వాట్సాప్ ఆన్‌లైన్ చాట్ !

కోమాట్సు 21T3000223, 21T3000420, 21T3000221 ఎగువ / క్యారియర్ రోలర్ అసెంబ్లీలు | హెవీ-డ్యూటీ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ తయారీదారు – హెలి (CQCTRACK)

సంక్షిప్త వివరణ:

పారామితులు

మోడల్ PC2000-8
భాగం సంఖ్య 21T-30-00211 21T-30-00420 / 21T3000223
టెక్నిక్ కాస్టింగ్/ ఫోర్జింగ్
ఉపరితల కాఠిన్యం హెచ్‌ఆర్‌సి50-56,లోతు 10-12మి.మీ
రంగులు నలుపు లేదా పసుపు
వారంటీ సమయం 2000 పని గంటలు
ధృవీకరణ IS09001-2025
బరువు 131 కేజీ
FOB ధర FOB జియామెన్ పోర్ట్ US$ 25-100/పీస్
డెలివరీ సమయం ఒప్పందం కుదిరిన 20 రోజుల్లోపు
చెల్లింపు నిబంధన టి/టి, ఎల్/సి, వెస్ట్రన్ యూనియన్
OEM/ODM ఆమోదయోగ్యం
రకం క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు
కదిలే రకం క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్
అమ్మకం తర్వాత అందించే సేవ వీడియో సాంకేతిక మద్దతు, ఆన్‌లైన్ మద్దతు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

కోమాట్సు అప్పర్ రోలర్ (21T3000223, 21T3000420) & క్యారియర్ రోలర్ (21T3000221) అసెంబ్లీల సాంకేతిక వివరాలు. OEM-అనుకూల నాణ్యతతో హెవీ-డ్యూటీ ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్ ఛాసిస్ భాగాలను తయారుచేసే ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు అయిన హెలి సి క్యూ సి ట్రాక్ (HELI CQCTRACK) నుండి సేకరించబడినవి.

PC2000 టాప్ రోలర్

విషయం:

ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్స్‌లో అప్పర్ మరియు క్యారియర్ రోలర్ల పరిచయం

క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన, పరస్పర ఆధారిత వ్యవస్థ. దీనిలో ప్రతి భాగం బరువును పంపిణీ చేయడంలో, ట్రాక్‌ను నడిపించడంలో, మరియు సమర్థవంతమైన శక్తి బదిలీని నిర్ధారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. వీటిలో, యంత్రం యొక్క బరువును మోయడానికి మరియు ట్రాక్ యొక్క అమరికను, ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి అప్పర్ రోలర్లు (టాప్ రోలర్లు) మరియు క్యారియర్ రోలర్లు (ట్రాక్ రోలర్లు) చాలా ముఖ్యమైనవి. 21T3000223, 21T3000420, మరియు 21T3000221 వంటి పార్ట్ నంబర్లతో పేర్కొనబడిన కోమాట్సు ఎక్స్కవేటర్ల కోసం, ఈ రోలర్లను తీవ్రమైన రేడియల్ లోడ్లు, షాక్ ప్రభావాలు, మరియు రాపిడి కలిగించే కాలుష్య కారకాలకు నిరంతరం గురికావడాన్ని తట్టుకునేలా రూపొందించాలి.

కోమాట్సు రోలర్ అసెంబ్లీల సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు క్రియాత్మక విశ్లేషణ

ఈ పార్ట్ నంబర్లు వివిధ కోమాట్సు ఎక్స్కవేటర్ మోడళ్లతో (ఉదాహరణకు, PC200, PC210, PC220 క్లాసులు మరియు వాటికి సమానమైనవి) అనుకూలత కోసం రూపొందించిన నిర్దిష్ట రోలర్ అసెంబ్లీలను సూచిస్తాయి. కొనుగోలుకు ముందు ఖచ్చితమైన మోడల్ అనుకూలతను నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

  1. ఎగువ రోలర్ అసెంబ్లీలు (ఉదా, 21T3000223, 21T3000420):
    • ప్రధాన విధి: అధిక వేగంతో ప్రయాణించేటప్పుడు సరైన ట్రాక్ అమరికను నిర్వహిస్తూ, పార్శ్వ జారడం లేదా అధిక వంపును నివారిస్తూ, ట్రాక్ చైన్ యొక్క రిటర్న్ (పై) విభాగానికి మార్గనిర్దేశం చేయడం. అవి ట్రాక్ టెన్షన్‌ను డైనమిక్‌గా నియంత్రించడంలో కూడా సహాయపడతాయి.
    • డిజైన్ & లోడ్ ప్రొఫైల్: సాధారణంగా క్యారియర్ రోలర్‌ల కంటే వ్యాసంలో చిన్నవిగా ఉండటం వలన, ఇవి భూమి నుండి వచ్చే ప్రత్యక్ష కుదుపులను తక్కువగా తట్టుకుంటాయి, కానీ ట్రాక్ కదలిక నుండి గణనీయమైన పార్శ్వ మరియు వ్యాసార్థ బలాలను తట్టుకుంటాయి. ట్రాక్ చైన్ లింక్‌ను సురక్షితంగా మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ఇవి డబుల్-ఫ్లాంజ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.
    • సీలింగ్ సిస్టమ్: బురద, ఇసుక మరియు తేమకు వ్యతిరేకంగా పటిష్టమైన అవరోధాన్ని సృష్టించడానికి, అధిక-పనితీరు గల గ్రీజు సీల్స్‌తో కలిపి మల్టీ-లాబిరింత్ సీల్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా అంతర్గత టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను రక్షిస్తుంది.
  2. క్యారియర్ రోలర్ అసెంబ్లీ (ఉదా, 21T3000221):
    • ప్రధాన విధి: ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క ప్రధాన బరువును నేరుగా ట్రాక్ షూ యొక్క నేలను తాకే భాగంపై మోయించడం. ఇవి దిగువ ట్రాక్ చైన్ వెంబడి దొర్లుతూ, యంత్రం యొక్క భారాన్ని పంపిణీ చేస్తాయి మరియు ఎగుడుదిగుడు భూభాగం నుండి వచ్చే నిలువు కుదుపులను గ్రహిస్తాయి.
    • డిజైన్ & లోడ్ ప్రొఫైల్: భారీ రేడియల్ లోడ్‌లను తట్టుకోవడానికి పెద్ద వ్యాసం మరియు దృఢమైన నిర్మాణం దీని ప్రత్యేకత. హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించే చాలా క్యారియర్ రోలర్‌లు, ట్రాక్ చైన్‌ను సరైన వరుసలో ఉంచడానికి సింగిల్-ఫ్లాంజ్ లేదా డబుల్-ఫ్లాంజ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.
    • మన్నిక లక్షణాలు: ట్రాక్ బుషింగ్‌ల వల్ల కలిగే గుంతలు పడటం, పెచ్చులూడటం మరియు రాపిడిని నిరోధించడానికి, రోలింగ్ ఉపరితలం తరచుగా గణనీయమైన లోతు వరకు (ఉదాహరణకు, 58-62 HRC) త్రూ-హార్డెన్ లేదా ఇండక్షన్ హార్డెన్ చేయబడుతుంది.
  3. సాధారణ ఇంజనీరింగ్ లక్షణాలు (రెండు రకాలకు):
    • కోర్ మెటీరియల్: అత్యుత్తమ ఫెటీగ్ బలం కోసం ఫోర్జ్ చేయబడిన లేదా ప్రత్యేకంగా రోల్ చేయబడిన అధిక-కార్బన్ క్రోమియం స్టీల్ (ఉదా, SAE 1055, 1060).
    • బేరింగ్ వ్యవస్థ: రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్‌ల కలయికను నిర్వహించగల వాటి అద్భుతమైన సామర్థ్యం కారణంగా టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు ప్రామాణికంగా ఉంటాయి.
    • కందెన: అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం గల లిథియం-కాంప్లెక్స్ గ్రీజుతో ముందుగానే నింపబడి ఉంటుంది. నిర్వహణ మరియు కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి అనేక ఆధునిక డిజైన్‌లు కందెన రహితంగా (జీవితకాలం పాటు సీల్ చేయబడి) ఉంటాయి.
    • షాఫ్ట్ & హౌసింగ్: షాఫ్ట్‌ను గట్టిపరిచి, ఖచ్చితత్వంతో గ్రైండ్ చేస్తారు, అదే సమయంలో బేరింగ్ యొక్క సరైన అమరిక మరియు సీల్ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి హౌసింగ్‌ను ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లతో తయారు చేస్తారు.

వైఫల్య విధాన విశ్లేషణ మరియు సిస్టమ్ అనుకూలత యొక్క ప్రాముఖ్యత

రోలర్ అకాలంగా విఫలమవడం అనేది ప్రణాళిక లేని పని నిలిచిపోవడానికి ఒక ప్రధాన కారణం. ముఖ్యమైన వైఫల్య రీతులు:

  • సీల్ వైఫల్యం: ఇదే ప్రధాన కారణం. సీల్స్ దెబ్బతిన్న తర్వాత, రాపిడి కణాలు బేరింగ్ కుహరంలోకి ప్రవేశించి, బేరింగ్ వేగంగా అరిగిపోవడానికి, కందన నష్టానికి, మరియు చివరికి రోలర్ జామ్ అవ్వడానికి దారితీస్తాయి.
  • బేరింగ్ అలసట: అధిక భారాలు, అమరిక లోపం లేదా కాలుష్యం వలన కలుగుతుంది.
  • ఫ్లాంజ్ అరుగుదల మరియు పగుళ్లు: ట్రాక్ తీవ్రంగా వంకరగా ఉండటం లేదా గట్టి వస్తువులను ఢీకొనడం వలన సంభవిస్తుంది.
  • రోలింగ్ ఉపరితల అరుగుదల: ట్రాక్ టెన్షన్ సరిగా లేకపోవడం లేదా ట్రాక్ చైన్ అరిగిపోవడం వల్ల సాధారణ రాపిడి అరుగుదల వేగవంతమవుతుంది.

మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ వ్యవస్థ అంతటా వేగవంతమైన, అసమాన అరుగుదలను నివారించడానికి, రోలర్‌లను సరిపోలిన సెట్‌లలో మార్చడం మరియు ఇప్పటికే ఉన్న ట్రాక్ చైన్ మరియు స్ప్రాకెట్‌లతో అనుకూలతను నిర్ధారించుకోవడం చాలా అవసరం.

అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల కోసం మీ ప్రామాణిక తయారీదారుగా హెలి (CQCTRACK)

CQCTRACK బ్రాండ్ క్రింద పనిచేస్తున్న HELI, కోమాట్సు-అనుకూల భాగాలతో సహా, ప్రపంచవ్యాప్త భారీ యంత్రాల బ్రాండ్‌ల కోసం అధిక పనితీరు గల అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంపై దృష్టి సారించిన ఒక ప్రత్యేక పారిశ్రామిక తయారీ సంస్థ.

తయారీ మరియు నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్:

  • పదార్థ సమగ్రత: ధృవీకరించబడిన ఫోర్జింగ్-గ్రేడ్ మిశ్రమలోహ ఉక్కులను కఠినంగా సేకరించడం. రసాయన కూర్పును స్పెక్ట్రోమెట్రీ ద్వారా ధృవీకరించడం జరుగుతుంది.
  • ఖచ్చితమైన యంత్రపని: CNC లేత్‌లు మరియు గ్రైండింగ్ మెషీన్‌ల వినియోగం రోలర్ బాడీ, షాఫ్ట్ మరియు హౌసింగ్‌కు కొలతలలో ఖచ్చితత్వాన్ని అందించి, వాటి మార్పిడికి హామీ ఇస్తుంది.
  • అధునాతన ఉష్ణ చికిత్స: కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ ప్రక్రియలు రోలింగ్ ఉపరితలం మరియు ఫ్లాంజ్‌లపై లోతైన, స్థిరమైన గట్టిపడిన పొరను సృష్టిస్తాయి, తద్వారా ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు కోర్ దృఢత్వం మధ్య సమతుల్యతను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి.
  • సీలింగ్ టెక్నాలజీ: యాజమాన్య హక్కులు గల బహుళ-దశల సీలింగ్ వ్యవస్థల వినియోగం. ఇవి తరచుగా కఠినమైన వాతావరణాలలో ప్రాథమిక డిజైన్‌ల కంటే మెరుగ్గా పనిచేయడానికి ఒక లాబిరింత్ మార్గం, అరుగుదలను తట్టుకునే సీల్ రింగులు మరియు బలపరిచిన నైట్రిల్ రబ్బరు (NBR) సీల్‌లను మిళితం చేస్తాయి.
  • కఠినమైన పరీక్షలు: అనుకరణ లోడ్ పరిస్థితులలో పనితీరును ధృవీకరించడానికి ప్రతి బ్యాచ్‌కి కొలతల తనిఖీలు, కాఠిన్య పరీక్షలు, భ్రమణ టార్క్ పరీక్షలు మరియు సీల్ ప్రెజర్ పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు.

హెలి సి క్యూ సి ట్రాక్ రోలర్ అసెంబ్లీల విలువ ప్రతిపాదన:

  • OEM కొలతల అనుకూలత: బోల్ట్ నమూనాలు, షాఫ్ట్ వ్యాసాలు మరియు మొత్తం జ్యామితికి సంబంధించిన అసలు స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోయేలా రూపొందించబడింది.
  • మెరుగైన మన్నిక లక్షణాలు: సేవా వ్యవధులను పొడిగించే లక్ష్యంతో, తెలిసిన వైఫల్య పాయింట్లను లక్ష్యంగా చేసుకుని, సీల్ డిజైన్ లేదా గట్టిపడే లోతులో సంభావ్య మెరుగుదలలు.
  • వ్యయ సామర్థ్యం: పరికరాల లభ్యత లేదా పనితీరులో రాజీ పడకుండా, మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించే నమ్మకమైన, అధిక నాణ్యత గల ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది.
  • సిస్టమ్ నైపుణ్యం: HELI CQCTRACK పూర్తి స్థాయి అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను (స్ప్రాకెట్లు, ఐడ్లర్లు, ట్రాక్ చైన్‌లు, షూలు) తయారు చేస్తుంది, తద్వారా అరుగుదల పరస్పర చర్యలపై వ్యవస్థాగత అవగాహనను అందిస్తుంది.

ఎంపిక మరియు నిర్వహణ మార్గదర్శకత్వం

KOMATSU 21T3000223, 21T3000420, లేదా 21T3000221 అసెంబ్లీలను సేకరించేటప్పుడు:

  1. యంత్ర నమూనాను ధృవీకరించండి: మీ ఎక్స్‌కవేటర్ నమూనా మరియు సీరియల్ నంబర్‌తో ఖచ్చితమైన అనుకూలతను నిర్ధారించుకోండి.
  2. జంటలుగా/సెట్లుగా తనిఖీ చేయండి: సమతుల్యతను మరియు సమానమైన లోడ్ పంపిణీని నిర్వహించడానికి, పై లేదా క్యారియర్ రోలర్‌లను జంటలుగా (లేదా ప్రతి వైపుకు పూర్తి సెట్లుగా) మార్చడానికి ప్రణాళిక వేసుకోండి.
  3. ప్రక్కన ఉన్న భాగాలను తనిఖీ చేయండి: ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, ట్రాక్ చైన్, పిన్‌లు, బుషింగ్‌లు మరియు స్ప్రాకెట్‌లు అధికంగా అరిగిపోయాయేమో పరిశీలించండి. బాగా అరిగిపోయిన చైన్‌పై కొత్త రోలర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వల్ల అది వేగంగా దెబ్బతింటుంది.
  4. OEM టార్క్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అనుసరించండి: సీల్ దెబ్బతినకుండా లేదా బేరింగ్ ప్రీలోడ్ సమస్యలను నివారించడానికి, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో సరైన పద్ధతులు మరియు టార్క్ విలువలను ఉపయోగించండి.

ముగింపు

కోమాట్సు 21T3000223, 21T3000420, మరియు 21T3000221 వంటి అప్పర్ మరియు క్యారియర్ రోలర్ అసెంబ్లీలు ఒక ఎక్స్కవేటర్ యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతకు మరియు సమర్థవంతమైన పనితీరుకు అత్యంత కీలకమైనవి. HELI (CQCTRACK) వంటి ప్రత్యేక తయారీదారు నుండి భాగాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా, మెటీరియల్ సైన్స్ నైపుణ్యం, ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్, మరియు మన్నికపై దృష్టి సారించి నిర్మించిన ఉత్పత్తులను పొందే వీలుంటుంది. ఫ్లీట్ మేనేజర్లు మరియు పరికరాల సర్వీస్ సెంటర్ల కోసం, ఇది ఒక వ్యూహాత్మక సోర్సింగ్ పరిష్కారం. ఇది యాంత్రిక విశ్వసనీయతకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది, జీవితకాల ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, మరియు కోమాట్సు హెవీ-డ్యూటీ ఎక్స్కవేటర్ల నుండి ఆశించే అత్యున్నత పనితీరుకు మద్దతు ఇస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి