KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 Rul i Poshtëm i Binarëve / Montim Ruli Mbështetës i Binarëve / Prodhues profesional i pjesëve të shasisë me binarë / CQC TRACK

Specifikim Teknik Gjithëpërfshirës: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 Montimi i Rulit të Poshtëm të Binarit / Rulit Mbështetës të Binarit

Kategoria e Produktit: Pjesë Shasie me Zinxhir / Komponentë të Skeletit të Ekskavatorit
Modele të zbatueshme: KATO HD700, HD770, Eskavatorë Hidraulikë HD820
Numrat e Referencës OEM:54750800110, 70750800110, 73750800101
Lloji i Komponentit: Montimi i Rulit të Poshtëm të Binarit / Rulit Mbështetës të Binarit
Certifikimi: CQC (Certifikimi i Cilësisë në Kinë), ISO 9001:2015
Lloji i Furnizimit: Prodhues Profesional / Burim i Drejtpërdrejtë i Fabrikës

1. Përmbledhje e Produktit: Inxhinieri Precize e Shasisë për Eskavatorët KATO

Montimi i rulit të poshtëm të binarëve KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 përfaqëson një gamë të plotë të komponentëve të shasisë së poshtme të projektuar me precizion, të projektuar posaçërisht për ekskavatorët hidraulikë të serisë HD të njohur të KATO-s, duke përfshirë modelet HD700, HD770 dhe HD820. KATO Works Co., Ltd., e themeluar në vitin 1895, ka ndërtuar një reputacion global për prodhimin e pajisjeve të besueshme të ndërtimit, me ekskavatorët e serisë HD që njihen veçanërisht për qëndrueshmërinë në aplikime të kërkuara në të gjithë zhvillimin e infrastrukturës, operacionet e guroreve dhe projektet e ndërtimit të rëndë.

Ky montim i rulit të shinave (i referuar ndryshe si rul i poshtëm i shinave ose rul mbështetës i shinave) shërben si një komponent kritik mbajtës i ngarkesës brenda sistemit të poshtëm të ekskavatorit. Funksioni i tij kryesor është të shpërndajë peshën operative të makinës përgjatë zinxhirit të shinave, duke ruajtur njëkohësisht shtrirjen e saktë gjatë udhëtimit dhe funksionimit. Pajtueshmëria e gjerë e referencave të kryqëzuara në shumë numra pjesësh OEM - duke përfshirë 54750800110, 70750800110 dhe 73750800101 - pasqyron ndryshimet inxhinierike në modelet dhe gjeneratat e ndryshme të serisë KATO HD.

Të prodhuara sipas standardeve të cilësisë OEM dhe të certifikuara sipas CQC (Certifikimi i Cilësisë në Kinë), këto montime rulësh shinash janë projektuar si zëvendësime të drejtpërdrejta që ruajnë 100% ndërrueshmëri me komponentët origjinalë KATO. Si prodhues profesional i pjesëve të shasisë me shina, ne kombinojmë ekspertizën e përparuar metalurgjike me aftësitë e prodhimit me precizion për të ofruar komponentë që përmbushin ose tejkalojnë kërkesat rigoroze të aplikacioneve të ekskavatorëve të rëndë.

2. Përputhshmëria e Modeleve Ndërmjetëse dhe Analiza e Numrave të Pjesëve

Referenca gjithëpërfshirëse e numrave të pjesës tregon zbatimin specifik të këtyre montimeve të rulëve të shinave në të gjithë platformën e serisë KATO HD:

2.1 Përmbledhje e Serisë KATO HD

Ekskavatorët e serisë KATO HD janë projektuar për aplikime të kërkuara:

Ndryshimi në peshën operative në këto modele kërkon ndryshime përkatëse në specifikimet e komponentëve të shasisë, gjë që pasqyrohet në numrat e ndryshëm të pjesëve OEM. Konfigurimet 54750800110 dhe 70750800110 janë projektuar për klasat e peshës HD700 dhe HD770, ndërsa 73750800101 ofron kapacitetin e shtuar të ngarkesës së kërkuar për modelin më të rëndë HD820.

Kjo përputhshmëri e saktë e referencave të kryqëzuara siguron që menaxherët e pajisjeve dhe specialistët e prokurimit të mund të gjejnë me besim komponentë zëvendësues pa rrezikun e keqpërdorimit, pavarësisht se cilit numër të pjesës OEM i referohen të dhënat e tyre të mirëmbajtjes.

3. Specifikimet Inxhinierike dhe Përbërja e Materialit

3.1 Themeli Metalurgjik

Montimet e rulëve të binarëve të serisë KATO HD prodhohen nga çelikë aliazh të gradës premium, të përzgjedhur posaçërisht për aftësinë e tyre për t'i bërë ballë streseve të kombinuara të ngarkesës kompresive, forcave rrotulluese dhe konsumimit gërryes që karakterizojnë aplikimet e ekskavatorëve të rëndë.

Specifikimet e Materialit:

• Materiali kryesor: Çelik i lidhur me rezistencë të lartë 50Mn / 40Mn2
• Procesi i Prodhimit: Formim me formë të mbyllur, i ndjekur nga përpunim CNC preciz
• Struktura e kokrrizave: Orientim i optimizuar i rrjedhës së kokrrizave duke ndjekur konturet e stresit të përbërësit
• Përbërja Kimike: Përmbajtje e kontrolluar karboni (0.48-0.56%) me shtesa mangani, kromi dhe molibdeni për ngurtësim të përmirësuar

3.2 Parametrat e Trajtimit Termik

Qëndrueshmëria e jashtëzakonshme e këtyre rulave me binarë rrjedh nga proceset e sofistikuara të trajtimit të nxehtësisë që krijojnë një pamje të jashtme rezistente ndaj konsumimit, duke ruajtur njëkohësisht një bërthamë të fortë dhe që thith goditjet:

• Fortësia e Sipërfaqes: HRC 52-58 (E Fortësuar me Induksion)
• Thellësia e shtresës së ngurtësuar: 8 mm – 12 mm shtresë e vazhdueshme
• Fortësia e bërthamës: HRC 28-35 për rezistencë ndaj goditjeve
• Procesi i forcimit: Forcim me induksion me frekuencë të mesme me kontroll të saktë të temperaturës dhe shuarje të menjëhershme
• Kalitje: Kalitje për lehtësimin e stresit për të eliminuar brishtësinë duke ruajtur fortësinë
• Standardi i Cilësisë: Shpërndarje e njëtrajtshme e fortësisë në të gjitha sipërfaqet e konsumimit

3.3 Specifikimet Dimensionale

3.4 Teknologjia e Vulosjes

Integriteti i sistemit të brendshëm të kushinetave mbrohet nga teknologjia e përparuar e guarnicionit lundrues, e cila është thelbësore për funksionimin pa mirëmbajtje në mjedise të vështira:

• Lloji i guarnicionit: Konfigurim i guarnicionit me unazë lundruese për punë të rëndë (ekuivalent me Duo-Cone)
• Materiali i vulosjes: Hekur i specializuar prej aliazh rezistent ndaj konsumimit me unaza O prej gome nitrili
• Barrierë Ndotjeje: Parandalon hyrjen e baltës, rërës, ujit dhe grimcave të imëta gërryese
• Ruajtja e lubrifikantit: Lubrifikim gjatë gjithë jetës për funksionim pa mirëmbajtje
• Diapazoni i Temperaturës së Funksionimit: -40°C deri në +120°C

4. Inxhinieri Funksionale: Roli Kritik i Rrotullave të Poshtëm të Binarëve

4.1 Funksionet Kryesore

Montimi i rulit të poshtëm të binarit (i njohur edhe si rul mbështetës i binarit) kryen disa funksione thelbësore brenda sistemit të poshtëm të serisë KATO HD:

1. Shpërndarja e ngarkesës: Transmeton peshën operative të ekskavatorit nga korniza e binarëve në zinxhirin e binarëve, duke siguruar që presioni i tokës të mbetet brenda parametrave të projektimit për funksionim të qëndrueshëm.
2. Udhëzimi i Zinxhirit: Flanxhat e përpunuara me precizion angazhohen me lidhjet e binarëve për të ruajtur shtrirjen e duhur dhe për të parandaluar daljen nga shinat gjatë operacioneve të kthesës ose kur punohet në terren të pjerrët.
3. Reduktimi i Fërkimit: Duke siguruar një ndërfaqe rrotulluese midis kornizës stacionare të binarit dhe zinxhirit lëvizës të binarit, ruli minimizon fërkimin rrëshqitës, duke zvogëluar konsumin e energjisë dhe gjenerimin e nxehtësisë.
4. Thithja e Goditjeve: Kombinimi i sipërfaqes së ngurtësuar dhe bërthamës së fortë i lejon rulit të thithë ngarkesat e goditjes që hasen gjatë lëvizjes në terren të pabarabartë dhe gjatë operacioneve të gërmimit.

4.2 Karakteristikat e Performancës

• Kapaciteti i Ngarkesës: I projektuar për të mbështetur ngarkesat radiale dhe dinamike të imponuara nga ekskavatorët e klasës së peshës operative 20-35 ton
• Jetëgjatësia e konsumimit: Jetëgjatësia e zgjatur e shërbimit përmes shpërndarjes së optimizuar të fortësisë dhe vulosjes superiore
• Funksionim i butë: Prodhimi me precizion siguron dridhje minimale dhe funksionim të qetë
• Intervali i Mirëmbajtjes: Kërkesa të reduktuara mirëmbajtjeje përmes ndërtimit të qëndrueshëm dhe vulosjes së besueshme
• Ndërrueshmëria: Garantuar 100% përputhshmëri me përbërësit origjinalë KATO

5. Sigurimi i Cilësisë së Prodhimit dhe Certifikimi CQC

5.1 Sistemi i Menaxhimit të Cilësisë

Si prodhues profesional i pjesëve të shasisë me zinxhirë, objektet tona të prodhimit funksionojnë sipas një Sistemi gjithëpërfshirës të Menaxhimit të Cilësisë, të çertifikuar sipas ISO 9001:2015 dhe të validuar nga CQC (Certifikimi i Cilësisë në Kinë). Ky certifikim siguron që çdo montim i rulit me zinxhirë përmbush ose tejkalon standardet e cilësisë të kërkuara për aplikimet kritike të ekskavatorëve.

Shenja CQC (Certifikimi i Cilësisë në Kinë) tregon përputhshmërinë me standardet kombëtare kineze dhe kërkesat ndërkombëtare të cilësisë, duke u ofruar klientëve globalë siguri se komponentët prodhohen në nivele cilësie të qëndrueshme dhe të verifikueshme.

5.2 Kontrolli i Procesit të Prodhimit

Faza 1: Verifikimi i lëndës së parë

• Analiza spektrografike e përbërjes së aliazhit (verifikim 50Mn/40Mn2)
• Testimi me ultratinguj për defektet e brendshme
• Verifikimi i vetive mekanike (tërheqja, rrjedhshmëria, zgjatimi)
• Certifikimi i gjurmueshmërisë së materialit

Faza 2: Formëzimi preciz

• Parametrat e farkëtimit të kontrolluar nga temperatura
• Optimizimi i rrjedhjes së kokrrizave përmes deformimit të kontrolluar
• Përpunim i ashpër deri në dimensione afër neto
• Inspektim vizual për defekte të farkëtimit

Faza 3: Trajtimi termik

• Profilizim preciz i temperaturës gjatë forcimit me induksion
• Testimi i fortësisë në pika të shumëfishta (verifikimi HRC)
• Verifikimi i thellësisë së kutisë përmes testimit të mikrofortësisë
• Analiza metalurgjike për konfirmimin e strukturës së kokrrizave

Faza 4: Përfundimi i përpunimit mekanik

• Operacione me torno CNC me verifikim CMM (Makinë Matëse të Koordinatave)
• Bluarje e vrimës me tolerancë të saktë H7
• Përpunimi i profilit të flanxhës për angazhim optimal të zinxhirit
• Optimizimi i përfundimit të sipërfaqes (Ra 1.6-3.2)

Faza 5: Montimi i guarnicionit dhe kushinetës

• Kushtet e montimit në dhomë të pastër për instalimin e kushinetave
• Instalim preciz i guarnicionit me lubrifikim të matur
• Verifikimi i momentit rrotullues
• Testimi i rrjedhjeve të montimeve të guarnicioneve

Faza 6: Inspektimi përfundimtar

• Verifikimi dimensional kundrejt specifikimeve OEM të KATO-s
• Inspektimi i grimcave magnetike (MPI) i zonave kritike
• Inspektim vizual për defekte sipërfaqësore
• Aplikimi i mbrojtjes nga korrozioni (asta/shtresë përfundimtare)
• Paketimi për mbrojtjen e transportit

5.3 Testimi Jo-Shkatërrues (NDT)

Komponentët kritikë i nënshtrohen procedurave rigoroze NDT:

• Inspektimi i Grimcave Magnetike: Zbulon ndërprerjet sipërfaqësore dhe afër sipërfaqes në materialet ferromagnetike
• Testimi me ultratinguj: Verifikon qëndrueshmërinë e brendshme dhe mungesën e defekteve nëntokësore
• Inspektimi i depërtuesit të ngjyruesit: Konfirmon integritetin sipërfaqësor të zonave jo kritike

6. Konsiderata Inxhinierike Specifike për Aplikimin

6.1 Aplikimi KATO HD700 (Numri i Pjesës 54750800110)

Konfigurimi 54750800110 është projektuar posaçërisht për modelin HD700:

• Optimizimi i Klasës së Peshës: I projektuar për peshë operative 20-25 ton
• Konfigurimi Standard i Punës: I balancuar për aplikime të përgjithshme ndërtimi
• Gjeometria e fllanxhës: Optimizuar për specifikimet e zinxhirit të binarëve HD700
• Specifikimi i kushinetës: Kushineta standarde me rul për punë të rëndë

6.2 Zbatimi i KATO HD770 (Numrat e Pjesëve 54750800110 / 70750800110)

Aplikacionet HD770 përdorin të dy konfigurimet e numrave të pjesëve:

• 54750800110: Konfigurimi standard për HD770 bazë
• 70750800110: Konfigurim i përmirësuar për HD770 që vepron në kushte më të vështira
• Rritje e Vlerësimit të Ngarkesës: Kapacitet ngarkese 15-20% më i lartë krahasuar me konfigurimin standard
• Përmirësimi i guarnicionit: Konfigurim i guarnicionit për punë të rëndë për jetëgjatësi të zgjatur

6.3 Zbatimi i KATO HD820 (Numrat e Pjesëve 70750800110 / 73750800101)

HD820 përfaqëson modelin më të madh në këtë seri, që kërkon komponentë të përmirësuar:

• 70750800110: I pajtueshëm me konfigurime të caktuara të HD820
• 73750800101: I projektuar posaçërisht për kërkesat e HD820 për punë të rënda
• Fllanxhë e përforcuar: Material shtesë në pikat kritike të konsumimit
• Paketa e Përmirësuar e Kushinetave: Kushineta me rul për punë të rëndë për funksionim të vazhdueshëm me ngarkesë të lartë
• Konfigurimi agresiv i vulosjes: Sisteme me dy vulosje për rezistencë maksimale ndaj ndotjes

6.4 Kërkesat e Instalimit

Për performancë dhe jetëgjatësi optimale, këto montime rulësh shinash duhet të instalohen sipas udhëzimeve të mëposhtme:

1. Specifikimet e momentit rrotullues të bulonave: Ndiqni specifikimet e manualit të shërbimit të serisë KATO HD për momentin rrotullues të bulonave të montimit (zakonisht 450-550 N·m në varësi të klasës së bulonave)
2. Përgatitja e filetos: Aplikoni një mbyllës filetoje me fortësi mesatare për të parandaluar lirimin nga dridhjet
3. Tensioni i binarëve: Verifikoni tensionin e duhur të binarëve pas instalimit për të parandaluar konsumimin e parakohshëm të rulit.
4. Periudha e vënies në punë: Monitoroni për nxehtësi ose zhurmë të pazakontë gjatë funksionimit fillestar
5. Verifikimi i lubrifikimit: Konfirmoni lubrifikimin e duhur të kushinetës para përdorimit

7. Avantazhet e Zinxhirit të Furnizimit dhe Burimeve

7.1 Përfitimet e Prodhuesit Profesional

Si një prodhues profesional i integruar vertikalisht i pjesëve të shasisë me zinxhir dhe burim i drejtpërdrejtë nga fabrika, ne u ofrojmë avantazhe të dallueshme profesionistëve globalë të prokurimit:

• Kontroll i Cilësisë: Mbikëqyrje e plotë e prodhimit nga lënda e parë deri te produkti i përfunduar
• Çmime konkurruese: Eliminimi i çmimeve të ndërmjetme përmes furnizimit direkt nga fabrika
• Furnizim i vazhdueshëm: Planifikimi i kontrolluar i prodhimit siguron disponueshmëri të besueshme
• Mbështetje Teknike: Qasje e drejtpërdrejtë në burimet inxhinierike për ndihmë në aplikim
• Inxhinieri me porosi: Aftësia për të modifikuar dizajnet për kërkesa specifike të aplikimit

7.2 Protokolli i Verifikimit të Referencave të Kryqëzuara

Për të siguruar përzgjedhjen e saktë të pjesëve, ne rekomandojmë procesin e mëposhtëm të verifikimit:

7.3 Logjistika dhe Paketimi

• Paketimi i eksportit: Paleta ose kartona druri të fumiguara sipas specifikimeve
• Mbrojtje nga korrozioni: Paketimi VCI (Frenues i Korozionit të Avujve) për transport të zgjatur
• Dokumentacioni: Dokumentacion i plotë tregtar, duke përfshirë Certifikatën e Origjinës, listat e paketimit dhe faturat tregtare
• Kohët e Përgatitjes: Ciklet standarde të prodhimit (zakonisht 15-30 ditë) me mundësi të përshpejtuara në dispozicion
• Sasia Minimale e Porosisë: Opsione fleksibile të sasisë së porosisë për distributorët dhe operatorët e flotës

7.4 Shërbimet e Personalizimit

Për porosi me volum të lartë dhe partneritete strategjike, ne ofrojmë:

• Etiketim Privat: Paketim i personalizuar dhe shënim i përbërësve
• Furnizim i Paketuar: Komplete të plota të pjesës së poshtme, duke përfshirë rul, disqe rrotullues, ingranazhe dhe zinxhirë shinash
• Specifikime të Modifikuara: Inxhinieri e personalizuar për kërkesa specifike të aplikimit
• Menaxhimi i Inventarit: Programe për ruajtjen e stokut në dërgesë për llogaritë kryesore
• Partneritete OEM/ODM: Marrëveshje furnizimi afatgjata për prodhuesit e pajisjeve

8. Përfundim

Montimi i rulit të poshtëm me binar / rulit mbështetës me binar KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 përfaqëson kulmin e inxhinierisë së përparuar metalurgjike, prodhimit preciz dhe kontrollit rigoroz të cilësisë. Të projektuar posaçërisht për ekskavatorët e serisë HD të KATO-s që operojnë në aplikime të kërkuara ndërtimi, guroresh dhe infrastrukture, këta komponentë ofrojnë besueshmërinë, qëndrueshmërinë dhe performancën që kërkojnë pronarët e pajisjeve.

Të prodhuara sipas standardeve të cilësisë OEM dhe të certifikuara sipas CQC, këto montime rulësh shinash ofrojnë një alternativë me kosto efektive ndaj pjesëve origjinale KATO pa bërë kompromis në përshtatje, qëndrueshmëri ose karakteristika operacionale. Inxhinieria precize siguron shpërndarje optimale të ngarkesës, funksionim të qetë dhe jetëgjatësi të zgjatur të shërbimit në mjediset më sfiduese.

Si prodhues profesional i pjesëve të shasisë me zinxhir dhe burim i drejtpërdrejtë nga fabrika, ne jemi të përkushtuar për të mbështetur qëllimet tuaja të besueshmërisë së pajisjeve me komponentë cilësorë, çmime konkurruese dhe mbështetje teknike që i përgjigjet nevojave. Për vizatime teknike të detajuara, informacion mbi çmimet ose për të diskutuar kërkesat tuaja specifike për pjesën e poshtme të shasisë, kontaktoni ekipin tonë të shitjeve inxhinierike.

Tabela Përmbledhëse e të Dhënave Teknike