WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!

SUMITOMO JSA0101 JSA0131 KSA1027 E2A0061 SH300 JS330 ධාවන පථ අයිඩ්ලර් රෝද එකලස් කිරීම / බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර යට කරත්ත කොටස් සැපයුම්කරු සහ කර්මාන්ත ශාලාව / CQC TRACK

කෙටි විස්තරය:

සුමිටෝමෝ ට්‍රැක් අයිඩ්ලර් වීල් එකලස් කිරීම 
ආකෘතිය SH300/JS330 හඳුන්වා දීම
කොටස් අංකය JSA0101 JSA0131 KSA1027 E2A0061 හඳුන්වා දීම
තාක්ෂණය හොරෙන් සකස් කිරීම/වාත්තු කිරීම
මතුපිට දෘඪතාව HRC50-58 හඳුන්වා දීම,ගැඹුර 10-12 මි.මී.
වර්ණ කළු/අළු
වගකීම් කාලය වැඩ කරන පැය 2000ක් හෝ අවුරුද්දක්
සහතික කිරීම IS09001-2015 හඳුන්වා දීම
බර 206KG බර
FOB මිල FOB ෂියාමෙන් වරාය ඇමරිකානු ඩොලර් 25-100/කෑල්ලක්
බෙදාහැරීමේ කාලය කොන්ත්රාත්තුව ස්ථාපිත කිරීමෙන් පසු දින 20 ක් ඇතුළත
ගෙවීම් කාලය ටී/ටී, එල්/සී, වෙස්ටර්න් යුනියන්
ඕඊඑම්/ඕඩීඑම් පිළිගත හැකි
වර්ගය ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍රයේ යට ප්‍රවාහන කොටස්
චලන වර්ගය ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍රය
අලෙවියෙන් පසු සේවාව සපයනු ලැබේ වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය, මාර්ගගත සහාය


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

SUMITOMO JSA0101 JSA0131 KSA1027 E2A0061 SH300 JS330 ධාවන පථ අයිඩ්ලර් රෝද එකලස් කිරීම– බර රාජකාරිකැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහනයකොටස්CQC ධාවන පථය

විධායක සාරාංශය

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය මගින්SUMITOMO ධාවන පථ අක්‍රිය රෝද එකලස් කිරීම—SH-ශ්‍රේණියේ සහ අනුකූල බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිර්මාණය කරන ලද මෙහෙවර-තීරණාත්මක යට-ප්‍රවාහන සංරචකයක්, SH300, JS330 සහ අදාළ මාදිලි ඇතුළුව. JSA0101, JSA0131, KSA1027, සහ E2A0061 යන කොටස් අංක සුමිටෝමෝ හි ටොන් 30-33 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා OEM පිරිවිතර නියෝජනය කරන අතර ඒවා ගෝලීය වෙළඳපල පුරා යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය, ගල්වල මෙහෙයුම් සහ බර ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල බහුලව යොදවා ඇත.

ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම (විකල්පයක් ලෙස ධාවන පථ ගැලපුම් නිෂ්ක්‍රීය, මාර්ගෝපදේශක රෝදය හෝ ආතති නිෂ්ක්‍රීය ලෙස නම් කර ඇත) කැණීම් ක්‍රියාකාරිත්වයේ ද්විත්ව තීරණාත්මක කාර්යයන් ඉටු කරයි: එය ඉදිරි සන්ධි ලක්ෂ්‍යය වටා ධාවන පථ දාමය මෙහෙයවන අතර හයිඩ්‍රොලික් ධාවන පථ ආතති යාන්ත්‍රණය සඳහා චලනය වන නැංගුරම් ලක්ෂ්‍යය සපයයි. Sumitomo SH300 සහ JCB JS330 පන්තියේ යන්ත්‍ර - සාමාන්‍යයෙන් ටොන් 30-33 කැණීම් යන්ත්‍ර - ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, මෙම සංරචකයේ ඉංජිනේරු මූලධර්ම, ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන තත්ත්ව දර්ශක අවබෝධ කර ගැනීම හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ප්‍රශස්ත කරන දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

මෙම විශ්ලේෂණය මඟින් SUMITOMO නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම බහු තාක්ෂණික කාච හරහා පරීක්ෂා කරයි: ක්‍රියාකාරී ව්‍යුහ විද්‍යාව, ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරු විද්‍යාව, තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල සහ උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම් - චීනයේ Quanzhou සිට ක්‍රියාත්මක වන බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර යට මැදිරි සංරචකවල විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස CQC TRACK (HELI සමූහ අනුබද්ධය යටතේ ක්‍රියාත්මක වේ) කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරයි.

1. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ තාක්ෂණික පිරිවිතර

1.1 සංරචක නාමකරණය සහ යෙදුම

එමSUMITOMO ධාවන පථ අක්‍රිය රෝද එකලස් කිරීමනිශ්චිත කැණීම් යන්ත්‍ර ආකෘති සහ නිෂ්පාදන ශ්‍රේණිවලට අනුරූප වන බහු OEM කොටස් අංක ඇතුළත් වේ. මෙම විශ්ලේෂණයේ දී ආමන්ත්‍රණය කරන ලද ප්‍රාථමික කොටස් අංකවලට ඇතුළත් වන්නේ:

 SH300 ධාවන පථයේ ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්
OEM කොටස් අංකය අනුකූල ආකෘති යන්ත්‍ර පන්තිය යෙදුම් සටහන්
JSA0101 නිෂ්පාදන ගුණාංග SH300, SH330, JS330 ටොන් 30-33 සම්මත වින්‍යාසය සඳහා ප්‍රාථමික නිෂ්ක්‍රීයකය
JSA0131 නිෂ්පාදන ගුණාංග SH300-5, SH330-5 ටොන් 30-33 දැඩි රාජකාරි සඳහා වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රභේදය
කේඑස්ඒ1027 ෂෙහාන් 300, ෂෙහාන් 350 ටොන් 30-35 ශක්තිමත් කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් සහිත බර-කාර්ය වින්‍යාසය
ඊ2ඒ0061 SH300A-3, SH330A-3 ටොන් 30-33 පෙර ශ්‍රේණි අනුකූලතාව

මෙම කොටස් අංක, මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ දැඩි වලංගුකරණ ප්‍රොටෝකෝල හරහා සංවර්ධනය කරන ලද නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු චිත්‍ර, මාන ඉවසීම් සහ ද්‍රව්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුරූප වන සුමිටෝමෝ හි හිමිකාර හඳුනාගැනීමේ කේත නියෝජනය කරයි.

SH300 සහ JS330 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර - සාමාන්‍යයෙන් ටොන් 30-33 ක්‍රියාකාරී බර යන්ත්‍ර - මධ්‍යම සිට බර ඉදිකිරීම්, ගල්වල මෙහෙයුම්, යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය සහ පතල් ආධාරක යෙදුම් සඳහා බහුලව යොදවා ඇත. ඒවායේ යටිතල පහසුකම් පද්ධති ප්‍රශස්ත යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිරවද්‍ය ධාවන පථ පෙළගැස්ම පවත්වා ගනිමින් උල්ෙල්ඛ පරිසරවල අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

1.2 ප්‍රාථමික ක්‍රියාකාරී වගකීම්

බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ යට ප්‍රවාහනයේ කල්පැවැත්මට තීරණාත්මක අන්තර් සම්බන්ධිත කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි:

ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශනය සහ බර මාරු කිරීම: අක්‍රියකරුගේ පර්යන්ත පෘෂ්ඨය ධාවන දාමයේ දුම්රිය කොටස හා සම්බන්ධ වන අතර, එය ඉදිරි සන්ධි ලක්ෂ්‍යය වටා එතීමේදී දාමය මෙහෙයවයි. ඉදිරි ගමනේදී, අක්‍රියකරු සම්පීඩන බලවේග අත්විඳියි; ප්‍රතිලෝම ගමන් කිරීමේදී, එය දාමය හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන ආතන්ය බරට ඔරොත්තු දිය යුතුය. කිලෝග්‍රෑම් 30,000-33,000 ක ක්‍රියාකාරී බරක් සහිත ටොන් 30-33 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා, අක්‍රියකරුවෙකුට ස්ථිතික බර සාමාන්‍යයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 8,000-10,000 දක්වා පරාසයක පවතී, කැණීම් චක්‍රවලදී ගතික බර ස්ථිතික අගයන් 2.5-3.0 ගුණයකින් ළඟා වේ.

ධාවන පථ ආතති අතුරුමුහුණත: ධාවන පථ ගැලපුම් යාන්ත්‍රණයට සම්බන්ධ කර ඇති ස්ලයිඩින් වියගහක් මත අයිඩ්ලර් සවි කෙරේ - සාමාන්‍යයෙන් සහන කපාටයක් සහිත ග්‍රීස් පිරවූ හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයක්. අයිඩ්ලර් ඉදිරියට හෝ පසුපසට ගෙනයාමෙන්, ක්‍රියාකරුවන් ධාවන පථ එල්ලා වැටීම සකස් කරයි, යාන්ත්‍රික කාර්යක්ෂමතාව සමඟ ඇඳුම් අඩු කිරීම සමතුලිත කරන ප්‍රශස්ත ආතතිය පවත්වා ගනී. ටොන් 30 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර අයිඩ්ලර් සඳහා ගැලපුම් පහර සාමාන්‍යයෙන් 100-150 මි.මී. පරාසයක පවතී.

බලපෑම් බර කළමනාකරණය: අසමාන භූමි ප්‍රදේශයක් හරහා ගමන් කරන අතරතුර, ධාවන පථ දාමය යටි ප්‍රවාහනය මතට පෙරළෙන විට, ධාවන පථ රාමුව සහ අවසාන ධාවක සංරචක කම්පන-ප්‍රේරිත හානිවලින් ආරක්ෂා කරමින්, ආරම්භක ස්පර්ශ කම්පන අවශෝෂණය කර බෙදා හරින idler. මෙම කාර්යයට ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහ පාලිත අපගමන ලක්ෂණ යන දෙකම අවශ්‍ය වේ.

1.3 තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ මාන පරාමිතීන්

සුමිටෝමෝ හි නිශ්චිත ඉංජිනේරු චිත්‍ර හිමිකාරීත්වයේ පවතින අතර, ටොන් 30-33 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත පිරිවිතර සාමාන්‍යයෙන් CQC TRACK හි ඉංජිනේරු දත්ත මත පදනම්ව පහත පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ:

පරාමිතිය සාමාන්‍ය පිරිවිතර පරාසය ඉංජිනේරු වැදගත්කම
පිටත විෂ්කම්භය 520-580 මි.මී. ධාවන පථ සබැඳි සහ එතුම කෝණය සමඟ සම්බන්ධතා අරය තීරණය කරයි.
පතුවළ විෂ්කම්භය (දරණ සිදුර) 80-95 මි.මී. ඒකාබද්ධ බර යටතේ කැපීමේ සහ නැමීමේ ධාරිතාව
ෆ්ලැන්ජ් පළල 110-130 මි.මී. පාර්ශ්වීය ස්ථායිතාව සහ ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශක කාර්යක්ෂමතාව
ෆ්ලැන්ජ් උස 22-28 මි.මී. පැති බෑවුම් මෙහෙයුමේදී පීලි පැනීම් විරෝධී ආරක්ෂාව
ලිස්සන වියගහ පහර 100-150 මි.මී. ධාවන පථ ආතති ගැලපුම් පරාසය
එකලස් කිරීමේ බර කිලෝග්‍රෑම් 120-180 ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය සහ ව්‍යුහාත්මක ශක්තිමත්තා දර්ශකය
බෙයාරින් වින්‍යාසය ගැලපෙන ටේපර්ඩ් රෝලර් බෙයාරිං (TRB) ඒකාබද්ධ රේඩියල් සහ තෙරපුම් බරට ඉඩ සලසයි.
ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර 50Mn / 40Cr මිශ්‍ර වානේ දෘඪතාව සහ තද බව අතර ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවය

මෙම පරාමිතීන් ස්ථාපිත කර ඇත්තේ OEM සංරචක ප්‍රතිලෝම ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සමඟ සෘජු සහයෝගීතාවය හරහා ය. CQC TRACK වැනි වාරික අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන් තීරණාත්මක බෙයාරිං ජර්නල් සහ මුද්‍රා තැබීමේ නිවාස සිදුරු මත ±0.02 mm ඉවසීමක් ලබා ගනී, නිසි ගැළපීම සහ දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.

2. ලෝහ විද්‍යාත්මක පදනම: බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව

2.1 මිශ්‍ර වානේ තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක

ටොන් 30 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රයක සේවා පරිසරය සුවිශේෂී ලෙස ඉල්ලුමක් ඇති ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි. සංරචකය පස, වැලි සහ පාෂාණ සමඟ අඛණ්ඩ ස්පර්ශයෙන් ඇතිවන උල්ෙල්ඛ ඇඳීම්වලට එකවර ප්‍රතිරෝධය දැක්විය යුතුය; කැණීම් බලවේගවලින් ඇතිවන බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර අසමාන භූමි ප්‍රදේශයක් හරහා යන්ත්‍ර ගමන් කළ යුතුය; යන්ත්‍රයේ ජීවිත කාලය පුරා චක්‍ර 10⁷ ඉක්මවිය හැකි චක්‍රීය පැටවීම යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගත යුතුය; සහ උෂ්ණත්ව අන්ත, තෙතමනය සහ රසායනික දූෂකවලට නිරාවරණය වුවද මාන ස්ථායිතාව ආරක්ෂා කළ යුතුය.

CQC TRACK වැනි වාරික නිෂ්පාදකයින් මෙම යෙදුම් පන්තිය සඳහා දෘඪතාව, තද බව සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයේ ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගන්නා නිශ්චිත මිශ්‍ර වානේ ශ්‍රේණි තෝරා ගනී:

50Mn / 50MnB මැංගනීස් වානේ: බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් සඳහා ප්‍රමුඛතම ද්‍රව්‍ය තේරීම මෙයයි. 0.45-0.55% කාබන් අන්තර්ගතය සහ 1.4-1.8% මැංගනීස් සමඟ, 50Mn විශිෂ්ට දෘඪතාවයක් ලබා දෙයි - තාප පිරියම් කිරීමේදී ගැඹුරේදී ඒකාකාර දෘඪතාව ලබා ගැනීමේ හැකියාව. බෝරෝන් ක්ෂුද්‍ර-මිශ්‍ර ලෝහ ප්‍රභේද (50MnB) 0.001-0.003% බෝරෝන් ඇතුළත් කර ඇති අතර, දෘඪතාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි, ටොන් 30 පන්තියේ සංරචකවල ලක්ෂණයක් වන වැඩි කොටස් ගැඹුරකදී සම්පූර්ණ දෘඪතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

40Cr / 42CrMo ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහ: වැඩි දියුණු කළ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය සහ දැඩි කිරීමේ හැකියාව අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා, 40Cr (AISI 5140 ට සමාන) හෝ 42CrMo (AISI 4140/4142) වැනි ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වානේ නිශ්චිතව දක්වා ඇත. 0.80-1.10% ක ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය දෘඩතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර මධ්‍යස්ථ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි; මොලිබ්ඩිනම් ධාන්‍ය ව්‍යුහය පිරිපහදු කරන අතර තාප පිරියම් කිරීමේදී ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය වැඩි කරයි.

ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව: කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින්, මූලද්‍රව්‍ය-විශේෂිත විශ්ලේෂණයක් සහිත රසායනික සංයුතිය සහතික කරන මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා (MTRs) ඇතුළුව පුළුල් ද්‍රව්‍ය ලියකියවිලි සපයයි (අදාළ වන පරිදි C, Si, Mn, P, S, Cr, B).

2.2 ව්‍යාජකරණය එදිරිව වාත්තු කිරීම: ධාන්‍ය ව්‍යුහය අත්‍යවශ්‍යයි

ප්‍රාථමික සැකසුම් ක්‍රමය මූලික වශයෙන් නිෂ්ක්‍රීය කරන්නාගේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සේවා කාලය තීරණය කරයි. වාත්තු කිරීම සරල ජ්‍යාමිතීන් සඳහා පිරිවැය වාසි ලබා දෙන අතර, එය අහඹු දිශානතිය, විභව සිදුරු සහ බාල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහිත සමතුලිත ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් නිපදවයි. වාරික බර වැඩ කරන කැණීම් නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් නිෂ්ක්‍රීය රෝදය සහ වියගහ සංරචක සඳහා සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං භාවිතා කරයි.

ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ වානේ බිලට් නිශ්චිත බරට කපා, සම්පූර්ණයෙන්ම ඔස්ටෙනයිස් කරන තෙක් ඒවා ආසන්න වශයෙන් 1150-1250°C දක්වා රත් කර, පසුව නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කරන ලද ඩයි අතර අධි පීඩන විරූපණයට ලක් කිරීමෙනි. මෙම තාප-යාන්ත්‍රික ප්‍රතිකාරය මඟින් සංරචක සමෝච්ඡය අනුගමනය කරන අඛණ්ඩ ධාන්‍ය ප්‍රවාහයක් නිපදවන අතර, ප්‍රධාන ආතති දිශාවන්ට ලම්බකව ධාන්‍ය මායිම් පෙළගස්වයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ව්‍යුහය වාත්තු විකල්ප හා සසඳන විට 20-30% වැඩි තෙහෙට්ටුව ශක්තියක් සහ සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි බලපෑම් ශක්ති අවශෝෂණයක් පෙන්නුම් කරයි.

ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, Widmanstätten ferrite හෝ අධික ධාන්‍ය මායිම් කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය වැනි හානිකර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා සංරචක පාලිත සිසිලනයකට භාජනය වේ.

2.3 ද්විත්ව-ගුණාංග තාප පිරියම් කිරීමේ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

උසස් තත්ත්වයේ බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍රයක ලෝහ විද්‍යාත්මක නවීනත්වය එහි නිශ්චිතවම නිර්මාණය කරන ලද දෘඪතා පැතිකඩෙන් ප්‍රකාශ වේ - දැඩි, බලපෑම්-අවශෝෂක හරයක් සමඟ සම්බන්ධ වූ දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක්:

නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම (ප්‍රශ්න සහ පිළිතුරු): සම්පූර්ණ ව්‍යාජ දාරය සහ වියගහ 840-880°C දී දැඩි කර, පසුව කැළඹුණු ජලය, තෙල් හෝ පොලිමර් ද්‍රාවණයකින් ඉක්මනින් නිවා දමනු ලැබේ. මෙම පරිවර්තනය මාර්ටෙන්සයිට් නිපදවයි - උපරිම දෘඪතාව සපයන නමුත් ඒ ආශ්‍රිත බිඳෙනසුලු බවක් ඇත. 500-650°C දී ක්ෂණික පදම් කිරීම කාබන් සියුම් කාබයිඩ් ලෙස අවක්ෂේපණය වීමට ඉඩ සලසයි, අභ්‍යන්තර ආතතීන් සමනය කර තද බව යථා තත්ත්වයට පත් කරයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන හර දෘඪතාව සාමාන්‍යයෙන් 280-350 HB (29-38 HRC) දක්වා පරාසයක පවතින අතර, ටොන් 30 බර පන්තියේ බලපෑම් අවශෝෂණය සඳහා ප්‍රශස්ත තද බවක් ලබා දෙයි.

ප්‍රේරක මතුපිට දැඩි කිරීම: නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ වලින් පසුව, තීරණාත්මක ඇඳුම් මතුපිට - විශේෂයෙන් පාගමන විෂ්කම්භය සහ ෆ්ලැන්ජ් මුහුණු - දේශීය ප්‍රේරක දැඩි කිරීමකට භාජනය වේ. තඹ ප්‍රේරක දඟරයක් සංරචකය වටා ඇති අතර, මතුපිට ස්ථරය තත්පර කිහිපයක් ඇතුළත ඔස්ටෙනයිටයිසින් උෂ්ණත්වයට (900-950°C) වේගයෙන් රත් කරන සුළි ධාරා ඇති කරයි. ක්ෂණික ජල නිවාදැමීම HRC 58-62 මතුපිට දෘඪතාවක් සහිත 5-10 mm ගැඹුරකින් යුත් මාටෙන්සිටික් නඩුවක් නිපදවයි, ධාවන පථ බුෂිං ස්පර්ශයෙන් උල්ෙල්ඛ ඇඳීමට සුවිශේෂී ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

මෙම අවකල දැඩි කිරීම මගින් පරිපූර්ණ සංයුක්ත ව්‍යුහය නිර්මාණය වේ: ධාවන පථ සම්බන්ධතා සහ බිම් සුන්බුන් සමඟ උල්ෙල්ඛ සම්බන්ධතා වලට ඔරොත්තු දෙන ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන රිම් මතුපිටක්, ව්‍යසනකාරී අස්ථි බිඳීමකින් තොරව බලපෑම් බර අවශෝෂණය කරන දැඩි හරයකින් සහාය වේ.

2.4 තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල

CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදනය පුරා බහු-අදියර තත්ත්ව සත්‍යාපනය ක්‍රියාත්මක කරයි:

  • වර්ණාවලීක්ෂ ද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය: සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව තහවුරු කරයි.
  • අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT): තීරණාත්මක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යවල අභ්‍යන්තර නිරවද්‍යතාවය සත්‍යාපනය කරයි, ඕනෑම මධ්‍ය රේඛා සිදුරු, ඇතුළත් කිරීම් හෝ ලැමිනේෂන් හඳුනා ගනී.
  • දෘඪතාව සත්‍යාපනය: රොක්වෙල් හෝ බ්‍රිනෙල් දෘඪතාව පරීක්ෂාව මගින් ප්‍රශ්නෝත්තර ප්‍රතිකාරයෙන් පසු මූලික දෘඪතාව සහ ප්‍රේරණය දැඩි කිරීමෙන් පසු මතුපිට දෘඪතාව යන දෙකම තහවුරු කරයි. නියැදි සංරචක මත ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව ගමන් කිරීම පිරිවිතරයන් සමඟ නඩු ගැඹුරේ අනුකූලතාවය සත්‍යාපනය කරයි.
  • චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI): තීරණාත්මක ප්‍රදේශ පරීක්ෂා කරයි - විශේෂයෙන් ෆ්ලැන්ජ් මුල්, පතුවළ පිරවුම් සහ වියගහ වෑල්ඩින් - මතුපිට බිඳෙන ඉරිතැලීම් හෝ ඇඹරුම් පිළිස්සුම් අනාවරණය කරයි.
  • මාන සත්‍යාපනය: සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) තීරණාත්මක මානයන් සත්‍යාපනය කරයි, සංඛ්‍යානමය ක්‍රියාවලි පාලනය මඟින් ක්‍රියාවලි හැකියාවන් දර්ශක (Cpk) සාමාන්‍යයෙන් තීරණාත්මක ලක්ෂණ සඳහා 1.33 ඉක්මවයි.

3. නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව: සංරචක නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය

3.1 බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා අයිඩ්ලර් රිම් ජ්‍යාමිතිය

SH300/JS330 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා වන අයිඩ්ලර් රිම් ජ්‍යාමිතිය, ඒකාකාර සම්බන්ධතා පීඩන ව්‍යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා, ධාවන පථ සම්බන්ධක තාරතාව සහ දුම්රිය පැතිකඩ සමඟ හරියටම ගැලපිය යුතුය. ටොන් 30 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා, සාමාන්‍ය ධාවන පථ තාරතාව 190-216 මි.මී. වන අතර, අධික බර යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් ප්‍රමාණවත් එතුම් කෝණයක් (සාමාන්‍යයෙන් 100-120°) ලබා දීම සඳහා අයිඩ්ලර් විෂ්කම්භය ගණනය කෙරේ.

බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතිය මෙම යන්ත්‍ර පන්තියට විශේෂිත වූ නිර්මාණ අංග ඇතුළත් කරයි:

  • ෆ්ලැන්ජ් සිට ෆ්ලැන්ජ් දක්වා දුර: මාර්ගෝපදේශක කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගනිමින් නිදහස් චලනය සඳහා 3-6 mm නිෂ්කාශනයක් සහිතව, ධාවන පථ සබැඳි පළල (සාමාන්‍යයෙන් ටොන් 30 යන්ත්‍ර සඳහා 70-90 mm) සඳහා ඉඩ සලසයි.
  • ෆ්ලැන්ජ් මුහුණත සහන කෝණ: 5-10° සහනය සුන්බුන් පිටකිරීමට පහසුකම් සපයන අතර පැති බෑවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර පීලි පැනීමට හේතු විය හැකි ද්‍රව්‍ය ඇසුරුම් කිරීම වළක්වයි.
  • ෆ්ලැන්ජ් මූල අරය: පීලි පැනීම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සපයන අතරම ආතති සාන්ද්‍රණය අවම කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇත, විශේෂයෙන් අසමාන භූමි ප්‍රදේශවල ක්‍රියාත්මක වන විට වැදගත් වේ.
  • ෆ්ලැන්ජ් උස: 22-28 mm උස ශක්තිමත් පාර්ශ්වීය සීමාවක් සපයන අතර, ආක්‍රමණශීලී හැරවුම් හෝ පැති-බෑවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ධාවන පථය පීලි පැනීම වළක්වයි.

3.2 පතුවළ සහ බෙයාරිං පද්ධති ඉංජිනේරු විද්‍යාව

භ්‍රමණය වන දාරය සමඟ නිරවද්‍ය පෙළගැස්ම පවත්වා ගනිමින් ස්ථාවර පතුවළ අඛණ්ඩ නැමීමේ අවස්ථා සහ කැපුම් ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය. SH300/JS330 යෙදුම් සඳහා, පතුවළ විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් 80-95 mm පරාසයක පවතින අතර, ස්ථිතික බර, ගතික සාධක (සාමාන්‍යයෙන් කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා 2.0-2.5) සහ ටොන් 15 ඉක්මවිය හැකි ධාවන පථ ආතති බර මත පදනම්ව ගණනය කෙරේ.

බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් සඳහා වන බෙයාරින් පද්ධතිය, ගැලපෙන ටේපර්ඩ් රෝලර් බෙයාරිං කට්ටල (TRB) භාවිතා කරයි, ඒවා වඩාත් සුදුසු වන්නේ ඒවාට රේඩියල් බර (යන්ත්‍ර බර සහ ධාවන පථ ආතතියෙන්) සහ තෙරපුම් බර (හැරීමේදී පාර්ශ්වීය ධාවන පථ බලවේග වලින්) එකවර සහාය විය හැකි බැවිනි. ප්‍රධාන ලක්ෂණ අතර:

  • ඉහළ රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර ධාරිතාව: ටේපර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං විශේෂයෙන් තෝරා ගනු ලබන්නේ යන්ත්‍ර බර සහ දිශානුගත වෙනස්කම් වල ඒකාබද්ධ ආතතීන් හැසිරවීමේ හැකියාව සඳහා ය.
  • සකස් කළ හැකි පූර්ව පැටවීම: ටේපර්ඩ් රෝලර් බෙයාරිං මඟින් එකලස් කිරීමේදී නිරවද්‍ය පූර්ව පැටවීම සැකසීමට ඉඩ සලසයි, අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනය අවම කර චක්‍රීය පැටවීම යටතේ බෙයාරිං ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
  • බෙයාරින් ගුණාත්මකභාවය: වාරික නිෂ්පාදකයින් දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සහිත විශේෂිත බෙයාරින් නිෂ්පාදකයින්ගෙන් (උදා: NSK, SKF, හෝ ඊට සමාන චීන බෙයාරින් සැපයුම්කරුවන්) බෙයාරින් ලබා ගනී.

පතුවළ දරණ සඟරා නිරවද්‍යතාවයෙන් බිම් කර ඇති අතර බොහෝ විට මතුපිට ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ (උදා: ක්‍රෝම් ආලේපනය හෝ නයිට්‍රයිඩින්) වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා. කේන්ද්‍රය පතුවළ සමඟ ඒකලිතික ව්‍යාජයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත හෝ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා පශ්චාත්-වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම සමඟ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කර ඇත.

3.3 උසස් බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය

බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල, යන්ත්‍ර නිතර මඩ, දූවිලි සහ අධික උල්ෙල්ඛ පරිසරවල ක්‍රියාත්මක වන විට, අක්‍රිය යන්ත්‍රවල දීර්ඝායුෂ තීරණය කරන තනි තීරණාත්මක නිර්ණායකය මුද්‍රා පද්ධතියයි. කර්මාන්ත දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ නොමේරූ අක්‍රිය යන්ත්‍ර අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 70% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් මුද්‍රා සම්මුතියෙන් ඇති වන අතර එමඟින් උල්ෙල්ඛ දූෂක ද්‍රව්‍ය දරණ කුහරයට ඇතුළු වී වේගවත් ඇඳුම් ප්‍රගතියක් ආරම්භ කරන බවයි.

CQC TRACK වෙතින් ලබා දෙන වාරික බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර බහු-අදියර, කාට්රිජ් වර්ගයේ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති භාවිතා කරයි, ඒවා අතර:

ප්‍රාථමික රේඩියල් තොල් මුද්‍රාව: සුවිශේෂී උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය (-40°C සිට +150°C දක්වා) සහ අධික පීඩන (EP) ග්‍රීස් සමඟ රසායනික අනුකූලතාව සඳහා HNBR (හයිඩ්‍රජන් කළ නයිට්‍රයිල් බියුටඩීන් රබර්) ද්‍රව්‍ය වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත. ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගනිමින් සියුම් දූෂක බැහැර කරමින් තොල් මුද්‍රාව පතුවළ සමඟ අඛණ්ඩ සම්බන්ධතා පවත්වා ගනී.

ද්විතියික පාවෙන මුද්‍රාව: 0.5-1.0 µm ඇතුළත සමතලා බව ලබා ගන්නා ලැප් කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු සහිත නිරවද්‍යතාවයෙන් බිම් කරන ලද දැඩි කරන ලද යකඩ හෝ වානේ මුදු. මෙම මුදු එකිනෙකට සාපේක්ෂව භ්‍රමණය වන අතර, උල්ෙල්ඛ අංශු වලට එරෙහිව විනිවිද යා නොහැකි බාධකයක් නිර්මාණය කරන අඛණ්ඩ ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතාවක් පවත්වා ගනී.

බාහිර Labyrinth-විලාසිතාවේ දූවිලි ආරක්ෂකය: ප්‍රාථමික මුද්‍රා වෙත ළඟා වීමට පෙර රළු දූෂක ක්‍රමානුකූලව උගුලට හසු කර ගන්නා රළු මාර්ගයක් නිර්මාණය කරයි. Labyrinth අංශු අල්ලාගෙන රඳවා ගන්නා ඉහළ ඇලවුම් ග්‍රීස් වලින් පිරී ඇත.

පූර්ව ලිහිසිකරණය: ෙබයාරිං කුහරය ඉහළ ඇලවුම්, ආන්තික පීඩන (EP) ග්‍රීස් වලින් පූර්ව පුරවා ඇති අතර, ස්ථාපනය කිරීමේදී ක්ෂණික ලිහිසිකරණය සහතික කරන අතර දූෂක තවදුරටත් බැහැර කරන ධනාත්මක පීඩනයක් නිර්මාණය කරයි.

3.4 ලිස්සන වියගහ සහ ධාවන පථ ආතති අතුරුමුහුණත

ස්ලයිඩින් වියගහ තුළ අයිඩ්ලර් පතුවළ තබා ඇති අතර එය ධාවන පථ ගැලපුම් සිලින්ඩරයට සම්බන්ධ වේ. SH300/JS330 යෙදුම් සඳහා, වියගහ යනු කිලෝග්‍රෑම් 40-60 ක් බරැති බර-කාර්ය වානේ ව්‍යාජ එකක් වන අතර, ධාවන පථ රාමු රේල් පීලි මත සුමටව ලිස්සා යන අතරතුර, අයිඩ්ලර් සිට ගැලපුම්කරු වෙත ආතති බර (සාමාන්‍යයෙන් ටොන් 10-15) සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත.

තීරණාත්මක නිර්මාණ ලක්ෂණ අතර:

  • දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං හෝ පළඳින වළලු: ධාවන පථ රාමුවේ ගැලපුම් ස්ලයිඩය සමඟ අතුරුමුහුණතෙහි ස්ථාපනය කර ඇති මේවා, අක්‍රිය පතුවළ සහ රාමුව ගෙවී යාමෙන් ආරක්ෂා කරන පූජා සංරචක ලෙස සේවය කරයි, අනාගත නඩත්තුව සරල කරයි.
  • ප්‍රේරණය-දැඩි කරන ලද ලිස්සන මතුපිට: ධාවන පථ රාමුවට එරෙහිව අඛණ්ඩව ලිස්සා යාමෙන් ගෙවී යාමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා වියගහේ දරණ මතුපිට ප්‍රේරණය-දැඩි කර ඇත.
  • ග්‍රීස් සවි කිරීම්: OEM-නිර්දේශිත සේවා කාල පරතරයන් අනුගමනය කරමින්, ස්ලයිඩින් අතුරුමුහුණත් නියමිත නැවත ලිහිසි කිරීම සඳහා සන්නද්ධ කර ඇත.

ධාවන පථ ගැලපුම සමඟ අතුරුමුහුණත හයිඩ්‍රොලික් ආතති පද්ධතියක් භාවිතා කරයි: ග්‍රීස් වියගහ පිටුපස සිලින්ඩරයකට පොම්ප කරනු ලැබේ, අයිඩ්ලර් ඉදිරියට තල්ලු කර ධාවන පථය ආතතියට පත් කරයි. සහන කපාටයක් අධික ආතතිය වළක්වයි.

3.5 නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තත්ත්ව පාලනය

නවීන CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සේවා කාලය සමඟ සෘජුවම සහසම්බන්ධ වන මාන ඉවසීම් ලබා ගනී. SH300/JS330 පන්තියේ නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර සඳහා තීරණාත්මක පරාමිතීන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

විශේෂාංගය සාමාන්‍ය ඉවසීම මිනුම් ක්‍රමය අපගමනයේ ප්‍රතිවිපාකය
පතුවළ ජර්නල් විෂ්කම්භය h6 සිට h7 දක්වා (±0.015-0.025 මි.මී.) මයික්‍රෝමීටරය නිෂ්කාශනය ලිහිසිකරණ පටලයට සහ බර ව්‍යාප්තියට බලපායි.
ෙබයාරිං සිදුරු විෂ්කම්භය H7 සිට H8 දක්වා (±0.020-0.035 මි.මී.) බෝර මාපකය බෙයාරින් අවුටර් රේස් සමඟ සවි කරන්න
සීල් නිවාස සිදුර H8 සිට H9 දක්වා (±0.025-0.045 මි.මී.) බෝර මාපකය මුද්‍රා සම්පීඩනය මුද්‍රා තැබීමේ බලයට බලපායි
ෆ්ලැන්ජ් සමාන්තරකරණය විෂ්කම්භය හරහා ≤0.05 මි.මී. සීඑම්එම් නොගැලපීම අසමාන ඇඳීමට හේතු වේ.
පාගමන ධාවනය ≤0.15 මි.මී. මුළු ප්‍රමාණය දක්වා ඇත ඩයල් දර්ශකය කම්පනය සහ ධාවන පථ දාම බලපෑම
මතුපිට නිමාව (මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රදේශ) රා ≤0.4 µm පැතිකඩමානකය මුද්‍රා ඇඳීමේ අනුපාතය සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීම
සාන්ද්‍රණය ≤0.10 මි.මී. සීඑම්එම් සුමට භ්‍රමණය සහ ඒකාකාර ඇඳුම් ව්‍යාප්තිය

CNC-පාලිත හැරවුම් සහ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලීන් මගින් නිරවද්‍ය සාන්ද්‍රණය, නිවැරදි ෆ්ලැන්ජ් මානයන් සහ සුමට ධාවන පථ දාම අන්තර්ක්‍රියා සඳහා ප්‍රශස්ත මතුපිට නිමාවක් සහතික කෙරේ.

3.6 එකලස් කිරීම සහ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂාව

අවසාන එකලස් කිරීම දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු කාමර තත්වයන් යටතේ සිදු කෙරේ. ෙබයාරිං ප්‍රවේශමෙන් දාරයට තද කර, හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා විශේෂිත මෙවලම් සමඟ මුද්‍රා සවි කර, පතුවළ ඇතුළු කරනු ලැබේ. ඉන්පසු එකලස් කිරීම නිශ්චිත ග්‍රීස් වලින් පුරවා ලිහිසි තෙල් බෙදා හැරීම සඳහා කරකවනු ලැබේ.

බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් සඳහා බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂාවට ඇතුළත් වන්නේ:

  • සුමට භ්‍රමණය සහ නිවැරදි බෙයාරින් පූර්ව පැටවීම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා භ්‍රමණ ව්‍යවර්ථ පරීක්ෂණය
  • නිසි මුද්‍රා ස්ථාපනය තහවුරු කිරීම සඳහා මුද්‍රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය
  • එකලස් කරන ලද ඒකකයේ මානයන් පරීක්ෂා කිරීම
  • මුද්‍රා ස්ථාපනය සහ සමස්ත වැඩ කිරීමේ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව

4. CQC TRACK: නිෂ්පාදක පැතිකඩ සහ හැකියාවන්

4.1 සමාගම් දළ විශ්ලේෂණය සහ කර්මාන්ත තත්ත්වය

CQC TRACK (HELI සමූහ අනුබද්ධය යටතේ ක්‍රියාත්මක වේ) යනු ODM සහ OEM මූලධර්ම දෙකම මත ක්‍රියාත්මක වන බර-භාර යට ප්‍රවාහන පද්ධති සහ චැසි සංරචකවල විශේෂිත කාර්මික නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකි. අභිරුචිකරණය කළ යට ප්‍රවාහන විසඳුම් සඳහා විශේෂිත විශේෂඥතාව සඳහා පිළිගත් කලාපයක් වන ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටා ඇති මෙම සමාගම ගෝලීය යට ප්‍රවාහන සංරචක වෙළඳපොලේ සැලකිය යුතු ක්‍රීඩකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත.

ගෝලීය වෙළෙඳපොළ සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින්, CQC TRACK, කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රවල සිට විශාල පතල් පන්තියේ යන්ත්‍ර දක්වා යෙදුම් සඳහා ට්‍රැක් රෝලර්, වාහක රෝලර්, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් දාම සහ ට්‍රැක් සපත්තු ඇතුළු සමස්ත යටි ප්‍රවාහන නිෂ්පාදන වර්ණාවලිය පුරා පුළුල් හැකියාවන් වර්ධනය කර ඇත.

චීනයේ තරඟකාරී යට භාණ්ඩ නිෂ්පාදන අංශයේ ප්‍රමුඛ සැපයුම්කරුවන් අතර එහි ස්ථානය පිළිබිඹු කරමින්, සමාගම Quanzhou හි "ඉහළම චැසි සංරචක තුන" නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස පිළිගැනේ.

4.2 තාක්ෂණික හැකියාවන් සහ ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව

ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය: CQC TRACK මඟින් ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ සිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම, එකලස් කිරීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව දක්වා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන චක්‍රය පාලනය කරයි. මෙම සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි.

උසස් ලෝහ විද්‍යාත්මක විශේෂඥතාව: සමාගමේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම ආන්තික රාජකාරි චක්‍ර සඳහා සංරචක සැලසුම් කිරීම සඳහා උසස් ලෝහ විද්‍යාත්මක දැනුම සහ ගතික බර සමාකරණ මෙවලම් භාවිතා කරයි. SH300/JS330 යෙදුම් සඳහා, මෙයට දැඩි තෙහෙට්ටුව විශ්ලේෂණය සහ ටොන් 30 පන්තියට සුදුසු ව්‍යුහාත්මක ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා බලපෑම් පරීක්ෂාව ඇතුළත් වේ.

තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලය: CQC TRACK දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්‍රියාත්මක කරයි (ISO 9001 සහතික කර ඇත). නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් වන්නේ:

  • මිශ්‍ර ලෝහ සත්‍යාපනය සඳහා වර්ණාවලීක්ෂ ද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය
  • තීරණාත්මක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යවල අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT)
  • නිරවද්‍යතා මිනුම් සහ CMM භාවිතයෙන් ක්‍රියාවලිය තුළ මාන පරීක්ෂාවන්
  • භ්‍රමණ සුමටතාවය සහ මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව සඳහා අවසාන එකලස් කිරීමේ පරීක්ෂණය

සැපයුම් දාම භූමිකාව: ජාත්‍යන්තර බෙදාහරින්නන් සහ අලෙවියෙන් පසු ජාල සඳහා සෘජු නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස සේවය කරන අතර, කාර්ය සාධනය, කල්පැවැත්ම සහ වටිනාකම සමතුලිත කරන ඉහළ අනුකූලතා ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් සඳහා විශ්වාසදායක මූලාශ්‍රයක් සපයයි.

4.3 සුමිටෝමෝ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිෂ්පාදන පරාසය

CQC TRACK, සුමිටෝමෝ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා පුළුල් පරාසයක යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

සංරචක වර්ගය අනුකූල ආකෘති OEM කොටස් අංක
ධාවන පථ අයිඩ්ලර් රෝද එකලස් කිරීම SH200, SH210, SH240, SH280 කේආර්ඒ1198, කේආර්ඒ1767
ධාවන පථ අයිඩ්ලර් රෝද එකලස් කිරීම SH210A-6 හඳුන්වා දීම SH210-A6 හඳුන්වා දීම
ධාවන පථ අයිඩ්ලර් රෝද එකලස් කිරීම SH300, SH330, JS330 JSA0101, JSA0131, KSA1027, E2A0061

සමාගමේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායමට නිශ්චිත භූමි තත්වයන් සඳහා නවීකරණය කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ හෝ දැඩි රාජකාරි පරිසරයන් සඳහා වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා පැකේජ වැනි අභිරුචි යෙදුම් සඳහා තාක්ෂණික සහාය ලබා දිය හැකිය.

5. හරස් වෙළඳ නාම අනුකූලතාව: සුමිටෝමෝ සහ JCB යෙදුම්

5.1 JCB JS330 ගැළපුම

ටොන් 33 පන්තියේ යන්ත්‍රයක් වන JCB JS330 කැණීම් යන්ත්‍රය, ඇතැම් වින්‍යාසයන්හිදී Sumitomo SH300 ශ්‍රේණිය සමඟ යටි ප්‍රවාහන සංරචක පිරිවිතර බෙදා ගනී. කර්මාන්ත හරස් යොමු දත්ත පෙන්නුම් කරන්නේ මෙම මාදිලි සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි බවත්, නිෂ්පාදකයින් අතර පොදු මූලාශ්‍ර හෝ බෙදාගත් නිර්මාණ ප්‍රමිතීන් පිළිබිඹු කරන බවත්ය.

JS330 idler එකලස් කිරීම (JSA0049, JSA0147 වැනි කොටස් අංක සමඟ යොමු කර ඇත) Sumitomo SH300 යෙදුම් සමඟ ගැළපුම පෙන්නුම් කරයි, මිශ්‍ර උපකරණ ජනගහනයක් සහිත බලඇණි ක්‍රියාකරුවන්ට ඉන්වෙන්ටරි සහ මූලාශ්‍ර තාර්කික කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

5.2 අයදුම්පත්‍ර සත්‍යාපනය

යටි ප්‍රවාහන පද්ධතිවල සංකීර්ණත්වය සහ යන්ත්‍ර ශ්‍රේණි සහ නිෂ්පාදන වර්ෂ අතර ඇති විය හැකි වෙනස්කම් සැලකිල්ලට ගෙන, ප්‍රසම්පාදනයට පෙර නිශ්චිත යන්ත්‍ර අනුක්‍රමික අංකවලට එරෙහිව සත්‍යාපනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් සැපයුම්කරුවන් නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා ගැළපුම තහවුරු කිරීම සඳහා තාක්ෂණික සහාය ලබා දේ.

6. කාර්ය සාධන වලංගුකරණය සහ සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්

6.1 බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා මිණුම් සලකුණු

විවිධ මෙහෙයුම් පරිසරයන්ගෙන් ලැබෙන ක්ෂේත්‍ර දත්ත, SH300/JS330 පන්තියේ ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සඳහා යථාර්ථවාදී කාර්ය සාධන අපේක්ෂාවන් සපයයි:

මිශ්‍ර භූමි ඉදිකිරීම් යෙදීම් වලදී (මධ්‍යස්ථ උල්ෙල්ඛතාව, විවිධ භූමි තත්වයන්), නිසි ලෙස නිෂ්පාදනය කරන ලද OEM-ශ්‍රේණියේ නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය වීමට පෙර මෙහෙයුම් පැය 5,000-7,000 ක් ලබා ගනී. දැඩි තත්වයන් යටතේ - අඛණ්ඩ ගල්වල ක්‍රියාකාරිත්වය, අධික උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය හෝ පතල් ආධාරක යෙදුම් - සේවා කාලය පැය 3,500-5,000 දක්වා අඩු විය හැකිය.

CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින්ගේ වාරික අලෙවියෙන් පසු නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් OEM සංරචක සමඟ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය පෙන්නුම් කරයි, සැලකිය යුතු ලෙස අඩු අත්පත් කර ගැනීමේ පිරිවැයකින් (සාමාන්‍යයෙන් OEM මිලට වඩා 30-50% අඩු) OEM සේවා කාලයෙන් 85-95% ක් ලබා ගනී.

6.2 බර වැඩ සහිත කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම්වල පොදු අසාර්ථකත්ව ක්‍රම

අසාර්ථක යාන්ත්‍රණයන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන් ප්‍රගාමී නඩත්තු කිරීම සහ දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීමට හැකියාව ලැබේ:

මුද්‍රා අසාර්ථක වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම: බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍රවල වඩාත් පොදු අසාර්ථක මාදිලිය වන මුද්‍රා සම්මුතිය මඟින් උල්ෙල්ඛ අංශු දරණ කුහරයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි. පතල්, ගල්වලවල් සහ කඩා දැමීමේ ස්ථානවල නිතර ක්‍රියාත්මක වීම නිසා SH300/JS330 යන්ත්‍ර විශේෂයෙන් ගොදුරු වේ. ආරම්භක රෝග ලක්ෂණ අතර මුද්‍රා වටා ග්‍රීස් කාන්දු වීම, පසුව වැඩි වැඩියෙන් රළු භ්‍රමණය සහ අවසානයේ අල්ලා ගැනීම ඇතුළත් වේ.

ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම: ෆ්ලැන්ජ් මුහුණත්වල ප්‍රගතිශීලී ඇඳීම් ප්‍රමාණවත් නොවන මතුපිට දෘඪතාව හෝ නුසුදුසු ධාවන පථ පෙළගැස්ම පෙන්නුම් කරයි. තීරණාත්මක ඇඳීම් මානයන් අතර මාර්ගෝපදේශක ෆ්ලැන්ජ් තුනී කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් පාර්ශ්වීය අවහිරතා අඩු වන අතර පීලි පැනීමේ අවදානම වැඩි වේ.

පාගමන ඇඳීම සහ විෂ්කම්භය අඩු කිරීම: ධාවන පථ බුෂිං සමඟ අඛණ්ඩව සම්බන්ධ වීමෙන් අක්‍රිය පාගමන ක්‍රමයෙන් ගෙවී යයි. පාගමන විෂ්කම්භය අඩු කිරීම පිරිවිතරයන් ඉක්මවා ගිය විට, එතුම කෝණය අඩු වන අතර, සම්බන්ධතා පීඩනය වැඩි වන අතර ඇඳීම වේගවත් වේ. පිටත විෂ්කම්භය නිතිපතා මැනීම නිර්දේශ කෙරේ.

බෙයාරින් තෙහෙට්ටුව: දීර්ඝ සේවාවකින් පසු, භූගත තෙහෙට්ටුව හේතුවෙන් බෙයාරින් ඉරිතැලීම් පෙන්නුම් කළ හැකි අතර, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ සංරචකය එහි ස්වාභාවික ආයු කාලය ඉක්මවා ඇති බවයි.

වියගහ ඇඳීම: වියගහේ ලිස්සන මතුපිට කාලයත් සමඟ ගෙවී යා හැකි අතර, නිෂ්කාශනය වැඩි වන අතර අක්‍රිය අස්ථානගත වීමට හේතු වේ - විශේෂයෙන් ඉහළ ක්‍රියාකාරී පැය ගණනක් සහිත යන්ත්‍රවල.

6.3 ඇඳුම් දර්ශක සහ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල

පැය 250 ක පරතරයකින් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමේදී පහත සඳහන් දෑ පරීක්ෂා කළ යුතුය:

  • මුද්‍රා වටා ග්‍රීස් කාන්දු වීම (මුද්‍රා සම්මුතියක් පෙන්නුම් කරයි)
  • අයිඩ්ලර් එකේ අසාමාන්‍ය වාදනය (සිරස් අතට සහ තිරස් අතට එබී බැලීමෙන් අනාවරණය වේ)
  • පාගමන හෝ ෆ්ලැන්ජ් මත අසමාන ඇඳීම් රටා
  • නිෂ්ක්‍රීය රෝදයේ පිටත විෂ්කම්භය අඩු කිරීම
  • මාර්ගෝපදේශක ෆ්ලැන්ජ් තුනී කිරීම
  • ධාවන පථ රාමු රේල් පීලි මත වියගහ චලනය සහ නිෂ්කාශනය
  • ධාවන පථ ගැලපුම් ග්‍රීස් සවිකිරීමේ තත්ත්වය
  • ක්‍රියාත්මක වන විට යට මැදිරියෙන් අසාමාන්‍ය ශබ්ද (ඇඹරෙන හඬ, කිවිසුම් හඬ)

7. ස්ථාපනය, නඩත්තුව සහ සේවා ජීවිත ප්‍රශස්තකරණය

7.1 බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා වෘත්තීය ස්ථාපන පිළිවෙත්

SH300/JS330 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා නිසි ස්ථාපනය නිෂ්ක්‍රීය සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:

ධාවන පථ රාමු සකස් කිරීම: ධාවන පථ රාමුවේ ලිස්සන පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු හා බර්ර් වලින් තොර විය යුතුය. සුමට වියගහ චලනය සහතික කිරීම සඳහා රාමු රේල් පීලි වලට සිදුවන ඕනෑම හානියක් අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං හෝ ඇඳුම් මුදු පරීක්ෂා කර ගෙවී ගියහොත් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

වියගහ සවි කිරීම: වියගහ රාමු රේල් පීලි මත නිදහසේ ලිස්සා යා යුතුය; නිර්දේශිත පරිදි ලිස්සන මතුපිටට ග්‍රීස් යොදන්න. ධාවන පථ දාම මාර්ගය සමඟ අයිඩ්ලර් නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම සහතික කරන්න.

ගාංචු ව්‍යවර්ථ පිරිවිතර: ක්‍රමාංකනය කරන ලද ව්‍යවර්ථ යතුර භාවිතයෙන් නිෂ්පාදක පිරිවිතරයන්ට අනුව සවි කරන බෝල්ට් තද කළ යුතුය. අඩු ව්‍යවර්ථය ඇඳීම වේගවත් කරන චලනයකට ඉඩ සලසයි; අධික ව්‍යවර්ථය නූල් හානි හෝ බෝල්ට් තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීමේ අවදානමක් ඇත.

ධාවන පථ ආතතිය සකස් කිරීම: ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, යන්ත්‍ර අත්පොතට අනුව ධාවන පථ ආතතිය සකසන්න. ටොන් 30 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා, නිසි එල්ලා වැටීම සාමාන්‍යයෙන් ධාවන පථයේ මධ්‍යයේ මනිනු ලබන 20-35 mm පරාසයක පවතී. පැය කිහිපයක් ක්‍රියාත්මක වීමෙන් පසු ආතතිය පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් නැවත සකස් කරන්න.

7.2 වැළැක්වීමේ නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල

නිතිපතා පරීක්ෂණ කාල පරතරයන්: පැය 250 ක පරතරයකින් දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව මගින් කලින් විස්තර කර ඇති සියලුම ඇඳුම් දර්ශක පරීක්ෂා කළ යුතුය. දරුණු යෙදීම් වලදී නිතර නිතර පරීක්ෂා කිරීම (පැය 50-100) නිර්දේශ කෙරේ.

ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය: නිසි ධාවන පථ ආතතිය නිෂ්ක්‍රීය පුද්ගලයාගේ ජීවිතයට සෘජුවම බලපායි. අධික ආතතිය බෙයාරින් බර වැඩි කරන අතර ගෙවී යාම වේගවත් කරයි; ප්‍රමාණවත් ආතතිය නොමැතිකම ධාවන පථයේ පහර දීමට ඉඩ සලසයි, එය මුද්‍රා පිරිහීම වේගවත් කරන අතර නිෂ්ක්‍රීය පුද්ගලයා මත බලපෑම් බර වැඩි කරයි. විශේෂයෙන් නව නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රයක පළමු පැය කිහිපයෙන් පසු නිතිපතා ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න.

පිරිසිදු කිරීමේ සලකා බැලීම්: මුද්‍රා ප්‍රදේශ වෙත යොමු කරන ලද අධි පීඩන සේදීමෙන් වළකින්න, එමඟින් මුද්‍රා හරහා ඇති දූෂක ද්‍රව්‍ය දරණ කුහරවලට බල කළ හැකිය. පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය නම්, අඩු පීඩන ජලය භාවිතා කර ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර සංරචක වියළීමට ඉඩ දෙන්න.

ලිහිසි කිරීම: වියගහ හෝ ගැලපුම් යාන්ත්‍රණයේ ඕනෑම ලිහිසිකරණ ලක්ෂ්‍යයක් සඳහා ග්‍රීස් වර්ගය සහ පරතරය සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න. මුද්‍රා තැබූ අයිඩ්ලර් බෙයාරිං සඳහා, සේවා කාලය තුළ අමතර ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

7.3 ආදේශන තීරණ නිර්ණායක

SH300/JS330 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ:

  • සීල් කාන්දුව පැහැදිලිව පෙනෙන අතර අතිරේක ග්‍රීස් කිරීම මගින් නතර කළ නොහැක.
  • රේඩියල් හෝ අක්ෂීය වාදනය නිෂ්පාදක පිරිවිතර ඉක්මවා යයි (සාමාන්‍යයෙන් 3-5 මි.මී.)
  • ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම මාර්ගෝපදේශක කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි හෝ තියුණු දාර නිර්මාණය කරයි.
  • පාගමන ගෙවී යාම දැඩි වූ ආවරණ ගැඹුර ඉක්මවයි (සාමාන්‍යයෙන් විෂ්කම්භය අඩු කිරීම 10-15 mm ඉක්මවන විට)
  • පිටත විෂ්කම්භය අඩු කිරීම නිසා ධාවන පථයේ නිසි එතුම අඩාල වේ.
  • බෙයාරින් භ්‍රමණය රළු, ඝෝෂාකාරී හෝ අක්‍රමවත් වේ.
  • අක්‍රිය රෝදයට දෘශ්‍යමාන ගෙවී යාම හෝ හානි වීම පැහැදිලිය.

7.4 පද්ධති-පාදක ආදේශන උපාය මාර්ගය

ප්‍රශස්ත යටි ප්‍රවාහන කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සඳහා, ධාවන පථ දාමය (පින් සහ බුෂිං), ස්ප්‍රොකට් සහ පහළ රෝලර් සමඟ අයිඩ්ලර්ගේ තත්ත්වය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. ගැලපෙන කට්ටලයක දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නව කොටස්වල වේගවත් ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා හොඳම පිළිවෙත ලෙස සැලකේ. සමතුලිත ධාවන පථ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා සෑම පැත්තකින්ම අයිඩ්ලර් යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම කර්මාන්ත හොඳම පිළිවෙත නිර්දේශ කරයි.

8. උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම්

8.1 බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා OEM එදිරිව අලෙවියෙන් පසු තීරණය

බලඇණි කළමනාකරුවන් බහුවිධ දෘෂ්ටි කෝණයන් හරහා OEM සහ උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු තීරණය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:

පිරිවැය විශ්ලේෂණය: CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින්ගේ අලෙවියෙන් පසු සංරචක සාමාන්‍යයෙන් OEM කොටස් හා සසඳන විට 30-50% ක මූලික පිරිවැය ඉතිරියක් ලබා දෙයි. SH300/JS330 පන්තියේ යන්ත්‍ර කිහිපයක් ඇති බලඇණි සඳහා, මෙම අවකලනය සැලකිය යුතු වාර්ෂික ඉතිරියක් නියෝජනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, හිමිකාරිත්වය ගණනය කිරීම්වල මුළු පිරිවැය අපේක්ෂිත සේවා කාලය, නඩත්තු ශ්‍රම පිරිවැය සහ අක්‍රීය කාල බලපෑම කෙරෙහි සාධක විය යුතුය.

ගුණාත්මක සමානාත්මතාවය: උසස් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් සමාන ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සහ තත්ත්ව පාලන ප්‍රොටෝකෝල හරහා OEM සංරචක සමඟ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය ලබා ගනී. CQC TRACK හි ISO 9001 සහතික කිරීම සහ පුළුල් පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටි ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

වගකීම් සලකා බැලීම්: OEM වගකීම් සාමාන්‍යයෙන් වසර 1-2 ක් හෝ පැය 2,000-3,000 ක් ආවරණය කරයි, දැඩි ස්ථාපන අවශ්‍යතා සමඟ. CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන දෝෂ ආවරණය වන පරිදි වසර 1-2 ක ආවරණ කාල සීමාවන් සමඟ සැසඳිය හැකි වගකීම් ලබා දෙයි.

ලබා ගත හැකි සහ ඉදිරියට යාමේ වේලාවන්: මධ්‍යගත බෙදාහැරීම සහ විභව සැපයුම් දාම බාධා හේතුවෙන් OEM කොටස් දිගු ඉදිරියට යාමේ වේලාවන්ට මුහුණ දිය හැකිය. දේශීය නිෂ්පාදනයක් සහිත අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට සති 3-5ක් ඇතුළත ලබා දෙයි - ආදායම් උපයන උපකරණවල අක්‍රිය කාලය අවම කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන් සාමාන්‍යයෙන් වේගවත් බෙදාහැරීමක් සහ තරඟකාරී මිල ගණන් ලබා දෙන බව VemaTrack සටහන් කරයි.

8.2 සැපයුම්කරු ඇගයීමේ නිර්ණායක

ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් විභව ඉදිරිපස අක්‍රිය සැපයුම්කරුවන් තක්සේරු කිරීමේදී ක්‍රමානුකූල ඇගයීම් රාමු යෙදිය යුතුය:

නිෂ්පාදන ශක්‍යතා තක්සේරුව: පහසුකම් ඇගයීම් මගින් පහත සඳහන් දෑ සත්‍යාපනය කළ යුතුය:

  • ප්‍රාථමික සැකසීම සඳහා සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං උපකරණ
  • නවීන CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන (වඩාත් සුදුසු වන්නේ 5-අක්ෂ හැකියාව)
  • වායුගෝලීය පාලනය සහිත ස්වයංක්‍රීය තාප පිරියම් කිරීමේ මාර්ග
  • ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය සහිත ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ ස්ථාන
  • මුද්‍රා ස්ථාපනය සඳහා පිරිසිදු කාමර එකලස් කිරීමේ ප්‍රදේශ
  • විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ පහසුකම් (UT, MPI, CMM)

තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති: ISO 9001:2015 සහතිකය අවම පිළිගත හැකි ප්‍රමිතිය නියෝජනය කරයි. අතිරේක සහතික (ISO/TS 16949, CE ලකුණු කිරීම) සහිත සැපයුම්කරුවන් ගුණාත්මකභාවය සඳහා වැඩි දියුණු කළ කැපවීමක් පෙන්නුම් කරයි.

ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි විනිවිදභාවය: කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් ද්‍රව්‍ය සහතික, ක්‍රියාවලි ලියකියවිලි සහ පරීක්ෂණ වාර්තා පහසුවෙන් සපයයි. මාන සත්‍යාපනය, දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය ඇතුළුව නියැදි පරීක්ෂණ සඳහා වන ඉල්ලීම් වෘත්තීයමය වශයෙන් සැපයිය යුතුය.

නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ ඊයම් කාලයන්: සම්මත සංරචක සඳහා අභිරුචි නිෂ්පාදන පරාසය සඳහා සාමාන්‍ය ඊයම් කාලයන් දින 35-50 අතර වන අතර, හදිසි අවශ්‍යතා සඳහා කඩිනම් නිෂ්පාදනයක් කළ හැකිය. පොදු මාදිලි සඳහා නිමි භාණ්ඩ ඉන්වෙන්ටරි පවත්වාගෙන යන සැපයුම්කරුවන් කාලෝචිත නඩත්තු වැඩසටහන් සඳහා සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.

පළපුරුද්ද සහ කීර්තිය: යට භාණ්ඩ නිෂ්පාදනයේ පුළුල් අත්දැකීම් (අවුරුදු 15-30+) ඇති සැපයුම්කරුවන් තිරසාර හැකියාව සහ වෙළඳපල පිළිගැනීම පෙන්නුම් කරයි. ෂැන්ඩොං ජියරුන් නිරවද්‍යතා යන්ත්‍රෝපකරණ (අවුරුදු 15+) සහ ක්වාන්ෂෝ කේ ඇන්ඩ් එච් කොටස් (1986 සිට) වැනි සමාගම් චීන නිෂ්පාදනයේ පවතින අත්දැකීම් මට්ටම විදහා දක්වයි.

8.3 CQC TRACK වාසිය

සුමිටෝමෝ කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රසම්පාදනය සඳහා CQC TRACK විසින් සුවිශේෂී වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:

  • OEM පිරිවිතර නිෂ්පාදනය: මුල් උපකරණ පිරිවිතරයන්ට හරියටම ගැලපෙන පරිදි නිර්මාණය කරන ලද සංරචක, සෘජු අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සහතික කරයි.
  • ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන පාලනය: ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍රයේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි.
  • විස්තීර්ණ තත්ත්ව සහතිකය: වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය, අතිධ්වනික පරීක්ෂණ සහ මාන සත්‍යාපනය ඇතුළු බහු-අදියර පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල.
  • යෙදුම් විශේෂඥතාව: සුමිටෝමෝ යටි ප්‍රවාහන පද්ධති සහ හරස් වෙළඳ නාම අනුකූලතාව පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ඇති තාක්ෂණික කණ්ඩායම.
  • ගෝලීය සැපයුම් හැකියාව: විශ්වාසදායක ඊයම් වේලාවන් සමඟ ජාත්‍යන්තර වෙළඳපොළට සේවය කරන ස්ථාපිත බෙදාහැරීමේ ජාල.

9. වෙළඳපල විශ්ලේෂණය සහ අනාගත ප්‍රවණතා

9.1 ගෝලීය ඉල්ලුම් රටා

බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා වන ගෝලීය වෙළඳපොළ අඛණ්ඩව පුළුල් වන අතර, එයට හේතු වන්නේ:

යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය: අග්නිදිග ආසියාව, අප්‍රිකාව සහ මැදපෙරදිග පුරා ප්‍රධාන යටිතල පහසුකම් මුලපිරීම් නව උපකරණ සහ ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් සඳහා ඉල්ලුම පවත්වා ගනී. මෙම කලාපවල බහුලව යොදවා ඇති SH300/JS330 පන්තියේ යන්ත්‍ර, අඛණ්ඩ අලෙවියෙන් පසු අවශ්‍යතා ජනනය කරයි.

පතල් අංශයේ වර්ධනය: භාණ්ඩ මිල ස්ථායිතාව සහ සම්පත් බහුල කලාපවල පතල් ක්‍රියාකාරකම් වැඩිවීම, දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බර පැටවීමේ යට කොටස් සඳහා ඉල්ලුම වැඩි කරයි.

උපකරණ බලඇණිය වයසට යාම: ආර්ථික අවිනිශ්චිතතාවයන් උපකරණ රඳවා ගැනීමේ කාලය දීර්ඝ කර ඇති අතර, ක්‍රියාකරුවන් පැරණි යන්ත්‍ර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට වඩා නඩත්තු කරන බැවින් අලෙවියෙන් පසු කොටස් පරිභෝජනය වැඩි කරයි.

9.2 තාක්ෂණික දියුණුව

නැගී එන තාක්ෂණයන් ප්‍රවාහනය යට සංරචක නිෂ්පාදනය පරිවර්තනය කරමින් සිටී:

ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ ප්‍රශස්තිකරණය: තත්‍ය කාලීන උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණය සහ ප්‍රතිපෝෂණ පාලනය සහිත උසස් ප්‍රේරක පද්ධති, නඩු ගැඹුර සහ දෘඪතාව ව්‍යාප්තියේ පෙර නොවූ විරූ ඒකාකාරිත්වයක් අත්කර ගනී, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන අතරම ඇඳුම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

ස්වයංක්‍රීය එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂාව: ඒකාබද්ධ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවක් සහිත රොබෝ එකලස් කිරීමේ පද්ධති, තීරණාත්මක ක්‍රියාවලීන්හි මානව විචල්‍යතාවය ඉවත් කරමින්, ස්ථාවර මුද්‍රා ස්ථාපනය සහ මාන සත්‍යාපනය සහතික කරයි.

ද්‍රව්‍ය විද්‍යාත්මක වර්ධනයන්: නැනෝ-නවීකරණය කරන ලද වානේ සහ උසස් තාප පිරියම් කිරීමේ චක්‍ර පිළිබඳ පර්යේෂණ මගින් දෘඪතාව කැප නොකර වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ඊළඟ පරම්පරාවේ ද්‍රව්‍ය පොරොන්දු වේ.

ඩිජිටල් පරිවර්තනය: CQC TRACK, කර්මාන්ත 4.0 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සැලකිය යුතු පරිවර්තනයකට භාජනය වෙමින් පවතින අතර, අනාගත නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සඳහා ක්ෂේත්‍ර කාර්ය සාධන දත්ත රැස් කර ඇගයීමට ලක් කරන බුද්ධිමත් චැසි පද්ධති ඇතුළු පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී තාක්ෂණයන් සංවර්ධනය කරයි.

10. නිගමනය සහ උපායමාර්ගික නිර්දේශ

SH300, JS330 සහ අනුකූල බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා වන SUMITOMO JSA0101 JSA0131 KSA1027 E2A0061 ධාවන පථ නිෂ්ක්‍රීය රෝද එකලස් කිරීම, යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව, ධාවන පථ ආයු කාලය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැයට සෘජුවම බලපාන නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු සංරචකයක් නියෝජනය කරයි. මිශ්‍ර ලෝහ තේරීමේ සහ ව්‍යාජ ක්‍රමවේදයේ සිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, දරණ පද්ධති සහ බහු-අදියර මුද්‍රා නිර්මාණය හරහා තාක්ෂණික සංකීර්ණතා අවබෝධ කර ගැනීම, ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන්ට හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැයට එරෙහිව මූලික පිරිවැය සමතුලිත කරන දැනුවත් තීරණ ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

ප්‍රශස්ත වටිනාකමක් සොයන බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර බලඇණි ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, මෙම පුළුල් විශ්ලේෂණයෙන් පහත උපායමාර්ගික නිර්දේශ මතු වේ:

  1. ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි විනිවිදභාවයට ප්‍රමුඛත්වය දීම, වානේ ශ්‍රේණි (50Mn/50MnB/40Cr), තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් (මූලික දෘඪතාව 280-350 HB, මතුපිට දෘඪතාව HRC 58-62) සහ තත්ත්ව පාලන ප්‍රොටෝකෝල සඳහා ලියකියවිලි ඉල්ලීම සහ සත්‍යාපනය කිරීම.
  2. අලෙවිකරණ හිමිකම් මත පමණක් රඳා නොසිට, ව්‍යාජ මෙහෙයුම්, නවීන CNC උපකරණ, තාප පිරියම් කිරීමේ මාර්ග සහ පුළුල් පරීක්ෂණ පහසුකම් පිළිබඳ සාක්ෂි සොයමින්, නිෂ්පාදන හැකියාවේ කාචය හරහා සැපයුම්කරුවන් ඇගයීමට ලක් කරන්න.
  3. HNBR ලිප් සීල්, පාවෙන සීල් සහ ලිබ්‍රින්ත් දූවිලි ආරක්ෂකයන් සහිත බහු-අදියර කාට්රිජ් වර්ගයේ සීල්, දැඩි රාජකාරි යෙදීම් වලදී උසස් ආරක්ෂාවක් සපයන බව හඳුනාගෙන, මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති පිරිවිතර සත්‍යාපනය කරන්න.
  4. යෙදුම්-විශේෂිත අවශ්‍යතා සලකා බලන්න - පතල් කැණීම් සහ ගල්වලවල් යෙදීම් සඳහා වන නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර සඳහා සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම් සඳහා වන ඒවාට සාපේක්ෂව වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා පැකේජ සහ විභවයෙන් වෙනස් කළ හැකි ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතීන් අවශ්‍ය වේ.
  5. හොඳම අක්‍රිය කරන්නා පවා නිසි සැලකිල්ලකින් තොරව දුර්වල ලෙස ක්‍රියා කරන බව හඳුනා ගනිමින්, මුද්‍රා කාන්දු වීම, ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම, පාගමන විෂ්කම්භය අඩු කිරීම සහ නිසි ධාවන පථ ආතතිය සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂාව ඇතුළු ක්‍රමානුකූල නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල ක්‍රියාත්මක කරන්න.
  6. ගෙවී ගිය සගයන් සමඟ යුගලනය කරන ලද නව සංරචකවල වේගවත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ධාවන පථ දාමය, ස්ප්‍රොකට් සහ රෝලර් සමඟ අක්‍රිය තත්ත්වය තක්සේරු කරමින් පද්ධති පාදක ප්‍රතිස්ථාපන උපාය මාර්ග අනුගමනය කරන්න.
  7. ගනුදෙනු මිලදී ගැනීමේ සිට සහයෝගී සම්බන්ධතා කළමනාකරණය දක්වා සංක්‍රමණය වෙමින්, තාක්ෂණික නිපුණතාවය, ගුණාත්මක කැපවීම සහ සැපයුම් දාම විශ්වසනීයත්වය පෙන්නුම් කරන CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින් සමඟ උපායමාර්ගික සැපයුම්කරු හවුල්කාරිත්වයන් වර්ධනය කරන්න.

මෙම මූලධර්ම ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර බලඇණි ක්‍රියාකරුවන්ට යන්ත්‍ර ඵලදායිතාව පවත්වා ගනිමින් දිගුකාලීන මෙහෙයුම් ආර්ථිකය ප්‍රශස්ත කරන විශ්වාසදායක, ලාභදායී යට ප්‍රවාහන විසඳුම් ලබා ගත හැකිය - අද තරඟකාරී ගෝලීය පරිසරය තුළ වෘත්තීය උපකරණ කළමනාකරණයේ අවසාන අරමුණ එයයි.

ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ පුළුල් තත්ත්ව සහතිකයක් සහිත විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස CQC TRACK, Sumitomo SH300 සහ JCB JS330 පන්තියේ නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම් සඳහා ශක්‍ය මූලාශ්‍රයක් නියෝජනය කරයි, චීන නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය වාසි සමඟ OEM-පිරිවිතර ගුණාත්මක භාවය ලබා දෙයි.

නිතර අසන ප්‍රශ්න (නිතර අසන ප්‍රශ්න)

ප්‍රශ්නය: SUMITOMO SH300/JS330 පන්තියේ ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකක සාමාන්‍ය සේවා කාලය කොපමණද?
A: සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම් යෙදීම් වලදී, නිසි ලෙස නඩත්තු කරන ලද නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් පැය 5,000-7,000 ක් ලබා ගනී. දැඩි තත්වයන් (අඛණ්ඩ ගල්වල ක්‍රියාකාරිත්වය, අධික උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය) ආයු කාලය පැය 3,500-5,000 දක්වා අඩු කළ හැකිය.

ප්‍ර: අලෙවියෙන් පසු ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රයක් OEM පිරිවිතරයන්ට අනුකූලදැයි මට සත්‍යාපනය කළ හැක්කේ කෙසේද?
A: මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව (සාමාන්‍යයෙන් 50Mn/50MnB/40Cr) සහතික කරන ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ වාර්තා (MTR), දෘඪතාව සත්‍යාපන ලියකියවිලි (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 58-62) සහ මාන පරීක්ෂණ වාර්තා ඉල්ලන්න. CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් මෙම ලියකියවිලි පහසුවෙන් සපයයි.

ප්‍රශ්නය: සුමිටෝමෝ කැණීම් යන්ත්‍ර සංරචක සඳහා CQC TRACK වෙතින් මූලාශ්‍ර ලබා ගැනීමේ වාසි මොනවාද?
A: CQC TRACK තරඟකාරී මිලකරණය (OEM ට වඩා 30-50% අඩුවෙන්), සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පාලනයක් සහිත ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය, පුළුල් තත්ත්ව සහතිකය (ISO 9001 සහතිකය) සහ සුමිටෝමෝ යටි ප්‍රවාහන පද්ධතිවල ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව ලබා දෙයි.

ප්‍රශ්නය: ව්‍යසනකාරී හානියක් සිදුවීමට පෙර මුද්‍රා අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
A: නිතිපතා පරීක්ෂාව මගින් මුද්‍රා වටා ග්‍රීස් කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය, එය තෙතමනය හෝ සමුච්චිත සුන්බුන් ලෙස පෙනේ. අතින් අයිඩ්ලර් කරකැවීමෙන් (ධාවන පථය ඉහළට ඔසවා) රළු භ්‍රමණය හඳුනාගත හැකි අතර මුද්‍රා සම්මුතිය හෝ බෙයාරිං ඇඳීම ද පෙන්නුම් කරයි.

ප්‍රශ්නය: බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල අකාලයේ අක්‍රිය ගෙවී යාමට හේතුව කුමක්ද?
A: පොදු හේතු අතරට දූෂක ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසන මුද්‍රා අසමත් වීම, නුසුදුසු ධාවන පථ ආතතිය (ඉතා තද හෝ ඕනෑවට වඩා ලිහිල්), අධික උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාත්මක වීම සහ නව ධාවන පථ සංරචක ගෙවී ගිය ධාවන පථ සංරචක සමඟ මිශ්‍ර කිරීම ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: SH300/JS330 පන්තියේ යන්ත්‍රවල ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් තනි තනිව හෝ යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?
A: කර්මාන්තයේ හොඳම පිළිවෙත නම්, ධාවන පථවල සමබර ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට සහ ගෙවී ගිය සගයන් සමඟ යුගලනය කරන ලද නව සංරචකවල වේගවත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා, එක් එක් පැත්තේ අයිඩ්ලර් යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි.

ප්‍රශ්නය: බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් සඳහා ගුණාත්මක අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන්ගෙන් මා අපේක්ෂා කළ යුතු වගකීම කුමක්ද?
A: කීර්තිමත් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන දෝෂ ආවරණය වන පරිදි වසර 1-2 ක වගකීම් ලබා දෙන අතර, ආවරණ කාලය පැය 2,000-3,000 කි.

ප්‍ර: අලෙවියෙන් පසු නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර නිශ්චිත මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?
A: ඔව්, CQC TRACK වැනි පළපුරුදු නිෂ්පාදකයින් තෙත් හෝ දූවිලි සහිත තත්වයන් සඳහා වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා පද්ධති, අධික සීරීම් සඳහා නවීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි සහ විශේෂිත යෙදුම් සඳහා ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතික ගැලපීම් ඇතුළු අභිරුචිකරණ විකල්ප ලබා දෙයි.

ප්‍රශ්නය: ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යතුරුපැදි සඳහා තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක මොනවාද?
A: තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක අතරට පිටත විෂ්කම්භය අඩුවීම, මාර්ගෝපදේශක ෆ්ලැන්ජ් තුනී වීම, මුද්‍රා කාන්දු වීම, අසාමාන්‍ය වාදනය සහ රළු භ්‍රමණය ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: SH300/JS300 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රවල ධාවන පථ ආතතිය කොපමණ වාරයක් පරීක්ෂා කළ යුතුද?
A: නව සංරචක ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පළමු පැය 10 න් පසු, සහ අසාමාන්‍ය ධාවන හැසිරීම් (පහර දීම, කිවිසුම් කිරීම, අසමාන ඇඳීම) නිරීක්ෂණය කළ විට, සෑම පැය 250 ක සේවා කාල පරතරයකදීම ධාවන පථ ආතතිය පරීක්ෂා කළ යුතුය.


මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය වෘත්තීය උපකරණ කළමනාකරුවන්, ප්‍රසම්පාදන විශේෂඥයින් සහ නඩත්තු සේවකයින් සඳහා අදහස් කෙරේ. පිරිවිතර සහ නිර්දේශ ප්‍රකාශනය කරන අවස්ථාවේ දී ලබා ගත හැකි කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ නිෂ්පාදක දත්ත මත පදනම් වේ. යෙදුම්-නිශ්චිත තීරණ සඳහා සෑම විටම උපකරණ ලියකියවිලි සහ සුදුසුකම් ලත් තාක්ෂණික වෘත්තිකයන් හමුවන්න. සියලුම නිෂ්පාදක නම්, කොටස් අංක සහ ආකෘති තනතුරු හඳුනාගැනීමේ අරමුණු සඳහා පමණක් භාවිතා වේ.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.