Запчастини для екскаваторів найвищої якості 4638433 ZX870 ZX800 ZX850 верхній ролик опорний ролик верхній ролик для гусеничної машини Hitachi Виготовлено cqctrack

Високоякісний верхній ролик / опорний ролик / вузол верхнього ролика Hitachi 4638433 ZX870 / ZX800 / ZX850 для ходової частини гусеничних екскаваторів – прецизійна інженерія CQCTRACK

Ідентифікатор документа: CQCTRACK-TWP-HITACHI-TRA-0313
Дата випуску: 13 березня 2026 року
Версія: 1.0 (Преміум-інженерне видання)
Виробник: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Класифікація продукту: Компоненти ходової частини гусеничного екскаватора Hitachi / Системи верхніх опорних роликів
Цільова аудиторія: Глобальні фахівці з закупівель, дилерські мережі Hitachi, менеджери з обслуговування автопарку, дистриб'ютори важкого обладнання

Короткий опис: Перевага заводу-виробника для ходових систем Hitachi серії ZX

У вимогливому світі важкого будівництва та гірничої промисловості екскаватори Hitachi серій ZX800, ZX850 та ZX870 є вершиною японської інженерії — машини, відомі своєю гідравлічною ефективністю, конструкційною міцністю та винятковою продуктивністю у великих обсягах землерийних робіт. Ходова частина цих 80-тонних екскаваторів служить критичним інтерфейсом між машиною та рельєфом місцевості, де цілісність компонентів безпосередньо визначає експлуатаційну готовність та загальну вартість володіння.

Цей технічний документ містить вичерпний інженерний опис вузла верхнього ролика / опорного ролика / верхнього ролика преміум-класу Hitachi 4638433, точно виготовленого компанією CQCTRACK як сертифікованим заводом-постачальником з вертикально інтегрованими виробничими потужностями. Опорний ролик 4638433, також відомий як верхній ролик або ролик, виконує важливу функцію підтримки верхнього прогону гусеничного ланцюга, забезпечення належного вирівнювання та запобігання провисанню, яке може призвести до передчасного зносу та експлуатаційної нестабільності.

Позиція CQCTRACK як кваліфікованого заводу-постачальника, а не просто консолідатора чи торгової організації, гарантує, що міжнародні покупці отримують компоненти, виготовлені з повною простежуваністю процесу, від сертифікації хімічного складу сировини до кування, термічної обробки, точної механічної обробки та перевірки остаточного складання. У цьому документі розглядається інженерна філософія, металургійні специфікації, сумісність з моделями, протоколи забезпечення якості та переваги глобального ланцюга поставок, які визначають підхід CQCTRACK до виробництва ходової частини Hitachi серії ZX.

1. Ідентифікація компонентів та порівняння моделей Hitachi

1.1 Відстеження номерів деталей та номенклатура

1.2 Застосовні специфікації машинної платформи

Розуміння цільових платформ машин є важливим для правильного проектування компонентів. Серії Hitachi ZX800, ZX850 та ZX870 представляють передову інженерію Hitachi покоління Zaxis — машини, розроблені для забезпечення високої паливної ефективності, підвищених зусиль копання та подовженого терміну служби компонентів у важких умовах експлуатації.

Конфігурація гусеничної системи: Ці машини серії ZX зазвичай мають 7-9 нижніх роликів з кожного боку та 2-3 опорні ролики з кожного боку, залежно від конфігурації довжини гусениці. Опорний ролик 4638433 розташований на верхній рамі гусениці для підтримки зворотного ходу гусеничного ланцюга.

1.3 Функціональне визначення та механічна роль

Вузол опорного ролика (також званий верхнім роликом або верхнім роликом) є критично важливим компонентом системи ходової частини, який має різні інженерні функції, що відрізняють його від нижніх роликів:

• Верхня опора гусеничного ланцюга: Встановлений на верхній рамі гусениці, опорний ролик підтримує вагу гусеничного ланцюга на зворотному шляху від задньої зірочки до переднього натяжного ролика, запобігаючи надмірному провисанню, яке може спричинити хлюпання ланцюга та передчасний знос.
• Підтримка вирівнювання гусениць: Точно оброблений фланець направляє гусеничний ланцюг убік, підтримуючи належне вирівнювання та запобігаючи сходу ланцюга з рейок під час роботи на схилах або поворотів.
• Демпфування вібрацій: Підтримуючи верхній прогін ланцюга, опорні ролики мінімізують вібрацію та коливання в рейковій системі, сприяючи комфорту оператора та зменшуючи динамічні навантаження на інші компоненти ходової частини.
• Зменшення тертя: Обертовий вузол мінімізує тертя ковзання між машиною та зворотним гусеничним ланцюгом, зменшуючи паразитні втрати потужності та сприяючи економії палива.
• Захист інвестицій у ходову частину: належним чином функціонуючий опорний ролик запобігає перекосу, захищаючи дорожчі гусеничні ланцюги, натяжні колеса та зірочки від передчасного зносу, що робить його економічно критичним компонентом у загальній системі ходової частини.

2. Детальні інженерні специфікації та металургія матеріалів

2.1 Корпус ролика: конструкція з високоякісної кованої легованої сталі

CQCTRACK використовує технологію кування у закритому штампі для корпусу ролика-носія 4638433, що є значним кроком уперед у порівнянні з традиційними процесами лиття. Кування вирівнює структуру металевих зерен відповідно до контуру компонента, створюючи безперервний, нерозривний потік зерен, який забезпечує чудову ударну в'язкість та стійкість до втоми.

Металургійні характеристики:

• Основний матеріал: високоміцна низьколегована (HSLA) сталь, зокрема марки 40Mn2 або 50Mn, підібрана для оптимального балансу прогартовуваності та ударної в'язкості
• Альтернативний матеріал: легована сталь 40Cr або 42CrMo4 для покращених характеристик наскрізного загартування у важких гірничодобувних умовах
• Процес кування: Гаряче кування при температурі 1150-1200°C з подальшим контрольованим охолодженням для подрібнення зернистої структури та усунення внутрішніх пустот
• Орієнтація потоку зерен: Безперервний потік зерен відповідає контуру ролика, усуваючи точки концентрації напружень, поширені в литих конструкціях
• Механічні властивості:
  • Межа плинності: ≥ 685 МПа
  • Міцність на розрив: ≥ 830 МПа
  • Подовження: ≥ 12%
  • Ударна в'язкість: ≥ 47 Дж при -20°C (критично для експлуатації в холодному кліматі)

2.2 Протокол удосконаленої термічної обробки

Довговічність компонентів ходової частини Hitachi критично залежить від режиму термічної обробки, що застосовується до зношуваних поверхонь. CQCTRACK використовує комп'ютерно-керовані системи індукційного гартування з моніторингом температури в режимі реального часу та автоматичними циклами гартування.

Параметри індукційного гартування:

• Зміцнені зони: повна окружність поверхні протектора (де контактує ланцюг) та поверхні фланців
• Глибина корпусу: 8-12 мм суцільного загартованого шару (підтверджено мікротвердістю)
• Твердість поверхні: HRC 52-58 (шкала Роквелла C), оптимізована для стійкості до абразивного зносу втулок гусеничного ланцюга
• Твердість серцевини: HB 280-320 (за Брінеллем), що зберігає пластичність для поглинання ударів
• Профіль твердості: Поступовий перехід від твердого корпусу до міцного ядра запобігає відшаруванню або розшаруванню під ударним навантаженням
• Альтернативне гартування: Для складних умов застосування цементація та гартування створюють надзвичайно тверду зовнішню поверхню, зберігаючи при цьому міцну, пластичну серцевину.

2.3 Конструкція та вантажопідйомність системи підшипників

Обертовий інтерфейс між корпусом ролика та нерухомим валом використовує високопродуктивні конічні роликові підшипники, спеціально підібрані для комбінованого радіального та осьового навантаження, характерного для застосувань опорних роликів.

2.4 Передова технологія багатоетапного герметизування

Цілісність ущільнення є найважливішим фактором, що визначає термін служби опорного ролика в обладнаннях Hitachi, особливо враховуючи можливості машин працювати у вологих та брудних умовах. Вузол 4638433 включає потрійну систему захисту ущільнень, розроблену для найсуворіших умов експлуатації.

Первинне ущільнення (плаваюче торцеве ущільнення):

• Конфігурація: Два прецизійно притерті кільця з легованої сталі з дзеркальним покриттям ущільнювальних поверхонь
• Приведення в дію: кільця ущільнювачів з нітрилової гуми (матеріал HNBR) забезпечують постійне осьове зусилля
• Твердість: Ущільнювальні поверхні загартовані до HRC 58-62 з міцністю на глибину зносу
• Функція: Контакт металу з металом створює надійне ущільнення незалежно від обертання вала; саморегулювання залежно від зносу

Вторинне ущільнення (радіальне манжетне ущільнення):

• Матеріал: Гідрогенізований нітрилбутадієновий каучук (HNBR) з чудовою термо- та маслостійкістю
• Конструкція: Кілька ущільнювальних кромок з пружинним навантаженням
• Призначення: Основний бар'єр проти проникнення дрібних частинок; утримує мастило під час статичних періодів

Третинний захист (лабіринт/пилозахист):

• Конфігурація: Складний звивистий шлях між обертовими та нерухомими компонентами
• Зовнішня особливість: Гнучка пилозахистна губа відбиває грубі забруднення (бруд, пісок, гравій)
• Упаковка мастила: Лабіринтова порожнина, попередньо заповнена високов'язким герметичним мастилом

Прецизійно оброблені ущільнювальні поверхні: CQCTRACK використовує прецизійно оброблені канавки для ущільнень, які забезпечують ідеальне прилягання високопродуктивних манжетних ущільнень, ефективно утримуючи мастило та запобігаючи потраплянню абразивних забруднень, таких як пил, бруд та шлам.

2.5 Інженерія стаціонарних валів

2.6 Розмірні характеристики та дані щодо сумісності

100% гарантія взаємозамінності: усі критичні розміри відповідають специфікаціям виробника оригінального обладнання, що забезпечує пряму заміну болтами на моделях ZX800, ZX850 та ZX870 без необхідності модифікації. Точне відтворення оригінальних розмірів забезпечує ідеальну відповідність гусеничній системі, рівномірний розподіл навантаження та стійкість усієї ходової частини.

3. Виробничі можливості та забезпечення якості CQCTRACK

3.1 Вертикально інтегрована виробнича інфраструктура

CQCTRACK працює як повністю інтегроване виробниче підприємство, контролюючи кожен етап виробничого процесу для компонентів ходової частини, сумісних з Hitachi:

• Постачання сталі: Стратегічне партнерство із сертифікованими китайськими сталеливарними заводами (включаючи Baosteel Group та HBIS Group) з повним відстеженням матеріалів та сертифікацією
• Ковальський цех: Кілька ковальських ліній продуктивністю пресів до 10 000 тонн для великих компонентів ходової частини
• Термообробний цех: Лінії цементації та індукційного гартування з комп'ютерним керуванням, роботизованим керуванням та моніторингом параметрів у режимі реального часу
• Обробний центр: токарні центри з ЧПК, шліфувальні верстати та обробні центри з вимірюванням у процесі виробництва
• Складальні лінії: складальні станції з контрольованим середовищем для встановлення підшипників та ущільнень
• Випробувальна лабораторія: Металургійний аналіз, випробування на твердість, неруйнівний контроль та випробування герметичності під тиском

3.2 Комплексний протокол контролю якості

Кожен вузол опорного ролика Hitachi 4638433 проходить ретельну перевірку на кількох етапах виробництва відповідно до вимог сертифікації ISO 9001:2015:

Етап 1: Перевірка вхідних матеріалів

• Аналіз хімічного складу (перевірка спектрометра відповідно до сертифікованих специфікацій)
• Випробування механічних властивостей (розтяг, міцність на плинність, видовження)
• Ультразвукова перевірка внутрішньої герметичності
• Оцінка розміру зерна та мікроструктури
• Перевірка сертифікації постачальника

Етап 2: Перевірка в процесі виробництва

• Перевірка розмірів поковки (перевірка першого виробу)
• Картування твердості при термічній обробці (перевірка глибини шару для перевірки поверхні корпусу)
• Сертифікація розмірів після обробки (перевірка CMM)
• Вимірювання якості поверхні (перевірка профілометром Ra ≤ 0,4 мкм)

Етап 3: Перевірка складання

• Випробування крутного моменту обертання підшипника (перевірка плавності ходу)
• Випробування цілісності герметичності (метод спаду тиску повітря)
• Остаточний розмірний аудит (вибірка згідно зі стандартами AQL)
• Візуальний огляд поверхні на наявність дефектів та якості покриття
• Неруйнівний контроль (магнітно-порошковий контроль) для забезпечення відсутності виробничих дефектів

Етап 4: Документація відстеження

• Сертифікати випробувань матеріалів (сертифікати прокатних станків з номерами плавок)
• Записи процесу термічної обробки (профілі часу-температури)
• Звіти про перевірку розмірів
• Дані остаточних випробувань складання
• Мінімальний термін зберігання записів 24 місяці для повного відстеження партії

3.3 Сертифікація та відповідність

CQCTRACK має міжнародно визнані сертифікати якості, що застосовуються до виробництва ходової частини Hitachi:

• ISO 9001:2015 – Системи управління якістю
• ISO 14001 – Екологічний менеджмент
• OHSAS 18001 – Охорона праці та безпека праці
• Сертифікація CE – для відповідності вимогам європейського ринку (для відповідних моделей)

4. Інженерні переваги для застосувань Hitachi серії ZX

4.1 Багатомодельна перехресна сумісність

Однією з основних інженерних проблем у постачанні ходової частини Hitachi є незначні відмінності між моделями серії ZX. Інженерна команда CQCTRACK провела комплексний розмірний аналіз платформ ZX800, ZX850 та ZX870, визначивши спільні точки інтерфейсу, які дозволяють одному номеру деталі обслуговувати кілька моделей.

Вузол 4638433 розроблений з урахуванням геометрії кріплення та специфікацій ширини колії, які враховують коливання експлуатаційної ваги між моделями, зберігаючи при цьому належне зачеплення гусениць та розподіл навантаження.

4.2 Оптимізація номінального навантаження для робочих циклів Hitachi

Екскаватори Hitachi серії ZX розроблені для певних робочих циклів, починаючи від важкого будівництва і закінчуючи гірничодобувними роботами. CQCTRACK пропонує конфігурації опорних катків, оптимізовані для:

• Стандартний режим роботи (ZX800): Збалансований вибір підшипників та глибина корпусу для загального будівництва та кар'єрного застосування
• Важкі умови експлуатації (ZX850): Підвищена несуча здатність та збільшена глибина корпусу для гірничих розкривних порід та великих земляних робіт
• Для важких умов експлуатації (ZX870): Максимальні характеристики матеріалу з додатковим захистом ущільнень для важких гірничодобувних робіт

4.3 Преміальний захист поверхні

CQCTRACK наносить сучасні захисні покриття на всі вузли опорних роликів Hitachi:

• Антикорозійне покриття: вся конструкція оброблена захисним покриттям або фосфатним покриттям для запобігання іржі та корозії під час зберігання та експлуатації
• Олія для захисту від іржі: на всі оброблені поверхні наноситься олія для захисту від іржі
• Захист VCI: плівка з інгібітора корозії парою для тривалого захисту при зберіганні

4.4 Механічна міцність та зносостійкість

Опорний ролик 4638433 спеціально розроблений для роботи під високими динамічними навантаженнями, мінімізуючи ризик пошкодження навіть під час тривалого використання у складних умовах. Передові матеріали та сучасні технології виробництва гарантують тривалий термін служби виробу в умовах інтенсивного тертя та ударів.

5. Переваги міжнародної торгівлі та ланцюга поставок

5.1 Переваги заводу-виробника для глобальних закупівель

Пряма співпраця з CQCTRACK як заводом-постачальником пропонує значні комерційні переваги для закупівлі компонентів, сумісних з Hitachi:

5.2 Експортна логістика та документація

CQCTRACK надає повну експортну документацію для забезпечення безперебійних міжнародних транзакцій з компонентами ходової частини Hitachi:

Стандартна експортна документація:

• Комерційний рахунок-фактура (проформа та остаточний)
• Пакувальний лист (детальний з вагу та розміри)
• Коносамент (морські перевезення) / Авіавантажна накладна (авіаперевезення)
• Сертифікат походження (COO) – Торгова палата Китаю
• Сертифікати випробувань матеріалів (на запит, з номерами плавок)
• Сертифікат відповідності (виданий виробником)

Специфікації упаковки:

• Стандартна експортна упаковка: Міцні дерев'яні ящики зі сталевими стрічками (термічно оброблені, відповідають стандарту ISPM 15 для міжнародних перевезень)
• Масова упаковка: сталеві контейнери для повних комплектів замовлень
• Індивідуальний захист: антикорозійне масляне покриття плюс плівка з інгібітора корозії парою (VCI)
• Маркування: Двомовні етикетки (китайською/англійською) з номером деталі, кількістю, назвою моделі Hitachi та інструкціями з експлуатації

5.3 Глобальна доставка та доставка

Доступність умов Інкотермс: EXW, FOB (порти Сямень/Шанхай/Нінбо), CIF, CFR, DAP – гнучкі умови, що враховують уподобання покупця.

5.4 Мінімальні обсяги замовлення та гнучкість поставок

• Зразки замовлень: 1-2 штуки доступні для попередньої кваліфікаційної перевірки та перевірки придатності
• Мала кількість: 5-20 штук (товарів на складі) для дистриб'ютора
• Обсяг виробництва: Договірний, залежно від прогнозу та графіку виробництва
• Екстрене обслуговування: прискорене виробництво (15-20 днів) доступне для критичних потреб

6. Експлуатаційні рекомендації та оптимізація терміну служби

6.1 Рекомендації щодо встановлення

Правильне встановлення значно подовжує термін служби опорних роликів екскаваторів Hitachi серії ZX:

1. Перевірка натягу гусениць: Перед встановленням переконайтеся, що натяг гусениць відповідає специфікаціям Hitachi для конкретної моделі.
2. Підготовка монтажної поверхні: Очистіть монтажні поверхні рами гусениць від сміття, корозії та старого прокладного матеріалу
3. Технічні характеристики крутного моменту затягування болтів: Затягніть монтажні болти до рекомендованих Hitachi значень крутного моменту (див. посібник з обслуговування ZX800/ZX850/ZX870)
4. Перевірка обертання: Після встановлення перевірте вільне обертання всіх роликів перед натягуванням гусениць
5. Початкове введення в експлуатацію: Слідкуйте за незвичайним шумом або виділенням тепла протягом перших годин роботи
6. Перевірка вирівнювання: Перевірте правильність зчеплення колії з фланцями після 10-20 годин роботи

6.2 Індикатори контролю зносу та заміни

Регулярний огляд повинен включати:

• Зовнішній діаметр зносу: виміряйте діаметр протектора; заміна рекомендується, коли знос досягне 8-10 мм від початкового значення
• Стан фланців: Слідкуйте за зносом фланців; тонкі фланці вказують на неминучий ризик сходу з рейок
• Стан ущільнення: Перевірте наявність витоку мастила (це вказує на поломку ущільнення, що потребує негайної заміни)
• Плавність обертання: Грубе або шумне обертання свідчить про пошкодження підшипника
• Бічний люфт: надмірне зміщення з боку в бік (>3 мм) свідчить про знос підшипника
• Стан поверхні: Перевірте на наявність відколів, тріщин або подряпин на поверхні протектора

6.3 Фактори очікуваного терміну служби

Фактичний термін служби значно залежить від умов експлуатації та застосування машини:

7. Порівняльний аналіз: преміальна якість CQCTRACK проти ринкових альтернатив

8. Інженерні міркування щодо Hitachi серії ZX

8.1 Архітектура ходової частини серії ZX

Екскаватори Hitachi серії ZX мають конструкції ходової частини, оптимізовані для покращеної стійкості та продуктивності машин:

• Колія: Широка стійка, оптимізована для стійкості під час копання
• Конфігурація роликів: Кілька опорних роликів з кожного боку для підтримки важкого гусеничного ланцюга машин класу 80 тонн
• Ланцюг гусениць: Надміцний герметичний та змащений ланцюг для тривалого терміну служби
• Тиск на ґрунт: Оптимізовано для флотації, зберігаючи при цьому стабільність копання

Вузли опорних роликів CQCTRACK 4638433 розроблені для бездоганної інтеграції з цією архітектурою, підтримуючи належне вирівнювання колії та розподіл навантаження.

8.2 Функціональна інтеграція з системою ходової частини

Опорний ролик працює узгоджено з іншими компонентами ходової частини, забезпечуючи плавну та ефективну роботу:

• Нижні ролики: Підтримують вагу машини на ланцюгу, що контактує з землею
• Опорні ролики (верхні ролики): підтримують зворотний хід ланцюга
• Передній натяжний ролик: Забезпечує натягування та ведення гусениць
• Зірочка: Приводить у рух гусеничний ланцюг
• Гусеничний ланцюг: Передає тягове зусилля та забезпечує зчеплення

Правильно функціонуючий опорний ролик запобігає перекосу, захищаючи ці дорожчі компоненти від передчасного зносу.

9. Висновок: Ціннісна пропозиція CQCTRACK для ходових систем Hitachi серії ZX

Високоякісний верхній ролик / опорний ролик / вузол верхнього ролика Hitachi 4638433 ZX870 / ZX800 / ZX850, виготовлений...CQCTRACKявляє собою технічно передове, економічно ефективне рішення для покупців з усього світу, які прагнуть оптимізувати стратегії заміни ходової частини своїх екскаваторів Hitachi. Ключові відмінності включають:

1. Справжність заводу-виробника: прямі виробничі потужності з повним контролем процесу забезпечують стабільну якість та безпеку поставок для всіх моделей серії Hitachi ZX.
2. Металургійна досконалість: конструкція з кованої легованої сталі з прецизійною термічною обробкою забезпечує зносостійкість, порівнянну з компонентами оригінального обладнання Hitachi, з задокументованою глибиною корпусу 8-12 мм та твердістю поверхні HRC 52-58
3. Удосконалена технологія ущільнень: Системи ущільнень з потрійним захистом та точно обробленими канавками подовжують термін служби у важких умовах експлуатації, типових для застосувань Hitachi у кар'єрах та гірничодобувних підприємствах.
4. Сумісність з кількома моделями: Інженерна перевірка на платформах ZX800, ZX850 та ZX870 забезпечує правильну сумісність незалежно від варіації моделі.
5. Механічна міцність та зносостійкість: передові матеріали та сучасні технології виробництва гарантують тривалий термін служби виробу в умовах інтенсивного тертя та ударів
6. Точне виготовлення: точне відтворення оригінальних розмірів забезпечує ідеальну відповідність рейковій системі, рівномірний розподіл навантаження та стійкість усієї ходової частини.
7. Готовність до глобального ланцюга поставок: комплексна експортна документація, гнучкі варіанти доставки та оперативна підтримка клієнтів сприяють міжнародним транзакціям
8. Оптимізація витрат: ціноутворення безпосередньо від виробника забезпечує значну економію (зазвичай 40-60%) порівняно з альтернативами виробника Hitachi OEM без шкоди для якості чи сумісності.

Для фахівців із закупівель, дистриб'юторів обладнання та менеджерів автопарків по всьому світу CQCTRACK пропонує надійну, технічно перевірену альтернативу оригінальним запчастинам Hitachi, що базується на інженерному досвіді спеціалізованого виробника ходової частини з повними сертифікатами та багаторічним колективним досвідом роботи з компонентами важкої техніки.

Найвищий показник цінності для важкого обладнання — вартість за годину роботи — оптимізовано завдяки прагненню CQCTRACK до досконалості інженерії, цілісності матеріалів та валідації процесів. Обираючи CQCTRACK як завод-постачальник компонентів ходової частини Hitachi серії ZX, ви інвестуєте в документально підтверджену якість, перевірену продуктивність та подовжений термін служби вашого цінного парку екскаваторів Hitachi.

10. Технічна підтримка та інженерні консультації

CQCTRACK має спеціалізовану команду інженерної підтримки для обладнання ходової частини Hitachi, яка готова допомогти з:

• Перевірка конкретної моделі: підтвердження правильного номера деталі для певних діапазонів серійних номерів машин
• Прикладна інженерія: Рекомендації для конфігурацій для важких або суворих умов експлуатації
• Підтримка встановлення: Технічні рекомендації щодо правильного встановлення та обслуговування
• Аналіз зносу: Оцінка несправних компонентів для виявлення першопричин та оптимізації майбутніх замін
• Індивідуальна розробка: можливості OEM/ODM для спеціалізованих вимог

Виробник: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Розташування об'єкта: місто Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай
Запити щодо продукції: Відділ міжнародних продажів
Технічна підтримка: Інженерна команда (вітаються запити OEM/ODM)

Щоб дізнатися конкретні ціни, поточні терміни виконання робіт або запросити сертифікати випробувань матеріалів та креслення з розмірами, зверніться безпосередньо до відділу продажів CQCTRACK та повідомте модель вашого верстата Hitachi, серійний номер та необхідні деталі.

Додаток: Зведена інформація про моделі та номери деталей Hitachi

● = Підтверджена сумісність

Ключові слова: Hitachi 4638433, ZX870, ZX800, ZX850, Верхній роликовий вузол, Опорний ролик, Верхній ролик, Опорний ролик гусениці, Деталі ходової частини гусеничного екскаватора, CQCTRACK, Китайський завод, Преміальна якість, Виробник оригінального обладнання, Кована легована сталь, Індукційне гартування, Система потрійного ущільнення, Конічні роликові підшипники, Екскаватор Hitachi Zaxis, Зношувані деталі ходової частини, Міжнародна торгівля, Компоненти будівельної техніки, 80-тонний екскаватор

*Цей технічний документ базується на стандартних виробничих специфікаціях CQCTRACK та опублікованих технічних даних Hitachi ZX800/ZX850/ZX870. Хоча було докладено всіх зусиль для забезпечення точності, конкретні конфігурації продукту можуть відрізнятися. Покупцям рекомендується перевірити сумісність, використовуючи модель та серійний номер своєї машини, перш ніж робити замовлення. Назви продуктів Hitachi та номери деталей використовуються лише для довідки та не означають, що продукти CQCTRACK є оригінальними деталями Hitachi. CQCTRACK є незалежним виробником високоякісних запасних частин. «Преміальна якість» стосується виробничих стандартів CQCTRACK і не означає еквівалентності будь-якому конкретному бренду. Авторське право © 2026 Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. Усі права захищено. Цей документ містить конфіденційну інформацію та не може бути відтворений без письмового дозволу.*