HYUNDAI 81Q410010 81Q510050 81E610052 R130 HX140 Trekli tishli g'ildirak guruhi / Trekli oxirgi haydovchi tishli g'ildirak assy / Professional gumbazli ekskavator shassi qismlari OEM ishlab chiqaruvchisi / CQCTRACK
Texnik oq qog'oz: HYUNDAI R130/HX140 trekli tishli g'ildiraklar guruhi — Heli CQCTRACK dan professional OEM ishlab chiqarish tahlili
Hujjat identifikatori: TWP-CQCT-HYUNDAI-SPROCKET-07
Beruvchi organ: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Maqsadli modellar: HYUNDAI R130, HX140 Crawler ekskavatorlari
Komponent portfeli:81Q410010, 81Q510050, 81E610052
Mashinaning og'irlik klassi: 12,5 – 14,5 tonna (konfiguratsiyaga bog'liq)
Nashr sanasi: 2026-yil mart
Tasniflash: Texnik muhandislik spetsifikatsiyasi / Professional OEM shassi qismlarini yetkazib berish bo'yicha qo'llanma
1. Qisqacha mazmuni: Heli CQCTRACK HYUNDAI R130/HX140 avtomobilining pastki qismlari uchun professional OEM ishlab chiqaruvchisi sifatida
13 tonnalik klassdagi g'ildirakli ekskavator operatsiyalarining aniqlikka bog'liq sohasida, yo'l tishli g'ildirak guruhi - muqobil ravishda oxirgi qo'zg'aluvchan g'ildirak yig'masi sifatida belgilanadi - quvvat uzatish zanjirining muhim terminalini ifodalaydi. Ushbu komponent gidravlik motor momentini, oxirgi qo'zg'aluvchan reduktor orqali, yo'l zanjiri vtulkalari bilan to'g'ridan-to'g'ri mexanik aloqa orqali chiziqli tortish kuchiga aylantirishning asosiy funktsiyasini bajaradi. HYUNDAI R130 va HX140 platformalari uchun - shahar qurilishi, kommunal xizmatlar, infratuzilmani rivojlantirish va yengil karerlarda keng qo'llaniladigan ko'p qirrali 13-14 tonnalik klassdagi ekskavatorlar - yo'l tishli g'ildirak guruhi harakatlanish samaradorligini, yo'lni tekislashni va umumiy shassi uzoq umrini belgilovchi muhim komponent hisoblanadi.
Heli Machinery (CQCTRACK) o'zini HYUNDAI ilovalari uchun shassi komponentlarini ishlab chiqaruvchi yetakchi professional OEM ishlab chiqaruvchisi sifatida ko'rsatdi va asl OEM qismlari va nomuvofiq bozor alternativalari o'rtasidagi tafovutni bartaraf etdi. Ushbu texnik oq hujjat R130 va HX140 ekskavator platformalari va ularning variantlari uchun maxsus ishlab chiqilgan HYUNDAI 81Q410010, 81Q510050 va 81E610052 trek tishli g'ildirak guruhlarining keng qamrovli muhandislik dekonstruksiyasini taqdim etadi.
Heli CQCTRACK qat'iy materialshunoslikni (40MnB, 35MnB va 50Mn kabi yuqori sifatli qotishmalardan foydalangan holda), optimallashtirilgan don oqimiga ega aniq yopiq qolipli zarb texnologiyalarini, optimal qattiqlik gradiyentlariga (qattiq yadroli 52-58 HRC yuzasi) erishgan ilg'or issiqlik bilan ishlov berish protokollarini va ISO 9001:2015 sertifikatlangan ishlab chiqarish jarayonlarini birlashtirib, asl uskunaning texnik xususiyatlaridan tashqarida hujjatlashtirilgan ishlash paritetiga erishgan sproket yig'ishlarini taqdim etadi.
Professional qurilish dasturlarida ishlaydigan HYUNDAI R130 va HX140 ekskavator parklari uchun umumiy mulkchilik xarajatlarini optimallashtirishni istagan xarid mutaxassislari, parkga texnik xizmat ko'rsatish muhandislari va uskunalar menejerlari uchun ushbu hujjat aniq texnik ma'lumotnoma va OEM manbalari bo'yicha qo'llanma bo'lib xizmat qiladi.
2. Mahsulot portfelini identifikatsiyalash va o'zaro bog'liqlik matritsasi
Xaridlarning aniqligini va mavjud shassi tizimlariga uzluksiz integratsiyani ta'minlash uchun quyidagi keng qamrovli identifikatsiya matritsasi ushbu spetsifikatsiya bo'yicha qamrab olingan to'liq komponentlar portfelini belgilaydi.
1-jadval: To'liq qism raqamini almashtirish va mashina qo'llanilishi
| OEM qism raqami | Heli CQCTRACK ekvivalenti | Asosiy mashina qo'llanilishi | Komponent muhandisligi tasnifi |
|---|---|---|---|
| 81Q410010 | To'g'ridan-to'g'ri OEM almashtirish | HYUNDAI R130 (Standart konfiguratsiya) | Trek Sprocket Group – Professional daraja |
| 81Q510050 | To'g'ridan-to'g'ri OEM almashtirish | HYUNDAI R130LC (Uzoq aravacha), HX140 | Trek Sprocket Group – Og'ir yuk ko'taruvchi professional |
| 81E610052 | To'g'ridan-to'g'ri OEM almashtirish | HYUNDAI R130 (Keyingi modellar), HX140 | Trek Sprocket Group – Kengaytirilgan Dizayn |
Komponent tasnifi: Trek Sprocket guruhi / Yakuniy haydovchi Sprocket Assembly / Drive Wheel
Nishon mashinalari: HYUNDAI R130, R130LC, HX140 Crawler ekskavatorlari
Ishlash og'irligi diapazoni: 12 500 kg – 14 500 kg (konfiguratsiya va ishlab chiqarilgan yiliga bog'liq)
Asosiy funktsiya: Musbat tish ulanishi orqali momentni oxirgi haydovchidan yo'l zanjiriga uzatish
Ikkilamchi funksiya: Ish paytida zanjirni boshqarish va hizalanishni ta'minlash
Ishlab chiqarish manbai: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Brend:CQCTRACK) – ISO 9001:2015 sertifikatlangan muassasasi
Muhandislik maqsadi: Modifikatsiyasiz 1:1 mexanik almashinuv uchun ishlab chiqilgan professional OEM sifatli almashtirish komponentlari
2.1 Yakuniy haydovchi yig'ilishida tizim integratsiyasi
Trek tishli g'ildiraklar guruhi izolyatsiya qilingan komponent sifatida ishlamaydi, balki integratsiyalashgan elektr uzatish tizimining tashqi ishchi elementini tashkil qiladi:
- Yakuniy haydovchi yig'ish konteksti: Sproket to'g'ridan-to'g'ri oxirgi haydovchini kamaytirish markazining chiqish flanesiga o'rnatiladi - bu yo'l ramkasida joylashgan ixcham, yuqori qisqartirishli sayyoraviy vites qutisi.
- Quvvat oqimi arxitekturasi: Shlangi motor → Reduktorli uzatmalar → Sayyoraviy uzatmalar to'plami → Chiqish gardishi → Haydash tishli g'ildiragi → Yo'l zanjiri → Mashinaning harakatlantiruvchi kuchi.
- O'rnatish konfiguratsiyasi: Sprocket yuqori kuchlanishli qotishma qopqoqli vintlar uchun qarama-qarshi teshiklari bo'lgan aniq ishlov berilgan murvat doirasiga ega bo'lib, ishlab chiqaruvchining spetsifikatsiyalariga muvofiq rezina qulflash birikmasi bilan mahkamlangan.
3. Muhandislik dekonstruktsiyasi: Heli CQCTRACK HYUNDAI R130/HX140 tishli g'ildiraklarining anatomiyasi
Professional dasturlarda ishlaydigan har qanday trekli tishli g'ildiraklar guruhining ishlash muddati to'rtta muhim muhandislik quyi tizimlarining sinergik o'zaro ta'siri bilan belgilanadi: tishli g'ildirak tuzilishi, tish geometriyasi, o'rnatish interfeysi va issiqlik bilan ishlov berish profili. Heli CQCTRACK ushbu quyi tizimlarning har birini 13-14 tonnalik ekskavator qo'llanilishi uchun mos keladigan aniqlik bilan loyihalashtiradi.
3.1 Sprocket g'ildirak tuzilishi: Professional qo'llanmalar uchun zarb qilingan metallurgiya
Sprocket g'ildiragi yig'maning asosiy strukturaviy elementini tashkil qiladi, zanjir vtulkasining uzluksiz ulanishidan kelib chiqadigan aşınmaya qarshilik ko'rsatib, to'liq tortish momentini uzatadi.
3.1.1 Materiallarni tanlash va qotishma muhandisligi
Heli CQCTRACK talablarga asoslangan strategik materiallar tanlovini qo'llaydi, talabchan shassi ilovalarida sinovdan o'tgan yuqori sifatli qotishma po'latlardan foydalanadi:
- Asosiy material darajasi: 40MnB yoki 35MnB marganets-bor qotishma po'lati — ajoyib qattiqlashuv va zarbaga chidamlilik xususiyatlari uchun tanlangan. Ushbu materiallar og'ir yuk ko'taruvchi shassi tizimlaridagi tishli g'ildiraklar va segmentlar uchun keng qo'llaniladi.
- Muqobil yuqori samarali daraja: 50Mn qotishma po'lat - aşınmaya bardoshliligi va sirt chidamliligini oshirishni talab qiladigan ilovalar uchun ishlatiladi.
- Marganets funktsiyasi: Qattiqlashuv va cho'zilish kuchini yaxshilaydi; yupqa, mo'rt sirt qatlamini hosil qilish o'rniga, qotish paytida qattiqlikning chuqur kirib borishini ta'minlaydi.
- Bor mikro-qotishmasi: Hatto eng kichik konsentratsiyalarda ham (millionga qismlar), bor qattiqlashish katalizatori vazifasini bajaradi, bu esa po'latning qattiq, martensit tuzilishga erishish qobiliyatini sezilarli darajada oshiradi, bu esa mo'rtlikni keltirib chiqarmaydi.
2-jadval: Sprocket ilovalari uchun material darajasini taqqoslash
| Material darajasi | Asosiy xususiyatlar | Odatdagi dastur |
|---|---|---|
| 35MnB | Ajoyib qattiqlashuv; yaxshi zarbaga chidamlilik; bor bilan boyitilgan | Standart R130 ilovalari |
| 40MnB | 35MnB dan yuqori kuch; aşınmaya bardoshliligi oshgan | Og'ir yuk ko'taruvchi R130LC, HX140 ilovalari |
| 50 million | Yuqori sirt qattiqligi; aşınmaya qarshi uglerod miqdorining ortishi | Kengaytirilgan chidamlilik talablari |
3.1.2 Soxtalashtirish va quyish: Muhim ishlab chiqarish farqi
Ishlab chiqarish usuli asosan ichki don tuzilishini va natijada tayyor tishli g'ildirakning ishlash xususiyatlarini aniqlaydi.
Soxtalashtirilgan konstruktsiya (Heli CQCTRACK standarti):
- Jarayon: Qattiq po'latdan yasalgan igna yuqori haroratlarda ulkan bosim ostida yopiq qolipli zarb qilish orqali shakllantiriladi. Optimal ichki don oqimi uchun segmentlar issiq zarb qilinadi.
- Dona tuzilishi muhandisligi: Soxtalashtirish jarayoni dona oqimini tishli g'ildirak tishlari va uyasining konturiga moslashtiradi, bu esa yuqori charchoqqa chidamlilik va zarba kuchini namoyish etuvchi anizotrop dona tuzilishini yaratadi. Ushbu optimallashtirilgan dona oqimi ekskavator harakatiga xos bo'lgan tsiklik yukga bardosh berish uchun juda muhimdir.
- Ichki yaxlitlik: Quymalarda keng tarqalgan ichki bo'shliqlarni, g'ovaklikni va mikro-qo'shimchalarni yo'q qiladi; zich, uzluksiz tuzilish hosil qiladi.
- Ishlash afzalligi: Ekskavator qo'llanmalariga xos bo'lgan yuqori momentli, aşındırıcı muhitlar uchun yuqori zarba kuchi va charchoqqa chidamlilik.
Quyma konstruktsiya (sanoat alternativi):
- Jarayon: Eritilgan po'lat qolipga quyiladi va qattiqlashishiga ruxsat beriladi.
- Strukturaviy cheklovlar: Donador, potentsial g'ovakli tuzilish, mikro bo'shliqlar va notekis dona yo'nalishi.
- Ishlash cheklovlari: Pastroq cho'zilish kuchi; yuqori kuchlanishli tsiklik yuk ostida yorilishga ko'proq moyil.
3-jadval: Soxta va quyma tishli g'ildiraklarni taqqoslash
| Xususiyat | Soxta tishli g'ildirak (Heli CQCTRACK) | Quyma tishli g'ildirak |
|---|---|---|
| Ishlab chiqarish jarayoni | Haddan tashqari bosim ostida qattiq ignabargli materialdan shakllantirilgan | Eritilgan po'lat qolipga quyildi |
| Ichki tuzilish | Zich, tozalangan, tekislangan don oqimi | Donador, potentsial g'ovakli, mumkin bo'lgan mikro-bo'shliqlar |
| Don yo'nalishi | Maksimal mustahkamlik uchun tish konturini kuzatib boradi | Tasodifiy yo'nalish |
| Mustahkamlik va chidamlilik | Yuqori zarba va charchoqqa chidamlilik | Pastroq cho'zilish kuchi; yuqori stress ostida yorilish xavfi |
| Ilovaga moslik | Yuqori momentli, yuqori ta'sirli muhitlar | Yengil yoki kam ta'sirli dasturlar |
| Hayotiy tsikl qiymati | Uzoqroq ishlash muddati; pastroq TCO | Qisqa muddatli foydalanish muddati; uzoq muddatli xarajatlarning yuqoriligi |
3.1.3 Tish profili muhandisligi
Sprocket tishlari yo'l zanjiri vtulkalari bilan muhim aşınma interfeysini ifodalaydi, bu esa optimal yuk taqsimoti uchun aniq geometriyani talab qiladi.
- Profil geometriyasi: Yo'l vtulkasi (zanjir pimi) bilan optimal bog'lanish uchun ishlab chiqilgan involyut yoki modifikatsiyalangan trapezoidal profil bilan aniq ishlov berilgan. Tish profili aniqlikni ta'minlash uchun CNC plyonkalash yoki shakllantirish operatsiyalari orqali yaratiladi.
- Kontakt kuchlanishini taqsimlash: Muhandislik profili nuqta bilan aloqani minimallashtiradi va mahalliy aşınmayı kamaytirish uchun ulkan kontakt kuchlanishlarini katta maydonga taqsimlaydi.
- Tish qanotlari muhandisligi: Kanatlar asosiy aşınma rejimiga - aylanuvchi zanjir vtulkalariga qarshi abraziv ishqalanishga qarshi kurashish uchun ildiz sohalariga nisbatan mustahkamlangan chuqurlikka ega.
- Tishlar orasidagi bo'shliqni nazorat qilish zanjirning to'g'ri ulanishi va uzilishining oldini oladi, yuk ostida bog'lanish yoki "tishning ko'tarilishi"ning oldini oladi.
3.2 Issiqlik bilan ishlov berish protokoli: Optimal qattiqlik gradiyentiga erishish
Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni zarb qilingan po'latni nisbatan yumshoq holatidan minglab ish soatlariga bardosh bera oladigan aşınmaya bardoshli komponentga aylantiradi.
3.2.1 Induksion qattiqlashtirish texnologiyasi
Heli CQCTRACK optimal sirt xususiyatlariga erishish uchun to'liq aylanali o'rta chastotali induksion söndürme qobiliyatiga ega aniq yuqori chastotali induksion qattiqlashuvdan foydalanadi:
- Tanlab qattiqlashtirish jarayoni: Yuqori chastotali o'zgaruvchan tok tish yuzalarida tezda kuchli issiqlik hosil qiladi, so'ngra darhol so'nadi. Bu yadro mustahkamligini saqlab qolish bilan birga qattiqlashgan korpusni yaratadi.
- Past haroratda temperlash: Induksiyali qattiqlashuvdan so'ng, komponentlar qattiqlikni saqlab qolish bilan birga ichki kuchlanishlarni kamaytirish uchun past haroratda temperlashdan o'tadi.
- Gʻilof chuqurligini boshqarish: Kompyuter tomonidan boshqariladigan parametrlar (harorat profili, harakatlanish tezligi, sovutish oqim tezligi) tish yon tomonlarida va aşınma yuzalarida 8-12 mm gacha boʻlgan doimiy gʻilof chuqurligini taʼminlaydi.
3.2.2 Ikki tomonlama qattiqlik muhandisligi
Sprocket aşınmaya bardoshliligi va zarbaga chidamliligini optimallashtiradigan ikki tomonlama qattiqlik tuzilishiga ega:
- Sirt qattiqligi: tish yon tomonlarida va aşınma yuzalarida 52 – 58 HRC (Rockwell qattiqlik shkalasi C). Ushbu martensit sirt qatlami zanjir vtulkalaridan kelib chiqadigan aşınmaya qarshi asosiy himoyani ta'minlaydi.
- Yadro mustahkamligi: Mustahkam, egiluvchan yadro (qattiqlikni 45 HRC dan past darajada ushlab turadi) zarba yuklarini yutadi va zarba sharoitida halokatli tish sinishining oldini oladi.
- Qattiqlik gradiyenti: Qattiq korpusdan mustahkam yadroga progressiv o'tish tsiklik yuklanish ostida parchalanish va delaminatsiyani oldini oladi.
4-jadval: Qattiqlik xususiyatlari — HYUNDAI R130/HX140 tishli g'ildirak yig'masi
| Parametr | Texnik xususiyatlar | Sinov usuli |
|---|---|---|
| Sirt qattiqligi (tish qanotlari) | 52 – 58 HRC | Rokvell qattiqlik sinovi |
| Yadro qattiqligi | 25 – 40 HRC (odatiy) | Brinell yoki Rokvell testi |
| Samarali ish chuqurligi | 8 – 12 mm | Mikro-qattiqlik shpal |
| 45 HRC chegarasidagi qattiqlik | ≥ 5 mm chuqurlik | Kesma tahlil |
| Tish uchining qattiqligi | 55-58 HRC (maksimal aşınma zonasi) | Rokvell sinovi |
Muhandislik asoslari: 52-58 HRC sirt diapazoni zanjirli vtulkalarga qarshi optimal aşınma qarshiligini ta'minlaydi. 50 HRC dan past qattiqlik tishlarning tez aşınmasına va profilning muddatidan oldin yo'qolishiga olib keladi; 58-60 HRC dan yuqori qattiqlik zarba yuklari ostida mo'rtlik va tish sinishi xavfini tug'diradi. 8-12 mm korpus chuqurligi sirt minglab ish soatlari davomida aşındığında, yangi ochilgan material yuqori qattiqlikni saqlab qolishini, muddatidan oldin "eskirish" ning oldini olishini va xizmat ko'rsatish vaqtlarini uzaytirishini ta'minlaydi. 45 HRC chegarasidagi minimal 5 mm chuqurlik qo'shimcha xavfsizlik chegarasini ta'minlaydi.
3.2.3 Qattiqlashtirish va normallashtirish
Induksion qattiqlashuvdan oldin, tishli g'ildirak bo'shlig'i don tuzilishini yaxshilash va asosiy mexanik xususiyatlarni o'rnatish uchun normalizatsiya issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi:
- Normallashtirish: Soxtalashtirilgan blank taxminan 850-900°C gacha qizdiriladi va havo bilan sovutiladi, bu esa HB235 yoki undan yuqori qattiqlikka ega bo'lgan bir xil, mayda donali mikrotuzilma hosil qiladi.
- Asosiy materialni tayyorlash: Ushbu normallashtirilgan struktura keyingi induksion qattiqlashuv uchun izchil metallurgiya xususiyatlarini ta'minlaydi.
3.3 O'rnatish interfeysi muhandisligi
Sprocketdan oxirgi haydovchiga interfeysi quvvat uzatish yaxlitligi va hizalanishni saqlash uchun juda muhimdir.
- Bolt doirasi aniqligi: Barcha o'rnatish murvatlari bo'ylab yukning bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydigan aniq markazdan markazga bardoshlik (±0,05 mm) bilan ishlov beriladi. O'rnatish yuzalarini aniq ishlov berish eng yaxshi ishlashni ta'minlaydi.
- Uchuvchi diametri: Orqa yuzada aniq ishlangan uchuvchi oxirgi haydovchi chiqish flanesi bilan mukammal konsentriklikni ta'minlaydi, bu esa ishlamay qolish va notekis yuk taqsimotini bartaraf etadi.
- Qarama-qarshi teshik dizayni: Muhandislik asosida ishlab chiqilgan qarama-qarshi teshiklar murvat boshining to'g'ri joylashishini va siqish kuchining taqsimlanishini ta'minlaydi.
- Muhrlash interfeysi: O'rnatish yuzasi oxirgi haydovchining radial lab muhri bilan birgalikda ishlaydi, bu ichki sayyoraviy tishli to'plamlarni ifloslanishdan himoya qiladi.
3.4 Metallurgiya tozaligi va sifat kafolati
Birlamchi qotishma elementlaridan tashqari, iz elementlari va ichki yaxlitlikni nazorat qilish komponentlarning yakuniy ishlashiga sezilarli darajada ta'sir qiladi.
- Kam qotishmali bor po'lat strategiyasi: Yuqori qattiqlikka erishish uchun maxsus kam qotishmali bor po'latdan foydalaniladi, shu bilan birga iqtisodiy samaradorlikni saqlab qoladi.
- Toza po'latdan foydalanish amaliyoti: Heli CQCTRACK minimal zararli qo'shimchalar bilan "toza po'latdan" foydalanadi va bu mikro yoriqlarsiz komponentlarni ta'minlaydi.
- Tasdiqlash: Spektrokimyoviy tahlil uglerod, marganets va bor miqdori bo'yicha qat'iy talablarga muvofiqligini tasdiqlaydi.
4. Professional OEM ishlab chiqarish jarayoni muhandisligi
Heli CQCTRACK ishlab chiqarish qiymat zanjiri bo'ylab vertikal integratsiyani saqlab qoladi, subpudrat jarayonlari tomonidan yuzaga keladigan tafovutlarni bartaraf etadi va HYUNDAI R130 va HX140 ilovalari uchun mos keladigan izchil OEM sifatidagi mahsulotni ta'minlaydi.
4.1 Metallurgik tasdiqlash va kirish inspeksiyasi
- Spektrokimyoviy tahlil: Kiruvchi po'lat ignalari aniq kimyoviy tarkibni tekshirish uchun spektrokimyoviy tahlildan o'tkaziladi - bu qattiqlashish uchun muhim bo'lgan uglerod, marganets, xrom va bor miqdori bo'yicha spetsifikatsiyalarga muvofiqligini ta'minlaydi.
- Ultratovush tekshiruvi: Xom ashyo strukturaviy yaxlitlikni buzishi mumkin bo'lgan har qanday ichki bo'shliqlar, qo'shilishlar yoki uzilishlarni aniqlash uchun ultratovush tekshiruvidan o'tkaziladi.
- Dona tuzilishini tekshirish: Metallurgik namunalar zarb qilingan komponentlarda don oqimining to'g'ri hizalanishini tasdiqlaydi.
4.2 Aniq zarb qilish va ishlov berish ketma-ketligi
Ishlab chiqarish jarayoni ehtiyotkorlik bilan tartibga solingan operatsiyalar ketma-ketligiga amal qiladi:
4.2.1 Xom ashyo tayyorlash
- Po'latdan yasalgan ignalar tishli g'ildirak o'lchami va og'irlik talablariga asoslanib aniq o'lchamlarga kesiladi.
- Materialni kuzatish dastlabki kesish bosqichidan boshlab o'rnatiladi.
4.2.2 Issiq zarb qilish
- Blankalar zarb qilish haroratiga (taxminan 1100-1200°C) qadar qizdiriladi.
- Yuqori tonnajli presslar ostida yopiq shtamp bilan zarb qilish ignabargni shakllantiradi va tishli g'ildirak konturiga mos keladigan tekislangan don tuzilishini yaratadi.
- Chaqnoq kesilgan va soxta blank vizual tekshiruvdan o'tkaziladi.
4.2.3 Normalizatsiya qiluvchi issiqlik bilan ishlov berish
- Soxtalashtirilgan blankalar don tuzilishini takomillashtirish va asosning qattiqligi HB235 yoki undan yuqori bo'lgan holda izchil mexanik xususiyatlarni o'rnatish uchun normalizatsiya qilinadi.
4.2.4 Qo'pol ishlov berish
- Normallashtirilgan blank CNC vertikal torna dastgohlariga o'rnatiladi.
- Qo'pol ishlov berish asosiy o'lchamlarni, jumladan, uyaning diametri, orqa yuzasi va dastlabki tish profilini belgilaydi.
4.2.5 Aniq CNC ishlov berish
- Tish profilini yaratish: Tishli tishlarni kesish yoki shakllantirish mashinalari aniq tish profilini kesib, aniq qadam va bosim burchagini ta'minlaydi.
- Bolt doirasi bilan burg'ulash: O'rnatish teshiklari aniq teshik oralig'ini ta'minlash uchun CNC burg'ulash markazlarida aniq armatura yordamida burg'ulanadi.
- Uchuvchi diametrli ishlov berish: Uchuvchi diametri oxirgi haydovchi chiqish flanesi bilan konsentriklik uchun qattiq toleranslarga ishlov beriladi.
- Qarama-qarshi burg'ulash: O'rnatish teshiklari murvat boshini to'g'ri joylashtirish uchun qarama-qarshi burg'ulash bilan jihozlangan.
4.2.6 Induksion qattiqlashuv
- O'rta chastotali induksion söndürme: Tishlar va aşınma yuzalari to'liq doiraviy o'rta chastotali induksion söndürme jarayonidan o'tadi.
- Kompyuter tomonidan boshqariladigan ishlov berish: Barcha parametrlar (quvvat, chastota, o'tish tezligi, sovutish oqimi) 8-12 mm chuqurlikdagi korpusning izchilligini ta'minlash uchun raqamli ravishda kuzatiladi.
- Past haroratda temperlash: Sovutgandan so'ng, komponentlar qattiqlikni saqlab qolish bilan birga stressni kamaytirish uchun 150-250°C da temperlanadi.
4.2.7 Yakuniy pardozlash operatsiyalari
- Tishlarni g'ichirlatish: Issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, tishli g'ildirak tishlari mayda buzilishlar, burmalar va shkalalarni olib tashlash uchun silliqlanadi yoki jilolanadi, bu esa tishli g'ildirak vtulkalari bilan silliq bog'lanishni ta'minlaydi.
- Sirtni tozalash: Komponentlar shkala, qoldiq va so'ndiruvchi muhitni olib tashlash uchun puxta tozalashdan o'tkaziladi.
- Yakuniy o'lchovlarni tekshirish: Barcha muhim o'lchamlar texnik xususiyatlarga muvofiq tekshirildi.
4.2.8 Sirtni qayta ishlash va qoplash
- Korroziyadan himoya: Komponentlar korroziyaga qarshi ishlov beriladi.
- Bo'yash: Korroziyaga chidamlilik va professional ko'rinishni ta'minlaydigan bardoshli sanoat bo'yog'ini (standart qora yoki sariq, mijoz talablariga muvofiq sozlanishi) qo'llash.
4.3 Yig'ish va sifatni ta'minlash protokoli
Har bir Heli CQCTRACK sproket yig'masi qattiq ko'p bosqichli sifat tekshiruvidan o'tkaziladi:
- O'lchovli tekshirish: Kalibrlangan CMM (Koordinata o'lchash mashinasi) uskunasidan foydalangan holda muhim o'rnatish interfeyslari, tish profili, murvat doirasi va uchuvchi diametrini 100% tekshirish.
- Qattiqlikni tekshirish: Tish yuzalarida Rokvell qattiqligini sinovdan o'tkazish; har bir ishlab chiqarish partiyasidan destruktiv namunalar olish orqali korpus chuqurligini tekshirish.
- Tish profilini tekshirish: Optik taqqoslagich yoki koordinata o'lchovi tish geometriyasini asosiy texnik xususiyatlarga muvofiqligini tekshiradi.
- Magnit zarrachalar tekshiruvi (MPI): Buzmaydigan sinov muhim sohalarda har qanday sirt yoki yer osti nuqsonlarini aniqlaydi va komponentlarning yoriqlarsiz ishlashini ta'minlaydi.
- Yugurish tekshiruvi: Konsentriklik va eksenel yugurish <0,5 mm gacha tasdiqlangan.
- Ultratovush tekshiruvi: Ichki yaxlitlikni tekshirish uchun har bir partiya uchun namunaviy sinov.
- Metallurgik tahlil: Kesma tahlili to'g'ri qattiqlik gradiyenti va korpus chuqurligini tekshiradi.
- Kuzatuvni belgilash: Partiya raqamlari va ishlab chiqarish sanasi kodlari bilan doimiy lazerli o'yma yoki shtamplash.
- Eksport qadoqlash: Xalqaro yuk tashish himoyasi uchun mustahkamlangan kontrplak qutilariga yoki po'latdan yasalgan tagliklarga mahkamlangan komponentlar.
5. Sifat sertifikati va ta'minot zanjiri kafolati
Heli CQCTRACKning professional OEM ishlab chiqarish sifatiga sodiqligi xalqaro miqyosda tan olingan sertifikatlash tizimlari orqali tasdiqlangan.
5.1 ISO 9001:2015 Sifatni boshqarish tizimi
Heli Machinery zavodi ISO 9001:2015 sifat menejmenti tizimi sertifikati asosida ishlaydi, bu quyidagilarni talab qiladi:
- Barcha ishlab chiqarish jarayonlari uchun hujjatlashtirilgan protseduralar
- Doimiy ichki va tashqi auditlar
- Doimiy takomillashtirish protokollari
- Materiallar va jarayonlarning to'liq izlanishi
5.2 Mahsulotni keng qamrovli kuzatish
Heli CQCTRACK har bir ishlab chiqarish partiyasi uchun raqamli yozuvlarni kamida 24 oy davomida saqlaydi, jumladan:
- Materiallarni sertifikatlash hisobotlari (EN 10204 3.1 ga muvofiq tegirmon sinov sertifikatlari)
- Raqamli monitoring ma'lumotlari bilan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni jurnallari
- O'lchovli tekshirish hisobotlari
- Partiyaga xos sinov natijalari va qattiqlikni tekshirish yozuvlari
- NDT hisobotlari (MPI, ultratovush)
5.3 Kafolat va ishlash majburiyati
Heli CQCTRACK tomonidan ishlab chiqarilgan har bir HYUNDAI 81Q410010, 81Q510050 va 81E610052 trekli tishli g'ildiraklar guruhi materiallar va ishlov berishdagi nuqsonlarga qarshi keng qamrovli kafolat bilan ta'minlangan, sertifikatlangan ishlab chiqarish jarayonlari va qat'iy sifat nazorati protokollari bilan ta'minlangan.
6. HYUNDAI R130 va HX140 ekskavatorlari uchun amaliy muhandislik
6.1 HYUNDAI R130 platformasiga umumiy nuqtai nazar
HYUNDAI R130 gusenitsali ekskavatori qurilishda keng qo'llaniladigan ko'p qirrali 13 tonnalik platformani ifodalaydi. Asosiy texnik xususiyatlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Ishlash og'irligi diapazoni: 12 500 kg – 13 500 kg (konfiguratsiyaga bog'liq)
- Dvigatel quvvati: Taxminan 70-80 kVt
- Yuk tashish turi: Standart yoki uzoq yo'lli (R130LC) konfiguratsiyalar mavjud
- Trek poyabzali kengligi: Odatda qo'llanilishiga qarab 500-600 mm
6.2 HYUNDAI HX140 platformasiga umumiy nuqtai nazar
HX140 HYUNDAI’ning takomillashtirilgan ishlash xususiyatlariga ega keyingi avlod 14 tonnalik ekskavatorini ifodalaydi:
- Ishlash og'irligi diapazoni: 13 500 kg – 14 500 kg
- Dvigatel quvvati: Taxminan 80-90 kVt (4-darajaga mos keladi)
- Shassi dizayni: Xizmat muddatini uzaytirish uchun mustahkamlangan xususiyatlar
- Ilova: Og'ir qurilish, infratuzilma, kommunal ishlar
6.3 Qism raqamiga xos muhandislik jihatlari
5-jadval: Qism raqami bo'yicha qo'llanilishga xos muhandislik xususiyatlari
| Qism raqami | Asosiy dastur | Muhandislik farqlari |
|---|---|---|
| 81Q410010 | R130 standart konfiguratsiyasi | 35MnB soxta konstruktsiya; 52-56 HRC yuzasi; 8-10 mm korpus chuqurligi; standart murvat naqshlari |
| 81Q510050 | R130LC (Uzoq aravacha), HX140 | Ortiqcha yuklanish uchun mustahkamlangan dizayn; 40MnB material; 54-58 HRC yuzasi; 10-12 mm korpus chuqurligi |
| 81E610052 | R130 keyingi modellari, HX140 | Kengaytirilgan tish geometriyasi; optimallashtirilgan induksion qattiqlashuv profili; takomillashtirilgan material spetsifikatsiyasi |
6.4 Muvofiqlikni tekshirish talablari
Buyurtma berishdan oldin, to'g'ri tishli g'ildirakni tanlash uchun quyidagi mashina parametrlarini tekshiring:
- Mashinaning seriya raqami (aniq model yili va konfiguratsiyasi uchun)
- Yuk mashinasining shassisi turi (standart va uzun yo'lli)
- Poyabzal kengligi va zanjir qadamini kuzatib boring
- Oldingi qism raqami (agar o'zaro ma'lumotnoma uchun mavjud bo'lsa)
7. Nosozlik rejimini tahlil qilish va professional texnik xizmat ko'rsatish integratsiyasi
13-14 tonnalik ekskavator qo'llanmalaridagi nosozlik mexanikasini tushunish Heli CQCTRACK komponentlarida qilingan muhandislik tanlovlarini tasdiqlaydi va proaktiv texnik xizmat ko'rsatish uchun yo'l xaritasini taqdim etadi.
7.1 Birlamchi nosozlik rejimini tahlil qilish
6-jadval: Nosozlik rejimini tahlil qilish va Heli CQCTRACK muhandislik qarshi choralari
| Xatolik rejimi | Mexanizm | Oqibat | Heli CQCTRACK yechimi |
|---|---|---|---|
| Aşındırıcı aşınma | Tish vtulkalariga qarshi ishqalanish tufayli tish yon tomonlaridan progressiv material yo'qotilishi | Tish profilining yomonlashishi, zanjirning yomon ulanishi, harakatlanish samaradorligining pasayishi | Optimallashtirilgan qattiqlik (52-58 HRC); chuqur korpusli qattiqlashuv (8-12 mm); yuqori sifatli qotishma tanlovi |
| Tishlarni tishlash/deformatsiyalash | Eskirgan zanjirlarni ulashda yuqori ta'sirli yuklardan tish uchlarining plastik deformatsiyasi | Buzilgan profil, noto'g'ri ulanish, tezlashtirilgan aşınma | Mustahkam yadro zarbani yutadi; to'g'ri qattiqlik balansi deformatsiyaning oldini oladi; normallashtirilgan asos tuzilishi (HB235+) |
| Tish sinishi/yorilishi | Haddan tashqari zarba yuklari yoki material nuqsonlari natijasida yoriqlarning paydo bo'lishi va tarqalishi | Tishning halokatli yo'qolishi, relsning relsdan chiqib ketishi, ikkilamchi komponentlarning shikastlanishi | Soxta don oqimini tekislash; toza po'lat amaliyoti; MPI tekshiruvi; optimallashtirilgan chidamlilik |
| Pastki qismini kesish | Tish ildizida yeyilish eskirgan iz zanjirining toza ravishda ajralmasligi tufayli tezlashadi | Progressiv ildiz zaiflashishi, oxir-oqibat tish yetishmasligi | Optimallashtirilgan tish geometriyasi; zanjirni to'g'ri parvarish qilish tavsiya etiladi |
| O'rnatish murvatining ishlamay qolishi | Boltning bo'shashishi yoki charchoqning buzilishi | Sprocketning oxirgi uzatmadan ajralishi; uzatmalar qutisiga halokatli zarar | Aniq murvat doirasi bardoshliligi; tegishli murvat momenti spetsifikatsiyasi; rezbani qulflash birikmasi |
| Konsentriklikning yo'qolishi | Noto'g'ri o'rnatish yoki ramkaning egilishi natijasida ishdan chiqish | Yukning notekis taqsimlanishi; bir tomonda tezlashtirilgan aşınma | Aniq uchuvchi diametri; qat'iy chiqib ketish bardoshliligi; o'rnatish yuzalarini aniq ishlov berish |
7.2 Tavsiya etilgan professional texnik xizmat ko'rsatish amaliyotlari
HYUNDAI R130 va HX140 ilovalarida Heli CQCTRACK sproket yig'ilishlarining xizmat muddatini maksimal darajada oshirish uchun:
- Muntazam tekshirish oralig'i: G'ayritabiiy aşınma naqshlari, tishlarning tiqilib qolishi yoki ko'rinadigan shikastlanishlar uchun tishli g'ildirakni 250 soatlik oraliqlarda (jiddiy qo'llanilishlarda tez-tez) tekshiring. Og'ir qurilish yoki karer qo'llanilishlarida tez-tez tekshirish tavsiya etiladi.
- Kiyish naqshini tashxislash:
- Oddiy aşınma: Tish profilining asta-sekin, bir tekisda kamayishi.
- Ilgakli tishlar: Yo'l zanjiri vtulkalarining eskirganligini va almashtirishni talab qilishini bildiradi.
- Asimmetrik aşınma: Noto'g'ri hizalanish yoki yo'lning tarangligi bilan bog'liq muammolarni ko'rsatadi.
- Tishlarning uchi: Zudlik bilan almashtirishni talab qiladigan ilg'or aşınma.
- Tirsak kuchlanishini boshqarish: HYUNDAI texnik xususiyatlariga muvofiq tirsak kuchlanishini saqlang. Noto'g'ri kuchlanish tishli g'ildirakning tez aşınmasının asosiy sababidir - juda qattiq tortish tish yukini oshiradi; juda bo'shashgan holda tirsakning urilishi va zarba shikastlanishiga olib keladi.
- Juft almashtirish protokoli: Optimal shassi tejamkorligi uchun tishli g'ildirakni zanjir yig'masi bilan birga almashtiring. Mos kelmaydigan aşınma sharoitlari (eskirgan zanjirli yangi tishli g'ildirak yoki aksincha) ikkala komponentning ham aşınmasını tezlashtiradi. Noto'g'ri aşınmanın oldini olish uchun tishli g'ildirak va zanjirni mos keladigan to'plam sifatida almashtiring.
- Bolt momentini tekshirish: Ishlab chiqaruvchining texnik ko'rsatmalariga muvofiq, tishli g'ildirakning o'rnatish murvatining momentini vaqti-vaqti bilan tekshirib turing. Boltlar rezbali qulflash birikmasi bilan mahkamlanishi kerak.
- Drayv moyi muhrining yakuniy tekshiruvi: Muhr joyini oqish uchun tekshiring; ishlamay qolgan muhrlar orqali ifloslanishning kirishi podshipnik va reduktorning aşınmasını tezlashtiradi.
- Tizimli almashtirish chegarasi: Quyidagi hollarda tishli g'ildirakni almashtiring:
- Tishlarning aşınması asl profilga nisbatan 5-8 mm dan oshadi
- Tishlar qisilib yoki uchib ketayotganini ko'rsatadi
- Har qanday tish yorilib yoki yorilib ketayotganini ko'rsatadi
- Eskirish naqshlari korpus chuqurligining sarflanishini ko'rsatadi (qattiqlashgan qatlamning eskirganligi)
- Har 500–800 ish soatida tishlarning g'ayritabiiy aşınması yoki yorilishi bor-yo'qligini tekshirib turing
8. Texnik xususiyatlar haqida qisqacha ma'lumot—HYUNDAI R130/HX140 trekli tishli g'ildiraklar guruhi
7-jadval: Texnik xususiyatlar haqida qisqacha ma'lumot — Heli CQCTRACK HYUNDAI R130/HX140 tishli g'ildirak yig'masi
| Parametr | Texnik xususiyatlar | Sinov usuli / Eslatmalar |
|---|---|---|
| Material darajasi | 40MnB / 35MnB / 50Mn Marganets-Bor qotishma po'lati | Spektrokimyoviy tahlil; tegirmon sinov sertifikatlari |
| Ishlab chiqarish jarayoni | Don oqimini moslashtirish bilan yopiq qolipli zarb qilish | Don tuzilishini tekshirish |
| Sirt qattiqligi (tish qanotlari) | 52 – 58 HRC (professional daraja) | Rokvell qattiqlik sinovi |
| Yadro qattiqligi (asosiy material) | Normallashgandan keyin HB235+ | Brinell qattiqlik sinovi |
| Samarali ish chuqurligi | 8 – 12 mm (induksiyali qattiqlashtirilgan) | Mikro-qattiqlik shpal |
| 45 HRC chegarasidagi qattiqlik | ≥ 5 mm chuqurlik | Kesma tahlil |
| Tish profili | Involyut yoki o'zgartirilgan trapezoidal profil | Optik taqqoslagich / CMM tekshiruvi |
| Bolt doirasi bardoshliligi | ±0,05 mm (IT7-IT8 darajasi) | CMM tekshiruvi |
| Uchuvchi diametrga bardoshlik | ±0,05 mm | CMM tekshiruvi |
| Konsentriklik (Yugurish) | <0,5 mm | Raqamni terish indikatorini tekshirish |
| O'rnatish konfiguratsiyasi | Yuqori kuchlanishli qopqoqli vintlar bilan flanesga o'rnatilgan | Qarama-qarshi teshiklar; rezbali qulflash birikmasi |
| Buzmaydigan sinov | Muhim sohalarda magnit zarrachalar tekshiruvi (MPI) | Yoriqlarni aniqlash; namunaviy asos |
| Bo'yoqni tugatish | Korroziyaga qarshi astar + professional ustki qoplama | Standart qora/sariq; sozlanishi mumkin |
| Sertifikatlash | ISO 9001:2015 | Uchinchi tomon akkreditatsiyasidan o'tgan |
| Kuzatilishi mumkinligi | 24+ oylik raqamli saqlash | Materiallar sertifikatlari, issiqlik bilan ishlov berish jurnallari, tekshirish hisobotlari |
| Kafolat | Kamchiliklarga qarshi kompleks | Talab bo'yicha shartlar mavjud |
9. Professional ta'minot va logistika yordami
Heli CQCTRACK professional uskunalar menejerlari va ta'minot mutaxassislari uchun mo'ljallangan keng qamrovli logistika imkoniyatlari bilan global ta'minot operatsiyalarini qo'llab-quvvatlaydi:
- Eksport hujjatlari: Har bir jo'natma bilan birga taqdim etiladigan to'liq tijorat schyot-fakturalari, qadoqlash ro'yxatlari, kelib chiqish sertifikatlari va materiallarni sinovdan o'tkazish hisobotlari (EN 10204 3.1).
- Moslashuvchan yetkazib berish imkoniyatlari:
- Tejamkor quyma tashish uchun dengiz yuklari (FCL/LCL)
- Buyurtmani shoshilinch bajarish uchun havo yuk tashish
- Namuna yoki kichik hajmdagi shoshilinch buyurtmalar uchun ekspress kuryer (DHL/FedEx/UPS)
- Qadoqlash: Barcha mahsulotlar tashish paytida maksimal himoyani ta'minlash uchun yuqori sifatli eksport kartonlari, mustahkamlangan yog'och qutilar yoki sanoat standartidagi palletlangan qadoqlash yordamida xavfsiz tarzda qadoqlangan.
- Yuk tashish porti: Xiamen, Xitoy (asosiy), boshqa yirik portlar uchun imkoniyat mavjud
- Yetkazib berish muddati: Standart ishlab chiqarish buyurtmalari: 20-30 ish kuni; ombor buyumlari: tezlashtirilgan yetkazib berish uchun 7-10 kun
- Minimal buyurtma miqdori: sinov buyurtmalarini ham, flot darajasidagi ommaviy xaridlarni ham qondiradigan moslashuvchan MOQ
- To'lov shartlari: T/T standarti; Yirik shartnomalar uchun akkreditiv mavjud
10. Xulosa: Heli CQCTRACK HYUNDAI R130/HX140 shassi komponentlari uchun professional OEM tanlovi sifatida
HYUNDAI 81Q410010, 81Q510050 va 81E610052 izli tishli g'ildirak guruhlari uchun Heli CQCTRACK ishlab chiqarish falsafasi professional shassi texnologiyasida aniq yutuqni ifodalaydi. Qattiq material tanlash (yuqori sifatli 40MnB/35MnB/50Mn qotishma po'latlardan foydalanish), don oqimini tekislash bilan aniq yopiq qolipli zarb qilish, 8-12 mm korpus chuqurligi bilan optimal 52-58 HRC sirt qattiqligiga erishgan ilg'or induksion issiqlik bilan ishlov berish protokollari va ISO 9001:2015 sertifikatlangan ishlab chiqarish jarayonlari orqali Heli CQCTRACK professional 13-14 tonnalik ekskavator ilovalari uchun OEM sifatli ishlash standartlariga erishgan va ulardan oshib ketadigan tishli g'ildirak yig'malarini yetkazib beradi.
Qurilish, kommunal xizmatlar, infratuzilma va yengil karerlarda faoliyat yurituvchi HYUNDAI R130, R130LC va HX140 ekskavator parklarini boshqaradigan uskunalar menejeri yoki ta'minot bo'yicha mutaxassis uchun qiymat taklifi aniq: Heli CQCTRACK professional tishli g'ildirak komponentlariga investitsiya qilish mashinaning maksimal darajada mavjudligiga, rejalashtirilmagan ishlamay qolish vaqtini minimallashtirishga, abraziv muhitda komponentlarning ishlash muddatini uzaytirishga va oldindan aytib bo'ladigan, optimallashtirilgan umumiy egalik xarajatlariga investitsiya qilishni anglatadi.
Bular umumiy almashtirish qismlari emas — ular sertifikatlangan ishlab chiqarish jarayonlari orqali tasdiqlangan, materiallarni keng qamrovli kuzatib borish imkoniyati bilan qo'llab-quvvatlanadigan va komponentlarning ishonchliligi muhim bo'lgan global qurilish va yer ko'chirish dasturlari talablarini qondirish uchun noldan boshlab ishlab chiqilgan professional tarzda ishlab chiqilgan yechimlardir.
11. Adabiyotlar va muhandislik resurslari
Qo'shimcha texnik ma'lumot, dastur muhandisligi bo'yicha yordam yoki professional OEM talablarini muhokama qilish uchun:
- Muhandislik bo'yicha maslahat: Heli CQCTRACK dastur muhandislari ma'lum ish sikllarini muhokama qilish va optimal komponent xususiyatlarini tavsiya qilish uchun mavjud.
- Texnik chizmalar: Muhandislik tekshiruvi uchun so'rov bo'yicha batafsil 2D va 3D CAD modellari mavjud.
- O'rnatish qo'llanmalari: Har bir jo'natma bilan birga mavjud bo'lgan HYUNDAI xizmat ko'rsatish qo'llanmasi protseduralariga moslashtirilgan batafsil o'rnatish ko'rsatmalari.
- Materiallar sertifikatlari: Har bir ishlab chiqarish partiyasi uchun tegirmon sinov hisobotlari va issiqlik bilan ishlov berish sertifikati mavjud.
- Moslashtirishni qo'llab-quvvatlash: Moslikni tasdiqlash uchun chizma yoki seriya raqamini tekshirish mavjud.
Texnik xususiyatlar, professional OEM so'rovlari, narxlar yoki buyurtma berish uchun:
Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
ISO 9001:2015 sertifikati • Professional OEM shassi komponentlari ishlab chiqaruvchisi • 2002-yildan beri global yetkazib beruvchi
Aloqa: JACK (Xalqaro savdo direktori)
Veb:www.cqctrack.com
Ushbu texnik hujjat muhandislik va ta'minot bo'yicha ma'lumotnoma sifatida taqdim etilgan. Professional qo'llanmalar uchun mahsulotni doimiy ravishda takomillashtirish tufayli texnik xususiyatlar o'zgarishi mumkin. Barcha brend nomlari va ehtiyot qismlar raqamlari faqat o'zaro ma'lumotnoma maqsadida keltirilgan; Heli CQCTRACK qurilish va yer qazish ishlari uchun shassi komponentlariga ixtisoslashgan mustaqil professional ishlab chiqaruvchidir. Buyurtma berishdan oldin har doim mashinaning seriya raqamini va shassi konfiguratsiyasini tekshiring.









