይ ጥልቀት እና ጥሩ የመሰባበር መከላከያ ውጤቶችን ለማረጋገጥ በዲጂታል ቁጥጥር ይደረግባቸዋል።
• የልዩነት የማጥፊያ አይነት፡ ሄሊ ሲኪትሪክ የተወሰኑ የሙቀት ሕክምና ጥንካሬ ጥልቀትን ለማረጋገጥ እና ጥሩ የመሰባበር መከላከያ ውጤቶችን ለመስጠት የተለያዩ የማጥፊያ ዓይነቶችን ወይም የማጥፊያ ሙቀትን ዓይነት ይጠቀማል።

የተሳኩ ዝርዝሮች፡

• የገጽታ ጥንካሬ፡ 52 - 58 HRC (የማዕድን ደረጃ)
• ውጤታማ የጉዳይ ጥልቀት፡ ቢያንስ 8 - 12 ሚሜ
• የኮር ጥንካሬ፡ 25 - 40 HRC (ጠንካራ ኮር)

ሠንጠረዥ 4፡ የጥንካሬ ዝርዝሮች—KOMATSU PC600/PC650 ከባድ-ተረኛ የታችኛው ሮለር ስብስብ

የምህንድስና ምክንያት፡- የ52-58 HRC የወለል ክልል በማዕድን ማውጫ አካባቢዎች ውስጥ ባሉ የትራክ ሰንሰለት ቁጥቋጦዎች እና የመሬት ፍርስራሾች ላይ ጥሩ የመቧጨር መቋቋም ይሰጣል። የ8-12 ሚሜ የጉዳይ ጥልቀት ወለሉ በሻካራ የማዕድን ሁኔታዎች ውስጥ በሺዎች ለሚቆጠሩ የስራ ሰዓታት ሲለበስ፣ አዲስ የተጋለጠው ቁሳቁስ ከፍተኛ ጥንካሬን እንደሚይዝ ያረጋግጣል፣ ያለጊዜው "መበላሸትን" ይከላከላል እና የአገልግሎት ጊዜዎችን ያራዝማል። ጠንካራው እምብርት የድንጋጤ ጭነቶችን ይቀበላል፣ በማዕድን አጠቃቀም ባህሪያት ተጽዕኖ ሁኔታዎች ስር መፍሰስ እና መዋቅራዊ ውድቀትን ይከላከላል።

4.2.7 የመጨረሻ የማጠናቀቂያ ስራዎች

• የወለል መፍጨት፡- ከሙቀት ሕክምና በኋላ፣ የሩጫ ቦታዎች የመጨረሻ ልኬት ትክክለኛነትን እና የወለል አጨራረስን ለማግኘት መፍጨት ሊደረግባቸው ይችላል።
• የተኩስ ፍንዳታ፡- ክፍሎቹ ንፁህ ቦታዎችን ለማፅዳት እና የቀለም ማጣበቂያን ለማሻሻል በጥይት ፍንዳታ ይካሄዳሉ።
• የመጨረሻ ልኬት ማረጋገጫ፡- ሁሉም ወሳኝ ልኬቶች በከፍተኛ ትክክለኛነት የሚለዩ መሳሪያዎችን በመጠቀም በዝርዝሮች መሰረት ተረጋግጠዋል።

4.2.8 የመገጣጠም ሂደት

የክፍሎቹን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ስብሰባው ጥብቅ ፕሮቶኮሎችን ይከተላል-

1. የክፍሎች ጽዳት፡- ከመሰብሰባቸው በፊት ሁሉም ክፍሎች በጥብቅ ይመረመራሉ እና ይጸዳሉ።
2. የቢሪንግ መጫኛ፡- ቤሪንግዎቹ በተገቢው የቅድመ ጭነት ቅንብሮች ተጭነዋል።
3. የማኅተም ስብስብ፡- ድርብ-ኮን የማሸጊያ ክፍሎች እና ተንሳፋፊ የፊት ማኅተም ቀለበቶች በጥንድ ተሰብስበዋል፤ የማኅተም ቦታዎች በቅባት ተሸፍነዋል፤ የኦ-ቀለበቶች ያለ መዛባት ተጭነዋል።
4. የዘንግ ማስገቢያ፡ ዘንግ በትንሽ የሞተር ዘይት በተሸፈኑ የማጣመጃ ቦታዎች ይገባል።
5. የጫፍ ሽፋን መጫኛ፡ የጫፍ ሽፋኖች በተገቢው ጉልበት ተጭነዋል።
6. የአክሲያል ማጽጃ ማረጋገጫ፡- በአግባቡ እንዲሠራ የተረጋገጠ።
7. የማዞሪያ ፍተሻ፡- የተሰበሰበው ሮለር በተወሰነ የመቋቋም ጉልበት በእጅ በተቀላጠፈ ሁኔታ መሽከርከር አለበት ነገር ግን መጨናነቅ የለበትም።

4.2.9 የገጽታ አያያዝ እና ሽፋን

• የዝገት መከላከያ፡- ክፍሎቹ የዝገት መከላከያ ህክምና ያገኛሉ።
• ቀለም መቀባት፡- ዘላቂ የሆነ የኢንዱስትሪ ቀለም (መደበኛ ጥቁር ወይም ቢጫ፣ እንደ ደንበኛ መስፈርቶች ሊበጅ የሚችል) የዝገት መቋቋም እና ሙያዊ ገጽታ የሚሰጥ አተገባበር።
• የቀለም ደረጃዎች፡- በጥይት የተፈነዱ ቦታዎች በጣም ጥሩ የቀለም ማጣበቂያ ያረጋግጣሉ።

4.3 የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮል

እያንዳንዱ የሄሊ CQCTRACK የታችኛው ሮለር ስብሰባ ጥብቅ ባለብዙ ደረጃ የጥራት ምርመራ ይደረግበታል፡

1. የመለኪያ ፍተሻ፡- ወሳኝ የሆኑ የመጫኛ በይነገጾችን፣ የሩጫ ቦታዎችን፣ የፍላንጅ መገለጫዎችን እና የቢሪንግ ቦረቦችን 100% ማረጋገጥ የተስተካከለ የCMM (Coordinate Measuring Machine) መሳሪያዎችን እና የትክክለኛነት መለኪያዎችን በመጠቀም።
2. የጥንካሬ ማረጋገጫ፡- በሚሮጡ ቦታዎች ላይ የሮክዌል ጥንካሬ ሙከራ፤ ከእያንዳንዱ የምርት ስብስብ አጥፊ ናሙና በመጠቀም የጉዳይ ጥልቀት ማረጋገጫ።
3. አጥፊ ያልሆነ ምርመራ (NDT): ማግኔቲክ ቅንጣት ምርመራ (MPI) ወሳኝ በሆኑ ቦታዎች ላይ ማንኛውንም የወለል ወይም የከርሰ ምድር ጉድለቶችን ያገኛል።
4. የማኅተም ታማኝነት ሙከራ፡- እያንዳንዱ የተገጣጠመ ሮለር የማኅተም አፈጻጸምን ለማረጋገጥ በውሃ ውስጥ ጠልቆ የአየር ግፊት መበስበስ ምርመራ ይደረግበታል።
5. የማዞሪያ ቶርኬ ማረጋገጫ፡ ወጥ የሆነ የማዞሪያ ቶርኬ ተረጋግጧል፣ ይህም ተገቢውን የመሸከም ቅድመ-ጭነት እና የቅባት ስርጭት ያረጋግጣል።
6. የሂደት ሂደት፡ የተመረጡ ናሙናዎች የማዕድን ሥራ ዑደቶችን በማስመሰል ለስላሳ ሽክርክሪት እና በጭነት ሁኔታዎች ውስጥ ተገቢ የሆነ የውስጥ ክፍተት ለማረጋገጥ የተመሰለ የጭነት ሙከራ ይደረግባቸዋል።
7. የብክለት ሙከራ፡- በማዕድን ቁፋሮ ሁኔታዎች ውስጥ የማተሚያ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ የናሙና ክፍሎች በሻካራ ዝቃጭ ውስጥ የተራዘሙ የማሽከርከር ጽናት ፈተናዎችን ሊወስዱ ይችላሉ።
8. የመከታተያ ምልክት ማድረጊያ፡- ቋሚ የሌዘር ቅርፃቅርፅ ወይም የቡድን ቁጥሮችን እና የማምረቻ ቀን ኮዶችን በመጠቀም ማህተም ማድረግ።
9. የኤክስፖርት ማሸጊያ፡- ለአለም አቀፍ የመርከብ ጥበቃ ሲባል በተጠናከረ የፕላይንድ ሳጥኖች ወይም በብረት ፍሬም በተሠሩ ፓሌቶች ውስጥ የተጠበቁ ክፍሎች።

5. ለKOMATSU PC600፣ PC650 እና ተኳሃኝ የሆኑ ቁፋሮዎች በመተግበሪያ-ተኮር ምህንድስና

5.1 የKOMATSU PC600 መድረክ አጠቃላይ እይታ

የKOMATSU PC600 ክራውለር ኤክስካቫተር በማዕድን፣ በማዕድን ቁፋሮ እና በከባድ የግንባታ አፕሊኬሽኖች በስፋት የተተገበረ 60 ቶን ክብደት ያለው የከባድ ደረጃ መድረክን ይወክላል። ቁልፍ ዝርዝሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• የአሠራር ክብደት ክልል፡ 55,000 ኪ.ግ – 65,000 ኪ.ግ (በማዋቀር ላይ የተመሰረተ ሲሆን የPC600LC ልዩነቶችን ጨምሮ)
• የሞተር ኃይል፡ በግምት 300-350 ኪ.ወ.
• የከርሰ ምድር አይነት፡ ከባድ የማዕድን ቁፋሮ ውቅር
• አፕሊኬሽን፡ የማምረቻ ቁፋሮ፣ ከባድ መሠረተ ልማት፣ የማዕድን ድጋፍ

5.2 የ KOMATSU PC650 መድረክ አጠቃላይ እይታ

ፒሲ650 የKOMATSU 65 ቶን የከባድ ቁፋሮ መድረክን የሚወክል ሲሆን ለከባድ የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የተሻሻለ የአፈጻጸም ባህሪያት አሉት፡

• የአሠራር ክብደት ክልል፡ 60,000 ኪ.ግ – 70,000 ኪ.ግ (እንደ ውቅር ይወሰናል፣ PC650-5፣ PC650-6፣ PC650-7፣ PC650-8 ልዩነቶችን ጨምሮ)
• የሞተር ኃይል፡ በግምት 350-400 ኪ.ወ.
• የመርከብ ስር ዲዛይን፡- የማዕድን ደረጃ ዘላቂነት ባህሪያት
• አፕሊኬሽን፡ የምርት ማዕድን ማውጣት፣ ከባድ የድንጋይ ቁፋሮ፣ ትልቅ የመሬት መንቀሳቀስ

5.3 የብራንድ ተሻጋሪ ተኳሃኝነት

እነዚህ የታችኛው ሮለር ስብስቦችም ከዚህ ጋር ተኳሃኝ ናቸው፦

• ሂታቺ ዚክስ650፡ ከKOMATSU PC600/PC650 ክላሲክ ማሽኖች ጋር የከርሰ ምድር አርክቴክቸር ያካፍላል
• ጆን ዴሬ ጄዲ550፡ ተኳሃኝ የሆነ ከባድ የቁፋሮ አፕሊኬሽን

5.4 የክፍል ቁጥር ልዩ የምህንድስና ጉዳዮች

ሠንጠረዥ 5፡ በክፍል ቁጥር በመተግበሪያ-ተኮር የምህንድስና ባህሪያት

5.5 የተኳኋኝነት ማረጋገጫ መስፈርቶች

ከማዘዝዎ በፊት ትክክለኛውን የሮለር ምርጫ ለማረጋገጥ የሚከተሉትን የማሽን መለኪያዎች ያረጋግጡ

• የማሽን ተከታታይ ቁጥር (ለትክክለኛው የሞዴል ዓመት እና ውቅር)
• የከርሰ ምድር መኪና አይነት እና የሮለር አቀማመጥ (ነጠላ-ፍላንጅ እና ድርብ-ፍላንጅ መስፈርቶች)
• የጫማ ስፋት እና የሰንሰለት ፒክ ትራክ
• ቀዳሚው የክፍል ቁጥር (ለማጣቀሻ የሚገኝ ከሆነ)

6. የጥራት ማረጋገጫ እና የአቅርቦት ሰንሰለት ማረጋገጫ

የሄሊ ሲኪትራክ ለከባድ የማኑፋክቸሪንግ ጥራት ያለው ቁርጠኝነት በዓለም አቀፍ ደረጃ በታወቁ የማረጋገጫ ማዕቀፎች የተረጋገጠ ሲሆን የጥራት አያያዝ ደረጃዎችን ያለማቋረጥ ለማሻሻል የ ISO 9001 የምስክር ወረቀት ደረጃዎችን በማጣቀስ ነው።

6.1 የ ISO 9001:2015 የጥራት አስተዳደር ስርዓት

የሄሊ ማሽነሪ ተቋም ዓለም አቀፍ የ ISO 9001 የምስክር ወረቀት ደረጃዎችን በማክበር የሚሰራ ሲሆን የጥራት አያያዝ ደረጃዎችን በየጊዜው ያሻሽላል፡

• ለሁሉም የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች የተመዘገቡ ሂደቶች
• መደበኛ የውስጥ እና የውጭ ኦዲቶች
• ቀጣይነት ያለው የማሻሻያ ፕሮቶኮሎች
• የቁሳቁሶች እና ሂደቶች ሙሉ በሙሉ የመከታተል ችሎታ

6.2 አጠቃላይ የምርት ክትትል

ሄሊ ሲኪቲራክ ለእያንዳንዱ የምርት ባች ቢያንስ ለ24 ወራት ዲጂታል ሪከርዶችን ይይዛል፣ የሚከተሉትንም ጨምሮ፡

• የቁሳቁስ የምስክር ወረቀት ሪፖርቶች (በ EN 10204 3.1 መሠረት የወፍጮ ሙከራ የምስክር ወረቀቶች)
• የሙቀት ሕክምና ሂደት ምዝግብ ማስታወሻዎች ከዲጂታል የክትትል መረጃ ጋር
• የመለኪያ ፍተሻ ሪፖርቶች
• በቡድን የተወሰኑ የፈተና ውጤቶች እና የጠንካራነት ማረጋገጫ መዝገቦች
• የNDT ሪፖርቶች (MPI፣ አልትራሳውንድ)

6.3 ዋስትና እና የአፈጻጸም ቁርጠኝነት

በሄሊ CQCTRACK የተመረተው እያንዳንዱ KOMATSU KM3058፣ 4473719፣ 9109493 እና 21M3000100 የትራክ ታችኛው ሮለር አሰባሳቢ በቁሳቁሶች እና በስራ ላይ ባሉ ጉድለቶች ላይ አጠቃላይ ዋስትና ያለው ሲሆን በተረጋገጡ የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች እና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ፕሮቶኮሎች የተረጋገጠ ነው።

7. የውድቀት ሁነታ ትንተና እና ከባድ የማዕድን ጥገና ውህደት

በ50-70 ቶን የቁፋሮ ማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የውድቀት ሜካኒኮችን መረዳት በሄሊ CQCTRACK ክፍሎች ውስጥ የተደረጉትን የምህንድስና ምርጫዎች ያረጋግጣል እና ለቅድመ-ጥንቃቄ ጥገና የመንገድ ካርታ ይሰጣል።

7.1 የዋና ውድቀት ሁነታ ትንተና

ሠንጠረዥ 6፡ የውድቀት ሁነታ ትንተና እና የሄሊ CQCTRACK ምህንድስና መከላከያ እርምጃዎች

7.2 የሚመከሩ ከባድ የማዕድን ቁፋሮ ጥገና ልምዶች

በKOMATSU PC600/PC650 የማዕድን አፕሊኬሽኖች ውስጥ የሄሊ CQCTRACK የታችኛው ሮለር አሰባሳቢዎች የአገልግሎት ዘመንን ከፍ ለማድረግ፡

1. መደበኛ የምርመራ ጊዜ፡- የቅባት መፍሰስ፣ ያልተለመዱ የአለባበስ ቅጦች፣ ጠፍጣፋ ቦታዎች ወይም የሚታዩ ጉዳቶች መኖራቸውን ለማረጋገጥ ሮለሮችን በ250 ሰዓት ልዩነት (በከባድ የማዕድን ቁፋሮ አተገባበር ላይ በብዛት) ይመርምሩ።
2. የመልበስ መለኪያ፡- የሮለር ዲያሜትር እና የፍሌን ቁመትን በየጊዜው ይከታተሉ። መልበስ ዲያሜትሩን በ8-12ሚሜ ሲቀንስ ወይም የፍሌን ቁመት በ5-8ሚሜ ሲቀንስ ወይም የተጠናከረው የጉዳይ ጥልቀት ሲበላ ሮለሮችን ይተኩ።
3. የማሽከርከሪያ ፍተሻ፡- ሁሉም ሮለሮች በነፃነት መዞራቸውን ያረጋግጡ - የተያዘው ሮለር በግልጽ ጠፍጣፋ ሆኖ እንዲቆይ እና የተፋጠነ የትራክ ሰንሰለት እንዲለብስ ያደርጋል። የተገደበ ሽክርክሪት ያለው ማንኛውም ሮለር ወዲያውኑ መተካት አለበት።
4. የክርክር አስተዳደር፡ የክርክር ውጥረትን በKOMATSU አምራች ዝርዝር መግለጫዎች መሠረት ይጠብቁ። ​​የተሳሳተ ውጥረት ለተፋጠነ የሮለር መልበስ ዋነኛው ምክንያት ነው - በጣም ጥብቅ የመሸከም እና የመሪ መልበስን ይጨምራል፤ በጣም ልቅነት የክርክር መምታት እና የመነካካት ጉዳት ያስከትላል።
5. የንፅህና ፕሮቶኮል፡- የተፋጠነ የማሸጊያ ጉዳትን ለመከላከል በየቀኑ በሚደረጉ የጥገና ሂደቶች ወቅት በሮለር ማኅተሞች እና በመገጣጠሚያ ቅንፎች ዙሪያ የተከማቸ ፍርስራሽ ያስወግዱ። በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ፣ የታችኛውን ጋሪ በከፍተኛ ግፊት ማጠብ በየጊዜው መከናወን አለበት።
6. የአሰላለፍ ፍተሻ፡- ተገቢውን የሮለር አሰላለፍ ከትራክ ፍሬም ጋር በየጊዜው ያረጋግጡ። ሮለሮቹ ያልተስተካከለ የፍላንጅ መበላሸት ካሳዩ፣ ይህ ምርመራ የሚያስፈልግ የተሳሳተ አሰላለፍን ያመለክታል።
7. ስልታዊ የመተኪያ ፕሮቶኮል፡- በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለተመቻቸ የከርሰ ምድር ቁጠባ፣ የሮለር አለባበስን ከትራክ ሰንሰለት፣ ስሮኬት እና ከስራ ፈት ሁኔታ ጋር በማጣመር ይገምግሙ። በአዳዲስ ክፍሎች ላይ የተፋጠነ አለባበስን ለመከላከል በተዛማጅ ስብስቦች ውስጥ በጣም የተበላሹ ክፍሎችን ይተኩ።
8. የሮለር ሽክርክሪት ፕሮቶኮል፡- ከመኪና በታች ያለው ውቅር የሚፈቅድ ከሆነ፣ የአለባበስ ቅጦችን እኩል ለማድረግ ሮለሮችን በ1,000 ሰዓት ልዩነት በአቀማመጦች መካከል ያሽከርክሩ፣ ምንም እንኳን ይህ አሰራር በታሸጉ የዕድሜ ልክ የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ላይ ብዙም የተለመደ ባይሆንም።

8. የቴክኒካል ዝርዝር መግለጫዎች ማጠቃለያ—KOMATSU PC600/PC650 ከባድ-ተረኛ የታችኛው ሮለር ስብስቦች

ሠንጠረዥ 7፡ የቴክኒክ ዝርዝር መግለጫዎች ማጠቃለያ—ሄሊ CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 የታችኛው ሮለርስ

9. ከባድ የግዥ እና የሎጂስቲክስ ድጋፍ

ሄሊ ሲኪቲራክ ለከባድ መሳሪያዎች ስራዎች አድካሚ የጊዜ ሰሌዳዎችን ለማዘጋጀት የተነደፉ አጠቃላይ የሎጂስቲክስ አቅሞችን በመጠቀም ዓለም አቀፍ የማዕድን ቁፋሮ እና ከባድ የግንባታ ግዥ ስራዎችን ይደግፋል፡

• የኤክስፖርት ሰነዶች፡- ከእያንዳንዱ ጭነት ጋር ሙሉ የንግድ ደረሰኞች፣ የማሸጊያ ዝርዝሮች፣ የመነሻ የምስክር ወረቀቶች እና የቁሳቁስ የሙከራ ሪፖርቶች (EN 10204 3.1) ይሰጣሉ።
• ተለዋዋጭ የማጓጓዣ አማራጮች፡
  • በዓለም ዙሪያ ላሉ የማዕድን ክልሎች ወጪ ቆጣቢ የጅምላ ትራንስፖርት የሚያገለግል የባህር ጭነት (FCL/LCL)
  • የማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ወሳኝ የስራ ማቆም ጊዜ ሲያጋጥማቸው ለአስቸኳይ ትዕዛዝ መሟላት የአየር ጭነት
  • ለናሙና ወይም ለአስቸኳይ ጊዜ አነስተኛ መጠን ላላቸው ትዕዛዞች ፈጣን መላኪያ (DHL/FedEx/UPS)
• ማሸጊያ፡- ሁሉም ምርቶች ከፍተኛ ጥበቃን ለማረጋገጥ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የኤክስፖርት ካርቶኖችን፣ የተጠናከሩ የእንጨት መያዣዎችን (የባህር ማሸግ) ወይም በኢንዱስትሪ ደረጃውን የጠበቀ ፓሌታይዝድ ማሸጊያዎችን በመጠቀም ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ የታሸጉ ናቸው።
• የማጓጓዣ ወደብ፡ ዢያመን፣ ቻይና (ዋና) በደንበኞች ፍላጎት ላይ በመመስረት ለሌሎች ዋና ዋና ወደቦች አቅም ያለው
• የመሪ ጊዜዎች፡ መደበኛ የምርት ትዕዛዞች፡ 20-30 የስራ ቀናት፤ የአክሲዮን እቃዎች፡ ለማዕድን ቁፋሮ የአደጋ ጊዜ መስፈርቶች ፈጣን ጭነት 7-10 ቀናት
• ዝቅተኛ የትዕዛዝ ብዛት፡- ተለዋዋጭ MOQ ለዋና ዋና የማዕድን ኢንተርፕራይዞች የሙከራ ትዕዛዞችን እና የመርከብ ደረጃ የጅምላ ግዥን የሚያስተናግድ
• የክፍያ ውሎች፡ የቲ/ቲ (ቴሌግራፊክ ዝውውር) ደረጃ፤ ለዋና የማዕድን ኮንትራቶች የቲ/ሲ (የክሬዲት ደብዳቤ) ይገኛል፤ በትዕዛዝ መጠን እና በደንበኛ ግንኙነት ላይ በመመስረት የሚደራደሩ ሌሎች ውሎች

10. መደምደሚያ፡ ሄሊ CQCTRACK ለKOMATSU PC600/PC650 የከርሰ ምድር ክፍሎች እንደ ሙያዊ ከባድ ኃላፊነት ምርጫ

የ KOMATSU KM3058፣ 4473719፣ 9109493 እና 21M3000100 የትራክ ሎወር ሮለር አሴምብሊዎች የሄሊ CQCTRACK የማምረቻ ፍልስፍና በከባድ የጭነት ስር ቴክኖሎጂ ውስጥ ከፍተኛ እድገትን ይወክላል። ጥብቅ የቁሳቁስ ምርጫ (ከፍተኛ ደረጃ 50Mn/40MnB ቅይጥ ብረቶችን በመጠቀም)፣ የእህል ፍሰት አሰላለፍ ያለው ትክክለኛ የሙቀት ፎርጂንግ፣ ከ8-12 ሚሜ የጉዳይ ጥልቀት ጋር ከፍተኛ 52-58 HRC የወለል ጥንካሬን የሚያሟሉ የላቀ የኢንዳክሽን ሙቀት ሕክምና ፕሮቶኮሎች፣ ለከፍተኛ የማዕድን ብክለት የተረጋገጠ ባለ ሁለት ኮን ማሸጊያ አርክቴክቸር እና ISO 9001:2015 የተረጋገጡ የማምረቻ ሂደቶች፣ ሄሊ CQCTRACK በጣም ለሚያስፈልጉት የ KOMATSU PC600 እና PC650 ከባድ የቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራት የአፈጻጸም ደረጃዎችን የሚያሟሉ እና የሚበልጡ ዝቅተኛ የሮለር አሴምብሎችን ያቀርባል።

በማዕድን፣ በማዕድን ቁፋሮ፣ በከባድ መሠረተ ልማት እና በትላልቅ የመሬት ማንቀሳቀሻ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለሚሰሩ የመሳሪያዎች አስተዳዳሪ ወይም የግዥ ባለሙያ KOMATSU PC600፣ PC650፣ HITACHI ZX650 እና JOHN DEERE JD550 የቁፋሮ መርከቦችን ለሚያስተዳድሩ፣ የእሴቱ ሀሳብ ግልፅ ነው፡ በሄሊ CQCTRACK ከባድ-ተረኛ ዝቅተኛ ሮለር ክፍሎች ላይ ኢንቨስት ማድረግ ማለት ከፍተኛ የማሽን አቅርቦት ላይ ኢንቨስት ማድረግ፣ ያልታቀደ የስራ ማቆም ጊዜ መቀነስ፣ በተራዘመ የማዕድን ቁፋሮ አካባቢዎች ውስጥ የክፍሉን ዕድሜ እና ሊገመት የሚችል፣ የተመቻቸ የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን ማለት ነው።

እነዚህ አጠቃላይ የመተኪያ ክፍሎች አይደሉም -- በተረጋገጡ የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች የተረጋገጡ፣ በተሟላ የቁሳቁስ ክትትል የተደገፉ እና ከመሠረቱ ጀምሮ የተነደፉ እና የክፍሎች ውድቀት አማራጭ በማይሆንባቸው የዓለም አቀፍ የማዕድን ቁፋሮ እና የከባድ የግንባታ አፕሊኬሽኖች ፍላጎቶችን ለማሟላት የተነደፉ ከባድ ስራዎችን የተገነቡ መፍትሄዎች ናቸው።

11. ማጣቀሻዎች እና የምህንድስና ግብዓቶች

ለተጨማሪ ቴክኒካዊ መረጃ፣ የአፕሊኬሽን ምህንድስና ድጋፍ ወይም ከባድ የOEM/ODM መስፈርቶችን ለመወያየት፡

• የምህንድስና ማማከር፡ሄሊ ሲኪትራክየተወሰኑ የማዕድን ግዴታ ዑደቶችን ለመወያየት እና የተሻሉ የክፍል ዝርዝሮችን ለመምከር የሚገኙ የመተግበሪያ መሐንዲሶች።
• ቴክኒካዊ ስዕሎች፡- ዝርዝር የ2D እና የ3D CAD ሞዴሎች ለምህንድስና ማረጋገጫ ሲጠየቁ ይገኛሉ።
• የመጫኛ መመሪያዎች፡- ከእያንዳንዱ ጭነት ጋር ከKOMATSU የአገልግሎት መመሪያ ሂደቶች ጋር የተጣጣሙ አጠቃላይ የመጫኛ መመሪያዎች።
• የቁሳቁስ ማረጋገጫዎች፡- ለእያንዳንዱ የምርት ስብስብ የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶች እና የሙቀት ሕክምና የምስክር ወረቀት ይገኛሉ።
• የአካል ብቃት ድጋፍ፡- የስዕል ወይም የተከታታይ ቁጥር ማረጋገጫ ተኳኋኝነትን ለማረጋገጥ ይገኛል።

ለቴክኒካል ዝርዝሮች፣ ለከባድ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች/ኦዲኤም ጥያቄዎች፣ ለዋጋ አወጣጥ ወይም ትዕዛዝ ለመስጠት፡

ሄሊ ማሽነሪ ማኑፋክቸሪንግ ኩባንያ፣ ሊሚትድ (ሲኪትራክ)
*ISO 9001:2015 የተረጋገጠ • ከባድ የጭነት ሸርተቴ ቁፋሮ ከስር የሚጓጓዙ ክፍሎች አቅራቢ እና ፋብሪካ • ከ2002 ጀምሮ ዓለም አቀፍ አቅራቢ*
እውቂያ፡ ጃክ (ዓለም አቀፍ የሽያጭ ዳይሬክተር)
ድር፦www.cqctrack.com
የምርት ክልል፡ የትራክ ታችኛው ሮለርስ፣ የትራክ ተሸካሚ ሮለርስ፣ የፊት ተንሸራታቾች፣ የትራክ ስፕሩኬቶች፣ የትራክ ሰንሰለቶች እና ከ0.8T እስከ 100T ቁፋሮዎች እና ቡልዶዘርዎች ያሉ የተሟላ የከርሰ ምድር ስር ስርዓቶች

ይህ ቴክኒካዊ ሰነድ ለምህንድስና እና ለግዥ ማጣቀሻ የቀረበ ነው። ለከባድ አፕሊኬሽኖች ቀጣይነት ያለው የምርት ማሻሻያ ምክንያት ዝርዝሮች ሊለወጡ ይችላሉ። ሁሉም የምርት ስሞች እና የክፍል ቁጥሮች የሚጠቀሱት ለመስቀል ማጣቀሻ ዓላማዎች ብቻ ነው፤ ሄሊ CQCTRACK ለማዕድን፣ ለግንባታ እና ለምድር ማንቀሳቀስ አፕሊኬሽኖች በከርሰ ምድር ማጓጓዣ ክፍሎች ላይ የተካነ ገለልተኛ ባለሙያ አምራች ነው። ከማዘዝዎ በፊት ሁልጊዜ የማሽን ተከታታይ ቁጥር እና የከርሰ ምድር ማጓጓዣ ውቅር ያረጋግጡ።