SANY 61021657 SY700 / SY750H ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ గ్రూప్ / చైనా హెవీ డ్యూటీ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు / OEM తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులు / HELI cqctrack

యొక్క సమగ్ర సాంకేతిక ప్రొఫైల్SANY 61021657 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ గ్రూప్SY700/SY750H ఎక్స్కవేటర్ల కోసం. హెవీ-డ్యూటీ ట్రాక్ ఛాసిస్ భాగాల యొక్క ప్రముఖ చైనీస్ సరఫరాదారు అయిన HELI (Cqctrack) ద్వారా OEM-నాణ్యత తయారీని అన్వేషించండి.

విషయం:

పరిచయం: ఆధునిక ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ వ్యవస్థలలో ట్రాక్ ఐడ్లర్ పాత్ర

హెవీ-డ్యూటీ ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ అనేది డైనమిక్‌గా లోడ్ చేయబడే ఒక వ్యవస్థ, దీనిలో ప్రతి భాగం సపోర్ట్, గైడెన్స్ మరియు డ్రైవ్ వంటి నిర్దిష్ట విధుల కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడుతుంది. ట్రాక్ రోలర్ ఫ్రేమ్ ముందు భాగంలో తరచుగా ఉండే ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ గ్రూప్, రెండు ప్రధాన విధులను నిర్వర్తించే ఒక కీలకమైన అసెంబ్లీ: ఇది ప్రాథమిక లోడ్-బేరింగ్ మరియు షాక్-అబ్సార్బింగ్ ఎలిమెంట్‌గా పనిచేస్తూనే, ట్రాక్ షూ యొక్క కచ్చితమైన అలైన్‌మెంట్ మరియు టెన్షన్‌ను కూడా నిర్వహిస్తుంది. SANY SY700 మరియు SY750H వంటి అధిక-పనితీరు గల మోడళ్లలో, ఐడ్లర్ (పార్ట్ నంబర్ 61021657) ఒక కీలకమైన భాగం, దీని సమగ్రత మెషిన్ స్థిరత్వం, ట్రాక్ జీవితకాలం మరియు ఫైనల్ డ్రైవ్ రక్షణను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

సాంకేతిక విశ్లేషణ: SANY61021657SY700/SY750H కోసం ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ గ్రూప్

పార్ట్ నంబర్ 61021657 అనేది SANY యొక్క SY700 మరియు SY750H ఎక్స్కవేటర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల కోసం ఖచ్చితమైన OEM స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన ఒక పూర్తి ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీని సూచిస్తుంది. ఇది అండర్‌క్యారేజ్ ఆరోగ్యానికి కీలకమైన, సీల్ చేయబడిన, తిరిగే సబ్‌సిస్టమ్.

1. ప్రాథమిక విధులు మరియు కార్యాచరణ ఒత్తిడి:
   • ట్రాక్ మార్గనిర్దేశం మరియు అమరిక: ఐడ్లర్ యొక్క ఖచ్చితంగా యంత్రం చేయబడిన ఫ్లాంజ్ ట్రాక్ చైన్‌కు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, ఇది ఆపరేషన్ మరియు స్టీరింగ్ సమయంలో పార్శ్వంగా పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారిస్తుంది.
   • టెన్షన్ రెగ్యులేషన్: ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌లో అత్యంత ముందు భాగంలో ఉండే ఇది, రోలింగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు కాంపోనెంట్ అరుగుదలను తగ్గించడానికి కీలకమైన పారామీటర్ అయిన సరైన ట్రాక్ సాగ్‌ను సెట్ చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ట్రాక్ అడ్జస్టింగ్ సిలిండర్ (టెన్షనర్)తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
   • బరువు మద్దతు మరియు ప్రభావ శోషణ: ట్రాక్ నేలను తాకే దశలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ఇది యంత్రం యొక్క బరువులో గణనీయమైన భాగానికి మద్దతు ఇస్తుంది, అసమాన భూభాగం నుండి వచ్చే నిలువు కుదుపులను మరియు ప్రభావాలను శోషిస్తుంది.
2. ఆర్కిటెక్చరల్ డిజైన్ & మెటీరియల్ ఇంజనీరింగ్:
   • ఫోర్జ్డ్ లేదా కాస్ట్ స్టీల్ నిర్మాణం: ఐడ్లర్ వీల్ బాడీ సాధారణంగా అధిక-బలం గల, గట్టిపర్చిన మిశ్రమలోహ ఉక్కు ఫోర్జింగ్‌ల (ఉదా., 42CrMo, 50Mn) నుండి తయారు చేయబడుతుంది. కాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే ఫోర్జింగ్ ఉన్నతమైన గ్రెయిన్ ఫ్లో మరియు ఫెటీగ్ నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఆవర్తన బెండింగ్ ఒత్తిడులను తట్టుకోవడానికి అత్యవసరం.
   • సీల్డ్ & లూబ్రికేటెడ్ బేరింగ్ సిస్టమ్: ఈ అసెంబ్లీ యొక్క ప్రధాన భాగంలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రీజుతో ముందుగా లూబ్రికేట్ చేయబడి, మల్టీ-బారియర్ సీలింగ్ సిస్టమ్‌లో అమర్చబడిన ఒక హెవీ-డ్యూటీ రోలర్ బేరింగ్ లేదా టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్ సెట్ ఉంటుంది. ఇందులో తరచుగా నైట్రిల్ రబ్బర్ సీల్స్, డస్ట్ లిప్స్, మరియు కొన్నిసార్లు ఫ్లోటింగ్ సైడ్ సీల్స్ ఉంటాయి. ఇవి ఒక పటిష్టమైన లాబ్రింత్ సీల్ అసెంబ్లీని సృష్టిస్తాయి, ఇది రాపిడి కలిగించే కలుషితాలను (బురద, ఇసుక, ధూళి) సమర్థవంతంగా నిరోధించి, లూబ్రికెంట్‌ను నిలుపుకుంటుంది.
   • అరుగుదలను నిరోధించే తిరిగే ఉపరితలాలు: ట్రాక్ చైన్ బుషింగ్‌లను తాకే చక్రం యొక్క బయటి వ్యాసం, లోతైన, ఏకరీతి గట్టిదనపు పొరను (సాధారణంగా 58-62 HRC) సాధించడానికి ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ వంటి ఉపరితల గట్టిదన ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది. ఇది తిరిగే ట్రాక్ బుషింగ్ నుండి అరుగుదల మరియు "గాడిపడటాన్ని" గరిష్టంగా నిరోధిస్తుంది.
   • మౌంటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్: ఈ అసెంబ్లీలో, SY700/SY750H మోడళ్ల యొక్క నిర్దిష్ట ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మరియు రికాయిల్ మెకానిజంతో సజావుగా అనుసంధానం చేయడానికి రూపొందించిన, ఖచ్చితంగా మెషిన్ చేయబడిన స్పిండిల్ లేదా షాఫ్ట్ మరియు మౌంటింగ్ బ్రాకెట్లు ఉంటాయి.
3. వైఫల్య విధాన పరిశీలనలు: ఐడ్లర్ గ్రూప్ వైఫల్యానికి సాధారణ కారణాలు:
   • సీల్ సమగ్రత నష్టం: అకాల వైఫల్యానికి ప్రాథమిక కారణం. మలినాలు లోపలికి ప్రవేశించడం వల్ల బేరింగ్ అరుగుదల (స్పాలింగ్, బ్రినెల్లింగ్) వేగవంతమై, చివరికి జామ్ అవుతుంది.
   • ఫ్లాంజ్ అరుగుదల లేదా నష్టం: అధిక పార్శ్వ బలాల వల్ల ఫ్లాంజ్ అరిగిపోవడం లేదా విరిగిపోవడం జరగవచ్చు, ఇది ట్రాక్ అమరిక తప్పడానికి మరియు రైలు పట్టాలు తప్పే ప్రమాదానికి దారితీస్తుంది.
   • వీల్ గ్రూవింగ్: ట్రాక్ బుషింగ్‌తో రాపిడి వలన క్రమంగా అరుగుదల ఏర్పడుతుంది, ఇది చివరికి ట్రాక్ సజావుగా తిరగడాన్ని అడ్డుకుని, విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.

హెలి (CQCTRACKOEM-నాణ్యత గల తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుగా

హెలి (CQCTRACK బ్రాండ్‌తో) ప్రపంచ భారీ యంత్రాల అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాల రంగంలో ఒక సుస్థిరమైన సంస్థ. ఒక తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుగా, వారు SANYతో సహా ప్రధాన చైనీస్ మరియు అంతర్జాతీయ ఎక్స్‌కవేటర్ బ్రాండ్‌ల కోసం OEM-అనుకూల మరియు రీప్లేస్‌మెంట్-గ్రేడ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నారు.

తయారీ తత్వం మరియు సాంకేతిక సామర్థ్యాలు:

• స్పెసిఫికేషన్-ఆధారిత ఉత్పత్తి: HELI, అసలైన కొలతలు, మెటీరియల్ మరియు పనితీరు స్పెసిఫికేషన్‌లకు కట్టుబడి, SANY 61021657 ఐడ్లర్ గ్రూప్‌ను రివర్స్-ఇంజనీరింగ్ చేసి తయారు చేస్తుంది, తద్వారా అవి నేరుగా పరస్పరం మార్చుకోగలిగేలా నిర్ధారిస్తుంది.
• సమీకృత తయారీ ప్రక్రియ: మిశ్రమ ఉక్కు సేకరణ మరియు డై ఫోర్జింగ్ నుండి, CNC మెషీనింగ్ మరియు థర్మోకెమికల్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా, తుది అసెంబ్లీ మరియు టెస్టింగ్ వరకు మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిపై నియంత్రణ.
• అధునాతన ఉష్ణ చికిత్స: రాపిడి నిరోధకత మరియు దృఢత్వం మధ్య సమతుల్యతను పాటిస్తూ, రాపిడికి గురయ్యే ఉపరితలాలపై గరిష్ట కేస్ డెప్త్ మరియు ఉపరితల గట్టిదనాన్ని సాధించడానికి కంప్యూటర్-నియంత్రిత కార్బరైజింగ్ కొలిమిలు మరియు ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ లైన్‌లను ఉపయోగించడం.
• ఖచ్చితమైన మెషీనింగ్ మరియు అసెంబ్లీ: బేరింగ్ బోర్‌లు, స్పిండిల్ వ్యాసాలు మరియు మౌంటింగ్ ఉపరితలాల కోసం కీలకమైన టాలరెన్స్‌లకు హామీ ఇవ్వడానికి వర్టికల్ మెషీనింగ్ సెంటర్‌లు (VMCలు) మరియు లేత్ సెంటర్‌లను ఉపయోగించడం. ధృవీకరించబడిన బేరింగ్ మరియు సీల్ కిట్‌లతో నియంత్రిత వాతావరణంలో అసెంబ్లీ నిర్వహించబడుతుంది.
• సమగ్ర నాణ్యతా నియమావళి: ఫోర్జింగ్ సమగ్రత కోసం UT (అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్), మెషీనింగ్ సమయంలో SPC (స్టాటిస్టికల్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్), కాఠిన్య ప్రవణత పరీక్ష, మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్‌ను ధృవీకరించడానికి రొటేషనల్ రన్-అవుట్ పరీక్షల అమలు.

విలువ ప్రతిపాదన మరియు మార్కెట్ స్థానం:
HELI/CQCTRACK, OEM భాగాలకు ఒక ఆచరణీయమైన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఈ క్రింది వాటిపై దృష్టి సారిస్తుంది:

• పనితీరు సమానత్వం: అసలైన వాటి కార్యాచరణ జీవితకాలం మరియు లోడ్ రేటింగ్‌లకు సరిపోయేలా లేదా వాటిని మించి ఉండేలా భాగాలు నిర్మించబడ్డాయి.
• సిస్టమ్ అనుకూలత: SANY SY700/SY750H అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లో ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు పనితీరును నిర్ధారించడం.
• సరఫరా గొలుసు సామర్థ్యం: ప్రత్యక్ష తయారీదారుగా, వారు ప్రాథమిక నాణ్యతపై రాజీ పడకుండా విశ్వసనీయమైన సరఫరాను మరియు వ్యయ సామర్థ్యాలను అందిస్తూ, ప్రపంచవ్యాప్త పంపిణీదారులకు మరియు పెద్ద ఫ్లీట్ ఆపరేటర్లకు సేవలు అందిస్తున్నారు.

అప్లికేషన్ & ప్రోయాక్టివ్ మెయింటెనెన్స్ సలహా

SANY 61021657 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ గ్రూప్ అనేది అరిగిపోయే భాగం, దీనికి సమగ్రమైన అండర్‌క్యారేజ్ నిర్వహణ వ్యూహంలో భాగంగా క్రమానుగత తనిఖీ మరియు ముందుజాగ్రత్తగా భర్తీ చేయడం అవసరం.

• నివారణ తనిఖీ: ఆయిల్ లీక్‌లు (సీల్ వైఫల్యం), అధిక పార్శ్వ కదలిక, చక్రం అరిగిపోయే తీరులో తేడాలు, మరియు కనిపించే ఫ్లాంజ్ దెబ్బతినడం వంటి వాటిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
• క్రమబద్ధమైన భర్తీ: ట్రాక్ చైన్‌లు, స్ప్రాకెట్‌లు మరియు రోలర్‌లతో పాటు ఐడ్లర్ అరుగుదలను కూడా అంచనా వేయాలి. కొత్తగా పెట్టిన పెట్టుబడిపై వేగవంతమైన అరుగుదలను నివారించడానికి, బాగా అరిగిపోయిన ఐడ్లర్‌లను కొత్త ట్రాక్ చైన్‌లతో పాటు మార్చడం అనేది సిఫార్సు చేయబడిన ఉత్తమ పద్ధతి.
• సేవ సమయంలో శుభ్రత: కొత్త సీల్ అసెంబ్లీని తక్షణ కాలుష్యం నుండి రక్షించడానికి, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మరియు మౌంటింగ్ ఉపరితలాలు శుభ్రంగా ఉండేలా చూసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ముగింపు

ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ గ్రూప్ (61021657SANY SY700 మరియు SY750H కోసం HELI (CQCTRACK) అనేది ఖచ్చితత్వంతో రూపొందించబడిన అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగానికి ఒక ఉత్తమ ఉదాహరణ. యంత్ర స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యం కోసం దీని పనితీరు అత్యంత కీలకం. HELI (CQCTRACK) అనేది భారీ పరికరాల ఆఫ్టర్‌మార్కెట్‌లో ప్రత్యేకత కలిగిన చైనీస్ తయారీదారుల సామర్థ్యాలకు నిదర్శనంగా నిలుస్తుంది. ఇది కఠినమైన ఇంజనీరింగ్, నియంత్రిత తయారీ మరియు భూమితో పనిచేసే మెకానిక్స్ పై లోతైన అవగాహనను మిళితం చేస్తుంది. SANY ఎక్స్‌కవేటర్లను నడిపే కార్యకలాపాల కోసం, HELI అనేది విశ్వసనీయమైన, నిర్దేశాలకు అనుగుణమైన అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాలను అందిస్తుంది. ఇవి యంత్రం పనిచేసే సమయాన్ని గరిష్ఠం చేయడానికి మరియు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సహాయపడతాయి.