హిటాచి EX400 ZX450 9072631 ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ మూలం OEM తయారీదారు చైనాలోని క్వాన్జౌలో ఉన్నారు-హెలి (CQCTrack)

CQC యొక్క హిటాచీ EX400 ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీఇది మన్నిక ఇంజనీరింగ్‌లో ఒక అద్భుతమైన నమూనా, అత్యంత కఠినమైన అనువర్తనాలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది. దీని దృఢమైన ఫోర్జ్డ్ నిర్మాణం, ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ అరుగుదల ఉపరితలాలు, హెవీ-డ్యూటీ బేరింగ్ సిస్టమ్ మరియు అధునాతన సీలింగ్ టెక్నాలజీ అన్నీ కలిసి విశ్వసనీయమైన పనితీరును మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తాయి. ప్రాథమిక భారాన్ని మోసే కేంద్రంగా, దీని పరిస్థితి మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ ఆరోగ్యానికి ప్రత్యక్ష సూచికగా ఉంటుంది మరియు యంత్రం యొక్క ఉత్పాదకత, స్థిరత్వం మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన నిర్వహణకు ఇది అత్యంత కీలకం.

వృత్తిపరమైన సాంకేతిక వివరణ: హిటాచీ EX400 ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ

1. ఉత్పత్తి అవలోకనం మరియు ప్రాథమిక విధి

హిటాచీ EX400 ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ అనేది హిటాచీ EX400 హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లో ఒక కీలకమైన, బరువును మోసే భాగం. ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ మరియు స్ప్రాకెట్ మధ్య, దిగువ ట్రాక్ ఫ్రేమ్ వెంబడి అమర్చబడి ఉండే దీని ప్రాథమిక విధి, యంత్రం యొక్క మొత్తం బరువును మోయడం మరియు ట్రాక్ చైన్‌ను దాని మార్గంలో నడిపించడం. ఈ రోలర్లు యంత్రం యొక్క కార్యాచరణ భారాన్ని ట్రాక్ చైన్ ద్వారా నేరుగా భూమికి బదిలీ చేస్తాయి, అదే సమయంలో సున్నితమైన ప్రయాణాన్ని నిర్ధారించడం, అలైన్‌మెంట్‌ను నిర్వహించడం మరియు భూమి స్థాయిలోని కుదుపులు, ప్రభావాలను గ్రహించడం వంటివి చేస్తాయి. వాటి పనితీరు యంత్రం యొక్క స్థిరత్వం, ట్రాక్షన్ మరియు మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ ఆరోగ్యంతో నేరుగా ముడిపడి ఉంటుంది.

2. కీలక క్రియాత్మక పాత్రలు

• ప్రాథమిక బరువు మోసే భాగాలు: తవ్వడం, ఎత్తడం, తిప్పడం మరియు ప్రయాణించడం వంటి ఆపరేషన్ యొక్క అన్ని దశలలో ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క స్థిర మరియు చలన బరువును మోస్తాయి. ఇవి అపారమైన రేడియల్ లోడ్‌లకు గురవుతాయి.
• ట్రాక్ మార్గనిర్దేశం మరియు నిరోధం: డబుల్-ఫ్లాంజ్డ్ డిజైన్ ఒక మార్గదర్శిగా పనిచేస్తూ, ట్రాక్ చైన్‌ను రోలర్ మార్గంలో సమలేఖనం చేసి ఉంచుతుంది మరియు ముఖ్యంగా మలుపుల వద్ద మరియు ఎగుడుదిగుడు నేలపై పార్శ్వ పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారిస్తుంది.
• కంపన మరియు ప్రభావ నిరోధకత: కఠినమైన భూభాగం, రాళ్ళు మరియు ఇతర అడ్డంకులను దాటడం వల్ల కలిగే షాక్ లోడ్‌లను గ్రహించి, వెదజల్లుతుంది, తద్వారా ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మరియు ప్రధాన నిర్మాణాన్ని అధిక ఒత్తిడి మరియు అలసట నుండి కాపాడుతుంది.
• సున్నితమైన చోదనం: ట్రాక్ చైన్ ప్రయాణించడానికి గట్టిపడిన ఉక్కుతో చేసిన నిరంతర, తిరిగే ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఘర్షణను తగ్గించి, ఫైనల్ డ్రైవ్ నుండి భూమికి సమర్థవంతమైన శక్తి ప్రసారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

3. వివరణాత్మక భాగాల విభజన & నిర్మాణం

EX400 తరగతికి చెందిన మెషీన్ కోసం బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ అనేది అత్యంత కఠినమైన వాతావరణాలలో గరిష్ట మన్నిక కోసం రూపొందించబడిన, జీవితకాలం పాటు సీల్ చేయబడిన ఒక దృఢమైన యూనిట్. ముఖ్యమైన ఉప-భాగాలలో ఇవి ఉంటాయి:

• రోలర్ షెల్ (బాడీ): ఇది ట్రాక్ చైన్ బుషింగ్‌లతో సంపర్కంలో ఉండే ప్రధాన స్థూపాకార భాగం. దీనిని సాధారణంగా అధిక-కార్బన్, అధిక-తన్యత మిశ్రమ ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు. దీని బయటి రన్నింగ్ ఉపరితలాన్ని కచ్చితత్వంతో మెషిన్ చేసి, రాపిడి వలన కలిగే అరుగుదలను అసాధారణంగా నిరోధించడానికి చాలా అధిక ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని (సాధారణంగా 55-60 HRC) సాధించేందుకు ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్‌కు గురిచేస్తారు. షెల్ యొక్క లోపలి భాగం పగుళ్లు రాకుండా అధిక-ప్రభావ భారాలను తట్టుకునేలా దృఢంగా ఉంటుంది.
• సమగ్ర ఫ్లాంజ్‌లు: భారీ, జంట ఫ్లాంజ్‌లు రోలర్ షెల్‌లో అంతర్భాగంగా ఉంటాయి. ట్రాక్ చైన్‌ను నిలువరించడానికి మరియు పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారించడానికి ఇవి చాలా కీలకమైనవి. ట్రాక్ లింక్‌లతో పార్శ్వ స్పర్శ వలన కలిగే అరుగుదలను తట్టుకోవడానికి ఈ ఫ్లాంజ్‌ల లోపలి ఉపరితలాలు కూడా గట్టిపరచబడి ఉంటాయి.
• షాఫ్ట్ (స్పిండిల్ లేదా జర్నల్): ఇది స్థిరంగా ఉండే, గట్టిపరచబడిన మరియు గ్రైండ్ చేయబడిన ఉక్కు షాఫ్ట్. ఇది అసెంబ్లీ యొక్క నిర్మాణపరమైన లంగరు, దీనిని నేరుగా ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌కు బోల్టులతో బిగిస్తారు. మొత్తం రోలర్ అసెంబ్లీ బేరింగ్ వ్యవస్థ ద్వారా ఈ స్థిరమైన షాఫ్ట్ చుట్టూ తిరుగుతుంది.
• బేరింగ్ వ్యవస్థ: రోలర్ షెల్ యొక్క ప్రతి చివరలో రెండు పెద్ద, హెవీ-డ్యూటీ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను అమర్చారు. యంత్రం యొక్క బరువు మరియు డైనమిక్ శక్తుల వల్ల ఉత్పన్నమయ్యే తీవ్రమైన రేడియల్ లోడ్‌లను తట్టుకునేలా ఈ బేరింగ్‌లను ప్రత్యేకంగా రూపొందించారు.
• సీలింగ్ సిస్టమ్: మన్నికకు ఇది అత్యంత కీలకమైన ఉపవ్యవస్థ అని చెప్పవచ్చు. హిటాచీ ఒక అధునాతన, బహుళ-దశల సీలింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇందులో బహుశా ఇవి ఉంటాయి:
  • ప్రైమరీ లిప్ సీల్: ఇది స్ప్రింగ్‌తో కూడిన, బహుళ-లిప్ సీల్, ఇది బేరింగ్ కుహరంలో కందెన గ్రీజును నిలుపుతుంది.
  • సెకండరీ డస్ట్ లిప్ / లాబ్రింత్ సీల్: పూడిక, ఇసుక మరియు బురద వంటి రాపిడి కలిగించే మలినాలు ప్రైమరీ సీల్‌కు చేరకుండా చురుకుగా నిరోధించడానికి రూపొందించిన ఒక బయటి అవరోధం.
  • మెటల్ సీల్ క్యారియర్: సీల్స్ కోసం దృఢమైన, ప్రెస్-ఫిట్ హౌసింగ్‌ను అందిస్తుంది, ఇది కంపనం మరియు భారం కింద కూడా అవి స్థిరంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
    ఈ అసెంబ్లీలు 'లూబ్-ఫర్-లైఫ్' రకానికి చెందినవి, అంటే రోలర్ యొక్క మొత్తం సేవా కాలం పాటు ఇవి ఫ్యాక్టరీలోనే సీల్ చేయబడి, ముందుగా లూబ్రికేట్ చేయబడి ఉంటాయి, కాబట్టి వీటికి సాధారణ నిర్వహణలో గ్రీజింగ్ అవసరం ఉండదు.
• మౌంటింగ్ బాస్‌లు: షాఫ్ట్ యొక్క ప్రతి చివరన ఉండే ఫోర్జ్ చేయబడిన లేదా తయారు చేయబడిన లగ్‌లు, ఇవి అసెంబ్లీని ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌కు సురక్షితంగా జోడించడానికి బోల్టింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను అందిస్తాయి.

4. పదార్థ మరియు తయారీ స్పెసిఫికేషన్లు

• పదార్థం: రోలర్ షెల్ మరియు షాఫ్ట్ వాటి అత్యుత్తమ బలం, గట్టిపడే గుణం మరియు తాకిడి నిరోధకత కోసం ఎంపిక చేయబడిన, అధిక శ్రేణి, ఉష్ణోపచారిత మిశ్రమలోహ ఉక్కులతో (ఉదాహరణకు, SCr440, SCMn440, లేదా అలాంటి వాటికి సమానమైనవి) నిర్మించబడ్డాయి.
• తయారీ ప్రక్రియలు: ఈ తయారీ ప్రక్రియలో ఉన్నతమైన గ్రెయిన్ నిర్మాణం కోసం షెల్‌ను ఫోర్జింగ్ చేయడం, ప్రెసిషన్ CNC మెషీనింగ్, అరిగిపోయే అన్ని కీలక ఉపరితలాలకు ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్, ఫైన్ గ్రైండింగ్, మరియు బేరింగ్‌లు మరియు సీల్స్‌ను ఆటోమేటెడ్, ప్రెస్-ఫిట్ అసెంబ్లీ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.
• ఉపరితల శుద్ధి: తుప్పు నిరోధక ప్రైమర్ మరియు హిటాచీ వారి ప్రత్యేకమైన ఫినిష్ పెయింట్‌తో పూత వేయడానికి ముందు, ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచి, సిద్ధం చేయడానికి అసెంబ్లీని షాట్-బ్లాస్ట్ చేస్తారు.

5. అప్లికేషన్ మరియు అనుకూలత

ఈ అసెంబ్లీ ప్రత్యేకంగా హిటాచీ EX400 సిరీస్ ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం రూపొందించబడింది (ఉదాహరణకు, EX400-1 నుండి EX400-7 వరకు, అయితే సీరియల్ నంబర్ ద్వారా అనుకూలతను ధృవీకరించుకోవాలి). బాటమ్ రోలర్లు నిరంతరం నేలతో తాకడం మరియు రాపిడి పదార్థాలకు గురికావడం వల్ల అరిగిపోయే వినియోగ వస్తువులు. అండర్‌క్యారేజ్ అంతటా సమానమైన మద్దతు మరియు అరుగుదలను నిర్ధారించడానికి, వీటిని సాధారణంగా సెట్లుగా మారుస్తారు. సరైన ట్రాక్ షూ ఎత్తు, అలైన్‌మెంట్ మరియు మొత్తం మెషిన్ పనితీరును నిర్వహించడానికి, OEM నిర్దేశించిన సరైన భాగాన్ని ఉపయోగించడం చాలా కీలకం.

6. అసలైన లేదా ప్రీమియం-నాణ్యత గల భాగాల ప్రాముఖ్యత

అసలైన హిటాచీ లేదా ధృవీకరించబడిన అధిక-నాణ్యత సమానమైన దానిని ఉపయోగించడం ఈ క్రింది వాటిని నిర్ధారిస్తుంది:

• ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్: OEM కొలతలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉండటం, ట్రాక్ చైన్‌తో సంపూర్ణంగా సరిపోవడాన్ని మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌పై సరైన అమరికను హామీ ఇస్తుంది.
• పదార్థ సమగ్రత: ధృవీకరించబడిన పదార్థాలు మరియు కచ్చితమైన ఉష్ణ చికిత్స వలన, ఈ రోలర్ అరుగుదల, పెచ్చులూడటం మరియు తీవ్రమైన వైఫల్యాన్ని తట్టుకుని, దాని రూపకల్పన చేయబడిన సేవా జీవితాన్ని పూర్తిచేస్తుందని నిర్ధారించబడుతుంది.
• సీల్ విశ్వసనీయత: రోలర్ జీవితకాలాన్ని నిర్ధారించే ప్రధాన అంశం సీలింగ్ వ్యవస్థ యొక్క నాణ్యత. ప్రీమియం సీల్స్ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలైన కందెన నష్టాన్ని మరియు కలుషితాల ప్రవేశాన్ని నివారిస్తాయి, ఇవి బేరింగ్ జామ్ అవ్వడానికి దారితీస్తాయి.
• సమతుల్య అండర్‌క్యారేజ్ అరుగుదల: అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలన్నింటిలో (రోలర్లు, ఐడ్లర్లు, ట్రాక్ చైన్, స్ప్రాకెట్) సమానమైన అరుగుదలను ప్రోత్సహిస్తూ, మీ పెద్ద పెట్టుబడిని కాపాడుతుంది.

7. నిర్వహణ మరియు కార్యాచరణ పరిగణనలు

• క్రమబద్ధమైన తనిఖీ: రోజువారీ వాక్-అరౌండ్ తనిఖీలో ఇవి ఉండాలి:
  • భ్రమణం: అన్ని రోలర్లు స్వేచ్ఛగా తిరుగుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి. బిగుసుకుపోయిన రోలర్ స్పష్టంగా చదునుగా అరిగిపోయి కనిపిస్తుంది మరియు అది ట్రాక్ చైన్ వేగంగా అరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది.
  • ఫ్లాంజ్ అరుగుదల: గైడింగ్ ఫ్లాంజ్‌లు అధికంగా అరిగిపోయాయేమో లేదా దెబ్బతిన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి.
  • లీకేజీ: సీల్ ప్రాంతం నుండి గ్రీజు కారుతున్న ఏవైనా సంకేతాల కోసం చూడండి, ఇది సీల్ వైఫల్యాన్ని సూచిస్తుంది.
  • దృశ్య నష్టం: రోలర్ షెల్‌పై పగుళ్లు, లోతైన గాట్లు లేదా గణనీయమైన గీతలు ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి.
• శుభ్రత: కఠినమైన పరిస్థితుల కోసం రూపొందించినప్పటికీ, రోలర్ల చుట్టూ గట్టిగా పేరుకుపోయే జిగట బంకమట్టి లేదా బురద ఉన్న వాతావరణంలో పనిచేయడం వల్ల ఒత్తిడి పెరిగి, అరుగుదల వేగవంతమవుతుంది. క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం ప్రయోజనకరం.
• సరైన ట్రాక్ టెన్షన్: ఆపరేటర్ మాన్యువల్‌లోని తయారీదారు నిర్దేశాల ప్రకారం ట్రాక్ టెన్షన్‌ను ఎల్లప్పుడూ నిర్వహించండి. తప్పు టెన్షన్ అనేది అండర్‌క్యారేజ్ వేగంగా అరిగిపోవడానికి ప్రధాన కారణం.