کیٹرپلر CR5604 6Y4868 6Y4898 57725319 E325 E329 D245S ٹریک سپروکیٹ وہیل اسمبلی / ہیوی ڈیوٹی EXC کرالر انڈر کیریج پارٹ / ماخذ مینوفیکچرر اور سپلائر / CQC ٹریک

تکنیکی وائٹ پیپر: کیٹرپلرCR5604 / 6Y4868 / 6Y4898/ 57725319 E325 / E329 / D245S فائنل ڈرائیو سپروکیٹ وہیل اسمبلی

ماخذ مینوفیکچرر: HELI مشینری مینوفیکچرنگ کمپنی، لمیٹڈ (CQC ٹریک)

1. ایگزیکٹو خلاصہ: درمیانے درجے سے بڑے درجے کے کھدائی کرنے والوں کے لیے پاور انٹرفیس کی انجینئرنگ

دیفائنل ڈرائیو سپروکیٹ وہیل اسمبلیاہم کنورجنس پوائنٹ کی نمائندگی کرتا ہے جہاں ہائیڈرولک پاور ٹریکٹیو فورس میں تبدیل ہوتی ہے۔ CATERPILLAR E325, E329, اور D245S مشین خاندانوں کے لیے — بھاری تعمیرات، کھدائی، کان کنی، اور بڑے پیمانے پر ارتھ موونگ ایپلی کیشنز پر کام کرنے والے آلات — حوالہ نمبر CR5604 کے ذریعے نامزد سپروکیٹ اسمبلی،6Y4868, 6Y4898، اور INGERSOLL RAND 57725319 کو انتہائی ٹارسنل دباؤ، ٹریک چین بشنگ کے ساتھ مسلسل کھرچنے والے رابطے، اور شدید ڈیوٹی سائیکلوں کے اثرات کے بوجھ کو برداشت کرنا ہوگا۔

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.، جو CQC TRACK برانڈ کے تحت کام کرتی ہے، اس اہم پاور ٹرانسمیشن جزو کو عمودی طور پر مربوط پروڈیوسر کے طور پر تیار کرتی ہے۔ پریزین کلوز ڈائی فورجنگ، ایڈوانسڈ انڈکشن ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور سخت کوالٹی مینجمنٹ پروٹوکولز کے ذریعے، CQC TRACK OEM وضاحتوں کے ساتھ مکینیکل انٹرچینج ایبلٹی کے لیے انجنیئر کردہ سپروکیٹ اسمبلیوں کو فراہم کرتا ہے جبکہ مطالبے کی ایپلی کیشنز میں اعلیٰ پائیداری کے لیے مواد اور عمل میں اضافہ کو شامل کرتا ہے۔

یہ دستاویز CATERPILLAR CR5604/6Y4898 ٹریک سپروکیٹ وہیل اسمبلی کی ایک جامع تکنیکی نمائش فراہم کرتی ہے، جس میں انجینئرنگ فلسفہ، مادی دھات کاری، مینوفیکچرنگ پروٹوکول، کوالٹی ایشورنس فریم ورک، اور ایپلیکیشن سے متعلق مخصوص تحفظات کی تفصیل دی گئی ہے جو اس کمپریٹریج کی وضاحت کرتے ہیں۔

2. پروڈکٹ کی شناخت اور کراس ریفرنس میٹرکس

بھاری سازوسامان کے انتظام میں پروکیورمنٹ اور دیکھ بھال کے کاموں کے لیے اجزاء کی درست شناخت بنیادی شرط ہے۔ مندرجہ ذیل میٹرکس مختلف حوالہ نمبروں اور ان کے اطلاق کے سیاق و سباق کے درمیان باہمی تعلق قائم کرتا ہے۔

3. انڈر کیریج سسٹم میں فنکشنل رول

CATERPILLAR E325/E329 سیریز کے کھدائی کرنے والوں کے ٹریک چیسس آرکیٹیکچر میں، سپروکیٹ وہیل اسمبلی انڈر کیریج سسٹم کے بنیادی ڈرائیور کے طور پر کام کرتی ہے، ایسے افعال انجام دیتی ہے جو مشین کی نقل و حرکت، آپریشنل کارکردگی، اور جزو کی لمبی عمر کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

3.1 بنیادی آپریشنل افعال

1. ٹارک کی تبدیلی اور پاور ٹرانسمیشن:
سپروکیٹ براہ راست فائنل ڈرائیو پلانیٹری ہب پر چڑھ جاتا ہے، ہائیڈرولک موٹر سے سپلائنڈ شافٹ یا کیڈ انٹرفیس کے ذریعے ہائی ٹارک گردشی ان پٹ حاصل کرتا ہے۔ ٹریک چین بشنگ کے ساتھ درست دانتوں کی مصروفیت کے ذریعے، یہ گھومنے والی توانائی کو لکیری ٹریکٹو قوت میں تبدیل کرتا ہے، مشین کو کام کی جگہ پر آگے بڑھاتا ہے۔ دانتوں کی پروفائل جیومیٹری — عین مطابق OEM وضاحتوں کے لیے مشینی — شاک لوڈنگ، کمپن، یا بجلی کے نقصان کے بغیر بجلی کی ہموار منتقلی کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔

2. ٹریک چین سنکرونائزیشن:
E325/E329 کلاس کی ٹریک چین کی خصوصیات سے مماثل ہونے کے لیے سپروکیٹ کے دانتوں کی پچ اور سموچ کو درست طریقے سے کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔ مناسب مطابقت پذیری ایک سے زیادہ دانتوں پر بوجھ کی تقسیم کو یقینی بناتی ہے، جس سے مقامی تناؤ کے ارتکاز کو کم کیا جاتا ہے جو کہ قبل از وقت دانتوں کے ٹوٹنے، پھیلنے، یا فریکچر کا باعث بنتے ہیں۔ یہ مطابقت پذیری ٹریک کشیدگی کی حرکیات اور مجموعی طور پر انڈر کیریج الائنمنٹ کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔

3. سسٹم انٹیگریشن اور الائنمنٹ:
بنیادی ڈرائیو عنصر کے طور پر، سپروکیٹ مناسب ٹریک جیومیٹری اور تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے آئیڈلر، ٹریک رولرس، اور کیریئر رولرس کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔ اسپراکیٹ میں کوئی بھی غلط ترتیب، لباس کا عدم توازن، یا تنصیب کی خرابی پورے انڈر کیریج سسٹم میں تیز لباس کو پھیلا سکتی ہے — جس سے زیادہ سے زیادہ اجزاء کی زندگی کو حاصل کرنے کے لیے درست مینوفیکچرنگ اور درست تنصیب کے اہم تقاضے ہوتے ہیں۔

3.2 سسٹم انٹیگریشن سیاق و سباق

4. ٹیکنیکل ڈی کنسٹرکشن: CR5604 سپروکیٹ اسمبلی کی اناٹومی

E325/E329 کلاس میں سپروکیٹ کی کارکردگی اور سروس لائف کا تعین جدید مادی سائنس، فورجنگ ٹیکنالوجی، درست مشینی اور تھرمل ٹریٹمنٹ کے ہم آہنگی سے ہوتا ہے۔ معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ہر مینوفیکچرنگ مرحلے کو کنٹرول شدہ حالات میں انجام دیا جاتا ہے۔

4.1 میٹریل میٹلرجی: پائیداری کی بنیاد

سطحی لباس کی مزاحمت، بنیادی سختی، اور تھکاوٹ کی طاقت کے مطلوبہ امتزاج کو حاصل کرنے کے لیے بنیادی مواد کا انتخاب ایک اہم پہلا قدم ہے۔

بنیادی مواد کی تفصیلات:

• گریڈ: 42CrMo4 / SAE 4140 اعلی طاقت کرومیم-مولبڈینم الائے اسٹیل، یا اس کے مساوی ہائی گریڈ فورجنگ اسٹیل
• مواد کی خصوصیات:
  • گہری، یکساں کیس کی سختی کو چالو کرنے والی بہترین سختی
  • اعلی تناؤ کی طاقت (عام طور پر گرمی کے علاج کے بعد 900-1100 MPa) چوٹی کے بوجھ کے نیچے پلاسٹک کی خرابی کے خلاف مزاحمت کے لئے
  • بلند درجہ حرارت پر اچھی جفاکشی۔
  • سائیکلک لوڈنگ کے حالات میں اعلی تھکاوٹ مزاحمت

دوہری مواد کی تعمیر (اختیاری تغیرات):
کچھ آفٹر مارکیٹ کنفیگریشنز میں دوہرے مواد کے ڈیزائن کو شامل کیا جاتا ہے جس کی خصوصیات:

• بیرونی انگوٹی: اعلی طاقت کا مرکب سٹیل پہننے کے خلاف مزاحمت کے لیے موزوں ہے۔
• اندرونی رنگ: سخت ماحول میں بہتر استحکام کے لیے سنکنرن مزاحم سٹیل
  یہ تعمیراتی نقطہ نظر کھرچنے والے آپریٹنگ حالات میں ناکامی کی شرح کو کم کر سکتا ہے۔

مواد کی توثیق پروٹوکول:
ہر مادی بیچ کو مصدقہ تصریحات کے خلاف ساخت کی تصدیق کرنے کے لیے سپیکٹروگرافک کیمیائی تجزیہ سے گزرنا پڑتا ہے، جس سے پیداوار کے پورے عمل میں بیچ سے بیچ کی مستقل مزاجی اور مکمل سراغ رسانی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

4.2 جعل سازی کا عمل: اناج کے بہاؤ کی اصلاح

خام مال سے سپروکیٹ خالی میں منتقلی کلوز ڈائی ہاٹ فورجنگ کے ذریعے ہوتی ہے - ایک ایسا عمل جو بنیادی طور پر کاسٹ متبادلات کے مقابلے اجزاء کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔

بند ڈائی فورجنگ کا عمل دھاتی دانوں کے بہاؤ کو جزو کے ہندسی سموچ کے ساتھ سیدھ میں لاتا ہے، جس سے کاسٹ متبادل کے مقابلے میں اعلیٰ اثر والی طاقت کے ساتھ ایک انیسوٹروپک ڈھانچہ بنتا ہے۔ یہ خاص طور پر E325/E329 کلاس کے لیے اہم ہے، جہاں کھدائی اور ڈوزنگ آپریشنز کے اثرات سے دانتوں کی جڑوں میں شدید تناؤ پیدا ہوتا ہے۔

4.3 صحت سے متعلق CNC مشینی: جہتی درستگی

مناسب فٹ اور فنکشن کے لیے درکار عین جیومیٹری کو حاصل کرنے کے لیے جعلی خالی جگہ کثیر محور CNC مشینی سے گزرتی ہے۔ جہتی درستگی کی تصدیق کوآرڈینیٹ میجرنگ مشین (سی ایم ایم) اور تھری ڈی سکیننگ ٹیکنالوجیز کے ذریعے کی جاتی ہے۔

اہم مشینی خصوصیات:

دانتوں کے پروفائل کو اصل سازوسامان کے ڈیزائن کے ذریعہ مخصوص کردہ انوولیٹ شکل میں مشین بنایا گیا ہے، جو ٹریک چین کے ساتھ ہموار مشغولیت کو یقینی بناتا ہے اور غیر ضروری تناؤ کو ختم کرتا ہے جو لباس کو تیز کرتا ہے۔ زیادہ موٹائی کے ساتھ مضبوط دانتوں کے ڈیزائن (معیاری پروفائلز سے 10% تک موٹے) شدید ایپلی کیشنز میں بوجھ کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے دستیاب ہیں۔

4.4 ہیٹ ٹریٹمنٹ اور سرفیس انجینئرنگ

ہیٹ ٹریٹمنٹ CQC TRACK sprockets کے ذریعے پیش کردہ پائیدار فائدہ کا بنیادی حصہ ہے۔ یہ عمل ایک گریجویٹ سختی کا پروفائل بناتا ہے جو بنیادی سختی اور اثر جذب کرنے کی صلاحیت کو برقرار رکھتے ہوئے پہننے کی مزاحمت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔

انڈکشن ہارڈیننگ پروٹوکول:

تکنیکی دلیل:

• سخت سطح (58-62 HRC) ٹریک جھاڑیوں کے رابطے اور کھرچنے والے آلودگیوں (سیلیکا، پلورائزڈ ایسک، تعمیراتی ملبہ) کے خلاف انتہائی رگڑنے کی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
• گہرے کیس کی گہرائی (3-5 ملی میٹر) سپروکیٹ کے قابل استعمال پہننے کی زندگی کے دوران برقرار رہنے والی سختی کو یقینی بناتی ہے - یہاں تک کہ دانتوں کے اہم لباس کے بعد بھی
• ڈکٹائل کور (28-35 HRC) اثرات کے بوجھ کو جذب کرتا ہے اور صدمے کی لوڈنگ کے حالات میں تباہ کن دانتوں کے ٹوٹنے کو روکتا ہے۔
• انڈکشن سخت کرنے کا عمل صرف دانتوں کی سطحوں پر ہیٹ ٹریٹمنٹ کو مقامی بناتا ہے، بنیادی لچک کو محفوظ رکھتا ہے۔

4.5 سطح کا تحفظ اور سنکنرن مزاحمت

سخت آپریٹنگ ماحول کے سامنے آنے والے اجزاء کے لیے—بشمول کان کنی، ساحلی تعمیرات، اور کیمیکل سے بے نقاب سائٹس—سطح کا تحفظ سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے اور سیلنگ کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

5. سگ ماہی نظام انٹیگریشن اور آلودگی کا اخراج

سپروکیٹ اسمبلی اور فائنل ڈرائیو کے درمیان انٹرفیس ایک اہم سیلنگ زون ہے۔ اس انٹرفیس کے ذریعے آلودگی کا داخل ہونا—خاص طور پر سلیکا ریت، کچی دھات، کیچڑ اور پانی سے—فائنل ڈرائیو پلانیٹری فیل ہونے، سیل کے رساو، اور قبل از وقت بیئرنگ پہننے کی بنیادی وجہ ہے۔

5.1 ڈو-کون سیل انٹرفیس انجینئرنگ

اسپراکیٹ میں قطعی طور پر مشینی سیلنگ سطحوں کو شامل کیا گیا ہے جو فائنل ڈرائیو کے ڈو-کون سیل سسٹم کے ساتھ انٹرفیس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے — ایک مضبوط دھاتی چہرے والی مہر جو بڑے پیمانے پر کیٹرپلر انڈر کیریج ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے۔

• سطح کی تکمیل: گراؤنڈ سے Ra ≤ 0.8 μm یا مہر سے چلنے والی سطحوں پر بہتر
• ہارڈ کروم پلیٹنگ: سنکنرن کی وجہ سے سطح کے انحطاط کو روکنے کے لیے رابطہ زون کو سیل کرنے کے لیے لگایا گیا
• جیومیٹرک درستگی: رن آؤٹ ٹالرینس ≤ 0.05 ملی میٹر TIR یکساں سیل کمپریشن اور مناسب مہر کے فنکشن کو یقینی بناتا ہے۔

5.2 آلودگی خارج کرنے کا فلسفہ

سگ ماہی کا نظام دو ضروری کام کرتا ہے:

1. چکنا کرنے والا برقرار رکھنا: فائنل ڈرائیو گیئر آئل کے نقصان کو روکتا ہے جو سیاروں کے گیئرز اور بیرنگ کو چکنا کرتا ہے۔
2. آلودگی کا اخراج: کھرچنے والے ذرات کے داخلے کو روکتا ہے جو اندرونی اجزاء کے پہننے، اسکورنگ اور قبل از وقت ناکامی کا سبب بنتے ہیں۔

CQC TRACK اجزاء کو سیل کرنے والی سطحوں کے ساتھ انجنیئر کیا گیا ہے جو OEM وضاحتوں کو پورا کرتے ہیں یا اس سے زیادہ ہیں، مشین کے موجودہ Duo-Cone سیل سسٹم کے ساتھ مناسب انٹرفیس کو یقینی بناتے ہوئے اور حتمی ڈرائیو کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں۔

6. مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں: HELI CQC ٹریک بطور ماخذ مینوفیکچرر

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) ایک عمودی طور پر مربوط صنعت کار کے طور پر کام کرتا ہے، جو خود کو پرزہ جات تقسیم کرنے والوں اور تجارتی کمپنیوں سے پوری پروڈکشن ویلیو چین پر براہ راست کنٹرول کے ذریعے ممتاز کرتا ہے— خام مال کی سورسنگ سے لے کر حتمی اسمبلی اور جانچ کے ذریعے۔

6.1 عمودی انٹیگریشن آرکیٹیکچر

6.2 کوالٹی ایشورنس فریم ورک

CQC TRACK کوالٹی سسٹم میں لازمی معائنہ کے دروازے شامل کیے گئے ہیں جو پیداوار کے تمام مراحل میں بیچ سے بیچ مستقل مزاجی اور مکمل ٹریس ایبلٹی کو یقینی بناتے ہیں۔

آنے والے مواد کی توثیق:

• مصدقہ وضاحتوں کے خلاف سپیکٹروگرافک کیمیائی تجزیہ
• اندرونی خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے قابل اطلاق معیارات کے مطابق الٹراسونک ٹیسٹنگ
• سختی کی تصدیق اور اناج کی ساخت کی جانچ

ان پروسیس کنٹرولز:

• CMM اور درست پیمائش کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے اہم خصوصیات کا 100% جہتی معائنہ
• ڈیجیٹل ریکارڈ برقرار رکھنے کے ساتھ گرمی کے علاج کے پیرامیٹرز کی حقیقی وقت کی نگرانی
• سطح اور ذیلی سطح کے نقائص کے لیے مقناطیسی ذرہ معائنہ

حتمی اسمبلی کی توثیق:

• سختی کی نقشہ سازی: ایک سے زیادہ نکاتی تصدیق فی دانت پروفائل
• ارتکاز اور متحرک توازن کی تصدیق کے لیے رن آؤٹ ٹیسٹ
• مناسب انٹرفیس جیومیٹری کو یقینی بنانے کے لیے سطح کے معائنہ کو سیل کریں۔

ٹریس ایبلٹی سسٹمز:

• قابل اطلاق معیارات کے مطابق مواد کے سرٹیفکیٹ
• گرمی کے علاج کے لاگ اور معائنہ کی رپورٹوں کی ڈیجیٹل برقراری
• پروڈکشن لاٹ ٹریس ایبلٹی جڑ کا تجزیہ اور وارنٹی کی توثیق کو قابل بناتا ہے۔

7. تکنیکی تفصیلات کا خلاصہ

8. بھاری سازوسامان کے آپریشنز کے لیے قدر کی تجویز

8.1 ماخذ مینوفیکچرر کے انتخاب کے لیے معاشی استدلال

8.2 ملکیت کے تحفظات کی کل لاگت

E325/E329-کلاس مشینوں کے لیے جو ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز میں سالانہ 2,000+ گھنٹے کام کرتی ہیں، کوالٹی سورسڈ سپروکیٹ اسمبلیوں کے مالکانہ فوائد کی کل لاگت میں شامل ہیں:

• اعلی لباس مزاحمت اور گہری کیس کی سختی کے ذریعے توسیعی سروس وقفہ
• زنجیروں کو ٹریک کرنے اور سپروکیٹ کی ناکامی سے حتمی ڈرائیوز کو کولیٹرل نقصان کی روک تھام
• قبل از وقت سپروکیٹ دانت پہننے یا تباہ کن ناکامی سے غیر منصوبہ بند ڈاون ٹائم میں کمی
• طے شدہ دیکھ بھال کی منصوبہ بندی کو چالو کرنے کے قابل پیش گوئی پہننے والے سائیکل
• دستاویزی ٹریس ایبلٹی اور مادی سرٹیفیکیشن کے ذریعے وارنٹی کی توثیق

9. دیکھ بھال، معائنہ، اور تبدیلی کی حکمت عملی

9.1 معائنہ پروٹوکول

سپروکیٹ اسمبلی کا باقاعدہ معائنہ پیشین گوئی کی دیکھ بھال کے قابل بناتا ہے اور تباہ کن ناکامیوں کو روکتا ہے۔

9.2 تبدیلی کی حکمت عملی کی سفارشات

9.3 ناکامی موڈ کی روک تھام

10. نتیجہ: ہیوی ڈیوٹی ایکسویٹر آپریشنز کے لیے انجینئرنگ کا اعتماد

CATERPILLAR CR5604 / 6Y4868 / 6Y4898 / INGERSOLL RAND 57725319 ٹریک سپروکیٹ وہیل اسمبلی برائے E325, E329، اور D245S کھدائی کرنے والے خاندانوں کے لیے، جیسا کہ HELI مشینری مینوفیکچرنگ کمپنی کی طرف سے تیار کیا گیا ہے، ایڈوانس کی نمائندگی کرتا ہے۔ مادی سائنس، صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ، اور ایپلیکیشن مخصوص انجینئرنگ۔ کان کنی، کھدائی، بھاری تعمیرات، اور بڑے پیمانے پر زمین کو منتقل کرنے کے کاموں کے سخت مطالبات کے لیے تیار کردہ، ان اسمبلیوں میں شامل ہیں:

• اعلی اثر مزاحمت، تھکاوٹ کی طاقت، اور تباہ کن ناکامی کے خلاف مزاحمت کے لیے کنٹرول شدہ اناج کے بہاؤ کے ساتھ جعلی سٹیل کی تعمیر
• ڈیپ کیس انڈکشن ہارڈننگ (58-62 HRC، 3-5 ملی میٹر موثر گہرائی) تفریق سختی پروفائلز کے ذریعے طویل لباس زندگی فراہم کرتی ہے۔
• CATERPILLAR E325/E329 ٹریک چین سسٹمز کے ساتھ کامل مشغولیت کو یقینی بنانے کے لیے درست مشینی دانتوں کی جیومیٹری (AGMA کلاس 9 یا اس کے مساوی)
• حتمی ڈرائیو ڈو-کون سیل کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور آلودگی کے داخلے کو روکنے کے لیے جدید سیلنگ سطحیں
• عمودی طور پر مربوط مینوفیکچرنگ مکمل ٹریس ایبلٹی، بیچ ٹو بیچ مستقل مزاجی، اور پورے پیداواری عمل میں کوالٹی کنٹرول کو یقینی بناتی ہے۔
• مصدقہ معیار کے نظام جو مواد، عمل اور حتمی اسمبلی کی دستاویزی توثیق فراہم کرتے ہیں۔

CATERPILLAR E325, E329, اور D245S کھدائی کرنے والوں کی دستیابی، پیداواریت، اور لاگت کی تاثیر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ذمہ دار فلیٹ مینیجرز، مینٹیننس انجینئرز، اور پروکیورمنٹ ماہرین کے لیے، ان سپروکیٹ اسمبلیوں کو ایک خصوصی مینوفیکچرر سے سورس کرنا، مالکانہ لاگت کو کم کرنے کے لیے ایک قابل عمل راستہ پیش کرتا ہے۔ بہتر آپریشنل حفاظت.

حوالہ جات

1. HELI مشینری مینوفیکچرنگ کمپنی، لمیٹڈ "کیٹرپلر ایکسویٹر E345 فائنل ڈرائیو سپروکیٹ / CQC انڈر کیریج مینوفیکچرنگ۔" CQC مشینری کے حصے۔ پر دستیاب ہے:www.cqctrack.com
2. HELI مشینری مینوفیکچرنگ کمپنی، لمیٹڈ "Caterpillar 593-6449 E352 Drive Wheel Group / Final Drive Sprocket Wheel Assy۔" CQC ٹریک۔ پر دستیاب ہے:www.cqctrack.com

اعلان دستبرداری: CATERPILLAR, E325, E329, D245S، اور پارٹ نمبرز CR5604, 6Y4868, 6Y4898, اور 57725319 Caterpillar Inc. کے ٹریڈ مارکس اور پراپرٹی ہیں۔ HELI مشینری مینوفیکچرنگ کمپنی، لمیٹڈ پروڈکشن میں TRACQ کی ایک خاص صنعت کار ہے۔ پریمیم متبادل انڈر کیریج اجزاء۔ پروڈکٹس کو انجنیئر کیا گیا ہے تاکہ نامزد کردہ OEM حصوں کے ساتھ میکانکی طور پر تبادلہ کیا جا سکے۔