Hitachi YA60015002 9134243 9231278 9184516 AT179188 EX200 ZX200 ZX210-3 ZX240 Palet Altı Silindir Takımı / OEM ve ODM Kalitesinde Paletli Ekskavatör Yedek Parça Tedarikçisi ve Üreticisi / CQCTRACK

Teknik Beyaz Kitap: HITACHI EX200/ZX200 Serisi Palet Alt Makaralı Tertibatları—Heli CQCTRACK'ten Kapsamlı OEM/ODM Üretim Analizi

Belge Tanımlayıcısı: TWP-CQCT-HIT-EXCV-03
Yayınlayan Kuruluş: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Hedef Modeller: Hitachi EX200, ZX200, ZX210-3, ZX240 Ekskavatörler
Bileşen Portföyü:YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516, AT179188
Yayın tarihi: Mart 2026
Sınıflandırma: Teknik Mühendislik Spesifikasyonu / OEM-ODM Kalite Tedarik Kılavuzu

1. Özet: Heli CQCTRACK, Önde Gelen OEM/ODM Alt Şasi Üretim Ortağı Olarak

Hidrolik ekskavatör alt takım sistemlerinin son derece rekabetçi ortamında, palet altı silindir tertibatı, makine ağırlığı ile zemin teması arasındaki kritik arayüzü temsil eder; sürekli aşındırıcı aşınmaya, döngüsel darbe yüklemesine ve amansız çevresel kirliliğe maruz kalan bir bileşendir. Dünya çapında en yaygın olarak kullanılan orta sınıf ekskavatörler arasında yer alan HITACHI EX200, ZX200, ZX210-3 ve ZX240 platformları için bu silindirlerin performans ömrü, makine kullanılabilirliğini, işletme maliyetlerini ve toplam sahip olma maliyetini doğrudan belirler.

Heli Machinery (CQCTRACK), HITACHI uyumlu alt takım bileşenleri için önde gelen bir OEM (Orijinal Ekipman Üreticisi) ve ODM (Orijinal Tasarım Üreticisi) kaynağı olarak kendini kanıtlamış ve orijinal OEM parçaları ile tutarsız satış sonrası alternatifler arasındaki boşluğu doldurmuştur. Bu teknik beyaz kağıt, özellikle EX200, ZX200, ZX210-3 ve ZX240 ekskavatör platformları için tasarlanmış HITACHI YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516 ve AT179188 Palet Alt Makaralı Tertibatlarının kapsamlı bir mühendislik analizini sunmaktadır.

Heli CQCTRACK, titiz malzeme bilimi, hassas üretim protokolleri, ISO 9001:2015 sertifikasyonu ve esnek OEM/ODM özelleştirme yeteneklerini entegre ederek, orijinal ekipman özellikleriyle belgelenmiş performans eşdeğerliğine ulaşan ve belirli ölçütlerde bu özelliklerin ötesinde performans gösteren bileşenler sunar.

HITACHI orta sınıf ekskavatör filolarının toplam sahip olma maliyetini optimize etmek isteyen satın alma uzmanları, filo bakım mühendisleri ve ekipman yöneticileri için bu belge, kesin teknik referans ve tedarik kılavuzu niteliğindedir.

2. Ürün Portföyü Tanımlama ve Çapraz Referans Matrisi

Tedarik doğruluğunu ve mevcut alt takım sistemlerine sorunsuz entegrasyonu sağlamak için, aşağıdaki kapsamlı tanımlama matrisi, bu şartnamede yer alan tüm bileşen portföyünü tanımlar.

Tablo 1: Parça Numaralarının Tam Değiştirilebilirliği ve Makine Uygulaması

Parça Sınıflandırması: Palet Makarası Tertibatı / Palet Alt Makarası Tertibatı / Alt Taşıyıcı Makara
Makine Ağırlık Aralığı: 18.000 kg – 24.000 kg (Ekskavatör işletme ağırlık sınıfı)
Üretim Yeri: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Marka: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 Sertifikalı Tesis
Mühendislik Amacı: OEM kalitesinde, herhangi bir değişiklik gerektirmeden 1:1 mekanik uyumluluk için tasarlanmış yedek parçalar; tam OEM/ODM özelleştirme olanaklarıyla birlikte.

3. Mühendislik Yapıbozumu: Heli CQCTRACK HITACHI Makaralı Montajlarının Anatomisi

Herhangi bir palet altı makara tertibatının performans ömrü, dört kritik mühendislik alt sisteminin sinerjik etkileşimiyle belirlenir: gövde metalürjisi, yatak arayüzü, sızdırmazlık mimarisi ve montaj bütünlüğü. HeliCQCTRACKMühendisler, bu alt sistemlerin her birini 20 tonluk ekskavatör uygulamasına uygun hassasiyetle tasarlarlar.

3.1 Makaralı Gövde ve Flanş Sistemi: Aşınma Direnci için Dövme Metalurjisi

• Malzeme Seçimi ve Tane Yapısı Mühendisliği: YA60015002, 9134243 ve 9231278 serisi için her bir Heli CQCTRACK silindir gövdesi, olağanüstü sertleşebilirlik ve darbe dayanıklılığı özellikleri nedeniyle seçilen yüksek kaliteli mikro alaşımlı çelikten (özellikle 50Mn veya 40MnB) hassas bir şekilde dövülmüştür. Dövme işlemi metalurjik açıdan kritiktir: Tane akışını silindirin konturunu takip edecek şekilde hizalayarak, döküm alternatiflerine kıyasla üstün yorulma direnci ve darbe dayanımı sergileyen anizotropik bir tane yapısı oluşturur. Bu dövme temel, bileşenin inşaat, taş ocağı ve yıkım ortamlarındaki yükleme döngülerinin tekrarlayan yüksek enerjili şoklarını, felaket niteliğinde kırılgan kırılma olmadan emebilmesini sağlar.
• Flanş Geometrisi Mühendisliği: Çift flanşlı kılavuz sistemi, ray bağlantı elemanlarıyla tam olarak arayüz oluşturacak şekilde hassas profillere göre tasarlanmıştır. Bu hassasiyet, dönüş manevraları sırasında yanal raydan çıkmayı önler ve yük altında sürtünmeyi en aza indirerek makine gücünü korur ve yakıt tüketimini azaltır. İç flanş yüzeyleri, yanal bağlantı temasından kaynaklanan aşınmaya karşı direnç göstermek için çalışma yüzeyiyle aynı sertleştirme protokolünden geçer.
• Diferansiyel Isıl İşlem Protokolü: Çalışma yüzeyi ve flanş kenarları, gerçek zamanlı sıcaklık izleme ile bilgisayar kontrollü (CNC) indüksiyon sertleştirme işlemine tabi tutulur.
  • Yüzey Sertliği: 52 – 58 HRC (Rockwell Sertlik Ölçeği C). Bu martensitik yüzey tabakası, silika kumu, kırılmış kaya ve mineral cevherlerinden kaynaklanan aşındırıcı aşınmaya karşı birincil savunmayı sağlar.
  • Etkin Sertleştirme Derinliği: 8 – 12 mm. Bu derin sertleştirme, binlerce çalışma saati boyunca yüzey aşındıkça, yeni açığa çıkan malzemenin yüksek sertliğini korumasını sağlayarak erken "aşınmayı" önler ve servis aralıklarını uzatır.
  • Çekirdek Dayanıklılığını Koruma: 30 – 40 HRC. Sertleştirilmiş dış tabakanın altındaki sağlam, esnek çekirdek, şok yüklerini emerek, yüzeyde çatlama ve yapısal arızayı önler.

3.2 Sızdırmazlık ve Yataklama Sistemi: Güçlendirilmiş Tribolojik Arayüz

Sektör verileri, iniş takımı arızalarının %90'ından fazlasının, sızdırmazlık contalarının sızdırmazlığını bozan kirlilik girişinden kaynaklandığını sürekli olarak göstermektedir. Heli CQCTRACK, çok aşamalı bir sızdırmazlık mimarisiyle bu arıza türünü ele almaktadır.

• Mil Metalurjisi ve Yüzey Mühendisliği: Sabit mil, yüksek gerilimli 40Cr veya 20CrMnTi alaşımlı çelikten işlenir. CNC tornalama işleminden sonra, mil ayna benzeri bir yüzey kalitesine (Ra ≤ 0,4 μm) kadar hassas bir şekilde taşlanır. Bu, sızdırmazlık dudaklarında ve iç burç yüzeylerinde sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirir.
• Burç Teknolojisi: Dönme arayüzü, yüksek yoğunluklu, yağ emdirilmiş sinterlenmiş bronz burçlar kullanır. Bu malzeme, düşük sürtünme katsayısı ve yük altında mükemmel uyumluluk sağlar. Gömülü yağlayıcı, ikincil bir acil durum yağlama kaynağı görevi görür; birincil yağlama yolunun tehlikeye girmesi durumunda bir arıza emniyet mekanizmasıdır. Bu aksamlar, ömür boyu sızdırmaz ve yağlanmış bileşenler olarak tasarlanmıştır ve rutin bakım yağlaması gerektirmez.
• Çok Aşamalı Basınca Uyumlu Sızdırmazlık Sistemi: Heli CQCTRACK mühendisleri, tescilli bir Labirent + Yüzer Halka + Radyal Dudak sızdırmazlık mimarisi kullanmaktadır:
  • Birincil Savunma (Labirent): Yağdan arındırılmış bir labirent yolu, çamur ve iri kum gibi büyük parçacıklı maddeleri merkezkaç kuvvetiyle dışarı atmak için karmaşık bir geometri kullanır.
  • İkincil Koruma (Hareketli Aşınma Halkası): Hassas bir şekilde işlenmiş metal bir halka, birincil contayı fiziksel hasardan korurken tutarlı bir sızdırmazlık aralığı sağlayan bir koruyucu bariyer oluşturur.
  • Son Bariyer (Radyal Dudak Contası): Nihai conta, sıkı şaft temasını sağlamak, yağlayıcıyı muhafaza etmek ve ince aşındırıcı "parçacıkları" dışarıda tutmak için sabit kuvvetli bir yay ile enerjilendirilmiş, çift elemanlı nitril kauçuk (NBR) veya isteğe bağlı floroelastomer (FKM) radyal dudak contasıdır.

3.3 Montaj Arayüzü Mühendisliği

Şaftın her iki ucundaki montaj çıkıntıları, ekskavatörün palet çerçevesine kritik cıvatalama arayüzünü sağlar. Heli CQCTRACK şunları garanti eder:

• Merkezden merkeze ölçüleri tam olarak belirlenmiş, hassas bir şekilde delinmiş montaj delikleri.
• Cıvatanın doğru oturması için uygun havşa derinliği
• Yükün eşit dağılımını sağlamak için yüzey düzgünlüğü 0,1 mm hassasiyetinde olmalıdır.
• Tüm montaj donanımı arayüzleri için diş doğrulama

4. Üretim Süreci Mühendisliği: Hammaddeden Sertifikalı Montaja

Heli CQCTRACK, üretim değer zinciri boyunca dikey entegrasyonu sürdürerek, taşeronluk süreçlerinin getirdiği varyansı ortadan kaldırır ve tutarlı OEM kalitesinde çıktı sağlar.

4.1 Metalurjik Doğrulama ve Gelen Malzeme Muayenesi

• Spektrokimyasal Analiz: Gelen çelik bobinler ve kütükler, tam kimyasal bileşimlerini doğrulamak ve sertleşebilirlik için kritik öneme sahip karbon, manganez ve alaşım elementleri için katı şartnamelere uygunluğu sağlamak amacıyla spektrokimyasal analize tabi tutulur.
• Ultrasonik Test: Dövme işleminden geçirilen ham parçalar, yük altında yapısal bütünlüğü tehlikeye atabilecek iç boşlukları veya yabancı maddeleri tespit etmek için ultrasonik muayeneden geçirilir.

4.2 Hassas İşleme ve Isıl İşlem

• CNC Tornalama ve Taşlama: Çok eksenli CNC dikey tornalama tezgahları ve merkezsiz taşlama merkezleri, tüm kritik boyutların (makara dış çapı, flanş genişliği, delik eşmerkezliliği ve salmastra profilleri) ±0,05 mm tolerans dahilinde tutulmasını sağlar.
• Dijital Olarak İzlenen İndüksiyonla Sertleştirme: Tüm indüksiyonla sertleştirme parametreleri (sıcaklık profili, ilerleme hızı, soğutma akış hızı) dijital olarak izlenir ve kaydedilir; bu da her üretim partisi için kalıcı, denetlenebilir bir kayıt oluşturur.

4.3 Montaj ve Kalite Güvence Protokolü

Her Heli CQCTRACK makara tertibatı, titiz bir çok aşamalı kalite kontrol sürecinden geçer:

1. Boyutsal Kontrol: Kalibre edilmiş CMM (Koordinat Ölçme Makinesi) ekipmanı kullanılarak kritik montaj arayüzlerinin ve çalışma yüzeylerinin %100 doğrulanması.
2. Sertlik Doğrulama: Kabuk yüzeylerinde Rockwell sertlik testi ve tahribatlı örnekleme yoluyla kasa derinliğinin doğrulanması.
3. Sızdırmazlık Bütünlüğü Testi: Her bir monte edilmiş silindir, yağlamadan önce sızdırmazlık performansını doğrulamak için hava basıncı düşüş testine tabi tutulur.
4. Çalıştırma Prosedürü: Seçilen numuneler, düzgün dönüşü ve uygun iç boşluğu doğrulamak için simüle edilmiş yük testine tabi tutulur.
5. Tahribatsız Muayene (NDT): Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI), dövme parçalarda işleme öncesinde yüzey altı kusurları veya çatlakları tespit etmek için kullanılır.
6. Korozyon Koruması: Son montaj parçalarına pas önleyici kaplama ve boya uygulaması yapılır (standart siyah/sarı veya özelleştirilmiş).
7. İhracat Ambalajı: Parçalar, uluslararası nakliye sırasında korunmaları için güçlendirilmiş kontrplak kasalara veya paletli ambalajlara yerleştirilir.

5. OEM ve ODM Üretim Yetenekleri

Tam kapsamlı bir üretici olarak Heli CQCTRACK, çeşitli müşteri gereksinimlerini karşılamak için kapsamlı OEM ve ODM yetenekleri sunmaktadır.

5.1 OEM (Orijinal Ekipman Üreticisi) Hizmetleri

• Spesifikasyona Dayalı Üretim: Üretim, orijinal ekipman üreticisinin (OEM) parça numaralarına ve teknik özelliklerine sıkı sıkıya bağlı kalınarak gerçekleştirilir.
• Boyut Uyumluluğu: Orijinal HITACHI parçalarıyla 1:1 değiştirilebilirlik garantisi.
• Malzeme Uygunluğu: Orijinal şartnameleri karşılayan veya aşan sertifikalı malzemeler.
• Marka Bağımsız Ambalaj: Müşterinin belirlediği ambalaj ve etiketleme seçenekleriyle sunulmaktadır.

5.2 ODM (Orijinal Tasarım Üreticisi) Hizmetleri

• Özel Mühendislik: Müşteri performans gereksinimlerine dayalı olarak özel alt takım bileşenlerinin tasarımı ve geliştirilmesi.
• Numune Bazlı Üretim: Müşteri tarafından sağlanan numunelerden tersine mühendislik yaparak üretim yapabilme yeteneği.
• Çizime Dayalı Üretim: Müşteri tarafından sağlanan 2 boyutlu veya 3 boyutlu CAD çizimlerine göre üretim.
• Malzeme Geliştirmeleri: Zorlu uygulamalar için geliştirilmiş malzemeler veya ısıl işlem protokolleri belirleme seçeneği.
• Sızdırmazlık Elemanı Özelleştirme: Çalışma ortamına göre sızdırmazlık malzemesi bileşiminin (NBR, FKM, HNBR) seçimi.

5.3 Prototip Oluşturma ve Test Desteği

• Tasarım doğrulaması için hızlı prototipleme yetenekleri
• Performans doğrulaması için şirket içi test olanakları.
• Geliştirme döngüsü boyunca iş birliğine dayalı mühendislik desteği

6. HITACHI EX200, ZX200, ZX210-3 ve ZX240 Ekskavatörleri için Uygulamaya Özel Mühendislik

EX200, ZX200, ZX210-3 ve ZX240 platformlarındaki alt şasi konfigürasyonları ortak mühendislik prensiplerini paylaşmaktadır, ancak optimum performans için belirli boyutsal doğrulama gerektirir.

Tablo 2: Makine Uygulaması ve Uyumluluk Doğrulaması

Not: Sipariş vermeden önce, alt takım konfigürasyonunun tam olarak doğru olup olmadığını doğrulamak için makine seri numarasının ön ekini kontrol edin.

6.1 HITACHI EX200 Serisine Özgü Hususlar (Parça Numaraları: 9134243, 9231278, 9184516, AT179188)

EX200, Hitachi'nin orta boy ekskavatör serisinde temel bir platformu temsil etmektedir. Heli CQCTRACK mühendisleri, bu modelin özel yük profilleri ve palet aralığı konfigürasyonları için 9134243 ve AT179188 varyantlarını optimize etmiştir. Önemli hususlar şunlardır:

• Ray Aralığı Uyumluluğu: EX200 bağlantı aralığına hassas şekilde eşleştirilmiştir.
• Yük Kapasitesi: 20 tonluk dinamik yükleme profili için tasarlanmıştır.
• Flanş Profili: EX200 palet zinciri kılavuzu için optimize edilmiştir.

6.2 HITACHI ZX200 ve ZX210-3'e Özgü Hususlar (Parça Numaraları: YA60015002, 9231278, 9184516)

ZX serisi, artırılmış işletme ağırlıkları ve geliştirilmiş performans özellikleriyle Hitachi'nin yeni nesil ekskavatör platformunu temsil etmektedir. YA60015002 varyantı, taş ocağı ve altyapı projelerinde tipik olan yüksek aşınmaya dayanıklı malzemelerle ilgili uygulamalar için geliştirilmiş kasa derinliği ve iyileştirilmiş sızdırmazlık özelliğine sahiptir.

6.3 HITACHI ZX240 Özel Hususlar (Parça Numarası: YA60015002)

Daha yüksek çalışma ağırlığına ve genellikle daha zorlu çalışma döngülerine sahip olan ZX240, artırılmış yük kapasitesine sahip makaralar gerektirir. Heli CQCTRACK, 24 tonluk dinamik yüklemeyi karşılamak için ZX240 uygulamaları için geliştirilmiş ısıl işlem protokolleri belirtir.

7. Kalite Belgelendirme ve Tedarik Zinciri Güvencesi

Heli CQCTRACK'in OEM kalitesinde üretime olan bağlılığı, uluslararası alanda tanınan sertifikasyon çerçeveleri aracılığıyla doğrulanmaktadır.

7.1 ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi

Heli Machinery tesisi, ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi sertifikası altında faaliyet göstermektedir. Bu sertifika şunları zorunlu kılmaktadır:

• Tüm üretim süreçleri için belgelenmiş prosedürler.
• Düzenli iç ve dış denetimler
• Sürekli iyileştirme protokolleri
• Malzemelerin ve süreçlerin tam izlenebilirliği

7.2 Kapsamlı Ürün İzlenebilirliği

Heli CQCTRACK, her üretim partisi için en az 24 ay boyunca dijital kayıtlar tutar; bu kayıtlar şunları içerir:

• Malzeme sertifikasyon raporları (Fabrika Test Sertifikaları)
• Isıl işlem proses kayıtları
• Boyutsal inceleme raporları
• Partiye özgü test sonuçları

7.3 Garanti ve Performans Taahhüdü

Heli CQCTRACK tarafından üretilen her bir HITACHI YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516 ve AT179188 Palet Alt Makaralı Tertibatı, malzeme ve işçilik kusurlarına karşı kapsamlı bir garanti kapsamındadır. Bu garanti, bu belgede ayrıntılı olarak açıklanan sertifikalı üretim süreçleri ve titiz kalite kontrol protokolleri ile güvence altına alınmıştır.

8. Arıza Modu Analizi ve Proaktif Bakım Entegrasyonu

Arızanın mekanizmalarını anlamak, Heli CQCTRACK bileşenlerinde yapılan mühendislik seçimlerini doğrular ve proaktif bakım için bir yol haritası sunar.

8.1 Birincil Arıza Modu Analizi

• Birincil Arıza Modu: Conta Geçmesi ve Kirlilik Girişi. Kalitesiz silindirlerde, aşındırıcı parçacıklar contayı delerek yağlayıcıyı aşındırma bileşiğine dönüştürür ve burç ile şaft arayüzünü hızla aşındırır. Heli Çözümü: Çok kademeli labirent ve yüzer halkalı sızdırmazlık sistemi, yüksek kirlilik ortamları için doğrulanmıştır ve kirlenmeden arındırılmış hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.
• İkincil Arıza Modu: Flanş Aşınması ve Pul Pul Dökülme. Sığ sertleştirilmiş makaralar hızla aşınır, kılavuzlama yeteneğini kaybeder ve palet hizalamasında bozulmaya ve bağlantı aşınmasının hızlanmasına yol açar. Heli Çözümü: Derin kasa indüksiyon sertleştirme (8-12 mm kasa derinliği), flanş profilini ve hizmet ömrü boyunca uygun palet bağlantısını koruyan bir aşınma tabakası sağlar.
• Üçüncül Arıza Modu: Yapısal Kırılma. Kırılgan malzemeler yüksek darbe yükleri altında çatlayabilir. Heli Çözümü: Optimize edilmiş çekirdek dayanıklılığına sahip dövme 50Mn/40MnB çelik, silindirin kırılmadan şok yüklerini emmesini sağlayarak palet çerçevesini ve son tahrik sistemini iletilen gerilimlerden korur.

8.2 Önerilen Bakım Uygulamaları

Heli CQCTRACK makara tertibatlarının kullanım ömrünü en üst düzeye çıkarmak için:

1. Düzenli Kontrol: Yağ sızıntısı, anormal aşınma desenleri veya gözle görülür düzleşme belirtileri açısından silindirleri 250 saat aralıklarla kontrol edin.
2. Dönme Kontrolü: Tüm makaraların serbestçe döndüğünden emin olun; sıkışmış bir makara gözle görülür şekilde düzleşmiş olacak ve palet zincirinin aşınmasını hızlandıracaktır.
3. Temizlik: Hızlandırılmış sıkışmayı ve conta hasarını önlemek için günlük yağlama işlemleri sırasında silindir flanşlarının etrafında biriken kalıntıları temizleyin.
4. Palet Gerginliği Yönetimi: Palet gerginliğini her zaman üretici spesifikasyonlarına göre koruyun. Yanlış gerginlik, alt takım aşınmasının hızlanmasının başlıca nedenidir.
5. Çevresel Hususlar: Asidik/alkali topraklarda çalışan veya ıslak ortamlarda uzun süre çalışmayan makineler için, gelişmiş korozyon koruma seçeneklerini göz önünde bulundurun.
6. Sistematik Değişim: En iyi alt takım ekonomisi için, makara aşınmasını palet zinciri, dişli çark ve avara makara durumuyla birlikte değerlendirin. Aşırı aşınmış parçaları eşleşen setler halinde değiştirmek, yeni parçaların hızlandırılmış aşınmasını önler.

9. Küresel Tedarik ve Lojistik Desteği

Heli CQCTRACK, kapsamlı lojistik yetenekleriyle küresel tedarik operasyonlarını destekliyor:

• İhracat Belgeleri: Her sevkiyatla birlikte eksiksiz ticari faturalar, paketleme listeleri, menşe belgeleri ve malzeme test raporları sağlanmaktadır.
• Esnek Nakliye Seçenekleri: Sevkiyat Limanı: Xiamen, Çin (ana)
  • Uygun maliyetli dökme yük taşımacılığı için deniz taşımacılığı (FCL/LCL).
  • Acil siparişlerin hava yoluyla gönderimi
  • Numune veya az miktardaki siparişler için ekspres kurye (DHL/FedEx/UPS)
• Teslim Süreleri: Standart siparişler genellikle 20-30 iş günü içinde gönderilir; stoktaki ürünler için hızlı gönderim seçeneği mevcuttur.
• Minimum Sipariş Miktarı: Hem deneme siparişlerini hem de filo düzeyinde toplu alımları karşılayan esnek minimum sipariş miktarı yapısı.
• Ödeme Koşulları: Standart olarak T/T (Telgraf Havalesi); sipariş hacmine ve müşteri ilişkisine bağlı olarak diğer koşullar görüşülebilir.

10. Sonuç: HITACHI İniş Takımı Bileşenleri için Mühendislik Odaklı Tercih Olarak Heli CQCTRACK

HITACHI YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516 ve AT179188 Palet Alt Makaralı Tertibatları için Heli CQCTRACK üretim felsefesi, satış sonrası alt takım teknolojisinde kesin bir ilerlemeyi temsil etmektedir. Titiz malzeme seçimi, hassas dövme ve işleme, gelişmiş ısıl işlem protokolleri ve çok aşamalı sızdırmazlık mimarisi sayesinde Heli CQCTRACK, OEM kalitesinde performans standartlarına ulaşan ve kapsamlı OEM/ODM özelleştirme esnekliği sunan bileşenler üretmektedir.

HITACHI EX200, ZX200, ZX210-3 veya ZX240 ekskavatör filolarını yöneten ekipman yöneticisi veya satın alma uzmanı için değer önerisi açıktır: Heli CQCTRACK bileşenlerine yatırım yapmak, maksimum makine kullanılabilirliğine, minimum plansız arıza süresine ve öngörülebilir, optimize edilmiş toplam sahip olma maliyetine yatırım yapmak anlamına gelir. Bunlar genel yedek parçalar değildir; sertifikalı üretim süreçleriyle doğrulanmış ve küresel inşaat, taş ocağı, altyapı ve ağır inşaat mühendisliği uygulamalarının taleplerini karşılamak üzere sıfırdan tasarlanmış mühendislik çözümleridir.

11. Teknik Özellikler Özeti

Tablo 3: Teknik Özellikler Özeti—HITACHI EX200/ZX200 Serisi Palet Altı Makaraları

Teknik özellikler, OEM/ODM talepleri, fiyatlandırma veya sipariş vermek için lütfen iletişime geçin:

Helikopter Makine İmalat Şirketi Ltd. (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 Sertifikalı • OEM/ODM Şasi Çözümleri Sağlayıcısı • 2005'ten Beri Küresel Tedarikçi*
Uzman İletişim Kişisi: Judy (Uluslararası Satış)

Bu teknik doküman, mühendislik ve tedarik referansı için sağlanmıştır. Özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Tüm marka adları ve parça numaraları yalnızca çapraz referans amacıyla kullanılmıştır; Heli CQCTRACK, OEM ve ODM alt takım bileşenlerinde uzmanlaşmış bağımsız bir üreticidir.