WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!

Yüksek kaliteli ekskavatör parçaları 4638433 ZX870 ZX800 ZX850 üst silindir taşıyıcı silindir, Hitachi paletli makine için, cqctrack tarafından üretilmiştir.

Kısa Açıklama:

HITACHI RAY ÜST MAKARASI TOPLANTI 
Model ZX850/ZX870/ZX890
Parça numarası 4638433
Teknik Dövme
Yüzey Sertliği HRC50-58Derinlik 10-12 mm
Renkler Siyah/Gri
Garanti Süresi 2000 Çalışma Saati veya Bir Yıl
Sertifikasyon IS09001
Ağırlık 80,5 kg
FOB Fiyatı FOB Xiamen limanı 25-100 ABD doları/adet
Teslimat süresi Sözleşmenin imzalanmasından sonraki 20 gün içinde
Ödeme Şartları T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Kabul edilebilir
Tip paletli ekskavatör alt takım parçaları
Hareketli Tip Paletli Ekskavatör
Satış Sonrası Servis Hizmeti Sağlanmaktadır Video teknik destek, Çevrimiçi destek


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

CQCTRACK tarafından hassas bir şekilde tasarlanmış, paletli ekskavatör alt takım sistemleri için birinci sınıf Hitachi 4638433 ZX870 / ZX800 / ZX850 Üst Silindir / Taşıyıcı Silindir / Üst Makara Tertibatı.

Belge Kimliği: CQCTRACK-TWP-HITACHI-TRA-0313
Yayın Tarihi: 13 Mart 2026
Sürüm: 1.0 (Premium Mühendislik Sürümü)
Üretici: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Ürün Sınıflandırması: Hitachi Paletli Ekskavatör Alt Şasi Bileşenleri / Üst Taşıyıcı Makaralı Sistemler
Hedef Kitle: Küresel Tedarik Profesyonelleri, Hitachi Bayi Ağları, Filo Bakım Yöneticileri, Ağır Ekipman Distribütörleri


Özet: Hitachi ZX Serisi Şasi Sistemleri için Source Factory Avantajı

Zorlu ağır inşaat ve madencilik dünyasında, Hitachi ZX800, ZX850 ve ZX870 serisi ekskavatörler, Japon mühendisliğinin zirvesini temsil eder; hidrolik verimlilikleri, yapısal dayanıklılıkları ve yüksek hacimli toprak taşıma uygulamalarında olağanüstü üretkenlikleriyle tanınan makinelerdir. Bu 80 tonluk ekskavatörlerin alt takım sistemi, makine ile arazi arasında kritik bir arayüz görevi görür ve burada bileşen bütünlüğü, operasyonel kullanılabilirliği ve toplam sahip olma maliyetini doğrudan belirler.

Bu teknik doküman, dikey entegre üretim yeteneklerine sahip sertifikalı bir kaynak fabrika olan CQCTRACK tarafından hassas bir şekilde üretilen, yüksek kaliteli Hitachi 4638433 Üst Makara / Taşıyıcı Makara / Üst Silindir Tertibatının kapsamlı bir mühendislik açıklamasını sunmaktadır. 4638433 taşıyıcı makara (alternatif olarak üst makara veya üst silindir olarak da adlandırılır), palet zincirinin üst kısmını destekleme, doğru hizalamayı koruma ve erken aşınmaya ve çalışma istikrarsızlığına yol açabilecek sarkmayı önleme gibi temel bir işlevi yerine getirir.

CQCTRACK'in yalnızca bir konsolidatör veya ticaret kuruluşu değil, nitelikli bir kaynak fabrika olarak konumu, uluslararası alıcıların ham madde kimyası sertifikasyonundan dövme, ısıl işlem, hassas işleme ve son montaj doğrulamasına kadar tam süreç izlenebilirliğiyle üretilmiş bileşenler almasını sağlar. Bu teknik inceleme, CQCTRACK'in Hitachi ZX serisi alt takım üretiminde kullandığı mühendislik felsefesini, metalurjik özelliklerini, modele özgü uyumluluğunu, kalite güvence protokollerini ve küresel tedarik zinciri avantajlarını ele almaktadır.


ZX870 ZX850 Üst Silindir

1. Bileşen Tanımlaması ve Hitachi Model Çapraz Referansı

1.1 Parça Numarası İzlenebilirliği ve Adlandırması

Hitachi OEM Parça Numarası Bileşen Açıklaması Alternatif Terminoloji Birincil Model Uygulaması
4638433 Üst Makaralı Montaj Taşıyıcı Silindir / Üst Silindir / Destek Silindiri ZX870, ZX800, ZX850
Çapraz Referans Notu Hitachi OEM parçasının doğrudan yerine geçen ürün. %100 birbirinin yerine kullanılabilir 80 tonluk sınıf ekskavatörler

1.2 Uygulanabilir Makine Platformu Özellikleri

Hedef makine platformlarını anlamak, doğru bileşen mühendisliği için çok önemlidir. Hitachi ZX800, ZX850 ve ZX870 serisi, Hitachi'nin gelişmiş Zaxis nesli mühendisliğini temsil eder; bu makineler, ağır hizmet uygulamalarında üstün yakıt verimliliği, artırılmış kazma kuvveti ve uzatılmış bileşen ömrü için tasarlanmıştır.

Makine Modeli Çalışma Ağırlığı Aralığı Motor Gücü Alt takım sınıfı Tipik Uygulamalar
Hitachi ZX800 78.000 – 82.000 kg 345 – 375 kW 80 tonluk sınıf Büyük ölçekli taş ocağı, ağır inşaat
Hitachi ZX850 83.000 – 87.000 kg 375 – 400 kW 85 tonluk sınıf Madencilik hafriyat çalışmaları, büyük toprak işleri
Hitachi ZX870 85.000 – 90.000 kg 400 – 425 kW 87 tonluk sınıf Ağır madencilik, büyük ölçekli kazı

Palet Sistemi Yapılandırması: Bu ZX serisi makineler, palet uzunluğu yapılandırmasına bağlı olarak, genellikle her iki tarafta 7-9 alt makara ve 2-3 taşıyıcı makaraya sahiptir. 4638433 taşıyıcı makara, palet zincirinin geri dönüş yolunu desteklemek için üst palet çerçevesine yerleştirilmiştir.

1.3 Fonksiyonel Tanım ve Mekanik Rol

Taşıyıcı makara tertibatı (üst makara veya üst silindir olarak da adlandırılır), alt takım sisteminde kritik bir bileşen olup, alt makaralardan farklı kılan kendine özgü mühendislik işlevlerine sahiptir:

  • Üst Palet Zincir Desteği: Üst palet çerçevesine monte edilen taşıyıcı makara, palet zincirinin arka dişliden ön avara dişliye dönüş yolundaki ağırlığını destekleyerek, zincirin savrulmasına ve erken aşınmasına neden olabilecek aşırı sarkmayı önler.
  • Ray Hizalama Bakımı: Hassas bir şekilde işlenmiş flanş, ray zincirini yanal olarak yönlendirerek doğru hizalamayı korur ve yan eğimli işlemler veya dönüş manevraları sırasında zincirin raydan çıkmasını önler.
  • Titreşim Sönümleme: Üst zincir hattını destekleyerek, taşıyıcı makaralar palet sistemindeki titreşimi ve salınımı en aza indirir, operatör konforuna katkıda bulunur ve diğer alt takım bileşenleri üzerindeki dinamik yükleri azaltır.
  • Sürtünme Azaltma: Dönen aksam, makine ile geri dönen palet zinciri arasındaki kayma sürtünmesini en aza indirerek, parazitik güç kayıplarını azaltır ve yakıt verimliliğine katkıda bulunur.
  • Alt takım yatırımının korunması: Düzgün çalışan bir taşıyıcı makara, hizalama hatalarını önleyerek daha pahalı palet zincirlerini, avara makaralarını ve dişlileri erken aşınmadan korur; bu da onu genel alt takım sisteminde maliyet açısından kritik bir bileşen haline getirir.

2. Detaylı Mühendislik Spesifikasyonları ve Malzeme Metalürjisi

2.1 Silindir Gövdesi: Birinci Sınıf Dövme Alaşımlı Çelik Yapı

CQCTRACK, 4638433 taşıyıcı makara gövdesi için kapalı kalıp dövme teknolojisini kullanır ve bu, geleneksel döküm işlemlerine göre önemli bir ilerlemeyi temsil eder. Dövme işlemi, metalik tane yapısını bileşen konturunu takip edecek şekilde hizalayarak, üstün darbe dayanıklılığı ve yorulma direnci sağlayan sürekli, kesintisiz bir tane akışı oluşturur.

Metalurjik Özellikler:

  • Ana Malzeme: Sertleşebilirlik ve darbe dayanıklılığı arasında optimum denge için seçilen, özellikle 40Mn2 veya 50Mn kalitesinde yüksek mukavemetli, düşük alaşımlı (HSLA) çelik.
  • Alternatif Malzeme: Zorlu madencilik uygulamalarında daha iyi tam sertleşme özellikleri için 40Cr veya 42CrMo4 alaşımlı çelik.
  • Dövme İşlemi: 1150-1200°C'de sıcak dövme ve ardından tane yapısını inceltmek ve iç boşlukları gidermek için kontrollü soğutma.
  • Tane Akışı Yönlendirmesi: Sürekli tane akışı, silindir konturunu takip ederek döküm yapılarında sık görülen gerilim yoğunlaşma noktalarını ortadan kaldırır.
  • Mekanik Özellikler:
    • Akma Dayanımı: ≥ 685 MPa
    • Çekme Mukavemeti: ≥ 830 MPa
    • Uzama: ≥ %12
    • Darbe Dayanımı: -20°C'de ≥ 47 J (soğuk iklim operasyonları için kritik öneme sahiptir)

2.2 Gelişmiş Isıl İşlem Protokolü

Hitachi alt takım bileşenlerinin dayanıklılığı, aşınma yüzeylerine uygulanan ısıl işlem rejimine kritik derecede bağlıdır. CQCTRACK, gerçek zamanlı sıcaklık izleme ve otomatik soğutma döngülerine sahip bilgisayar kontrollü indüksiyon sertleştirme sistemleri kullanmaktadır.

İndüksiyonla Sertleştirme Parametreleri:

  • Sertleştirilmiş Bölgeler: Lastik yüzeyinin tüm çevresi (zincirin temas ettiği yerler) ve flanş yüzeyleri
  • Kasa Kalınlığı: 8-12 mm sürekli sertleştirilmiş tabaka (mikro sertlik testi ile doğrulanmıştır)
  • Yüzey Sertliği: HRC 52-58 (Rockwell C ölçeği), palet zincir burçlarına karşı aşındırıcı aşınma direnci için optimize edilmiştir.
  • Çekirdek Sertliği: HB 280-320 (Brinell), şok emilimi için sünekliği korur.
  • Sertlik Profili: Sert dış yüzeyden dayanıklı iç çekirdeğe doğru kademeli geçiş, darbe yükü altında çatlamayı veya katman ayrılmasını önler.
  • Alternatif Sertleştirme: Zorlu uygulamalar için, karbonlama ve su verme işlemi, sert ve esnek bir iç yapıyı korurken olağanüstü sert bir dış yüzey oluşturur.

2.3 Yatak Sistemi Tasarımı ve Kapasitesi

Makara gövdesi ile sabit şaft arasındaki dönen arayüzde, taşıyıcı makara uygulamalarının birleşik radyal ve eksenel yük karşılama özelliği için özel olarak seçilmiş yüksek kapasiteli konik makaralı rulmanlar kullanılmaktadır.

Rulman Parametresi Özellikler Mühendislik Gerekçesi
Rulman Tipi Çift sıralı konik makaralı rulmanlar Aynı anda hem radyal yükleri (zincir ağırlığı) hem de eksenel itme kuvvetlerini (dönme kuvvetleri) karşılar.
Dinamik Yük Derecesi (Cr) ≥ 250 kN (ZX800) / ≥ 300 kN (ZX850/ZX870) Maksimum çalışma yüklerine göre güvenlik faktörü > 3,5
Statik Yük Değerlendirmesi (Cor) ≥ 400 kN (ZX800) / ≥ 480 kN (ZX850/ZX870) Kalıcı deformasyona yol açmadan şok yüklerini karşılar.
Rulman Malzemesi Krom çeliği (GCr15) Yorulma direnci için HRC 60-64 sertliğine kadar tamamen sertleştirilmiştir.
Dahili İzin C3 (artırılmış klirens) Sürekli çalışma sırasında termal genleşmeyi karşılar.
Ön Yağlama Fabrika çıkışlı olarak aşırı basınçlı lityum kompleks gres ile doldurulmuştur. Sınır yağlama koruması için molibden disülfür (MoS2) katkı maddesi

2.4 Gelişmiş Çok Aşamalı Sızdırmazlık Teknolojisi

Hitachi uygulamalarında, özellikle makinelerin ıslak ve çamurlu koşullardaki yetenekleri göz önüne alındığında, sızdırmazlık bütünlüğü, taşıyıcı silindirin kullanım ömrünü belirleyen en önemli faktördür. 4638433 tertibatı, en zorlu çalışma ortamları için tasarlanmış üçlü koruma sızdırmazlık sistemini içerir.

Birincil Conta (Yüzer Yüzey Contası):

  • Yapılandırma: Ayna gibi parlak sızdırmazlık yüzeylerine sahip, hassas bir şekilde taşlanmış iki alaşımlı çelik halka.
  • Hareket mekanizması: Nitril kauçuk O-ringler (HNBR malzeme) sabit eksenel kuvvet sağlar.
  • Sertlik: Sızdırmazlık yüzeyleri, aşınma derinliği kapasitesiyle HRC 58-62'ye kadar sertleştirilmiştir.
  • İşlev: Metalden metale temas, şaft dönüşünden bağımsız olarak pozitif sızdırmazlık sağlar; aşınmaya karşı kendi kendini ayarlar.

İkincil Conta (Radyal Dudak Contası):

  • Malzeme: Üstün ısı ve yağ direncine sahip hidrojene nitril bütadien kauçuk (HNBR).
  • Tasarım: Yaylı mekanizmalı çoklu sızdırmazlık dudakları.
  • Amaç: İnce partiküllerin girişine karşı birincil bariyer görevi görmek; statik dönemlerde yağlayıcıyı muhafaza etmek.

Üçüncül Koruma (Labirent/Toz Dudak):

  • Yapılandırma: Dönen ve sabit bileşenler arasında karmaşık, dolambaçlı bir yol.
  • Dış Özellik: Esnek toz tutucu, iri taneli kirleticileri (çamur, kum, çakıl) uzaklaştırır.
  • Gres Dolgu: Yüksek viskoziteli sızdırmazlık gresiyle önceden doldurulmuş labirent boşluğu

Hassas İşlenmiş Sızdırmazlık Yüzeyleri: CQCTRACK, yüksek performanslı dudak contaları için mükemmel bir uyum sağlayan, gresi etkili bir şekilde hapseden ve toz, çamur ve bulamaç gibi aşındırıcı kirleticilerin girişini önleyen hassas işlenmiş sızdırmazlık olukları kullanır.

2.5 Sabit Şaft Mühendisliği

Şaft Parametresi Özellikler Üretim Süreci
Malzeme 42CrMo4 veya 40Cr alaşımlı çelik Vakumla gaz giderme yöntemiyle rafine edilmiş elektrik ark fırını
Alternatif Malzeme 20CrMnTi yüzey sertleştirilmiş çelik Zorlu uygulamalarda yüzey dayanıklılığını artırmak için
Isıl İşlem Su verilmiş ve temperlenmiş / İndüksiyonla sertleştirilmiş HB 285-321 sertlik derecesine kadar veya 2-4 mm kasa derinliğinde tamamen sertleştirilmiştir.
Yüzey İşlemi Yatak millerinde indüksiyonla sertleştirme Kasa derinliği 2-4 mm, sertlik HRC 50-55
Yüzey İşlemi Ra ≤ 0,4 μm (ayna yüzeyli) CNC silindirik taşlama ve işlem sırasında ölçümleme
Dergi Çapları ISO 286 toleranslarına göre hassas bir şekilde taşlanmıştır. Yatakların doğru şekilde oturmasını ve ön yüklemesini sağlar.

2.6 Boyutsal Özellikler ve Montaj Verileri

Boyut Özellikler Tolerans Derecesi
Silindir Dış Çapı (Yüzey) Hitachi mühendislik çizimine göre h9 (IT7 sınıfı)
Flanş Genişliği (yüzler arası) Hitachi mühendislik çizimine göre ±0,5 mm
Flanş Çapı Hitachi mühendislik çizimine göre h11
Mil Çapı (yatak milleri) Hitachi mühendislik çizimine göre k6 (geçmeli bağlantı)
Montaj Braketi Arayüzü Hitachi mühendislik çizimine göre H11/c11 (uygun beden)
Toplam Montaj Uzunluğu Hitachi mühendislik çizimine göre ±1,0 mm
Cıvata Deliği Deseni (BCD) Hitachi mühendislik çizimine göre ±0,2 mm

%100 Değiştirilebilirlik Garantisi: Tüm kritik boyutlar OEM spesifikasyonlarına uygun olarak korunmuştur; bu sayede ZX800, ZX850 ve ZX870 modellerinde herhangi bir modifikasyon gereksinimi olmadan doğrudan cıvatalı montaj sağlanır. Orijinal boyutların birebir kopyalanması, palet sistemiyle mükemmel uyum, yüklerin eşit dağılımı ve tüm alt takımın stabilitesini garanti eder.


3. CQCTRACK Üretim Yetenekleri ve Kalite Güvencesi

3.1 Dikey Entegre Üretim Altyapısı

CQCTRACK, Hitachi uyumlu alt takım parçaları için üretim sürecinin her aşamasını kontrol altında tutan, tamamen entegre bir üretim tesisi olarak faaliyet göstermektedir:

  • Çelik Tedariği: Malzeme izlenebilirliği ve sertifikasyonunun tam olarak sağlandığı, sertifikalı Çin çelik fabrikalarıyla (Baosteel Grubu ve HBIS Grubu dahil) stratejik ortaklıklar.
  • Dövme Bölümü: Büyük alt takım parçaları için 10.000 tona kadar pres kapasitesine sahip çoklu dövme hatları.
  • Isıl İşlem Tesisi: Robotik taşıma ve gerçek zamanlı parametre izleme özelliklerine sahip bilgisayar kontrollü karbürleme ve indüksiyonla sertleştirme hatları.
  • İşleme Merkezi: CNC torna tezgahları, taşlama makineleri ve işlem sırasında ölçüm yapabilen işleme merkezleri.
  • Montaj Hatları: Rulman ve conta montajı için kontrollü ortamlı montaj istasyonları
  • Test Laboratuvarı: Metalurjik analiz, sertlik testi, tahribatsız muayene ve sızdırmazlık basıncı testi.

3.2 Kapsamlı Kalite Kontrol Protokolü

Her bir Hitachi 4638433 taşıyıcı makara tertibatı, ISO 9001:2015 sertifikasyon gerekliliklerine uygun olarak, üretim aşamalarının birçoğunda titiz bir denetimden geçmektedir:

Aşama 1: Gelen Malzemenin Doğrulanması

  • Kimyasal bileşim analizi (spektrometre ile sertifikalı özelliklere göre doğrulama)
  • Mekanik özellik testleri (çekme dayanımı, akma dayanımı, uzama)
  • İç sağlamlığın ultrasonik muayenesi
  • Tane boyutu ve mikroyapı değerlendirmesi
  • Tedarikçi sertifikasyon incelemesi

Aşama 2: Proses İçi Kontrol

  • Dövme boyut doğrulaması (ilk örnek muayenesi)
  • Isıl işlem sertlik haritalaması (sertlik derinliğinin doğrulanması için travers testi)
  • İşleme sonrası boyut doğrulama (CMM doğrulama)
  • Yüzey pürüzlülüğü ölçümü (profilometre ile Ra ≤ 0,4 μm doğrulaması)

Aşama 3: Montaj Doğrulama

  • Rulman dönüş torku testi (düzgünlük doğrulama)
  • Sızdırmazlık bütünlüğü testi (hava basıncı azalma yöntemi)
  • Son boyutlu denetim (AQL standartlarına göre örnekleme)
  • Yüzey kusurları ve kaplama kalitesi için görsel inceleme
  • Üretim hatalarından arınmışlığı sağlamak için tahribatsız test (Manyetik Parçacık Muayenesi)

4. Aşama: İzlenebilirlik Dokümantasyonu

  • Malzeme test sertifikaları (ısıtma numaralı fabrika sertifikaları)
  • Isıl işlem proses kayıtları (zaman-sıcaklık profilleri)
  • Boyutsal inceleme raporları
  • Son montaj test verileri
  • Parti takibinin eksiksiz yapılabilmesi için en az 24 ay kayıt saklama süresi gereklidir.

3.3 Sertifikasyon ve Uyumluluk

CQCTRACK, Hitachi alt takım üretiminde geçerli olan uluslararası kabul görmüş kalite sertifikalarına sahiptir:

  • ISO 9001:2015 – Kalite Yönetim Sistemleri
  • ISO 14001 – Çevre Yönetimi
  • OHSAS 18001 – İş Sağlığı ve Güvenliği
  • CE Sertifikası – Avrupa pazarı uyumluluğu için (uygulanabilir modeller)

4. Hitachi ZX Serisi Uygulamaları İçin Mühendislik Avantajları

4.1 Çoklu Model Çapraz Uyumluluğu

Hitachi alt takım tedarikinde karşılaşılan başlıca mühendislik zorluklarından biri, ZX serisi modeller arasındaki ince farklılıklardır. CQCTRACK'in mühendislik ekibi, ZX800, ZX850 ve ZX870 platformlarının kapsamlı boyut analizini gerçekleştirerek, tek bir parça numarasının birden fazla modele hizmet etmesini sağlayan ortak arayüz noktalarını belirlemiştir.

4638433 numaralı montaj parçası, modeller arasındaki çalışma ağırlığı farklılıklarını karşılayacak şekilde, palet zincirinin doğru şekilde devreye girmesini ve yük dağılımını koruyacak şekilde montaj geometrisi ve palet açıklığı özellikleriyle tasarlanmıştır.

4.2 Hitachi Çalışma Döngüleri için Yük Derecelendirme Optimizasyonu

Hitachi ZX serisi ekskavatörler, ağır inşaattan madencilik operasyonlarına kadar uzanan belirli çalışma döngüleri için tasarlanmıştır. CQCTRACK, aşağıdaki amaçlar için optimize edilmiş taşıyıcı makara konfigürasyonları sunmaktadır:

  • Standart Hizmet (ZX800): Genel inşaat ve taş ocağı uygulamaları için dengeli yatak seçimi ve kasa derinliği.
  • Ağır Hizmet (ZX850): Maden hafriyatında ve büyük toprak işlerinde artırılmış taşıma kapasitesi ve daha derin kasa yapısı.
  • Ağır Hizmet (ZX870): Ağır madencilik uygulamaları için ek conta korumasıyla maksimum malzeme özelliklerine sahip.

4.3 Üstün Yüzey Koruma

CQCTRACK, tüm Hitachi taşıyıcı makara tertibatlarına gelişmiş koruyucu kaplamalar uygular:

  • Korozyona Dayanıklı Kaplama: Depolama ve çalışma sırasında pas ve korozyonu önlemek için tüm aksam koruyucu bir kaplama veya fosfat kaplama ile işlenmiştir.
  • Pas Önleyici Yağ: İşlenmiş tüm yüzeylere pas önleyici yağ uygulanır.
  • VCI Koruması: Uzun süreli depolama koruması için buhar korozyon önleyici film.

4.4 Mekanik Mukavemet ve Aşınma Direnci

4638433 taşıyıcı makara, yüksek dinamik yükler altında çalışmak üzere özel olarak tasarlanmıştır ve zorlu uygulamalarda uzun süreli kullanımda bile hasar riskini en aza indirir. Gelişmiş malzemeler ve modern üretim teknolojileri, yoğun sürtünme ve darbe koşulları altında uzun bir ürün ömrü garanti eder.


5. Uluslararası Ticaret ve Tedarik Zinciri Avantajları

5.1 Küresel Tedarik İçin Kaynak Fabrikasının Faydaları

CQCTRACK ile doğrudan kaynak fabrika olarak işbirliği yapmak, Hitachi uyumlu bileşen tedariki için önemli ticari avantajlar sunmaktadır:

Tedarik Modeli CQCTRACK Kaynak Fabrika Avantajı
Fiyatlandırma Yapısı Fabrikadan doğrudan satış fiyatlandırması, aracıların kar marjlarını ortadan kaldırır (genellikle Hitachi markalı yedek parçalara kıyasla %30-50 tasarruf sağlar).
Kalite Kontrol Üretim süreçlerinin doğrudan denetimi; belirli kalite seviyeleri veya sertifikasyon paketleri talep etme olanağı.
Özelleştirme Özel etiketleme veya spesifikasyon değişiklikleri için OEM/ODM yetenekleri.
Teknik Destek Başvuru soruları ve çapraz referans doğrulaması için mühendislik ekibine doğrudan erişim.
Tedarik Zinciri Güvenliği Yoğun talep dönemlerinde öncelikli tahsis; doğrudan fabrika tahsisi
Hacim Esnekliği Numune siparişlerinden (1-2 adet) tam konteyner yüklerine kadar her türlü siparişiniz karşılanmaktadır.

5.2 İhracat Lojistiği ve Dokümantasyonu

CQCTRACK, Hitachi alt takım parçaları için sorunsuz uluslararası işlemleri kolaylaştırmak amacıyla kapsamlı ihracat dokümantasyonu sağlar:

Standart İhracat Belgeleri:

  • Ticari Fatura (proforma ve nihai)
  • Paketleme Listesi (ağırlık ve boyutlarıyla detaylı)
  • Konşimento (deniz taşımacılığı) / Hava Konşimentosu (hava taşımacılığı)
  • Menşe Şahadetnamesi (COO) – Çin Ticaret Odası
  • Malzeme Test Sertifikaları (talep üzerine, ısıl işlem numaralarıyla birlikte)
  • Uygunluk Belgesi (üretici tarafından verilmiş)

Ambalaj Özellikleri:

  • Standart İhracat Ambalajı: Çelik şeritlerle güçlendirilmiş ağır hizmet tipi ahşap kasalar (ısıl işlem görmüş, uluslararası sevkiyat için ISPM 15 standardına uygun)
  • Toplu Ambalaj: Komple siparişler için çelik çerçeveli konteynerler.
  • Bireysel Koruma: Pas önleyici yağ kaplaması artı VCI (buhar korozyon önleyici) film
  • Etiketleme: Parça numarası, miktar, Hitachi model referansı ve kullanım talimatlarını içeren çift dilli (Çince/İngilizce) etiketler.

5.3 Küresel Nakliye ve Teslimat

Nakliye Yöntemi Tipik Transit Uygun Sipariş Boyutu
Deniz Taşımacılığı (Parsiyel Yük) 25-35 gün Küçük ila orta miktarlar (1-20 adet)
Deniz Taşımacılığı (FCL) 25-35 gün Tam konteyner yükleri (20′/40′ konteynerler)
Hava Kargo 5-7 gün Acil ihtiyaçlar, numune siparişleri
Ekspres (DHL/FedEx/UPS) 3-5 gün Numune siparişleri, acil durum yedek parçaları

Incoterms Uygunluğu: EXW, FOB (Xiamen/Şanghay/Ningbo limanları), CIF, CFR, DAP – alıcı tercihlerine uyacak şekilde esnek şartlar.

5.4 Minimum Sipariş Miktarları ve Tedarik Esnekliği

  • Numune Siparişleri: Ön yeterlilik testleri ve uyumluluk doğrulaması için 1-2 adet mevcuttur.
  • Az Miktar: 5-20 adet (stoktaki ürünler) distribütör envanteri için
  • Hacimsel Üretim: Tahmin ve üretim planlamasına bağlı olarak görüşülebilir.
  • Acil Servis: Kritik ihtiyaçlar için hızlandırılmış üretim (15-20 gün) mevcuttur.

6. Operasyonel Yönergeler ve Hizmet Ömrü Optimizasyonu

6.1 Kurulumda En İyi Uygulamalar

Doğru montaj, Hitachi ZX serisi ekskavatörlerde taşıyıcı silindirin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır:

  1. Ray Gerginliği Doğrulama: Montajdan önce, ray gerginliğinin belirli model için Hitachi spesifikasyonlarına uygun olduğunu doğrulayın.
  2. Montaj Yüzeyi Hazırlığı: Palet çerçevesi montaj yüzeylerini, kalıntıları, korozyonu ve eski conta malzemesini temizleyerek arındırın.
  3. Cıvata Sıkma Tork Özellikleri: Montaj cıvatalarını Hitachi tarafından önerilen tork değerlerine göre sıkın (ZX800/ZX850/ZX870 servis kılavuzuna bakın).
  4. Dönme Kontrolü: Montajdan sonra, ray gerdirme işlemine başlamadan önce tüm makaraların serbestçe döndüğünü doğrulayın.
  5. İlk Çalıştırma: İlk çalışma saatlerinde olağandışı ses veya ısı oluşumu olup olmadığını izleyin.
  6. Hizalama Doğrulaması: 10-20 saatlik çalışma sonrasında rayların flanşlarla doğru şekilde temas ettiğini doğrulayın.

6.2 Aşınma İzleme ve Değiştirme Göstergeleri

Düzenli denetimler şunları içermelidir:

  • Dış Çap Aşınması: Lastik sırt çapını ölçün; aşınma orijinal çaptan 8-10 mm'ye ulaştığında değiştirilmesi önerilir.
  • Flanş Durumu: Flanş aşınmasını izleyin; ince flanşlar yakın zamanda raydan çıkma riskini gösterir.
  • Conta Durumu: Yağ sızıntısı olup olmadığını kontrol edin (sızdırma, contanın arızalandığını ve derhal değiştirilmesi gerektiğini gösterir).
  • Dönme Düzgünlüğü: Düzensiz veya gürültülü dönme, rulmanda hasar olduğunu gösterir.
  • Yanal Boşluk: Aşırı yanal hareket (>3 mm) rulman aşınmasını gösterir.
  • Yüzey Durumu: Basamak yüzeyinde dökülme, çatlama veya aşınma olup olmadığını kontrol edin.

6.3 Beklenen Hizmet Ömrü Faktörleri

Gerçek kullanım ömrü, çalışma koşullarına ve makinenin kullanım amacına bağlı olarak önemli ölçüde değişiklik gösterir:

Çalışma Durumu Beklenen Ömür (Saat) Başlıca Aşınma Faktörleri Tipik Uygulama
Hafif hizmet (kum/tınlı toprak) 5000-6000 Aşındırıcı aşınma baskındır. Genel yapı ZX800
Ağır inşaat 4000-5000 Karmaşık aşınma ve darbe Taş ocağı işletmeleri ZX850
Madencilik atık yığını 3000-4000 Darbe hasarı, conta arızası ZX870 Madenciliği
Şiddetli kaya uygulamaları 2500-3500 Tüm faktörler hızlandı. Sert kaya madenciliği

7. Karşılaştırmalı Analiz: CQCTRACK Premium Kalite ile Piyasa Alternatifleri

Parametre CQCTRACK Premium 4638433 Standart Yedek Parça Hitachi OEM
Üretim Üssü Entegre üretim sistemine sahip kaynak fabrika Ticaret şirketi/konsolidatör Yetkili üretim
Malzeme Kalitesi Tam izlenebilirliğe sahip sertifikalı alaşımlı çelik (40Mn2/50Mn/42CrMo4). Genellikle düşük kaliteli ve az sertifikalı, değişken çelik. Hitachi tarafından belirtilen eşdeğerler
Isıl İşlem Bilgisayar kontrollü indüksiyonla sertleştirme, doğrulanmış 8-12 mm kasa derinliği ile. Genellikle tutarsız veya yüzeysel sertleşme Hitachi tarafından belirlenen süreç
Conta Sistemi Hassas işlenmiş oluklara sahip üçlü korumalı yüzer yüzey contası Temel dudak contası veya basitleştirilmiş yüzer conta Hitachi tarafından tasarlanmış sistem
Rulman Kalitesi Sertifikalı tedarikçilerden birinci sınıf konik makaralı rulmanlar. Değişken kalitede, genellikle jenerik rulmanlar OEM tarafından belirtilen rulmanlar
Kalite Kontrol Tam izlenebilirlik, %100 denetim, tahribatsız test Sadece görsel inceleme Tam OEM protokolü
Çapraz Referans Yeteneği Kapsamlı Hitachi ZX serisi model veritabanı Temel çapraz referansla sınırlıdır Komple Hitachi sistemi
Fiyat Pozisyonu OEM'lerin %40-60'ı OEM'lerin %30-50'si %100 (temel değer)
Garanti 12-24 ay (pazarlık edilebilir) Tipik süre 3-6 ay. 12 ay
Teknik Destek Uygulama desteğiyle doğrudan mühendislik erişimi Sadece satış personeliyle sınırlıdır. Bayiye bağlı

8. Hitachi ZX Serisi Mühendislik Hususları

8.1 ZX Serisi Şasi Mimarisi

Hitachi ZX serisi ekskavatörler, makinelerin artırılmış denge ve verimlilik özelliklerine optimize edilmiş alt şasi tasarımlarına sahiptir:

  • Palet Genişliği: Kazı işlemleri sırasında denge için optimize edilmiş geniş duruş.
  • Makaralı Konfigürasyon: 80 tonluk makinelerin ağır palet zincirini desteklemek için her iki tarafta birden fazla taşıyıcı makara bulunmaktadır.
  • Palet Zinciri: Uzun kullanım ömrü için ağır hizmet tipi, sızdırmaz ve yağlanmış zincir.
  • Zemin Taşıma Basıncı: Kazma stabilitesini korurken yüzdürme için optimize edilmiştir.

CQCTRACK'in 4638433 taşıyıcı makara tertibatları, bu mimariyle kusursuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmıştır ve doğru ray hizalamasını ve yük dağılımını korur.

8.2 Alt Şasi Sistemiyle Fonksiyonel Entegrasyon

Taşıyıcı makara, sorunsuz ve verimli bir çalışma sağlamak için diğer alt takım bileşenleriyle birlikte çalışır:

  • Alt Makaralar: Makinenin ağırlığını yere temas eden zincir üzerinde destekler.
  • Taşıyıcı Makaralar (Üst Makaralar): Zincirin geri dönüş yolunu destekler.
  • Ön gergi makarası: Palet gerginliğini ve yönlendirmesini sağlar.
  • Dişli çark: Palet zincirini tahrik eder.
  • Palet zinciri: Tahrik kuvvetini iletir ve çekiş sağlar.

Düzgün çalışan bir taşıyıcı makara, hizalama sorunlarını önleyerek bu daha pahalı parçaları erken aşınmaya karşı korur.


9. Sonuç: Hitachi ZX Serisi Alt Şasi Sistemleri için CQCTRACK Değer Önerisi

Üstün Kalitede Hitachi 4638433 ZX870 / ZX800 / ZX850 Üst Silindir / Taşıyıcı Silindir / Üst Makaralı Montajı, tarafından üretilmiştir.CQCTRACKBu ürün, Hitachi ekskavatör alt takım değiştirme stratejilerini optimize etmek isteyen küresel alıcılar için teknik olarak gelişmiş ve uygun maliyetli bir çözüm sunmaktadır. Başlıca farklılaştırıcı özellikleri şunlardır:

  1. Kaynak Fabrika Orijinalliği: Tam süreç kontrolüyle doğrudan üretim yeteneği, tüm Hitachi ZX serisi modellerinde tutarlı kalite ve tedarik güvenliğini sağlar.
  2. Metalurjik Mükemmellik: Hassas ısıl işlem görmüş dövme alaşımlı çelik konstrüksiyon, 8-12 mm belgelenmiş kasa derinliği ve 52-58 HRC yüzey sertliği ile Hitachi OEM parçalarına benzer aşınma direnci sunar.
  3. Gelişmiş Sızdırmazlık Teknolojisi: Hassas işlenmiş oluklara sahip üçlü koruma sızdırmazlık sistemleri, Hitachi uygulamalarının taş ocağı ve madencilik operasyonlarında tipik olan zorlu çalışma ortamlarında hizmet ömrünü uzatır.
  4. Çoklu Model Uyumluluğu: ZX800, ZX850 ve ZX870 platformlarında yapılan mühendislik doğrulaması, model varyasyonundan bağımsız olarak doğru uyumu sağlar.
  5. Mekanik Mukavemet ve Aşınma Direnci: Gelişmiş malzemeler ve modern üretim teknolojileri, yoğun sürtünme ve darbe koşulları altında uzun ürün ömrü garanti eder.
  6. Hassas Üretim: Orijinal boyutların doğru bir şekilde kopyalanması, palet sistemiyle mükemmel uyum, yüklerin eşit dağılımı ve tüm alt takımın stabilitesini sağlar.
  7. Küresel Tedarik Zinciri Hazırlığı: Kapsamlı ihracat belgeleri, esnek gönderim seçenekleri ve hızlı müşteri desteği, uluslararası işlemleri kolaylaştırır.
  8. Maliyet Optimizasyonu: Fabrikadan doğrudan satış fiyatlandırması, kalite veya uyumluluktan ödün vermeden Hitachi OEM alternatiflerine kıyasla önemli ölçüde tasarruf (genellikle %40-60) sağlar.

Dünya çapındaki tedarik uzmanları, ekipman distribütörleri ve filo yöneticileri için CQCTRACK, kapsamlı sertifikasyon belgelerine ve ağır makine bileşenleri alanında onlarca yıllık kolektif deneyime sahip uzmanlaşmış bir alt takım üreticisinin mühendislik uzmanlığıyla desteklenen, orijinal Hitachi parçalarına güvenilir ve teknik olarak doğrulanmış bir alternatif sunmaktadır.

Ağır ekipmanlar için en önemli değer ölçütü olan işletme saati başına maliyet, CQCTRACK'in mühendislik mükemmelliğine, malzeme bütünlüğüne ve süreç doğrulamasına olan bağlılığı sayesinde optimize edilmektedir. Hitachi ZX serisi alt takım bileşenleri için kaynak fabrika olarak CQCTRACK'i seçerek, değerli Hitachi ekskavatör filonuz için belgelenmiş kaliteye, doğrulanmış performansa ve uzatılmış hizmet ömrüne yatırım yapmış olursunuz.


10. Teknik Destek ve Mühendislik Danışmanlığı

CQCTRACK, Hitachi alt takım uygulamaları için özel bir mühendislik destek ekibi bulundurmaktadır ve bu ekip aşağıdaki konularda yardımcı olmaya hazırdır:

  • Modele Özgü Doğrulama: Belirli makine seri numarası aralıkları için doğru parça numarasının teyidi.
  • Uygulama Mühendisliği: Ağır hizmet veya zorlu servis konfigürasyonları için öneriler
  • Montaj Desteği: Doğru montaj ve bakım için teknik rehberlik
  • Aşınma Analizi: Arızalanan parçaların değerlendirilmesi, temel nedenlerin belirlenmesi ve gelecekteki değişimlerin optimize edilmesi.
  • Özel Mühendislik: Uzmanlaşmış gereksinimler için OEM/ODM yetenekleri

Üretici: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Tesisin bulunduğu yer: Quanzhou şehri, Fujian eyaleti, Çin.
Ürünle ilgili sorularınız için: Uluslararası Satış Departmanı
Teknik Destek: Mühendislik Ekibi (OEM/ODM sorularınız memnuniyetle karşılanır)

Belirli fiyatlandırma, güncel teslimat süreleri veya malzeme test sertifikaları ve boyut çizimleri talebi için lütfen Hitachi makine modelinizi, seri numaranızı ve parça gereksinimlerinizi belirterek doğrudan CQCTRACK satış ekibiyle iletişime geçin.


Ek: Hitachi Model ve Parça Numarası Referans Özeti

Hitachi Orijinal Parçası ZX800 ZX850 ZX870 Bileşen Tipi CQCTRACK Teklifi
4638433 Taşıyıcı / Üst Silindir Üstün Kalite

● = Uyumluluk Onaylandı


Anahtar Kelimeler: Hitachi 4638433, ZX870, ZX800, ZX850, Üst Makaralı Tertibat, Taşıyıcı Makara, Üst Makara, Palet Taşıyıcı Makara, Paletli Ekskavatör Alt Şasi Parçaları, CQCTRACK, Çin Kaynaklı Fabrika, Premium Kalite, OEM Üretici, Dövme Alaşımlı Çelik, İndüksiyonla Sertleştirme, Üçlü Conta Sistemi, Konik Makaralı Rulmanlar, Hitachi Zaxis Ekskavatör, Alt Şasi Aşınma Parçaları, Uluslararası Ticaret, İnşaat Makineleri Bileşenleri, 80 Tonluk Ekskavatör


*Bu teknik beyaz kağıt, CQCTRACK'in standart üretim spesifikasyonlarına ve Hitachi ZX800/ZX850/ZX870'in yayınlanmış teknik verilerine dayanmaktadır. Doğruluğu sağlamak için her türlü çaba gösterilmiş olsa da, belirli ürün konfigürasyonları farklılık gösterebilir. Alıcıların sipariş vermeden önce makinelerinin model ve seri numarasını kullanarak uyumluluğu doğrulamaları önerilir. Hitachi ürün adları ve parça numaraları yalnızca referans amacıyla kullanılmıştır ve CQCTRACK ürünlerinin orijinal Hitachi parçaları olduğu anlamına gelmez. CQCTRACK, yüksek kaliteli yedek parçaların bağımsız bir üreticisidir. "Üstün Kalite", CQCTRACK'in üretim standartlarını ifade eder ve herhangi bir belirli marka kalitesine eşdeğer olduğu anlamına gelmez. Telif Hakkı © 2026 Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır. Bu belge, tescilli bilgiler içermektedir ve yazılı izin alınmadan çoğaltılamaz.*


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.