హిటాచి 1020265 4388621 ZAX650 ZX650 ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ అస్సీ / మైనింగ్ మెషిన్ పార్ట్‌పై దృష్టి – ODM OEM క్రాలర్ ఎక్స్‌కవేటర్ ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ సరఫరాదారులు & తయారీదారులు – హెలి (cqctrack)

హెలి (CQCTRACK): హిటాచి ZAX650/ZX650 మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం OEM/ODM-రూపకల్పన చేసిన, హెవీ-డ్యూటీ ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ అసెంబ్లీలు – 1020265 & 4388621 లకు ఖచ్చితమైన ప్రత్యామ్నాయాలు

మైనింగ్ మెషినరీ అండర్‌క్యారేజ్ రంగానికి ధృవీకరించబడిన ODM/OEM (ఒరిజినల్ డిజైన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్) నిపుణుడిగా మరియు గ్లోబల్ సరఫరాదారుగా, HELI (బ్రాండెడ్‌గాCQCTRACK) అత్యంత తీవ్రమైన కార్యాచరణ వాతావరణాలను తట్టుకోగల మిషన్-క్రిటికల్ డ్రైవ్ భాగాలను డిజైన్ చేసి, తయారు చేస్తుంది. ఈ టెక్నికల్ డాసియర్, మా ODM-ఇంజనీర్డ్ ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ అసెంబ్లీ యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణను అందిస్తుంది. ఇది HITACHI ZAX650 మరియు ZX650 సూపర్-లార్జ్ మైనింగ్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ప్రత్యేకంగా ఇంజనీర్ చేయబడింది మరియు HITACHI OEM పార్ట్ నంబర్లు 1020265 మరియు 4388621 లకు ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయంగా, అధిక పనితీరును మరియు మన్నికను ఆప్టిమైజ్ చేసి రూపొందించబడింది.

ఉత్పత్తి సాంకేతిక అవలోకనం: మైనింగ్-నిర్దిష్ట స్ప్రాకెట్ అసెంబ్లీ

హిటాచీ ZAX650/ZX650 వంటి 600-టన్నుల శ్రేణి మైనింగ్ ఎక్స్‌కవేటర్ల విషయంలో, ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ ఒక కీలకమైన టార్క్-ట్రాన్స్‌ఫర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌గా పనిచేస్తుంది, ఇది ఫైనల్ డ్రైవ్ నుండి వచ్చే అపారమైన భ్రమణ శక్తిని లీనియర్ ట్రాక్షన్‌గా మారుస్తుంది. నిరంతర షాక్ లోడ్‌లు, అధిక-ఒత్తిడితో కూడిన సైక్లిక్ ఎంగేజ్‌మెంట్ మరియు తీవ్రమైన రాపిడి అరుగుదలకు గురయ్యే ఈ భాగం విఫలమైతే, అది విస్తృతమైన పని నిలిచిపోవడానికి మరియు ప్రక్కనే ఉన్న అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లకు ఖరీదైన అనుషంగిక నష్టానికి దారితీస్తుంది. మా ODM/OEM విధానం ప్రాథమిక మార్పిడికి అతీతంగా ఉంటుంది, ఇది తీవ్రమైన మైనింగ్ మరియు క్వారీయింగ్ కార్యకలాపాలలో సేవా జీవితాన్ని మరియు విశ్వసనీయతను పెంచడానికి అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట డిజైన్ మెరుగుదలలను పొందుపరుస్తుంది.

• లక్షిత OEM పార్ట్ నంబర్లు:హిటాచీ 1020265, హిటాచీ 4388621.
• అనుకూలమైన యంత్ర నమూనాలు: హిటాచి ZAX650, హిటాచి ZX650 సూపర్-లార్జ్ మైనింగ్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్లు.
• ప్రధాన విధి: గరిష్ట లోడ్ పరిస్థితులలో, ట్రాక్ చైన్ లింక్‌లతో కచ్చితంగా అనుసంధానమై, అధిక టార్క్ భ్రమణ శక్తిని నియంత్రిత క్రాలర్ చోదనంలోకి ప్రసారం చేయడం.
• ప్రధాన ఇంజనీరింగ్ సవాలు: అరుగుదల నిరోధకత కోసం అధిక ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని, అదే సమయంలో డైనమిక్ ఇంపాక్ట్ లోడ్‌ల కింద పళ్ళు ఊడిపోవడం, పగుళ్లు రావడం లేదా తీవ్రమైన వైఫల్యం జరగకుండా నిరోధించడానికి అసాధారణమైన కోర్ దృఢత్వాన్ని సమతుల్యం చేయడం.

ODM ఇంజనీరింగ్ & అధునాతన తయారీ ప్రోటోకాల్

మా తయారీ ప్రక్రియ అనేది ఒక సమగ్రమైన, బహుళ-దశల ప్రోటోకాల్, ఇది లోహశాస్త్రం నుండి తుది ధృవీకరణ వరకు నిశితంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు మైనింగ్ తీవ్రతకు ప్రత్యేకంగా అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.

1. యాజమాన్య మెటీరియల్ సైన్స్ & అల్లాయ్ స్పెసిఫికేషన్:
మేము అత్యంత లోతైన గట్టిపడే సామర్థ్యం కోసం రూపొందించబడిన ఒక ప్రీమియం, తక్కువ-మిశ్రమ లోహ కార్బరైజింగ్ స్టీల్‌ను (ఉదాహరణకు, మెరుగైన-గ్రేడ్ SAE 4320/20CrNi2MoA లేదా దానికి సమానమైనది) ఉపయోగిస్తాము. ఈ యాజమాన్య మిశ్రమ లోహ రసాయన కూర్పు, లోతైన మరియు క్రమమైన గట్టిదనపు ప్రవణతను సాధించడానికి కీలకం. ఇది పంటి పార్శ్వాలపై లోతైన అరుగుదల నిల్వను నిర్ధారిస్తూనే, 1,200 MPa కంటే ఎక్కువ వంపు ఒత్తిడులను తట్టుకోగల సాగే, షాక్-శోషక కోర్ సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని నిర్వహిస్తుంది.

2. నిర్మాణ సమగ్రత కోసం ప్రెసిషన్ డై-ఫోర్జింగ్:
ప్రతి స్ప్రాకెట్ క్లోజ్డ్-డై, హాట్-ఫోర్జ్డ్ బ్లాంక్‌గా ప్రారంభమవుతుంది. ఈ ప్రక్రియ:

• గ్రెయిన్ ప్రవాహాన్ని సమలేఖనం చేస్తుంది: పళ్ళు మరియు హబ్ యొక్క ఆకృతిని అనుసరించేలా లోహ గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, తద్వారా ఫెటీగ్ బలం మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది—ఇది పగుళ్లు వ్యాపించే అవకాశం ఉన్న ఐసోట్రోపిక్ లేదా విచ్ఛిన్నమైన గ్రెయిన్ నిర్మాణాలను కలిగి ఉండే కాస్ట్ లేదా ఫ్యాబ్రికేటెడ్ స్ప్రాకెట్‌ల కంటే ఒక కీలకమైన ప్రయోజనం.
• అంతర్గత లోపాలను తొలగిస్తుంది: ఫోర్జింగ్ పదార్థాన్ని ఏకీకృతం చేస్తుంది, కాస్టింగ్‌లలో సహజంగా ఉండే పోరసిటీ మరియు మైక్రో-ష్రింకేజ్ కావిటీలను తొలగిస్తుంది, తద్వారా నిర్మాణ ఏకరూపత మరియు సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

3. బహుళ-అక్షాల CNC మెషీనింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ గేర్ హాబింగ్:
ఫోర్జ్ చేసిన ఖాళీ భాగాలు అధునాతన CNC కేంద్రాలు మరియు ప్రత్యేక గేర్ హాబింగ్ యంత్రాలపై క్రమానుగత యంత్రణకు గురవుతాయి.

• పంటి ఆకృతి ఆప్టిమైజేషన్: ప్రెజర్ యాంగిల్, ఇన్వోల్యూట్ ప్రొఫైల్, పిచ్ ఖచ్చితత్వం మరియు రూట్ ఫిల్లెట్ వ్యాసార్థంతో సహా పంటి ఆకారం, ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లకు (AGMA క్లాస్ 9 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) అనుగుణంగా మెషిన్ చేయబడుతుంది. మా ODM డిజైన్, చైన్ లింక్ సులభంగా ప్రవేశించడానికి వీలుగా, మెషింగ్ ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్‌లను తగ్గించడానికి మరియు స్ప్రాకెట్ మరియు ట్రాక్ చైన్ బుషింగ్‌లపై ఒత్తిడి కేంద్రీకరణలను తగ్గించడానికి, సవరించిన పంటి కొన ఆకృతిని కలిగి ఉండవచ్చు.
• అధిక-ఖచ్చితత్వపు బోరింగ్: ఫైనల్ డ్రైవ్ మౌంటింగ్ బోర్ మరియు పైలట్ వ్యాసాలు IT6 టాలరెన్స్ స్థాయిలకు అనుగుణంగా ఫైనల్-మెషీన్ చేయబడతాయి, ఇది సంపూర్ణ ఏకకేంద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది రేడియల్ రన్-అవుట్‌ను నివారిస్తుంది, ఫైనల్ డ్రైవ్ సీల్స్‌ను అకాల వైఫల్యం నుండి కాపాడుతుంది మరియు లోడ్ సమానంగా పంపిణీ అయ్యేలా నిర్ధారిస్తుంది.
• మౌంటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్ ఫినిషింగ్: బోల్ట్ రంధ్రాల నమూనాలు, థ్రస్ట్ ఫేస్‌లు మరియు లొకేటింగ్ ఉపరితలాలు ఖచ్చితత్వంతో మెషిన్ చేయబడతాయి, తద్వారా ఫీల్డ్ మెషీనింగ్ లేదా షిమ్మింగ్ అవసరం లేకుండా ఫ్లష్‌గా, సురక్షితంగా మౌంటింగ్ జరిగేలా హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

4. అధునాతన ఉష్ణ చికిత్స: డీప్-కేస్ కార్బరైజింగ్ & టెంపరింగ్:
మేము కంప్యూటర్-నియంత్రిత, డీప్-కేస్ గ్యాస్ కార్బరైజింగ్ ప్రక్రియను, దాని తర్వాత రెండు దశల క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ క్రమాన్ని ఉపయోగిస్తాము.

• ప్రభావవంతమైన కేస్ డెప్త్: 6.5mm నుండి 8.0mm (550 HV వద్ద) వరకు నిర్దిష్టమైన గట్టిపడిన కేస్ డెప్త్‌ను సాధిస్తుంది, ఇది ప్రామాణిక ట్రీట్‌మెంట్‌లను మించి గణనీయమైన “వేర్ బ్యాంక్”ను సృష్టిస్తుంది, తద్వారా అధిక రాపిడి ఉన్న వాతావరణాలలో కాంపోనెంట్ జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.
• ఉపరితల కాఠిన్యం: తుది పంటి పార్శ్వ కాఠిన్యం 58-62 HRC వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, ఇది సిలికా మరియు ఇతర ఖనిజాల నుండి గ్రైండింగ్ రాపిడికి గరిష్ట నిరోధకతను అందిస్తుంది.
• కోర్ దృఢత్వం: కోర్‌ను 38-42 HRC వరకు దృఢంగా టెంపర్ చేయడం జరిగింది, దీనివల్ల ఈ భాగం పెళుసుగా విరిగిపోకుండా భారీ షాక్ లోడ్‌లను తట్టుకోవడానికి అవసరమైన డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది.

5. కఠినమైన మైనింగ్-గ్రేడ్ నాణ్యత హామీ మరియు ధృవీకరణ:
ప్రతి స్ప్రాకెట్ అసెంబ్లీ నిర్ణయాత్మకమైన పరీక్షల శ్రేణికి గురి చేయబడుతుంది:

• పూర్తి-రూప పరిమాణ కొలమానం: పంటి-పంటి పిచ్ లోపం, సంచిత పిచ్ లోపం మరియు అన్ని కీలక ఇంటర్‌ఫేస్ కొలతలతో సహా మొత్తం జ్యామితిని ధృవీకరించడానికి కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషిన్ (CMM) ద్వారా పూర్తి 3D స్కానింగ్.
• కాఠిన్య ప్రవణత విశ్లేషణ: నిర్దిష్ట కేస్ డెప్త్ మరియు ప్రవణత ప్రొఫైల్‌ను ధృవీకరించడానికి, పంటి ఉపరితలం నుండి కోర్ వరకు మైక్రో-కాఠిన్య ట్రావర్స్‌లు నిర్వహించబడతాయి.
• నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): ఉపరితల లోపాల కోసం 100% మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (MPI) మరియు ఉపరితలం క్రింద ఉన్న అంతరాయాల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT).
• డైనమిక్ పెర్ఫార్మెన్స్ రన్-ఇన్ టెస్ట్: అసెంబుల్ చేయబడిన యూనిట్లు సున్నితమైన భ్రమణాన్ని, సరైన సీల్ పనితీరును, మరియు అసాధారణ శబ్దం లేదా కంపనం లేకపోవడాన్ని ధృవీకరించడానికి నియంత్రిత, లోడెడ్ రన్-ఇన్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి.

మైనింగ్ కార్యకలాపాల కోసం CQCTRACK ODM విలువ ప్రతిపాదన

• అప్లికేషన్-ఆధారిత డిజైన్: ఇది కేవలం ప్రాథమిక అమరిక కోసం రివర్స్-ఇంజనీరింగ్ చేయబడలేదు, మైనింగ్‌లోని ZAX650/ZX650 కోసం మొదటి సూత్రాల నుండి ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది. దీని ఫలితంగా మెరుగైన మన్నిక మరియు ట్రాక్ చైన్‌తో సమకాలీకరించబడిన అరుగుదల సాధ్యమవుతుంది.
• గరిష్ఠ కార్యాచరణ సమయం: శ్రేష్ఠమైన పదార్థాలు మరియు డీప్-కేస్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఊహించదగిన, సుదీర్ఘ సేవా విరామాలను అందిస్తాయి, తద్వారా అనుకోని పని నిలిచిపోవడాన్ని మరియు దానితో సంబంధం ఉన్న ఉత్పత్తి నష్టాలను తగ్గిస్తాయి.
• ఆప్టిమైజ్డ్ టోటల్ కాస్ట్ ఆఫ్ ఓనర్‌షిప్ (TCO): ఇది ఒక ప్రీమియం కాంపోనెంట్ అయినప్పటికీ, ప్రామాణిక రీప్లేస్‌మెంట్ భాగాలతో పోలిస్తే దీని గణనీయంగా ఎక్కువ జీవితకాలం మరియు మార్పుల ఫ్రీక్వెన్సీ తగ్గడం వలన, ప్రతి ఆపరేటింగ్ గంటకు అయ్యే ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
• వర్టికల్ ఇంటిగ్రేషన్ & ట్రేసబిలిటీ: మొత్తం తయారీ ప్రక్రియపై పూర్తి అంతర్గత నియంత్రణ స్థిరమైన నాణ్యతను, సరఫరా గొలుసు భద్రతను మరియు ప్రతి భాగానికి పూర్తి మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీని నిర్ధారిస్తుంది.

నిరాకరణ: HITACHI, ZAX650, ZX650, మరియు పార్ట్ నంబర్లు 1020265 మరియు 4388621 అనేవి హిటాచీ కన్స్ట్రక్షన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ యొక్క ట్రేడ్‌మార్క్‌లు మరియు ఆస్తి.హెలి (CQCTRACK)మేము రీప్లేస్‌మెంట్ అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్‌ల స్వతంత్ర ODM తయారీదారుగా మరియు సరఫరాదారుగా పనిచేస్తాము. మా ఉత్పత్తులు మా స్వంత ఇంజనీరింగ్ ఫలితంగా రూపొందాయి మరియు సూచించబడిన మోడల్‌ల కోసం OEM భాగాలతో యాంత్రికంగా పరస్పరం మార్చుకోగలిగేలా రూపొందించబడ్డాయి. ఈ ప్రకటన హిటాచీ కన్‌స్ట్రక్షన్ మెషినరీతో ఎలాంటి అనుబంధాన్ని, ఆమోదాన్ని లేదా స్పాన్సర్‌షిప్‌ను స్థాపించదు.

వివరణాత్మక ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, ఫీల్డ్ పనితీరు డేటా కోసం, లేదా మీ మైనింగ్ ఫ్లీట్ అండర్‌క్యారేజ్ అవసరాల కోసం ఒక సహకార ODM ప్రాజెక్ట్‌ను చర్చించడానికి, దయచేసి HELI (CQCTRACK)లోని ప్రత్యేక మైనింగ్ సొల్యూషన్స్ విభాగాన్ని సంప్రదించండి.