క్యాటర్పిల్లర్-E6015B(230-7162) ట్రాక్ రోలర్ గ్రూప్/హెవీ-డ్యూటీ నిర్మాణ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్ తయారీదారు & సరఫరాదారు-హెలీ(cqctrack)

ప్రీమియం తయారీదారుహెలి (CQCTRACK)క్యాటర్పిల్లర్‌కు అనుకూలమైన ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలను సరఫరా చేస్తుంది (P/N:230-7162, E6015/E6015B). గట్టిపడిన భాగాలు, అధునాతన సీలింగ్ మరియు పటిష్టమైన బేరింగ్ సిస్టమ్‌లతో తీవ్రమైన మైనింగ్ రాపిడి మరియు ప్రభావాన్ని తట్టుకునేలా నిర్మించబడింది. డైరెక్ట్ ఫ్యాక్టరీ ODM/OEM, శాంపిల్/డ్రాయింగ్ కస్టమైజేషన్ అందుబాటులో ఉంది.

1. ఉత్పత్తి అవలోకనం: ప్రాథమిక బరువు మోసే అండర్‌క్యారేజ్ భాగం

దిట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ(దీనిని లోయర్ ట్రాక్ రోలర్ అసెంబ్లీ అని కూడా ఖచ్చితంగా పిలుస్తారు) అనేది క్యాటర్‌పిల్లర్® హెవీ-డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్‌కవేటర్ల అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లో ఒక ప్రాథమికమైన మరియు అత్యంత ఒత్తిడికి గురయ్యే భాగం. క్యాటర్‌పిల్లర్® పార్ట్ నంబర్లు 230-7162, E6015, మరియు E6015B లకు ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయాలుగా రూపొందించబడిన ఈ అసెంబ్లీలు, అసలు పనితీరు స్పెసిఫికేషన్‌లను అందుకోవడానికి లేదా మించిపోవడానికి HELI (CQCTRACK) ద్వారా ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడతాయి. లోయర్ ట్రాక్ ఫ్రేమ్ వెంబడి అమర్చబడి, బాటమ్ రోలర్లు యంత్రం యొక్క పూర్తి స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ బరువును మోస్తాయి, ఇవి ట్రాక్ చైన్ యొక్క గ్రౌండ్-ఎంగేజింగ్ రన్‌కు నేరుగా మద్దతునిస్తూ మరియు మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి. తీవ్రమైన లోడ్ కింద వాటి పనితీరు యంత్రం యొక్క స్థిరత్వం, ప్రయాణ సామర్థ్యం మరియు మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ అరుగుదల జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. తీవ్రమైన మైనింగ్, క్వారీ మరియు హెవీ-డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది

గనుల తవ్వకం మరియు భారీ తవ్వకాల వాతావరణాలలో బాటమ్ రోలర్లు అత్యంత కఠినమైన భారాల కలయికకు గురవుతాయి: తీవ్రమైన నిలువు ఒత్తిడి, నిరంతర రాపిడి వలన కలిగే అరుగుదల, మరియు ఎగుడుదిగుడుగా, రాళ్లతో నిండిన భూభాగం నుండి వచ్చే ఎడతెరిపి లేని తాకిడి. ఈ పరిస్థితులను తట్టుకునేలా HELI డిజైన్ అత్యంత జాగ్రత్తగా రూపొందించబడింది:

• అత్యధిక భారం మరియు రాపిడి నిరోధకత: రోలర్ యొక్క బయటి పొరను ఉన్నత శ్రేణి, అధిక కార్బన్ మిశ్రమ ఉక్కు (ఉదా., 50Mn/60Si2Mn) తో ఫోర్జ్ చేస్తారు. దీనికి ఒక ప్రత్యేకమైన డీప్-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహిస్తారు, దీనివల్ల ట్రెడ్ మరియు ఫ్లాంజ్ ఉపరితలాలపై లోతైన, ఏకరీతిగా గట్టిపడిన పొర (సాధారణంగా HRC 58-63) ఏర్పడుతుంది. ఇది ట్రాక్ చైన్ లింకులు మరియు రాపిడి కలిగించే నేల పదార్థంతో ప్రత్యక్ష సంబంధం వలన కలిగే అరుగుదలకు గరిష్ట నిరోధకతను అందిస్తుంది, అదే సమయంలో దృఢమైన కోర్ పదార్థం (HRC 32-40) భారీ భారాల కింద ఆకారం మారడానికి మరియు పెచ్చులూడటానికి అసాధారణమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది.
• అత్యుత్తమ ప్రభావ మరియు ప్రకంపన శోషణ: దృఢమైన నిర్మాణ రూపకల్పన, డక్టైల్ స్టీల్ కోర్‌తో కలిసి, రాళ్ళు మరియు ఎగుడుదిగుడు నేలలపై ప్రయాణించేటప్పుడు ఎదురయ్యే అధిక-శక్తి ప్రభావాలను గ్రహించి, వెదజల్లడానికి రూపొందించబడింది, తద్వారా విపత్కర వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
• బహుళ-అవరోధ కాలుష్య నిరోధక వ్యవస్థ: దీనిలో ఒక కీలకమైన లక్షణం ట్రిపుల్-యాక్షన్ సీలింగ్ సిస్టమ్. ఇది సాధారణంగా ఒక హెవీ-డ్యూటీ ఫ్లోటింగ్ రేడియల్ సీల్, ఒక మల్టీ-లాబ్రింత్ గ్రీజ్ ఛాంబర్ మరియు ఒక బాహ్య డస్ట్ గార్డ్‌ను ఏకీకృతం చేస్తుంది. అధిక-అంటుకునే గుణం గల, ఎక్స్‌ట్రీమ్-ప్రెజర్ (EP) లిథియం-కాంప్లెక్స్ గ్రీజ్‌తో నింపబడిన ఈ వ్యవస్థ, సూక్ష్మ రాపిడి ధూళి, స్లర్రీ మరియు నీరు లోపలికి ప్రవేశించకుండా ఒక అభేద్యమైన అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. మైనింగ్ అనువర్తనాలలో బేరింగ్‌లు అకాలంగా జామ్ అవ్వడానికి మరియు విఫలమవడానికి ఇవే ప్రధాన కారణాలు.

3. సాంకేతిక నిర్దేశాలు & రూపకల్పన లక్షణాలు

• ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ & పరస్పర మార్పిడి: బయటి వ్యాసం (OD), మొత్తం వెడల్పు, ఫ్లాంజ్ ప్రొఫైల్, బోర్ సైజు మరియు మౌంటింగ్ పిన్/బుషింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్ కోసం ఖచ్చితమైన OEM కొలత సహనాలతో తయారు చేయబడింది. ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌లో ఖచ్చితమైన అమరిక, సమలేఖనం మరియు సున్నితమైన భ్రమణానికి హామీ ఇస్తుంది.
• పటిష్టమైన ప్రధాన నిర్మాణం:
  • రోలర్ బాడీ: ఫోర్జ్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్, అత్యుత్తమ మన్నిక కోసం డీప్ కేస్ హార్డెన్ చేయబడింది.
  • షాఫ్ట్ & ఫ్లాంజ్ అసెంబ్లీ: అధిక-బలం గల ఉక్కు షాఫ్ట్, ఖచ్చితంగా గ్రైండ్ చేయబడి మరియు తరచుగా ఉపరితల చికిత్స చేయబడుతుంది. అరుగుదలను నివారించడానికి మరియు ట్రాక్ మార్గదర్శకత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ లేదా వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్‌లు గట్టిపరచబడతాయి.
  • అధిక సామర్థ్యం గల బేరింగ్ వ్యవస్థ: యంత్రం బరువును మోయడానికి అవసరమైన, వాటి ఉన్నతమైన రేడియల్ లోడ్ మోసే సామర్థ్యం కోసం ప్రత్యేకంగా ఎంపిక చేయబడిన పెద్ద, ప్రీ-లోడెడ్ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు లేదా డబుల్-రో స్ఫెరికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.
  • అధునాతన సీలింగ్ ప్యాకేజీ: అధిక పీడనంతో కూడిన వాష్‌డౌన్ మరియు మునిగిపోవడాన్ని తట్టుకునేలా రూపొందించబడిన బహుళ-భాగాల, లాబ్రింత్-శైలి సీల్ అసెంబ్లీ.
• పనితీరు ధృవీకరణ: పెద్ద మైనింగ్ ఎక్స్‌కవేటర్‌ల యొక్క కఠినమైన డ్యూటీ సైకిల్‌ను తట్టుకునేలా, డైనమిక్ లోడ్ విశ్లేషణ ఆధారంగా భాగాలను రూపొందించారు, ఇది నిరంతర ఆపరేషన్‌లో విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.

4. తయారీదారుడి బలం: హెలి (CQCTRACK) సామర్థ్యాలు

HELI (CQCTRACK) అనేది నాణ్యమైన అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల తయారీలో ప్రపంచవ్యాప్త ఖ్యాతిని కలిగిన, నిలువుగా ఏకీకృతమైన, ధృవీకరించబడిన తయారీదారు.

• OEM/ODM నైపుణ్యం: మేము రెండు రకాల సామర్థ్యాలతో పనిచేస్తాము: ఒకటి, ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లను పాటించే నమ్మకమైన OEM సరఫరాదారుగా; రెండు, క్లయింట్ అందించిన నమూనాలు, స్కెచ్‌లు లేదా వివరణాత్మక 2D/3D డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేసే ఫ్లెక్సిబుల్ ఒరిజినల్ డిజైన్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్ (ODM)గా.
• సమగ్రమైన అంతర్గత ఉత్పత్తి: మా తయారీ నియంత్రణ మొత్తం ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది: ముడి పదార్థాల ఎంపిక & ఫోర్జింగ్, CNC మెషీనింగ్, కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఉష్ణ చికిత్స, ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ మరియు కఠినమైన పరీక్షలు. ఇది స్థిరమైన నాణ్యతను మరియు వ్యయ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
• కఠినమైన నాణ్యత హామీ: మా ఉత్పత్తి ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్ ఈ క్రింది వాటికి లోనవుతుంది: మెటీరియల్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ, కాఠిన్యం మరియు కేస్ డెప్త్ ధృవీకరణ, CMM ద్వారా డైమెన్షనల్ తనిఖీ, సీల్ పనితీరు పరీక్ష, మరియు రొటేషనల్ టార్క్ విశ్లేషణ.
• ఇంజనీరింగ్ & అనుకూలీకరణ మద్దతు: మా R&D బృందం అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట ఇంజనీరింగ్‌ను అందించగలదు, ఇందులో తీవ్రమైన రాపిడి కోసం మెటీరియల్ అప్‌గ్రేడ్‌లు, తడి మైనింగ్ పరిస్థితుల కోసం సీల్ మెరుగుదలలు లేదా ప్రత్యేక పరికరాల కోసం డిజైన్ మార్పులు ఉంటాయి.

5. నిర్వహణ, తనిఖీ మరియు సేవా జీవిత ఆప్టిమైజేషన్

• క్రమబద్ధమైన తనిఖీ: ట్రెడ్ మరియు ఫ్లాంజ్‌లపై అసాధారణమైన లేదా అసమానమైన అరుగుదల, పగుళ్లు లేదా పెచ్చులూడటం వంటి సంకేతాలు, మరియు సీల్స్ నుండి అధికంగా నూనె లేదా గ్రీజు కారడం వంటి వాటి కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. రాపిడి లేదా బిగుసుకుపోకుండా, సున్నితమైన, స్వేచ్ఛాయుతమైన భ్రమణం కోసం తనిఖీ చేయండి.
• నివారణ కందెన: అనేక ఆధునిక బాటమ్ రోలర్‌లు "జీవితకాలం పాటు కందెన పూయబడి" ఉన్నప్పటికీ, కొన్ని డిజైన్‌లలో సర్వీస్ చేయదగిన ఫిట్టింగ్‌లు ఉంటాయి. ఒకవేళ అవి ఉన్నట్లయితే, సిఫార్సు చేయబడిన అధిక-నాణ్యత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రీజును ఉపయోగించి సర్వీస్ విరామాలను ఖచ్చితంగా పాటించండి.
• అరుగుదల కొలత మరియు పరిమితులు: తయారీదారు నిర్దేశించిన అరుగుదల పరిమితులకు అనుగుణంగా రోలర్ వెలుపలి వ్యాసం మరియు ఫ్లాంజ్ మందంలో తగ్గుదలను పర్యవేక్షించండి. ఈ పరిమితులను చేరుకోవడం ట్రాక్ గైడెన్స్‌కు ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు ప్రక్కనే ఉన్న భాగాలపై ఒత్తిడిని పెంచుతుంది.
• క్రమబద్ధమైన అండర్‌క్యారేజ్ నిర్వహణ: బాటమ్ రోలర్ అరుగుదలను ఎప్పుడూ విడిగా అంచనా వేయకూడదు. ఉత్తమ పనితీరు మరియు వ్యయ నిర్వహణ కోసం, ట్రాక్ చైన్ (పిన్‌లు & బుషింగ్‌లు), స్ప్రాకెట్ మరియు ఐడ్లర్‌తో కలిపి అరుగుదలను మూల్యాంకనం చేయండి. భాగాలను ఒకే సెట్‌గా మార్చడం తరచుగా దీర్ఘకాలంలో గంటకు అయ్యే ఖర్చు పరంగా ఉత్తమ ఫలితాన్ని ఇస్తుంది.

6. యంత్ర అనుకూలత మరియు అనువర్తనం

• ప్రధాన ఉపయోగం: ఈ అసెంబ్లీ, సూచించబడిన పార్ట్ నంబర్‌లను ఉపయోగించే నిర్దిష్ట క్యాటర్‌పిల్లర్® ఎక్స్‌కవేటర్ మోడల్‌లకు ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయంగా రూపొందించబడింది. నిర్ధారణ కోసం, ఖచ్చితమైన మెషిన్ మోడల్, సిరీస్ మరియు సీరియల్ నంబర్‌ను సరిచూసుకోవడం ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేయబడింది.
• OEM పార్ట్ నంబర్ మార్పిడి: క్యాటర్‌పిల్లర్® పార్ట్ నంబర్‌లకు ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయం:
  • 230-7162
  • E6015
  • E6015B

7. ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ సేల్స్ & కస్టమైజేషన్ సర్వీసెస్

• పోటీతత్వంతో కూడిన ప్రత్యక్ష సరఫరా ధరలు: మధ్యవర్తులను తొలగించడం ద్వారా, HELI (CQCTRACK) అధిక పరిమాణంలో మరియు దీర్ఘకాలిక ఒప్పందాల కోసం ప్రయోజనకరమైన నిబంధనలతో, పోటీతత్వ ఫ్యాక్టరీ ధరలకే OEM-స్థాయి నాణ్యతను అందిస్తూ, గణనీయమైన విలువను అందిస్తుంది.
• నమూనాలు/డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా పూర్తి అనుకూలీకరణ: అందించిన అసలైన నమూనాలు, డ్రాయింగ్‌లు లేదా CAD మోడల్‌ల నుండి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. ప్రైవేట్ లేబుల్ అవసరాలు ఉన్న పంపిణీదారులకు లేదా అనుకూలీకరించిన స్పెసిఫికేషన్‌లు అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్‌లకు ఈ ODM సేవ చాలా అనువైనది.
• ప్రపంచవ్యాప్త ఎగుమతి నైపుణ్యం: ప్రపంచవ్యాప్త గమ్యస్థానాలకు సజావుగా డెలివరీ చేయడానికి వీలుగా, మేము ప్రొఫెషనల్ ప్యాకేజింగ్, పూర్తి షిప్పింగ్ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ ఇంకోటర్మ్స్ (FOB, CIF, DAP, మొదలైనవి)తో సహా సమగ్రమైన ఎగుమతి సేవలను అందిస్తాము.

8. సమగ్ర అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు మరియు వారంటీ

• సాంకేతిక మద్దతు: అప్లికేషన్ సంప్రదింపులు, ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శనం మరియు కార్యాచరణ సమస్యల పరిష్కారం కోసం ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ మరియు సేల్స్ మద్దతు అందుబాటులో ఉంది.
• వారంటీ విధానం: మా ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలన్నీ మెటీరియల్ మరియు పనితనంలోని లోపాలపై ప్రామాణిక వారంటీతో కవర్ చేయబడతాయి, ఇది మీకు మనశ్శాంతిని మరియు నాణ్యతపై హామీని అందిస్తుంది.
• సరఫరా గొలుసు విశ్వసనీయత: స్థిరమైన మరియు సకాలంలో సరఫరాను నిర్ధారించడానికి, మేము వ్యూహాత్మక ముడి పదార్థాలు మరియు తుది వస్తువుల నిల్వను నిర్వహిస్తాము, ఇది మా క్లయింట్ల నిర్వహణ ప్రణాళిక మరియు కార్యకలాపాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.

9. ముగింపు

గొంగళి పురుగు230-7162, E6015/E6015B ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ నుండిహెలి (CQCTRACK)ఇది పటిష్టమైన ఇంజనీరింగ్, ఖచ్చితమైన తయారీ మరియు ప్రత్యక్ష సరఫరా విలువల సమ్మేళనాన్ని సూచిస్తుంది. ప్రత్యేకంగా మైనింగ్ మరియు భారీ తవ్వకాల యొక్క కఠినమైన పరిస్థితుల కోసం బలోపేతం చేయబడిన ఇది, గరిష్ట యంత్ర ఉత్పాదకతకు మద్దతునిస్తూ మరియు అనుకోని పని నిలిచిపోవడాన్ని తగ్గిస్తూ నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుంది. మీ ప్రత్యేక అండర్‌క్యారేజ్ పరిష్కారాల భాగస్వామిగా, మేము సాంకేతిక నైపుణ్యం మరియు సౌకర్యవంతమైన తయారీ మద్దతుతో కూడిన అధిక-పనితీరు గల భాగాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము.

వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్ల కోసం, పోటీ ధర కోసం, లేదా కస్టమ్ ODM/OEM తయారీ ప్రాజెక్ట్‌ను ప్రారంభించడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.