Doosan Grävmaskin 200104-00017A Dx55 Dx60 Bandbottenrulle Stödrulleenhet tillverkad av cqctrack i Quanzhou

Doosan Grävmaskin 200104-00017A DX55 DX60 Bandbottenvals /StödrulleMontering

Produktkategori: Grävmaskinens underredeskomponenter / Bandgående chassidelar
Tillämpliga modeller: Doosan DX55, Doosan DX60 minigrävmaskiner
OEM-referensnummer:200104-00017A
Komponenttyp: Spårbottenrulle / SpårStödrulleMontering
Certifiering: CQC (Kinas kvalitetscertifiering), ISO 9001:2015
Tillverkare: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, Kina

1. Produktöversikt: Precisionsunderredesteknik för Doosan kompaktgrävmaskiner

Doosan Excavator 200104-00017A bandunderrulle är en precisionskonstruerad undervagnskomponent speciellt utformad för Doosan DX55- och DX60-minigrävmaskinsserien. Detta kritiska lastbärande element, alternativt kallat bandstödsrulle eller nedre rulle, utgör en integrerad del av bandsystemet och ansvarar för att fördela maskinens driftsvikt över bandkedjan samtidigt som exakt uppriktning bibehålls under körning och drift.

Tillverkad avCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), en professionell tillverkare av bandgående chassidelar med säte i Quanzhou, Kina, representerar denna montering kulmen på över 20 års specialiserad erfarenhet av produktion av underredeskomponenter. Som en av de tre största tillverkarna av underrede i Quanzhou-regionen – ett viktigt industriellt nav för tillverkning av byggmaskiner i Fujian-provinsen – har CQCTRACK etablerat sig som en kompetent OEM (Original Equipment Manufacturer) och ODM (Original Design Manufacturer) partner som betjänar den globala eftermarknaden.

Denna bandrullsenhet är konstruerad enligt OEM-kvalitetsstandarder och certifierad enligt CQC (China Quality Certification), vilket garanterar 100 % utbytbarhet med den ursprungliga Doosan-komponenten samtidigt som den erbjuder kostnadseffektiviteten hos direkt fabriksinköp.

2. Kompatibilitet mellan olika modeller och maskinspecifikationer

2.1 Tillämpliga Doosan-modeller

Bandrullsenheten 200104-00017A är specifikt konstruerad för följande Doosan kompaktgrävmaskinsmodeller:

Minigrävmaskinerna Doosan DX55 och DX60 är kända för sin kompakta design i kombination med robusta prestanda, med Doosan-konstruerade hydraulsystem och höghållfast stålkonstruktion som säkerställer strukturell hållbarhet i krävande miljöer. Dessa maskiner har vanligtvis bandgående underrede med överlägsen dragkraft i ojämn terräng, vilket gör dem idealiska för trånga stadsarbetsplatser och känsliga markapplikationer.

2.2 Specifikationer för artikelnummer

För korrekt korsreferensverifiering rekommenderas det att bekräfta maskinens serienummer eller tillhandahålla originaldelen för fysisk bekräftelse innan beställning.

3. Tekniska specifikationer och materialsammansättning

3.1 Metallurgisk grund

Bandrullsenheten 200104-00017A är tillverkad av premiumlegerat stål, speciellt utvalda för sin förmåga att motstå de kombinerade påfrestningarna från tryckbelastning och kontinuerlig drift i krävande miljöer.

Materialspecifikationer:

Användningen av 50MnB-stål ger en optimal balans mellan slitstyrka och seghet, vilket är avgörande för minigrävmaskiner där utrymmesbegränsningar kräver kompakta men hållbara komponenter.

3.2 Parametrar för termisk behandling

Den exceptionella hållbarheten hos dessa bandrullar kommer från sofistikerade värmebehandlingsprocesser som skapar ett slitstarkt yttre samtidigt som de bibehåller en tålig, stötdämpande kärna:

CQCTRACKs avancerade värmebehandlingslinjer har datorstyrda induktionshärdnings- och anlöpningsugnar, vilket möjliggör uppnående av djup, jämn ythårdhet med en seg, duktil kärna – en avgörande faktor för komponenternas livslängd.

3.3 Dimensionella specifikationer

Alla kritiska dimensioner verifieras med hjälp av koordinatmätmaskiner (CMM) och precisionsmätare under slutinspektionen för att säkerställa 100 % utbytbarhet med OEM-specifikationer.

3.4 Kärnlager och tätningsteknik

Integriteten hos det interna lagersystemet representerar prestandahjärtat i monteringen, där CQCTRACK tillämpar sin tekniska expertis:

Lagersystem:

Flerstegs tätningssystem:

Denna avancerade tätningsteknik är avgörande för att förhindra förtida haverier i de krävande miljöer där minigrävmaskiner arbetar, och säkerställer att smuts och damm inte kan tränga in i lagersystemet.

4. Kvalitetssäkring av tillverkning och CQC-certifiering

4.1 Kvalitetsledningssystem

Som professionell tillverkare av bandgående chassidelar arbetar CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) under ett omfattande kvalitetsledningssystem som är certifierat enligt ISO 9001:2015 och validerat av CQC (China Quality Certification). Denna certifiering säkerställer att varje bandrullsenhet uppfyller eller överträffar de kvalitetsstandarder som krävs för kritiska grävmaskinstillämpningar.

CQC-märket (China Quality Certification) visar att man följer kinesiska nationella standarder och internationella kvalitetskrav, vilket ger globala kunder en försäkran om att komponenterna tillverkas enligt konsekventa, verifierbara kvalitetsnivåer.

4.2 Integrerat produktionsarbetsflöde

CQCTRACKs tillverkningsförmåga bygger på fullständig vertikal integration och kontrollerade, sekventiella processer som utvecklats under mer än 20 års specialisering:

Steg 1: Verifiering av råmaterial

• Spektrografisk analys av legeringssammansättning (50MnB/50Mn-verifiering)
• Ultraljudstestning för interna defekter
• Verifiering av mekaniska egenskaper (draghållfasthet, sträckhållfasthet, töjning)
• Fullständig spårbarhet av material och processer bibehålls för varje produktionsbatch

Steg 2: Precisionssmide

• Sluten formsmide säkerställer optimalt kornflöde och materialdensitet
• Temperaturkontrollerade smidesparametrar
• Strategisk kontroll av kornorientering efter komponentspänningskonturer
• Normalisering för att lindra smidesspänningar

Steg 3: Värmebehandling

• Datorstyrd induktionshärdning med exakt temperaturprofilering
• Hårdhetsprovning på flera punkter (HRC 52-58 verifiering)
• Verifiering av höljedjup genom makroetsning och mikrohårdhetstestning
• Metallurgisk analys för bekräftelse av kornstruktur

Steg 4: Färdigbearbetning

• CNC-svarvoperationer med CMM-verifiering (koordinatmätmaskin)
• Borrslipning till exakt H7-tolerans
• Flänsprofilbearbetning för optimal kedjeingrepp
• Koncentricitet hålls inom 0,03 mm

Steg 5: Temperaturkontrollerad montering

• Renrumsmonteringsförhållanden för lagerinstallation
• Precisionsinstallation av tätningar med mätt smörjning
• Selektiv montering och induktionsvärmning av rullkropp för lagerinstallation
• Verifiering av rotationsmoment

Steg 6: Omfattande prestandatestning

• Rotationsmomenttest som verifierar jämn rotation inom specificerat område
• Tryckläckagetest som verifierar tätningssystemets integritet
• 100 % dimensionskontroll av alla kritiska installations- och gränssnittsdimensioner
• Visuell inspektion av ytfel

Steg 7: Ytskydd och förpackning

• Kulblästring för stresslindring
• Hög vidhäftningsförmåga, korrosionsbeständig primer och färgapplicering
• Exportstandardförpackning med korrosionsskydd (VCI)
• Märkning med artikelnummer och modellkompatibilitet

4.3 Oförstörande provning (NDT)

Kritiska komponenter genomgår rigorösa oförstörande tester:

• Magnetisk partikelinspektion: Detekterar yt- och ytnära diskontinuiteter i ferromagnetiska material
• Ultraljudsprovning: Verifierar intern sundhet och frånvaro av defekter under ytan

5. Funktionell teknik: Den avgörande rollen för spårbottenrullar

5.1 Primära funktioner

Bandets underrulleenhet (även känd som bandstödrulle) utför flera viktiga funktioner i Doosan DX55/DX60 undervagnssystem:

1. Primär lastbärande: Stödjer grävmaskinens totalvikt och fördelar enorma statiska och dynamiska belastningar från huvudramen via bandkedjan till marken. För Doosan DX55/DX60 innebär detta att maskiner i arbetsviktsklassen 5–7 ton tillförlitligt stöds.
2. Spårkedjestyrning: Begränsar spårkedjans vertikala rörelse och säkerställer stabil förflyttning med låg friktion längs spårskenan. De precisionsbearbetade flänsarna griper in i spårlänkarna för att bibehålla korrekt uppriktning och förhindra urspårning under svarvning.
3. Stöt- och vibrationsdämpning: Absorberar och mildrar stötbelastningar från ojämn terräng och skyddar hela underredets och den övre konstruktionens integritet. Detta är särskilt viktigt för minigrävare som ofta arbetar i trånga stadsutrymmen med varierande markförhållanden.
4. Friktionsreducering: Genom att tillhandahålla ett roterande gränssnitt mellan den stationära bandramen och den rörliga bandkedjan minimerar rullen glidfriktion, vilket minskar energiförbrukningen och värmeutvecklingen.

5.2 Prestandaegenskaper

5.3 Kritiska designfaktorer

Vid utvärdering av bandrullar för minigrävmaskiner är det tre primära faktorer som avgör kvalitet och livslängd:

6. CQCTRACK: Professionell tillverkare baserad i Quanzhou, Kina

6.1 Företagsprofil och branschposition

CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) representerar en mogen, tekniskt kompetent och stabil tillverkningskälla för kritiska underredeskomponenter. Företaget grundades i slutet av 1990-talet och har vuxit parallellt med Kinas boom inom byggmaskiner, och utvecklats från en specialiserad reservdelsverkstad till en av de tre största tillverkarna av underredeskomponenter i Quanzhou-regionen.

Viktiga företagsfakta:

6.2 Strategisk plats: Quanzhous industriella nav

Quanzhou, beläget i Fujian-provinsen, är ett viktigt regionalt nav i Kina för tillverkning av byggmaskiner och metallkomponenter. Detta strategiska läge ger CQCTRACK:

• Tillgång till en välutvecklad leveranskedja av råvaror och specialiserade komponenter
• Närhet till större hamnar (Xiamen, Quanzhou) underlättar effektiv global logistik
• Koncentration av teknisk expertis inom metallurgi och mekanisk tillverkning
• Etablerad infrastruktur för tung industriell produktion

6.3 Tillverkningskapacitet

CQCTRACKs vertikalt integrerade tillverkningsanläggning omfattar:

6.4 Produktportfölj

Utöver bandrullar för Doosan-grävmaskiner tillverkar CQCTRACK ett omfattande sortiment av slitdelar till underredet:

• Bandrullar: Bottenrullar och bärrullar (topprullar) för olika grävmaskinsklasser
• Bandhjul: Främre löphjulsenheter med precisionsstyrningsytor
• Drivhjul: Drivhjul i segment- eller solida utföranden
• Spårkedjor: Länkar, bussningar och stift med induktionshärdade ytor
• Bandplattor: Enkel-, dubbel- och trippelkamskonstruktioner för olika markförhållanden

6.5 Varumärkeslöfte: CQCTRACK

Varumärket CQCTRACK symboliserar engagemang för bandgående maskin, kvalitet och engagemang, vilket utgör grunden för varje maskin. Det representerar en produktlinje byggd för motståndskraft, konstruerad för att klara de mest slitstarka och påfrestande miljöerna inom bygg- och infrastrukturprojekt.

7. Fördelar med leveranskedjan och inköp

7.1 Direkta fördelar för tillverkaren

Som en vertikalt integrerad professionell tillverkare av bandgående chassidelar och direkt källa från fabriken erbjuder CQCTRACK tydliga fördelar för globala inköpsexperter:

7.2 Protokoll för korsreferensverifiering

För att säkerställa korrekt val av reservdelar för Doosan 200104-00017A bandrulle rekommenderas följande verifieringsprocess:

7.3 Logistik och förpackning

CQCTRACK säkerställer pålitlig global leverans genom professionell logistikhantering:

7.4 Garanti och kundsupport

7.5 Anpassningstjänster

För volymordrar och strategiska partnerskap erbjuder CQCTRACK:

• Privat märkning: Anpassad förpackning och komponentmärkning (minsta orderkvantitet: 200 stycken)
• Anpassade förpackningar: Skräddarsydda förpackningslösningar (minsta orderkvantitet: 200 stycken)
• Grafisk anpassning: Anpassad komponentidentifiering (minsta orderkvantitet: 200 stycken)
• Paketerad leverans: Kompletta undervagnssatser inklusive rullar, löphjul, kedjehjul och bandkedjor
• OEM/ODM-partnerskap: Långsiktiga leveransavtal för utrustningstillverkare

8. Installations- och underhållsriktlinjer

8.1 Installationsförsiktighetsåtgärder

För optimal prestanda och livslängd för Doosan 200104-00017A bandrullsaggregat bör följande installationsriktlinjer följas:

1. Matchande set: Montera alltid i matchande set per sida för att säkerställa jämn lastfördelning och spårjustering.
2. Ytrengöring: Rengör bandlänkarnas monteringsstift och nav noggrant före installation för att förhindra kontaminering.
3. Korrekt verktyg: Använd lämpliga verktyg för att pressa rullen på stiftet; undvik att hamra direkt på tätnings- eller lagerområdet för att förhindra skador.
4. Bultmoment: Följ specifikationerna i Doosan DX55/DX60 servicehandbok för åtdragningsmoment för monteringsbultar.
5. Gängförberedelse: Applicera gänglåsning med medelstyrka för att förhindra att den lossnar under vibrationer.
6. Bandspänning: Kontrollera korrekt bandspänning efter installation för att förhindra för tidigt slitage på rullarna.
7. Inkörningsperiod: Övervaka för ovanlig värme eller ljud under första driftsättningen.

8.2 Schema för förebyggande underhåll

9. Slutsats

Doosan-grävmaskinen 200104-00017A DX55 DX60 bandunderrulle/stödrulleenhet, tillverkad av CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) i Quanzhou, Kina, representerar den ideala kombinationen av precisionsteknik, kvalitetsmaterial och värdedriven tillverkning för kompakta grävmaskinstillämpningar.

Denna bandrullsenhet är speciellt konstruerad för minigrävmaskinerna Doosan DX55 och DX60 och ger den tillförlitlighet och prestanda som maskinägare kräver för stadsbyggnation, landskapsarkitektur och kommunala projekt. Användningen av premium 50MnB-legerat stål med induktionshärdade ytor (HRC 52-58) säkerställer exceptionell slitstyrka, medan det avancerade flerstegstätningssystemet med flytande ringtätningar ger underhållsfri drift i krävande miljöer.

Tillverkad enligt OEM-kvalitetsstandarder och certifierad enligt CQC (China Quality Certification) med ISO 9001:2015-överensstämmelse, erbjuder denna bandrullsenhet ett kostnadseffektivt alternativ till originaldelar från Doosan utan att kompromissa med passform, hållbarhet eller driftsegenskaper. Precisionstekniken säkerställer optimal lastfördelning, smidig drift och förlängd livslängd i de mest krävande miljöerna.

Som en professionell tillverkare av bandgående chassidelar med över 20 års erfarenhet upprätthåller CQCTRACK fullständig vertikal integration från råmaterialanskaffning till smide, värmebehandling, bearbetning, montering och kvalitetskontroll. Företaget är baserat i det industriella navet i Quanzhou, Fujian-provinsen, och betjänar den globala eftermarknaden som en pålitlig källa för underredeskomponenter till tunga bandgående grävmaskiner.

För detaljerade tekniska ritningar, prisinformation eller för att diskutera dina specifika underredesbehov, kontakta CQCTRACKs internationella försäljnings- och teknikteam.

Sammanfattningstabell för tekniska data