బుల్డోజర్ యాక్సెసరీ ఐడ్లర్ దెబ్బతినడానికి గల కారణాలు, కజకిస్తాన్ బుల్డోజర్ రోలర్

బుల్డోజర్ యాక్సెసరీ ఐడ్లర్ దెబ్బతినడానికి గల కారణాలు, కజకిస్తాన్ బుల్డోజర్ రోలర్

బుల్డోజర్ బకెట్ ద్వారా మట్టి, బొగ్గు, ఇసుక, ముందుగా వదులు చేసిన మట్టి, రాళ్ళు మరియు ఇతర పదార్థాలను తవ్వి, ఆపై ఆ పదార్థాలను రవాణా వాహనాల్లోకి లోడ్ చేస్తుంది లేదా వాటిని స్టాక్‌యార్డ్‌కు దించుతుంది. ఈ రోజుల్లో, ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణంలో బుల్డోజర్ ఒక ప్రధాన నిర్మాణ యంత్రం. ట్రాక్‌ను సరిగ్గా తిరిగేలా మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ట్రాక్‌పై బుల్డోజర్ ఐడ్లర్ అమర్చబడి ఉంటుంది. బుల్డోజర్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ అది పక్కకు తప్పుకోవడం మరియు పట్టాలు తప్పకుండా నిరోధించగలదు. సరికాని ఉపయోగం కూడా ఐడ్లర్‌కు నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. ఐడ్లర్‌కు నష్టం కలిగించే కారణాలు ఎన్ని ఉన్నాయని బ్రదర్ డిగ్ మిమ్మల్ని అడుగుతున్నారు? బ్రదర్ డిగ్‌తో దీని గురించి చర్చిద్దాం. కజకిస్తాన్ బుల్డోజర్ రోలర్

బుల్డోజర్ గైడ్ వీల్ యొక్క పని సూత్రం:
గ్రీజు నాజిల్ ద్వారా గ్రీజు సిలిండర్‌లోకి గ్రీజు గన్‌తో గ్రీజును ఇంజెక్ట్ చేయండి, దీనివల్ల పిస్టన్ బయటకు విస్తరించి టెన్షనింగ్ స్ప్రింగ్‌ను నెడుతుంది, మరియు గైడ్ వీల్ ట్రాక్‌ను బిగించడానికి ఎడమవైపుకు కదులుతుంది. టెన్షనింగ్ స్ప్రింగ్‌కు సరైన స్ట్రోక్ ఉంటుంది, మరియు బిగింపు బలం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్ప్రింగ్ సంకోచించి బఫరింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది; అధిక బిగింపు బలం తగ్గిన తర్వాత, సంకోచించిన స్ప్రింగ్ గైడ్ వీల్‌ను దాని అసలు స్థానానికి నెడుతుంది, తద్వారా అది క్రాలర్ ఫ్రేమ్ వెంబడి జారుతూ ట్రాక్ పిచ్‌ను మార్చగలదు, క్రాలర్ యొక్క విడదీయడం మరియు తిరిగి అమర్చడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, నడిచే ప్రక్రియలో ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు రైలు గొలుసు పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారిస్తుంది. కజకిస్తాన్ బుల్డోజర్ రోలర్

బుల్డోజర్ ఐడ్లర్ దెబ్బతినడానికి కారణాలు:
1. ఐడ్లర్ యొక్క బైమెటాలిక్ స్లీవ్ స్లైడింగ్ బేరింగ్ వివిధ షాఫ్ట్ డిగ్రీలలో టాలరెన్స్ పరిధిలో లేదు, దీనివల్ల క్రాలర్ ప్రయాణించేటప్పుడు కంపనం మరియు ప్రభావం ఏర్పడతాయి. ఒకసారి జ్యామితీయ కొలతలు టాలరెన్స్ పరిధిని దాటితే, ఐడ్లర్ షాఫ్ట్ మరియు షాఫ్ట్ స్లీవ్ మధ్య క్లియరెన్స్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది లేదా అసలు క్లియరెన్స్ ఉండదు, మరియు కందెన నూనె పొర మందం సరిపోదు లేదా అసలు కందెన నూనె పొరే ఉండదు.
2. ఐడ్లర్ షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితల గరుకుదనం సహించరాని పరిధిలో ఉంది. షాఫ్ట్ ఉపరితలంపై అనేక లోహపు శిఖరాలు ఉన్నాయి, ఇది షాఫ్ట్ మరియు స్లైడింగ్ బేరింగ్ మధ్య ఉన్న కందెన నూనె పొర యొక్క సమగ్రతను మరియు అవిచ్ఛిన్నతను దెబ్బతీస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, కందెన నూనెలో పెద్ద మొత్తంలో లోహపు అరుగుదల శిధిలాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి, ఇది షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ యొక్క ఉపరితల గరుకుదనాన్ని పెంచుతుంది, కందెన స్థితిని మరింత దిగజార్చి, ఐడ్లర్ షాఫ్ట్ మరియు స్లైడింగ్ బేరింగ్ తీవ్రంగా అరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది. కజకిస్తాన్ బుల్డోజర్ రోలర్
3. అసలు నిర్మాణంలో లోపాలు ఉన్నాయి. ఐడ్లర్ యొక్క షాఫ్ట్ చివర ఉన్న స్క్రూ ప్లగ్ రంధ్రం నుండి కందెన నూనెను ఇంజెక్ట్ చేస్తారు, ఆ తర్వాత అది క్రమంగా మొత్తం కుహరాన్ని నింపుతుంది. వాస్తవ ఆపరేషన్‌లో, నూనె ఇంజెక్షన్ కోసం ప్రత్యేక సాధనం లేకపోతే, ఐడ్లర్‌లోని వంకర కుహరం గుండా కందెన నూనె కేవలం దాని స్వంత గురుత్వాకర్షణతో మాత్రమే ప్రవహించడం కష్టం, మరియు కుహరంలోని గ్యాస్ సజావుగా బయటకు వెళ్లదు, కాబట్టి కందెన నూనెను నింపడం కష్టమవుతుంది. అసలు చాంబర్ యొక్క నూనె నింపే స్థలం చాలా చిన్నదిగా ఉండటం వల్ల, కందెన నూనె తీవ్ర కొరత ఏర్పడుతుంది.

4. ఐడ్లర్ షాఫ్ట్ మరియు షాఫ్ట్ స్లీవ్ మధ్య ఉన్న ఖాళీలో నూనె ప్రవాహ మార్గం లేనందున, బేరింగ్ పనితీరు వలన ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని ఆ ఖాళీలోని కందెన నూనె తొలగించలేదు. దీనివల్ల బేరింగ్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత పెరగడం, కందెన నూనె చిక్కదనం తగ్గడం, మరియు కందెన నూనె పొర మందం తగ్గడం జరుగుతుంది.