科技白皮書：柳工46A0185CLG970/CLG975 重型挖土機履帶鏈輪組件

製造商：合力機械製造有限公司（CQCTRACK）

1. 摘要：大型挖土機動力傳輸介面的設計

最終驅動鏈輪組件是履帶式挖土機底盤系統中的最終動力傳輸元件。對於柳工CLG970和CLG975挖土機（適用於重型土木工程、採石和採礦作業），鏈輪的零件編號為[零件編號]。46A0185它是機器最終驅動馬達與其履帶鏈之間的關鍵介面。該組件負責將高扭矩旋轉力轉換為履帶的線性運動，從而在超過70公噸作業重量的極端作業負載下驅動挖土機。

合力機械製造有限公司（以CQCTRACK品牌運作）採用垂直整合的生產流程製造此關鍵零件，該流程涵蓋原料採購、閉式模鍛、精密數控加工、可控熱處理和全面的品質驗證。本文檔對柳工46A0185履帶鏈輪組件進行了全面的技術闡述，詳細介紹了其工程理念、材料科學、製造工藝和品質保證體系，這些都使其區別於傳統的售後市場替代品。

2. 產品識別與交叉引用矩陣

準確的組件識別對於採購和維護作業至關重要。下表列出了各種參考編號及其應用場景之間的相互關係。

3. 在起落架系統中的功能作用

了解鏈輪組件的運作功能對於理解其設計、材料選擇和製造流程的工程決策至關重要。

3.1 主要營運職能

在柳工CLG970和CLG975挖土機的履帶底盤架構中，鏈輪組件執行三個關鍵功能，這些功能共同決定了機器的機動性和底盤系統的完整性：

1. 動力傳動：
鏈輪是傳動系統中最終的扭力轉換點。它與履帶鏈襯套嚙合，將液壓終傳動馬達產生的旋轉扭矩轉換為線性牽引力。這種動力傳遞必須平穩連續，以防止衝擊載荷損壞終傳動裝置和底盤結構。

2. 履帶嚙合：
鏈輪的齒形經過幾何校準，可與 CLG970/CLG975 履帶鏈襯套的節距和輪廓完美同步。這種精確嚙合可確保：

• 動力傳輸平穩，無振動
• 最大限度減少鏈輪齒和履帶鏈襯套的磨損
• 運轉過程中噪音產生減少
• 在高扭力需求下防止履帶打滑

3. 系統同步：
驅動輪與惰輪、履帶滾輪和托鏈輪協同工作，以保持履帶適當的張力和對齊。當所有底盤零件均在磨損極限範圍內且正確同步時，履帶系統可達到最佳牽引效率並延長零件壽命。

3.2 系統整合背景

鏈輪組件與下列部件連接，形成一個整合式耐磨系統：

4. 技術解構：46A0185 鏈輪組件的結構剖析

鏈輪在重載應用中的表現取決於其組成子系統的協同整合。以下詳述了HELI CQCTRACK製造過程中所實施的工程規範。

4.1 材料冶金：耐久性的基礎

基材的選擇是決定鏈輪性能的首要且最關鍵因素。 HELI CQCTRACK 採用基於應用工況和機器等級的嚴格材料選擇方案。

基材規格：

• 牌號：42CrMo4 / SAE 4140 高強度鉻鉬合金鋼或同等材料
• 材料特性：
  • 優異的淬透性，可實現深而均勻的表面硬化。
  • 高抗拉強度，可抵抗塑性變形
  • 高溫下具有良好的韌性
  • 循環載荷下具有優異的抗疲勞性能

材料驗證：
每批原料都要經過光譜分析，以驗證其化學成分是否符合認證標準。這確保了批次間的一致性，並實現了整個生產過程的完全可追溯性。

4.2 鍛造製程：晶粒流優化

從原材料到鏈輪毛坯的轉變是透過閉式模鍛實現的——這項工藝從根本上提高了零件的機械性能。

鍛造過程使金屬晶粒流向與零件的幾何輪廓保持一致，從而形成各向異性結構，與鑄造件相比，其衝擊強度更高。這對於CLG970/CLG975級鋼材尤其重要，因為挖掘和推土作業產生的衝擊負荷會在齒根處造成嚴重的應力集中。

4.3 精密CNC加工：尺寸精度

鍛造坯料經過多軸數控加工，以達到合適的幾何形狀，從而實現正確的組裝和功能。

關鍵加工特性：

齒形加工成原始設備設計中規定的精確漸開線形狀，確保與履帶鏈平穩嚙合，並消除加速磨損的過度應力集中。

4.4 熱處理與表面工程

熱處理是 HELI CQCTRACK 鏈輪耐用性優勢的核心。此製程可形成漸變硬度分佈，在最大限度地提高耐磨性的同時，保持鏈輪核心的韌性。

感應淬火製程規程：

技術原理：

• 硬化表面（硬度58-62 HRC）對履帶襯套接觸和磨蝕性污染物具有極強的耐磨性。
• 3-5毫米的深滲層厚度確保鏈輪在其使用壽命內保持硬度。
• 韌性芯材（硬度28-32 HRC）可吸收衝擊負荷，防止牙齒發生災難性斷裂。

其他硬化方法：

• 滲碳：碳擴散後淬火，形成堅硬的表層和韌性十足的芯部。
• 整體淬火：不建議用於鏈輪，因為它會降低抗衝擊性。
• 感應淬火：僅適用於牙齒表面的局部淬火。

4.5 表面保護和耐腐蝕性

對於暴露在惡劣工作環境下的零件，表面保護可以延長使用壽命並保持密封完整性。

5. 密封系統集成

鏈輪組件與最終傳動裝置之間的介面是關鍵的密封區域。污染物經由此介面進入是導致最終傳動裝置失效的主要原因。

5.1 密封表面工程

鏈輪上設有精密加工的密封槽和表面，設計用於與多迷宮式或雙錐式密封系統連接：

• 表面光潔度：密封運行表面研磨至 Ra 0.8 μm 或更優。
• 硬鉻鍍層：用於密封接觸區域，防止腐蝕引起的表面劣化
• 幾何精度：跳動公差≤0.05 mm TIR 確保密封件均勻壓縮。

5.2 污染排除理念

密封系統有兩個主要功能：

1. 潤滑油保持：防止最終傳動齒輪油流失
2. 污染物阻隔：阻止導致內部組件故障的磨蝕性顆粒（二氧化矽、礦粉、泥漿）進入。

HELI CQCTRACK 組件採用符合或超過 OEM 規格的密封表面設計，確保與機器現有的密封系統正確連接。

6. 製造能力：HELI CQCTRACK 作為源製造商

合力機械製造有限公司（CQCTRACK）是一家垂直整合的製造商，透過對整個生產價值鏈的直接控制，與零件分銷商和貿易公司區分開來。

6.1 垂直整合架構

6.2 品質保證框架

CQCTRACK品質系統包含強制性檢驗關口，以確保批次間的一致性和完全可追溯性：

來料檢驗：

• 根據認證規格進行光譜化學分析
• 根據 ASTM A388 標準進行超音波檢測，以檢測內部缺陷
• 硬度驗證和晶粒結構檢測

過程控制：

• 使用座標測量機（CMM）對關鍵特徵進行100%尺寸檢測
• 即時監測熱處理參數並進行數位記錄保存
• 磁粉探傷法檢測表面和亞表面缺陷

最終組裝驗證：

• 硬度測繪：每顆牙齒至少 9 點驗證
• 動態平衡：運轉速度下 G6.3
• 在負載下進行運行測試，以驗證運行是否平穩

可追溯性系統：

• 符合 EN 10204 3.1 的材料證書
• 熱處理記錄和檢驗報告的數位化保存
• 生產批次可追溯性用於根本原因分析

7. 技術規格概要

8. 設備營運的價值主張

8.1 選擇供應商的經濟理由

8.2 總擁有成本考量

對於每年運行時間較長的 CLG970/CLG975 等級機器，其總體擁有成本優勢包括：

• 優異的耐磨性延長了保養週期
• 防止履帶鍊和最終傳動裝置遭受附帶損害
• 減少因鏈輪故障造成的非計劃性停機時間
• 可預測的磨損週期有助於進行定期維護
• 透過可追溯性文件驗證保固

9. 維護和更換策略

9.1 檢查規程

定期檢查鏈輪組件可以實現預測性維護：

9.2 替換策略建議

9.3 故障模式預防

透過工程設計解決的常見失效模式：

10. 結論：重型挖土機作業的工程信心

由合力機械製造有限公司（CQCTRACK）生產的柳工46A0185履帶鏈輪總成，適用於CLG970和CLG975挖土機，融合了先進材料科學、精密製造和針對特定應用的工程設計。此總成專為滿足重型土木工程、採石和採礦作業的嚴苛要求而開發，包含以下特點：

• 採用鍛鋼結構，控制晶粒流向，具備優異的抗衝擊性能
• 深滲感應淬火透過差異化的硬度分佈提供更長的使用壽命。
• 精密加工的齒形確保與履帶鏈襯套完美嚙合
• 先進的密封表面設計旨在保持最終驅動裝置的完整性
• 垂直整合的生產模式確保了全程可追溯性和批次間的一致性。
• 經認證的品質系統提供材料、工藝和最終組裝的書面驗證。

對於負責最大限度提高柳工 CLG970 和 CLG975 挖土機的可用性和成本效益的車隊經理、維修工程師和採購專家來說，從專業製造商處採購這些鏈輪組件，可以有效優化總擁有成本，減少計劃外停機時間，並提高操作安全性。

參考

1. 合力機械製造有限公司。 “柳工46A0374 CLG9125 終傳動鏈輪組件。”CQCTRACK產品文檔，2025。
2. 合力機械製造有限公司。 「柳工46A0372 CLG965鏈輪總成/終傳動鏈輪組。」CQCTRACK 技術資料表，2025。
3. 合力機械製造有限公司。 “柳工46A0140 CLG920 CL​​922履帶鏈輪總成。”CQCTRACK 產品文檔，2025。

免責聲明：LIUGONG、CLG970、CLG975 及零件編號 46A0185 均為柳工機械股份有限公司的商標及財產。合力機械製造有限公司（CQCTRACK）是一家獨立製造商，專業生產優質底盤替換零件。產品設計與上述原廠零件具有機械互換性。本文檔僅供參考，並不代表柳工機械股份有限公司與合力機械製造有限公司有任何關聯、認可或贊助關係。