WhatsApp onlinechatt!

O&K TEREX RH40E bandgrävmaskin, nedre rulle (kompatibla artikelnummer: 2133513 / 223328 / A51400A0M00) – Direktleverans från en specialiserad tillverkare av kraftiga bandgrävmaskiner för gruvdrift; anpassningsmöjligheter möjliga

Kort beskrivning:

O&K TEREX BANDGRÄVMASKIN UNDERREDSKOMPONENT
O&K TEREX UNDERREDSDELARMONTERING 
Modell RH40E
Artikelnummer 2133513 / 223328 / A51400A0M00
Teknik Smide
Ythårdhet HRC52-60,Djup 10-12 mm
Färger Svart
Garantitid 12 månader eller 2000 m/h, beroende på vilket som inträffar först
Certifiering IS09001-2015
Vikt 205 kg
FOB-pris FOB Xiamen hamn US$ 25-100/styck
Leveranstid Inom 20 dagar efter att kontraktet upprättats
Betalningsvillkor T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Godtagbar
Typ Delar till underrede för bandgrävmaskin
Flyttningstyp Bandgrävmaskin
Eftermarknadsservice tillhandahålls Teknisk videosupport, Onlinesupport


Produktinformation

Produktetiketter

RH40E Undervagnskomponent

DeO&K TEREXRH40E är en högkapacitets bandgrävmaskin för gruvdrift, konstruerad för kontinuerlig drift under några av de mest krävande markförhållandena på jorden. I denna maskinklass är bandets nedre rulle mycket mer än en enkel roterande komponent. Det är ett högbelastat och stötdämpande undervagnselement som direkt påverkar bandkedjans inriktning, krypstabilitet, strukturell utmattningstid och total kostnad per ton. cqctarck levererar RH40E bandets nedre rulleenhet som en direkt från fabriken ersättning för kompatibla artikelnummer.2133513, 223328ochA51400A0M00, som kombinerar tillverkningsdisciplin på OEM-nivå med flexibel anpassning för gruvflottor, ombyggnadscentraler och distributörer över hela världen.

1. Tillverkarens styrka: Erfarenhet av OEM-tillverkning och specialiserad underredesteknik
cqctarck är inte ett handelsföretag eller en tillverkare av generiska eftermarknadsmonterare. Vi är en specialiserad tillverkare av tunga komponenter till bandgående underrede och driver aktiva OEM-produktionslinjer för globalt erkända maskinmärken, inklusive Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG och SDLG. Denna OEM-bakgrund kräver en processkontrollnivå som är svår att replikera: verifierad råmaterialkemi, kontrollerade smides- och gjutparametrar, dokumenterade värmebehandlingskurvor, precisionsbearbetningstoleranser och slutliga inspektionsprotokoll i linje med originalutrustningsstandarder. Vårt ingenjörsteam inkluderar smidesspecialister, gjuteriteknologer, värmebehandlingsmetallurger och CNC-bearbetningsprogrammerare som arbetar specifikt med stora gruvvalsar. FörO&K TEREXRH40E nedre rulle, denna expertis omsätts i en komponent som är dimensionellt noggrann, metallurgiskt stabil och strukturellt förberedd för de extrema belastningarna vid kontinuerlig gruvdrift.

2. Produktbeskrivning:O&K TEREX RH40E Bandmontering Nedre Rulle
Varje cqctarck RH40E nedre rulle tillverkas genom en sekvenserad produktionsprocess utformad för att hantera de kända fellägena hos stora gruvundervagnsrullar: slitage på slitbanan, sprickbildning i skalet, läckage av tätningar, axelnötning och smörjmedelshaveri. Den tekniska specifikationen är följande:

  • Rullkropp – Smidd rundlegering av stål: Huvudrullkroppen är varmsmidd av högkvalitativt rundlegering av stål. Smidningen producerar ett kontinuerligt kornflöde som följer rullens kontur, vilket skapar en tät, homogen struktur med överlägsen slagtålighet och utmattningsbeständighet jämfört med vanliga gjutna eller billetbearbetade rullar. Denna smidda kropp utgör den bärande grunden för aggregatet.
  • Sidokåpor – Gjuten sfäroidal grafitjärn: Sidokåporna är tillverkade av sfäroidal grafitjärn, även känt som segjärn eller segjärn. Detta material ger en utmärkt balans mellan draghållfasthet, töjning och stötdämpning. Det motstår sprickbildning vid sidostötar och bibehåller skyddets styvhet även när grävmaskinen kör över brutet berg eller arbetar på ojämna bänkgolv.
  • Axel – Dubbeltätningsspårsdesign: Axeln är precisionsbearbetad med dubbla tätningsspår i varje ände. Denna dubbelspårskonfiguration ger en stabil och exakt position för tätningselementen, vilket bibehåller korrekt tätningstryck och uppriktning under upprepade belastningsomkastningar. Resultatet är förbättrad tätningsstabilitet och minskad risk för tätningsförskjutning under tunga drag- eller grävcykler.
  • Tätningssystem – Importerade oljetätningar av högsta kvalitet: Valsen använder importerade oljetätningar av högsta kvalitet som är utvalda för att vara motståndskraftiga mot föroreningar i gruvdriftsklass. Tätningssystemet är utformat för att behålla smörjmedel och exkludera externa slipmedel som fint bergdamm, kiseldioxid, vatten och slam. Detta är avgörande för RH40E, där underredets komponenter ofta är nedsänkta i vatten eller används i våta, slipande förhållanden.
  • Smörjning – Antifrysfett: Den inre kaviteten är fylld med antifrysfett formulerat för drift vid breda temperaturer. Detta smörjmedel bibehåller sin filmstyrka och pumpbarhet i kalla klimat samtidigt som det motstår termisk nedbrytning i varma gruvmiljöer. Det skyddar axelns, bussningens och tätningarnas kontaktytor från slitage och korrosion under hela serviceintervallet.
  • Värmebehandling – härdning och anlöpning, grov- och finbearbetning, medelfrekvent induktionshärdning: Valskroppen genomgår först en fullständig härdning och anlöpning för att förfina kärnans mikrostruktur och skapa en stark, slagtålig grund. Grovbearbetning och precisionsfinbearbetning följer, vilket bringar alla kritiska dimensioner, hål och ytor till specifikationen. Slitbanans och flänsytorna härdas sedan med medelfrekvent induktionsvärme och omedelbar härdning. Ett kontrollerat anlöpningssteg följer för att avlasta spänningar samtidigt som det härdade höljet bevaras. Den slutliga ythårdheten bibehålls vid 55–62 HRC, vilket ger aggressiv slitstyrka medan den härdade kärnan fortsätter att absorbera hög slagbelastning utan sprödbrott.

3. Tjugo år av kontinuerlig processförbättring och global validering av gruvplatser
Tillverkningsvägen som används för den nedre rullen RH40E är resultatet av mer än 20 års kontinuerlig processutveckling. Under denna period har cqctarck förfinat smidesformar, gjutningsmetoder, tätningsspårsgeometri, induktionsspolens design och anlöpningsparametrar baserat på fältresultat, rivningsinspektioner och slitage-livslängdsanalyser. Dessa förbättringar har upprepade gånger validerats i några av de mest krävande gruv- och stenbrottsmiljöerna i världen. cqctarcks nedre rulle har samlat på sig driftstimmar i koppargruvor på hög höjd i Ecuador och Peru, djupgående och dagbrottsverksamhet i Sydafrika, fryst jord och mineralutvinning i Ryssland, precisionsbrytning och gruvdrift i Sydkorea, premium högpresterande gruvflottor i Indien, abrasiv vulkanisk och tropisk verksamhet i länder i södra Stilla havet, tung infrastruktur och stenbrottsprojekt i Vietnam, dagbrott i kol- och metallgruvor i Kazakstan och Centralasien, stora schaktningsprojekt i Nordamerika samt gruv- och byggarbetsplatser för hårt berg i Turkiet. I varje miljö har rullen visat stabil tätningsprestanda, förutsägbart slitage på slitbanan och tillförlitlig strukturell integritet under extrem belastning.

4. Relaterade komponenter och intern anpassning
Som en dedikerad tillverkare av underrede levererar cqctarck även de relaterade komponenter som krävs för komplett service och ombyggnad av nedre rullar. Dessa inkluderar ersättningsaxlar, sidokåpor av sfäroidal grafitjärn, kompletta tätningssatser med importerade oljetätningar, bussningar, axialbrickor, monteringsbultar och hårdvara, samt frostskyddsfett. Eftersom dessa delar tillverkas enligt samma kvalitetssystem som den kompletta nedre rullenheten RH40E, garanteras utbytbarhet och konsekvent prestanda.

Anpassning är tillgänglig för kvalificerade gruvkunder och distributörsprogram. Beroende på ordervolym och applikationskrav kan cqctarck justera tätningsval, fetttyp, hårdhetsmål inom det angivna intervallet, förpackning, märkning och andra icke-kritiska parametrar. Anpassade lösningar utvecklas med direkt ingenjörsinput för att säkerställa att den modifierade rullen förblir helt kompatibel med RH40E-bandramen och bandkedjegränssnittet.

5. Globala exportmarknader
cqctarcks tunga underredeskomponenter exporteras regelbundet till kvalitetskänsliga marknader över hela världen. Våra nuvarande och återkommande exportregioner inkluderar Sydamerika, inklusive Ecuador och Peru; Sydafrika; Ryska federationen; Sydkorea; avancerade produktsegment i Indien; ö-nationer i södra Stilla havet; Vietnam; Kazakstan och andra centralasiatiska länder; Nordamerika; och Turkiet. På krävande marknader som Sydkorea och Indiens premium eftermarknad för gruvdrift väljs cqctarcks produkter av kunder som genomför jämförande livscykeltester innan de godkänner en leverantör. Detta upprepade godkännande återspeglar den fältbeprövade tillförlitligheten och kostnadseffektiviteten per timme för våra underredeskomponenter.

6. cqctarck Internationellt Affärsteam
Vår globala kundsupport hanteras av ett erfaret internationellt affärsteam med praktisk kunskap om gruvunderredetillämpningar.Filip, JackochHailykoordinera tekniska förfrågningar, offerter, orderhantering och eftermarknadskommunikation direkt med fabriken. De arbetar nära teknik och produktion för att säkerställa att varje kund får korrekt kompatibilitetsbekräftelse, realistiska ledtider och snabb service. Detta produktdokument har personligen sammanställts och skrivits av Jack, baserat på direkta fabriksteknikinput och långsiktig fältfeedback från användare av gruvunderrede på våra exportmarknader.

För tekniska specifikationer, kompatibilitetsverifiering, anpassningsförfrågningar eller direkt fabriksprissättning på O&KTEREX RH40E Nedre rulle för spår(Kompatibla artikelnummer: 2133513 /223328/ A51400A0M00), kontakta cqctarcks internationella team. Vi levererar kraftiga underredeskomponenter konstruerade för gruvdrift – direkt från tillverkaren, med möjlighet till anpassning.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss