樂沃 FR700F 履帶下滾輪總成 - 重型挖土機履帶底盤零件製造商 - HELI(cqctrack)

簡短描述：

洛沃爾履帶滾輪 AS 描述
模型	FR700F
零件編號	FR700
科技	鍛造
表面硬度	HRC50-58，深度10-12毫米
顏色	黑色的
保固期	2000 工作小時
認證	ISO9001
重量	109.5公斤
FOB價格	廈門港離岸價：25-100美元/件
交貨時間	合約簽訂後20天內
付款期限	電匯、信用狀、西聯匯款
OEM/ODM	可以接受
類型	履帶式挖土機底盤零件
行動字體	履帶式挖土機
提供售後服務	視訊技術支援、線上支援

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產品詳情

產品標籤

技術規格及工程報告：Lovol FR700F 重型履帶下滾輪組件

報告代碼：HELI-TS-FR700F-LR | 零件：履帶下滾輪組件 | 目標機器：雷沃FR700F重型履帶式挖土機 | 製造商：合力機械製造有限公司（CQCTRACK）

1. 執行概要

本文檔全面概述了由 HELI Machinery (CQCTRACK) 為 Lovol FR700F 重型挖土機設計和製造的履帶下滾輪總成。該零件專為 70 噸級挖土機設計，是底盤系統的核心零件，在採礦和大型土方工程等嚴苛應用環境中承受極高的動態負荷和磨損。 HELI 作為一流的 ODM/OEM 供應商，憑藉其優勢，提供超越普通替換件的滾輪總成。透過專有的材料規格、先進的熱處理流程以及經污染環境驗證的密封系統，該總成旨在最大限度地延長 FR700F 平台的使用壽命、提高機器可用性並提升營運經濟性。

2. 功能分析與運作環境

履帶下滾輪（或稱底滾輪）是履帶系統中至關重要的承重部件。對於FR700F這種規模的機器而言，每個滾輪都要承受機器相當一部分的運行重量，而且經常要承受來自不平坦地形的衝擊負荷。

主要功能：

主載重支撐：直接支撐機器在下部履帶上的重量，分散地面壓力。
軌道導向與穩定性：其雙輪緣設計限制了軌道鏈，確保了橫向穩定性，防止在高力轉彎和側坡作業期間脫軌。
摩擦與磨損管理：透過提供光滑、硬化的滾動表面，最大限度地減少履帶鏈條和車架之間的滑動摩擦，保護兩者免受加速磨損。

此組件的故障會直接導致滾動阻力增加（燃油消耗量增加）、錯位導致相鄰零件快速磨損，並可能對履帶鏈條和車架造成災難性損壞。

3. 技術規格和工程數據

Lovol FR700F 的 HELI/CQCTRACK 組件是根據超重負載循環中已知故障模式的規格定義的。

3.1 核心組件工程

成分	材料與規格（HELI 標準）	工程原理及優勢
滾輪車身	鍛造60Mn或65Mn高碳錳鋼。	該鋼種優於標準碳鋼，具有優異的淬透性和高強度韌性比，對於吸收衝擊而不發生脆性斷裂至關重要。
熱處理	深頻感應淬火。表面硬度：60-64 HRC。有效滲層深度：12-16 mm。芯部硬度：38-42 HRC。	這種深層超硬耐磨表面能夠抵抗磨粒的穿透。其硬度逐漸遞增至堅韌的芯部，從而防止在循環高接觸應力下發生剝落和亞表面裂紋擴展。
軸	42CrMo合金鋼，精密研磨，密封接觸區域鍍硬鉻。	42CrMo鋼軸比標準軸具有更高的疲勞強度和韌性。鍍鉻層（≥50μm）形成低摩擦、耐腐蝕的保護層，這對於延長動態密封唇的使用壽命至關重要。
襯套	高密度、含油燒結青銅，添加固體潤滑劑。	與普通鋼對鋼結構相比，它具有優異的乾啟動潤滑性能、負載下的適應性和卓越的耐磨性。其多孔結構可作為潤滑脂儲存庫。
密封系統	HELI-GUARD™ 多重系統：結合了浮動金屬迷宮、陶瓷填充聚合物耐磨環和彈簧加載雙唇主密封件（FKM/Viton®）。	浮動迷宮式結構可排出大塊碎屑。陶瓷耐磨環具有出色的耐磨損性能。耐高溫耐化學腐蝕的氟橡膠雙唇密封圈構成最終屏障。該系統經測試可在泥漿環境下運作超過5000小時。
潤滑	預填充合成鋰複合極壓潤滑脂（NLGI 2，含二硫化鉬添加劑）。	合成基礎油在寬廣的溫度範圍（-35°C 至 180°C）內提供穩定的黏度。極壓添加劑和抗磨添加劑可在邊界潤滑條件下保護軸套和軸。

3.2 尺寸和性能完整性

互換性：依 Lovol FR700F 原廠安裝介面規格（軸徑、螺栓孔距、整體寬度）製造。保證無需改裝即可直接安裝。
跳動公差：最大徑向跳動<0.4毫米，確保平穩運轉和最小振動。
靜態負載能力：設計用於承受 FR700F 在最大工作重量和衝擊條件下的特定動態負載係數 (DLF)。

4. 製造流程與品質保證

HELI的垂直整合確保了對整個價值鏈的控制，從鍛造到最終組裝。

4.1 生產順序：

可控制鍛造：對預熱合金鋼坯進行模鍛，可確保最佳晶粒流向並消除內部空隙。
正火：鍛造後進行的熱處理，以細化晶粒結構並為機械加工做好準備。
CNC加工：在CNC車床上進行粗加工和精加工，以獲得滾子體、法蘭和孔的精確輪廓和公差。
感應淬火：電腦控制製程將精確的能量施加到運作表面和法蘭上，形成深而均勻的硬化層。
低溫回火：消除淬火應力，同時保持芯部韌性。
精磨：對硬化滾道和密封件接觸面進行精密研磨。
無塵室組裝：零件經過超音波清洗。密封件使用專用工具安裝，組件在真空環境下填充潤滑脂。

4.2 品質保證規程：

材料認證：來料鋼材透過光譜法（ISO 14284）進行驗證。
製程控制：對尺寸、硬度（洛氏硬度測試）和滲層深度（宏觀腐蝕測試）進行製程檢查。
無損檢測 (NDT)：熱處理後對關鍵應力區域進行 100% 磁粉檢測 (MPI)。
最終審核：100% 尺寸檢驗、旋轉扭力測試和密封壓力保持測試。
認證：依照符合 IATF 16949:2016 標準的品質管理系統生產，具有完全可追溯性。

5. 安裝、維護和價值主張

5.1 安裝指南：

請遵循原廠維修手冊中的步驟。安全地用千斤頂頂起機器，以釋放履帶張力。
拆下履帶鏈以檢修滾輪。徹底清潔側架上的安裝凸台。
在安裝螺栓上塗抹中等強度的螺紋鎖固劑。安裝新的 HELI 滾輪，並以交叉方式將螺栓鎖緊至規定值（此類滾輪通常為 600-800 N·m）。
重新組裝軌道並調整張力至 FR700F 規格。

5.2 主動維護：
在例行底盤檢查期間（每 250 小時一次）進行檢查：

目視：檢查是否有油脂洩漏、法蘭損壞或不對稱磨損。
功能性：確保滾輪自由旋轉，無卡滯或過大噪音。
背景：監測軌道張力和對齊情況，因為錯位是導致滾輪過早磨損的主要原因。

5.3 總擁有成本 (TCO) 優勢：

方面	通用替代品	HELI/CQCTRACK 組件
設計依據	複製；材料或硬化方面的潛在妥協。	基於故障模式的ODM設計，具有增強的規格。
預期使用壽命	標準型，可變型。	由於深度硬化和優異的密封性能，使用壽命延長30-50%。
計劃外停機風險	更高。	透過可靠的驗證，顯著降低了成本。
對相鄰部分的影響	可能因跳動量不足或堅硬過高而導致履帶鏈節加速磨損。	透過精準性和耐用性保護整個軌道系統。
淨結果	前期投入較低，但長期風險和成本較高。	最優生命週期成本，最大限度提高機器生產率。