HITACHI 1020265 4388621 ZAX650 ZX650 Yo'l tishli g'ildirakli assy / kon mashinasi qismiga e'tibor qarating – ODM OEM Crawler ekskavatori Shassi komponentlari yetkazib beruvchilari va ishlab chiqaruvchilari – HELI (cqctrack)

HELI (CQCTRACK): HITACHI ZAX650/ZX650 kon ekskavatorlari uchun OEM/ODM tomonidan ishlab chiqilgan, og'ir yuk ko'taruvchi trekli tishli g'ildirak yig'malari – 1020265 va 4388621 uchun aniq almashtirishlar.

Konchilik mashinalari shassisi sektori uchun sertifikatlangan ODM/OEM (Original Design Manufacturing) mutaxassisi va global yetkazib beruvchi sifatida HELI (brend sifatida)CQCTRACK) eng ekstremal operatsion muhitlarga bardosh beradigan muhim haydovchi komponentlarini loyihalashtiradi va ishlab chiqaradi. Ushbu texnik faylda bizning ODM tomonidan ishlab chiqilgan Track Sprocket Assembly kompaniyasining keng qamrovli tahlili keltirilgan, bu HITACHI ZAX650 va ZX650 super-katta konchilik ekskavatorlari uchun maxsus ishlab chiqilgan, HITACHI OEM 1020265 va 4388621 qism raqamlari uchun yuqori samarali, chidamlilik optimallashtirilgan to'g'ridan-to'g'ri almashtirishdir.

Mahsulotga texnik umumiy nuqtai nazar: Konchilikka xos tishli g'ildirak yig'ish

Hitachi ZAX650/ZX650 kabi 600 tonnalik kon ekskavatorlari kontekstida, tırtıllı tishli g'ildirak muhim moment uzatish interfeysi vazifasini bajaradi va ulkan aylanish kuchini oxirgi haydovchidan chiziqli tortish kuchiga aylantiradi. Uzluksiz zarba yuklari, yuqori kuchlanishli tsiklik aloqa va kuchli abraziv aşınma ta'sirida ushbu komponentning ishdan chiqishi uzoq vaqt ishlamay qolishiga va qo'shni shassi tizimlariga qimmatga tushadigan qo'shimcha zararga olib keladi. Bizning ODM/OEM falsafamiz asosiy almashinuvchanlikdan ustun turadi va ekstremal konchilik va karer qazish operatsiyalarida xizmat muddati va ishonchliligini maksimal darajada oshirish uchun amaliy dizayn yaxshilanishlarini o'z ichiga oladi.

• Maqsadli OEM qism raqamlari:HITACHI 1020265, HITACHI 4388621.
• Mos keladigan mashina modellari: HITACHI ZAX650, HITACHI ZX650 Super-Large konchilik ekskavatorlari.
• Asosiy funksiya: Maksimal yuk sharoitida yuqori momentli aylanish quvvatini boshqariladigan tırtıllı harakatga uzatish orqali yo'l zanjiri bo'g'inlari bilan aniq bog'lanish.
• Asosiy muhandislik muammosi: Dinamik zarba yuklari ostida tishlarning parchalanishi, yorilishi yoki katastrofik ravishda ishdan chiqishining oldini olish uchun aşınmaya bardoshliligi uchun o'ta sirt qattiqligini ajoyib yadro mustahkamligi bilan muvozanatlash.

ODM muhandisligi va ilg'or ishlab chiqarish protokoli

Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz vertikal integratsiyalashgan, ko'p bosqichli protokol bo'lib, metallurgiyadan tortib yakuniy tasdiqlashgacha puxta nazorat qilinadi va konchilikning og'irligiga maxsus moslashtirilgan.

1. Xususiy materialshunoslik va qotishma xususiyatlari:
Biz ultra chuqur qattiqlashish uchun ishlab chiqilgan yuqori sifatli, past qotishmali karbürizatorli po'latdan (masalan, yaxshilangan SAE 4320/20CrNi2MoA yoki unga tenglashtirilgan) foydalanamiz. Ushbu patentlangan qotishma kimyosi chuqur va asta-sekin qattiqlik gradiyentiga erishish uchun juda muhimdir, bu esa tish yon tomonlarida chuqur aşınma rezervuarini ta'minlaydi va shu bilan birga 1200 MPa dan ortiq egilish kuchlanishlariga bardosh bera oladigan egiluvchan, zarbani yutuvchi yadro mikrotuzilmasini saqlab qoladi.

2. Strukturaviy yaxlitlik uchun aniq zarb qilish:
Har bir tishli g'ildirak yopiq qolipli, issiq zarb qilingan blank sifatida paydo bo'ladi. Bu jarayon:

• Dona oqimini tekislaydi: Metall dona tuzilishini tishlar va tish uyasi konturiga mos ravishda optimallashtiradi, charchoq kuchini va zarbaga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi - bu yoriqlar tarqalishiga moyil bo'lgan izotrop yoki uzluksiz dona tuzilmalariga ega quyma yoki tayyorlangan tishli g'ildiraklarga nisbatan muhim afzallik.
• Ichki nuqsonlarni bartaraf etadi: Soxtalashtirish materialni mustahkamlaydi, quymalarga xos bo'lgan g'ovaklik va mikro-qisqarish bo'shliqlarini yo'q qiladi va shu bilan strukturaviy bir xillik va yaxlitlikni ta'minlaydi.

3. Ko'p o'qli CNC ishlov berish va aniq tishli g'ildiraklarni ulash:
Soxta blankalar ilg'or CNC markazlarida va maxsus tishli breket mashinalarida ketma-ket ishlov beriladi.

• Tish profilini optimallashtirish: Tish shakli — bosim burchagi, involyut profili, qadam aniqligi va ildiz file radiusi — aniq bardoshlik darajasiga (AGMA 9-sinf yoki undan yuqori) ishlov beriladi. Bizning ODM dizaynimiz zanjirli bog'lanishning silliqroq kirishini osonlashtirish, to'rsimon zarba kuchlarini kamaytirish va ham tishli g'ildirak, ham relsli zanjir vtulkalaridagi kuchlanish konsentratsiyasini minimallashtirish uchun o'zgartirilgan tish uchi profilini o'z ichiga olishi mumkin.
• Yuqori aniqlikdagi burg'ulash: Yakuniy haydovchi o'rnatish teshigi va boshqaruvchi diametrlari IT6 bardoshlik darajalariga qadar yakuniy ishlov beriladi, bu esa mukammal konsentriklikni ta'minlaydi. Bu radial ishdan chiqishning oldini oladi, yakuniy haydovchi muhrlarini muddatidan oldin ishdan chiqishdan himoya qiladi va yukning bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi.
• O'rnatish interfeysini pardozlash: Bolt teshiklari naqshlari, itarish yuzalari va joylashuv yuzalari dala ishlovi yoki silliqlashni talab qilmasdan tekis va ishonchli o'rnatishni ta'minlash uchun aniq ishlov berilgan.

4. Murakkab issiqlik bilan ishlov berish: Chuqur korpusli karbürizasyon va temperleme:
Biz kompyuter tomonidan boshqariladigan, chuqur korpusli gazni karburizatsiya qilish jarayonidan foydalanamiz, undan so'ng ikki bosqichli sovutish va chiniqtirish ketma-ketligi amalga oshiriladi.

• Samarali korpus chuqurligi: 6,5 mm dan 8,0 mm gacha (550 HV da) belgilangan qattiqlashtirilgan korpus chuqurligiga erishadi, bu esa standart ishlov berishdan ancha yuqori bo'lgan sezilarli "eskirish banki" ni yaratadi va yuqori aşındırıcı muhitda komponentlarning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
• Sirt qattiqligi: Tish yonboshlarining oxirgi qattiqligi 58-62 HRC da saqlanadi, bu esa kremniy va boshqa minerallarning silliqlash aşınmasına maksimal qarshilik ko'rsatadi.
• Yadro mustahkamligi: Yadro mustahkam 38-42 HRC ga chidamliligi bilan qoplangan, bu esa komponentning mo'rt sinishsiz katta zarba yuklarini qabul qilish uchun zarur bo'lgan egiluvchanlikni saqlab qolishini ta'minlaydi.

5. Qattiq konchilik darajasidagi sifatni ta'minlash va tasdiqlash:
Har bir tishli g'ildirak yig'ilishi bir qator yakuniy sinovlardan o'tkaziladi:

• To'liq shakldagi o'lchovli metrologiya: Koordinata o'lchash mashinasi (CMM) orqali to'liq 3D skanerlash, shu jumladan tishdan tishgacha bo'lgan masofa xatosi, kümülatif masofa xatosi va barcha muhim interfeys o'lchamlarini tekshirish.
• Qattiqlik gradiyenti tahlili: Belgilangan korpus chuqurligi va gradiyent profilini tasdiqlash uchun tish yuzasidan yadrogacha mikro-qattiqlik traverslari amalga oshiriladi.
• Buzmaydigan sinov (NDT): Sirtdagi nuqsonlarni aniqlash uchun 100% magnit zarrachalar tekshiruvi (MPI) va yer osti uzilishlarini aniqlash uchun ultratovush tekshiruvi (UT).
• Dinamik Ishlash Ishga Tushish Sinovi: Yig'ilgan qurilmalar silliq aylanishni, to'g'ri muhrlash funksiyasini va g'ayritabiiy shovqin yoki tebranishning yo'qligini tekshirish uchun boshqariladigan, yuklangan ishga tushirish protsedurasidan o'tadi.

Konchilik operatsiyalari uchun CQCTRACK ODM qiymati taklifi

• Ilovaga asoslangan dizayn: ZAX650/ZX650 konchilik sohasidagi asosiy tamoyillardan kelib chiqib ishlab chiqilgan, shunchaki asosiy moslashuv uchun teskari muhandislik asosida ishlab chiqilgan emas. Bu esa zanjirning mustahkamligi va sinxron aşınmasını oshiradi.
• Maksimal operatsion ish vaqti: Yuqori sifatli materiallar va chuqur issiqlik bilan ishlov berish oldindan aytib bo'ladigan, kengaytirilgan xizmat ko'rsatish oraliqlarini ta'minlaydi, rejalashtirilmagan ishlamay qolish vaqtini va unga bog'liq ishlab chiqarish yo'qotishlarini kamaytiradi.
• Optimallashtirilgan umumiy egalik qiymati (TCO): Premium komponent bo'lsa-da, uning ishlash muddati ancha uzoq va almashtirish chastotasining kamayishi standart almashtirish qismlariga nisbatan ish vaqti uchun pastroq narxga olib keladi.
• Vertikal integratsiya va kuzatuv: Butun ishlab chiqarish jarayoni ustidan to'liq ichki nazorat har bir komponent uchun izchil sifat, ta'minot zanjiri xavfsizligi va materiallarning to'liq kuzatilishini ta'minlaydi.

Ogohlantirish: HITACHI, ZAX650, ZX650 va 1020265 va 4388621 qism raqamlari Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. kompaniyasining savdo belgilari va mulki hisoblanadi.HELI (CQCTRACK)mustaqil ODM ishlab chiqaruvchisi va almashtiriladigan shassi qismlarini yetkazib beruvchisi sifatida faoliyat yuritadi. Mahsulotlarimiz bizning xususiy muhandisligimiz natijasidir va havola qilingan modellar uchun OEM qismlari bilan mexanik ravishda almashtirilishi mumkin bo'lgan tarzda ishlab chiqilgan. Ushbu xabar Hitachi Construction Machinery tomonidan hech qanday aloqadorlik, qo'llab-quvvatlash yoki homiylikni belgilamaydi.

Batafsil muhandislik xususiyatlari, dala ishlashi ma'lumotlariga kirish yoki konchilik flotingizning shassi ehtiyojlari uchun hamkorlikdagi ODM loyihasini muhokama qilish uchun HELI (CQCTRACK) kompaniyasining maxsus konchilik yechimlari bo'limiga murojaat qiling.