Teknik Beyaz Kitap: LIUGONG46A0185CLG970/CLG975 Ağır Hizmet Tipi Ekskavatör Palet Dişli Çark Tertibatı

Kaynak Üretici: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)

1. Özet: Büyük Sınıf Ekskavatörler için Güç Aktarım Arayüzünün Mühendisliği

Son tahrik dişli çarkı tertibatı, paletli ekskavatörün alt takım sistemindeki en önemli güç aktarım elemanını temsil eder. Ağır inşaat, taş ocağı ve madencilik uygulamalarında çalışan LIUGONG CLG970 ve CLG975 ekskavatörleri için, Parça Numarası olarak belirtilen dişli çarkı46A0185Bu parça, makinenin son tahrik motoru ile palet zinciri arasındaki kritik arayüzü oluşturur. Bu düzenek, yüksek torklu dönme kuvvetini doğrusal palet hareketine dönüştürmekten ve böylece ekskavatörü 70 metrik tonun üzerindeki işletme ağırlığına sahip aşırı operasyonel yükler altında hareket ettirmekten sorumludur.

CQCTRACK markası altında faaliyet gösteren HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., malzeme tedariği, kapalı kalıp dövme, hassas CNC işleme, kontrollü ısıl işlem ve kapsamlı kalite doğrulamasını içeren dikey olarak entegre süreçler kullanarak bu kritik bileşeni üretmektedir. Bu belge, LIUGONG 46A0185 Palet Dişli Çarkı Tertibatının kapsamlı bir teknik açıklamasını sunarak, bu bileşenleri geleneksel satış sonrası alternatiflerden ayıran mühendislik felsefesini, malzeme bilimini, üretim protokollerini ve kalite güvence çerçevelerini detaylandırmaktadır.

2. Ürün Tanımlama ve Çapraz Referans Matrisi

Tedarik ve bakım işlemleri için bileşenlerin doğru tanımlanması çok önemlidir. Aşağıdaki matris, çeşitli referans numaraları ve uygulama bağlamları arasındaki ilişkiyi ortaya koymaktadır.

3. Alt Şasi Sistemindeki Fonksiyonel Rolü

Dişli çark tertibatının operasyonel işlevini anlamak, tasarımını, malzeme seçimini ve üretim süreçlerini yöneten mühendislik kararlarını takdir etmek için çok önemlidir.

3.1 Temel Operasyonel Fonksiyonlar

LIUGONG CLG970 ve CLG975 ekskavatörlerinin paletli şasi mimarisi içinde, dişli çark tertibatı, makinenin hareketliliğini ve alt takım sisteminin bütünlüğünü belirleyen üç kritik işlevi yerine getirir:

1. Güç Aktarımı:
Dişli çark, aktarma organlarındaki son tork dönüşüm noktası görevi görür. Hidrolik son tahrik motorundan gelen dönme torkunu doğrusal çekiş kuvvetine dönüştürmek için palet zinciri burçlarıyla temas eder. Bu güç aktarımı, hem son tahrik sistemine hem de alt takım yapısına zarar verebilecek ani yüklenmeyi önlemek için düzgün ve sürekli olmalıdır.

2. Ray Zinciri Bağlantısı:
Dişli çarkın diş profili, CLG970/CLG975 palet zincir burçlarının adım ve konturuyla mükemmel bir şekilde senkronize olacak şekilde geometrik olarak kalibre edilmiştir. Bu hassas kavrama şunları sağlar:

• Titreşim olmadan sorunsuz güç aktarımı
• Hem dişli çark dişlerinde hem de palet zinciri burçlarında aşınma en aza indirildi.
• Çalışma sırasında gürültü oluşumunun azaltılması
• Yüksek tork talepleri altında ray kaymasının önlenmesi

3. Sistem Senkronizasyonu:
Dişli çark, palet gerginliğini ve hizalamasını doğru şekilde korumak için avara tekerlek, palet makaraları ve taşıyıcı makaralarla birlikte çalışır. Tüm alt takım bileşenleri aşınma sınırları içinde ve doğru şekilde senkronize edildiğinde, palet sistemi optimum çekiş verimliliği ve uzun bileşen ömrü sağlar.

3.2 Sistem Entegrasyonu Bağlamı

Dişli çark tertibatı, entegre bir aşınma sistemi oluşturmak üzere aşağıdaki bileşenlerle birleşir:

4. Teknik Ayrıştırma: 46A0185 Dişli Çark Tertibatının Anatomisi

Ağır hizmet uygulamalarında bir dişli çarkın performansı, onu oluşturan alt sistemlerin sinerjik entegrasyonuna bağlıdır. Aşağıdaki detaylı açıklama, HELI CQCTRACK üretim sürecinde uygulanan mühendislik özelliklerini göstermektedir.

4.1 Malzeme Metalürjisi: Dayanıklılığın Temeli

Dişli çark performansının ilk ve en kritik belirleyicisi, taban malzemesinin seçimidir. HELI CQCTRACK, uygulama çalışma döngüsüne ve makine sınıfına dayalı titiz bir malzeme seçim protokolü kullanmaktadır.

Temel Malzeme Özellikleri:

• Kalite: 42CrMo4 / SAE 4140 yüksek mukavemetli krom-molibden alaşımlı çelik veya eşdeğeri
• Malzeme Özellikleri:
  • Mükemmel sertleşme özelliği sayesinde derin ve homojen yüzey sertliği elde edilir.
  • Plastik deformasyona karşı direnç için yüksek çekme dayanımı.
  • Yüksek sıcaklıklarda iyi dayanıklılık
  • Döngüsel yükleme altında üstün yorulma direnci

Malzeme Doğrulama:
Her malzeme partisi, kimyasal bileşiminin sertifikalı spesifikasyonlara uygunluğunu doğrulamak için spektrografik analize tabi tutulur. Bu, partiden partiye tutarlılığı ve üretim süreci boyunca tam izlenebilirliği sağlar.

4.2 Dövme Prosesi: Tane Akışı Optimizasyonu

Ham maddeden dişli çark boşluğuna geçiş, kapalı kalıp dövme işlemiyle gerçekleşir; bu işlem, parçanın mekanik özelliklerini temelden geliştirir.

Dövme işlemi, metalik tane akışını bileşenin geometrik konturuyla hizalayarak, döküm alternatiflerine kıyasla üstün darbe dayanımına sahip anizotropik bir yapı oluşturur. Bu, özellikle kazı ve dozer işlemlerinden kaynaklanan darbe yüklerinin diş kökünde ciddi gerilim yoğunlaşmalarına neden olabileceği CLG970/CLG975 sınıfı için kritik öneme sahiptir.

4.3 Hassas CNC İşleme: Boyutsal Doğruluk

Dövme yöntemiyle üretilen ham parça, doğru uyum ve işlev için gerekli hassas geometriyi elde etmek amacıyla çok eksenli CNC işleme tabi tutulur.

Kritik İşlenmiş Özellikler:

Diş profili, orijinal ekipman tasarımında belirtilen tam involüt forma göre işlenmiştir; bu da palet zinciriyle sorunsuz bir şekilde temas etmesini sağlar ve aşınmayı hızlandıran gereksiz gerilim yoğunlaşmalarını ortadan kaldırır.

4.4 Isıl İşlem ve Yüzey Mühendisliği

Isıl işlem, HELI CQCTRACK dişlilerinin sunduğu dayanıklılık avantajının temelini oluşturur. Bu işlem, aşınma direncini en üst düzeye çıkarırken temel tokluğu koruyan kademeli bir sertlik profili yaratır.

İndüksiyonla Sertleştirme Protokolü:

Teknik Gerekçe:

• Sertleştirilmiş yüzey (58-62 HRC), palet burçlarıyla temas ve aşındırıcı kirleticilere karşı son derece yüksek aşınma direnci sağlar.
• Derin kaplama derinliği (3-5 mm), dişlinin kullanılabilir aşınma ömrü boyunca sertliğinin korunmasını sağlar.
• Esnek çekirdek (28-32 HRC), darbe yüklerini emer ve dişin felaketle sonuçlanabilecek şekilde kırılmasını önler.

Alternatif Sertleştirme Yöntemleri:

• Karbonlama: Karbon difüzyonu ve ardından soğutma işlemi, sert bir dış kabuk ve sağlam bir iç çekirdek oluşturur.
• Tamamen sertleştirme: Darbe dayanıklılığını azalttığı için dişli çarklar için önerilmez.
• İndüksiyonla Sertleştirme: Sadece diş yüzeylerinin lokal olarak sertleştirilmesi için tercih edilen yöntem.

4.5 Yüzey Koruma ve Korozyon Direnci

Zorlu çalışma ortamlarına maruz kalan parçalar için yüzey koruması, kullanım ömrünü uzatır ve sızdırmazlık bütünlüğünü korur.

5. Sızdırmazlık Sistemi Entegrasyonu

Dişli çark tertibatı ile son tahrik ünitesi arasındaki arayüz, kritik bir sızdırma bölgesidir. Bu arayüzden içeriye kirlilik girmesi, son tahrik ünitesi arızasının başlıca nedenidir.

5.1 Sızdırmazlık Yüzeyi Mühendisliği

Dişli çark, çok labirentli veya Duo-Cone tipi sızdırmazlık sistemleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmış, hassas bir şekilde işlenmiş sızdırmazlık olukları ve yüzeyleri içerir:

• Yüzey İşlemesi: Sızdırmazlık yüzeylerinde Ra 0,8 μm veya daha iyi bir hassasiyete kadar taşlama.
• Sert Krom Kaplama: Korozyon kaynaklı yüzey bozulmasını önlemek için temas bölgelerini kapatmak amacıyla uygulanır.
• Geometrik Doğruluk: Salınım toleransı ≤0,05 mm. TIR, düzgün conta sıkıştırmasını sağlar.

5.2 Kirlenmeyi Önleme Felsefesi

Sızdırmazlık sistemi iki temel işlevi yerine getirir:

1. Yağlayıcı Tutma: Son tahrik dişlisi yağının kaybını önler.
2. Kirletici Madde Girişini Engelleme: İç bileşenlerin arızalanmasına neden olan aşındırıcı parçacıkların (silika, öğütülmüş cevher, bulamaç) girişini engeller.

HELI CQCTRACK bileşenleri, OEM spesifikasyonlarını karşılayan veya aşan sızdırmazlık yüzeyleriyle tasarlanmıştır ve makinenin mevcut sızdırmazlık sistemiyle doğru bir arayüz sağlar.

6. Üretim Yetenekleri: HELI CQCTRACK Kaynak Üretici Olarak

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK), dikey olarak entegre bir üretici olarak faaliyet göstermekte olup, tüm üretim değer zincirini doğrudan kontrol ederek parça dağıtıcılarından ve ticaret şirketlerinden ayrılmaktadır.

6.1 Dikey Entegrasyon Mimarisi

6.2 Kalite Güvence Çerçevesi

CQCTRACK kalite sistemi, parti bazında tutarlılığı ve tam izlenebilirliği sağlayan zorunlu denetim aşamalarını içermektedir:

Gelen Malzeme Doğrulama:

• Sertifikalı özelliklere göre spektrografik kimyasal analiz
• ASTM A388 standardına göre iç kusur tespiti için ultrasonik test.
• Sertlik doğrulaması ve tane yapısı incelemesi

Proses İçi Kontroller:

• Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM) kullanılarak kritik özelliklerin %100 boyutlu denetimi.
• Isıl işlem parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve dijital kayıtların saklanması
• Yüzey ve yüzey altı kusurları için manyetik parçacık muayenesi

Son Montaj Doğrulama:

• Sertlik haritalaması: diş başına minimum 9 noktalı doğrulama
• Dinamik dengeleme: Çalışma hızında G6.3
• Sorunsuz çalışmayı doğrulamak için yük altında çalıştırma testi.

İzlenebilirlik Sistemleri:

• EN 10204 3.1'e göre malzeme sertifikaları
• Isıl işlem kayıtlarının ve denetim raporlarının dijital olarak saklanması
• Kök neden analizi için üretim partisi izlenebilirliği

7. Teknik Özellikler Özeti

8. Ekipman Operasyonları için Değer Önerisi

8.1 Kaynak Üretici Seçiminin Ekonomik Gerekçesi

8.2 Toplam Sahip Olma Maliyeti Hususları

Yıllık çalışma saatlerinde önemli miktarda para harcanan CLG970/CLG975 sınıfı makineler için toplam sahip olma maliyeti avantajları şunlardır:

• Üstün aşınma direnci sayesinde uzatılmış servis aralıkları.
• Palet zincirlerine ve son tahrik sistemlerine gelebilecek ikincil hasarın önlenmesi
• Dişli arızasından kaynaklanan planlanmamış arıza sürelerinde azalma.
• Planlı bakıma olanak sağlayan öngörülebilir aşınma döngüleri
• Belgelenmiş izlenebilirlik yoluyla garanti geçerliliği

9. Bakım ve Yenileme Stratejisi

9.1 Denetim Protokolü

Dişli takımının düzenli olarak kontrol edilmesi, öngörücü bakım yapılmasını sağlar:

9.2 Yerine Geçme Stratejisi Önerileri

9.3 Arıza Modu Önleme

Mühendislik tasarımı yoluyla ele alınan yaygın arıza modları:

10. Sonuç: Ağır Hizmet Tipi Ekskavatör Operasyonları İçin Mühendislik Güveni

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) tarafından üretilen CLG970 ve CLG975 ekskavatörleri için LIUGONG 46A0185 Palet Dişli Çark Tertibatı, gelişmiş malzeme bilimi, hassas üretim ve uygulamaya özel mühendisliğin birleşmesini temsil etmektedir. Ağır inşaat, taş ocağı ve madencilik operasyonlarının zorlu talepleri için geliştirilen bu tertibatlar şunları içermektedir:

• Üstün darbe dayanımı için kontrollü tane akışına sahip dövme çelik yapı.
• Derinlemesine indüksiyonla sertleştirme, farklı sertlik profilleri sayesinde daha uzun kullanım ömrü sağlar.
• Hassas işlenmiş diş geometrisi, palet zinciri burçlarıyla mükemmel bir uyum sağlar.
• Son tahrik bütünlüğünü korumak için tasarlanmış gelişmiş sızdırmazlık yüzeyleri.
• Dikey olarak entegre üretim, tam izlenebilirlik ve parti bazında tutarlılık sağlar.
• Malzemelerin, süreçlerin ve nihai montajın belgelenmiş doğrulamasını sağlayan sertifikalı kalite sistemleri.

LIUGONG CLG970 ve CLG975 ekskavatörlerinin kullanılabilirliğini ve maliyet etkinliğini en üst düzeye çıkarmaktan sorumlu filo yöneticileri, bakım mühendisleri ve tedarik uzmanları için, bu dişli takımlarını uzman bir üreticiden temin etmek, toplam sahip olma maliyetini optimize etmenin, planlanmamış arıza sürelerini azaltmanın ve operasyonel güvenliği artırmanın kanıtlanmış bir yolunu sunmaktadır.

Referanslar

1. HELI Makine İmalat Şirketi, Ltd. “LIUGONG 46A0374 CLG9125 Son Tahrik Dişli Çarkı Tertibatı.” CQCTRACK Ürün Dokümantasyonu, 2025.
2. HELI Makine İmalat Şirketi, Ltd. “LIUGONG 46A0372 CLG965 Dişli Çark AS/Son Tahrik Dişli Grubu.” CQCTRACK Teknik Veri Sayfası, 2025.
3. HELI Makine İmalat Şirketi, Ltd. “LIUGONG 46A0140 CLG920 CLG922 Palet Dişlisi Takımı.” CQCTRACK Ürün Dokümantasyonu, 2025.

Yasal Uyarı: LIUGONG, CLG970, CLG975 ve parça numarası 46A0185, LiuGong Machinery Co., Ltd.'nin ticari markaları ve mülkiyetindedir. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK), birinci sınıf yedek alt takım bileşenlerinin üretiminde uzmanlaşmış bağımsız bir üreticidir. Ürünler, adı geçen OEM parçalarıyla mekanik olarak değiştirilebilir olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu belge bilgilendirme amaçlıdır ve LiuGong ile herhangi bir bağlantı, onay veya sponsorluk anlamına gelmez.