வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!
தொலைபேசி :+86 18876548025/+8613906095209

கேட்டர்பில்லர் CR5604 6Y4868 6Y4898 57725319 E325 E329 D245S டிராக் ஸ்ப்ராக்கெட் வீல் அசெம்பிளி / ஹெவி டியூட்டி EXC கிராலர் அண்டர்கேரேஜ் பாகம் / மூல உற்பத்தியாளர் மற்றும் வழங்குநர் / CQC டிராக்

சுருக்கமான விளக்கம்:

கம்பளிப்பூச்சிடிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் சக்கரம் சபை 
மாதிரி E325
பகுதி எண் சிஆர்5604 6ஒய்4868 6ஒய்4898 57725319
தொழில்நுட்பம் வார்ப்பு
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை HRC50-58,ஆழம் 10-12 மிமீ
நிறங்கள் கருப்பு
உத்தரவாத காலம் 12 மாதங்கள் அல்லது மணிக்கு 2000 மைல், இதில் எது முதலில் வருகிறதோ அது
கிரிக்கெட் IS09001-2015
எடை 63.5 கிலோ
FOB விலை FOB சியாமென் துறைமுகம் ஒரு துண்டுக்கு US$ 25-100
விநியோக நேரம் ஒப்பந்தம் ஏற்படுத்தப்பட்ட 20 நாட்களுக்குள்
கட்டண விதிமுறை டி/டி, எல்/சி, வெஸ்டர்ன் யூனியன்
OEM/ODM ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது
வகை தடம் பதித்த அகழ்வு இயந்திரத்தின் கீழ்ப்பகுதி பாகங்கள்
நகர்வு வகை தடம் பதித்த அகழ்வு இயந்திரம்
விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை வழங்கப்பட்டது காணொளி தொழில்நுட்ப ஆதரவு, இணையவழி ஆதரவு


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தொழில்நுட்ப வெள்ளை அறிக்கை: கேட்டர்பில்லர்சிஆர்5604 / 6Y4868 / 6Y4898/ 57725319 E325 / E329 / D245S ஃபைனல் டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் வீல் அசெம்பிளி

மூல உற்பத்தியாளர்: ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட்.CQC டிராக்)


E325 டிராக் ஸ்ப்ராக்கெட்

1. நிர்வாகச் சுருக்கம்: நடுத்தர மற்றும் பெரிய வகை அகழ்விகளுக்கான ஆற்றல் இடைமுகத்தை வடிவமைத்தல்

திஇறுதி இயக்க ஸ்ப்ராக்கெட் சக்கர அசெம்பிளிஹைட்ராலிக் ஆற்றல் இழுவிசையாக மாறும் முக்கியமான ஒருங்கிணைப்புப் புள்ளியைக் குறிக்கிறது. கனரக கட்டுமானம், கல் குவாரி, சுரங்கத் தொழில் மற்றும் பெருமளவிலான மண் அகழ்வுப் பயன்பாடுகளில் இயங்கும் கேட்டர்பில்லர் E325, E329 மற்றும் D245S இயந்திரக் குடும்பங்களுக்கான உபகரணங்களில், CR5604 என்ற குறிப்பு எண்களால் குறிப்பிடப்படும் ஸ்ப்ராக்கெட் அசெம்பிளி பயன்படுத்தப்படுகிறது.6Y48686Y4898 மற்றும் இங்கர்சால் ராண்ட் 57725319 ஆகியவை கடுமையான முறுக்கு அழுத்தங்கள், டிராக் செயின் புஷிங்குகளுடனான தொடர்ச்சியான உராய்வுத் தொடர்பு மற்றும் கடுமையான பணிச் சுழற்சிகளுக்குரிய தாக்கச் சுமைகள் ஆகியவற்றைத் தாங்க வேண்டும்.

CQC TRACK என்ற வர்த்தகப் பெயரில் இயங்கும் HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., ஒரு செங்குத்தாக ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியாளராக, இந்த முக்கியமான ஆற்றல் பரிமாற்றக் கூறினைத் தயாரிக்கிறது. துல்லியமான மூடிய-அச்சு வார்ப்பு, மேம்பட்ட தூண்டல் வெப்பச் சிகிச்சை மற்றும் கடுமையான தர மேலாண்மை நெறிமுறைகள் ஆகியவற்றின் மூலம், CQC TRACK ஆனது, OEM விவரக்குறிப்புகளுடன் இயந்திரவியல் ரீதியாகப் பரிமாற்றம் செய்யக்கூடிய வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்ப்ராக்கெட் அசெம்பிளிகளை வழங்குகிறது. அதே சமயம், சவாலான பயன்பாடுகளில் உயர்ந்த நீடித்துழைப்பிற்காக மூலப்பொருள் மற்றும் செயல்முறை மேம்பாடுகளையும் இது உள்ளடக்கியுள்ளது.

இந்த ஆவணம், கேட்டர்பில்லர் CR5604/6Y4898 டிராக் ஸ்ப்ராக்கெட் வீல் அசெம்பிளியின் பொறியியல் தத்துவம், மூலப்பொருள் உலோகவியல், உற்பத்தி நெறிமுறைகள், தர உறுதி கட்டமைப்புகள் மற்றும் இந்த முக்கியமான அண்டர்கேரேஜ் பாகத்தை வரையறுக்கும் பயன்பாடு சார்ந்த பரிசீலனைகள் ஆகியவற்றை விவரித்து, ஒரு விரிவான தொழில்நுட்ப விளக்கத்தை வழங்குகிறது.


2. தயாரிப்பு அடையாளம் மற்றும் குறுக்கு-குறிப்பு அணி

கனரக உபகரண மேலாண்மையில் கொள்முதல் மற்றும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு, பாகங்களைத் துல்லியமாக அடையாளம் காண்பது ஒரு அடிப்படை முன்நிபந்தனையாகும். பின்வரும் அட்டவணையானது, பல்வேறு குறிப்பு எண்களுக்கும் அவற்றின் பயன்பாட்டுச் சூழலுக்கும் இடையிலான தொடர்பை நிறுவுகிறது.

விவரக்குறிப்பு அளவுரு விவரங்கள்
முதன்மை டிஎம்டி குறிப்பு எண்கள் சிஆர்5604, 6ஒய்4868, 6ஒய்4898, 57725319
கூறு வகை இறுதி இயக்கப் பற்சக்கரத் தொகுப்பு / இயக்கப் பற்சக்கரக் குழுமம்
முதன்மை பயன்பாடுகள் கேட்டர்பில்லர் E325, E325L, E329, E329DL, D245S அகழ்விகள்
குறுக்கு-இணக்கமான மாதிரிகள் 325,325BL, 325C, 325CL, 325D, 325DL, 329D, 329DL, 329E
பற்களின் கட்டமைப்பு 21-பல் -18H வடிவமைப்பு
செயல்பாட்டு வகைப்பாடு சக்தி பரிமாற்றம் மற்றும் தடம் இயக்கி கூறு
இயக்க எடை வகுப்பு 30-40 மெட்ரிக் டன் வகை அகழ்விகள்
உற்பத்தி தோற்றம் ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட். (சி.கியூ.சி. டிராக்)
பொறியியல் தரம் கடுமையான சுரங்க மற்றும் கனரக கட்டுமானத் தரம்

3. கீழ்நிலை அமைப்பில் செயல்பாட்டுப் பங்கு

கேட்டர்பில்லர் E325/E329 தொடர் அகழ்விகளின் டிராக் சேசிஸ் கட்டமைப்பில், ஸ்ப்ராக்கெட் சக்கர அமைப்பானது கீழ்வடி அமைப்புக்கான முதன்மை இயக்கியாகச் செயல்பட்டு, இயந்திரத்தின் இயக்கம், செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் பாகங்களின் நீண்ட ஆயுள் ஆகியவற்றில் நேரடியாகத் தாக்கம் செலுத்தும் பணிகளை மேற்கொள்கிறது.

3.1 முதன்மை செயல்பாட்டுப் பணிகள்

1. முறுக்குவிசை மாற்றம் மற்றும் ஆற்றல் பரிமாற்றம்:
ஸ்ப்ராக்கெட், ஃபைனல் டிரைவ் பிளானட்டரி ஹப்பில் நேரடியாகப் பொருத்தப்பட்டு, ஸ்ப்ளைன்ட் ஷாஃப்ட் அல்லது கீடு இன்டர்ஃபேஸ் வழியாக ஹைட்ராலிக் மோட்டாரிலிருந்து அதிக முறுக்குவிசை கொண்ட சுழற்சி உள்ளீட்டைப் பெறுகிறது. டிராக் செயின் புஷிங்குகளுடன் பற்களின் துல்லியமான பிணைப்பின் மூலம், அது சுழற்சி ஆற்றலை நேரியல் இழுவிசையாக மாற்றி, இயந்திரத்தை வேலைத்தளம் முழுவதும் முன்னோக்கிச் செலுத்துகிறது. துல்லியமான OEM விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப நுட்பமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட பற்களின் வடிவமைப்பு, திடீர் அழுத்தம், அதிர்வு அல்லது ஆற்றல் இழப்பு இல்லாமல் சீரான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.

2. தடத் தொடர் ஒத்திசைவு:
ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பல் இடைவெளி மற்றும் வடிவம் ஆகியவை E325/E329 வகையின் டிராக் செயின் விவரக்குறிப்புகளுடன் துல்லியமாகப் பொருந்தும்படி அளவீடு செய்யப்பட்டுள்ளன. முறையான ஒத்திசைவு, பல பற்களிலும் சீரான சுமைப் பரவலை உறுதிசெய்து, பற்கள் முன்கூட்டியே தேய்தல், உதிர்தல் அல்லது முறிவுக்கு வழிவகுக்கும் குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் அழுத்தக் குவிப்புகளைக் குறைக்கிறது. டிராக் இழுவிசை இயக்கவியலையும் ஒட்டுமொத்த அண்டர்கேரேஜ் சீரமைப்பையும் பராமரிக்க இந்த ஒத்திசைவு இன்றியமையாதது.

3. அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் சீரமைப்பு:
முதன்மை இயக்க உறுப்பாக, ஸ்ப்ராக்கெட்டானது ஐட்லர், டிராக் ரோலர்கள் மற்றும் கேரியர் ரோலர்களுடன் இணைந்து செயல்பட்டு, சரியான டிராக் வடிவியல் மற்றும் இறுக்கத்தைப் பராமரிக்கிறது. ஸ்ப்ராக்கெட்டில் ஏற்படும் எந்தவொரு சீரற்ற நிலை, தேய்மான சமநிலையின்மை அல்லது நிறுவல் பிழையும், முழு அண்டர்கேரேஜ் அமைப்பு முழுவதும் விரைவான தேய்மானத்தைப் பரப்பக்கூடும். எனவே, பாகங்களின் உகந்த ஆயுளை அடைவதற்கு, துல்லியமான உற்பத்தியும் சரியான நிறுவலும் மிக முக்கியமான தேவைகளாகும்.

3.2 அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு சூழல்

இடைமுகக் கூறு செயல்பாட்டு உறவு
இறுதி இயக்க மோட்டார் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட போல்ட் அமைப்பு அல்லது ஸ்ப்ளைன்ட் இடைமுகம் வழியாகப் பொருத்தப்படுகிறது; அதிக வலிமை கொண்ட இணைப்பு மூலம் முறுக்குவிசை கடத்தப்படுகிறது.
தடச் சங்கிலி அசெம்பிளி ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் டிராக் புஷிங்குகளுடன் இணைகின்றன; பல்லின் வடிவம் செயின் பிட்ச் மற்றும் புஷிங் விட்டத்துடன் துல்லியமாகப் பொருந்த வேண்டும்.
தடச் சட்டகம் கட்டமைப்புப் பொருத்தத்தை வழங்கி, சீரமைப்பு குறிப்பை நிறுவுகிறது.
இரட்டை கூம்பு சீல் அமைப்பு இறுதி இயக்க மசகு எண்ணெயைத் தக்கவைத்து, அசுத்தங்களை வெளியேற்றுவதற்காக, ஸ்ப்ராக்கெட் சீலிங் பரப்புகளுடன் இடைமுகமாகச் செயல்படுகிறது.

4. தொழில்நுட்பப் பகுப்பாய்வு: CR5604 ஸ்ப்ராக்கெட் அசெம்பிளியின் கட்டமைப்பு

E325/E329 வகை ஸ்ப்ராக்கெட்டின் செயல்திறனும் சேவை ஆயுளும், மேம்பட்ட பொருள் அறிவியல், வார்ப்புத் தொழில்நுட்பம், துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் வெப்பச் சிகிச்சை ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. சீரான தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, ஒவ்வொரு உற்பத்தி நிலையும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழ்நிலைகளில் செயல்படுத்தப்படுகிறது.

4.1 உலோகப் பொருள் அறிவியல்: நீடித்துழைப்பின் அடித்தளம்

மேற்பரப்பு தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன், உள்ளக உறுதித்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமை ஆகியவற்றின் தேவையான கலவையை அடைவதில், அடிப்படைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதே மிக முக்கியமான முதல் படியாகும்.

அடிப்படைப் பொருள் விவரக்குறிப்பு:

  • தரம்: 42CrMo4 / SAE 4140 உயர் வலிமை கொண்ட குரோமியம்-மாலிப்டினம் கலப்புலோக எஃகு, அல்லது அதற்கு இணையான உயர் தர வார்ப்பு எஃகு
  • பொருளின் பண்புகள்:
    • சிறந்த கடினமாக்கும் திறன், ஆழமான மற்றும் சீரான புறக்கடினத்தன்மையை சாத்தியமாக்குகிறது.
    • உச்சபட்ச சுமைகளின் கீழ் ஏற்படும் நெகிழ்வு உருமாற்றத்தை எதிர்ப்பதற்கான உயர் இழுவிசை வலிமை (வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு பொதுவாக 900-1100 MPa).
    • உயர் வெப்பநிலையிலும் நல்ல உறுதித்தன்மை
    • சுழற்சி சுமை நிலைமைகளின் கீழ் உயர்ந்த சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன்

இரட்டைப் பொருள் கட்டுமானம் (விருப்பத் தேர்வுகள்):
சில சந்தைப்படுத்தல் பிந்தைய உள்ளமைப்புகள் பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்ட இரட்டைப் பொருள் வடிவமைப்பை உள்ளடக்கியுள்ளன:

  • வெளிப்புற வளையம்: தேய்மான எதிர்ப்பிற்காக மேம்படுத்தப்பட்ட உயர் வலிமை கொண்ட கலப்பு எஃகு
  • உள் வளையம்: கடுமையான சூழல்களில் மேம்பட்ட நீடித்துழைப்பிற்காக, அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு.
    இந்தக் கட்டுமான அணுகுமுறை, உராய்வு மிகுந்த இயக்கச் சூழல்களில் ஏற்படும் பழுது விகிதங்களைக் குறைக்க உதவும்.

பொருள் சரிபார்ப்பு நெறிமுறை:
ஒவ்வொரு மூலப்பொருள் தொகுதியும், சான்றளிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப அதன் கலவையைச் சரிபார்ப்பதற்காக நிறமாலை வேதியியல் பகுப்பாய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இது, தொகுதிக்குத் தொகுதி நிலைத்தன்மையையும், உற்பத்திச் செயல்முறை முழுவதும் முழுமையான தடமறியும் தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

4.2 வடித்தல் செயல்முறை: தானிய ஓட்ட உகப்பாக்கம்

மூலப்பொருளிலிருந்து ஸ்ப்ராக்கெட் பிளாங்காக மாறும் செயல்முறையானது, மூடிய-அச்சு சூடான வடித்தல் மூலம் நடைபெறுகிறது—இந்த செயல்முறையானது, வார்ப்பு மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அந்தப் பாகத்தின் இயந்திரவியல் பண்புகளை அடிப்படையாக மேம்படுத்துகிறது.

போலி அளவுரு விவரக்குறிப்பு பொறியியல் முக்கியத்துவம்
முறை மூடிய-அச்சு சூடான வடித்தல் தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துகிறது; உள் நுண்துளைகளை நீக்குகிறது; தானிய ஓட்டத்தைப் பாகத்தின் வடிவவியலுடன் சீரமைக்கிறது.
தானிய ஓட்டம் பல்லின் வடிவம் மற்றும் ஆர வடிவவியலைப் பின்பற்றுவதற்கு உகந்ததாக்கப்பட்டது வார்ப்புப் பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அழுத்தம் செறியும் புள்ளிகளில் (பல் வேர்) சோர்வு வலிமையை 30% வரை மேம்படுத்துகிறது.
பொருள் ஒருமைப்பாடு பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகளின்படி மீயொலி சோதனை விரிசல் தொடங்கும் இடங்களாகச் செயல்படக்கூடிய உள் உட்பொருட்கள் அல்லது வெற்றிடங்களைக் கண்டறிகிறது.
மாற்று ஒப்பீடு போலி செய்யப்பட்டவை மற்றும் வார்ப்பு செய்யப்பட்டவை வார்ப்படச் சக்கரப் பற்சக்கரங்கள் மேம்பட்ட தாக்க எதிர்ப்புத்திறன், சோர்வு ஆயுள் மற்றும் பேரழிவுத் தோல்விக்கு எதிரான எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

மூடிய-அச்சு வடித்தல் செயல்முறையானது, உலோகத் துகள்களின் ஓட்டத்தைப் பாகத்தின் வடிவியல் அமைப்புடன் சீரமைத்து, வார்ப்பு மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்பட்ட தாக்க வலிமை கொண்ட ஒரு திசைசாரா கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இது குறிப்பாக E325/E329 வகைக்கு மிகவும் முக்கியமானதாகும், ஏனெனில் இவற்றில் அகழ்வு மற்றும் மண் சமன்படுத்தும் செயல்பாடுகளிலிருந்து ஏற்படும் தாக்கச் சுமைகள், பல்லின் வேர்ப்பகுதியில் கடுமையான அழுத்தச் செறிவுகளை உருவாக்குகின்றன.

4.3 துல்லியமான CNC எந்திர வேலைப்பாடு: பரிமாணத் துல்லியம்

சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான துல்லியமான வடிவவியலை அடைவதற்காக, வார்க்கப்பட்ட மூலப்பொருள் பல-அச்சு CNC எந்திர வேலைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. பரிமாணத் துல்லியம், ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM) மற்றும் 3D ஸ்கேனிங் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கப்படுகிறது.

முக்கியமான இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அம்சங்கள்:

அம்சம் சகிப்புத்தன்மை தேவை செயல்பாடு
பல் சுயவிவரம் AGMA வகுப்பு 9 அல்லது அதற்கு இணையானது; ISO 6336-இணக்கமானது டிராக் செயின் புஷிங்குகளுடன் சரியான பிணைப்பை உறுதிசெய்கிறது; தேய்மானம், இரைச்சல் மற்றும் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது.
பிட்ச் விட்டம் துல்லிய சகிப்புத்தன்மை (பொதுவாக ±0.3 மிமீ) சீரான சக்தி பரிமாற்றத்திற்காக, சங்கிலிக்கும் பற்சக்கரத்திற்கும் இடையிலான சரியான பொருத்தத்தைப் பராமரிக்கிறது.
துளை விட்டம் IT7-IT8 சகிப்புத்தன்மை வகுப்பு இறுதி இயக்ககத்துடன் மைய ஒருங்கமைந்த பொருத்தத்தை உறுதிசெய்கிறது; மைய விலகல் சுமையேற்றம் மற்றும் அதிர்வைத் தடுக்கிறது.
பொருத்தும் போல்ட் அமைப்பு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளுக்குள் நிலைத் துல்லியம் மையவிலக்கு சுமையேற்றம், சீல் சேதம் மற்றும் போல்ட் சோர்வு செயலிழப்பு ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது.
மேற்பரப்புகளை மூடுதல் நேர்த்தியான மேற்பரப்புப் பூச்சு (Ra ≤ 0.8 μm) மசகுப்பொருளைத் தக்கவைப்பதற்கும் அசுத்தங்களை வெளியேற்றுவதற்கும் இன்றியமையாதது

பற்களின் வடிவம், அசல் உபகரண வடிவமைப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள துல்லியமான இன்வோலூட் வடிவத்திற்கு ஏற்ப இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகிறது. இது டிராக் செயினுடன் மென்மையான பிணைப்பை உறுதிசெய்வதோடு, தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்தும் தேவையற்ற அழுத்தக் குவிப்புகளையும் நீக்குகிறது. கடுமையான பயன்பாடுகளில் மேம்பட்ட சுமைத் திறனுக்காக, அதிக தடிமன் கொண்ட (தரநிலை வடிவங்களை விட 10% வரை தடிமனான) வலுவூட்டப்பட்ட பல் வடிவமைப்புகள் கிடைக்கின்றன.

4.4 வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்புப் பொறியியல்

CQC TRACK ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் வழங்கும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையின் முக்கிய அம்சம் வெப்பச் செயலாக்கமே ஆகும். இந்தச் செயல்முறை, மையத்தின் உறுதித்தன்மை மற்றும் அதிர்வைத் தாங்கும் திறனைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகப்படுத்தும் ஒரு படிப்படியான கடினத்தன்மை அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் நெறிமுறை:

அளவுரு விவரக்குறிப்பு
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (பற்கள்) 55–62 HRC (பொதுவாகக் கடுமையான பயன்பாடுகளுக்கு 58–62 HRC)
பயனுள்ள வழக்கு ஆழம் குறைந்தபட்சம் 3–5 மிமீ; நீடித்த உழைப்பிற்காக உகந்ததாக்கப்பட்டது.
மைய கடினத்தன்மை 28–35 HRC (குளிரூட்டப்பட்டு பதப்படுத்தப்பட்ட நிலை)
கடினத்தன்மை சாய்வு உறையிலிருந்து உள்ளகத்திற்கு படிப்படியாக மாறுவது அடுக்குகள் பிரிவதைத் தடுக்கிறது.

தொழில்நுட்பக் காரணம்:

  • கடினமாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பானது (58-62 HRC), டிராக் புஷிங் தொடர்பு மற்றும் சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட மாசுகள் (சிலிக்கா, தூளாக்கப்பட்ட தாது, கட்டுமானக் கழிவுகள்) ஆகியவற்றிற்கு எதிராக அதீத உராய்வுத் தடுப்புத் திறனை வழங்குகிறது.
  • ஆழமான உறை ஆழம் (3-5 மிமீ), பற்கள் கணிசமாகத் தேய்ந்த பிறகும் கூட, ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பயன்பாட்டு ஆயுட்காலம் முழுவதும் அதன் கடினத்தன்மை தக்கவைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
  • நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட மையப்பகுதி (28-35 HRC), தாக்க சுமைகளை உள்வாங்கி, அதிர்ச்சி சுமை நிலைகளின் கீழ் ஏற்படக்கூடிய பேரழிவுகரமான பல் முறிவைத் தடுக்கிறது.
  • தூண்டல் கடினப்படுத்தும் செயல்முறையானது, வெப்ப சிகிச்சையைப் பல்லின் மேற்பரப்புகளுக்கு மட்டுமே செலுத்தி, அதன் மையப்பகுதியின் நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பாதுகாக்கிறது.

4.5 மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு

சுரங்கத் தொழில், கடலோரக் கட்டுமானம் மற்றும் இரசாயனங்கள் வெளிப்படும் இடங்கள் உள்ளிட்ட கடுமையான இயக்கச் சூழல்களுக்கு உட்படும் பாகங்களுக்கு, மேற்பரப்புப் பாதுகாப்பு அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதோடு, கசிவின் ஒருமைப்பாட்டையும் பராமரிக்கிறது.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை விண்ணப்பம் நன்மை
கடின குரோம் பூச்சு ஓடும் மேற்பரப்புகளை சீல் செய்யவும் உராய்வைக் குறைக்கிறது; அரிப்பினால் ஏற்படும் சீல் சேதத்தைத் தடுக்கிறது; சீலின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கிறது.
துத்தநாக-நிக்கல் கலப்புலோக முலாம் பூசுதல் தொடர்பு இல்லாத மேற்பரப்புகள் கடலோர அல்லது இரசாயனங்கள் வெளிப்படும் சூழல்களில் மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
உராய்வு எதிர்ப்பு பூச்சு விருப்பத்தேர்வு பல் மேற்பரப்புகள் ஆரம்பப் பழக்கத்தின் போது ஏற்படும் உராய்வைக் குறைத்து, பற்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
வெப்ப-நிலைத்தன்மை கொண்ட உலோகக் கலவை பதப்படுத்துதல் தொழில்முறை தர விருப்பங்கள் கடுமையான இயக்க வெப்பநிலைகளிலும் பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது

5. சீலிங் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் மாசுபடுதல் தவிர்ப்பு

ஸ்ப்ராக்கெட் அமைப்புக்கும் ஃபைனல் டிரைவிற்கும் இடையிலான இடைமுகம் ஒரு முக்கியமான காற்றுப்புகா மண்டலமாகும். இந்த இடைமுகம் வழியாக, குறிப்பாக சிலிக்கா மணல், தூளாக்கப்பட்ட தாது, சேறு மற்றும் நீர் ஆகியவற்றிலிருந்து ஏற்படும் மாசு உட்புகுதல், ஃபைனல் டிரைவ் பிளானட்டரி செயலிழப்பு, சீல் கசிவு மற்றும் பேரிங் முன்கூட்டியே தேய்மானம் அடைதல் ஆகியவற்றிற்கு ஒரு முதன்மைக் காரணமாகும்.

5.1 இரட்டைக் கூம்பு சீல் இடைமுகப் பொறியியல்

ஸ்ப்ராக்கெட்டானது, கேட்டர்பில்லர் அண்டர்கேரேஜ் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உறுதியான உலோக முகப்பு சீலான, ஃபைனல் டிரைவின் டியோ-கோன் சீல் அமைப்புடன் இணையும் வகையில், துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட சீலிங் பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

  • மேற்பரப்பு மெருகூட்டல்: சீல் ஓடும் பரப்புகளில் Ra ≤ 0.8 μm அல்லது அதற்கும் சிறந்ததாக மெருகூட்டப்பட வேண்டும்.
  • கடின குரோம் பூச்சு: அரிப்பினால் ஏற்படும் மேற்பரப்புச் சிதைவைத் தடுக்க, தொடர்புப் பகுதிகளை மூடி முத்திரையிடப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • வடிவியல் துல்லியம்: ரன்அவுட் டாலரன்ஸ் ≤ 0.05 மிமீ TIR, சீரான சீல் அழுத்தத்தையும் முறையான சீல் செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது.

5.2 மாசுபடுதலைத் தவிர்ப்பதற்கான தத்துவம்

சீலிங் அமைப்பு இரண்டு அத்தியாவசியப் பணிகளைக் கொண்டுள்ளது:

  1. மசகு எண்ணெய் தக்கவைப்பு: கோள் பற்சக்கரங்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை மசகு செய்யும் இறுதி இயக்கப் பற்சக்கர எண்ணெய் இழப்பைத் தடுக்கிறது.
  2. மாசு வெளியேற்றம்: உள் பாகங்கள் தேய்மானம், கீறல்கள் மற்றும் முன்கூட்டிய செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும் சிராய்ப்புத் துகள்கள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.

CQC TRACK பாகங்கள், OEM விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அதை விஞ்சும் சீலிங் பரப்புகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இவை, இயந்திரத்தில் ஏற்கனவே உள்ள Duo-Cone சீல் அமைப்புடன் சரியான இணைப்பை உறுதிசெய்து, ஃபைனல் டிரைவின் ஒருமைப்பாட்டையும் பராமரிக்கின்றன.


6. உற்பத்தித் திறன்கள்: மூல உற்பத்தியாளராக ஹெலி CQC டிராக்

ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட் (CQC TRACK), மூலப்பொருட்களைப் பெறுவது முதல் இறுதி ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் சோதனை வரையிலான முழு உற்பத்தி மதிப்புச் சங்கிலியின் மீதும் நேரடிக் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதன் மூலம், உதிரிபாக விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் வர்த்தக நிறுவனங்களிலிருந்து தன்னை வேறுபடுத்திக் காட்டி, ஒரு செங்குத்தாக ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியாளராகச் செயல்படுகிறது.

6.1 செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு கட்டமைப்பு

உற்பத்தி நிலை உள்நாட்டுத் திறன்
பொருள் கொள்முதல் சான்றளிக்கப்பட்ட எஃகு ஆலைகளிலிருந்து நேரடி கொள்முதல்; நிறமாலை வேதியியல் பகுப்பாய்வு சரிபார்ப்பு
போலி செய்தல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துகள் ஓட்ட உகப்பாக்கத்துடன் கூடிய மூடிய அச்சு வடித்தல்; அதிக எடை தாங்கும் வடித்தல் அழுத்திகள்
இயந்திர வேலை மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்துடன் கூடிய பல்-அச்சு CNC திருப்புதல், பற்சக்கரப் பட்டை செதுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல்; 3D ஸ்கேனிங் சரிபார்ப்பு
வெப்ப சிகிச்சை கணினி கட்டுப்பாட்டு தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் கார்பனேற்றும் உலைகள்; எண்ணிம செயல்முறைப் பதிவு; நிகழ்நேர வெப்பநிலை கண்காணிப்பு
மேற்பரப்பு பூச்சு நிறுவனத்திற்குள்ளேயே பூச்சு மற்றும் மேற்பூச்சுத் திறன்கள்
தர சோதனை மீயொலி சோதனை, கடினத்தன்மை வரைபடம், ஓட்டச் சோதனை மற்றும் சீல் இடைமுக ஆய்வு

6.2 தர உறுதிப்பாட்டு கட்டமைப்பு

CQC TRACK தர அமைப்பானது, தொகுதிக்குத் தொகுதி நிலைத்தன்மையையும், அனைத்து உற்பத்தி நிலைகளிலும் முழுமையான தடமறியும் தன்மையையும் உறுதிசெய்யும் கட்டாய ஆய்வு வாயில்களை உள்ளடக்கியுள்ளது.

உள்வரும் பொருள் சரிபார்ப்பு:

  • சான்றளிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுக்கு எதிரான நிறமாலையியல் வேதியியல் பகுப்பாய்வு
  • உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதற்கான பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகளின்படியான மீயொலி சோதனை
  • கடினத்தன்மை சரிபார்ப்பு மற்றும் தானிய அமைப்பு பரிசோதனை

செயல்பாட்டின் போது கட்டுப்பாடுகள்:

  • CMM மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி முக்கிய அம்சங்களின் 100% பரிமாண ஆய்வு
  • டிஜிட்டல் பதிவுப் பாதுகாப்புடன் வெப்பச் சிகிச்சை அளவுருக்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்தல்
  • மேற்பரப்பு மற்றும் உட்பரப்புக் குறைபாடுகளுக்கான காந்தத் துகள் பரிசோதனை

இறுதி அசெம்பிளி சரிபார்ப்பு:

  • கடினத்தன்மை வரைபடம்: ஒவ்வொரு பல் வடிவமைப்புக்கும் பல-புள்ளி சரிபார்ப்பு
  • ஒருமையம் மற்றும் இயக்கச் சமநிலையைச் சரிபார்க்கும் ஓட்டச் சோதனை.
  • சரியான இடைமுக வடிவவியலை உறுதிசெய்ய, சீல் மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யவும்.

தடமறியும் அமைப்புகள்:

  • பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகளின்படி பொருள் சான்றிதழ்கள்
  • வெப்பச் சிகிச்சை பதிவேடுகள் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கைகளை டிஜிட்டல் முறையில் பாதுகாத்தல்
  • மூல காரணப் பகுப்பாய்வு மற்றும் உத்தரவாதச் சரிபார்ப்பைச் சாத்தியமாக்கும் உற்பத்தித் தொகுதி தடமறிதல்.

7. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின் சுருக்கம்

விவரக்குறிப்பு விவரம்
கூறு வகை இறுதி இயக்க ஸ்ப்ராக்கெட் சக்கர அசெம்பிளி
எச்டிஎம் குறிப்பு எண்கள் சிஆர்5604, 6ஒய்4868, 6ஒய்4898, 57725319
இணக்கமான உபகரணங்கள் கேட்டர்பில்லர் E325, E325L, E329, E329DL, D245S; மேலும் 322BL, 324D, 325C, 325D, 329D, 329E, 330 உள்ளிட்ட குறுக்கு-இணக்கமான மாடல்கள்.
பற்களின் கட்டமைப்பு 21-பல் வடிவமைப்பு
பொருள் 42CrMo4 / SAE 4140 வார்ப்படக் கலப்பு எஃகு அல்லது அதற்கு இணையான உயர்தர வார்ப்பட எஃகு
போலி முறை தானிய ஓட்ட உகப்பாக்கத்துடன் கூடிய மூடிய-அச்சு சூடான வடித்தல்
பல் சுயவிவரம் கேட்டர்பில்லர் E325/E329 டிராக் செயின் பிட்ச்சுக்குப் பொருந்தும்படி துல்லியமாக இயந்திரத்தால் வடிவமைக்கப்பட்டது; ISO 6336 தரத்திற்கு இணக்கமானது.
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (பற்கள்) 58–62 HRC
பயனுள்ள வழக்கு ஆழம் குறைந்தபட்சம் 3–5 மிமீ
மைய கடினத்தன்மை 28–35 HRC (குளிரூட்டப்பட்டு பதப்படுத்தப்பட்டது)
மேற்பரப்புகளை மூடுதல் துல்லியமாக அரைக்கப்பட்டது; கடின குரோம் பூசப்பட்டது; Ra ≤ 0.8 μm இறுதிப் பூச்சு
சான்றிதழ்கள் CE, RoHS, EU 2015/863, IEC 61000 இணக்கச் சான்றிதழ்கள் கிடைக்கின்றன.
உற்பத்தியாளர் ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட். (சி.கியூ.சி. டிராக்)

8. கனரக உபகரண செயல்பாடுகளுக்கான மதிப்பு முன்மொழிவு

8.1 மூல உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பொருளாதாரக் காரணம்

காரணி OEM கொள்முதல் பொதுவான சந்தைக்குப் பிந்தைய ஹெலி CQC ட்ராக்
செலவுக் கட்டமைப்பு விநியோகஸ்தர் லாபத்துடன் கூடிய பிரீமியம் விலை நிர்ணயம் மாறுபடும்; பெரும்பாலும் குறைந்த ஆரம்பச் செலவு போட்டித்தன்மை வாய்ந்த நேரடி உற்பத்தியாளர் விலை நிர்ணயம்
தரக் கட்டுப்பாடு உயர்வான, ஆனால் வரையறுக்கப்பட்ட தடமறிதல் திறன் சீரற்றது; விநியோகச் சங்கிலி மாறுபடும் முழுமையான தடமறியும் தன்மையுடன் செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது
பொருள் சரிபார்ப்பு OEM-ஆல் மட்டுமே குறிப்பிடப்பட்டது மாறக்கூடியது; பெரும்பாலும் சரிபார்க்கப்படாதது நிறமாலை வரைவியல் பகுப்பாய்வு; மீயொலி சோதனை
விநியோகச் சங்கிலி நிலைத்தன்மை OEM உற்பத்தி அட்டவணைகளுக்கு உட்பட்டது மூலங்கள் மாறிக்கொண்டே இருக்கும்; கிடைக்கும் தன்மை நிச்சயமற்றது. கணிக்கக்கூடிய விநியோக நேரங்களுடன் உற்பத்தியாளரின் நேரடிக் கட்டுப்பாடு.
தொழில்நுட்ப ஆதரவு விநியோகஸ்தர் நெட்வொர்க்கிற்கு மட்டும் பொதுவாக எதுவும் இல்லை தோல்வி பகுப்பாய்விற்கான நேரடி பொறியியல் அணுகல்
உத்தரவாத பாதுகாப்பு 6-12 மாதங்கள் வழக்கமான 3 மாதங்கள் வழக்கமான நீட்டிக்கப்பட்ட 6 மாத உத்தரவாதம் கிடைக்கும்

8.2 மொத்த உரிமையாளர் செலவு பரிசீலனைகள்

ஆண்டுக்கு 2,000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாகக் கடுமையான பயன்பாடுகளில் இயங்கும் E325/E329-வகை இயந்திரங்களுக்கு, தரமான மூலங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட ஸ்ப்ராக்கெட் அசெம்பிளிகளால் கிடைக்கும் மொத்த உரிமையாளர் செலவு நன்மைகள் பின்வருமாறு:

  • மேம்பட்ட தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் ஆழமான உறை கடினத்தன்மை மூலம் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை இடைவெளிகள்.
  • ஸ்ப்ராக்கெட் செயலிழப்பினால் டிராக் சங்கிலிகள் மற்றும் ஃபைனல் டிரைவ்களுக்கு ஏற்படும் கூடுதல் சேதங்களைத் தடுத்தல்
  • ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் முன்கூட்டியே தேய்தல் அல்லது பேரழிவு தரும் செயலிழப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்த நேரம் குறைக்கப்பட்டது.
  • திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு திட்டமிடலைச் சாத்தியமாக்கும் கணிக்கக்கூடிய தேய்மான சுழற்சிகள்
  • ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தடமறிதல் மற்றும் மூலப்பொருள் சான்றிதழ்கள் மூலம் உத்தரவாதச் சரிபார்ப்பு

9. பராமரிப்பு, பரிசோதனை மற்றும் மாற்று உத்தி

9.1 ஆய்வு நெறிமுறை

ஸ்ப்ராக்கெட் அமைப்பைத் தவறாமல் பரிசோதிப்பது, முன்கூட்டியே பராமரிப்பு செய்ய உதவுவதோடு, பேரழிவு தரும் கோளாறுகளையும் தடுக்கிறது.

பரிசோதனை புள்ளி அளவுகோல்கள் அதிர்வெண்
பல் சுயவிவர சிதைவு "கொக்கி போன்று தேய்தல்," சீரற்ற தேய்மானம், அல்லது பொருளின் உருக்குலைவு ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கவும்; தேய்வடையாத ஒப்பீட்டுப் பொருளுடன் ஒப்பிடவும். தினசரி காட்சி; வாராந்திர விவரம்
பல் அடித்தள நிலை பொருத்தமான பரிசோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி, பல்லின் வேர்ப்பகுதியில் விரிசல்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். வாராந்திர
சீல் நிலை சீல்களைத் தாண்டி மசகு எண்ணெய் கசிவு இல்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; சேதம் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். தினசரி
பொருத்தும் போல்ட்கள் முறுக்கு விசை தக்கவைப்பை உறுதிப்படுத்தவும்; தளர்வு அல்லது அரிப்பு உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். வாராந்திர
தடச் சங்கிலி நிலை டிராக் புஷிங்குகளில் தேய்மானம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்; தேய்ந்த சங்கிலிகள் ஸ்ப்ராக்கெட் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்துகின்றன. தினசரி

9.2 மாற்று உத்தி பரிந்துரைகள்

பரிசீலனை பரிந்துரை காரணம்
அமைப்பு ஒத்திசைவு ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் டிராக்செயின் இரண்டிலும் குறிப்பிடத்தக்க தேய்மானம் காணப்படும்போது, ​​அவற்றை ஒரே நேரத்தில் மாற்றவும். புதிய பாகங்களின் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்தும் பொருத்தமற்ற இணைப்பைத் தடுக்கிறது.
முழுமையான கீழ்நிலை மதிப்பீடு மாற்றுத் திட்டமிடலின் போது அனைத்துக் கூறுகளையும் (உருளைகள், ஐட்லர், சங்கிலி, கேரியர் ரோலர்கள்) மதிப்பீடு செய்யவும். கீழ் அமைப்பின் அனைத்து பாகங்களிலும் சீரான தேய்மானத்தை உறுதி செய்கிறது.
இறுதி இயக்க ஆய்வு ஸ்ப்ராக்கெட்டை மாற்றும்போது ஃபைனல் டிரைவ் ஹப், ஸ்ப்ளைன்கள் மற்றும் டியோ-கோன் சீல் மேற்பரப்புகளை ஆய்வு செய்யவும். ஸ்ப்ராக்கெட் முன்கூட்டியே பழுதடைவதற்கு முன்பே ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களைக் கண்டறிகிறது.
ஜோடி மாற்று தேய்மானத்தின் தன்மைகள் ஒத்திருந்தால், இரு பக்கங்களையும் ஒரே நேரத்தில் மாற்றவும். இயந்திரத்தின் செயல்திறனைச் சமநிலையில் பராமரிக்கிறது
நிறுவல் விவரக்குறிப்புகள் அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, குறிப்பிடப்பட்ட முறுக்கு மதிப்புகளைப் பின்பற்றி, குறுக்கு நெடுக்காக இறுக்கவும். போல்ட் தளர்வதையும், மையவிலக்கு சுமையேற்றத்தையும், மற்றும் சீல் சேதத்தையும் தடுக்கிறது.
உத்தரவாத ஆவணங்கள் நிறுவல் பதிவுகளைப் பராமரித்து, தடமறிதலுக்காக அசல் பேக்கேஜிங்கைப் பத்திரப்படுத்தவும். சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால் உத்தரவாதச் சரிபார்ப்பைச் செயல்படுத்துகிறது.

9.3 செயலிழப்பு முறை தடுப்பு

தோல்வி முறை மூல காரணம் வடிவமைப்பு தணிப்பு
பல் வேர் விரிசல் சுழற்சி வளைவு அழுத்தம்; தாக்க சுமைகள்; பொருள் சோர்வு வார்ப்பட இழை ஓட்டத்தை உகந்ததாக்குதல்; நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட உள்ளகப் பொருள் (28-35 HRC); முறையான வெப்பச் செயலாக்கம்
பற்களின் தேய்மானம் மாசுபடுதல் (சிலிக்கா, தாது); தடம் புஷிங்குகளுடனான உராய்வு ஆழமான பற்கூழ் கடினத்தன்மை (58-62 HRC); தூண்டல் முறையில் கடினப்படுத்தப்பட்ட பல் மேற்பரப்புகள்; 3-5 மிமீ பயனுள்ள பற்கூழ் ஆழம்
முன்கூட்டியே சீல் செயலிழப்பு மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள்; அரிப்பு; சீரற்ற நிலை துல்லியமாக அரைக்கப்பட்ட சீலிங் மேற்பரப்புகள் (Ra ≤ 0.8 μm); கடின குரோம் பூச்சு; ரன்அவுட் டாலரன்ஸ் கட்டுப்பாடு
அதிகரித்து வரும் தோல்வி போல்ட் தளர்வு; தவறான முறுக்கு விசை; சீரற்ற நிலை துல்லியமான போல்ட் அமைப்பு; சரியான முறுக்கு விவரக்குறிப்புகள்; குறுக்கு நெடுக்காக இறுக்கும் முறை
சிதைவு / அடுக்குப்பிரிவு போதுமான ஆழம் இல்லாத உறை; முறையற்ற வெப்பச் சிகிச்சை சரிபார்க்கப்பட்ட புறப்பரப்பு ஆழத்துடன் கூடிய கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்; கடினத்தன்மை வரைபடச் சரிபார்ப்பு

10. முடிவுரை: கனரக அகழ்வு இயந்திர செயல்பாடுகளுக்கான பொறியியல் நம்பிக்கை

ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட் (CQC TRACK) நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட, E325, E329, மற்றும் D245S எக்ஸவேட்டர் குடும்பங்களுக்கான கேட்டர்பில்லர் CR5604 / 6Y4868 / 6Y4898 / இங்கர்சால் ராண்ட் 57725319 டிராக் ஸ்ப்ராக்கெட் வீல் அசெம்பிளியானது, மேம்பட்ட பொருள் அறிவியல், துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான பிரத்யேக பொறியியல் ஆகியவற்றின் ஒருமிப்பைக் குறிக்கிறது. சுரங்கத் தொழில், கல் குவாரி, கனரக கட்டுமானம் மற்றும் பெருமளவிலான மண் அள்ளும் செயல்பாடுகளின் கடுமையான தேவைகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட இந்த அசெம்பிளிகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளன:

  • உயர்ந்த தாக்க எதிர்ப்புத்திறன், சோர்வு வலிமை மற்றும் பேரழிவுத் தோல்விக்கு எதிரான எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றிற்காக, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இழை ஓட்டத்துடன் கூடிய வார்ப்பட எஃகு கட்டுமானம்.
  • வேறுபட்ட கடினத்தன்மை சுயவிவரங்கள் மூலம் நீட்டிக்கப்பட்ட தேய்மான ஆயுளை வழங்கும் ஆழமான-மேல்புற தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் (58-62 HRC, 3-5 மிமீ பயனுள்ள ஆழம்).
  • கேட்டர்பில்லர் E325/E329 டிராக் செயின் சிஸ்டம்களுடன் கச்சிதமான பிணைப்பை உறுதிசெய்யும், துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட பல் வடிவியல் (AGMA வகுப்பு 9 அல்லது அதற்கு இணையானது).
  • ஃபைனல் டிரைவ் டியோ-கோன் சீலின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கவும், அசுத்தங்கள் உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்ட மேம்பட்ட சீலிங் மேற்பரப்புகள்.
  • உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் முழுமையான தடமறிதல், தொகுதிக்குத் தொகுதி நிலைத்தன்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்யும் செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி முறை.
  • மூலப்பொருட்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் இறுதி ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றின் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சரிபார்ப்பை வழங்கும் சான்றளிக்கப்பட்ட தர அமைப்புகள்.

கேட்டர்பில்லர் E325, E329, மற்றும் D245S அகழ்விகளின் பயன்பாட்டுக்காலம், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவுத் திறனை அதிகப்படுத்துவதற்குப் பொறுப்பான வாகன மேலாளர்கள், பராமரிப்புப் பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கு, இந்த ஸ்ப்ராக்கெட் பாகங்களை ஒரு சிறப்பு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பெறுவது, உகந்த மொத்த உரிமையாளர் செலவு, குறைக்கப்பட்ட திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்த நேரம் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டுப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றுக்கான ஒரு தெளிவான வழியை வழங்குகிறது.


குறிப்புகள்

  1. ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட். “கேட்டர்பில்லர் எஸ்கவேட்டர் E345 ஃபைனல் டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் / CQC அண்டர்கேரேஜ் உற்பத்தி.” CQC இயந்திர பாகங்கள். கிடைக்கும் இடம்:www.cqctrack.com
  2. ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட். “கேட்டர்பில்லர் 593-6449 E352 டிரைவ் வீல் குரூப் / ஃபைனல் டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் வீல் அஸ்ஸி.” CQC ட்ராக். கிடைக்கும் இடம்:www.cqctrack.com

பொறுப்புத் துறப்பு: கேட்டர்பில்லர், E325, E329, D245S மற்றும் பாக எண்கள் CR5604, 6Y4868, 6Y4898, மற்றும் 57725319 ஆகியவை கேட்டர்பில்லர் இன்க். நிறுவனத்தின் வர்த்தக முத்திரைகள் மற்றும் சொத்து ஆகும். ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட் (CQC டிராக்) என்பது உயர்தர மாற்று அண்டர்கேரேஜ் பாகங்களின் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு சுயாதீன உற்பத்தியாளர் ஆகும். தயாரிப்புகள், குறிப்பிடப்பட்ட OEM பாகங்களுடன் இயந்திர ரீதியாகப் பரிமாற்றம் செய்யக்கூடிய வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.


  • முந்தையது:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.