KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 Palet Alt Makarası / Palet Destek Makarası Tertibatı / Paletli şasi parçalarının profesyonel üreticisi / CQC TRACK

Kapsamlı Teknik Özellikler: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 Palet Alt Makarası / Palet Destek Makarası Tertibatı

Ürün Kategorisi: Paletli Şasi Parçaları / Ekskavatör Alt Takım Bileşenleri
Uygulanabilir Modeller: KATO HD700, HD770, HD820 Hidrolik Ekskavatörler
OEM Referans Numaraları:54750800110, 70750800110, 73750800101
Parça Tipi: Ray Alt Makarası / Ray Destek Makarası Tertibatı
Sertifikalar: CQC (Çin Kalite Sertifikası), ISO 9001:2015
Tedarik Türü: Profesyonel Üretici / Doğrudan Fabrika Tedariği

1. Ürün Genel Bakışı: KATO Ekskavatörler için Hassas Alt Şasi Mühendisliği

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 Palet Alt Makaralı Tertibatı, KATO'nun HD700, HD770 ve HD820 modelleri de dahil olmak üzere ünlü HD Serisi hidrolik ekskavatörleri için özel olarak tasarlanmış, hassas mühendislik ürünü kapsamlı bir alt takım bileşenleri yelpazesini temsil eder. 1895 yılında kurulan KATO Works Co., Ltd., güvenilir inşaat ekipmanları üretimi konusunda küresel bir üne sahiptir ve HD Serisi ekskavatörleri, altyapı geliştirme, taş ocağı işletmeleri ve ağır inşaat projeleri gibi zorlu uygulamalarda dayanıklılıklarıyla özellikle tanınmaktadır.

Bu palet makarası tertibatı (alternatif olarak palet alt makarası veya palet destek makarası olarak da adlandırılır), ekskavatörün alt takım sisteminde kritik bir yük taşıyıcı bileşen görevi görür. Birincil işlevi, makinenin çalışma ağırlığını palet zincirine dağıtırken, hareket ve çalışma sırasında hassas hizalamayı korumaktır. 54750800110, 70750800110 ve 73750800101 dahil olmak üzere birden fazla OEM parça numarası arasında kapsamlı çapraz referans uyumluluğu, farklı KATO HD Serisi modelleri ve üretim nesilleri arasındaki mühendislik farklılıklarını yansıtır.

OEM kalite standartlarına göre üretilen ve CQC (Çin Kalite Sertifikası) kapsamında onaylanan bu palet makarası tertibatları, orijinal KATO bileşenleriyle %100 uyumluluk sağlayan doğrudan yedek parçalar olarak tasarlanmıştır. Paletli şasi parçalarının profesyonel bir üreticisi olarak, ağır hizmet tipi ekskavatör uygulamalarının zorlu taleplerini karşılayan veya aşan bileşenler sunmak için gelişmiş metalurji uzmanlığını hassas üretim yetenekleriyle birleştiriyoruz.

2. Modeller Arası Uyumluluk ve Parça Numarası Analizi

Kapsamlı parça numarası çapraz referansı, bu palet makarası tertibatlarının KATO HD Serisi platformundaki özel uygulamalarını göstermektedir:

2.1 KATO HD Serisine Genel Bakış

KATO HD Serisi ekskavatörler zorlu uygulamalar için tasarlanmıştır:

Bu modellerdeki işletme ağırlığındaki farklılık, alt takım bileşen özelliklerinde de karşılık gelen farklılıkları gerektirir ve bu da farklı OEM parça numaralarına yansır. 54750800110 ve 70750800110 konfigürasyonları HD700 ve HD770 ağırlık sınıfları için tasarlanmıştır, 73750800101 ise daha ağır HD820 modeli için gereken gelişmiş yük kapasitesini sağlar.

Bu hassas çapraz referans uyumluluğu, ekipman yöneticilerinin ve tedarik uzmanlarının, bakım kayıtlarında hangi OEM parça numarasına atıfta bulunulursa bulunulsun, yanlış uygulama riski olmadan yedek parçaları güvenle temin edebilmelerini sağlar.

3. Mühendislik Özellikleri ve Malzeme Bileşimi

3.1 Metalurjik Temeller

KATO HD Serisi palet makarası tertibatları, ağır ekskavatör uygulamalarını karakterize eden basınç yükü, burulma kuvvetleri ve aşındırıcı aşınmanın birleşik streslerine dayanabilme yetenekleri nedeniyle özel olarak seçilmiş, birinci sınıf alaşımlı çeliklerden üretilmiştir.

Malzeme Özellikleri:

• Ana Malzeme: 50Mn / 40Mn2 Yüksek Mukavemetli Alaşımlı Çelik
• Üretim Süreci: Kapalı kalıp dövme ve ardından hassas CNC işleme.
• Tanecik Yapısı: Bileşenin gerilim konturlarını takip eden optimize edilmiş tanecik akışı yönlendirmesi
• Kimyasal Bileşim: Kontrollü karbon içeriği (%0,48-0,56) ve sertleşebilirliği artırmak için manganez, krom ve molibden ilaveleri.

3.2 Isıl İşlem Parametreleri

Bu palet makaralarının olağanüstü dayanıklılığı, aşınmaya dayanıklı bir dış yüzey oluştururken aynı zamanda sağlam ve darbe emici bir iç yapıyı koruyan gelişmiş ısıl işlem süreçlerinden kaynaklanmaktadır:

• Yüzey Sertliği: HRC 52-58 (İndüksiyonla Sertleştirilmiş)
• Sertleştirilmiş Yüzey Kalınlığı: 8 mm – 12 mm kesintisiz katman
• Çekirdek Dayanıklılığı: Darbe direnci için HRC 28-35
• Sertleştirme İşlemi: Hassas sıcaklık kontrolü ve anında soğutma ile orta frekanslı indüksiyonla sertleştirme.
• Tavlama: Kırılganlığı ortadan kaldırırken sertliği korumak için uygulanan gerilim giderme tavlaması.
• Kalite Standardı: Tüm aşınma yüzeylerinde tutarlı sertlik dağılımı

3.3 Boyutsal Özellikler

3.4 Sızdırmazlık Teknolojisi

İç yatak sisteminin bütünlüğü, zorlu ortamlarda bakım gerektirmeyen çalışma için kritik öneme sahip olan gelişmiş yüzer conta teknolojisi ile korunmaktadır:

• Conta Tipi: Ağır hizmet tipi yüzer halkalı conta konfigürasyonu (Duo-Cone muadili)
• Sızdırmazlık Malzemesi: Nitril kauçuk O-ringli, özel aşınmaya dayanıklı alaşımlı demir.
• Kirlenme Bariyeri: Çamur, kum, su ve aşındırıcı ince tanelerin içeri girmesini önler.
• Yağlayıcı Tutma Özelliği: Bakım gerektirmeyen çalışma için ömür boyu yağlama
• Çalışma Sıcaklığı Aralığı: -40°C ila +120°C

4. Fonksiyonel Mühendislik: Palet Alt Makaralarının Kritik Rolü

4.1 Temel Fonksiyonlar

Palet alt makara tertibatı (palet destek makarası olarak da bilinir), KATO HD Serisi alt takım sisteminde çeşitli temel işlevleri yerine getirir:

1. Yük Dağıtımı: Ekskavatörün çalışma ağırlığını palet çerçevesinden palet zincirine aktararak, zemin basıncının istikrarlı çalışma için tasarım parametreleri içinde kalmasını sağlar.
2. Zincir Kılavuzu: Hassas işlenmiş flanşlar, ray bağlantılarıyla temas ederek doğru hizalamayı korur ve dönüş işlemleri sırasında veya eğimli arazide çalışırken raydan çıkmayı önler.
3. Sürtünme Azaltma: Sabit palet çerçevesi ile hareketli palet zinciri arasında dönen bir arayüz sağlayarak, silindir kayma sürtünmesini en aza indirir, böylece güç tüketimini ve ısı üretimini azaltır.
4. Şok Emme: Sertleştirilmiş yüzey ve sağlam çekirdeğin birleşimi, silindirin engebeli arazide seyahat sırasında ve kazı işlemleri esnasında karşılaşılan darbe yüklerini emmesini sağlar.

4.2 Performans Özellikleri

• Yük Kapasitesi: 20-35 ton işletme ağırlığı sınıfındaki ekskavatörlerin uyguladığı radyal ve dinamik yükleri destekleyecek şekilde tasarlanmıştır.
• Aşınma Ömrü: Optimize edilmiş sertlik dağılımı ve üstün sızdırmazlık sayesinde uzatılmış kullanım ömrü.
• Sorunsuz Çalışma: Hassas üretim, minimum titreşim ve sessiz çalışma sağlar.
• Bakım Aralığı: Dayanıklı yapı ve güvenilir sızdırmazlık sayesinde azaltılmış bakım gereksinimleri.
• Değiştirilebilirlik: Orijinal KATO parçalarıyla %100 uyumluluk garantisi.

5. Üretim Kalite Güvencesi ve CQC Sertifikasyonu

5.1 Kalite Yönetim Sistemi

Paletli şasi parçaları konusunda profesyonel bir üretici olarak, üretim tesislerimiz ISO 9001:2015 sertifikasına sahip ve CQC (Çin Kalite Sertifikasyonu) tarafından onaylanmış kapsamlı bir Kalite Yönetim Sistemi altında faaliyet göstermektedir. Bu sertifika, her bir palet makarası tertibatının kritik ekskavatör uygulamaları için gerekli kalite standartlarını karşıladığını veya aştığını garanti eder.

CQC (Çin Kalite Sertifikası) işareti, Çin ulusal standartlarına ve uluslararası kalite gereksinimlerine uygunluğu göstererek, küresel müşterilere bileşenlerin tutarlı ve doğrulanabilir kalite seviyelerinde üretildiğine dair güvence sağlar.

5.2 Üretim Süreci Kontrolü

Aşama 1: Hammadde Doğrulama

• Alaşım bileşiminin spektrografik analizi (50Mn/40Mn2 doğrulaması)
• İç kusurların ultrasonik testi
• Mekanik özelliklerin doğrulanması (çekme dayanımı, akma dayanımı, uzama)
• Malzeme izlenebilirliğinin belgelendirilmesi

Aşama 2: Hassas Dövme

• Sıcaklık kontrollü dövme parametreleri
• Kontrollü deformasyon yoluyla tane akışının optimizasyonu
• Yaklaşık nihai boyutlara kadar kaba işleme
• Dövme kusurları için görsel inceleme

Aşama 3: Isıl İşlem

• İndüksiyonla sertleştirme sırasında hassas sıcaklık profillemesi
• Çoklu noktalarda sertlik testi (HRC doğrulaması)
• Mikro sertlik testi yoluyla kasa derinliğinin doğrulanması
• Tane yapısının doğrulanması için metalurjik analiz

Aşama 4: Son İşleme

• CMM (Koordinat Ölçme Makinesi) ile doğrulama yöntemiyle CNC torna işlemleri
• Hassas H7 toleransına göre delik taşlama
• Zincirin optimum şekilde kavraması için flanş profili işleme
• Yüzey pürüzlülüğü optimizasyonu (Ra 1.6-3.2)

Aşama 5: Conta ve Rulman Montajı

• Rulman montajı için temiz oda montaj koşulları
• Ölçülü yağlama ile hassas conta montajı
• Dönme torku doğrulaması
• Sızdırmazlık tertibatlarının sızıntı testi

Aşama 6: Son Kontrol

• KATO OEM spesifikasyonlarına göre boyut doğrulaması.
• Kritik alanların manyetik parçacık muayenesi (MPI)
• Yüzey kusurları için görsel inceleme
• Korozyon koruma uygulaması (astar/son kat boya)
• Nakliye koruması için ambalaj

5.3 Tahribatsız Muayene (NDT)

Kritik bileşenler titiz tahribatsız muayene (NDT) prosedürlerinden geçirilir:

• Manyetik Parçacık Muayenesi: Ferromanyetik malzemelerde yüzey ve yüzeye yakın süreksizlikleri tespit eder.
• Ultrasonik Test: İç yapının sağlamlığını ve yüzey altı kusurlarının bulunmadığını doğrular.
• Boya Penetrant Muayenesi: Kritik olmayan alanların yüzey bütünlüğünü doğrular.

6. Uygulamaya Özgü Mühendislik Hususları

6.1 KATO HD700 Uygulaması (Parça Numarası 54750800110)

54750800110 konfigürasyonu özellikle HD700 modeli için tasarlanmıştır:

• Ağırlık Sınıfı Optimizasyonu: 20-25 ton çalışma ağırlığı için tasarlanmıştır.
• Standart Görev Yapılandırması: Genel inşaat uygulamaları için dengelenmiştir.
• Flanş Geometrisi: HD700 palet zinciri özelliklerine göre optimize edilmiştir.
• Rulman Özellikleri: Standart ağır hizmet tipi makaralı rulmanlar

6.2 KATO HD770 Uygulaması (Parça Numaraları 54750800110 / 70750800110)

HD770 uygulamaları her iki parça numarası yapılandırmasını da kullanır:

• 54750800110: Temel HD770 için standart yapılandırma
• 70750800110: Daha zorlu koşullarda çalışan HD770 için geliştirilmiş yapılandırma
• Yük Kapasitesi Artışı: Standart konfigürasyona kıyasla %15-20 daha yüksek yük kapasitesi
• Conta Geliştirme: Uzun ömür için ağır hizmet tipi conta yapısı

6.3 KATO HD820 Uygulaması (Parça Numaraları 70750800110 / 73750800101)

HD820, bu serinin en büyük modeli olup, gelişmiş bileşenler gerektirmektedir:

• 70750800110: Belirli HD820 konfigürasyonlarıyla uyumlu
• 73750800101: Özellikle HD820 ağır hizmet gereksinimleri için tasarlanmıştır.
• Güçlendirilmiş Flanş: Kritik aşınma noktalarında ek malzeme
• Geliştirilmiş Rulman Paketi: Sürekli yüksek yük altında çalışma için ağır hizmet tipi makaralı rulmanlar.
• Agresif Sızdırmazlık Konfigürasyonu: Maksimum kirlenme direnci için çift sızdırmazlık sistemleri

6.4 Kurulum Gereksinimleri

En iyi performans ve kullanım ömrü için, bu palet makara tertibatları aşağıdaki yönergelere göre monte edilmelidir:

1. Cıvata Tork Özellikleri: Montaj cıvatası torku için KATO HD Serisi servis kılavuzundaki özelliklere uyun (cıvata kalitesine bağlı olarak genellikle 450-550 N·m).
2. Diş Hazırlığı: Titreşim altında gevşemeyi önlemek için orta mukavemetli diş kilitleyici uygulayın.
3. Ray Gerginliği: Makaraların erken aşınmasını önlemek için kurulumdan sonra ray gerginliğinin doğru olduğundan emin olun.
4. İlk Çalıştırma Süreci: İlk kullanım sırasında olağan dışı ısı veya ses olup olmadığını gözlemleyin.
5. Yağlama Doğrulama: Çalıştırmadan önce rulmanların doğru şekilde yağlandığından emin olun.

7. Tedarik Zinciri ve Kaynak Bulma Avantajları

7.1 Profesyonel Üreticinin Faydaları

Paletli araç şasi parçaları konusunda dikey olarak entegre olmuş profesyonel bir üretici ve doğrudan fabrika tedarikçisi olarak, küresel tedarik profesyonellerine belirgin avantajlar sunuyoruz:

• Kalite Kontrol: Hammaddeden nihai ürüne kadar üretimin tam denetimi.
• Rekabetçi Fiyatlandırma: Doğrudan fabrika tedariği yoluyla aracı kâr marjlarının ortadan kaldırılması
• Sürekli Tedarik: Kontrollü üretim planlaması, güvenilir bulunabilirliği sağlar.
• Teknik Destek: Uygulama yardımı için mühendislik kaynaklarına doğrudan erişim.
• Özel Mühendislik: Tasarımları belirli uygulama gereksinimlerine göre değiştirme yeteneği.

7.2 Çapraz Referans Doğrulama Protokolü

Doğru parça seçimi için aşağıdaki doğrulama sürecini öneriyoruz:

7.3 Lojistik ve Ambalajlama

• İhracat Ambalajı: Belirtildiği gibi fümigasyon uygulanmış ahşap paletler veya karton kutular.
• Korozyon Koruması: Uzun süreli taşıma için VCI (Buhar Korozyon Önleyici) ambalajı.
• Belgeler: Menşe Şahadetnamesi, paketleme listeleri ve ticari faturalar dahil olmak üzere eksiksiz ticari belgeler.
• Teslim Süreleri: Standart üretim döngüleri (genellikle 15-30 gün), hızlandırılmış seçenekler de mevcuttur.
• Minimum Sipariş Miktarı: Distribütörler ve filo işletmecileri için esnek minimum sipariş miktarı seçenekleri.

7.4 Özelleştirme Hizmetleri

Toplu siparişler ve stratejik ortaklıklar için şunları sunuyoruz:

• Özel Etiketleme: Özel ambalaj ve bileşen işaretlemesi
• Paket Halinde Tedarik: Makaralar, avara tekerlekleri, dişliler ve palet zincirleri dahil olmak üzere komple alt takım kitleri.
• Değiştirilmiş Özellikler: Belirli uygulama gereksinimleri için özel mühendislik
• Envanter Yönetimi: Büyük müşteriler için konsinye stoklama programları
• OEM/ODM Ortaklıkları: Ekipman üreticileri için uzun vadeli tedarik anlaşmaları

8. Sonuç

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 Palet Alt Makarası / Palet Destek Makarası Tertibatı, gelişmiş metalurjik mühendisliğin, hassas üretimin ve titiz kalite kontrolünün doruk noktasını temsil eder. Özellikle zorlu inşaat, taş ocağı ve altyapı uygulamalarında çalışan KATO'nun HD Serisi ekskavatörleri için tasarlanan bu bileşenler, ekipman sahiplerinin talep ettiği güvenilirlik, dayanıklılık ve performansı sunar.

OEM kalite standartlarına göre üretilen ve CQC sertifikasına sahip bu palet makarası tertibatları, uyumluluk, dayanıklılık veya çalışma özelliklerinden ödün vermeden orijinal KATO parçalarına uygun maliyetli bir alternatif sunar. Hassas mühendislik, en zorlu ortamlarda optimum yük dağılımı, sorunsuz çalışma ve uzun hizmet ömrü sağlar.

Profesyonel bir paletli şasi parçaları üreticisi ve doğrudan fabrika tedarikçisi olarak, kaliteli bileşenler, rekabetçi fiyatlar ve hızlı teknik destek ile ekipman güvenilirliği hedeflerinizi desteklemeye kararlıyız. Detaylı teknik çizimler, fiyat bilgileri veya özel alt takım gereksinimlerinizi görüşmek için mühendislik satış ekibimizle iletişime geçin.

Teknik Veri Özet Tablosu