క్యాటర్పిల్లర్ 1175045 1634143 2093386 3481867 8E5034 991109 E200B E320 E322 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అస్సీ / ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ / OEM నాణ్యత గల క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్క్యారేజ్ విడిభాగాల సరఫరాదారు మరియు తయారీదారు – హెలీ cqctrack
సాంకేతిక శ్వేతపత్రం: క్యాటర్పిల్లర్ E200B/E320/E322 సిరీస్ ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలు—హెలి CQCTRACK నుండి ఒక సమగ్ర ఇంజనీరింగ్ విశ్లేషణ
పత్ర గుర్తింపు సంఖ్య: TWP-CQCT-CAT-EXCV-02
జారీ చేసే సంస్థ: హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్. (CQCTRACK)
లక్షిత నమూనాలు: క్యాటర్పిల్లర్ E200B, E320, E322 ఎక్స్కవేటర్లు
కాంపోనెంట్ పోర్ట్ఫోలియో:1175045, 1634143, 2093386, 3481867, 8E5034, 991109
ప్రచురణ తేదీ: మార్చి 2026
వర్గీకరణ: సాంకేతిక ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్ / OEM-క్వాలిటీ సోర్సింగ్ గైడ్
1. కార్యనిర్వాహక సారాంశం: నిశ్చయాత్మకమైన OEM-నాణ్యత అండర్క్యారేజ్ మూలంగా హెలి CQCTRACK
క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ కార్యకలాపాల యొక్క క్లిష్టమైన రంగంలో, అండర్క్యారేజ్ అనేది యంత్రానికి మరియు భూభాగానికి మధ్య కీలకమైన అనుసంధానంగా ఉంటుంది. నిరంతర రాపిడి, ఆవర్తన ప్రభావ భారం మరియు కఠినమైన పర్యావరణ కాలుష్య కారకాలకు గురయ్యే ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ, ఏ ఎక్స్కవేటర్లోనైనా అత్యధిక నిర్వహణ అవసరమయ్యే భాగాల సమూహంగా నిలుస్తుంది. హెలి మెషినరీ (CQCTRACK) అసలైన OEM భాగాలకు మరియు నాణ్యత లేని ఆఫ్టర్మార్కెట్ ప్రత్యామ్నాయాలకు మధ్య ఉన్న అంతరాన్ని పూరిస్తూ, OEM-నాణ్యత గల అండర్క్యారేజ్ భాగాల యొక్క ప్రధాన తయారీదారుగా తనను తాను స్థాపించుకుంది.
ఈ సాంకేతిక శ్వేతపత్రం, ప్రత్యేకంగా E200B, E320, మరియు E322 ఎక్స్కవేటర్ ప్లాట్ఫారమ్ల కోసం రూపొందించబడిన క్యాటర్పిల్లర్ 1175045, 1634143, 2093386, 3481867, 8E5034, మరియు 991109 ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీల యొక్క సమగ్ర ఇంజనీరింగ్ విశ్లేషణను అందిస్తుంది. కఠినమైన మెటీరియల్ సైన్స్, ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రోటోకాల్లు, మరియు ISO 9001:2015 ధృవీకరణ యొక్క క్రమబద్ధమైన ఫ్రేమ్వర్క్ను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా, హెలి CQCTRACK అసలు పరికరాల స్పెసిఫికేషన్లతో సమానమైన పనితీరును సాధించే భాగాలను అందిస్తుంది.
తమ క్యాటర్పిల్లర్ మధ్యతరహా ఎక్స్కవేటర్ ఫ్లీట్ల మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని (TCO) గరిష్ఠీకరించాలని కోరుకునే సేకరణ నిపుణులు, ఫ్లీట్ నిర్వహణ ఇంజనీర్లు మరియు పరికరాల నిర్వాహకులకు, ఈ పత్రం ఒక ఖచ్చితమైన సాంకేతిక సూచనగా మరియు సోర్సింగ్ మార్గదర్శిగా ఉపయోగపడుతుంది.
2. ఉత్పత్తి పోర్ట్ఫోలియో గుర్తింపు మరియు క్రాస్-రిఫరెన్స్ మ్యాట్రిక్స్
కొనుగోలు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు ఇప్పటికే ఉన్న అండర్క్యారేజ్ సిస్టమ్లలో సజావుగా ఏకీకరణను నిర్ధారించడానికి, ఈ స్పెసిఫికేషన్ కింద కవర్ చేయబడిన పూర్తి కాంపోనెంట్ పోర్ట్ఫోలియోను ఈ క్రింది సమగ్ర గుర్తింపు మ్యాట్రిక్స్ నిర్వచిస్తుంది.
పట్టిక 1: పూర్తి పార్ట్ నంబర్ పరస్పర మార్పిడి మరియు మెషిన్ అప్లికేషన్
| OEM పార్ట్ నంబర్ | హెలి CQCTRACK సమానత్వం | ప్రాథమిక యంత్ర అనువర్తనం | కాంపోనెంట్ ఇంజనీరింగ్ వర్గీకరణ |
|---|---|---|---|
| 1175045 | ప్రత్యక్ష OEM ప్రత్యామ్నాయం | CAT E200B, E320, E322 | ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ (స్టాండర్డ్ డ్యూటీ) |
| 1634143 | ప్రత్యక్ష OEM ప్రత్యామ్నాయం | CAT E320, E322 | ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ (హెవీ డ్యూటీ) |
| 2093386 | ప్రత్యక్ష OEM ప్రత్యామ్నాయం | CAT E200B, E320 | ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ (తీవ్రమైన పనితీరు) |
| 3481867 | ప్రత్యక్ష OEM ప్రత్యామ్నాయం | CAT E320, E322 (లేట్ మోడల్స్) | ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ (మెరుగైన సీల్) |
| 8E5034 | ప్రత్యక్ష OEM ప్రత్యామ్నాయం | CAT E200B | ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ (ప్రామాణికం) |
| 991109 | ప్రత్యక్ష OEM ప్రత్యామ్నాయం | CAT E200B, E320 (ప్రారంభ నమూనాలు) | ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ |
భాగాల వర్గీకరణ:ట్రాక్ రోలర్అస్సీ / ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ / లోయర్ క్యారియర్ రోలర్
తయారీ కేంద్రం: హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్. (బ్రాండ్: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన సదుపాయం
ఇంజనీరింగ్ ఉద్దేశ్యం: ఎలాంటి మార్పులు చేయకుండా, ఒకదానికొకటి యాంత్రికంగా మార్చుకోగలిగేలా రూపొందించబడిన, OEM-నాణ్యత గల రీప్లేస్మెంట్ భాగాలు.
3. ఇంజనీరింగ్ విశ్లేషణ: హెలి CQCTRACK క్యాటర్పిల్లర్ రోలర్ అసెంబ్లీల నిర్మాణం
ఏదైనా ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ యొక్క పనితీరు మన్నిక నాలుగు కీలకమైన ఇంజనీరింగ్ ఉపవ్యవస్థల సమన్వయ పరస్పర చర్య ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది: షెల్ మెటలర్జీ, బేరింగ్ ఇంటర్ఫేస్, సీలింగ్ ఆర్కిటెక్చర్ మరియు లూబ్రికేషన్ విధానం. హెలి CQCTRACK ఇంజనీర్లు ఈ ఉపవ్యవస్థలలో ప్రతిదానిని కచ్చితత్వంతో రూపొందిస్తారు.
3.1 రోలర్ షెల్ మరియు ఫ్లాంజ్ సిస్టమ్: రాపిడి నిరోధకత కోసం ఫోర్జ్డ్ మెటలర్జీ
- పదార్థ ఎంపిక మరియు గ్రెయిన్ నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్: 1175045, 1634143, మరియు 8E5034 సిరీస్ల కోసం ప్రతి హెలి CQCTRACK రోలర్ బాడీ, దాని అసాధారణమైన గట్టిపడే గుణం మరియు ప్రభావ దృఢత్వం కోసం ఎంపిక చేయబడిన అధిక-శ్రేణి మైక్రో-అల్లాయ్డ్ స్టీల్, ప్రత్యేకంగా 50Mn లేదా 40MnB నుండి ఖచ్చితత్వంతో ఫోర్జ్ చేయబడింది. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ లోహశాస్త్రపరంగా చాలా కీలకమైనది—ఇది గ్రెయిన్ ప్రవాహాన్ని రోలర్ యొక్క ఆకృతిని అనుసరించేలా అమర్చుతుంది, తద్వారా కాస్ట్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే ఉన్నతమైన అలసట నిరోధకత మరియు ప్రభావ బలాన్ని ప్రదర్శించే ఒక అనిసోట్రోపిక్ గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఈ ఫోర్జ్డ్ పునాది, నిర్మాణం మరియు క్వారీ వాతావరణాలలో లోడింగ్ సైకిల్స్ యొక్క పునరావృతమయ్యే అధిక-శక్తి షాక్లను, వినాశకరమైన పెళుసు పగుళ్లు లేకుండా భాగం తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది.
- ఫ్లాంజ్ జ్యామితి ఇంజనీరింగ్: డబుల్-ఫ్లాంజ్ గైడెన్స్ సిస్టమ్, ట్రాక్ లింక్ భాగాలతో ఖచ్చితంగా అనుసంధానం కావడానికి, అత్యంత కచ్చితమైన ఆకృతులకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది. ఈ కచ్చితత్వం, మలుపు తిరిగేటప్పుడు పక్కకు పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారిస్తుంది మరియు భారం కింద ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా యంత్ర శక్తిని కాపాడుతూ ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- డిఫరెన్షియల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రోటోకాల్: రన్నింగ్ సర్ఫేస్ మరియు ఫ్లాంజ్ వైపులా రియల్-టైమ్ ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణతో కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్కు గురవుతాయి.
- ఉపరితల కాఠిన్యం: 52 – 58 HRC (రాక్వెల్ కాఠిన్య స్కేల్ C). ఈ మార్టెన్సిటిక్ ఉపరితల పొర సిలికా ఇసుక, కంకర రాయి మరియు ఖనిజ ధాతువుల నుండి కలిగే రాపిడి అరుగుదల నుండి ప్రాథమిక రక్షణను అందిస్తుంది.
- ప్రభావవంతమైన కేస్ లోతు: 8 – 12 మి.మీ. ఈ డీప్-కేస్ హార్డెనింగ్, వేలాది గంటల పాటు ఉపరితలం అరిగిపోయినప్పటికీ, కొత్తగా బయటపడిన పదార్థం అధిక కాఠిన్యాన్ని నిలుపుకునేలా చేస్తుంది. ఇది అకాల "అరుగుదల"ను నివారించి, సేవా విరామాలను పొడిగిస్తుంది.
- కోర్ దృఢత్వ నిలుపుదల: 35 – 40 HRC. గట్టిపడిన కేస్ కింద ఉండే దృఢమైన, సాగే గుణం గల కోర్ షాక్ లోడ్లను గ్రహించి, పెచ్చులూడటం మరియు నిర్మాణ వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
3.2 సీలింగ్ మరియు బేరింగ్ వ్యవస్థ: ఒక పటిష్టమైన ట్రైబోలాజికల్ ఇంటర్ఫేస్
90% కంటే ఎక్కువ అకాల అండర్క్యారేజ్ వైఫల్యాలు, సీల్ బైపాస్కు దారితీసే కాలుష్యం ప్రవేశం నుండి ఉత్పన్నమవుతాయని పరిశ్రమ డేటా నిరంతరం చూపిస్తుంది. హెలి CQCTRACK బహుళ-దశల సీలింగ్ నిర్మాణం ద్వారా ఈ వైఫల్య విధానాన్ని పరిష్కరిస్తుంది.
- షాఫ్ట్ మెటలర్జీ మరియు సర్ఫేస్ ఇంజనీరింగ్: స్థిరమైన షాఫ్ట్ను అధిక-బలం గల 40Cr లేదా 20CrMnTi మిశ్రమలోహ ఉక్కుతో యంత్రం ద్వారా తయారు చేస్తారు. CNC టర్నింగ్ తర్వాత, షాఫ్ట్ను అద్దంలా మెరిసే ఉపరితల ముగింపు (Ra ≤ 0.4 μm) వచ్చేలా ఖచ్చితంగా గ్రైండ్ చేస్తారు. ఇది సీలింగ్ లిప్స్ మరియు అంతర్గత బుషింగ్ ఉపరితలాలపై ఘర్షణ మరియు అరుగుదలను తగ్గిస్తుంది.
- బుషింగ్ టెక్నాలజీ: భ్రమణ ఇంటర్ఫేస్ అధిక సాంద్రత గల, నూనెతో నింపబడిన సింటెర్డ్ కాంస్య బుషింగ్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పదార్థం తక్కువ ఘర్షణ గుణకాన్ని మరియు భారం కింద అద్భుతమైన అనుగుణ్యతను అందిస్తుంది. దీనిలో పొందుపరిచిన కందెన, ప్రాథమిక కందెన మార్గానికి ఆటంకం కలిగినప్పుడు, ఒక ఫెయిల్-సేఫ్ యంత్రాంగంగా, ద్వితీయ అత్యవసర కందెన వనరుగా పనిచేస్తుంది.
- బహుళ-దశల పీడన-అనుకూల సీలింగ్ వ్యవస్థ: హెలి CQCTRACK ఇంజనీర్లు యాజమాన్య హక్కు గల లాబ్రింత్ + ఫ్లోటింగ్ రింగ్ + రేడియల్ లిప్ సీలింగ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తారు:
- ప్రాథమిక రక్షణ (చిక్కుదారి): గ్రీజుతో శుద్ధి చేయబడిన ఒక చిక్కుదారి మార్గం, బురద మరియు ముతక ఇసుక వంటి పెద్ద రేణువులను అపకేంద్రకంగా బయటకు పంపడానికి సంక్లిష్టమైన జ్యామితిని ఉపయోగిస్తుంది.
- ద్వితీయ రక్షణ (ఫ్లోటింగ్ వేర్ రింగ్): ఖచ్చితంగా యంత్రంతో తయారు చేయబడిన ఒక లోహపు రింగ్ ఒక త్యాగపూరిత అవరోధాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది స్థిరమైన సీలింగ్ గ్యాప్ను నిర్వహిస్తూనే ప్రాథమిక సీల్ను భౌతిక నష్టం నుండి కాపాడుతుంది.
- తుది అవరోధం (రేడియల్ లిప్ సీల్): అంతిమ సీల్ అనేది డ్యూయల్-ఎలిమెంట్ నైట్రిల్ రబ్బర్ (NBR) లేదా ఐచ్ఛిక ఫ్లోరోఎలాస్టోమర్ (FKM) రేడియల్ లిప్ సీల్. ఇది స్థిర-బలం గల గార్టర్ స్ప్రింగ్ ద్వారా శక్తిని పొంది, షాఫ్ట్తో గట్టి సంపర్కాన్ని కొనసాగిస్తూ, కందెనను నిలుపుకుంటూ మరియు సూక్ష్మ రాపిడి రేణువులను దూరంగా ఉంచుతుంది.
4. తయారీ ప్రక్రియ ఇంజనీరింగ్: ముడి పదార్థం నుండి ధృవీకరించబడిన అసెంబ్లీ వరకు
హెలి CQCTRACK తయారీ విలువ గొలుసు అంతటా నిలువు సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది, ఉప కాంట్రాక్ట్ ప్రక్రియల వల్ల ఏర్పడే వ్యత్యాసాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు స్థిరమైన OEM-నాణ్యత అవుట్పుట్ను నిర్ధారిస్తుంది.
4.1 లోహశాస్త్ర ధ్రువీకరణ మరియు ఇన్కమింగ్ తనిఖీ
- స్పెక్ట్రోకెమికల్ విశ్లేషణ: లోపలికి వచ్చే స్టీల్ కాయిల్స్ మరియు బిల్లెట్లు వాటి ఖచ్చితమైన రసాయన కూర్పును ధృవీకరించడానికి స్పెక్ట్రోకెమికల్ విశ్లేషణకు గురిచేయబడతాయి. ఇది గట్టిపడే సామర్థ్యానికి కీలకమైన కార్బన్, మాంగనీస్ మరియు మిశ్రమ మూలకాలకు సంబంధించిన కఠినమైన నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
- అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష: భారం కింద నిర్మాణ సమగ్రతకు భంగం కలిగించగల ఏవైనా అంతర్గత శూన్యాలు లేదా చేరికలను గుర్తించడానికి, ఫోర్జ్ చేసిన ఖాళీలను అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీకి గురిచేస్తారు.
4.2 ఖచ్చితమైన యంత్రణ మరియు ఉష్ణ చికిత్స
- CNC టర్నింగ్ మరియు గ్రైండింగ్: మల్టీ-యాక్సిస్ CNC వర్టికల్ టర్నింగ్ లేత్లు మరియు సెంటర్లెస్ గ్రైండింగ్ సెంటర్లు రోలర్ బయటి వ్యాసం, ఫ్లాంజ్ వెడల్పు, బోర్ కాన్సెంట్రిసిటీ మరియు సీల్ గ్లాండ్ ప్రొఫైల్స్ వంటి అన్ని కీలక కొలతలు ±0.05mm లోపల టాలరెన్స్లకు లోబడి ఉండేలా నిర్ధారిస్తాయి.
- డిజిటల్గా పర్యవేక్షించబడే ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్: అన్ని ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ పారామీటర్లు (ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్, ట్రావర్స్ వేగం, క్వెంచ్ ఫ్లో రేట్) డిజిటల్గా పర్యవేక్షించబడి, నమోదు చేయబడతాయి. దీనివల్ల ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్కు శాశ్వతమైన, ఆడిట్ చేయదగిన రికార్డు ఏర్పడుతుంది.
4.3 అసెంబ్లీ మరియు నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్
ప్రతి హెలి CQCTRACK రోలర్ అసెంబ్లీ కఠినమైన బహుళ-దశల నాణ్యత తనిఖీ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది:
- పరిమాణ తనిఖీ: క్రమాంకనం చేయబడిన CMM (కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషిన్) పరికరాలను ఉపయోగించి కీలకమైన మౌంటింగ్ ఇంటర్ఫేస్లు మరియు రన్నింగ్ ఉపరితలాలను 100% ధృవీకరించడం.
- కాఠిన్య ధృవీకరణ: షెల్ ఉపరితలాలపై రాక్వెల్ కాఠిన్య పరీక్ష మరియు విధ్వంసక నమూనా ద్వారా కేస్ లోతు ధృవీకరణ.
- సీల్ సమగ్రత పరీక్ష: లూబ్రికేషన్కు ముందు సీల్ పనితీరును ధృవీకరించడానికి, అమర్చిన ప్రతి రోలర్పై గాలి పీడన క్షీణత పరీక్ష నిర్వహిస్తారు.
- రన్నింగ్-ఇన్ విధానం: సున్నితమైన భ్రమణం మరియు సరైన అంతర్గత క్లియరెన్స్ను ధృవీకరించడానికి, ఎంపిక చేసిన నమూనాలపై అనుకరణ లోడ్ పరీక్ష నిర్వహిస్తారు.
- తుప్పు నివారణ: తుది అసెంబ్లీలకు తుప్పు నిరోధక పూత మరియు పెయింట్ వేయబడుతుంది (ప్రామాణికంగా నలుపు లేదా ఐచ్ఛికంగా పసుపు).
- ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్: అంతర్జాతీయ రవాణా రక్షణ కోసం భాగాలను రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లైవుడ్ క్రేట్లలో లేదా ప్యాలెటైజ్డ్ ప్యాకేజింగ్లో భద్రపరుస్తారు.
5. క్యాటర్పిల్లర్ E200B, E320, మరియు E322 ఎక్స్కవేటర్ల కోసం అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట ఇంజనీరింగ్
E200B, E320, మరియు E322 ప్లాట్ఫారమ్లలోని అండర్క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్లు ఉమ్మడి ఇంజనీరింగ్ సూత్రాలను పంచుకుంటాయి, కానీ సరైన పనితీరు కోసం నిర్దిష్ట కొలతల ధృవీకరణ అవసరం.
పట్టిక 2: యంత్ర అనువర్తనం మరియు అనుకూలత ధృవీకరణ
| ఎక్స్కవేటర్ మోడల్ | ఇంజిన్ పవర్ రేంజ్ | నిర్వహణ బరువు పరిధి | ప్రాథమిక దరఖాస్తు | హెలి CQCTRACK అనుకూల భాగం సంఖ్యలు |
|---|---|---|---|---|
| CAT E200B | 100-120 కిలోవాట్లు | 18,000 – 20,000 కిలోలు | సాధారణ నిర్మాణం, యుటిలిటీ | 1175045, 2093386, 8E5034, 991109 |
| CAT E320 | 120-140 కిలోవాట్లు | 20,000 – 22,000 కిలోలు | భారీ నిర్మాణం, క్వారీ | 1175045, 1634143, 2093386, 3481867 |
| CAT E322 | 125-145 కిలోవాట్లు | 22,000 – 24,000 కిలోలు | భారీ నిర్మాణం, కూల్చివేత | 1175045, 1634143, 3481867 |
గమనిక: ఆర్డర్ చేసే ముందు, ఖచ్చితమైన అండర్క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం మెషిన్ సీరియల్ నంబర్ ప్రిఫిక్స్ను సరిచూసుకోండి.
5.1 క్యాటర్పిల్లర్ E200B ప్రత్యేక పరిగణనలు (పార్ట్ నంబర్లు: 1175045, 8E5034, 991109)
E200B అనేది క్యాటర్పిల్లర్ యొక్క మీడియం ఎక్స్కవేటర్ శ్రేణిలో ఒక పునాది వంటిది. హెలి CQCTRACK ఇంజనీర్లు ఈ మోడల్ యొక్క నిర్దిష్ట లోడ్ ప్రొఫైల్స్ మరియు ట్రాక్ పిచ్ కాన్ఫిగరేషన్లకు అనుగుణంగా 8E5034 మరియు 991109 వేరియంట్లను ఆప్టిమైజ్ చేశారు. రోలర్ ఫ్లాంజ్ ప్రొఫైల్, E200B యొక్క లింక్ స్పేసింగ్కు సరిపోయేలా రూపొందించబడింది, ఇది ట్రాక్ చైన్ అంతటా సరైన లోడ్ పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
5.2 క్యాటర్పిల్లర్ E320 ప్రత్యేక పరిగణనలు (పార్ట్ నంబర్లు: 1175045, 1634143, 2093386, 3481867)
ప్రపంచవ్యాప్తంగా అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఎక్స్కవేటర్ మోడళ్లలో ఒకటిగా, E320కి పట్టణ వినియోగ పనుల నుండి కఠినమైన క్వారీ సేవ వరకు విభిన్న అనువర్తనాలలో నిరంతర పనితీరును అందించగల సామర్థ్యం ఉన్న అండర్క్యారేజ్ భాగాలు అవసరం. 1634143 మరియు 2093386 వేరియంట్లు, అధిక రాపిడి పదార్థాలు ఉండే అనువర్తనాల కోసం మెరుగైన కేస్ డెప్త్ మరియు అప్గ్రేడ్ చేయబడిన సీలింగ్ను కలిగి ఉంటాయి. 3481867 వేరియంట్, తడి లేదా అధిక పూడిక వాతావరణంలో పనిచేసే యంత్రాల కోసం ఒక అధునాతన సీల్ డిజైన్ను కలిగి ఉంటుంది.
5.3 క్యాటర్పిల్లర్ E322 ప్రత్యేక పరిగణనలు (పార్ట్ నంబర్లు: 1175045, 1634143, 3481867)
E322, దాని అధిక నిర్వహణ బరువు మరియు తరచుగా మరింత తీవ్రమైన డ్యూటీ సైకిల్స్ కారణంగా, పెరిగిన లోడ్ సామర్థ్యం గల రోలర్లను కోరుతుంది. హెలి CQCTRACK, E322 అప్లికేషన్ల కోసం 1634143ను ప్రామాణికంగా నిర్దేశిస్తుంది, మరియు పొడవైన అండర్క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్లతో కూడిన మెషీన్ల కోసం 3481867ను సిఫార్సు చేస్తుంది.
6. నాణ్యత ధృవీకరణ మరియు సరఫరా గొలుసు హామీ
OEM-నాణ్యత తయారీ పట్ల హెలి CQCTRACK యొక్క నిబద్ధత, అంతర్జాతీయంగా గుర్తింపు పొందిన ధృవీకరణ ఫ్రేమ్వర్క్ల ద్వారా ధృవీకరించబడింది.
6.1 ISO 9001:2015 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ
హెలి మెషినరీ ఫెసిలిటీ ధృవీకరించబడిన ISO 9001:2015 నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ కింద పనిచేస్తుంది. ఈ ధృవీకరణ ఈ క్రింది వాటిని తప్పనిసరి చేస్తుంది:
- అన్ని తయారీ ప్రక్రియల కోసం నమోదు చేయబడిన విధానాలు
- క్రమబద్ధమైన అంతర్గత మరియు బాహ్య ఆడిట్లు
- నిరంతర మెరుగుదల ప్రోటోకాల్లు
- పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియల పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
6.2 సమగ్ర ఉత్పత్తి ట్రేసబిలిటీ
హెలి CQCTRACK ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్ కోసం కనీసం 24 నెలల పాటు డిజిటల్ రికార్డులను నిర్వహిస్తుంది, వాటిలో ఇవి ఉంటాయి:
- మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ నివేదికలు (మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు)
- ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ లాగ్లు
- పరిమాణ తనిఖీ నివేదికలు
- బ్యాచ్-నిర్దిష్ట పరీక్ష ఫలితాలు
6.3 వారంటీ మరియు పనితీరు నిబద్ధత
హెలి సి క్యూ ట్రాక్ (Heli CQCTRACK) ద్వారా తయారు చేయబడిన ప్రతి క్యాటర్పిల్లర్ 1175045, 1634143, 2093386, 3481867, 8E5034, మరియు 991109 ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీకి, తయారీలో వాడిన పదార్థాలు మరియు పనితనంలోని లోపాలపై సమగ్రమైన వారంటీ ఉంటుంది. ఈ పత్రంలో వివరంగా పొందుపరచబడిన ధృవీకరించబడిన తయారీ ప్రక్రియలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రోటోకాల్ల ద్వారా ఈ వారంటీకి హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
7. వైఫల్య విధాన విశ్లేషణ మరియు క్రియాశీల నిర్వహణ ఏకీకరణ
వైఫల్యం యొక్క యంత్రాంగాన్ని అర్థం చేసుకోవడం, హెలి CQCTRACK భాగాలలో తీసుకున్న ఇంజనీరింగ్ ఎంపికలను ధృవీకరిస్తుంది మరియు చురుకైన నిర్వహణకు ఒక మార్గదర్శకాన్ని అందిస్తుంది.
- ప్రాథమిక వైఫల్య విధానం: సీల్ బైపాస్ మరియు కాలుష్య ప్రవేశం. నాసిరకం రోలర్లలో, రాపిడి కణాలు సీల్ను ఛేదించి, కందెనను లాపింగ్ కాంపౌండ్గా మార్చి, బుషింగ్ మరియు షాఫ్ట్ ఇంటర్ఫేస్ను వేగంగా అరిగిస్తాయి. హెలి సొల్యూషన్: బహుళ-దశల లాబ్రింత్ మరియు ఫ్లోటింగ్ రింగ్ సీలింగ్ వ్యవస్థ అధిక-కాలుష్య వాతావరణాల కోసం ధృవీకరించబడింది, ఇది కాలుష్య రహిత సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.
- ద్వితీయ వైఫల్య విధానం: ఫ్లాంజ్ అరుగుదల మరియు పెచ్చులూడటం. తక్కువ లోతులో గట్టిపర్చబడిన రోలర్లు త్వరగా అరిగిపోతాయి, మార్గనిర్దేశక సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతాయి, ఇది ట్రాక్ తప్పుగా అమరడానికి మరియు లింక్ వేగంగా అరిగిపోవడానికి దారితీస్తుంది. హెలి సొల్యూషన్: డీప్-కేస్ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ (8-12 మిమీ కేస్ డెప్త్) ఒక త్యాగపూరిత అరుగుదల పొరను అందిస్తుంది, ఇది సేవా జీవితకాలం అంతటా ఫ్లాంజ్ ఆకృతిని మరియు సరైన ట్రాక్ అనుసంధానాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
- తృతీయ వైఫల్య విధానం: నిర్మాణ పగులు. పెళుసు పదార్థాలు అధిక ప్రభావ భారాల కింద పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. హెలి సొల్యూషన్: ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కోర్ టఫ్నెస్తో కూడిన ఫోర్జ్డ్ 50Mn/40MnB స్టీల్, రోలర్ పగుళ్లు లేకుండా షాక్ లోడ్లను గ్రహించేలా నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మరియు ఫైనల్ డ్రైవ్ను ప్రసారిత ఒత్తిళ్ల నుండి రక్షిస్తుంది.
7.1 సిఫార్సు చేయబడిన నిర్వహణ పద్ధతులు
హెలి CQCTRACK రోలర్ అసెంబ్లీల సేవా జీవితాన్ని గరిష్ఠంగా పెంచడానికి:
- క్రమమైన తనిఖీ: నూనె లీకేజీ లేదా అసాధారణ అరుగుదల ఆనవాళ్ల కోసం ప్రతి 250 గంటల వ్యవధిలో రోలర్లను తనిఖీ చేయండి.
- శుభ్రత: ప్యాకింగ్ మరియు సీల్ దెబ్బతినడం వేగవంతం కాకుండా నివారించడానికి, రోజువారీ గ్రీజింగ్ సమయంలో రోలర్ ఫ్లాంజ్ల చుట్టూ పేరుకుపోయిన చెత్తను తొలగించండి.
- పర్యావరణ పరిశీలన: ఆమ్ల/క్షార నేలల్లో పనిచేసే యంత్రాలకు లేదా తడి వాతావరణంలో ఎక్కువసేపు నిష్క్రియంగా ఉండే యంత్రాలకు, మెరుగైన తుప్పు నిరోధక ఎంపికలను పరిగణించండి.
- భ్రమణ విధానం: అండర్క్యారేజ్ అమరిక అనుమతించిన చోట, అరుగుదలను సమం చేయడానికి ప్రతి 1000 గంటల వ్యవధిలో రోలర్లను వాటి స్థానాల మధ్య మార్చండి.
8. గ్లోబల్ సోర్సింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్ మద్దతు
హెలి CQCTRACK సమగ్ర లాజిస్టిక్స్ సామర్థ్యాలతో ప్రపంచవ్యాప్త సేకరణ కార్యకలాపాలకు మద్దతు ఇస్తుంది:
- ఎగుమతి పత్రాలు: ప్రతి రవాణాతో పాటు పూర్తి వాణిజ్య ఇన్వాయిస్లు, ప్యాకింగ్ జాబితాలు, మూల ధృవీకరణ పత్రాలు మరియు మెటీరియల్ పరీక్ష నివేదికలు అందించబడతాయి.
- సౌకర్యవంతమైన రవాణా ఎంపికలు:
- తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన బల్క్ రవాణా కోసం సముద్ర రవాణా (FCL/LCL)
- అత్యవసర ఆర్డర్ నెరవేర్పు కోసం విమాన రవాణా
- నమూనా లేదా తక్కువ పరిమాణపు ఆర్డర్ల కోసం ఎక్స్ప్రెస్ కొరియర్ (DHL/FedEx/UPS)
- డెలివరీ సమయం: సాధారణ ఆర్డర్లు సాధారణంగా 15-20 పనిదినాలలో రవాణా చేయబడతాయి; స్టాక్ వస్తువులు వేగవంతమైన షిప్పింగ్ కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి.
- కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం: ట్రయల్ ఆర్డర్లు మరియు ఫ్లీట్-స్థాయి బల్క్ ప్రొక్యూర్మెంట్ రెండింటికీ అనువుగా ఉండే సౌకర్యవంతమైన MOQ నిర్మాణం.
9. ముగింపు: క్యాటర్పిల్లర్ అండర్క్యారేజ్ భాగాల కోసం ఇంజనీరింగ్ పరంగా ప్రథమ ఎంపికగా హెలి CQCTRACK
క్యాటర్పిల్లర్ 1175045, 1634143, 2093386, 3481867, 8E5034, మరియు 991109 ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీల కోసం హెలి CQCTRACK తయారీ విధానం, ఆఫ్టర్మార్కెట్ అండర్క్యారేజ్ టెక్నాలజీలో ఒక నిశ్చయాత్మకమైన పురోగతిని సూచిస్తుంది. కఠినమైన మెటీరియల్ ఎంపిక, ఖచ్చితమైన ఫోర్జింగ్ మరియు మెషీనింగ్, అధునాతన హీట్ ట్రీట్మెంట్, మరియు బహుళ-దశల సీలింగ్ ఆర్కిటెక్చర్ ద్వారా, హెలి CQCTRACK, OEM-నాణ్యత పనితీరు ప్రమాణాలను సాధించే భాగాలను అందిస్తుంది.
క్యాటర్పిల్లర్ E200B, E320, లేదా E322 ఎక్స్కవేటర్ ఫ్లీట్లను నిర్వహించే ఎక్విప్మెంట్ మేనేజర్ లేదా ప్రొక్యూర్మెంట్ స్పెషలిస్ట్కు, దీనిలోని ప్రయోజనం స్పష్టంగా ఉంది: హెలి CQCTRACK కాంపోనెంట్స్లో పెట్టుబడి పెట్టడం అంటే, యంత్ర లభ్యతను గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచడం, అనుకోని పని నిలిచిపోయే సమయాన్ని తగ్గించడం, మరియు ఊహించదగిన, ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మొత్తం యాజమాన్య వ్యయంలో పెట్టుబడి పెట్టడమే. ఇవి సాధారణ రీప్లేస్మెంట్ పార్ట్స్ కావు—ఇవి సర్టిఫైడ్ తయారీ ప్రక్రియల ద్వారా ధృవీకరించబడిన ఇంజనీరింగ్ పరిష్కారాలు మరియు ప్రపంచవ్యాప్త నిర్మాణం, క్వారీ, మరియు భారీ సివిల్ ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల డిమాండ్లను తీర్చడానికి మొదటి నుండి రూపొందించబడ్డాయి.
సాంకేతిక వివరాలు, ధరల కోసం లేదా ఆర్డర్ చేయడానికి, సంప్రదించండి:
హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్. (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పొందింది • ప్రపంచవ్యాప్త అండర్-క్యారేజ్ పరిష్కారాల ప్రదాత*
ఈ సాంకేతిక పత్రం ఇంజనీరింగ్ మరియు సేకరణ సూచన కోసం అందించబడింది. స్పెసిఫికేషన్లు ముందస్తు నోటీసు లేకుండా మార్పులకు లోబడి ఉంటాయి. అన్ని బ్రాండ్ పేర్లు మరియు పార్ట్ నంబర్లు కేవలం క్రాస్-రిఫరెన్స్ ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే సూచించబడ్డాయి; హెలి CQCTRACK ఒక స్వతంత్ర తయారీదారు.










