Bisedë Online në WhatsApp!

Hitachi YA60015002 9134243 9231278 9184516 AT179188 EX200 ZX200 ZX210-3 ZX240 Asamble me Rrotulla të Poshtme me Binari / Furnizues dhe Prodhues i Pjesëve të Këmbimit për Eskavator me Rrëshqitje me Cilësi OEM dhe ODM / CQCTRACK

Përshkrim i shkurtër:

RULËS ME SHIKË HITACHI KUVENDIMI 
model EX200 / ZX210
numri i pjesës YA60015002 9134243 9231278 9184516 AT179188
Teknikë Formim
Fortësia e Sipërfaqes HRC50-58Thellësia 10-12 mm
Ngjyrat E zezë/Gri
Koha e garancisë 2000 Orë Pune
Certifikim IS09001-2015
Pesha 41.5KG
Çmimi FOB Porti FOB Xiamen 25-100 dollarë amerikanë/copë
Koha e dorëzimit Brenda 20 ditëve nga lidhja e kontratës
Afati i pagesës T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM E pranueshme
Lloji pjesë të poshtme të ekskavatorit me zinxhir
Lloji i zhvendosjes Ekskavator me zinxhir
Shërbimi pas shitjes i ofruar Mbështetje teknike video, Mbështetje online


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Dokument Teknik: Montimet e Rrotullave të Poshtëm me Binarë të Serisë HITACHI EX200/ZX200 - Analizë Gjithëpërfshirëse e Prodhimit OEM/ODM nga Heli CQCTRACK

Identifikuesi i Dokumentit: TWP-CQCT-HIT-EXCV-03
Organi Lëshues: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Modelet e synuara: Hitachi EX200, ZX200, ZX210-3, Eskavatorët ZX240
Portofoli i Komponentëve:YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516, AT179188
Data e Publikimit: Mars 2026
Klasifikimi: Specifikim Teknik i Inxhinierisë / Udhëzues i Burimit të Cilësisë OEM-ODM


1. Përmbledhje Ekzekutive: Heli CQCTRACK si Partneri Kryesor i Prodhimit të Shasisë OEM/ODM

Në peizazhin e ashpër konkurrues të sistemeve të poshtme të ekskavatorëve hidraulikë, montimi i rulit të poshtëm të binarit përfaqëson ndërfaqen kritike midis peshës së makinës dhe kontaktit me tokën - një komponent i nënshtruar konsumimit të vazhdueshëm gërryes, ngarkesës ciklike të ndikimit dhe ndotjes së pamëshirshme mjedisore. Për platformat HITACHI EX200, ZX200, ZX210-3 dhe ZX240 - ndër ekskavatorët e klasës së mesme më të përdorur gjerësisht në nivel global - jetëgjatësia e performancës së këtyre rulave përcakton drejtpërdrejt disponueshmërinë e makinës, kostot operative dhe koston totale të pronësisë.

Heli Machinery (CQCTRACK) është vendosur si një burim kryesor OEM (Prodhues i Pajisjeve Origjinale) dhe ODM (Prodhues i Dizajnit Origjinal) për komponentët e poshtëm të shasisë kompatibël me HITACHI, duke kapërcyer hendekun midis pjesëve origjinale OEM dhe alternativave të paqëndrueshme të tregut të pas-shitjes. Ky dokument teknik ofron një dekonstruksion gjithëpërfshirës inxhinierik të Asambleve të Rulëve të Poshtëm me Shina HITACHI YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516 dhe AT179188, të projektuara posaçërisht për platformat e ekskavatorëve EX200, ZX200, ZX210-3 dhe ZX240.

Duke integruar shkencën rigoroze të materialeve, protokollet e prodhimit preciz, certifikimin ISO 9001:2015 dhe aftësi fleksibile të personalizimit OEM/ODM, Heli CQCTRACK ofron komponentë që arrijnë barazi të dokumentuar të performancës me - dhe në metrika specifike përtej - specifikimeve të pajisjeve origjinale.

Për specialistët e prokurimit, inxhinierët e mirëmbajtjes së flotës dhe menaxherët e pajisjeve që kërkojnë të optimizojnë koston totale të pronësisë për flotën e tyre të ekskavatorëve HITACHI të klasit të mesëm, ky dokument shërben si referencë teknike përfundimtare dhe udhëzues furnizimi.


Rul me shina EX200

2. Identifikimi i Portofolit të Produkteve dhe Matrica e Referencës Kryq

Për të siguruar saktësinë e prokurimit dhe integrimin pa probleme në sistemet ekzistuese të shasisë, matrica gjithëpërfshirëse e identifikimit në vijim përcakton portofolin e plotë të komponentëve të mbuluar sipas këtij specifikimi.

Tabela 1: Ndërrueshmëria e plotë e numrit të pjesës dhe aplikimi i makinës

Numri i Pjesës OEM Ekuivalenca e Heli CQCTRACK Aplikimi kryesor i makinës Klasifikimi i Inxhinierisë së Komponentëve
YA60015002 Zëvendësim i drejtpërdrejtë i OEM-it HITACHI ZX200, ZX210-3, ZX240 Montimi i rulit të poshtëm të binarit (për punë të rëndë)
9134243 Zëvendësim i drejtpërdrejtë i OEM-it HITACHI EX200, EX200-3, EX200-5 Montimi i rulit të poshtëm të binarit (Detyrë standarde)
9231278 Zëvendësim i drejtpërdrejtë i OEM-it HITACHI EX200, ZX200 Montimi i rulit të poshtëm të binarit
9184516 Zëvendësim i drejtpërdrejtë i OEM-it HITACHI EX200, ZX200 Montimi i rulit të poshtëm të binarit
AT179188 Zëvendësim i drejtpërdrejtë i OEM-it Seria HITACHI EX200, ZX200 Montimi i rulit të poshtëm të binarit

Klasifikimi i Komponentëve: Asambleja e Rrotullave të Shinave / Asambleja e Rrotullave të Poshtme të Shinave / Rrotulla e Poshtme Mbajtëse
Diapazoni i Peshës së Makinerisë: 18,000 kg – 24,000 kg (Klasa e peshës së funksionimit të ekskavatorit)
Origjina e Prodhimit: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Marka: CQCTRACK) – Objekt i Çertifikuar ISO 9001:2015
Qëllimi Inxhinierik: Komponentë zëvendësues me cilësi OEM të projektuar për ndërrueshmëri mekanike 1:1 pa modifikim, me aftësi të plota personalizimi OEM/ODM.


3. Dekonstruksioni Inxhinierik: Anatomia e Montimeve me Rrotulla Helikopterësh CQCTRACK HITACHI

Jetëgjatësia e performancës së çdo montimi të rulit të poshtëm të binarit përcaktohet nga bashkëveprimi sinergjik i katër nënsistemeve kritike inxhinierike: metalurgjia e guaskës, ndërfaqja e kushinetës, arkitektura e vulosjes dhe integriteti i montimit.CQCTRACKinxhinieron secilin prej këtyre nënsistemeve me saktësi të përshtatshme për aplikimin e ekskavatorëve të klasës 20-tonësh.

3.1 Sistemi i guaskës së rulit dhe flanxhës: Metalurgji e farkëtuar për rezistencë ndaj gërryerjes

  • Përzgjedhja e Materialit dhe Inxhinieria e Strukturës së Kokrrave: Çdo trup ruli Heli CQCTRACK për seritë YA60015002, 9134243 dhe 9231278 është i farkëtuar me precizion nga çelik i mikro-aliazhuar i cilësisë së lartë - konkretisht 50Mn ose 40MnB - i përzgjedhur për karakteristikat e tij të jashtëzakonshme të fortësisë dhe rezistencës ndaj goditjes. Procesi i farkëtimit është kritik nga ana metalurgjike: ai e drejton rrjedhën e kokrrave për të ndjekur konturin e rulit, duke krijuar një strukturë kokrrizash anizotropike që shfaq rezistencë superiore ndaj lodhjes dhe rezistencë ndaj goditjes krahasuar me alternativat e derdhura. Ky themel i farkëtuar siguron që përbërësi të mund të thithë goditjet e përsëritura me energji të lartë të cikleve të ngarkimit në mjediset e ndërtimit, guroreve dhe prishjes pa thyerje katastrofike të brishtë.
  • Inxhinieria e Gjeometrisë së Flanxhës: Sistemi i udhëzimit me dy flanxha është projektuar për profile të sakta për t'u ndërvepruar saktësisht me homologët e lidhjeve të binarëve. Kjo precizion parandalon daljen anësore nga shinat gjatë manovrave të kthesës dhe minimizon fërkimin nën ngarkesë, duke ruajtur fuqinë e makinës dhe duke zvogëluar konsumin e karburantit. Sipërfaqet e brendshme të flanxhës i nënshtrohen të njëjtit protokoll forcimi si sipërfaqja e lëvizjes për t'i rezistuar konsumimit nga kontakti anësor i lidhjeve.
  • Protokolli i Trajtimit Diferencial të Nxehtësisë: Sipërfaqja e lëvizjes dhe anët e flanxhës i nënshtrohen forcimit me induksion me kontroll numerik kompjuterik (CNC) me monitorim të temperaturës në kohë reale.
    • Fortësia Sipërfaqësore: 52 – 58 HRC (Shkalla C e Fortësisë Rockwell). Kjo shtresë sipërfaqësore martensitike siguron mbrojtjen kryesore kundër konsumimit gërryes nga rëra e silicës, shkëmbi i thërrmuar dhe xehet minerale.
    • Thellësia Efektive e Kutizës: 8 – 12 mm. Ky forcim i thellë i kutisë siguron që, ndërsa sipërfaqja konsumohet gjatë mijëra orëve të funksionimit, materiali i sapoekspozuar të ruajë fortësi të lartë, duke parandaluar "konsumimin" e parakohshëm dhe duke zgjatur intervalet e shërbimit.
    • Ruajtja e Fortësisë së Bërthamës: 30 – 40 HRC. Bërthama e fortë dhe duktile poshtë kornizës së ngurtësuar thith ngarkesat e goditjes, duke parandaluar çarjen dhe dështimin strukturor.

3.2 Sistemi i Vulosjes dhe Mbajtjes: Një Ndërfaqe Tribologjike e Fortifikuar

Të dhënat e industrisë tregojnë vazhdimisht se mbi 90% e defekteve të parakohshme të pjesës së poshtme të shasisë burojnë nga hyrja e ndotjes që çon në anashkalimin e guarnicionit. Heli CQCTRACK e trajton këtë mënyrë defekti përmes një arkitekture guarnicioni shumëfazëshe.

  • Metalurgjia e Boshtit dhe Inxhinieria Sipërfaqësore: Boshti stacionar është i përpunuar nga çelik i lidhur 40Cr ose 20CrMnTi me elasticitet të lartë. Pas tornimit CNC, boshti është i lëmuar me precizion deri në një sipërfaqe të ngjashme me pasqyrën (Ra ≤ 0.4 μm). Kjo minimizon fërkimin dhe konsumimin në buzët e vulosjes dhe sipërfaqet e brendshme të boshtit.
  • Teknologjia e Bushave: Ndërfaqja rrotulluese përdor bushave prej bronzi të sinterizuar me dendësi të lartë, të impregnuara me vaj. Ky material siguron koeficient të ulët fërkimi dhe konformitet të shkëlqyer nën ngarkesë. Lubrifikanti i integruar vepron si një burim dytësor lubrifikimi emergjent - një mekanizëm i sigurt nëse rruga kryesore e lubrifikimit kompromentohet. Këto montime janë projektuar si komponentë të mbyllur dhe të lubrifikuar për jetë, që nuk kërkojnë lubrifikim rutinë mirëmbajtjeje.
  • Sistemi i Vulosjes me Shumë Faza që Përshtatet me Presionin: Inxhinierët e Heli CQCTRACK përdorin një arkitekturë të patentuar të vulosjes Labirint + Unazë Lundruese + Buzë Radiale:
    • Mbrojtja Parësore (Labirinti): Një shteg labirinti i pastruar nga yndyra përdor gjeometri komplekse për të nxjerrë në mënyrë centrifugale lëndë të mëdha grimcore si balta dhe rëra e trashë.
    • Mbrojtje Dytësore (Unazë Veshjeje Lundruese): Një unazë metalike e përpunuar me saktësi krijon një barrierë sakrifikuese, duke mbrojtur guarnicionin primar nga dëmtimet fizike duke ruajtur një boshllëk të qëndrueshëm vulosjeje.
    • Barriera Finale (Vulosja Radiale e Buzës): Vulosja përfundimtare është një vulosje radiale e buzës me dy elementë prej gome nitrili (NBR) ose fluoroelastomeri opsional (FKM), e aktivizuar nga një sustë llastikuese me forcë konstante për të ruajtur kontaktin e ngushtë të boshtit, duke ruajtur lubrifikantin dhe duke përjashtuar "pjesët e imëta" gërryese.

3.3 Inxhinieria e Ndërfaqes së Montimit

Boshtet e montimit në secilin skaj të boshtit sigurojnë ndërfaqen kritike të bulonit me kornizën e binarëve të ekskavatorit. Heli CQCTRACK siguron:

  • Vrima montimi të shpuara me precizion me dimensione të sakta nga qendra në qendër
  • Thellësia e duhur e vrimës së kundërt për vendosjen e saktë të bulonave
  • Rrafshësia e sipërfaqes brenda 0.1 mm për të siguruar shpërndarje të barabartë të ngarkesës
  • Verifikimi i fijeve për të gjitha ndërfaqet e pajisjeve të montimit

4. Inxhinieria e Procesit të Prodhimit: Nga Lënda e Parë te Montimi i Certifikuar

Heli CQCTRACK ruan integrimin vertikal në të gjithë zinxhirin e vlerës së prodhimit, duke eliminuar ndryshimet e shkaktuara nga proceset e nënkontraktuara dhe duke siguruar prodhim të qëndrueshëm me cilësi OEM.

4.1 Validimi Metalurgjik dhe Inspektimi Hyrës

  • Analiza Spektrokimike: Bobinat dhe shufrat e çelikut që hyjnë i nënshtrohen analizës spektrokimike për të verifikuar përbërjen e saktë kimike, duke siguruar përputhshmëri me specifikimet e rrepta për karbonin, manganin dhe elementët aliazhues kritikë për ngurtësimin.
  • Testimi me ultratinguj: Prona të farkëtuara i nënshtrohen inspektimit me ultratinguj për të zbuluar çdo boshllëk ose përfshirje të brendshme që mund të kompromentojë integritetin strukturor nën ngarkesë.

4.2 Përpunimi preciz dhe trajtimi termik

  • Tornim dhe Bluarje CNC: Tornot vertikale të tornimit CNC me shumë boshte dhe qendrat e bluarjes pa qendër sigurojnë që të gjitha dimensionet kritike - diametri i jashtëm i rulit, gjerësia e flanxhës, koncentriteti i vrimës dhe profilet e gjëndrës së guarnicionit - të mbahen brenda tolerancave brenda ± 0.05 mm.
  • Ngurtësim me Induksion i Monitoruar Dixhitalisht: Të gjithë parametrat e forcimit me induksion (profili i temperaturës, shpejtësia e kalimit, shkalla e rrjedhjes së shuarjes) monitorohen dhe regjistrohen dixhitalisht, duke krijuar një regjistër të përhershëm dhe të auditueshëm për çdo grup prodhimi.

4.3 Protokolli i Montimit dhe Sigurimit të Cilësisë

Çdo montim rulësh Heli CQCTRACK i nënshtrohet një procesi rigoroz shumëfazor të inspektimit të cilësisë:

  1. Inspektimi Dimensional: Verifikim 100% i ndërfaqeve kritike të montimit dhe sipërfaqeve të lëvizjes duke përdorur pajisje të kalibruara CMM (Makinë Matëse të Koordinatave).
  2. Verifikimi i fortësisë: Testimi i fortësisë Rockwell në sipërfaqet e guaskës dhe verifikimi i thellësisë së kutisë përmes marrjes së mostrave shkatërruese.
  3. Testimi i Integritetit të Vulave: Çdo rul i montuar i nënshtrohet testimit të zbërthimit të presionit të ajrit për të vërtetuar performancën e vulosjes para lubrifikimit.
  4. Procedura e Futjes në Punë: Mostrat e përzgjedhura i nënshtrohen testimit të ngarkesës së simuluar për të verifikuar rrotullimin e qetë dhe hapësirën e brendshme të duhur.
  5. Testimi Jo-Shkatërrues (NDT): Inspektimi i Grimcave Magnetike (MPI) përdoret për të zbuluar çdo defekt ose çarje nën sipërfaqe në përbërësit e farkëtuar para përpunimit.
  6. Mbrojtje nga korrozioni: Montimet përfundimtare marrin shtresë anti-ndryshk dhe aplikojnë bojë (standarde e zezë/e verdhë ose e personalizuar).
  7. Paketimi për eksport: Komponentët sigurohen në arka kompensate të përforcuara ose në paketim të paletizuar për mbrojtje gjatë transportit ndërkombëtar.

5. Aftësitë e Prodhimit OEM dhe ODM

Si prodhues me shërbim të plotë, Heli CQCTRACK ofron aftësi gjithëpërfshirëse OEM dhe ODM për të përmbushur kërkesat e ndryshme të klientëve.

5.1 Shërbimet OEM (Prodhuesi i Pajisjeve Origjinale)

  • Prodhim i Bazuar në Specifikime: Prodhimi kryhet në mënyrë strikte sipas numrave të pjesëve OEM dhe specifikimeve teknike.
  • Përputhshmëria dimensionale: Ndërrueshmëri e garantuar 1:1 me komponentë origjinalë HITACHI.
  • Pajtueshmëria me Materialet: Materiale të çertifikuara që plotësojnë ose tejkalojnë specifikimet origjinale.
  • Paketimi Neutral ndaj Markës: I disponueshëm me paketim dhe etiketim të specifikuar nga klienti.

5.2 Shërbimet ODM (Prodhuesi i Dizajnit Origjinal)

  • Inxhinieri me porosi: Projektimi dhe zhvillimi i komponentëve të poshtëm të shasisë bazuar në kërkesat e performancës së klientit.
  • Prodhim i Bazuar në Mostra: Aftësia për të inxhinieruar në mënyrë të kundërt dhe për të prodhuar nga mostrat e ofruara nga klientët.
  • Prodhim i Bazuar në Vizatim: Prodhim sipas vizatimeve CAD 2D ose 3D të furnizuara nga klienti.
  • Përmirësime Materialesh: Mundësi për të specifikuar materiale të përmirësuara ose protokolle trajtimi termik për aplikime të rënda.
  • Personalizimi i guarnicioneve: Përzgjedhja e përbërësve të guarnicioneve (NBR, FKM, HNBR) bazuar në mjedisin operativ.

5.3 Mbështetje për Prototipimin dhe Testimin

  • Aftësi të shpejta prototipizimi për validimin e dizajnit
  • Pajisje testimi të brendshme për verifikimin e performancës
  • Mbështetje inxhinierike bashkëpunuese gjatë gjithë ciklit të zhvillimit

6. Inxhinieri specifike për aplikimin për ekskavatorët HITACHI EX200, ZX200, ZX210-3 dhe ZX240

Konfigurimet e pjesës së poshtme të shasisë në platformat EX200, ZX200, ZX210-3 dhe ZX240 ndajnë parime të përbashkëta inxhinierike, por kërkojnë verifikim specifik dimensional për performancë optimale.

Tabela 2: Aplikimi i Makinerisë dhe Verifikimi i Përputhshmërisë

Modeli i ekskavatorit Diapazoni i Fuqisë së Motorrit Diapazoni i Peshës Operative Aplikimi Kryesor Numrat e Pjesëve të Përputhshme me Heli CQCTRACK
HITACHI EX200 100-120 kW 18,000 – 20,000 kg Ndërtim i Përgjithshëm, Shërbime 9134243, 9231278, 9184516, AT179188
HITACHI EX200-3/5 105-125 kW 19,000 – 21,000 kg Ndërtim i rëndë, gurore 9134243, AT179188
HITACHI ZX200 110-130 kW 19,500 – 21,500 kg Ndërtim i Përgjithshëm, Flotë me Qira YA60015002, 9231278, 9184516
HITACHI ZX210-3 115-135 kW 20,000 – 22,000 kg Ndërtim i rëndë, Infrastrukturë YA60015002
HITACHI ZX240 125-145 kW 22,000 – 24,000 kg Ndërtim i rëndë, gurore YA60015002

Shënim: Verifikoni prefiksin e Numrit Serial të makinës për konfigurimin e saktë të shasisë përpara se të porosisni.

6.1 Konsiderata specifike të serisë HITACHI EX200 (Numrat e pjesëve: 9134243, 9231278, 9184516, AT179188)

EX200 përfaqëson një platformë themelore në linjën e ekskavatorëve të mesëm të Hitachi-t. Inxhinierët e Heli CQCTRACK kanë optimizuar variantet 9134243 dhe AT179188 për profilet specifike të ngarkesës dhe konfigurimet e pjerrësisë së binarëve të këtij modeli. Konsideratat kryesore përfshijnë:

  • Pajtueshmëria e hapjes së pistës: Përputhje me saktësinë e hapësirës së lidhjes EX200
  • Vlerësimi i Ngarkesës: I projektuar për profilin dinamik të ngarkesës së klasës 20 tonëshe
  • Profili i fllanxhës: I optimizuar për udhëzimin e zinxhirit të binarëve EX200

6.2 Konsiderata specifike për HITACHI ZX200 dhe ZX210-3 (Numrat e pjesëve: YA60015002, 9231278, 9184516)

Seria ZX përfaqëson platformën e ekskavatorëve të gjeneratës së ardhshme të Hitachi-t me pesha operative më të larta dhe karakteristika të përmirësuara të performancës. Varianti YA60015002 paraqet thellësi të përmirësuar të kutisë dhe izolim të përmirësuar për aplikime që përfshijnë materiale me gërryerje të lartë, tipike në projektet e guroreve dhe infrastrukturës.

6.3 Konsiderata specifike për HITACHI ZX240 (Numri i pjesës: YA60015002)

ZX240, me peshën e tij më të lartë operative dhe ciklet e punës shpesh më të rënda, kërkon rul me kapacitet të shtuar ngarkese. Heli CQCTRACK specifikon protokolle të përmirësuara të trajtimit termik për aplikimet e ZX240 për të akomoduar ngarkesën dinamike të klasës 24-ton.


7. Certifikimi i Cilësisë dhe Sigurimi i Zinxhirit të Furnizimit

Angazhimi i Heli CQCTRACK për prodhim me cilësi OEM është vërtetuar përmes kornizave të certifikimit të njohura ndërkombëtarisht.

7.1 Sistemi i Menaxhimit të Cilësisë ISO 9001:2015

Fabrika Heli Machinery operon sipas një Sistemi të Menaxhimit të Cilësisë të çertifikuar ISO 9001:2015. Ky çertifikim kërkon:

  • Procedura të dokumentuara për të gjitha proceset e prodhimit
  • Auditime të rregullta të brendshme dhe të jashtme
  • Protokollet e përmirësimit të vazhdueshëm
  • Gjurmueshmëri e plotë e materialeve dhe proceseve

7.2 Gjurmueshmëria Gjithëpërfshirëse e Produkteve

Heli CQCTRACK mban të dhëna dixhitale për çdo grup prodhimi për një minimum prej 24 muajsh, duke përfshirë:

  • Raportet e certifikimit të materialeve (Certifikatat e Testimit të Mullirit)
  • Regjistrat e procesit të trajtimit të nxehtësisë
  • Raportet e inspektimit dimensional
  • Rezultatet e testeve specifike për serinë

7.3 Garancia dhe Angazhimi për Performancën

Çdo montim i rulit të poshtëm me binar HITACHI YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516 dhe AT179188 i prodhuar nga Heli CQCTRACK mbështetet nga një garanci gjithëpërfshirëse kundër defekteve në materiale dhe prodhim. Kjo garanci mbështetet nga proceset e prodhimit të certifikuara dhe protokollet rigoroze të kontrollit të cilësisë të detajuara në të gjithë këtë dokument.


8. Analiza e Modaliteteve të Dështimit dhe Integrimi Proaktiv i Mirëmbajtjes

Të kuptuarit e mekanikës së dështimit vërteton zgjedhjet inxhinierike të bëra në komponentët Heli CQCTRACK dhe ofron një plan veprimi për mirëmbajtje proaktive.

8.1 Analiza e Modalitetit Primar të Dështimit

  • Mënyra Kryesore e Dështimit: Anashkalimi i Vulave dhe Hyrja e Ndotjeje. Në rulat inferiorë, grimcat gërryese e dëmtojnë vulën, duke e transformuar lubrifikantin në përbërës ngjitës dhe duke e konsumuar me shpejtësi ndërfaqen e boshtit dhe boshtit. Zgjidhja Heli: Sistemi i vulosjes së labirintit shumëfazësh dhe unazës lundruese është i validuar për mjedise me ndotje të lartë, duke zgjatur ndjeshëm jetëgjatësinë e shërbimit pa ndotje.
  • Mënyra Sekondare e Dështimit: Veshja dhe Çarja e Fllanxhave. Rrulët e ngurtësuar sipërfaqësisht konsumohen shpejt, duke humbur aftësinë udhëzuese dhe duke çuar në keqpozicionim të binarëve dhe konsumim të përshpejtuar të lidhjeve. Zgjidhja Heli: Ngurtësimi me induksion i thellë i kutisë (thellësia e kutisë 8-12 mm) siguron një shtresë sakrifikuese të konsumimit që ruan profilin e flanxhave dhe angazhimin e duhur të binarëve gjatë gjithë jetëgjatësisë së shërbimit.
  • Modaliteti i Dështimit Terciar: Thyerje Strukturore. Materialet e brishta mund të çahen nën ngarkesa me ndikim të lartë. Zgjidhja Heli: Çeliku i farkëtuar 50Mn/40MnB me fortësi të optimizuar të bërthamës siguron që ruli thith ngarkesat e goditjes pa thyerje, duke mbrojtur kornizën e binarit dhe transmisionin përfundimtar nga streset e transmetuara.

8.2 Praktikat e rekomanduara të mirëmbajtjes

Për të maksimizuar jetëgjatësinë e shërbimit të montimeve të rulave Heli CQCTRACK:

  1. Inspektim i rregullt: Inspektoni rulat në intervale 250-orëshe për prova të rrjedhjes së vajit, modeleve jonormale të konsumimit ose njollave të dukshme të sheshta.
  2. Kontrolli i rrotullimit: Sigurohuni që të gjithë rrotulluesit të rrotullohen lirshëm - një rrotullues i bllokuar do të konsumohet dukshëm dhe do të shkaktojë konsumim të përshpejtuar të zinxhirit të binarëve.
  3. Pastërtia: Hiqni mbeturinat e grumbulluara rreth flanxhave të rulit gjatë rutinave të përditshme të lubrifikimit për të parandaluar dëmtimin e përshpejtuar të paketimit dhe guarnicionit.
  4. Menaxhimi i Tensionit të Binarëve: Mbajeni gjithmonë tensionin e binarëve sipas specifikimeve të prodhuesit. Tensioni i pasaktë është një shkak kryesor i konsumimit të përshpejtuar të pjesës së poshtme të shasisë.
  5. Konsiderata mjedisore: Për makinat që punojnë në toka acidike/alkaline ose në periudha të zgjatura boshe në mjedise të lagështa, merrni në konsideratë opsionet e përmirësuara të mbrojtjes nga korrozioni.
  6. Zëvendësim Sistematik: Për ekonomi optimale të pjesës së poshtme, vlerësoni konsumimin e rulit në lidhje me gjendjen e zinxhirit të binarëve, dhëmbëzorit dhe boshtit të rrotullimit. Zëvendësimi i komponentëve shumë të konsumuar në sete të përputhshme parandalon konsumimin e përshpejtuar të pjesëve të reja.

9. Mbështetje Globale për Furnizime dhe Logjistikë

Heli CQCTRACK mbështet operacionet globale të prokurimit me aftësi gjithëpërfshirëse logjistike:

  • Dokumentacioni i Eksportit: Fatura të plota tregtare, lista paketimi, certifikata origjine dhe raporte testimi të materialeve të ofruara me çdo dërgesë.
  • Opsione fleksibile transporti: Porti i dërgesës: Xiamen, Kinë (kryesor)
    • Transport detar (FCL/LCL) për transport të mallrave me shumicë me kosto efektive
    • Transport ajror për përmbushje urgjente të porosive
    • Korrier ekspres (DHL/FedEx/UPS) për mostra ose porosi me vëllim të vogël
  • Kohët e dorëzimit: Porositë standarde zakonisht dërgohen brenda 20-30 ditëve pune; artikujt në magazinë janë të disponueshëm për dërgesë të përshpejtuar
  • Sasia Minimale e Porosisë: Strukturë fleksibile e MOQ që akomodon si porositë provë ashtu edhe prokurimin me shumicë në nivel flote
  • Kushtet e pagesës: Standard T/T (Transfer Telegrafik); kushte të tjera të negociueshme bazuar në vëllimin e porosisë dhe marrëdhënien me klientin

10. Përfundim: Heli CQCTRACK si zgjedhja e parë inxhinierike për komponentët e shasisë HITACHI

Filozofia e prodhimit Heli CQCTRACK për Montimet e Rrotullave të Poshtme me Shina HITACHI YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516 dhe AT179188 përfaqëson një përparim përfundimtar në teknologjinë e pjesës së poshtme të shasisë pas shitjes. Përmes përzgjedhjes rigoroze të materialeve, farkëtimit dhe përpunimit me precizion, protokolleve të avancuara të trajtimit termik dhe arkitekturës shumëfazore të vulosjes, Heli CQCTRACK ofron komponentë që arrijnë standardet e performancës me cilësi OEM, duke ofruar njëkohësisht fleksibilitetin e personalizimit gjithëpërfshirës OEM/ODM.

Për menaxherin e pajisjeve ose specialistin e prokurimit që menaxhon flotat e ekskavatorëve HITACHI EX200, ZX200, ZX210-3 ose ZX240, propozimi i vlerës është i qartë: investimi në komponentët Heli CQCTRACK do të thotë investim në disponueshmërinë maksimale të makinerive, minimizimin e kohës së ndërprerjes së paplanifikuar dhe koston totale të parashikueshme dhe të optimizuar të pronësisë. Këto nuk janë pjesë zëvendësimi gjenerike - ato janë zgjidhje të inxhinieruara të validuara përmes proceseve të certifikuara të prodhimit dhe të projektuara nga themeli për të përmbushur kërkesat e ndërtimit global, guroreve, infrastrukturës dhe aplikacioneve të rënda të inxhinierisë civile.


11. Përmbledhje e Specifikimeve Teknike

Tabela 3: Përmbledhje e Specifikimeve Teknike—Rrotulla të Poshtme me Shina të Serisë HITACHI EX200/ZX200

Parametri Specifikimi Metoda e Testimit / Shënime
Materiali i guaskës Çelik i farkëtuar 50Mn / 40MnB i lidhur Analiza spektrokimike
Materiali i boshtit Çelik me rezistencë të lartë 40Cr / 20CrMnTi Testimi i tërheqjes
Fortësia e Sipërfaqes (Sipërfaqja e Lëvizjes) 52 – 58 HRC Testi i fortësisë Rockwell
Fortësia e bërthamës 30 – 40 HRC Testi i fortësisë Brinell
Thellësia Efektive e Rastit 8 – 12 mm Kalimi i mikro-fortësisë
Lloji i kushinetës Bushingë bronzi të sinterizuar me dendësi të lartë I impregnuar me vaj, pa mirëmbajtje
Lloji i vulës Labirint shumëfazor + unazë lundruese + buzë radiale Testuar për zbërthimin e presionit
Lubrifikim I mbushur në fabrikë, i mbyllur për jetë Nuk kërkohet mirëmbajtje rutinore
Përfundimi i Sipërfaqes (Boshti) Ra ≤ 0.4 μm Matja e profilometrit
Tolerancat dimensionale ±0.05 mm dimensione kritike Verifikimi i CMM-së
Përfundim i bojës Astar anti-korrozion + shtresë sipërfaqësore (e personalizueshme) Testimi i spërkatjes me kripë është i disponueshëm.
Certifikim ISO 9001:2015 I akredituar nga palë të treta
Garancia Gjithëpërfshirës kundër defekteve Kushtet janë të disponueshme me kërkesë

Për specifikime teknike, pyetje OEM/ODM, çmime ose për të bërë një porosi, kontaktoni:

Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
*I Certifikuar sipas ISO 9001:2015 • Ofrues Zgjidhjesh për Shasinë e Poshtme OEM/ODM • Furnizues Global që nga viti 2005*
Kontakti i Ekspertit: Judy (Shitje Ndërkombëtare)

Ky dokument teknik ofrohet për referencë inxhinierike dhe prokurimi. Specifikimet mund të ndryshojnë pa paralajmërim. Të gjithë emrat e markave dhe numrat e pjesëve referohen vetëm për qëllime referimi të kryqëzuar; Heli CQCTRACK është një prodhues i pavarur i specializuar në komponentët OEM dhe ODM të shasisë.


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni