కోబెల్కో 24100N7039F3 24100N8642F2 72216674 SK450 SK460 SK480 SK520 ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ హెవీ డ్యూటీ నిర్మాణ పరికరాల విడిభాగాల తయారీదారు / హెలి సి క్యూ సి ట్రాక్
సమగ్ర సాంకేతిక ప్రొఫైల్: SK450 / SK460 / SK480 / SK520 ఎక్స్కవేటర్ల కొరకు కోబెల్కో 24100N7039F3 / 24100N8642F2 / 72216674 ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలు
తయారీదారు: హెలి (బ్రాండ్: CQCTRACK) – భారీ నిర్మాణ పరికరాల విడిభాగాల నిపుణులు
ప్రచురణ తేదీ: 2024
లక్షిత ప్రేక్షకులు: ఫ్లీట్ మేనేజర్లు, సేకరణ నిపుణులు, భారీ పరికరాల డీలర్లు, నిర్వహణ ఇంజనీర్లు
కీలకపదాలు: కోబెల్కో ట్రాక్ రోలర్, ఎస్కె450 బాటమ్ రోలర్, ఎస్కె460 అండర్క్యారేజ్ భాగాలు, ఎస్కె480 ట్రాక్ రోలర్ అస్సీ, ఎస్కె520 క్యారియర్ రోలర్,24100N7039F3, 24100N8642F2, 72216674, ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ భాగాలు, హెలి సి క్యూ సి ట్రాక్, హెవీ-డ్యూటీ అండర్క్యారేజ్, ఓడిఎం తయారీదారు, మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్ భాగాలు.
1. కార్యనిర్వాహక సారాంశం: బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ యొక్క కీలక పాత్ర
ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ (దీనిని ట్రాక్ క్యారియర్ రోలర్ లేదా లోయర్ రోలర్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది ఏదైనా క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క అండర్క్యారేజ్ సిస్టమ్లో పునాది వంటి భాగం. ట్రాక్ ఫ్రేమ్ యొక్క అడుగు భాగంలో అమర్చబడి ఉండే ఈ అసెంబ్లీలు, యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు, ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు మరియు తవ్వుతున్నప్పుడు దాని మొత్తం స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ బరువును మోస్తాయి. భారీ నిర్మాణ మరియు మైనింగ్ పనులలో, ఒక్క బాటమ్ రోలర్ విఫలమైనా కూడా అది తీవ్రమైన ట్రాక్ పట్టాలు తప్పడానికి, యంత్రం ఎక్కువసేపు పనిచేయకుండా ఆగిపోవడానికి, మరియు ట్రాక్ చైన్, స్ప్రాకెట్ వేగంగా అరిగిపోవడానికి దారితీస్తుంది.
హెలి (CQCTRACK) ఈ కీలక భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వంతో కూడిన తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. ఈ ప్రొఫైల్, కోబెల్కో SK450, SK460, SK480, మరియు SK520 పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ సిరీస్ కోసం రూపొందించబడిన, కోబెల్కోకు అనుకూలమైన ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీల వివరాలను అందిస్తుంది—ప్రత్యేకంగా OEM పార్ట్ నంబర్లు 24100N7039F3, 24100N8642F2, మరియు 72216674లను సూచిస్తుంది. ఒక ప్రత్యక్ష తయారీదారుగా, హెలి OEM స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా లేదా వాటిని మించిన హెవీ-డ్యూటీ పరికరాల విడిభాగాలను అందిస్తుంది, తద్వారా ప్రపంచంలోని అత్యంత కఠినమైన పని ప్రదేశాలలో నిర్మాణ సమగ్రత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది.
2. ఉత్పత్తి గుర్తింపు & యంత్ర అనుకూలత
అండర్క్యారేజ్ సిస్టమ్లలో ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు లోడ్ సరిపోలికను నిర్ధారించడం అత్యంత ముఖ్యం. ఈ క్రింది అసెంబ్లీలు నిర్దిష్ట కోబెల్కో మోడల్లకు ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయ యూనిట్లుగా రూపొందించబడ్డాయి.
2.1 రిఫరెన్స్ పార్ట్ నంబర్లు
- 24100N7039F3: ప్రామాణిక హెవీ-డ్యూటీ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ.
- 24100N8642F2: వేరియంట్ స్పెసిఫికేషన్, తరచుగా తడి లేదా రాపిడి వాతావరణాల కోసం మెరుగైన సీల్ టెక్నాలజీని కలిగి ఉంటుంది.
- 72216674: ప్రత్యామ్నాయ OEM రిఫరెన్స్ నంబర్, పైన పేర్కొన్న దానితో పూర్తిగా మార్చుకోదగినది.
2.2 లక్ష్య యంత్ర నమూనాలు
ఈ అసెంబ్లీలు కింది కోబెల్కో క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ మోడళ్లకు సరిపోయేలా ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి:
- కోబెల్కో ఎస్కె450
- కోబెల్కో ఎస్కె460
- కోబెల్కో ఎస్కె480
- కోబెల్కో ఎస్కే520
గమనిక: సిరీస్లలో వైవిధ్యాల (ఉదాహరణకు, SK460 LC, SK480 LC) కారణంగా, యంత్రం యొక్క సీరియల్ నంబర్తో ట్రాక్ గేజ్, రోలర్ వ్యాసం మరియు మౌంటింగ్ బోల్ట్ నమూనాలను సరిచూసుకోవడం సిఫార్సు చేయబడింది.
3. సాంకేతిక ఇంజనీరింగ్ & హెవీ-డ్యూటీ డిజైన్ ఫీచర్లు
ఈ కోబెల్కో రోలర్ల తయారీలో హెలీ అనుసరించే విధానం మూడు ప్రధాన సూత్రాలపై కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది: అరుగుదల నిరోధకత, ప్రభావ శోషణ, మరియు కాలుష్య కారకాల నిరోధం. గనుల తవ్వకం మరియు క్వారీ కార్యకలాపాలలోని తీవ్రమైన భారాలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడిన ప్రతి అసెంబ్లీ, లోహశాస్త్ర ఇంజనీరింగ్లో ఒక అద్భుత సృష్టి.
3.1 లోహ కూర్పు మరియు ఉష్ణ చికిత్స
- ముడి పదార్థం: రోలర్ బాడీని దాని ఉన్నతమైన గట్టిపడే గుణం మరియు దృఢత్వం కోసం ఎంపిక చేయబడిన అధిక-కార్బన్ మిశ్రమ ఉక్కు (50Mn లేదా 40Cr వంటివి) తో తయారు చేస్తారు.
- ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ ప్రక్రియ: బయటి రేస్వే (ట్రెడ్) మరియు ఫ్లాంజ్ ఉపరితలాలు డీప్ మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి.
- ఉపరితల కాఠిన్యం: అరుగుదల ఉపరితలంపై దృఢమైన HRC 55-62ను సాధిస్తుంది. ఇది ట్రాక్ చైన్ బుషింగ్ల నుండి రాపిడిని నిరోధించే ఒక "షెల్"ను సృష్టిస్తుంది.
- కోర్ దృఢత్వం: రోలర్ యొక్క కోర్ తక్కువ కాఠిన్యాన్ని (HRC 32-40) కలిగి ఉండి, డక్టిలిటీని కాపాడుతుంది. దీనివల్ల రోలర్ పగుళ్లు లేదా పొరలు ఊడిపోకుండా తీవ్రమైన షాక్ లోడ్లను తట్టుకోగలదు.
- షాఫ్ట్ సమగ్రత: మౌంటింగ్ షాఫ్ట్ను అధిక-బలం గల ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు, దీనిని కచ్చితత్వంతో గ్రైండ్ చేస్తారు, మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్లో బిగుసుకుపోకుండా నిరోధించడానికి తరచుగా తుప్పు నిరోధక చికిత్సలకు గురిచేస్తారు.
3.2 లోడ్-బేరింగ్ బేరింగ్ సిస్టమ్
అంతర్గత బేరింగ్ వ్యవస్థ రోలర్ అసెంబ్లీకి గుండె వంటిది. హెలీ హెవీ-డ్యూటీ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లను ఉపయోగిస్తుంది.
- లోడ్ పంపిణీ: మలుపు తిరిగేటప్పుడు మరియు వాలుగా ఉన్న ప్రదేశాలలో పనిచేసేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే సంయుక్త రేడియల్ (బరువు) మరియు యాక్సియల్ (థ్రస్ట్) లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు ప్రత్యేకంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
- ప్రీలోడ్ టాలరెన్సులు: లోడ్ కింద అంతర్గత క్లియరెన్స్ను తొలగించడానికి, కంపనాన్ని తగ్గించడానికి మరియు షాక్ లోడ్ల వల్ల రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి బేరింగ్లు ఖచ్చితమైన ప్రీలోడ్ సెట్టింగ్లతో అమర్చబడతాయి.
3.3 అధునాతన “ట్రిపుల్-ప్రొటెక్షన్” సీలింగ్ టెక్నాలజీ
బాటమ్ రోలర్ వైఫల్యానికి సీల్ వైఫల్యం ప్రధాన కారణం. కోబెల్కో యొక్క కఠినమైన ఆపరేటింగ్ వాతావరణాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన బహుళ-దశల సీలింగ్ వ్యవస్థను హెలీ ఉపయోగిస్తుంది:
- బాహ్య ఫ్లోటింగ్ రింగ్ / డస్ట్ గార్డ్: గట్టిపడిన ఉక్కు రింగ్ ఒక గట్టి జాలక నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది పెద్ద శిధిలాలను (రాళ్ళు, బురద) పక్కకు మళ్లిస్తుంది మరియు ప్రాథమిక సీల్కు భౌతిక నష్టం జరగకుండా నివారిస్తుంది.
- మల్టీ-లిప్ నైట్రైల్ (NBR) సీల్: ఒక ప్రాథమిక సీలింగ్ లిప్, తిరిగే షాఫ్ట్తో నిరంతర సంపర్కాన్ని కొనసాగిస్తూ, సూక్ష్మ కణాలకు వ్యతిరేకంగా తుది అవరోధాన్ని అందిస్తుంది.
- లాబ్రింత్ గ్రీజ్ ఛాంబర్: ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత, అత్యధిక పీడనం (EP) గల లిథియం-కాంప్లెక్స్ గ్రీజ్తో నింపబడిన, కచ్చితత్వంతో రూపొందించబడిన ఒక మార్గం. ఈ ఛాంబర్ ఒక "బఫర్ జోన్" లాగా పనిచేస్తుంది—బయటి రింగ్ను దాటి వచ్చే ఏ కలుషితమైనా ఈ గ్రీజ్లో చిక్కుకుని, అది బేరింగ్ కావిటీకి చేరకముందే నిర్వీర్యం చేయబడుతుంది.
4. తయారీదారు ప్రొఫైల్: హెలి (సిక్క్యూట్రాక్) – ఒక వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ సోర్స్
చైనాలోని క్వాన్జౌలో ఉన్న ఒక ప్రొఫెషనల్ ODM/OEM తయారీదారుగా, HELI (బ్రాండెడ్ గాCQCTRACKనిలువు సమగ్రత మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ద్వారా సాధారణ వ్యాపారుల నుండి తనను తాను వేరుగా నిలబెట్టుకుంటుంది.
4.1 అంతర్గత ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు
భాగాలను అవుట్సోర్స్ చేసే అనేక సరఫరాదారుల వలె కాకుండా, HELI మొత్తం తయారీ గొలుసును నియంత్రిస్తుంది:
- ఫోర్జింగ్ & కాస్టింగ్: గరిష్ట బలం కోసం గ్రెయిన్ ఫ్లో ఆప్టిమైజేషన్ను నిర్ధారించడానికి ముడి పదార్థం అంతర్గతంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
- CNC మెషీనింగ్: కంప్యూటర్-నియంత్రిత లేత్లు మరియు మెషీనింగ్ సెంటర్లు కీలకమైన కొలతలు (బోర్ వ్యాసం, వెడల్పు, ఫ్లాంజ్ ప్రొఫైల్) కోబెల్కో బ్లూప్రింట్లతో మైక్రాన్ల పరిధిలో సరిపోలేలా హామీ ఇస్తాయి.
- ఉష్ణ చికిత్స: యాజమాన్య కొలిమి మరియు ప్రేరక మార్గాలు కేస్ లోతుపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తాయి, దీనివల్ల పలుచని, పొరలుగా ఊడిపోయే గట్టిపడిన ఉపరితలం ఏర్పడే ప్రమాదం తొలగిపోతుంది.
4.2 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ
- ధృవీకరణ: కార్యకలాపాలు ISO 9001:2015 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి.
- ట్రేసబిలిటీ: రసాయన కూర్పును ధృవీకరించడానికి ప్రతి బ్యాచ్ మెటీరియల్ను స్పెక్ట్రల్గా విశ్లేషిస్తారు. పూర్తి ట్రేసబిలిటీ కోసం హీట్ ట్రీట్మెంట్ రికార్డులను నమోదు చేస్తారు.
- పరీక్షా విధానాలు: పూర్తయిన అసెంబ్లీలు కఠినమైన తనిఖీలకు గురవుతాయి:
- పరిమాణ తనిఖీ: కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రాలను (CMM) ఉపయోగించడం.
- కఠినత్వ పరీక్ష: ట్రెడ్ మరియు కోర్పై రాక్వెల్ పరీక్షలు.
- భ్రమణ టార్క్ పరీక్ష: సీల్డ్ రోలర్ ఎటువంటి వంకర బేరింగ్ కదలిక లేకుండా సజావుగా తిరుగుతోందని నిర్ధారించుకోవడం.
- సీల్ సామర్థ్య పరీక్ష: సీలింగ్ వ్యవస్థ యొక్క సమగ్రతను ధృవీకరించడానికి చేసే పీడన పరీక్ష.
5. అప్లికేషన్, నిర్వహణ మరియు సేవా జీవిత ఆప్టిమైజేషన్
5.1 నిర్వహణ వాతావరణ అనుకూలత
ఈ కోబెల్కో బాటమ్ రోలర్లు వీటి కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి:
- మైనింగ్ & క్వారీయింగ్: రాతి నష్టం నుండి రక్షించడానికి అధిక ప్రభావ నిరోధకత.
- భారీ నిర్మాణం: నిరంతర పని గంటల మన్నిక.
- కూల్చివేత మరియు స్క్రాప్ నిర్వహణ: లోహ శిధిలాలు మరియు సన్నని ధూళి నుండి సీల్ రక్షణ.
5.2 సంస్థాపన ఉత్తమ పద్ధతులు
24100N7039F3 మరియు 24100N8642F2 అసెంబ్లీల జీవితకాలాన్ని గరిష్ఠంగా పెంచడానికి:
- సిస్టమ్ తనిఖీ: కొత్త రోలర్లను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, ట్రాక్ చైన్లోని బుషింగ్లు అధికంగా అరిగిపోయాయేమో తనిఖీ చేయండి. బాగా సాగిపోయిన లేదా బిగుసుకుపోయిన చైన్, కొత్త రోలర్లపై అసాధారణ పీడన బిందువులను సృష్టిస్తుంది, దీనివల్ల ఫ్లాంజ్ త్వరగా అరిగిపోతుంది.
- టార్క్ నిర్దేశాలు: మౌంటింగ్ బోల్ట్ల కోసం కోబెల్కో యొక్క అసలైన టార్క్ నిర్దేశాలను ఖచ్చితంగా పాటించండి. తక్కువ టార్క్ ఇవ్వడం వల్ల మౌంటింగ్ ఇయర్స్లో కదలిక మరియు అరుగుదల ఏర్పడవచ్చు; ఎక్కువ టార్క్ ఇవ్వడం వల్ల రోలర్ ఫ్రేమ్ వక్రీకరించబడవచ్చు లేదా బోల్ట్లు విరిగిపోవచ్చు.
- బ్రేక్-ఇన్ పీరియడ్: కొత్త రోలర్లను మొదటి 10-20 గంటల పాటు పనిచేయిస్తూ పర్యవేక్షించండి. అసాధారణ వేడి ఉత్పత్తి (బేరింగ్ డ్రాగ్ను సూచిస్తుంది) లేదా సీల్ లీకేజీ కోసం తనిఖీ చేయండి.
5.3 జీవితచక్ర నిర్వహణ
- అరుగుదల పరిమితులు: రోలర్ యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని (OD) క్రమం తప్పకుండా కొలవండి. OD 5-10mm వరకు అరిగిపోయినప్పుడు, లేదా ఫ్లాంజ్ మందం తగ్గిపోయి చైన్ను సమర్థవంతంగా నడిపించలేని స్థితికి వచ్చినప్పుడు, దానిని మార్చడం సాధారణంగా అవసరం అవుతుంది.
- నివారణ నిర్వహణ: రాపిడి కలిగించే ఇసుక లేదా నీటిలో పనిచేసే యంత్రాల విషయంలో, రోలర్ డిజైన్లో గ్రీజు ఫిట్టింగ్ ఉంటే, ఫ్లషింగ్ చేసి తిరిగి లూబ్రికేట్ చేయడాన్ని పరిగణించండి. "జీవితకాలం పాటు సీల్ చేయబడిన" యూనిట్ల విషయంలో, సీల్ దెబ్బతినిందో లేదో కంటితో తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం.
6. అనుకూలీకరణ & గ్లోబల్ సప్లై చైన్ పరిష్కారాలు
హెలి (CQCTRACK)భారీ పరికరాల పరిశ్రమలకు కేవలం సరఫరాదారుగా మాత్రమే కాకుండా, అభివృద్ధి భాగస్వామిగా కూడా పనిచేస్తుంది.
6.1 ODM / కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ సేవలు
- నమూనా ప్రతిరూపణ: ఖచ్చితంగా సరిపోలే భాగాలను తయారు చేయడానికి, క్లయింట్లు లోహ విశ్లేషణ మరియు రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ కోసం అసలైన నమూనాలను లేదా అరిగిపోయిన భాగాలను పంపవచ్చు.
- డిజైన్ సవరణ: HELI యొక్క R&D బృందం, నిర్దిష్ట అల్ట్రా-హెవీ అప్లికేషన్ల కోసం పెద్ద బేరింగ్లు, మెరుగైన సీల్ ప్రొఫైల్లు లేదా విభిన్న మెటీరియల్ గ్రేడ్లను చేర్చడానికి ఇప్పటికే ఉన్న KOBELCO డిజైన్లను సవరించగలదు.
- ప్రైవేట్ లేబులింగ్: HELI వైట్-లేబుల్ తయారీని అందిస్తుంది, దీని ద్వారా పంపిణీదారులు ఈ అధిక-నాణ్యత రోలర్లను వారి స్వంత బ్రాండ్ పేర్లతో విక్రయించవచ్చు.
6.2 లాజిస్టిక్స్ మరియు ఎగుమతి
ప్రధాన పారిశ్రామిక మరియు ఓడరేవు కేంద్రమైన ఫుజియాన్ ప్రావిన్స్లో వ్యూహాత్మకంగా నెలకొని ఉన్న హెలీ, సమర్థవంతమైన ప్రపంచవ్యాప్త లాజిస్టిక్స్ను నిర్ధారిస్తుంది. వారు సౌకర్యవంతమైన ఇంకోటర్మ్స్ (FOB, CIF, DAP)ను అందిస్తారు మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా సులభమైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ను సులభతరం చేయడానికి సమగ్రమైన ఎగుమతి డాక్యుమెంటేషన్ను అందజేస్తారు.
7. ముగింపు: అండర్క్యారేజ్ విశ్వసనీయత కోసం వ్యూహాత్మక ఎంపిక
HELI (CQCTRACK) వారి KOBELCO ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలు (24100N7039F3, 24100N8642F2, 72216674) పటిష్టమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు తయారీ నైపుణ్యం యొక్క సమ్మేళనానికి ప్రతీకగా నిలుస్తాయి. ఉపరితల గట్టిదనం, బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు కాలుష్య నివారణ వంటి కీలకమైన వైఫల్య అంశాలపై దృష్టి సారించడం ద్వారా, KOBELCO SK450, SK460, SK480 మరియు SK520 యంత్రాలు గరిష్ట అప్టైమ్ మరియు ఉత్పాదకతను కొనసాగించేలా HELI ఒక ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది.
కొనుగోలు నిర్వాహకులకు మరియు పరికరాల యజమానులకు, HELI నుండి నేరుగా సేకరించడం ఒక ప్రత్యేక ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది: ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ ధరలకే OEM-స్థాయి నాణ్యత, దీనికి తోడు ప్రత్యేక అండర్క్యారేజ్ తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక నైపుణ్యం కూడా తోడవుతుంది.
వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్లు, డ్రాయింగ్ల కోసం లేదా మీ హెవీ-డ్యూటీ అండర్క్యారేజ్ అవసరాలను చర్చించడానికి HELI (CQCTRACK)ని సంప్రదించండి.









