CAT 3004611 2424066 E390 E395F ట్రాక్ అప్పర్ రోలర్ అస్సీ / టాప్ రోలర్ గ్రూప్ / హెవీ డ్యూటీ మైనింగ్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ సరఫరాదారు మరియు తయారీదారు / HeLi cqctrack

సాంకేతిక వివరాలు: CAT 3004611 / 2424066 E390 / E395F ట్రాక్ అప్పర్ రోలర్ అసెంబ్లీ (టాప్ రోలర్ గ్రూప్)

తయారీదారు: హెలి (బ్రాండ్: CQCTRACK) – హెవీ డ్యూటీ మైనింగ్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ భాగాల సరఫరాదారు & వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీదారు

ప్రచురణ తేదీ: 2026.03.26
లక్షిత ప్రేక్షకులు: మైనింగ్ ఆపరేషన్స్ మేనేజర్లు, భారీ పరికరాల ఫ్లీట్ సేకరణ నిపుణులు, CAT డీలర్లు, నిర్వహణ ఇంజనీర్లు
కీలకపదాలు: CAT E390 అప్పర్ రోలర్, E395F ట్రాక్ రోలర్, CAT 3004611, CAT 2424066, టాప్ రోలర్ గ్రూప్, మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్, హెవీ డ్యూటీ క్రాలర్ పార్ట్స్, హెలి సిక్యూసిటిరాక్, ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్, లార్జ్ ఎక్స్కవేటర్ పార్ట్స్, క్యారియర్ రోలర్.

1. కార్యనిర్వాహక సారాంశం: అల్ట్రా-క్లాస్ ఎక్స్‌కవేటర్ పనితీరులో అప్పర్ రోలర్ యొక్క కీలక పాత్ర

CAT E390 మరియు E395F వంటి అత్యున్నత శ్రేణి ఎక్స్‌కవేటర్‌లకు, అండర్‌క్యారేజ్ ఉత్పాదకతకు పునాదిగా ఉంటుంది. ఇది మైనింగ్, భారీ క్వారీయింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ పనులలోని అపారమైన కార్యాచరణ బరువును మరియు డైనమిక్ ఒత్తిడులను భరిస్తుంది. ట్రాక్ అప్పర్ రోలర్ అసెంబ్లీ, దీనిని టాప్ రోలర్ గ్రూప్ లేదా క్యారియర్ రోలర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఈ వ్యవస్థలో ఒక కీలకమైన భాగం. ట్రాక్ ఫ్రేమ్ పైభాగంలో అమర్చబడి ఉండే దీని ప్రాథమిక విధి, పై ట్రాక్ చైన్ (రిటర్న్ రన్) బరువును మోయడం, సరైన ట్రాక్ సాగ్ (టెన్షన్)ను నిర్వహించడం మరియు చైన్‌ను సున్నితంగా తిరిగి డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్‌కు మార్గనిర్దేశం చేయడం.

ఈ అనువర్తనాలలో ఎగువ రోలర్ విఫలమవడం అనేది ఒక చిన్న అసౌకర్యం కాదు; అది విపత్కరమైన ట్రాక్ విప్‌కు, పట్టాలు తప్పే ప్రమాదం పెరగడానికి, ట్రాక్ చైన్ మరియు స్ప్రాకెట్ అరుగుదల వేగవంతం కావడానికి, మరియు గణనీయమైన, ఖరీదైన పని నిలిచిపోవడానికి దారితీస్తుంది. CAT E390 మరియు E395F పనిచేసే కఠినమైన వాతావరణాలలో, ఈ భాగాలు అసాధారణమైన మన్నిక, అరుగుదల నిరోధకత మరియు విశ్వసనీయతను ప్రదర్శించాలి.

హెలి (CQCTRACKక్యాటర్పిల్లర్ పార్ట్ నంబర్లు 3004611 మరియు 2424066 లకు ప్రత్యక్ష OEM ప్రత్యామ్నాయంగా రూపొందించబడిన, ఖచ్చితత్వంతో ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన ట్రాక్ అప్పర్ రోలర్ అసెంబ్లీతో ఈ డిమాండ్లను పరిష్కరిస్తుంది. హెవీ-డ్యూటీ మైనింగ్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ భాగాల ప్రత్యేక సరఫరాదారు మరియు తయారీదారుగా, HELI ఒక నిలువుగా ఏకీకృతమైన ఉత్పత్తి విధానాన్ని అనుసరిస్తుంది. 24/7 మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ కార్యకలాపాలకు అవసరమైన కఠినమైన పనితీరు ప్రమాణాలను అందుకునే లేదా మించిన ఒక భాగాన్ని అందించడానికి, అధునాతన లోహశాస్త్రం మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణలను ఇది ఉపయోగిస్తుంది.

2. ఉత్పత్తి గుర్తింపు & యంత్ర అనుకూలత

అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలకు ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు లోడ్ సరిపోలికను నిర్ధారించడం అత్యంత ముఖ్యం. HELI అప్పర్ రోలర్ అసెంబ్లీ అనేది నిర్దిష్ట క్యాటర్‌పిల్లర్ మోడళ్లకు ఆకారం, అమరిక మరియు పనితీరు పరంగా సరైన ప్రత్యామ్నాయంగా రూపొందించబడింది.

2.1 సూచన భాగ సంఖ్యలు మరియు పరస్పర మార్పిడి

• CAT 3004611: నిర్దిష్ట పెద్ద ఎక్స్‌కవేటర్ మోడళ్లలోని అప్పర్ రోలర్ అసెంబ్లీకి సంబంధించిన ప్రాథమిక OEM పార్ట్ నంబర్.
• CAT 2424066: ప్రత్యామ్నాయ లేదా రద్దు చేయబడిన OEM రిఫరెన్స్ నంబర్, E390 మరియు E395F సిరీస్‌లకు పూర్తిగా పరస్పరం మార్చుకోదగినది మరియు క్రాస్-రిఫరెన్స్ చేయబడినది.
• హెలి రీప్లేస్‌మెంట్: అసలైన CAT భాగాల యొక్క అన్ని కీలక కొలతలు, మౌంటింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు మరియు పనితీరు స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోయేలా రూపొందించబడింది.

2.2 లక్ష్య యంత్ర నమూనాలు

ఈ హెవీ-డ్యూటీ టాప్ రోలర్ గ్రూప్, మైనింగ్ మరియు భారీ మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో వాటి అనువర్తనానికి ప్రసిద్ధి చెందిన క్రింది క్యాటర్పిల్లర్ ఎక్స్కవేటర్ మోడల్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది:

• CAT E390 సిరీస్ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్
• CAT E395F సిరీస్ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్

గమనిక: ఈ మోడళ్లకు ప్రామాణికంగా సరిపోయేలా రూపొందించినప్పటికీ, సంపూర్ణ అనుకూలతను నిర్ధారించుకోవడానికి, ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు మెషిన్ యొక్క నిర్దిష్ట సీరియల్ నంబర్‌తో ట్రాక్ గేజ్, రోలర్ వ్యాసం మరియు మౌంటింగ్ బోల్ట్ ప్యాటర్న్‌లను సరిచూసుకోవడం ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేయబడుతుంది.

3. సాంకేతిక ఇంజనీరింగ్ & హెవీ-డ్యూటీ డిజైన్ ఫీచర్లు

ఈ కీలకమైన CAT-అనుకూల రోలర్‌ల తయారీకి HELI అనుసరించే సూత్రం మైనింగ్-గ్రేడ్ మన్నిక, అధునాతన లోహశాస్త్రం మరియు కాలుష్య నివారణ. ప్రతి అసెంబ్లీ, అత్యంత కఠినమైన పని ప్రదేశాలలోని తీవ్రమైన భారాలను మరియు రాపిడి పరిస్థితులను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది.

3.1 లోహ కూర్పు & అధునాతన ఉష్ణ చికిత్స

• ముడి పదార్థాల ఎంపిక: రోలర్ బాడీని 40CrMnMo లేదా 50Mn వంటి ప్రీమియం, అధిక-తన్యత మిశ్రమలోహ ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు. దీనిని దాని ఉన్నతమైన గట్టిపడే గుణం మరియు ప్రభావ నిరోధకత కోసం ఎంపిక చేస్తారు. వర్తించే చోట, ఫోర్జ్ చేసిన భాగాలను ఉపయోగించడం వలన గరిష్ట బలం కోసం ఒక ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన గ్రెయిన్ నిర్మాణం నిర్ధారించబడుతుంది.
• డీప్ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ ప్రక్రియ: కీలకమైన అరుగుదల ఉపరితలాలు—అవుటర్ ట్రెడ్ (ట్రాక్ చైన్ తిరిగే చోటు) మరియు గైడింగ్ ఫ్లాంజ్‌లు—ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడిన మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి.
  • ఉపరితల కాఠిన్యం: రోలింగ్ ఉపరితలంపై HRC 55-62 యొక్క స్థిరమైన, లోతైన కేస్ కాఠిన్యాన్ని సాధిస్తుంది. ఇది ట్రాక్ చైన్ బుషింగ్‌ల నుండి నిరంతర అరుగుదలను తట్టుకునే అత్యంత రాపిడి-నిరోధక షెల్‌ను సృష్టిస్తుంది.
  • కోర్ దృఢత్వం: రోలర్ యొక్క కోర్, పగుళ్లు లేదా పొరలుగా ఊడిపోకుండా తీవ్రమైన షాక్ లోడ్‌లను తట్టుకోవడానికి తక్కువ, సాగే గుణం గల గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వినాశకరమైన పెళుసు వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
• షాఫ్ట్ సమగ్రత: మౌంటింగ్ షాఫ్ట్‌ను అధిక-బలం గల ఉక్కుతో ఖచ్చితత్వంతో యంత్రం ద్వారా తయారుచేసి, ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మౌంటింగ్ బ్రాకెట్‌లలో తుప్పు మరియు అరుగుదలను నిరోధించడానికి ప్రత్యేకంగా ప్రాసెస్ చేయబడింది.

3.2 లోడ్-బేరింగ్ సిస్టమ్: తీవ్రమైన రేడియల్ లోడ్‌ల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది

పెద్ద ఎక్స్‌కవేటర్లలో తిరిగి వచ్చే ట్రాక్ చైన్ యొక్క అపారమైన బరువును తట్టుకుని, దీర్ఘకాలం మన్నికగా ఉండేలా అంతర్గత బేరింగ్ వ్యవస్థను రూపొందించారు.

• హెవీ-డ్యూటీ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు: హెలీ అధిక సామర్థ్యం గల, డబుల్-రో టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ట్రాక్ బరువు వల్ల కలిగే గణనీయమైన రేడియల్ లోడ్‌లను సమర్థవంతంగా నిర్వహించగల సామర్థ్యం, ​​అలాగే మలుపు తిరిగేటప్పుడు లేదా వాలు ప్రదేశాలలో పనిచేసేటప్పుడు ఎదురయ్యే యాక్సియల్ థ్రస్ట్ ఫోర్స్‌లను కూడా తట్టుకోగల సామర్థ్యం ఉన్నందున ఈ డిజైన్‌ను ప్రత్యేకంగా ఎంచుకున్నారు.
• ఖచ్చితమైన టాలరెన్సులు: సున్నితమైన భ్రమణాన్ని నిర్ధారించడానికి, కంపనాన్ని తగ్గించడానికి, మరియు డైనమిక్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో అకాల అరుగుదలను నివారించడానికి బేరింగ్‌లు ఖచ్చితమైన అంతర్గత క్లియరెన్స్‌లు మరియు ప్రీలోడ్ సెట్టింగ్‌లతో అమర్చబడతాయి.

3.3 అధునాతన బహుళ-దశల “కోట” సీలింగ్ టెక్నాలజీ

అప్పర్ రోలర్ వైఫల్యానికి సీల్ వైఫల్యం ప్రధాన కారణం, దీనివల్ల రాపిడి కలిగించే మలినాలు బేరింగ్ వ్యవస్థను నాశనం చేస్తాయి. HELI అత్యంత కఠినమైన వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడిన ఒక అధునాతన, బహుళ-దశల సీలింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది:

1. బాహ్య మెటల్ రింగ్ డిఫ్లెక్టర్: గట్టిపర్చిన ఉక్కు తేలియాడే రింగ్ మొదటి రక్షణ రేఖను సృష్టిస్తుంది, ఇది పెద్ద శిధిలాలు, రాళ్లు మరియు బురదను కీలకమైన సీల్ ప్రాంతం నుండి యాంత్రికంగా పక్కకు మళ్లిస్తుంది.
2. మల్టీ-లిప్ నైట్రైల్ (NBR) మెయిన్ సీల్: ఖచ్చితత్వంతో రూపొందించబడిన, బహుళ-లిప్ ప్రాథమిక సీల్ స్థిరమైన, సమానమైన సంపర్క పీడనాన్ని నిర్వహిస్తూ, నీరు మరియు ధూళి చొరబడని అవరోధాన్ని అందిస్తుంది. కందెనను నిలుపుకోవడానికి మరియు సిలికా, స్లర్రీ వంటి సూక్ష్మ కణాలు లోపలికి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఇది చాలా కీలకం.
3. లాబిరింత్ గ్రీజ్ ఛాంబర్: అధిక-ఉష్ణోగ్రత, తీవ్ర-పీడనం (EP) గల లిథియం-కాంప్లెక్స్ గ్రీజుతో నింపబడిన ఒక అంతర్గత లాబిరింత్ మార్గం. ఈ ఛాంబర్ ఒక ద్వితీయ "ట్రాప్" వలె పనిచేస్తుంది, ఇది బయటి సీల్‌ను దాటి వచ్చే ఏవైనా సూక్ష్మ మలినాలు బేరింగ్ కావిటీని చేరకముందే వాటిని నిర్వీర్యం చేస్తుంది.
4. అధిక-పనితీరు గల కందనము: అధిక భారాల కింద మరియు విస్తృత నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో (-30°C నుండి 150°C) దాని స్నిగ్ధతను మరియు రక్షిత పొరను నిలుపుకునేలా రూపొందించబడిన EP లిథియం-కాంప్లెక్స్ గ్రీజును, సీల్ చేయబడిన కుహరం ఫ్యాక్టరీలోనే ఖచ్చితమైన పరిమాణంలో నింపబడుతుంది.

4. తయారీదారు ప్రొఫైల్: హెలి (సిక్‌క్యూట్రాక్) – అండర్‌క్యారేజ్ నైపుణ్యంలో మీ భాగస్వామి

హెలి (బ్రాండెడ్ గాCQCTRACKహెవీ-డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ భాగాల యొక్క సమగ్ర తయారీదారుగా పనిచేయడం ద్వారా, మేము కేవలం సరఫరాదారుల నుండి భిన్నంగా ఉంటాము. ముడి పదార్థాల నిర్దేశం నుండి తుది అసెంబ్లీ మరియు నాణ్యత హామీ వరకు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నియంత్రించడంలో మా సామర్థ్యం ఉంది.

4.1 అధునాతన తయారీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ సామర్థ్యాలు

• ఫోర్జింగ్ & ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్: కీలకమైన భాగాలు ప్రత్యేకంగా సేకరించిన అధిక-తన్యత ఉక్కు నుండి ఫోర్జింగ్‌లుగా లేదా ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్‌లుగా ప్రారంభమవుతాయి, ఇది ఉన్నతమైన ప్రభావ బలం కోసం దట్టమైన, శూన్య రహిత సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
• CNC మెషీనింగ్: బయటి వ్యాసం, ఫ్లాంజ్ ప్రొఫైల్స్, బేరింగ్‌ల కోసం లోపలి బోర్ మరియు మౌంటింగ్ ఉపరితలాలతో సహా అన్ని కీలకమైన ఇంటర్‌ఫేస్‌లు అధునాతన CNC లేత్‌లు మరియు మెషీనింగ్ సెంటర్లపై మెషీన్ చేయబడతాయి. ఇది కచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లను మరియు పరిపూర్ణ కాన్‌సెంట్రిసిటీని హామీ ఇస్తుంది, తద్వారా కచ్చితమైన ఫిట్ మరియు సున్నితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
• యాజమాన్య ఉష్ణ చికిత్స: మా సంస్థలోనే ఉన్న, కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ మరియు టెంపరింగ్ సౌకర్యాలు, కేస్ డెప్త్ మరియు కాఠిన్య ప్రొఫైల్‌లపై కచ్చితమైన, పునరావృతమయ్యే నియంత్రణను అందిస్తాయి, తద్వారా ప్రతి రోలర్ మా కఠినమైన అరుగుదల-నిరోధక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
• కఠినమైన పరీక్షా విధానం: పూర్తయిన ప్రతి అసెంబ్లీ కఠినమైన నాణ్యత ధృవీకరణకు లోనవుతుంది.
  • పరిమాణ తనిఖీ: OEM స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్‌లను (CMM) ఉపయోగించడం.
  • కాఠిన్య పరీక్ష: ఉష్ణ చికిత్సను ధృవీకరించడానికి ట్రెడ్ మరియు కోర్‌పై రాక్‌వెల్ కాఠిన్య పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు.
  • భ్రమణ టార్క్ పరీక్ష: సీల్డ్ రోలర్ స్థిరమైన, తక్కువ ఘర్షణతో సజావుగా తిరుగుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
  • సీల్ సామర్థ్య ధృవీకరణ: పీడన పరీక్ష బహుళ-దశల సీలింగ్ వ్యవస్థ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

4.2 ధృవీకరణలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలు

• HELI యొక్క కార్యకలాపాలు ISO 9001:2015 నాణ్యతా నిర్వహణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, తద్వారా ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు నిరంతర అభివృద్ధిని నిర్ధారిస్తాయి.
• ముడి పదార్థాలు పూర్తి ట్రేసబిలిటీతో సేకరించబడతాయి మరియు రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించే ధృవీకరణ పత్రాలు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉంటాయి.

5. అప్లికేషన్, నిర్వహణ మరియు సేవా జీవిత ఆప్టిమైజేషన్

5.1 కార్యాచరణ వాతావరణం & పనితీరు ప్రయోజనాలు

ఈ CAT E390/E395F ఎగువ రోలర్ అసెంబ్లీలు అత్యంత కఠినమైన ఆపరేటింగ్ వాతావరణాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి:

• ఉపరితల తవ్వకం: పైపొర తొలగింపు, ఖనిజ వెలికితీత.
• భారీ స్థాయి క్వారీయింగ్: అధిక రాపిడి గల రాతి వాతావరణంలో నిరంతర కార్యకలాపం.
• భారీ నిర్మాణం మరియు కూల్చివేత: ప్రభావ భారాలను మరియు శిథిలాలను తట్టుకోవడం.

ప్రధాన కార్యాచరణ ప్రయోజనాలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి:

• మెరుగైన ట్రాక్ స్థిరత్వం: పై ట్రాక్ రన్‌కు సరిగ్గా మద్దతు ఇవ్వడం ద్వారా, ఈ రోలర్లు పార్శ్వ వంపును తగ్గిస్తాయి, కచ్చితమైన ట్రాక్ అమరికను నిర్ధారిస్తాయి మరియు మొత్తం యంత్ర స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
• కంపన నివారణ: పటిష్టమైన నిర్మాణం ట్రాక్ చైన్ తాకిడుల నుండి వెలువడే శక్తిని గ్రహించి, వెదజల్లుతుంది, తద్వారా ప్రధాన ఫ్రేమ్ మరియు ఆపరేటర్ స్టేషన్‌కు కంపనం బదిలీ అవ్వడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• ప్రక్కన ఉన్న భాగాల రక్షణ: పట్టాలు తప్పడానికి దారితీసే అధిక ట్రాక్ కుంగిపోవడాన్ని నివారిస్తుంది మరియు ఫ్రంట్ ఐడ్లర్, రేర్ స్ప్రాకెట్‌పై పడే ప్రభావ భారాన్ని తగ్గించి, మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్ యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.
• పెరిగిన అప్‌టైమ్: ఉన్నతమైన సీలింగ్ మరియు మన్నికైన నిర్మాణం నేరుగా సర్వీస్ విరామాలను పొడిగించడం మరియు ఊహించని బేరింగ్ సీజ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం వంటి వాటికి దారితీస్తాయి.

5.2 సంస్థాపన ఉత్తమ పద్ధతులు

1. సిస్టమ్-వ్యాప్త తనిఖీ: కొత్త ఎగువ రోలర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, ట్రాక్ చైన్‌ను అధిక పిచ్ ఎక్స్‌టెన్షన్ (“చైన్ స్ట్రెచ్”) కోసం మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌ను అరుగుదల లేదా నష్టం కోసం తనిఖీ చేయండి. పాత రోలర్‌లపై క్రమరహిత అరుగుదల నమూనాలు సరిదిద్దాల్సిన మిస్‌అలైన్‌మెంట్ సమస్యలను సూచిస్తాయి.
2. టార్క్ నిర్దేశాలు: మౌంటింగ్ బోల్ట్‌ల కోసం, క్యాలిబ్రేటెడ్ టార్క్ రెంచ్‌ను ఉపయోగించి, CAT యొక్క ఒరిజినల్ టార్క్ నిర్దేశాలను ఖచ్చితంగా పాటించండి. బోల్ట్ వదులు కాకుండా మరియు తత్ఫలితంగా నష్టం జరగకుండా నివారించడానికి సరైన టార్క్ చాలా అవసరం.
3. బ్రేక్-ఇన్ పరిశీలన: కొత్త రోలర్‌లను మొదటి కొన్ని గంటల పాటు పర్యవేక్షించండి, అసాధారణ వేడి ఉత్పత్తి (బేరింగ్ లేదా సీల్ డ్రాగ్‌ను సూచిస్తుంది) లేదా కందెన లీకేజీ వంటి ఏవైనా సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయండి.

5.3 జీవితచక్ర నిర్వహణ

• అరుగుదల పరిమితులు: రోలర్ ట్రెడ్ వ్యాసాన్ని క్రమం తప్పకుండా కొలవండి. CAT నిర్దేశించిన పరిమితికి అరుగుదల చేరుకున్నప్పుడు, అంటే సాధారణంగా ఫ్లాంజ్ పల్చగా అరిగిపోయినప్పుడు లేదా ట్రెడ్ వ్యాసం గణనీయంగా తగ్గినప్పుడు, దానిని మార్చమని సిఫార్సు చేయబడింది.
• దృశ్య తనిఖీలు: దెబ్బతిన్న సీల్స్ లేదా కారుతున్న గ్రీజు కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, ఎందుకంటే ఇవి బేరింగ్ విఫలమయ్యే అవకాశం ఉందని సూచించే ప్రారంభ సూచికలు. వైఫల్యం జరిగిన తర్వాత వెంటనే మార్చడం కంటే, ప్రణాళికాబద్ధమైన అండర్‌క్యారేజ్ నిర్వహణ షెడ్యూల్‌లో భాగంగా ఎగువ రోలర్‌లను ముందుగానే, సమూహంగా మార్చడం మరింత ఖర్చు ఆదా చేస్తుంది.

6. ODM/OEM సేవలు & గ్లోబల్ సప్లై చైన్ సొల్యూషన్స్

అంకితభావంతో పనిచేసే తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుగా, HELI (CQCTRACK) మా ప్రపంచవ్యాప్త భాగస్వాముల నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి సమగ్ర అభివృద్ధి మరియు సరఫరా గొలుసు పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

6.1 కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ & రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ సేవలు

• శాంపిల్-టు-పార్ట్ సర్వీస్: క్లయింట్లు పూర్తి రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ కోసం ఒక ఒరిజినల్ CAT పార్ట్‌ను (కొత్తది లేదా పాతది) అందించవచ్చు. మా సాంకేతిక బృందం దాని మెటలర్జీ, జ్యామితి మరియు హార్డెనింగ్ ప్రొఫైల్‌ను విశ్లేషించి, దానికి సరిగ్గా సరిపోయే కాంపోనెంట్‌ను తయారు చేస్తుంది.
• డిజైన్ మెరుగుదల: ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం, అత్యంత రాపిడి గల వాతావరణాల కొరకు మెరుగైన సీల్ ప్యాక్‌లను లేదా పెరిగిన లోడ్ సామర్థ్యం కోసం పెద్ద బేరింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను చేర్చడానికి HELI ప్రామాణిక డిజైన్‌లను సవరించగలదు.
• ప్రైవేట్ లేబుల్ తయారీ: మేము వైట్-లేబుల్ ఉత్పత్తి సేవలను అందిస్తాము, దీనివల్ల పరికరాల డీలర్లు మరియు పంపిణీదారులు ఈ ప్రీమియం అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను వారి స్వంత బ్రాండ్ క్రింద విక్రయించగలుగుతారు.

6.2 లాజిస్టిక్స్ మరియు గ్లోబల్ ఎగుమతి

ప్రపంచ మార్కెట్‌కు సేవ చేయడానికి వ్యూహాత్మకంగా ఉన్న ప్రదేశంలో, హెలీ (HELI) అవాంతరాలు లేని లాజిస్టిక్స్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మేము సౌకర్యవంతమైన షిప్పింగ్ నిబంధనలను (FOB, CIF, మొదలైనవి) అందిస్తాము మరియు అన్ని ఎగుమతి పత్రాలను నిర్వహిస్తాము, తద్వారా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న మా భాగస్వాములకు సజావైన, నమ్మకమైన సరఫరా గొలుసును నిర్ధారిస్తాము.

7. ముగింపు: CAT E390/E395F అండర్‌క్యారేజ్ విశ్వసనీయతకు నిశ్చయాత్మకమైన ఎంపిక

CAT E390 మరియు E395F ఎక్స్‌కవేటర్లు మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ పరిశ్రమలలో ప్రధాన యంత్రాలుగా పనిచేస్తాయి. వాటి ఉత్పాదకత వాటి అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌ల సమగ్రత మరియు విశ్వసనీయతపై నేరుగా ఆధారపడి ఉంటుంది. OEM-గ్రేడ్ నాణ్యత, మైనింగ్ పనులకు అవసరమైన మన్నిక మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ విలువల మధ్య రాజీపడని సమతుల్యతను కోరుకునే పరికరాల యజమానులు మరియు ఫ్లీట్ మేనేజర్‌ల కోసం, HELI (CQCTRACK) వారి CAT 3004611 / 2424066 ట్రాక్ అప్పర్ రోలర్ అసెంబ్లీ (టాప్ రోలర్ గ్రూప్) ఒక ఉత్తమమైన ఎంపిక.

HELIతో భాగస్వామ్యం చేసుకోవడం ద్వారా, మీరు కేవలం ఒక విడి భాగాన్ని కొనుగోలు చేయడమే కాదు; మీ పరికరాల జీవితకాలాన్ని పొడిగించడానికి మరియు మీ కార్యాచరణ సమయాన్ని గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచడానికి కట్టుబడి ఉన్న, భారీ-డ్యూటీ మైనింగ్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ భాగాల ప్రత్యేక సరఫరాదారు యొక్క ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం మరియు తయారీ సామర్థ్యంలో మీరు పెట్టుబడి పెడుతున్నారు.

వివరణాత్మక ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లు, ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌ల కోసం లేదా మీ CAT ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాల అవసరాల గురించి మా సాంకేతిక నిపుణులతో చర్చించడానికి ఈరోజే HELI (CQCTRACK)ని సంప్రదించండి.