VOLVO 14520148 14522943 14504091 5209256 485141 EC220D EC240D EC250D H11 HS842 C30 Bandunderrulle / Kinas OEM-fabrik och tillverkare av delar till bandgrävmaskinens underrede / CQCTRACK

Vitbok om teknisk konstruktion: VOLVO 14520148 / 14522943 / 14504091 / 5209256 / 485141 EC220D / EC240D / EC250D / H11 / HS842 / C30 Bandunderrulleaggregat – CQCTRACKs certifierade OEM-tillverkning för avancerade undervagnssystem för Volvogrävmaskiner

Dokument-ID: CQCTRACK-TWP-VOLVO-BTR-0313
Utgivningsdatum: 13 mars 2026
Version: 1.0 (OEM teknisk utgåva)
Tillverkare: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Produktklassificering: Underredeskomponenter för Volvos bandgrävmaskin / Bandbottenvalssystem
Målgrupp: Globala inköpsexperter, Volvo-återförsäljarnätverk, chefer för flottunderhåll, distributörer av tung utrustning

Sammanfattning: OEM-källans fördel för Volvos grävmaskins undervagnssystem

I den precisionsberoende världen av Volvos anläggningsmaskiner representerar underredet det grundläggande gränssnittet mellan maskin och terräng – ett system där komponentintegritet direkt dikterar driftstillgänglighet och total ägandekostnad. Detta tekniska dokument ger en omfattande teknisk redogörelse förVOLVO 14520148 / 14522943 / 14504091 / 5209256 / 485141 Bandunderrulleenhet, tillverkad av CQCTRACK som en certifierad OEM/ODM-källanläggning med vertikalt integrerade produktionskapaciteter.

Volvos grävmaskiner i EC220D-, EC240D-, EC250D-, H11-, HS842- och C30-serien representerar Volvos avancerade ingenjörsfilosofi i D-serien – maskiner konstruerade för 7–10 % förbättringar av bränsleeffektiviteten jämfört med tidigare generationer, samtidigt som de levererar överlägsna grävkrafter och cykeltider. EC250D, med en arbetsvikt på 24 600–28 000 kg och en brytkraft på upp till 166 kN i boost-läge, kräver underredeskomponenter som kan motstå extrem dynamisk belastning, kontinuerlig nötning och allvarlig miljöförorening.

CQCTRACKs position som en kvalificerad källfabrik – inte bara en konsolidator eller handelsenhet – säkerställer att internationella köpare får komponenter tillverkade med fullständig processspårbarhet, från certifiering av råmaterialkemi till validering av slutmontering. Denna vitbok undersöker den ingenjörsfilosofi, metallurgiska specifikationer, korskompatibilitet mellan flera modeller, kvalitetssäkringsprotokoll och fördelar med globala leveranskedjor som definierar CQCTRACKs strategi för Volvo-kompatibel tillverkning av underrede.

1. Komponentidentifiering och korsreferens för Volvomodell

1.1 Omfattande spårbarhet av artikelnummer

Komplexiteten i Volvos globala reservdelsnumreringssystem kräver exakta korsreferensmöjligheter. CQCTRACK upprätthåller fullständig teknisk dokumentation för följande Volvo OEM-reservdelsnummer, vilket säkerställer korrekt utbytbarhet mellan flera modellgenerationer:

Volvos OEM-artikelnummer	Komponentbeskrivning	Primär modellapplikation	Sekundär kompatibilitet
14520148	Spårbottenrulleenhet	EC250D, EC240D	H11-serien
14522943	Spårbottenrulleenhet	EC220D, EC250D	HS842
14504091	Spårbottenrulleenhet	EC240D, EC250D	C30 Bandvagn
5209256	Spårbottenrulleenhet	H11-serien	EC240D
485141	Spårbottenrulleenhet	HS842, C30	EC220D

1.2 Tillämpliga maskinplattformsspecifikationer

Att förstå målmaskinens plattformar är avgörande för korrekt komponentkonstruktion. Volvos D-seriegrävmaskiner som omfattas av denna specifikation delar gemensam undervagnsarkitektur med modellspecifika viktvariationer:

1.3 Funktionell definition och mekanisk roll

Den nedre rullenheten (även kallad bandrulle eller nedre bärrulle) utgör en av de mest belastade komponenterna i hela undervagnssystemet. Dess primära tekniska funktioner inkluderar:

• Statisk och dynamisk lastbäring: Överför grävmaskinens arbetsvikt via bandkedjan till markytan. Under grävning kan dynamisk belastning överstiga statiska värden med en faktor 2–3, vilket kräver betydande säkerhetsmarginaler vid val av lager och materialegenskaper.
• Spårkedjestyrning: De exakt bearbetade flänsarna upprätthåller kontinuerlig kontakt med spårlänkarnas sidor, vilket förhindrar sidoförskjutning under svarvning och arbete i sidolutningar – avgörande för att bibehålla spårriktningen och förhindra för tidigt slitage.
• Stötdämpning: Fungerar som det första stegets fjädringselement och absorberar stötenergi från ojämn terräng, stenhinder och schaktkrafter innan den överförs till bandramen och den övre konstruktionen.
• Friktionsreducering: Den roterande enheten minimerar glidfriktion mellan maskinen och bandkedjan, vilket minskar parasitiska kraftförluster och bidrar till Volvos bränsleeffektivitetsfördelar.

2. Detaljerade tekniska specifikationer och materialmetallurgi

2.1 Rullkropp: Smidd legeringsstålkonstruktion

CQCTRACK använder smidesteknik med sluten form för alla Volvo-kompatibla bottenvalskroppar, vilket representerar ett betydande framsteg jämfört med konventionella gjutprocesser.

Metallurgiska specifikationer:

• Basmaterial: Höghållfast, låglegerat stål (HSLA), specifikt 40Mn2- eller 50Mn-kvalitet, valt för optimal balans mellan härdbarhet och slagseghet
• Alternativt material: 40SiMnTi finkornigt legerat stål för förbättrad slitstyrka i krävande applikationer
• Smidningsprocess: Varmsmide vid 1150–1200 °C med efterföljande kontrollerad kylning för att förfina ådringsstrukturen
• Orientering av kornflöde: Kontinuerligt kornflöde följer valsens kontur, vilket eliminerar spänningskoncentrationer som är vanliga i gjutna konstruktioner.
• Mekaniska egenskaper:
  • Sträckgräns: ≥ 685 MPa
  • Draghållfasthet: ≥ 830 MPa
  • Förlängning: ≥ 12%
  • Slagseghet: ≥ 47 J vid -20°C (avgörande för användning i kallt klimat)

2.2 Protokoll för precisionsvärmebehandling

Hållbarheten hos Volvos underredeskomponenter beror kritiskt på den värmebehandling som tillämpas på slitytorna. CQCTRACK använder datorstyrda induktionshärdningssystem med temperaturövervakning i realtid.

Induktionshärdningsparametrar:

• Härdade zoner: Hela omkretsen av slitbaneytan och båda flänsytorna
• Höljets djup: 8–12 mm kontinuerligt härdat lager (verifierat med mikrohårdhetstest)
• Ythårdhet: HRC 52-58 (Rockwell C-skala), optimerad för slitstyrka
• Kärnhårdhet: HB 280-320 (Brinell), bibehåller duktilitet för stötdämpning
• Hårdhetsprofil: Gradvis övergång från hårt hölje till seg kärna förhindrar splittring eller delaminering under stötbelastning
• Djuphöljningskapacitet: Uppnår 58–62 HRC ythårdhet med ett effektivt höljedjup på 8–12 mm för extrema nötningsmiljöer

2.3 Lagersystemdesign och kapacitet

Det roterande gränssnittet mellan rullkroppen och den stationära axeln använder koniska rullager med hög kapacitet, speciellt utvalda för kombinerad radiell och axiell belastningsupptagning som är karakteristisk för grävmaskinsdrift.

2.4 Avancerad flerstegsförseglingsteknik

Tätningsintegritet representerar den enskilt viktigaste faktorn som avgör bottenrullarnas livslängd i Volvo-applikationer, särskilt med tanke på maskinernas kapacitet i våta och leriga förhållanden. Den Volvo-kompatibla enheten innehåller ett trippelskyddande tätningssystem konstruerat för de mest krävande driftsmiljöerna.

Primär tätning (flytande yttätning):

• Konfiguration: Två precisionsslipade legeringsringar av stål med spegelblanka tätningsytor
• Manövrering: O-ringar av nitrilgummi (HNBR-material) ger konstant axiell kraft
• Hårdhet: Tätningsytor härdade till HRC 58-62 med slitdjupskapacitet
• Funktion: Metall-mot-metall-kontakt skapar positiv tätning oberoende av axelrotation; självjusterande för slitage

Sekundärtätning (radiell läpptätning):

• Material: Hydrogenerat nitrilbutadiengummi (HNBR) med överlägsen värme- och oljebeständighet
• Utförande: Flera tätningsläppar med fjäderbelastad belastning
• Syfte: Primär barriär mot inträngning av fina partiklar; bevarar smörjmedel under statiska perioder

Tertiärt skydd (labyrint/dammläpp):

• Konfiguration: Komplex, slingrande bana mellan roterande och stationära komponenter
• Extern funktion: Flexibel dammläpp avleder grova föroreningar (lera, sand, grus)
• Fettpackning: Labyrinthålighet förfylld med högvisköst tätningsfett

Tryckanpassad design: Labyrinttätningen i flera steg integrerar en primär flytande metallslitring, en flerläppsnitrittätning med patenterad fjäderdesign och en fettrensad labyrint, vilket bibehåller integriteten under både statiskt tryck (djup nedsänkning i lera) och dynamiskt tryck (höghastighetsbandrotation).

2.5 Stationär axelteknik

2.6 Måttspecifikationer och passformsdata

100 % utbytbarhetsgaranti: Alla kritiska dimensioner bibehålls inom OEM-specifikationerna, vilket säkerställer direkt bultmonterat utbyte på modellerna EC220D, EC240D, EC250D, H11, HS842 och C30 utan modifieringskrav.

3. CQCTRACKs tillverkningskapacitet och kvalitetssäkring

3.1 Vertikalt integrerad produktionsinfrastruktur

CQCTRACK fungerar som en helt integrerad tillverkningsanläggning som upprätthåller kontroll över varje steg i produktionsprocessen för Volvo-kompatibla underredeskomponenter:

• Stålanskaffning: Strategiska partnerskap med certifierade kinesiska stålverk (inklusive Baosteel Group och HBIS Group) med fullständig spårbarhet och certifiering av materialet
• Smidningsavdelning: Flera smideslinjer med kapacitet upp till 10 000 tons pressar för stora underredeskomponenter
• Värmebehandlingsanläggning: Datorstyrda karburerings- och induktionshärdningslinjer med robothantering och parameterövervakning i realtid
• Fleroperationscenter: CNC-svarvar, slipmaskiner och fleroperationscenter med mätning under bearbetning
• Monteringslinjer: Monteringsstationer i kontrollerad miljö för installation av lager och tätningar
• Testlaboratorium: Metallurgisk analys, hårdhetsprovning, oförstörande undersökning och tätningstryckprovning

3.2 Omfattande kvalitetskontrollprotokoll

Varje Volvo-kompatibel bottenvalsenhet genomgår rigorösa inspektioner i flera produktionssteg, i enlighet med ISO 9001:2015 och CQC-certifieringskrav:

Steg 1: Verifiering av inkommande material

• Analys av kemisk sammansättning (spektrometerverifiering mot certifierade specifikationer)
• Mekanisk egenskapsprovning (draghållfasthet, sträckhållfasthet, töjning)
• Ultraljudsinspektion för inre sundhet
• Utvärdering av kornstorlek och mikrostruktur
• Granskning av leverantörscertifiering enligt CQC-mandaterat leverantörshanteringsprogram

Steg 2: Inspektion under processen

• Smidesdimensionsverifiering (inspektion av första artikeln)
• Kartläggning av värmebehandlingshårdhet (tvärgående provning för verifiering av höljedjup)
• Dimensionell certifiering efter bearbetning (CMM-verifiering)
• Ytjämnhetsmätning (profilometerverifiering av Ra ​​≤ 0,4 μm)

Steg 3: Monteringsverifiering

• Testning av lagerrotationsmoment (verifiering av jämnhet)
• Testning av tätningsintegritet (lufttrycksavklingningsmetod)
• Slutlig dimensionell revision (urval enligt AQL-standarder)
• Visuell inspektion av ytfel och beläggningskvalitet

Steg 4: Spårbarhetsdokumentation

• Materialtestcertifikat (fabrikscertifikat med värmenummer)
• Värmebehandlingsprocessregister (tid-temperaturprofiler)
• Dimensionella inspektionsrapporter
• Slutliga monteringstestdata
• Minst 24 månaders dokumentation för fullständig spårbarhet av batcher

3.3 Integrering av CQC-certifieringsramverket

CQCTRACK verkar under ett flerskiktat certifieringsparaply, med både ISO 9001:2015-kvalitetssystem och flera CQC-produktcertifieringsreferenser. Denna dubbla grund kräver ett kvalitetssäkringssystem i fabriken som omfattar:

3.4 Certifiering och efterlevnad

CQCTRACK upprätthåller internationellt erkända kvalitetscertifieringar som gäller för Volvos underredesproduktion:

• ISO 9001:2015 – Kvalitetsledningssystem
• CQC-produktcertifiering – Flera specifika produktcertifieringar (t.ex. referens CQC17704176145)
• ISO 14001 – Miljöledning
• OHSAS 18001 – Arbetsmiljö och säkerhet
• CE-certifiering – För överensstämmelse med den europeiska marknaden (tillämpliga modeller)

4. Tekniska fördelar för Volvo-applikationer

4.1 Korskompatibilitet mellan flera modeller

En av de främsta tekniska utmaningarna i leveransen av underrede till Volvo är de subtila variationerna mellan modellserierna. CQCTRACKs ingenjörsteam har genomfört en omfattande dimensionsanalys av EC220D via EC250D-plattformen och identifierat de gemensamma gränssnittspunkter som gör att enskilda artikelnummer kan användas för flera modeller.

Enheterna 14520148 och 14522943 är konstruerade med monteringsgeometri och spårviddsspecifikationer som hanterar variationer i driftsvikt mellan EC240D- och EC250D-applikationer, samtidigt som korrekt bandkedjeingrepp bibehålls.

4.2 Optimering av lastklassificering för Volvos arbetscykler

Volvos grävmaskiner är konstruerade för specifika arbetscykler, från allmän byggnation till stenbrottsarbeten. CQCTRACK erbjuder bottenrullkonfigurationer optimerade för:

• Standardutförande (EC220D/EC240D): Balanserat lagerval och lagerhusdjup för allmänna byggtillämpningar
• Tung belastning (EC250D/H11): Förbättrad bärkapacitet och ökat höljesdjup för stenbrott och gruvdrift
• Hög belastning (HS842/C30): Maximala materialspecifikationer med extra tätningsskydd för skrothantering och förorenade miljöer

4.3 Anpassning av tätningssystemet för europeiska standarder

CQCTRACKs tätningssystem är validerade för att uppfylla eller överträffa europeiska IP-klassificeringsstandarder för damm- och vattenbeständighet, med testprotokoll som simulerar de stränga driftsförhållanden som är typiska för Volvo-applikationer inom infrastruktur och stenbrottsprojekt.

5. Fördelar med internationell handel och leveranskedja

5.1 Fördelar med källfabriker för global upphandling

Direkt samarbete med CQCTRACK som källa erbjuder betydande kommersiella fördelar för upphandling av Volvo-kompatibla komponenter:

5.2 Exportlogistik och dokumentation

CQCTRACK tillhandahåller omfattande exportdokumentation för att underlätta smidiga internationella transaktioner för Volvos underredeskomponenter:

Standard exportdokumentation:

• Kommersiell faktura (proforma och slutgiltig)
• Packlista (detaljerad med vikter och mått)
• Fraktsedel (sjöfrakt) / Flygfraktsedel (flygfrakt)
• Ursprungsintyg (COO) – Kinas handelskammare
• Materialtestcertifikat (på begäran, med värmenummer)
• Överensstämmelseintyg (utfärdat av tillverkaren)
• CQC-certifieringsdokumentation (i förekommande fall)

Förpackningsspecifikationer:

• Standard exportförpackning: Robusta trälådor med stålband (värmebehandlade, ISPM 15-kompatibela för internationell transport)
• Bulkförpackning: Stålramade behållare för kompletta beställningar
• Individuellt skydd: Rostskyddande oljebeläggning plus VCI-film (ångkorrosionsinhibitor)
• Märkning: Tvåspråkiga etiketter (kinesiska/engelska) med artikelnummer, antal, Volvomodellreferens och hanteringsinstruktioner

5.3 Global frakt och leverans

Incoterms Tillgänglighet: EXW, FOB (Xiamen/Shanghai/Ningbo hamnar), CIF, CFR, DAP – flexibla villkor för att tillgodose köparens preferenser.

5.4 Minsta orderkvantiteter och leveransflexibilitet

• Provbeställningar: 1–2 stycken tillgängliga för förhandskontroll och passformsverifiering
• Liten kvantitet: 10–50 stycken (lagervaror) för distributörens lager
• Volymproduktion: Förhandlingsbar baserat på prognos och produktionsplanering
• Akuttjänst: Snabb produktion (15–20 dagar) tillgänglig för kritiska behov

6. Driftsriktlinjer och livslängdsoptimering

6.1 Bästa praxis för installation

Korrekt installation förlänger bottenrullarnas livslängd avsevärt på Volvos grävmaskiner:

1. Verifiering av bandspänning: Kontrollera före installation att bandspänningen ligger inom Volvos specifikationer (vanligtvis 280–320 mm nedhängning vid mittpunkten för D-seriemodeller).
2. Förberedelse av monteringsytan: Rengör bandramens monteringsytor för att ta bort skräp, korrosion och gammalt packningsmaterial.
3. Specifikationer för bultmoment: Dra åt monteringsbultarna till Volvos rekommenderade momentvärden (se servicehandboken för EC220D/EC240D/EC250D)
4. Rotationskontroll: Efter installation, kontrollera att alla rullar roterar fritt innan bandspänning
5. Initial drift: Övervaka för ovanliga ljud eller värmegenerering under de första driftstimmarna
6. Verifiering av inriktning: Bekräfta korrekt bandingrepp med flänsar efter 10–20 timmars drift

6.2 Slitageövervakning och utbytesindikatorer

Regelbunden inspektion bör omfatta:

• Slitage på ytterdiametern: Mät slitbanans diameter; byte rekommenderas när slitaget når 8–10 mm från originalet
• Flänstjocklek: Övervaka flänsslitage; tunna flänsar (reduktion >5 mm) indikerar överhängande risk för urspårning
• Tätningsskick: Kontrollera om det finns fettläckage (indikerar att tätningsfel kräver omedelbart byte)
• Rotationsjämnhet: Grov eller bullrig rotation tyder på lagerskador
• Lateralt glapp: För stor sidledsrörelse (>3 mm) indikerar lagerslitage
• Ytskick: Kontrollera slitbaneytan med avseende på sprickbildning, avskavning eller gallring

6.3 Faktorer för förväntad livslängd

Den faktiska livslängden varierar avsevärt beroende på driftsförhållanden och maskintillämpning:

7. Jämförande analys: CQCTRACK vs. marknadsalternativ

8. Volvospecifika tekniska överväganden

8.1 D-seriens undervagnsarkitektur

Volvos D-serie grävmaskiner (EC220D, EC240D, EC250D) har underredeskonstruktioner som är optimerade för maskinernas förbättrade bränsleeffektivitet och produktivitetsegenskaper:

• Spårvidd: Optimerad för stabilitet under grävning
• Rullkonfiguration: Vanligtvis 7–9 bottenrullar per sida beroende på bandlängd
• Bärrullar: 2 per sida för stöd av övre band
• Spårkedja: Tätad och smord för längre livslängd

CQCTRACKs bottenrullaggregat är konstruerade för att integreras sömlöst med denna arkitektur, vilket bibehåller korrekt bandinriktning och lastfördelning.

8.2 H11 och HS842 specialtillämpningar

Materialhanterarna H11-serien och HS842 presenterar unika utmaningar för underredet på grund av deras specialiserade tillämpningar:

• H11: Konfiguration för tunga grävmaskiner som kräver ökad bärkapacitet
• HS842: Skrothanteringsapplikationer med ökad kontamineringsrisk som kräver överlägset tätningsskydd

CQCTRACK uppfyller dessa krav genom optimering av materialval och förbättrad validering av tätningssystem.

9. Slutsats: CQCTRACK-värdeerbjudandet för Volvos undervagnssystem

VOLVO 14520148 / 14522943 / 14504091 / 5209256 / 485141 bandbottenrulleenhet tillverkad av CQCTRACK representerar en tekniskt avancerad och kostnadseffektiv lösning för globala köpare som vill optimera sina strategier för att byta ut underredet på Volvogrävmaskiner. Viktiga differentialer inkluderar:

1. Äkthet från källan och fabriken: Direkt tillverkningskapacitet med fullständig processkontroll säkerställer konsekvent kvalitet och leveranssäkerhet för alla Volvomodeller
2. Metallurgisk excellens: Smidd stålkonstruktion med precisionsvärmebehandling ger slitstyrka jämförbar med Volvos originalkomponenter, med dokumenterade höljedjup på 8–12 mm och ythårdhet på HRC 52–58
3. Avancerad tätningsteknik: Trippelskyddande tätningssystem med tryckanpassad design förlänger livslängden i krävande driftsmiljöer som är typiska för Volvos applikationer inom stenbrott och byggnation.
4. Kompatibilitet med flera modeller: Ingenjörsvalidering på plattformarna EC220D, EC240D, EC250D, H11, HS842 och C30 säkerställer korrekt passform oavsett modellvariation
5. Integrering av CQC-certifieringsramverk: Tillverkningsprocesser som valideras enligt Kinas kvalitetscertifieringsprotokoll ger dokumenterad spårbarhet och kvalitetssäkring
6. Global leveranskedja: Omfattande exportdokumentation, flexibla leveransalternativ och snabb kundsupport underlättar internationella transaktioner
7. Kostnadsoptimering: Direktprissättning från fabrik ger betydande besparingar (vanligtvis 40–60 %) jämfört med Volvos originalalternativ utan att kompromissa med kvalitet eller passform.

För inköpspersonal, utrustningsdistributörer och vagnparksförvaltare över hela världen erbjuder CQCTRACK ett pålitligt, tekniskt verifierat alternativ till originaldelar från Volvo – backat upp av den tekniska expertisen hos en specialiserad underredestillverkare med omfattande certifieringsbehörighet och årtionden av samlad erfarenhet av tunga maskinkomponenter.

Det ultimata värdemåttet för tung utrustning – kostnad per driftstimme – optimeras genom CQCTRACKs engagemang för teknisk excellens, materialintegritet och processvalidering. Genom att välja CQCTRACK som din fabrik för Volvos undervagnskomponenter investerar du i dokumenterad kvalitet, verifierad prestanda och förlängd livslängd för din värdefulla Volvogrävmaskinsflotta.

10. Teknisk support och teknisk konsultation

CQCTRACK har ett dedikerat tekniskt supportteam för Volvos undervagnsapplikationer, tillgängligt för att hjälpa till med:

• Modellspecifik verifiering: Bekräftelse av korrekt artikelnummer för specifika maskinserienummerintervall
• Applikationsteknik: Rekommendationer för tunga eller krävande servicekonfigurationer
• Installationsstöd: Teknisk vägledning för korrekt montering och underhåll
• Slitageanalys: Utvärdering av trasiga komponenter för att identifiera grundorsaker och optimera framtida utbyten
• Anpassad konstruktion: OEM/ODM-funktioner för specialiserade krav

Tillverkare: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Anläggningens läge: Quanzhou City, Fujian-provinsen, Kina
Produktförfrågningar: Internationell försäljningsavdelning
Teknisk support: Ingenjörsteam (OEM/ODM-förfrågningar välkomna)

För specifika priser, aktuella ledtider eller för att begära materialtestcertifikat och måttritningar, vänligen kontakta CQCTRACKs säljteam direkt med din Volvo-maskinmodell, serienummer och reservdelskrav.

Bilaga: Korsreferensmatris för Volvomodell och artikelnummer

● = Primär applikation | – = Ej tillämpligt / Verifiera kompatibilitet

Nyckelord: VOLVO EC250D, EC240D, EC220D, H11, HS842, C30, 14520148, 14522943, 14504091, 5209256, 485141, Bandbottenrulleenhet,Delar till underrede för bandgrävmaskin, CQCTRACK, Kina OEM-fabrik, Källtillverkare, Kraftiga bandrullar, Smidd legeringsstål, Induktionshärdning, Flytande tätning, Koniska rullager, CQC-certifiering, Volvo D-serie grävmaskin, Slitdelar till underrede, Internationell handel, Komponenter till byggmaskiner

*Detta tekniska dokument är baserat på CQCTRACKs standardtillverkningsspecifikationer och publicerade tekniska data för Volvo EC220D/EC240D/EC250D. Även om alla ansträngningar har gjorts för att säkerställa noggrannhet kan specifika produktkonfigurationer variera. Köpare uppmanas att verifiera kompatibilitet med hjälp av sin maskins modell- och serienummer innan de beställer. Volvos produktnamn och artikelnummer används endast i referenssyfte och innebär inte att CQCTRACK-produkter är originaldelar från Volvo. CQCTRACK är en oberoende tillverkare av högkvalitativa reservdelar. Copyright © 2026 Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna. Detta dokument innehåller skyddad information och får inte reproduceras utan skriftligt tillstånd.*