வாளிப் பல் வடித்தல் வார்ப்பு அழுத்தி (தோண்டும் வாளிப் பல் வடித்தல் உபகரணம்)

வாளிப் பல் வடித்தல் வார்ப்பு அழுத்தி (தோண்டும் வாளிப் பல் வடித்தல் உபகரணம்)

வாளிப் பற்களை வடித்தல் மற்றும் வார்ப்புச் செயல்முறை:
வடித்தல்: இது முக்கியமாக உயர் வெப்பநிலையில் அழுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது. இது வேலைப் பொருளில் உள்ள இழைகளைச் செம்மைப்படுத்தி, அடர்த்தியான உள் கட்டமைப்பையும் நல்ல செயல்திறனையும் அளிக்கிறது. இது சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது.
வார்ப்பு: உருகிய திரவ உலோகம் குளிர்வதற்காக அச்சில் நிரப்பப்படுகிறது. பணிப்பொருளின் நடுவில் காற்றுத் துளைகள் எளிதில் உருவாகின்றன. இந்த உற்பத்தி செயல்முறை கடுமையான சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

வார்ப்புப் பக்கெட் பற்கள், வார்ப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி சிறப்பு உலோகக் கட்டிகளின் மீது அழுத்தத்தைப் பிரயோகிக்கின்றன. இந்தக் கட்டிகள் உயர் வெப்பநிலையில் பிதுக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்படுகின்றன. வார்ப்பின்போது, ​​படிகப் பொருள் சுத்திகரிக்கப்பட்டு, நெகிழ்வு உருமாற்றத்திற்கு உள்ளாகி குறிப்பிட்ட இயந்திரவியல் பண்புகளைப் பெறுகிறது. வார்ப்பிற்குப் பிறகு, உலோகம் அதன் கட்டமைப்பை மேம்படுத்திக்கொள்கிறது. இதனால், வார்ப்புப் பக்கெட் பற்கள் நல்ல இயந்திரவியல் பண்புகள், அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்கிறது. வார்ப்புகள் என்பவை, உலோகத்தை உயர் வெப்பநிலையில் உருக்கி, துணைப் பொருட்களைச் சேர்த்து, அச்சில் உட்செலுத்தி, திடப்படுத்தி வார்ப்புகளைப் பெறுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்தச் செயல்முறையில் தயாரிக்கப்படும் வார்ப்புகளில் வாயுத் துளைகள் மற்றும் மணல் துளைகள் உருவாகும் வாய்ப்பு அதிகம் உள்ளது. மேலும், அவற்றின் இயந்திரவியல் பண்புகள், தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவை வார்ப்புகளை விடக் குறைவாக இருக்கின்றன.

பக்கெட் பற்கள் பொதுவாக அவற்றின் உற்பத்தி முறைகளின் அடிப்படையில் வார்ப்பு பக்கெட் பற்கள் மற்றும் அடித்து உருவாக்கப்பட்ட பக்கெட் பற்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இந்த இரண்டு உற்பத்தி முறைகளின் செயல்திறனும் வேறுபட்டது. பொதுவாக, அடித்து உருவாக்கப்பட்ட பக்கெட் பற்கள் அதிக தேய்மான-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, கடினமானவை, மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன; இதன் ஆயுட்காலம் வார்ப்பு பக்கெட் பற்களை விட இரண்டு மடங்கு அதிகம், ஆனால் விலை ஒன்றரை மடங்கு மட்டுமே. பக்கெட் பற்கள் அகழ்விகள் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்களின் முக்கிய பாகங்களாகும், மேலும் தற்போது அவை அடித்து உருவாக்கப்பட்ட பக்கெட் பற்களாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அடித்து உருவாக்கப்பட்ட பக்கெட் பற்கள், ஒரு வார்ப்பின் வழியாக அடித்து உருவாக்கும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் (சூடான அடித்து உருவாக்கும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், சூடான அச்சு வார்ப்பின் எண்ணெய் பிரஸ்) மூலம் அழுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன.