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徐工 414101929 XE800 履帶底滾輪總成/重型履帶/履帶/底盤組件來源工廠及製造商-cqctrack(HELI)

簡短描述:

徐工履帶底盤組件說明
模型 XE800
零件編號 414101929
科技 鍛造
表面硬度 HRC50-58深度10-12毫米
顏色 黑色的
保固期 4000個工作小時
認證 ISO9001
重量 194公斤
FOB價格 廈門港離岸價:25-100美元/件
交貨時間 合約簽訂後20天內
付款期限 電匯、信用狀、西聯匯款
OEM/ODM 可以接受
類型 履帶式挖土機底盤零件
行動字體 履帶式挖土機
提供售後服務 視訊技術支援、線上支援


產品詳情

產品標籤

履帶底部滾輪組件徐工XE800這是一個經過精心設計的關鍵部件,其性能直接影響機器的穩定性、行駛效率和總營運成本。製造商如CQCTrack該公司已證明其有能力以高技術標準生產這些零件,為全球重型設備市場提供可靠且高價值的底盤解決方案,並擁有雄厚的工業製造專業知識。

XE800GK履帶滾輪AS

1. 執行摘要及組成部分概述

本技術資料表詳細介紹了履帶底部滾輪組件(OEM零件編號:414101929),它是履帶系統中至關重要的承載零件。徐工XE800大型液壓挖土機。這款壓路機專為採礦和大型土方工程等超重型作業而設計,可承受極高的靜態負載和強烈的衝擊脈衝。其組件設計旨在確保在最具磨損性和高衝擊性的環境中實現可靠的履帶導向和持續的性能。製造商如CQCTrack利用 HELI 集團的工業製造實力,生產這些組件以滿足此類機械所需的嚴格規格,為原廠零件提供可靠且技術上合理的替代方案。

2. 在履帶系統中的主要功能和運作作用

底滾輪(承載滾輪)是挖土機底盤系統的核心部件,承擔三個關鍵的機械功能:

  • 主要承重:它作為主要支撐點,承受著下部履帶滾輪架和機器本身的巨大重量。載重從主機架傳遞到滾輪,最終傳遞到履帶鏈。
  • 上部履帶運作導向和下垂控制:它支撐履帶鏈的上部(回程)運行,保持最佳的履帶張力和下垂度。正確的下垂度對於最大限度地減少振動、降低動態應力以及確保行駛和反向旋轉過程中鏈輪的平穩嚙合至關重要。
  • 軌道對準:滾輪本體上的雙精密加工法蘭為軌道鏈的內鏈節組提供連續的橫向導向,防止橫向漂移和潛在的脫軌,尤其是在轉彎操作期間。

3. 詳細技術規格和工程設計

3.1. 適用範圍及OEM參考:

  • 主機器模型徐工XE800液壓挖土機。
  • 原廠零件編號:414101929。此編號標識徐工指定的完整滾輪組件。

3.2 機械設計與構造:

  • 類型:密封潤滑型(S&L)重型底部輥。
  • 外殼/鍛造:主體採用高強度低合金鋼(HSLA)鍛造而成(例如,40Mn2、50Mn)。鍛造製程確保了優異的晶粒結構和方向強度,與鑄造件相比,具有卓越的抗衝擊性和抗疲勞性。
  • 軸:採用高強度淬火回火合金鋼(例如42CrMo)加工而成。軸頸經過精密研磨,表面光潔度高,以確保軸承系統的最佳性能和使用壽命。
  • 法蘭設計:採用堅固的整體式雙法蘭。法蘭的高度和厚度經過精心設計,可在嚴苛的側向負荷條件下最大限度地保護履帶鏈。

3.3 材料科學與冶金:

  • 材料等級:通常採用硼或鉻錳系列合金鋼,因為它們具有優異的淬透性和耐磨性。
  • 熱處理方案:
    • 芯部處理:整個鍛造件經過淬火和回火(Q&T)處理,以獲得均勻、堅韌的芯部結構,具有高衝擊強度(典型硬度 30-35 HRC)。
    • 耐磨表面處理:外徑運轉表面及法蘭導向槽均採用感應淬火製程。此製程可形成深度較深的硬化層(有效深度通常為 5-8 毫米),表面硬度為 55-62 HRC,從而顯著提高履帶鏈條的耐磨性。
  • 防腐蝕:此零件經過噴砂處理,並塗上高性能環氧底漆和耐用聚氨酯面漆,以抵抗腐蝕和環境侵蝕。

3.4. 軸承和密封系統(耐久性核心):

  • 軸承類型:採用雙列圓錐滾子軸承結構。選擇這種結構是因為它具有較高的徑向承載能力,並且能夠承受工具機車削過程中產生的軸向推力負荷。
  • 密封系統:採用先進的多層迷宮式浮動面密封設計。該系統包括:
    • 主密封:精密研磨的浮動端面密封,通常採用先進的工程聚合物或硬化鋼環,形成動態的接觸式屏障。
    • 二級密封和迷宮:外部橡膠防塵唇形密封圈和複雜的機械迷宮通道協同工作,排出污染物,防止磨蝕性顆粒和水分進入。
  • 潤滑:腔體中填充高黏度鋰基極壓(EP)潤滑脂,旨在在高負載和溫度變化下保持潤滑性和結構膜強度。

4. CQCTrack(HELI)的製造流程和品質保證

在像 CQCTrack 這樣的工廠生產這種滾筒需要嚴格的多階段流程:

  1. 材料準備與鍛造:將選定的鋼坯加熱到精確的鍛造溫度,並使用大噸位閉式模鍛壓力機鍛造成接近最終形狀的坯料。
  2. 粗加工和精加工:數控車削中心和加工中心執行操作以創建最終幾何形狀,包括外徑、法蘭、內孔和安裝特徵,確保嚴格遵守尺寸公差。
  3. 受控熱處理:零件透過自動化熱處理生產線進行淬火和淬火處理,然後透過數控感應淬火機精確地施加耐磨層。
  4. 精密組裝:軸承和密封件在受控的潔淨環境中安裝。組裝過程中,透過加壓注入潤滑脂,確保腔體完全填充,密封件緊密貼合。
  5. 全面品質控制:
    • 尺寸計量:使用座標測量機 (CMM) 進行檢測,以驗證所有關鍵尺寸,包括孔徑、軸頸尺寸和整體跳動。
    • 材料與硬度驗證:對材料等級進行光譜化學分析,並對錶殼和芯部進行洛氏/布氏硬度測試。
    • 性能驗證:旋轉扭力測試,以確認組裝後軸承運轉平穩且密封功能正確。
    • 文件資料:提供材料證書和最終檢驗報告,以實現可追溯性。

5. 採購與供應鏈背景

  • 製造商標識:CQCTrack該公司是一家專注於底盤零件的專業工業工廠,隸屬於 HELI 集團,並擁有完善的品質系統。 HELI 豐富的製造經驗為精密重型零件的大批量生產奠定了基礎。
  • 價值主張:向CQCTrack購買徐工XE800底輥,可獲得技術先進且經濟高效的解決方案。該方案繞過了傳統供應鏈的加價環節,同時提供符合XE800等高要求機器運作所需的功能和耐用性標準的產品。

6. 主要技術優勢概述

  • 最佳化載重分佈:鍛造機身和堅固的軸設計經過計算,可承受 XE800 挖土機的動態載重譜。
  • 最大耐磨性:對關鍵磨損表面進行深度感應淬火,可顯著延長使用壽命,減少停機時間和每小時成本。
  • 卓越的防污染性能:多迷宮浮動密封系統是保護軸承在惡劣環境下性能的產業標桿,這是底盤零件壽命最重要的因素。
  • 精準性能:採用數控工具機加工,確保完美貼合,從而促進履帶平穩運行,減少振動,並最大限度地減少最終驅動系統中的寄生功率損耗。
  • 久經考驗的製造血統:在 HELI 集團的品質管理系統(通常為 ISO 9001、IATF 16949)下生產,保證了批次間的一致性、可靠性和性能。

 


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