కోమాట్సు 2073000510 2073000511 KM1429 PC300 PC360 ట్రాక్ రోలర్ అస్సీ హెవీ-డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ భాగాల సరఫరాదారు & తయారీదారు-హెలి (cqctrack)

హెవీ-డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ భాగాల యొక్క ప్రొఫెషనల్ సరఫరాదారు & తయారీదారు. కోమాట్సు PC300, PC360 మోడళ్లకు అనుకూలమైన అధిక-ఖచ్చితత్వ రీప్లేస్‌మెంట్ ట్రాక్ రోలర్ అసెంబ్లీ. భాగాలు 2073000510, 2073000511,కెఎం1429అధిక ఒత్తిడి గల అనువర్తనాల కోసం మన్నికైన నిర్మాణం.

1. భాగం యొక్క అవలోకనం & అప్లికేషన్
ఈ ఉత్పత్తి ఒక ఖచ్చితత్వంతో రూపొందించబడిన ట్రాక్ రోలర్ అసెంబ్లీ, ఇది క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లోని ఒక కీలకమైన, బరువును మోసే భాగం. అసలు పరికరానికి ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయంగా ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఇది, అధిక డైనమిక్ లోడ్‌లు మరియు కఠినమైన ఆపరేటింగ్ వాతావరణాలలో కూడా యంత్రం యొక్క సరైన బరువు పంపిణీని, ట్రాక్ చైన్ యొక్క సున్నితమైన కదలికను, మరియు నిరంతర నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది. దీని ప్రాథమిక ఉపయోగం మధ్యస్థం నుండి పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం, ముఖ్యంగా మైనింగ్, క్వారీయింగ్, భారీ నిర్మాణం, మరియు ఎర్త్‌మూవింగ్ ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే కోమాట్సు PC300-7, PC300-8, PC360-7, మరియు PC360-8 మోడల్ సిరీస్‌ల కోసం.

2. సాంకేతిక నిర్దేశాలు మరియు పరస్పర మార్పిడి

• OEM పార్ట్ నంబర్ క్రాస్-రిఫరెన్స్: ఈ అసెంబ్లీ, కోమాట్సు పార్ట్ నంబర్లు 2073000510 మరియు 2073000511 లకు కార్యాత్మకంగా సమానమైనది. ఇది పాత రిఫరెన్స్ KM1429 క్రింద కూడా గుర్తించబడింది, ఇది పార్ట్స్ డేటాబేస్‌లు మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ అంతటా ఖచ్చితమైన గుర్తింపును నిర్ధారిస్తుంది.
• అనుకూల యంత్ర నమూనాలు: ప్రధానంగా కోమాట్సు PC300 మరియు PC360 ఎక్స్కవేటర్ సిరీస్ కోసం రూపొందించబడింది. యంత్రం యొక్క నిర్దిష్ట సీరియల్ నంబర్ పరిధి మరియు ఇప్పటికే ఉన్న అండర్‌క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్‌తో సమగ్ర అనుకూలతను ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించుకోవాలి.
• డిజైన్ రకం: హెవీ-డ్యూటీ (HD) లేదా X-HD కాన్ఫిగరేషన్. ఇది ప్రామాణిక-డ్యూటీ రోలర్‌ల కంటే మెరుగైన స్పెసిఫికేషన్‌లను సూచిస్తుంది, ఇందులో పటిష్టమైన కొలతలు, ఉన్నతమైన మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు మరియు రాపిడి లేదా అధిక-ప్రభావ పరిస్థితులలో వేగవంతమైన అరుగుదలను ఎదుర్కోవడానికి అధునాతన గట్టిపడే ప్రక్రియలు ఉంటాయి.
• ప్రధాన విధి: ఇది తిరిగే స్లీవ్ బేరింగ్‌గా పనిచేస్తూ, ట్రాక్ చైన్‌కు మార్గనిర్దేశం చేస్తూ ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క కార్యాచరణ బరువుకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఇది నేలతో సంపర్కం వల్ల కలిగే ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు స్ప్రాకెట్ నుండి ట్రాక్ లింక్ అసెంబ్లీకి శక్తిని సమర్థవంతంగా బదిలీ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

3. తయారీ మరియు నాణ్యత ఇంజనీరింగ్
ప్రత్యేకమైన అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాల తయారీదారుగా, HELI (cqctrack అనే పారిశ్రామిక బ్రాండ్ క్రింద పనిచేస్తుంది) విడిభాగాల విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువుకు హామీ ఇవ్వడానికి కఠినమైన ఉత్పత్తి నియమాలను పాటిస్తుంది.

• పదార్థ శాస్త్రం: రోలర్‌లను వాటి అసాధారణమైన దిగుబడి బలం మరియు దృఢత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందిన అధిక-కార్బన్, మిశ్రమ ఉక్కు (ఉదా. 50Mn, 60Si2Mn) నుండి ఫోర్జ్ చేస్తారు లేదా తయారు చేస్తారు. అసలు పనితీరు ప్రమాణాలను అందుకోవడానికి పదార్థ కూర్పును నిశితంగా నియంత్రిస్తారు.
• ఖచ్చితమైన యంత్రణ: కీలకమైన ఉపరితలాలైన బయటి వ్యాసం (OD) ట్రెడ్, లోపలి బోర్ మరియు సీలింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్ గ్రూవ్‌లపై కచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లను సాధించడానికి, భాగాలను CNC యంత్రణకు గురిచేస్తారు. ఈ ఖచ్చితత్వం ట్రాక్ చైన్ లింక్‌లు మరియు అండర్‌క్యారేజ్ బోగీ ఫ్రేమ్‌తో సంపూర్ణంగా సరిపోయేలా నిర్ధారిస్తుంది.
• ఉష్ణ చికిత్స మరియు ఉపరితల గట్టిపడటం: మన్నికకు మూల ఆధారం అధునాతన లోహశాస్త్రం. రోలర్ ట్రెడ్ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ లేదా కేస్ కార్బరైజింగ్ ప్రక్రియలకు గురవుతుంది. దీనివల్ల, పెళుసుగా విరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి సాగే గుణం గల, షాక్‌ను గ్రహించే అంతర్భాగం ఉంటూనే, లోతైన, అరుగుదలను నిరోధించే ఉపరితల పొర (సాధారణంగా 55-60 HRC) ఏర్పడుతుంది.
• సమీకృత సీలింగ్ టెక్నాలజీ: బహుళ-పొరల సీల్ సిస్టమ్ (తరచుగా రేడియల్ సీల్స్, ఓ-రింగ్స్ మరియు డస్ట్ లిప్స్ కలయిక) ఒక కీలకమైన ఉప-అసెంబ్లీ. ఈ లాబ్రింత్ సీల్ లేదా ఫ్లోట్ సీల్ కాన్ఫిగరేషన్ కాలుష్యానికి (రాపిడి కలిగించే ఇసుక, బురద, ధూళి) వ్యతిరేకంగా బలమైన అవరోధాన్ని అందిస్తుంది మరియు అధిక-పనితీరు గల గ్రీజును నిలుపుకుంటుంది, తద్వారా సేవా జీవితాన్ని మరియు తిరిగి లూబ్రికేషన్ చేయాల్సిన విరామాలను గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.
• బేరింగ్‌లు & బుషింగ్‌లు: అంతర్గత ఘర్షణను అధిక సామర్థ్యం గల టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు లేదా సీల్డ్ స్ఫెరికల్ బుషింగ్‌ల ద్వారా నిర్వహిస్తారు, ఇవి కనిష్ట భ్రమణ నిరోధకతతో గణనీయమైన రేడియల్ లోడ్‌లను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

4. నాణ్యత హామీ మరియు అనుగుణ్యత
ఉత్పత్తి అనేది అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు (ఉదా, ISO 9001) అనుగుణంగా ఉండే నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ (QMS) ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. ప్రతి బ్యాచ్ కింది వాటితో సహా కఠినమైన తనిఖీకి గురవుతుంది:

• కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రాల (CMM) ద్వారా పరిమాణ ధృవీకరణ.
• కాఠిన్య లోతు మరియు ప్రొఫైల్ పరీక్ష.
• సీల్డ్ ఛాంబర్ యొక్క పీడన పరీక్ష.
• అనుకరణ లోడ్ పరిస్థితులలో పనితీరు ధృవీకరణ.

5. సరఫరాదారు ప్రొఫైల్: హెలి (cqctrack)
HELI, తన ప్రత్యేక అండర్‌క్యారేజ్ విభాగమైన cqctrack ద్వారా, పూర్తి క్రాలర్ ఛాసిస్ పరిష్కారాల యొక్క ప్రత్యక్ష తయారీదారుగా మరియు సరఫరాదారుగా పనిచేస్తుంది. దీని దృష్టి ట్రాక్ రోలర్లకు మాత్రమే పరిమితం కాకుండా, ఈ క్రింది వాటితో సహా పూర్తి స్థాయి "వేర్ పార్ట్స్" మరియు "రోలింగ్ కాంపోనెంట్స్" వరకు విస్తరించి ఉంది:

• దిగువ రోలర్లు (ట్రాక్ రోలర్లు)
• టాప్ రోలర్లు (క్యారియర్ రోలర్లు)
• స్ప్రోకెట్లు (ఫైనల్ డ్రైవ్ స్ప్రోకెట్ రిమ్స్)
• ఐడ్లర్లు (ముందు ఐడ్లర్ చక్రాలు)
• ట్రాక్ చైన్‌లు & లింక్ అసెంబ్లీలు
• ట్రాక్ షూస్ (ప్యాడ్స్)

అసలు పరికరాల పనితీరుకు సమానంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉండే ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ భాగాలను రివర్స్-ఇంజనీరింగ్ చేసి, తయారు చేయడంలో వారికి నైపుణ్యం ఉంది. ఇది ప్రపంచవ్యాప్త ఫ్లీట్ మేనేజర్‌లకు మరియు విడిభాగాల పంపిణీదారులకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన, నమ్మకమైన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది. "cqctrack" బ్రాండింగ్, క్రాలర్ ట్రాక్ సిస్టమ్ రంగంలో వారి ప్రత్యేకతను సూచిస్తుంది, ఇది సాంకేతిక నైపుణ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి మన్నికను నొక్కి చెబుతుంది.

ముగింపు
ట్రాక్ రోలర్ అసెంబ్లీ (P/N:2073000510, 2073000511, KM1429కోమాట్సు PC300/PC360 ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ఉపయోగించే అండర్‌క్యారేజ్ భాగం ఒక కీలకమైన ఇంజనీరింగ్ కాంపోనెంట్, దీనిలో మెటీరియల్ నాణ్యత, కచ్చితమైన తయారీ మరియు పటిష్టమైన సీలింగ్ ఒకచోట కలుస్తాయి. హెవీ-డ్యూటీ అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్ల కోసం నమ్మకమైన సరఫరా గొలుసు అవసరమయ్యే సంస్థలకు, HELI(cqctrack) వంటి సాంకేతిక తయారీదారుతో భాగస్వామ్యం కుదుర్చుకోవడం ద్వారా, ఫోర్జింగ్ నుండి తుది అసెంబ్లీ వరకు సమీకృత ఉత్పత్తి నియంత్రణతో కూడిన, పనితీరు కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఉత్పత్తులను పొందే వీలు కలుగుతుంది.