Hitachi YA60015002 9134243 9231278 9184516 AT179188 EX200 ZX200 ZX210-3 ZX240 Zostava spodného valčeka pásu / Dodávateľ a výrobca náhradných dielov pre pásové rýpadlá v kvalite OEM a ODM / CQCTRACK

Technická biela kniha: Zostavy spodných valčekov pásov HITACHI série EX200/ZX200 – Komplexná analýza výroby OEM/ODM od spoločnosti Heli CQCTRACK

Identifikátor dokumentu: TWP-CQCT-HIT-EXCV-03
Vydávajúci orgán: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Cieľové modely: Rýpadlá Hitachi EX200, ZX200, ZX210-3, ZX240
Portfólio komponentov:YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516, AT179188
Dátum vydania: marec 2026
Klasifikácia: Technická inžinierska špecifikácia / Sprievodca získavaním kvality OEM-ODM

1. Stručný prehľad: Heli CQCTRACK ako popredný partner pre výrobu podvozkov OEM/ODM

V silne konkurenčnom prostredí podvozkových systémov hydraulických rýpadiel predstavuje zostava valčekov spodnej časti pásu kritické rozhranie medzi hmotnosťou stroja a kontaktom so zemou – komponent vystavený neustálemu abrazívnemu opotrebovaniu, cyklickému rázovému zaťaženiu a neustálemu znečisteniu životného prostredia. V prípade platforiem HITACHI EX200, ZX200, ZX210-3 a ZX240 – ktoré patria medzi najrozšírenejšie rýpadlá strednej triedy na svete – životnosť týchto valčekov priamo určuje dostupnosť stroja, prevádzkové náklady a celkové náklady na vlastníctvo.

Spoločnosť Heli Machinery (CQCTRACK) sa etablovala ako popredný dodávateľ OEM (Original Equipment Manufacturer) a ODM (Original Design Manufacturer) komponentov podvozku kompatibilných s HITACHI, čím preklenuje priepasť medzi originálnymi dielmi OEM a nekonzistentnými alternatívami na trhu s náhradnými dielmi. Táto technická biela kniha poskytuje komplexnú technickú dekonštrukciu zostáv spodných valčekov pásov HITACHI YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516 a AT179188, ktoré boli špeciálne navrhnuté pre platformy rýpadiel EX200, ZX200, ZX210-3 a ZX240.

Vďaka integrácii prísnej materiálovej vedy, protokolov presnej výroby, certifikácie ISO 9001:2015 a flexibilných možností prispôsobenia OEM/ODM dodáva spoločnosť Heli CQCTRACK komponenty, ktoré dosahujú zdokumentovanú výkonnostnú paritu s originálnymi špecifikáciami zariadení – a v špecifických metrikách presahujú ich.

Pre špecialistov na obstarávanie, technikov údržby vozového parku a manažérov zariadení, ktorí sa snažia optimalizovať celkové náklady na vlastníctvo svojich vozových parkov strednej triedy rýpadiel HITACHI, slúži tento dokument ako definitívna technická referencia a sprievodca pre získavanie zdrojov.

2. Identifikácia produktového portfólia a matica krížových odkazov

Aby sa zabezpečila presnosť obstarávania a bezproblémová integrácia do existujúcich podvozkových systémov, nasledujúca komplexná identifikačná matica definuje kompletné portfólio komponentov, na ktoré sa vzťahuje táto špecifikácia.

Tabuľka 1: Zameniteľnosť kompletných čísel dielov a použitie v stroji

Klasifikácia komponentov: Zostava kladky pásu / Zostava spodnej kladky pásu / Spodná nosná kladka
Rozsah hmotnosti stroja: 18 000 kg – 24 000 kg (prevádzková hmotnostná trieda rýpadla)
Pôvod výroby: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Značka: CQCTRACK) – Zariadenie s certifikáciou ISO 9001:2015
Inžiniersky zámer: Náhradné komponenty v kvalite OEM navrhnuté pre mechanickú zameniteľnosť 1:1 bez úprav s plnými možnosťami prispôsobenia OEM/ODM.

3. Inžinierska dekonštrukcia: Anatómia valčekových zostáv vrtuľníka CQCTRACK HITACHI

Životnosť akejkoľvek zostavy valčekov dna pásu je určená synergickou interakciou štyroch kritických technických subsystémov: metalurgiou plášťa, rozhraním ložiska, architektúrou tesnenia a integritou montáže. HeliCQCTRACKnavrhujú každý z týchto podsystémov s presnosťou vhodnou pre aplikáciu 20-tonových rýpadiel.

3.1 Systém plášťa valca a príruby: Kovaná metalurgia pre odolnosť voči oderu

• Výber materiálu a konštrukcia štruktúry zŕn: Každé teleso valca Heli CQCTRACK pre série YA60015002, 9134243 a 9231278 je presne kované z vysoko kvalitnej mikrolegovanej ocele – konkrétne 50Mn alebo 40MnB – vybranej pre svoju výnimočnú kaliteľnosť a rázovú húževnatosť. Proces kovania je metalurgicky kritický: zarovnáva tok zŕn tak, aby sledoval obrys valca, čím vytvára anizotropnú štruktúru zŕn, ktorá vykazuje vynikajúcu odolnosť proti únave a rázovú húževnatosť v porovnaní s liatymi alternatívami. Tento kovaný základ zaisťuje, že komponent dokáže absorbovať opakujúce sa vysokoenergetické rázy zaťažovacích cyklov v stavebnom, lomovom a demolačnom prostredí bez katastrofického krehkého lomu.
• Návrh geometrie príruby: Systém vedenia s dvojitou prírubou je navrhnutý podľa presných profilov, aby presne spolupracoval s náprotivkami článkov koľaje. Táto presnosť zabraňuje bočnému vykoľajeniu počas otáčania a minimalizuje trenie pri zaťažení, čím sa zachováva výkon stroja a znižuje spotreba paliva. Vnútorné povrchy prírub prechádzajú rovnakým protokolom kalenia ako jazdná plocha, aby odolávali opotrebovaniu z bočného kontaktu článkov.
• Protokol diferenciálneho tepelného spracovania: Pojazdná plocha a strany príruby podliehajú indukčnému kaleniu pomocou počítačového numerického riadenia (CNC) s monitorovaním teploty v reálnom čase.
  • Povrchová tvrdosť: 52 – 58 HRC (Rockwellova stupnica tvrdosti C). Táto martenzitická povrchová vrstva poskytuje primárnu ochranu proti abrazívnemu opotrebovaniu kremičitým pieskom, drvenými horninami a minerálnymi rudami.
  • Efektívna hĺbka kalenia: 8 – 12 mm. Toto hlboké kalenie zaisťuje, že aj keď sa povrch opotrebováva počas tisícok prevádzkových hodín, novo exponovaný materiál si zachováva vysokú tvrdosť, čím sa zabraňuje predčasnému „opotrebovaniu“ a predlžujú sa servisné intervaly.
  • Zachovanie húževnatosti jadra: 30 – 40 HRC. Pevné, tvárne jadro pod kaleným puzdrom absorbuje rázové zaťaženie, čím zabraňuje odlupovaniu a štrukturálnemu poškodeniu.

3.2 Systém tesnenia a ložiska: Zosilnené tribologické rozhranie

Údaje z odvetvia opakovane ukazujú, že viac ako 90 % predčasných porúch podvozku pochádza z vniknutia kontaminácie, čo vedie k obídeniu tesnenia. Heli CQCTRACK rieši tento spôsob poruchy prostredníctvom viacstupňovej architektúry tesnenia.

• Metalurgia hriadeľa a povrchové inžinierstvo: Stacionárny hriadeľ je vyrobený z vysokopevnostnej legovanej ocele 40Cr alebo 20CrMnTi. Po CNC sústružení je hriadeľ presne brúsený do zrkadlového povrchu (Ra ≤ 0,4 μm). To minimalizuje trenie a opotrebenie tesniacich pier a vnútorných plôch puzdra.
• Technológia puzdier: Rotačné rozhranie využíva puzdrá zo spekaného bronzu s vysokou hustotou, impregnované olejom. Tento materiál poskytuje nízky koeficient trenia a vynikajúcu prispôsobivosť pri zaťažení. Vložené mazivo slúži ako sekundárny zdroj núdzového mazania – bezpečnostný mechanizmus v prípade, že by bola narušená primárna mazacia cesta. Tieto zostavy sú navrhnuté ako utesnené a mazané komponenty na celú dobu životnosti, ktoré nevyžadujú žiadne bežné mazanie.
• Viacstupňový systém tesnenia prispôsobivý tlaku: Inžinieri spoločnosti Heli CQCTRACK využívajú patentovanú architektúru tesnenia labyrint + plávajúci krúžok + radiálny okraj:
  • Primárna obrana (labyrint): Labyrintová dráha prečistená tukom využíva zložitú geometriu na odstredivé vyhadzovanie veľkých častíc, ako je blato a hrubý piesok.
  • Sekundárna ochrana (plávajúci opotrebovací krúžok): Presne opracovaný kovový krúžok vytvára obetnú bariéru, ktorá chráni primárne tesnenie pred fyzickým poškodením a zároveň zachováva konzistentnú tesniacu medzeru.
  • Konečná bariéra (radiálne tesnenie): Konečným tesnením je dvojprvkové radiálne tesnenie z nitrilkovej gumy (NBR) alebo voliteľného fluórelastoméru (FKM), ktoré je poháňané pružinou s konštantnou silou na udržanie tesného kontaktu s hriadeľom, zadržanie maziva a vylúčenie jemných abrazívnych častíc.

3.3 Inžinierstvo montážneho rozhrania

Montážne výstupky na každom konci hriadeľa poskytujú kritické skrutkové spojenie s rámom pásov rýpadla. Heli CQCTRACK zabezpečuje:

• Presne vyvŕtané montážne otvory s presnými rozmermi od stredu k stredu
• Správna hĺbka zahlbenia pre správne usadenie skrutiek
• Rovinnosť povrchu s presnosťou do 0,1 mm pre zabezpečenie rovnomerného rozloženia zaťaženia
• Overenie závitu pre všetky rozhrania montážneho hardvéru

4. Inžinierstvo výrobných procesov: od suroviny až po certifikovanú montáž

Spoločnosť Heli CQCTRACK udržiava vertikálnu integráciu v celom hodnotovom reťazci výroby, čím eliminuje odchýlky spôsobené subdodávateľskými procesmi a zabezpečuje konzistentnú kvalitu výstupu OEM.

4.1 Metalurgická validácia a vstupná kontrola

• Spektrochemická analýza: Prichádzajúce oceľové zvitky a predvalky sa podrobujú spektrochemickej analýze, aby sa overilo presné chemické zloženie, čím sa zabezpečí súlad s prísnymi špecifikáciami pre uhlík, mangán a legujúce prvky, ktoré sú kľúčové pre kaliteľnosť.
• Ultrazvukové testovanie: Kované polotovary sa podrobujú ultrazvukovej kontrole, aby sa zistili akékoľvek vnútorné dutiny alebo inklúzie, ktoré by mohli pri zaťažení ohroziť štrukturálnu integritu.

4.2 Presné obrábanie a tepelné spracovanie

• CNC sústruženie a brúsenie: Viacosové CNC vertikálne sústruhy a bezhrotové brúsne centrá zabezpečujú, že všetky kritické rozmery – vonkajší priemer valčeka, šírka príruby, súososť otvoru a profily tesniacej upchávky – sú dodržané v toleranciách ±0,05 mm.
• Digitálne monitorované indukčné kalenie: Všetky parametre indukčného kalenia (teplotný profil, rýchlosť posuvu, prietok kalenia) sú digitálne monitorované a zaznamenávané, čím sa vytvára trvalý a auditovateľný záznam pre každú výrobnú dávku.

4.3 Protokol o montáži a zabezpečení kvality

Každá zostava valčeka Heli CQCTRACK prechádza prísnym viacstupňovým procesom kontroly kvality:

1. Kontrola rozmerov: 100 % overenie kritických montážnych rozhraní a klzných plôch pomocou kalibrovaného CMM (súradnicového meracieho stroja).
2. Overenie tvrdosti: Skúšanie tvrdosti podľa Rockwella na povrchoch škrupín a overenie hĺbky puzdra deštruktívnym odberom vzoriek.
3. Testovanie integrity tesnenia: Každý zostavený valec sa pred mazaním podrobí testu poklesu tlaku vzduchu, aby sa overila výkonnosť tesnenia.
4. Postup zábehu: Vybrané vzorky sa podrobia simulovanej záťažovej skúške, aby sa overila plynulá rotácia a správna vnútorná vôľa.
5. Nedeštruktívne testovanie (NDT): Magnetická časticová kontrola (MPI) sa používa na zistenie akýchkoľvek podpovrchových defektov alebo prasklín v kovaných komponentoch pred obrábaním.
6. Ochrana proti korózii: Konečné zostavy sú ošetrené antikoróznym náterom a farbou (štandardná čierna/žltá alebo na mieru).
7. Exportné balenie: Komponenty sú zaistené v prepravkách z vystuženej preglejky alebo paletizovaných obaloch pre ochranu pri medzinárodnej preprave.

5. Výrobné kapacity OEM a ODM

Ako výrobca s kompletnými službami ponúka spoločnosť Heli CQCTRACK komplexné možnosti OEM a ODM, aby splnila rozmanité požiadavky zákazníkov.

5.1 Služby OEM (výrobcu originálnych zariadení)

• Výroba podľa špecifikácií: Výroba prísne podľa čísel dielov OEM a technických špecifikácií.
• Rozmerová zhoda: Zaručená zameniteľnosť 1:1 s originálnymi komponentmi HITACHI.
• Súlad materiálu: Certifikované materiály spĺňajúce alebo prekračujúce pôvodné špecifikácie.
• Značkovo neutrálne balenie: K dispozícii s balením a označením podľa špecifikácie zákazníka.

5.2 Služby ODM (výrobca originálneho dizajnu)

• Zákazkové inžinierstvo: Návrh a vývoj vlastných komponentov podvozku na základe výkonnostných požiadaviek zákazníka.
• Výroba na základe vzoriek: Schopnosť spätného analyzovania a výroby zo vzoriek poskytnutých zákazníkom.
• Výroba na základe výkresov: Výroba podľa 2D alebo 3D CAD výkresov dodaných zákazníkom.
• Vylepšenia materiálov: Možnosť špecifikácie vylepšených materiálov alebo protokolov tepelného spracovania pre náročné aplikácie.
• Prispôsobenie tesnenia: Výber tesniacich zmesí (NBR, FKM, HNBR) na základe prevádzkového prostredia.

5.3 Podpora prototypovania a testovania

• Možnosti rýchleho prototypovania pre overovanie návrhu
• Vlastné testovacie zariadenia na overenie výkonu
• Kolaboratívne inžinierske podporu počas celého vývojového cyklu

6. Inžinierstvo špecifické pre aplikáciu pre rýpadlá HITACHI EX200, ZX200, ZX210-3 a ZX240

Konfigurácie podvozkov na platformách EX200, ZX200, ZX210-3 a ZX240 zdieľajú spoločné inžinierske princípy, ale pre optimálny výkon vyžadujú špecifické rozmerové overenie.

Tabuľka 2: Overenie aplikácie a kompatibility stroja

Poznámka: Pred objednaním overte presnú konfiguráciu podvozku pred sériovým číslom stroja.

6.1 Špecifické aspekty série HITACHI EX200 (čísla dielov: 9134243, 9231278, 9184516, AT179188)

EX200 predstavuje základnú platformu v rade stredne veľkých rýpadiel Hitachi. Inžinieri spoločnosti Heli CQCTRACK optimalizovali varianty 9134243 a AT179188 pre špecifické profily zaťaženia a konfigurácie rozstupu pásov tohto modelu. Medzi kľúčové faktory patria:

• Kompatibilita rozstupu koľají: Presne prispôsobená rozstupu článkov EX200
• Nosnosť: Navrhnuté pre dynamický profil zaťaženia triedy 20 ton
• Profil príruby: Optimalizovaný pre vedenie pásových reťazí EX200

6.2 Špecifické aspekty HITACHI ZX200 a ZX210-3 (čísla dielov: YA60015002, 9231278, 9184516)

Rad ZX predstavuje platformu rýpadiel Hitachi novej generácie so zvýšenou prevádzkovou hmotnosťou a vylepšenými výkonnostnými charakteristikami. Variant YA60015002 sa vyznačuje zvýšenou hĺbkou skrine a vylepšeným tesnením pre aplikácie s vysoko abrazívnymi materiálmi, ktoré sú typické pre lomy a infraštruktúrne projekty.

6.3 Špecifické aspekty HITACHI ZX240 (číslo dielu: YA60015002)

Model ZX240 s vyššou prevádzkovou hmotnosťou a často aj náročnejšími pracovnými cyklami vyžaduje valce so zvýšenou nosnosťou. Spoločnosť Heli CQCTRACK špecifikuje vylepšené protokoly tepelného spracovania pre aplikácie ZX240, aby sa zvládlo dynamické zaťaženie triedy 24 ton.

7. Certifikácia kvality a zabezpečenie dodávateľského reťazca

Záväzok spoločnosti Heli CQCTRACK k výrobe v kvalite OEM je potvrdený medzinárodne uznávanými certifikačnými rámcami.

7.1 Systém manažérstva kvality ISO 9001:2015

Zariadenie spoločnosti Heli Machinery prevádzkuje systém manažérstva kvality s certifikáciou ISO 9001:2015. Táto certifikácia vyžaduje:

• Zdokumentované postupy pre všetky výrobné procesy
• Pravidelné interné a externé audity
• Protokoly neustáleho zlepšovania
• Úplná sledovateľnosť materiálov a procesov

7.2 Komplexná sledovateľnosť produktu

Spoločnosť Heli CQCTRACK uchováva digitálne záznamy pre každú výrobnú šaržu minimálne 24 mesiacov vrátane:

• Správy o certifikácii materiálov (certifikáty z mlynských skúšok)
• Záznamy o procese tepelného spracovania
• Správy o rozmerových kontrolách
• Výsledky testov špecifických pre danú šaržu

7.3 Záruka a záväzok k výkonu

Na každú zostavu spodného valčeka pásu HITACHI YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516 a AT179188 vyrobenú spoločnosťou Heli CQCTRACK sa vzťahuje komplexná záruka na chyby materiálu a spracovania. Táto záruka je podpísaná certifikovanými výrobnými procesmi a prísnymi protokolmi kontroly kvality, ktoré sú podrobne opísané v tomto dokumente.

8. Analýza poruchových režimov a integrácia proaktívnej údržby

Pochopenie mechanizmov poruchy potvrdzuje inžinierske rozhodnutia vykonané v komponentoch Heli CQCTRACK a poskytuje plán pre proaktívnu údržbu.

8.1 Analýza primárnych režimov poruchy

• Primárny spôsob poruchy: Obtok tesnenia a vniknutie kontaminácie. V horných valcoch abrazívne častice narúšajú tesnenie, premieňajú mazivo na lapovaciu pastu a rýchlo opotrebovávajú rozhranie puzdra a hriadeľa. Riešenie Heli: Viacstupňový labyrintový a plávajúci tesniaci systém je overený pre prostredia s vysokou kontamináciou, čím sa výrazne predlžuje životnosť bez kontaminácie.
• Sekundárny spôsob poruchy: Opotrebovanie a odlupovanie príruby. Plytko kalené valčeky sa rýchlo opotrebúvajú, strácajú vodiacu schopnosť a vedú k nesprávnemu zarovnaniu koľaje a zrýchlenému opotrebovaniu článkov. Riešenie Heli: Hlboké indukčné kalenie (hĺbka pažnice 8 – 12 mm) poskytuje obetnú opotrebovaciu vrstvu, ktorá udržiava profil príruby a správne zapojenie koľaje počas celej životnosti.
• Terciárny režim poruchy: Štrukturálny lom. Krehké materiály môžu prasknúť pri vysokých rázových zaťaženiach. Riešenie Heli: Kovaná oceľ 50Mn/40MnB s optimalizovanou húževnatosťou jadra zaisťuje, že valec absorbuje rázové zaťaženia bez lomu, čím chráni rám pásu a koncový prevod pred prenášaným namáhaním.

8.2 Odporúčané postupy údržby

Pre maximalizáciu životnosti valčekových zostáv Heli CQCTRACK:

1. Pravidelná kontrola: Valce kontrolujte v 250-hodinových intervaloch, či na nich nie sú viditeľné známky úniku oleja, abnormálne vzory opotrebovania alebo viditeľné ploché miesta.
2. Kontrola otáčania: Uistite sa, že všetky valčeky sa voľne otáčajú – zaseknutý valček bude viditeľne opotrebovaný a spôsobí zrýchlené opotrebovanie reťaze pásov.
3. Čistota: Počas denného mazania odstraňujte nahromadené nečistoty okolo prírub valčekov, aby ste predišli zrýchlenému upchávaniu a poškodeniu tesnení.
4. Riadenie napnutia pásov: Vždy udržiavajte napnutie pásov podľa špecifikácií výrobcu. Nesprávne napnutie je hlavnou príčinou zrýchleného opotrebovania podvozku.
5. Environmentálne aspekty: V prípade strojov prevádzkovaných v kyslých/alkalických pôdach alebo pri dlhších prestojoch vo vlhkom prostredí zvážte možnosti vylepšenej ochrany proti korózii.
6. Systematická výmena: Pre optimálnu hospodárnosť podvozku posúďte opotrebovanie valčekov v spojení so stavom reťaze pásov, ozubeného kolesa a napínacieho kolesa. Výmena silne opotrebovaných komponentov v párovaných sadách zabraňuje zrýchlenému opotrebovaniu nových dielov.

9. Globálne zabezpečenie a logistická podpora

Spoločnosť Heli CQCTRACK podporuje globálne obstarávacie operácie komplexnými logistickými možnosťami:

• Exportná dokumentácia: Ku každej zásielke sa prikladajú kompletné obchodné faktúry, baliace listy, osvedčenia o pôvode a správy o skúškach materiálov.
• Flexibilné možnosti dopravy: Prístav nalodenia: Xiamen, Čína (primárny)
  • Námorná preprava (FCL/LCL) pre nákladovo efektívnu prepravu sypkého tovaru
  • Letecká preprava pre vybavenie urgentných objednávok
  • Expresná kuriérska služba (DHL/FedEx/UPS) pre vzorky alebo malé objednávky
• Dodacie lehoty: Štandardné objednávky sa zvyčajne odosielajú do 20 – 30 pracovných dní; skladové položky sú k dispozícii pre expresné doručenie
• Minimálne objednané množstvo: Flexibilná štruktúra minimálneho objednávacieho množstva, ktorá umožňuje skúšobné objednávky aj hromadné nákupy na úrovni vozového parku
• Platobné podmienky: štandardný T/T (telegrafický prevod); ďalšie podmienky dohodou na základe objemu objednávky a vzťahu so zákazníkom

10. Záver: Heli CQCTRACK ako prvá voľba z hľadiska inžinierstva pre komponenty podvozku HITACHI

Výrobná filozofia spoločnosti Heli CQCTRACK pre zostavy valčekov spodnej časti pásov HITACHI YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516 a AT179188 predstavuje definitívny pokrok v technológii náhradných dielov na podvozky. Vďaka prísnemu výberu materiálov, presnému kovaniu a obrábaniu, pokročilým protokolom tepelného spracovania a viacstupňovej architektúre tesnenia dodáva spoločnosť Heli CQCTRACK komponenty, ktoré dosahujú výkonnostné štandardy kvality OEM a zároveň ponúkajú flexibilitu komplexného prispôsobenia OEM/ODM.

Pre manažéra zariadení alebo špecialistu na obstarávanie, ktorý riadi flotily rýpadiel HITACHI EX200, ZX200, ZX210-3 alebo ZX240, je hodnotová ponuka jasná: investícia do komponentov Heli CQCTRACK znamená investíciu do maximálnej dostupnosti strojov, minimalizácie neplánovaných prestojov a predvídateľných, optimalizovaných celkových nákladov na vlastníctvo. Nejde o generické náhradné diely – ide o technické riešenia overené certifikovanými výrobnými procesmi a navrhnuté od základov tak, aby spĺňali požiadavky globálnych stavebných, lomových, infraštruktúrnych a ťažkých stavebných inžinierskych aplikácií.

11. Súhrn technických špecifikácií

Tabuľka 3: Súhrn technických špecifikácií – valčeky spodnej časti pásov série HITACHI EX200/ZX200

Pre technické špecifikácie, otázky týkajúce sa OEM/ODM, ceny alebo pre zadanie objednávky kontaktujte:

Spoločnosť Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
*Certifikácia ISO 9001:2015 • Poskytovateľ OEM/ODM riešení pre podvozky • Globálny dodávateľ od roku 2005*
Kontaktná osoba experta: Judy (Medzinárodný predaj)

Tento technický dokument slúži na inžinierske a obstarávacie účely. Špecifikácie sa môžu zmeniť bez predchádzajúceho upozornenia. Všetky názvy značiek a čísla dielov sú uvedené len na účely krížového odkazu; Heli CQCTRACK je nezávislý výrobca špecializujúci sa na OEM a ODM komponenty podvozku.