SANY 13882679 SY950 SY980 ධාවන පථයේ ඉහළ රෝලරය / ධාවන පථයේ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම / පතල් කැණීමේ ගුණාත්මක අමතර කොටස් බර වැඩ කරන පිටාර ගැලීමේ චැසි සංරචක මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු / CQC ධාවන පථය

SANY SY950 SY980 ධාවන පථ ඉහළ රෝලරය / ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම– බර වැඩ සහිත කැණීම් යන්ත්‍ර චැසි සංරචක සඳහා කැණීම් ගුණාත්මක අමතර කොටස්CQC ධාවන පථය

විධායක සාරාංශය

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය SANY SY950 සහ SY980 ධාවන පථ ඉහළ රෝලර් (වාහක රෝලර්) එකලස් කිරීම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණයක් ලබා දෙයි - අති විශාල පතල් පන්තියේ හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිර්මාණය කරන ලද මෙහෙවර-තීරණාත්මක යටි ප්‍රවාහන සංරචකයකි. SY950 සහ SY980 ටොන් 90-100 පන්තියේ SANY හි ප්‍රමුඛ මාදිලි නියෝජනය කරයි, විවෘත වළේ කැණීම, මහා පරිමාණ ගල්වල මෙහෙයුම්, ප්‍රධාන යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘති සහ ලොව පුරා බර පස් චලනය කිරීමේ මෙහෙයුම් ඇතුළු වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල යොදවා ඇති යන්ත්‍ර.

ධාවන පථයේ ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම (විකල්පයක් ලෙස වාහක රෝලර් හෝ ඉහළ රෝලර් ලෙස නම් කර ඇත) ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සහ පසුපස ස්ප්‍රොකට් අතර ධාවන දාමයේ ඉහළ ධාවනයට සහාය වීම, අධික ධාවන පථය එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම සහ ධාවක පද්ධතිය සමඟ නිසි සම්බන්ධතාවයක් පවත්වා ගැනීම යන අත්‍යවශ්‍ය කාර්යය ඉටු කරයි. SANY හි විශාලතම කැණීම් යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, මෙම සංරචකයේ ඉංජිනේරු මූලධර්ම, ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන තත්ත්ව දර්ශක අවබෝධ කර ගැනීම, ආන්තික රාජකාරි යෙදුම්වල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ප්‍රශස්ත කරන දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

මෙම විශ්ලේෂණය SANY SY950/SY980 ඉහළ රෝලරය බහු තාක්ෂණික කාච හරහා පරීක්ෂා කරයි: ක්‍රියාකාරී ව්‍යුහ විද්‍යාව, පතල් යෙදුම් සඳහා ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරු විද්‍යාව, තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල සහ උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම් - විශේෂයෙන් අවධානය යොමු කරමින්CQC ධාවන පථය(HELI සමූහ අනුබද්ධය යටතේ ක්‍රියාත්මක වේ) චීනයේ Quanzhou සිට ක්‍රියාත්මක වන පතල් කැණීම්-ගුණාත්මක බර-කාර්යබහුල කැණීම් චැසි සංරචකවල විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස.

1. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ තාක්ෂණික පිරිවිතර

1.1 සංරචක නාමකරණය සහ යෙදුම

SANY SY950 සහ SY980 ධාවන පථයේ ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම යනු SANY හි විශාලතම හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍ර ආකෘති සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු යටි ප්‍රවාහන සංරචකයකි. මෙම යන්ත්‍ර SANY හි කැණීම් යන්ත්‍ර පෙළගැස්මේ උච්චතම අවස්ථාව නියෝජනය කරන අතර, ටොන් 90-100 පන්තියේ මෙහෙයුම් බරක් ඇති අතර, සාමාන්‍යයෙන් යොදවා ඇත්තේ:

• විවෘත වළවල් කැණීම් මෙහෙයුම්: අධික බර ඉවත් කිරීම, ලෝපස් නිස්සාරණය සහ පතල් අඩවි සංවර්ධනය
• මහා පරිමාණ කැණීම්: සමස්ථ හා මාන ගල් මෙහෙයුම්වල ප්‍රාථමික නිෂ්පාදනය
• ප්‍රධාන යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘති: වේලි ඉදිකිරීම, මහාමාර්ග සංවර්ධනය සහ විශාල පස් කැපීම
• බර ඉදිකිරීම්: කාර්මික හා වාණිජ සංවර්ධනය සඳහා මහා පරිමාණ කැණීම්

ඉහළ රෝලරය (වාහක රෝලරය) ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සහ පසුපස ස්ප්‍රොකට් අතර ධාවන දාමයේ ඉහළ කෙඳි ආධාරක කිරීමේ තීරණාත්මක කාර්යය ඉටු කරයි. පතල් පන්තියේ යන්ත්‍රවල, ධාවන පථ දාමයේ සහාය නොදක්වන පරතරය මීටර් 3-4 ඉක්මවිය හැකි අතර, නිසි ආධාරකයක් නොමැතිව, දාමය අධික ලෙස එල්ලා වැටෙන අතර, එමඟින්:

• ධාවන පථ රාමුවේ දාම ඇදීම නිසා වැඩිවන බල පරිභෝජනය
• නුසුදුසු සම්බන්ධතාවය හේතුවෙන් ධාවන පථ දාම සංරචක වේගයෙන් ගෙවී යාම.
• යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර දාමය ඇඹරී ගැටෙන විට ගතික පැටවීම
• ගමන් සහ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර දාම අස්ථාවරත්වය හේතුවෙන් පීලි පැනීමේ අවදානම

1.2 ප්‍රාථමික ක්‍රියාකාරී වගකීම්

පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ යටි ප්‍රවාහනයේ කල්පැවැත්මට තීරණාත්මක අන්තර් සම්බන්ධිත කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි:

ධාවන පථ දාම ආධාරකය: ඉහළ රෝලරයේ පර්යන්ත පෘෂ්ඨය ධාවන පථ දාමයේ දුම්රිය කොටස හා සම්බන්ධ වන අතර, ඉහළ දාම ධාවනයේ බරට සහාය වේ. මීටරයකට කිලෝග්‍රෑම් 200-300 ක් බරැති ධාවන දාම සහිත ටොන් 90-100 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා, යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ගතික පැටවීමට ඉඩ සලසන අතරම ඉහළ රෝලර් සැලකිය යුතු ස්ථිතික බරකට සහාය විය යුතුය.

දාම මාර්ගෝපදේශය: රෝලරය නිසි දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගෙන යන අතර, දාමය ධාවන රාමුවට හෝ අනෙකුත් යටි ප්‍රවාහන සංරචකවලට සම්බන්ධ වීමට හේතු විය හැකි පාර්ශ්වීය විස්ථාපනය වළක්වයි. යන්ත්‍ර හැරවීමේදී සහ පැති බෑවුම්වල ක්‍රියාත්මක වීමේදී මෙම මාර්ගෝපදේශක කාර්යය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

කම්පන බර කළමනාකරණය: අසමාන භූමි ප්‍රදේශයක් හරහා ගමන් කරන විට, ඉහළ රෝලරය ධාවන පථ දාමය හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන බලපෑම් බර අවශෝෂණය කර, ධාවන පථ රාමුව සහ අවසාන ධාවකය කම්පන-ප්‍රේරිත හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. මෙම කාර්යයට ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහ පාලිත අපගමන ලක්ෂණ යන දෙකම අවශ්‍ය වේ.

1.3 තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ මාන පරාමිතීන්

SANY හි නිශ්චිත ඉංජිනේරු චිත්‍ර හිමිකාරීත්වයේ පවතින අතර, ටොන් 90-100 පන්තියේ පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර ඉහළ රෝලර් සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත පිරිවිතර සාමාන්‍යයෙන් CQC TRACK හි ඉංජිනේරු දත්ත සහ බර උපකරණ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සමඟ හරස් යොමු මත පදනම්ව පහත පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ:

මෙම පරාමිතීන් ස්ථාපිත කර ඇත්තේ OEM සංරචක ප්‍රතිලෝම ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සමඟ සෘජු සහයෝගීතාවය හරහා ය. CQC TRACK වැනි වාරික අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන් තීරණාත්මක බෙයාරිං ජර්නල් සහ මුද්‍රා නිවාස සිදුරු මත ±0.02 mm ඉවසීමක් ලබා ගනී, වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල නිසි ගැළපීම සහ දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.

1.4 පතල් කැණීමේ ගුණාත්මක වෙනස්කම්

"පතල් ගුණාත්මකභාවය" සම්මත බර වැඩ ඉදිකිරීම් පිරිවිතරයන්ට වඩා සුවිශේෂී කාර්ය සාධන ස්ථරයක් නියෝජනය කරයි. SY950/SY980 යෙදුම්වල ඉහළ රෝලර් සඳහා, පතල් ගුණාත්මකභාවය ඇතුළත් වේ:

• දැඩි මිශ්‍ර ලෝහ පාලනය සහ වාරික වානේ ප්‍රභවයන් සමඟ වැඩිදියුණු කළ ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර
• දැඩි කළ ආවරණ ගැඹුර වැඩි වීම (සම්මත රාජකාරි සඳහා 8-12 මි.මී. එදිරිව 5-8 මි.මී.)
• ඉහළ ගතික භාර ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහිත වඩාත් ශක්තිමත් බෙයාරිං තේරීම්
• අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උසස් මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති
• තීරණාත්මක සංරචක 100% විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ
• දැඩි රාජකාරි කාර්ය සාධනය පිළිබඳ විශ්වාසය පිළිබිඹු කරන දීර්ඝ කළ වගකීම් ආවරණය

2. ලෝහ විද්‍යාත්මක පදනම: පතල් යෙදුම් සඳහා ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව

2.1 අධික කාර්ය සාධනය සඳහා මිශ්‍ර වානේ තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක

බර උපකරණ කර්මාන්තයේ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර ඉහළ රෝලරයක සේවා පරිසරය විසින් ඉදිරිපත් කරයි. සංරචකය එකවර:

• උල්ෙල්ඛ ධාවන පථ දාමය සමඟ අඛණ්ඩව සම්බන්ධ වීමෙන් සහ ක්වාර්ට්ස්, සිලිකේට් සහ අනෙකුත් අධික උල්ෙල්ඛ ඛනිජ අඩංගු පතල් දූවිලි වලට නිරාවරණය වීමෙන් ඇතිවන උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් වලට ඔරොත්තු දෙන්න.
• රළු පතල් භූමි ප්‍රදේශ හරහා යන්ත්‍ර ගමන් කිරීමෙන් ඇතිවන බලපෑම් බරට සහ කැණීම් චක්‍රවලදී කම්පන බරට ඔරොත්තු දීම.
• යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය පුරා චක්‍ර 10⁷ ඉක්මවන චක්‍රීය පැටවීම් යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම.
• උෂ්ණත්ව අන්ත (-40°C සිට +50°C දක්වා), තෙතමනය සහ ඉන්ධන, ලිහිසි තෙල් සහ පතල් කැණීම් ප්‍රතික්‍රියාකාරක ඇතුළු රසායනික දූෂකවලට නිරාවරණය වුවද මාන ස්ථායිතාව ආරක්ෂා කරන්න.

CQC TRACK වැනි වාරික නිෂ්පාදකයින්, පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා දෘඪතාව, තද බව සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයේ ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගන්නා නිශ්චිත මිශ්‍ර වානේ ශ්‍රේණි තෝරා ගනී:

42CrMo ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහය: මෙය පතල් පන්තියේ ඉහළ රෝලර් සඳහා වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යයකි. 0.38-0.45% කාබන් අන්තර්ගතය, 0.90-1.20% ක ක්‍රෝමියම් සහ 0.15-0.25% ක මොලිබ්ඩිනම් අන්තර්ගතයක් සහිතව, 42CrMo (AISI 4140 ට සමාන) සපයන්නේ:

• විශාල කොටස් සංරචක හරහා දැඩි කිරීම සඳහා විශිෂ්ට දෘඩතා හැකියාව
• චක්‍රීය පැටවීමේ යෙදුම් සඳහා උසස් තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය
• ඉහළ දෘඪතා මට්ටම්වලදී හොඳ තද බවක්
• තාප පිරියම් කිරීමේදී කෝපය බිඳවැටීමට ප්‍රතිරෝධය

40Cr ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහය: තරමක් වෙනස් ගුණාංග ශේෂයන් අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා, කාබන් 0.37-0.44% සහ ක්‍රෝමියම් 0.80-1.10% සහිත 40Cr (AISI 5140 ට සමාන) මඟින් සකස් කරන ලද මෝස්තර සඳහා හොඳ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව සමඟ විශිෂ්ට දෘඩතාවයක් ලබා දේ.

මිලියන 50 මැංගනීස් වානේ: දැඩි කිරීමට වඩා වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ප්‍රමුඛතාවය දෙන රෝලර් බොඩි සඳහා, කාබන් 0.45-0.55% සහ මැංගනීස් 1.4-1.8% සහිත මිලියන 50 විශිෂ්ට මතුපිට දෘඩතාවයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව: කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් විසින් මූලද්‍රව්‍ය-විශේෂිත විශ්ලේෂණයක් සහිත රසායනික සංයුතිය සහතික කරන මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා (MTRs) ඇතුළුව පුළුල් ද්‍රව්‍ය ලියකියවිලි සපයයි (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni අදාළ වන පරිදි). ​​වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව තහවුරු කරයි.

2.2 ව්‍යාජකරණය එදිරිව වාත්තු කිරීම: ධාන්‍ය ව්‍යුහය අත්‍යවශ්‍යයි

ප්‍රාථමික සැකසුම් ක්‍රමය මූලික වශයෙන් ඉහළ රෝලරයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සේවා කාලය තීරණය කරයි. වාත්තු කිරීම සරල ජ්‍යාමිතීන් සඳහා පිරිවැය වාසි ලබා දෙන අතර, එය අහඹු දිශානතිය, විභව සිදුරු සහ බාල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහිත සමතුලිත ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් නිපදවයි. වාරික පතල් පන්තියේ ඉහළ රෝලර් නිෂ්පාදකයින් රෝලර් ශරීරය සඳහා සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං පමණක් භාවිතා කරයි.

SY950/SY980 පන්තියේ සංරචක සඳහා ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් වානේ බිල්ට් නිශ්චිත බරට කපා, සම්පූර්ණයෙන්ම ඔස්ටෙනයිස් කරන තෙක් ඒවා ආසන්න වශයෙන් 1150-1250°C දක්වා රත් කිරීමෙන්, පසුව ටොන් දහස් ගණනක බලයක් ඇති හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත ඩයි අතර අධි පීඩන විරූපණයට ලක් කිරීමෙනි.

මෙම තාප-යාන්ත්‍රික ප්‍රතිකාරය මඟින් සංරචක සමෝච්ඡය අනුගමනය කරමින් අඛණ්ඩ ධාන්‍ය ප්‍රවාහයක් නිපදවන අතර, ප්‍රධාන ආතති දිශාවන්ට ලම්බකව ධාන්‍ය මායිම් පෙළගස්වයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ව්‍යුහය 20-30% වැඩි තෙහෙට්ටුව ශක්තියක් සහ වාත්තු විකල්ප හා සසඳන විට සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි බලපෑම් ශක්ති අවශෝෂණයක් පෙන්නුම් කරයි - බලපෑම් බර දැඩි විය හැකි පතල් යෙදුම්වල තීරණාත්මක වාසියකි.

ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, Widmanstätten ferrite හෝ අධික ධාන්‍ය මායිම් කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය වැනි හානිකර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා සංරචක පාලිත සිසිලනයකට භාජනය වේ.

2.3 ද්විත්ව-ගුණාංග තාප පිරියම් කිරීමේ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

කැණීම්-ගුණාත්මක ඉහළ රෝලරයක ලෝහ විද්‍යාත්මක නවීනත්වය එහි නිශ්චිතවම නිර්මාණය කරන ලද දෘඪතා පැතිකඩෙන් ප්‍රකාශ වේ - දැඩි, බලපෑම්-අවශෝෂක හරයක් සමඟ සම්බන්ධ වූ දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක්:

නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම (ප්‍රශ්න සහ පිළිතුරු): සම්පූර්ණ ව්‍යාජ රෝලර් ශරීරය 840-880°C දී දැඩි කර, පසුව කැළඹුණු ජලය, තෙල් හෝ පොලිමර් ද්‍රාවණයක වේගයෙන් නිවා දමනු ලැබේ. මෙම පරිවර්තනය මාර්ටෙන්සයිට් නිපදවයි - උපරිම දෘඪතාව සපයන නමුත් ඒ ආශ්‍රිත බිඳෙනසුලු බවක් ඇත. 500-650°C දී ක්ෂණික පදම් කිරීම මඟින් කාබන් සියුම් කාබයිඩ් ලෙස අවක්ෂේපණය වීමට ඉඩ සලසයි, අභ්‍යන්තර ආතතීන් සමනය කර තද බව යථා තත්ත්වයට පත් කරයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන හර දෘඪතාව සාමාන්‍යයෙන් 280-350 HB (29-38 HRC) දක්වා පරාසයක පවතින අතර, පතල් කැණීම් වලදී බලපෑම් අවශෝෂණය සඳහා ප්‍රශස්ත තද බවක් ලබා දෙයි.

ප්‍රේරක මතුපිට දැඩි කිරීම: නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ වලින් පසුව, තීරණාත්මක ඇඳුම් මතුපිට - පාගමන විෂ්කම්භය - දේශීය ප්‍රේරක දැඩි කිරීමකට භාජනය වේ. නිරවද්‍යතාවයෙන් නිර්මාණය කරන ලද තඹ ප්‍රේරක දඟරයක් සංරචකය වටා ඇති අතර, මතුපිට ස්ථරය තත්පර කිහිපයක් ඇතුළත ඔස්ටෙනයිටයිසින් උෂ්ණත්වයට (900-950°C) වේගයෙන් රත් කරන සුළි ධාරා ඇති කරයි. ක්ෂණික ජල නිවාදැමීම HRC 55-60 මතුපිට දෘඪතාවක් සහිත 8-12 mm ගැඹුරකින් යුත් මාටෙන්සිටික් නඩුවක් නිපදවයි, ධාවන පථ දාම සම්බන්ධතාවයෙන් උල්ෙල්ඛ ඇඳීමට සුවිශේෂී ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

දෘඪතා පැතිකඩ සත්‍යාපනය: ගුණාත්මක නිෂ්පාදකයින් පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව කේස් ගැඹුරට අනුකූල වීම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා සාම්පල සංරචක මත ක්ෂුද්‍ර දෘඪතා හරස් මාර්ග සිදු කරයි. මතුපිට (HRC 55-60) සිට දැඩි කරන ලද කේස් හරහා හරය (280-350 HB) දක්වා දෘඪතා අනුක්‍රමය, බලපෑම් පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම හෝ කේස්-හරය වෙන්වීම වැළැක්වීම සඳහා පාලිත සංක්‍රාන්තියක් අනුගමනය කළ යුතුය.

මෙම අවකල දැඩි කිරීම පතල් කැණීම් යෙදීම් සඳහා කදිම සංයුක්ත ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි: ධාවන පථ දාමය සමඟ උල්ෙල්ඛ සම්බන්ධතා චක්‍ර මිලියන ගණනකට ඔරොත්තු දෙන ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මතුපිටක්, ව්‍යසනකාරී අස්ථි බිඳීමකින් තොරව බලපෑම් බර අවශෝෂණය කරන දැඩි හරයකින් සහාය වේ.

2.4 පතල් සංරචක සඳහා තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල

CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින්, නිෂ්පාදනය පුරාවට බහු-අදියර තත්ත්ව සත්‍යාපනය ක්‍රියාත්මක කරන අතර, පතල් පන්තියේ සංරචක සඳහා වැඩි දියුණු කළ ප්‍රොටෝකෝල සමඟින්:

• වර්ණාවලීක්ෂ ද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය: අමුද්‍රව්‍ය ලැබීමේදී සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව තහවුරු කරයි, තීරණාත්මක මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා වැඩි දියුණු කළ මූලද්‍රව්‍ය සත්‍යාපනය සමඟ.
• අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT): තීරණාත්මක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය 100% ක් පරීක්ෂා කිරීම අභ්‍යන්තර ශක්තිය තහවුරු කරයි, පතල් බර යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි ඕනෑම මධ්‍ය රේඛා සිදුරු, ඇතුළත් කිරීම් හෝ ලැමිෙන්ෂන් හඳුනා ගනී.
• දෘඪතාව සත්‍යාපනය: රොක්වෙල් හෝ බ්‍රිනෙල් දෘඪතාව පරීක්ෂාව මගින් ප්‍රශ්නෝත්තර ප්‍රතිකාරයෙන් පසු මූලික දෘඪතාව සහ ප්‍රේරණය දැඩි කිරීමෙන් පසු මතුපිට දෘඪතාව යන දෙකම තහවුරු කරයි. පතල් සංරචක සඳහා වැඩි දියුණු කළ සාම්පල අනුපාත.
• චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI): තීරණාත්මක ප්‍රදේශ පරීක්ෂා කරයි - විශේෂයෙන් ෆ්ලැන්ජ් මුල් සහ පතුවළ සංක්‍රාන්ති - මතුපිට බිඳෙන ඉරිතැලීම් හෝ වැඩි දියුණු කළ සංවේදීතාවයකින් ඇඹරුම් පිළිස්සුම් හඳුනා ගනී.
• මාන සත්‍යාපනය: සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) තීරණාත්මක මානයන් සත්‍යාපනය කරයි, සංඛ්‍යානමය ක්‍රියාවලි පාලනය තීරණාත්මක ලක්ෂණ සඳහා ක්‍රියාවලි හැකියාවන් දර්ශක (Cpk) 1.33 ඉක්මවමින් පවත්වා ගනී.
• යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණ: සීතල දේශගුණික කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා තද බව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා නියැදි සංරචක අඩු උෂ්ණත්වවලදී ආතන්ය පරීක්ෂණ සහ බලපෑම් පරීක්ෂණ (Charpy V-notch) වලට භාජනය වේ.
• ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක ඇගයීම: ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය මගින් නිසි ධාන්‍ය ව්‍යුහය, අවස්ථා ගැඹුර සහ හානිකර අවධීන් නොමැතිකම සත්‍යාපනය කරයි.

3. නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව: සංරචක නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය

3.1 පතල් යෙදුම් සඳහා රෝලර් ජ්‍යාමිතිය

SY950/SY980 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා ඉහළ රෝලර් ජ්‍යාමිතිය, පතල් කැණීම් මෙහෙයුම්වල අධික බරට ඉඩ සලසන අතරම, ධාවන පථ දාම පිරිවිතරයන්ට හරියටම ගැළපිය යුතුය:

පිටත විෂ්කම්භය: සාමාන්‍ය ගමන් වේගයන්හිදී (පැයට කිලෝමීටර 2-4) සුදුසු භ්‍රමණ වේගයක් සහ දරණ ආයු කාලයක් ලබා දීම සඳහා 350-420 mm විෂ්කම්භය ගණනය කෙරේ. දාම ආධාරක උස ස්ථාවර වීම සහ ධාවන පථ සබැඳි සමඟ නිසි ලෙස සම්බන්ධ වීම සහතික කිරීම සඳහා විෂ්කම්භය දැඩි ඉවසීම් තුළ පවත්වා ගත යුතුය.

පාගමන පැතිකඩ: සුළු ධාවන පථ අස්ථානගතවීම් වලට ඉඩ සැලසීමට සහ දේශීයකරණය වූ ඇඳීම වේගවත් කළ හැකි දාර පැටවීම වැළැක්වීම සඳහා ස්පර්ශක මතුපිට සුළු ඔටුන්නක් (සාමාන්‍යයෙන් 0.5-1.0 මි.මී. අරය) ඇතුළත් කළ හැකිය. සම්බන්ධතා පැච් එක හරහා ඒකාකාර පීඩන ව්‍යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය හරහා පැතිකඩ ප්‍රශස්ත කර ඇත.

ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසය: පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ඉහළ රෝලර්, ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශ අවශ්‍යතා අනුව තනි-ෆ්ලැන්ජ් හෝ ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා දිය හැකිය:

• තනි-ෆ්ලැන්ජ් මෝස්තර: එක් පැත්තක පාර්ශ්වීය සීමාවක් ලබා දීම, යම් වැරදි පෙළගැස්මකට ඉඩ සැලසීම.
• ද්විත්ව දාර සැලසුම්: දැඩි පැති බෑවුම් මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු, දෙපැත්තටම ධනාත්මක රඳවා තබා ගැනීමක් සපයයි.

ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතිය: ෆ්ලැන්ජ් කෝණ සාමාන්‍යයෙන් සුන්බුන් පිටවීම පහසු කිරීමට සහ ද්‍රව්‍ය ඇසුරුම් කිරීම වැළැක්වීමට 5-10° සහනයක් ඇතුළත් කරයි. පීලි පැනීම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සපයන අතරම ආතති සාන්ද්‍රණය අවම කිරීම සඳහා මූල අරය ප්‍රශස්ත කර ඇත.

3.2 පතල් කැණීම් බර සඳහා පතුවළ සහ බෙයාරිං පද්ධති ඉංජිනේරු විද්‍යාව

භ්‍රමණය වන රෝලර් ශරීරය සමඟ නිරවද්‍ය පෙළගැස්ම පවත්වා ගනිමින් ස්ථාවර පතුවළ අඛණ්ඩ නැමීමේ අවස්ථා සහ කැපුම් ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය. SY950/SY980 යෙදුම් සඳහා, පතුවළ විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් 90-110 mm පරාසයක පවතී, ගණනය කරනු ලබන්නේ:

• එක් එක් ඉහළ රෝලරයට බෙදා හරින ලද ස්ථිතික යන්ත්‍ර බර (සාමාන්‍යයෙන් රෝලරයකට ටොන් 3-5)
• පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා ගතික බර සාධක 2.5-3.5 (බලපෑම හේතුවෙන් ඉදිකිරීම් වලට වඩා වැඩි)
• දාමය හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන ධාවන පථ ආතති බර
• හැරවුම් සහ බෑවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර පැති බර පැටවීම්

පතල් පන්තියේ ඉහළ රෝලර් සඳහා වන ෙබයාරිං පද්ධතිය බර-බර ගෝලාකාර රෝලර් ෙබයාරිං භාවිතා කරයි, ඒවා වඩාත් කැමති වන්නේ ඒවා නිසා:

ඒකාබද්ධ බර පැටවීම් සඳහා පහසුකම් සපයන්න: ගෝලාකාර රෝලර් ෙබයාරිං එකවර ඉහළ රේඩියල් බර (දාම බරින් සහ ගතික පැටවීමෙන්) සහ මධ්‍යස්ථ තෙරපුම් බර (පාර්ශ්වික ධාවන පථ බලවේග වලින්) සඳහා සහය දක්වයි.

නොගැලපීමට ඉඩ දෙන්න: ගෝලාකාර රෝලර් ෙබයාරිං වල ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ හැකියාව සුළු රාමු අපගමනය සහ ස්ථාපන ඉවසීම් වලට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ෙබයාරිං ආයු කාලය අඩු කරන දාර පැටවීම වළක්වයි.

ඉහළ බර පැටවීමේ ධාරිතාවක් සැපයීම: ප්‍රශස්ත අභ්‍යන්තර ජ්‍යාමිතිය මඟින් ලබා ගත හැකි ලියුම් කවර මානයන් තුළ උපරිම බර පැටවීමේ ධාරිතාව සපයයි.

ෙබයාරිං පිරිවිතර: වාරික නිෂ්පාදකයින් ෙබයාරිං සඳහා මූලාශ්‍ර සපයන්නේ:

• පතල් කැණීම් රාජකාරි චක්‍ර සඳහා සුදුසු ගතික භාර ශ්‍රේණිගත කිරීම් (C)
• කම්පන පැටවීම සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලද කූඩු සැලසුම් (යන්ත්‍රෝපකරණ සහිත පිත්තල කූඩු වඩාත් සුදුසුය)
• මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය සඳහා තෝරාගත් අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශන (C3 හෝ C4 නිෂ්කාශන පන්ති)
• වැඩිදියුණු කළ තෙහෙට්ටුව ජීවිතය සඳහා වැඩිදියුණු කළ ධාවන පථ නිමාවන්

පතුවළ බෙයාරින් ජර්නල් නිරවද්‍යතාවයෙන් බිම් කර ඇති අතර බොහෝ විට මතුපිට ප්‍රතිකාර කර ඇත (උදා: ක්‍රෝම් ආලේපනය හෝ නයිට්‍රයිඩින්) වැඩි දියුණු කළ ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා.

3.3 පතල් පරිසරයන් සඳහා උසස් බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය

අධික දූෂණ මට්ටම් සහිත පරිසරයන් තුළ යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක වන පතල් යෙදීම්වල ඉහළ රෝලර් කල්පැවැත්ම තීරණය කරන තනි තීරණාත්මක නිර්ණායකය මුද්‍රා පද්ධතියයි. කර්මාන්ත දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ පතල් කැණීමේදී නොමේරූ රෝලර් අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 80% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් මුද්‍රා සම්මුතියෙන් ඇති වන අතර එමඟින් උල්ෙල්ඛ අංශු දරණ කුහරයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි.

CQC TRACK වෙතින් ලබා දෙන වාරික පතල් පන්තියේ ඉහළ රෝලර්, පතල් පරිසරයන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති බහු-අදියර, බර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති භාවිතා කරයි:

ප්‍රාථමික බර-කාර්යබහුල පාවෙන මුද්‍රාව: 0.5-1.0 µm ඇතුළත සමතලා බව ලබා ගන්නා ලැප් කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු සහිත නිරවද්‍යතාවයෙන් බිම් කරන ලද දැඩි කරන ලද යකඩ හෝ වානේ මුදු. කැණීම් යෙදුම් සඳහා, මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන තෝරා ගනු ලබන්නේ:

• අධික දූෂිත පරිසරවල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම
• තෙත් කැණීම් තත්වයන් සඳහා වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය
• දීර්ඝ සේවා කාලය සඳහා ප්‍රශස්ත මුහුණත පළල

ද්විතියික රේඩියල් ලිප් සීල්: HNBR (හයිඩ්‍රජන් සහිත නයිට්‍රයිල් බියුටඩීන් රබර්) ද්‍රව්‍ය වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත:

• විශිෂ්ට උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය (-40°C සිට +150°C දක්වා)
• අධික පීඩන (EP) ග්‍රීස් සහ පතල් තරල සමඟ රසායනික අනුකූලතාව
• දූෂිත පරිසරයන් සඳහා සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම
• ගාටර් ස්ප්‍රින්ග් මගින් ධනාත්මක මුද්‍රා තැබීමේ පීඩනය පවත්වා ගනී.

බාහිර ලැබ්රින්ත්-විලාසිතාවේ දූවිලි ආරක්ෂකයා: ප්‍රාථමික මුද්‍රා වෙත ළඟා වීමට පෙර රළු දූෂක ක්‍රමානුකූලව හසුකර ගන්නා බහු කුටි සහිත වංකගිරි මාර්ගයක් නිර්මාණය කරයි. ලිබ්‍රින්ත් යනු:

• ඉහළ-ඇලවුම්, අධික පීඩන ග්‍රීස් වලින් පිරී ඇත
• ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාව සඳහා නෙරපා හැරීමේ නාලිකා සමඟ නිර්මාණය කර ඇත.
• ස්ථාවරව තිබියදී පවා මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා වින්‍යාස කර ඇත.

බර වැඩ කරන පළඳින මුදු: දැඩි කරන ලද වානේ මුදු මුද්‍රා සම්බන්ධතා ප්‍රදේශයේ පතුවළ සහ නිවාස ආරක්ෂා කරයි, සංරචක ගෙවී යන විට පවා මුද්‍රා පෙළගැස්ම පවත්වා ගෙන යන කැපකිරීමේ ඇඳුම් මතුපිට සපයයි.

පූර්ව ලිහිසිකරණය: දරණ කුහරය පහත සඳහන් දෑ අඩංගු කැණීම්-ශ්‍රේණියේ, ඉහළ-ඇලවුම්, ආන්තික පීඩන (EP) ග්‍රීස් වලින් පූර්ව-පුරවා ඇත:

• මායිම් ලිහිසිකරණය සඳහා මොලිබ්ඩිනම් ඩයිසල්ෆයිඩ් (MoS₂) හෝ මිනිරන්
• කම්පන බර ආරක්ෂාව සඳහා වැඩිදියුණු කළ ඇඳුම් විරෝධී ආකලන
• තෙත් පරිසරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා විඛාදන නිෂේධක
• දීර්ඝ සේවා කාල පරතරයන් සඳහා ඔක්සිකරණ ස්ථායීකාරක

3.4 සවි කිරීමේ වරහන සහ රාමු අතුරුමුහුණත

ඉහළ රෝලරය පතල් කැණීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ ගතික බරට ඔරොත්තු දිය යුතු ශක්තිමත් වරහන් හරහා ධාවන පථ රාමුවට සවි කරයි. තීරණාත්මක සැලසුම් ලක්ෂණ අතර:

• නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත සවි කිරීමේ මතුපිට: ධාවන පථ රාමුවට නිසි පෙළගැස්ම සහ බර බෙදා හැරීම සහතික කිරීම.
• ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ගාංචු: පාලිත තද කිරීමේ පිරිවිතර සහිත 10.9 හෝ 12.9 ශ්‍රේණියේ බෝල්ට්.
• ධනාත්මක අගුලු දැමීමේ විශේෂාංග: කම්පනය යටතේ ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා ටැබ් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර, අගුලු දැමීමේ තහඩු හෝ නූල්-අගුළු දැමීමේ සංයෝග
• ග්‍රීස් සවි කිරීම්: ඕනෑම සේවා කළ හැකි අතුරුමුහුණතක් නියමිත පරිදි නැවත ලිහිසි කිරීම සඳහා සන්නද්ධ කර ඇත.
• විඛාදන ආරක්ෂාව: පතල් පරිසර කල්පැවැත්ම සඳහා අධික බර තීන්ත පද්ධති හෝ සින්ක් බහුල ආලේපන.

3.5 නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තත්ත්ව පාලනය

නවීන CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන පතල් කැණීම් යෙදුම්වල සේවා කාලය සමඟ සෘජුවම සහසම්බන්ධ වන මාන ඉවසීම් ලබා ගනී. SY950/SY980 පන්තියේ ඉහළ රෝලර් සඳහා තීරණාත්මක පරාමිතීන් අතර:

CNC-පාලිත හැරවුම් සහ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලීන් සුමට ධාවන පථ දාම අන්තර්ක්‍රියා සඳහා නිරවද්‍ය ජ්‍යාමිතිය සහ මතුපිට නිමාව සහතික කරයි. යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන්ට තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණ සමඟ ක්‍රියාවලිය තුළ මාන සත්‍යාපනය මඟින් ක්‍රියාවලි ප්ලාවිතය ක්ෂණිකව නිවැරදි කිරීමට හැකියාව ලැබේ.

3.6 එකලස් කිරීම සහ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂාව

අවසාන එකලස් කිරීම දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු කාමර තත්වයන් යටතේ සිදු කරනු ලැබේ - ක්ෂුද්‍ර දූෂක පවා නොමේරූ ඇඳීමට හේතු විය හැකි පතල් සංරචක සඳහා ඉතා වැදගත් අවශ්‍යතාවයකි. එකලස් කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• සංරචක පිරිසිදු කිරීම: එකලස් කිරීමට පෙර සියලුම සංරචක අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම.
• පාලිත පරිසරය: HEPA පෙරහන සහිත ධනාත්මක පීඩන පිරිසිදු ප්‍රදේශ.
• ෙබයාරිං ස්ථාපනය: නිසි ආසන සහතික කිරීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් නිරීක්ෂණය කරමින් නිරවද්‍ය පීඩනය.
• මුද්‍රා සවි කිරීම: විශේෂිත මෙවලම් මුද්‍රා තැබීමේ තොල් සහ මුහුණු වලට වන හානිය වළක්වයි.
• ලිහිසිකරණය: නිශ්චිත පතල් ශ්‍රේණියේ ලිහිසි තෙල් සමඟ මනින ලද ග්‍රීස් පිරවීම.
• භ්‍රමණ පරීක්ෂාව: සුමට භ්‍රමණය සහ නිවැරදි බෙයාරින් පූර්ව පැටවීම සත්‍යාපනය කිරීම

පතල් පන්තියේ ඉහළ රෝලර් සඳහා පූර්ව බෙදාහැරීමේ පරීක්ෂණවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• සුමට භ්‍රමණය සහ නිවැරදි බෙයාරින් පූර්ව පැටවීම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා භ්‍රමණ ව්‍යවර්ථ පරීක්ෂණය
• කාන්දු වන මාර්ග හඳුනා ගැනීම සඳහා පීඩන වාතය සහ සබන් ද්‍රාවණය සමඟ මුද්‍රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය
• සියලුම තීරණාත්මක ගැලපීම් සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඒකකයේ මානයන් පරීක්ෂා කිරීම
• මුද්‍රා ස්ථාපනය, ගාංචු ව්‍යවර්ථය සහ සමස්ත වැඩ කිරීමේ හැකියාව දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව.
• අනුකරණය කරන ලද බර යටතේ කාර්ය සාධනය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා නියැදි පදනම මත යාන්ත්‍රික ධාවනය
• අවසාන යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමෙන් පසු තීරණාත්මක ප්‍රදේශවල අතිධ්වනික නැවත පරීක්ෂාව

4. CQC TRACK: නිෂ්පාදක පැතිකඩ සහ පතල් සංරචක සඳහා හැකියාවන්

4.1 සමාගම් දළ විශ්ලේෂණය සහ කර්මාන්ත තත්ත්වය

CQC TRACK (HELI සමූහ අනුබද්ධය යටතේ ක්‍රියාත්මක වන) යනු ODM සහ OEM මූලධර්ම දෙකම මත ක්‍රියාත්මක වන බර-භාර යට ප්‍රවාහන පද්ධති සහ චැසි සංරචකවල විශේෂිත කාර්මික නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකි. අභිරුචිකරණය කළ යට ප්‍රවාහන විසඳුම් සඳහා විශේෂිත විශේෂඥතාව සඳහා පිළිගත් කලාපයක් වන ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටා ඇති මෙම සමාගම, ගෝලීය යට ප්‍රවාහන සංරචක වෙළඳපොලේ සැලකිය යුතු ක්‍රීඩකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇති අතර, විශේෂයෙන් පතල් පන්තියේ සංරචකවල ශක්තියක් ඇත.

ගෝලීය වෙළෙඳපොළ සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින්, CQC TRACK, කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රවල සිට අති විශාල පතල් පන්තියේ යන්ත්‍ර දක්වා යෙදුම් සඳහා ට්‍රැක් රෝලර්, වාහක රෝලර්, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් දාම සහ ට්‍රැක් සපත්තු ඇතුළු සමස්ත යටි ප්‍රවාහන නිෂ්පාදන වර්ණාවලිය පුරා පුළුල් හැකියාවන් වර්ධනය කර ඇත. සමාගම පතල්-ගුණාත්මක අමතර කොටස් සඳහා මූලාශ්‍ර කර්මාන්ත ශාලාවක් සහ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස සේවය කරයි, ජාත්‍යන්තර බෙදාහරින්නන්, පතල් මෙහෙයුම් සහ ලොව පුරා අලෙවියෙන් පසු ජාල සපයයි.

4.2 පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා තාක්ෂණික හැකියාවන් සහ ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව

ඒකාබද්ධ බර වැඩ නිෂ්පාදනය: CQC TRACK මඟින් ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ සිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම, එකලස් කිරීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව දක්වා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන චක්‍රය පාලනය කරයි. පතල් පන්තියේ සංරචක සඳහා, මෙම සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාවටම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි - ආන්තික තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කළ යුතු සංරචක සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

උසස් ලෝහ විද්‍යාත්මක විශේෂඥතාව: සමාගමේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම කැණීම් රාජකාරි චක්‍ර සඳහා සංරචක සැලසුම් කිරීම සඳහා උසස් ලෝහ විද්‍යාත්මක දැනුම සහ ගතික බර අනුකරණ මෙවලම් භාවිතා කරයි. SY950/SY980 පන්තියේ ඉහළ රෝලර් සඳහා, මෙයට ඇතුළත් වන්නේ:

• පතල් කැණීම් බර යටතේ ආතති ව්‍යාප්තියේ සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය (FEA).
• පතල් කැණීමේ රාජකාරි චක්‍ර දත්ත මත පදනම් වූ තෙහෙට්ටුව පිළිබඳ ජීවිත පුරෝකථනය
• නිශ්චිත පතල් පරිසර තත්ත්වයන් සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ ප්‍රශස්තිකරණය
• විශාල කොටස් සංරචක සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලි සංවර්ධනය
• ඇඳුම් ආයු කාලය එදිරිව තද බව සමතුලිතතාවය සඳහා කේස් ගැඹුර ප්‍රශස්තිකරණය

පතල් කැණීම්-විශේෂිත නිර්මාණ විශේෂාංග: CQC TRACK හි ඉංජිනේරු කණ්ඩායම පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණ අංග ඇතුළත් කරයි:

• අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා පද්ධති
• බිම් බෝම්බ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ප්‍රශස්ත කළ ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතීන්
• බලපෑම් පැටවීම සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ෙබයාරිං වින්‍යාසයන්
• තෙත් කැණීම් තත්වයන් සඳහා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ආලේපන
• නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සඳහා දර්ශක විශේෂාංග පළඳින්න

පතල් කැණීම් සංරචක සඳහා තත්ත්ව සහතිකය: CQC TRACK විසින් පතල් පන්තියේ නිෂ්පාදන සඳහා වැඩිදියුණු කළ ගුණාත්මක ප්‍රොටෝකෝල ක්‍රියාත්මක කරයි, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

• තීරණාත්මක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය 100% අතිධ්වනික පරීක්ෂාව
• දෘඪතාව සත්‍යාපනය සඳහා වැඩිදියුණු කළ සාම්පල අනුපාත
• විස්තීරණ මාන සත්‍යාපන ප්‍රොටෝකෝල
• කැණීම්-විශේෂිත පරීක්ෂණ නිර්ණායක සහ පිළිගැනීමේ ප්‍රමිතීන්
• ගුණාත්මක සොයාගැනීමේ හැකියාව සඳහා පුළුල් ලියකියවිලි පැකේජ

4.3 SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිෂ්පාදන පරාසය

CQC TRACK විසින් SANY හි විශාලතම කැණීම් යන්ත්‍ර මාදිලි සඳහා පුළුල් පරාසයක යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

සමාගම බහු SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර ආකෘති සඳහා මෙවලම් සහ නිෂ්පාදන හැකියාව පවත්වා ගෙන යන අතර, වත්මන් නිෂ්පාදන සහ ක්ෂේත්‍ර සහාය අවශ්‍යතා යන දෙකටම ස්ථාවර සැපයුමක් සහතික කරයි.

4.4 පතල් මෙහෙයුම් සඳහා ගෝලීය සැපයුම් හැකියාව

CQC TRACK සිය පතල් පාරිභෝගිකයින්ට සමීපතම භූගෝලීය ප්‍රදේශවල සිය තාක්ෂණික සේවාවන් ශක්තිමත් කර ඇති අතර, විශේෂයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ:

• ප්‍රධාන පතල් කලාප: ඕස්ට්‍රේලියාව, ඉන්දුනීසියාව, දකුණු අප්‍රිකාව, චිලී, පේරු, කැනඩාව, රුසියාව
• යටිතල පහසුකම් සංවර්ධන කලාප: මැද පෙරදිග, අග්නිදිග ආසියාව, අප්‍රිකාව
• බර ඉදිකිරීම් වෙළඳපොළවල්: උතුරු ඇමරිකාව, යුරෝපය, චීනය

මෙම උපාය මාර්ගය මඟින් සමාගමට ලොව පුරා සිටින ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සහයෝගයෙන් නිශ්චිත පතල් යෙදුම් සහ පරිසරයන් සඳහා ප්‍රශස්ත විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමට හැකියාව ලැබේ. ක්වාන්ෂෝ හි නිෂ්පාදන පහසුකම් සහ චීනයේ යටි නිෂ්පාදන පරිසර පද්ධතිය පුරා උපායමාර්ගික හවුල්කාරිත්වයන් සමඟින්, CQC TRACK ඉදිරිපත් කරන්නේ:

• තරඟකාරී ඉදිරි කාලය: අභිරුචි පතල් පන්තියේ නිෂ්පාදනය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් දින 35-55
• නම්‍යශීලී අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණ: පතල්-බිම් ඉන්වෙන්ටරි වැඩසටහන් සහ කාලෝචිත නඩත්තු අවශ්‍යතා යන දෙකටම සුදුසුය.
• හදිසි ප්‍රතිචාර දැක්වීමේ හැකියාව: තීරණාත්මක අක්‍රීය කාල තත්වයන් සඳහා කඩිනම් නිෂ්පාදනය.
• තාක්ෂණික ක්ෂේත්‍ර සහාය: යෙදුම් ප්‍රශස්තිකරණය සඳහා ඉංජිනේරු උපදේශනය

5. SANY SY950 සහ SY980 පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර දළ විශ්ලේෂණය

5.1 යන්ත්‍ර වර්ගීකරණය සහ යෙදුම්

SANY SY950 සහ SY980 යනු ලොව පුරා වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ගොඩනගා ඇති SANY හි කැණීම් යන්ත්‍ර පෙළගැස්මේ උච්චතම අවස්ථාව නියෝජනය කරයි:

 

ආකෘතිය	මෙහෙයුම් බර	එන්ජින් බලය	සාමාන්‍ය යෙදුම්
එස්වයි950	ටොන් 90-95	420-450 කි.වො.	මහා පරිමාණ පතල් කැණීම්, ප්‍රධාන කැණීම්, බර යටිතල පහසුකම්
SY980 යනු කුමක්ද?	ටොන් 95-100	450-500 කි.වො.	අති විශාල කැණීම්, ප්‍රාථමික අධික බර ඉවත් කිරීම, ප්‍රධාන කැණීම්

මෙම යන්ත්‍රවල විශේෂාංග:

• පැය 20,000+ සේවා කාලය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බර-වැඩ කරන යට ප්‍රවාහන පද්ධති.
• අන්ත රාජකාරි සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉහළ රෝලර් ඇතුළුව, පතල් ශ්‍රේණියේ සංරචක පුරාවට
• උපරිම ඵලදායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා උසස් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති
• පුළුල් අධීක්ෂණ සහ පාලන පද්ධති සහිත ක්‍රියාකරු කේන්ද්‍ර කරගත් කැබ් රථ
• SANY හි ලෝක ව්‍යාප්ත අලෙවි නියෝජිත ජාලය හරහා ගෝලීය සේවා සහාය

5.2 යටි ප්‍රවාහන පද්ධති පිරිවිතර

SY950/SY980 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා වන යටි ප්‍රවාහන පද්ධතිය, බර ධාවන පථ නිර්මාණයේ නවීනතම තත්ත්වය නියෝජනය කරයි:

මෙම පද්ධතියේ ඉහළ රෝලර් ආධාරක අතර මීටර් 2-3 ක ධාවන දාම පරතරයන් සඳහා සහාය විය යුතු අතර, දාම බර මීටරයකට කිලෝග්‍රෑම් 300 ඉක්මවයි - එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ගතික සාධක යෙදීමට පෙර රෝලරයකට කිලෝග්‍රෑම් 600-900 ක ස්ථිතික බරක් ඇති වේ.

5.3 පතල් තීරුබදු චක්‍ර සලකා බැලීම්

කැණීම් යෙදීම්වල ඉහළ රෝලර් ඉදිකිරීම් යෙදීම් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස දරුණු රාජකාරි චක්‍ර අත්විඳියි:

• අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය: බොහෝ විට දිනකට පැය 20+, සතියකට දින 6-7
• ඉහළ ගමන් දුර: පතල් භූමි හරහා නිතර නැවත ස්ථානගත කිරීම.
• රළු භූමි ප්‍රදේශය: වැඩිදියුණු නොකළ පතල් මාර්ග සහ බංකු මත මෙහෙයුම්
• අධික උෂ්ණත්වයන්: ආක්ටික් සීතලේ සිට කාන්තාර තාපය දක්වා
• දූෂණය: උල්ෙල්ඛ දූවිලි, මඩ, ජලය සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීම.
• බලපෑම් පැටවීම: පතල් සුන්බුන් සහ අසමාන මතුපිට මත ගමන් කිරීම

මෙම තත්වයන් සඳහා සම්මත බර වැඩ සංරචක වලට වඩා වැඩි දියුණු කළ පිරිවිතර, ශක්තිමත් මුද්‍රා තැබීම සහ තත්ත්ව සහතිකයක් සහිත ඉහළ රෝලර් අවශ්‍ය වේ.

6. පතල් යෙදුම් සඳහා කාර්ය සාධන වලංගුකරණය සහ සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්

6.1 පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර ඉහළ රෝලර් සඳහා මිණුම් සලකුණු

විවිධ පතල් මෙහෙයුම් වලින් ලැබෙන ක්ෂේත්‍ර දත්ත SY950/SY980 පන්තියේ ඉහළ රෝලර් සඳහා යථාර්ථවාදී කාර්ය සාධන අපේක්ෂාවන් සපයයි:

CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින්ගේ වාරික අලෙවියෙන් පසු ඉහළ රෝලර්, OEM කැණීම් පන්තියේ සංරචක සමඟ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය පෙන්නුම් කරයි, සැලකිය යුතු ලෙස අඩු අත්පත් කර ගැනීමේ පිරිවැයකින් (සාමාන්‍යයෙන් OEM මිලට වඩා 30-50% අඩු) OEM සේවා කාලයෙන් 85-95% ක් ලබා ගනී.

6.2 පතල් කැණීම් යෙදුම්වල පොදු අසාර්ථකත්ව ක්‍රම

අසාර්ථක යාන්ත්‍රණයන් අවබෝධ කර ගැනීම මඟින් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා පූර්ව නඩත්තු කිරීම සහ දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීමට හැකියාව ලැබේ:

මුද්‍රා අසාර්ථක වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ප්‍රමුඛතම අසාර්ථක මාදිලිය වන මුද්‍රා සම්මුතිය, උල්ෙල්ඛ අංශු දරණ කුහරයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි. ක්වාර්ට්ස්, සිලිකේට් සහ අනෙකුත් දෘඩ ඛනිජවල ඉහළ සාන්ද්‍රණයක් සහිත පතල් පරිසරයන් මුද්‍රා ඇඳීම සහ දූෂක ඇතුළු වීම වේගවත් කරයි. ආරම්භක රෝග ලක්ෂණ අතර:

• මුද්‍රා වටා ග්‍රීස් කාන්දු වීම (තෙත් බව හෝ එකතු වූ සුන්බුන් ලෙස පෙනේ)
• ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම (අධෝරක්ත තාප විද්‍යාව මගින් හඳුනාගත හැකිය)
• දූෂණය බෙයාරිං ගෙවී යාම ආරම්භ කරන විට රළු භ්‍රමණය
• අවසානයේ, අල්ලා ගැනීම හෝ ව්‍යසනකාරී බෙයාරින් අසමත් වීම

ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම: ෆ්ලැන්ජ් මුහුණත්වල ප්‍රගතිශීලී ඇඳීම ප්‍රමාණවත් නොවන මතුපිට දෘඪතාව හෝ නුසුදුසු ධාවන පථ පෙළගැස්ම පෙන්නුම් කරයි. පතල් කැණීම් වලදී, මෙය වේගවත් කළ හැක්කේ:

• පැති බෑවුම්වල නිතර ක්‍රියාත්මක වීම
• උල්ෙල්ඛ පෘෂ්ඨ මත තදින් හැරීම
• ගෙවී ගිය සංරචක වලින් නොගැලපීම නිරීක්ෂණය කරන්න
• පතල් සුන්බුන් වලින් සිදුවන බලපෑම් හානි

පාගමන ඇඳීම සහ විෂ්කම්භය අඩු කිරීම: ධාවන පථ දාමය සමඟ අඛණ්ඩ ස්පර්ශයෙන් රෝලර් පාගමන ක්‍රමයෙන් ගෙවී යයි. පාගමන විෂ්කම්භය අඩු කිරීම පිරිවිතරයන් ඉක්මවා ගිය විට (සාමාන්‍යයෙන් 10-15 මි.මී.), දාම ආධාරක උස අඩු වන අතර, සම්බන්ධක ජ්‍යාමිතිය වෙනස් කර රෝලරයේ සහ දාමයේ ඇඳීම වේගවත් කරයි.

බෙයාරින් තෙහෙට්ටුව: දීර්ඝ සේවාවකින් පසු, භූගත තෙහෙට්ටුව හේතුවෙන් බෙයාරින් ඉරිතැලීම් පෙන්නුම් කළ හැකි අතර, එමඟින් සංරචකය එහි ස්වාභාවික ආයු කාලයට ළඟා වී ඇති බව පෙන්නුම් කරයි. පතල් කැණීම් වලදී, මෙය බොහෝ විට වේගවත් කරනු ලබන්නේ:

• අපේක්ෂිත ප්‍රමාණයට වඩා ඉහළ ගතික පැටවීමක්
• දූෂණය නිසා ඇතිවන මතුපිට අපහසුතාව
• අධික උෂ්ණත්වය නිසා ලිහිසි තෙල් පිරිහීම
• රාමු අපගමනය හේතුවෙන් නොගැලපීම

පතුවළ තෙහෙට්ටුව: දැඩි යෙදීම් වලදී, ආතති සාන්ද්‍රණ ස්ථානවල පතුවළ තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් වර්ධනය විය හැකි අතර, එය අනාවරණය නොකළහොත් විනාශකාරී අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.

6.3 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා ඇඳුම් දර්ශක සහ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල

පැය 250 ක කාල පරතරයකින් (හෝ අඛණ්ඩ පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා සතිපතා) නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම:

• මුද්‍රා තත්ත්වය: ග්‍රීස් කාන්දු වීම, සුන්බුන් සමුච්චය වීම, මුද්‍රා හානිය
• රෝලර් භ්‍රමණය: සුමට බව, ශබ්දය, බන්ධනය
• ෆ්ලැන්ජ් තත්ත්වය: ගෙවී යාම, හානි වීම, තියුණු දාර
• පාගමන තත්ත්වය: ඇඳීමේ රටාව, විෂ්කම්භය මැනීම, මතුපිට හානිය
• සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව: ගාංචු ව්‍යවර්ථය, වරහන තත්ත්වය, පෙළගැස්ම
• රාමු අතුරුමුහුණත: පළඳින තහඩු තත්ත්වය, නිෂ්කාශනය, ලිහිසි කිරීම
• මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය: මූලික, සහෝදර රෝලර් සමඟ සංසන්දනය කිරීම
• අසාමාන්‍ය ශබ්ද: ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ඇඹරීම, කිචි බිචි ගාමින්, තට්ටු කරමින්

පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා උසස් පරීක්ෂණ ශිල්පීය ක්‍රමවලට ඇතුළත් විය හැකිය:

• පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් කොටස්වල අතිධ්වනික ඝණකම මැනීම
• ප්‍රධාන අලුත්වැඩියාවන් අතරතුර පතුවළෙහි චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව
• අසාර්ථක වීමට පෙර බෙයාරින් පීඩාව හඳුනා ගැනීම සඳහා තාපගතික රූපකරණය
• ඕනෑම සේවා කළ හැකි ෙබයාරිං වල තෙල් විශ්ලේෂණය
• පුරෝකථන නඩත්තු වැඩසටහන් සඳහා කම්පන විශ්ලේෂණය

7. පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා ස්ථාපනය, නඩත්තුව සහ සේවා ආයු කාලය ප්‍රශස්තකරණය

7.1 පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා වෘත්තීය ස්ථාපන පිළිවෙත්

SY950/SY980 පන්තියේ යන්ත්‍රවල ඉහළ රෝලර් සේවා කාලය නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:

ධාවන පථ රාමු සකස් කිරීම: ධාවන පථ රාමුවේ සවි කරන පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු, පැතලි සහ බර්ස් හෝ හානිවලින් තොර විය යුතුය. නිසි පෙළගැස්ම සහ බර බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඕනෑම ඇඳීමක් හෝ විරූපණයක් අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

සවිකිරීමේ වරහන් පරීක්ෂාව: වරහන්ම පරීක්ෂා කළ යුත්තේ:

• සවිකරන පෘෂ්ඨයන් ඇඳීම හෝ විරූපණය වීම
• පීඩන ස්ථානවල ඉරිතැලීම් ආරම්භ වීම
• විඛාදන හානිය
• සවි කරන සිදුරුවල නූල් තත්ත්වය

ගාංචු පිරිවිතර: සියලුම සවි කරන බෝල්ට් විය යුත්තේ:

• නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි 10.9 හෝ 12.9 ශ්‍රේණිය
• ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පිරිසිදු කර සැහැල්ලුවෙන් තෙල් ආලේප කරන්න.
• ක්‍රමාංකනය කරන ලද මෙවලම් භාවිතයෙන් නිශ්චිත ව්‍යවර්ථයට නිසි අනුපිළිවෙලින් තද කර ඇත.
• සුදුසු අගුළු දැමීමේ විශේෂාංග වලින් සමන්විතයි (අගුළු සෝදන යන්ත්‍ර, නූල් ලොකර් ආදිය)

පෙළගැස්ම සත්‍යාපනය: ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, සත්‍යාපනය කරන්න:

• රෝලරය ධාවන පථ රාමුවට සමාන්තර වේ.
• රෝලරය එහි පළල හරහා ඒකාකාරව ධාවන පථ දාමය ස්පර්ශ කරයි.
• යාබද සංරචක සඳහා නිෂ්කාශන පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වේ.
• රෝලරය බන්ධනයකින් තොරව නිදහසේ භ්‍රමණය වේ.

ධාවන පථ ආතති ගැලපීම: ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, යන්ත්‍ර පිරිවිතරයන්ට අනුව නිසි ධාවන පථ ආතතිය සත්‍යාපනය කරන්න. පතල් පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා, නිසි එල්ලා වැටීම සාමාන්‍යයෙන් වාහක රෝලර් අතර ඉහළ දාම ධාවනයේ මධ්‍යයේ මනිනු ලබන 30-50 mm පරාසයක පවතී.

7.2 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා වැළැක්වීමේ නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල

නිතිපතා පරීක්ෂණ කාල පරතරයන්: පැය 250 ක පරතරයකින් (අඛණ්ඩ පතල් කැණීම සඳහා සතිපතා) දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව කලින් විස්තර කර ඇති සියලුම ඇඳුම් දර්ශක සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. නිතර නිතර පරීක්ෂා කිරීමේදී (දිනපතා ඇවිදීම) පැහැදිලි මුද්‍රා කාන්දුවක් හෝ හානියක් සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව ඇතුළත් විය යුතුය.

ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය: නිසි ධාවන පථ ආතතිය ඉහළ රෝලරයේ ආයු කාලයට සෘජුවම බලපායි. අධික ආතතිය බෙයාරින් බර වැඩි කරයි; ප්‍රමාණවත් ආතතියක් නොමැතිකම දාම පහර දීමට ඉඩ සලසයි, එය මුද්‍රා පිරිහීම වේගවත් කරන අතර බලපෑම් බර වැඩි කරයි. ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න:

• සෑම පැය 250 ක සේවා කාල පරතරයකදීම
• නව සංරචක මත පළමු පැය 10 න් පසු
• මෙහෙයුම් තත්වයන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන විට
• අසාමාන්‍ය ධාවන පථ හැසිරීම් නිරීක්ෂණය කළ විට

පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල: පතල් කැණීම් පරිසරවලදී, නිසි පිරිසිදු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ, නමුත් එය නිවැරදිව සිදු කළ යුතුය:

• මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රදේශ ඉලක්ක කරගනිමින් අධි පීඩන සේදීමෙන් වළකින්න, එමඟින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා පසුකර යාමට ඉඩ ඇත.
• සාමාන්‍ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා අඩු පීඩන ජලය භාවිතා කරන්න.
• දිනපතා පරීක්ෂා කිරීමේදී රෝලර් වටා එකතු වී ඇති සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
• සීතල දේශගුණය තුළ දීර්ඝ අක්‍රිය කාලවලට පෙර සංරචක හොඳින් වියළීමට ඉඩ දෙන්න.

ලිහිසි කිරීම: මුද්‍රා තැබූ ෙබයාරිං සහිත ඉහළ රෝලර් සඳහා, සේවා කාලය තුළ අමතර ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. ඕනෑම සේවා කළ හැකි සංරචක සඳහා:

• සුදුසු ආකලන සහිත නිශ්චිත කැණීම් ශ්‍රේණියේ ග්‍රීස් භාවිතා කරන්න.
• නිර්දේශිත කාල පරතරයන් සහ ප්‍රමාණයන් අනුගමනය කරන්න.
• සහන ස්ථානවල පිරිසිදු ග්‍රීස් දිස්වන තුරු පිරිසිදු කරන්න.
• ලිහිසි කිරීමට පෙර සහ පසු සවි කිරීම් පිරිසිදු කරන්න

මෙහෙයුම් පරිචය සලකා බැලීම්: ක්‍රියාකරු පරිචයන් රෝලර් ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:

• රළු භූමි ප්‍රදේශවල අධිවේගී ගමන් අවම කරන්න.
• ඉහළ පැති බරක් පැටවෙන හදිසි දිශා වෙනස්වීම් වලින් වළකින්න.
• බාධක තරණය කිරීමේදී ගමන් වේගය අඩු කරන්න
• තත්වයන්ට ගැලපෙන පරිදි නිසි ලෙස සකසා ඇති ආතතිය නිරීක්ෂණය කරන්න.
• අසාමාන්‍ය ශබ්ද හෝ හැසිරවීම වහාම වාර්තා කරන්න.

7.3 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා ආදේශන තීරණ නිර්ණායක

SY950/SY980 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා ඉහළ රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ:

• සීල් කාන්දුව පැහැදිලිව පෙනෙන අතර එය නැවැත්විය නොහැක.
• රේඩියල් හෝ අක්ෂීය වාදනය නිෂ්පාදක පිරිවිතර ඉක්මවා යයි (සාමාන්‍යයෙන් 3-5 මි.මී.)
• ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම මාර්ගෝපදේශක කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි හෝ තියුණු දාර නිර්මාණය කරයි.
• පාගමන ගෙවී යාම දැඩි වූ ආවරණ ගැඹුර ඉක්මවයි (සාමාන්‍යයෙන් විෂ්කම්භය අඩු කිරීම 10-15 mm ඉක්මවන විට)
• පාගමන විෂ්කම්භය අඩු කිරීම නිසි දාම ආධාරකයට බාධා කරයි.
• බෙයාරින් භ්‍රමණය රළු, ඝෝෂාකාරී හෝ අක්‍රමවත් වේ.
• ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම් හෝ බලපෑම් හානි ඇතුළුව දෘශ්‍යමාන හානි
• සවිකිරීමේ අඛණ්ඩතාව ගෙවී ගිය හෝ හානි වූ වරහන් මගින් අවදානමට ලක් වේ.

7.4 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා පද්ධති-පාදක ආදේශන උපාය මාර්ගය

පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ප්‍රශස්ත යටි ප්‍රවාහන කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සඳහා, ඉහළ රෝලර් තත්ත්වය පහත සඳහන් දෑ සමඟ ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:

• ධාවන පථ දාමය: අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං ගෙවී යාම, දුම්රිය තත්ත්වය, මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව
• ධාවන පථ රෝලර්: මුද්‍රා තත්ත්වය, පාගමන ඇඳීම, බෙයාරින් තත්ත්වය
• ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්: පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් තත්ත්වය, බෙයාරින් තත්ත්වය, වියගහ ඇඳීම
• ස්ප්‍රොකට්: දත් ගෙවී යාම, කොටස් තත්ත්වය, සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව
• ධාවන පථ රාමුව: පෙළගැස්ම, ගෙවී යාමේ තහඩු තත්ත්වය, ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව

අලුත් කොටස්වල වේගවත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ගැලපෙන කට්ටලයක දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හොඳම පිළිවෙත ලෙස සැලකේ. කර්මාන්ත හොඳම පිළිවෙත නිර්දේශ කරන්නේ:

• යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න: සමබර ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා දෙපස ඉහළ රෝලර් එකට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
• පද්ධති ප්‍රතිස්ථාපනය සලකා බලන්න: බහු සංරචක සැලකිය යුතු ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන විට, සම්පූර්ණ යටි ප්‍රවාහන ප්‍රතිස්ථාපනය වඩාත්ම ලාභදායී විය හැකිය.
• ප්‍රධාන සේවා කාලය තුළ කාලසටහන: නිෂ්පාදන බලපෑම අවම කිරීම සඳහා නියමිත අක්‍රීය කාලය තුළ ප්‍රතිස්ථාපනය සැලසුම් කරන්න

බහු යන්ත්‍ර සහිත පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා, සංරචක ආයු කාලය පිළිබඳ දත්ත සංවර්ධනය කිරීම මඟින් පුරෝකථන ප්‍රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීම, කොටස් ඉන්වෙන්ටරි ප්‍රශස්ත කිරීම සහ සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අවම කිරීම සක්‍රීය කරයි.

8. පතල් සංරචක සඳහා උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම්

8.1 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා OEM එදිරිව අලෙවියෙන් පසු තීරණය

පතල් උපකරණ කළමනාකරුවන් බහුවිධ දෘෂ්ටි කෝණයන් හරහා OEM සහ උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු තීරණය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:

පිරිවැය විශ්ලේෂණය: CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින්ගේ අලෙවියෙන් පසු සංරචක සාමාන්‍යයෙන් OEM කොටස් හා සසඳන විට 30-50% ක මූලික පිරිවැය ඉතිරියක් ලබා දෙයි. වාර්ෂිකව පැය 6,000+ ක් ක්‍රියාත්මක වන බහු SY950/SY980 පන්තියේ යන්ත්‍ර සහිත පතල් බලඇණි සඳහා, මෙම අවකලනය වාර්ෂික ඉතිරිකිරීම් මිලියන ගණනක් නියෝජනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, හිමිකාරිත්වය ගණනය කිරීම්වල මුළු පිරිවැය සාධක විය යුතුය:

• නිශ්චිත පතල් තත්වයන් යටතේ අපේක්ෂිත සේවා කාලය
• ආදේශ කිරීම සඳහා නඩත්තු ශ්‍රම පිරිවැය
• ප්‍රතිස්ථාපනය අතරතුර නිෂ්පාදන අක්‍රීය කාලයේ බලපෑම
• වගකීම් ආවරණය සහ හිමිකම් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව
• අමතර කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ සේවා කාලය පිළිබඳ විශ්වසනීයත්වය

ගුණාත්මක සමානාත්මතාවය: වාරික අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් OEM පතල් පන්තියේ සංරචක සමඟ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය ලබා ගන්නේ:

• සමාන ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර (42CrMo, 40Cr, 50Mn)
• සංසන්දනාත්මක තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 55-60)
• වැඩිදියුණු කළ දූෂණ ආරක්ෂාව සහිත පතල් ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති
• තීරණාත්මක සංරචක වලින් 100% NDT සමඟ දැඩි තත්ත්ව පාලනය.
• විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ සහ වලංගුකරණ ප්‍රොටෝකෝල

CQC TRACK හි ISO 9001 සහතිකය සහ පතල් කැණීම්-විශේෂිත තත්ත්ව ප්‍රොටෝකෝල මඟින් වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා සුදුසු ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කෙරේ.

වගකීම් සලකා බැලීම්: OEM වගකීම් සාමාන්‍යයෙන් වසර 1-2 ක් හෝ පැය 3,000-4,000 ක් ආවරණය කරයි, දැඩි ස්ථාපන අවශ්‍යතා සහ බලයලත් අලෙවි නියෝජිත ජාල හරහා අමතර කොටස් ලබා ගැනීම සමඟ. කීර්තිමත් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන දෝෂ ආවරණය වන පරිදි සැසඳිය හැකි වගකීම් ලබා දෙයි, ආවරණ කාල සීමාවන් වසර 1-2 ක් සහ ස්ථාපන සපයන්නන් සම්බන්ධයෙන් නම්‍යශීලී බවක් ඇත.

ලබා ගත හැකි සහ ඉදිරි කාලයන්: මධ්‍යගත බෙදාහැරීම සහ විභව සැපයුම් දාම බාධා හේතුවෙන් OEM කොටස් දිගු ඉදිරි කාලයන්ට මුහුණ දිය හැකිය - අක්‍රීය කාල පිරිවැය පැයකට ඩොලර් 1,000 ඉක්මවිය හැකි පතල් මෙහෙයුම් සඳහා තීරණාත්මක සලකා බැලීම්. දේශීය නිෂ්පාදනයක් සහිත අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට සති 4-8ක් ඇතුළත බෙදා හරින අතර, තීරණාත්මක අවස්ථාවන්හිදී හදිසි කඩිනම් කිරීම් ලබා ගත හැකිය.

තාක්ෂණික සහාය: පතල් ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව ඇති අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන්ට සැපයිය හැක්කේ:

• නිශ්චිත පතල් තත්වයන් සඳහා යෙදුම් ඉංජිනේරු සහාය
• අද්විතීය අවශ්‍යතා සඳහා අභිරුචි වෙනස් කිරීම්
• ස්ථාපනය සහ දෝශ නිරාකරණය සඳහා ක්ෂේත්‍ර සේවා සහාය
• පුරෝකථන නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සඳහා සංරචක ආයු කාලය පිළිබඳ දත්ත

8.2 පතල් යෙදුම් සඳහා සැපයුම්කරු ඇගයීමේ නිර්ණායක

පතල් මෙහෙයුම් සඳහා ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් විභව ඉහළ රෝලර් සැපයුම්කරුවන් තක්සේරු කිරීමේදී දැඩි ඇගයීම් රාමු යෙදිය යුතුය:

නිෂ්පාදන ශක්‍යතා තක්සේරුව: පහසුකම් ඇගයීම් මගින් පහත සඳහන් දෑ සත්‍යාපනය කළ යුතුය:

• පතල් පන්තියේ සංරචක සඳහා විශාල ධාරිතාවකින් යුත් ව්‍යාජ උපකරණ
• විශාල ලියුම් කවර හැකියාව සහිත නවීන CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන
• විශාල සංරචක සඳහා වායුගෝලීය පාලනය සහ නිවාදැමීමේ පද්ධති සහිත ස්වයංක්‍රීය තාප පිරියම් කිරීමේ මාර්ග
• ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය සහ සත්‍යාපනය සහිත ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ ස්ථාන
• දූෂණ පාලනය සහිත පිරිසිදු කාමර එකලස් කිරීමේ ප්‍රදේශ
• UT, MPI, CMM, සහ ලෝහ විද්‍යාගාර ඇතුළු පුළුල් පරීක්ෂණ පහසුකම්

තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති: ISO 9001:2015 සහතිකය අවම පිළිගත හැකි ප්‍රමිතිය නියෝජනය කරයි. අතිරේක සහතික සහිත සැපයුම්කරුවන් ගුණාත්මකභාවය සඳහා වැඩි දියුණු කළ කැපවීමක් පෙන්නුම් කරයි:

• මෝටර් රථ ශ්‍රේණියේ ගුණාත්මක පද්ධති සඳහා ISO/TS 16949
• පාරිසරික කළමනාකරණය සඳහා ISO 14001
• වෘත්තීය සෞඛ්‍ය සහ ආරක්ෂාව සඳහා OHSAS 18001
• යුරෝපීය වෙළඳපොළ අනුකූලතාව සඳහා CE ලකුණු කිරීම

ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි විනිවිදභාවය: කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් පහසුවෙන් සපයන්නේ:

• සම්පූර්ණ රසායන විද්‍යාව සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහිත ද්‍රව්‍ය සහතික (MTRs).
• තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලි ලියකියවිලි සහ සත්‍යාපන වාර්තා
• මාන සත්‍යාපනය සහ NDT සඳහා පරීක්ෂණ වාර්තා
• පාරිභෝගික සත්‍යාපනය සඳහා නියැදි පරීක්ෂණ හැකියාව
• ඉල්ලීම මත ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණය

නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ ඉදිරි කාලයන්: පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා විශ්වාසදායක සැපයුමක් අවශ්‍ය වේ:

• අභිරුචි කැණීම් පන්තියේ නිෂ්පාදනය සඳහා සාමාන්‍ය ඉදිරි කාලය: දින 35-55
• තීරණාත්මක සංරචක සඳහා ඉන්වෙන්ටරි වැඩසටහන්
• සැලසුම් නොකළ අසාර්ථකත්වයන් සඳහා හදිසි ප්‍රතිචාර දැක්වීමේ හැකියාව
• බහු යන්ත්‍ර හෝ සම්පූර්ණ බලඇණි සඳහා සහාය වීමේ ධාරිතාව

පළපුරුද්ද සහ කීර්තිය: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල පුළුල් අත්දැකීම් ඇති සැපයුම්කරුවන් තිරසාර හැකියාව පෙන්නුම් කරයි:

• පතල් ගනුදෙනුකරුවන්ට සේවය කරන ව්‍යාපාරයේ වසර ගණනාවක්
• සමාන පතල් මෙහෙයුම්වල විමර්ශන ගිණුම්
• සාර්ථක යෙදුම් පිළිබඳ නඩු අධ්‍යයන
• කර්මාන්ත පිළිගැනීම සහ සහතික කිරීම්

8.3 පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා CQC TRACK වාසිය

SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රසම්පාදනය සඳහා CQC TRACK සුවිශේෂී වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:

• පතල් කැණීම් පන්තියේ නිෂ්පාදන හැකියාව: සම්මත බර වැඩ සංරචකවලට වඩා වැඩි දියුණු කළ පිරිවිතරයන් සහිතව, ආන්තික වැඩ කැණීම් යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සංරචක.
• ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන පාලනය: ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍රයේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි - පතල් මෙහෙයුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
• ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ටත්වය: පාලිත රසායන විද්‍යාව සමඟ උසස් මිශ්‍ර ලෝහ වානේ (42CrMo, 40Cr, 50Mn) භාවිතය, පතල් පරිසරවල ප්‍රශස්ත ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා HRC 55-60 මතුපිට දෘඪතාව සහ 8-12 mm ආවරණ ගැඹුර ලබා ගැනීම.
• පතල් කැණීම්-ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා තැබීම: අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උසස් බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති.
• විස්තීර්ණ තත්ත්ව සහතිකය: තීරණාත්මක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය 100% අතිධ්වනික පරීක්ෂාව ඇතුළුව වැඩිදියුණු කළ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල
• යෙදුම් විශේෂඥතාව: SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන පද්ධති සහ පතල් රාජකාරි චක්‍ර අවශ්‍යතා පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ඇති තාක්ෂණික කණ්ඩායම.
• ගෝලීය සැපයුම් හැකියාව: විශ්වාසදායක ඊයම් වේලාවන් සමඟ ලොව පුරා ප්‍රධාන පතල් කලාපවලට සේවය කරන ස්ථාපිත බෙදාහැරීමේ ජාල.
• තරඟකාරී ආර්ථික විද්‍යාව: OEM සංරචක හා සසඳන විට 30-50% පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ පතල් පන්තියේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම.

9. පතල් කැණීමේ යට මැදිරි සංරචක සඳහා වෙළඳපල විශ්ලේෂණය සහ අනාගත ප්‍රවණතා

9.1 ගෝලීය ඉල්ලුම් රටා

පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යටි ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා වන ගෝලීය වෙළඳපොළ අඛණ්ඩව පුළුල් වන අතර, එයට හේතු වන්නේ:

භාණ්ඩ ඉල්ලුමේ වර්ධනය: ඛනිජ, ලෝහ සහ සමස්ථ සඳහා ගෝලීය ඉල්ලුම වැඩිවීම ලොව පුරා පතල් මෙහෙයුම් පුළුල් කිරීමට හේතු වන අතර, නව උපකරණ සහ ආදේශක කොටස් යන දෙකටම ඉල්ලුමක් ඇති කරයි.

පතල් බලඇණි නවීකරණය: වයස්ගත වන පතල් බලඇණි සඳහා අඛණ්ඩ යටි ප්‍රවාහන නඩත්තුව සහ ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය වන අතර, බොහෝ යන්ත්‍ර ඔවුන්ගේ ජීවිත කාලය පුරා පැය 40,000+ ක් ක්‍රියාත්මක වේ.

නව පතල් සංවර්ධනය: අප්‍රිකාව, දකුණු ඇමරිකාව, ඕස්ට්‍රේලියාව සහ ආසියාවේ ප්‍රධාන පතල් ව්‍යාපෘති නව උපකරණ සඳහා ඉල්ලුමක් ඇති කරන අතර අඛණ්ඩ කොටස් අවශ්‍යතා ස්ථාපිත කරයි.

යටිතල පහසුකම් මගින් මෙහෙයවනු ලබන වර්ධනය: නැගී එන ආර්ථිකයන්හි යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය, විශාල කැණීම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරන ගල්වල මෙහෙයුම් සඳහා සහාය වෙමින්, සමස්ත සහ ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉල්ලුම වැඩි කරයි.

9.2 තාක්ෂණික දියුණුව

නැගී එන තාක්ෂණයන් පතල් යෙදුම් සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය පරිවර්තනය කරමින් සිටී:

උසස් ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය: නැනෝ-නවීකරණය කරන ලද වානේ සහ උසස් තාප පිරියම් කිරීමේ චක්‍ර පිළිබඳ පර්යේෂණ මගින් දෘඪතාව කැප නොකර වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ඊළඟ පරම්පරාවේ ද්‍රව්‍ය පොරොන්දු වේ - විශේෂයෙන් ඇඳුම් ආයු කාලය මෙහෙයුම් පිරිවැයට සෘජුවම බලපාන පතල් යෙදුම් සඳහා වටිනා.

ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ ප්‍රශස්තිකරණය: තත්‍ය කාලීන උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණය සහ ප්‍රතිපෝෂණ පාලනය සහිත උසස් ප්‍රේරක පද්ධති, නඩු ගැඹුර සහ දෘඪතාව ව්‍යාප්තියේ පෙර නොවූ විරූ ඒකාකාරිත්වයක් අත්කර ගනී, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන අතරම ඇඳුම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

ස්වයංක්‍රීය එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂාව: ඒකාබද්ධ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවක් සහිත රොබෝ එකලස් කිරීමේ පද්ධති, තීරණාත්මක ක්‍රියාවලීන්හි මානව විචල්‍යතාවය ඉවත් කරමින්, ස්ථාවර මුද්‍රා ස්ථාපනය සහ මාන සත්‍යාපනය සහතික කරයි.

පුරෝකථන නඩත්තු තාක්ෂණයන්: ප්‍රවාහනය යට කොටස්වල ඇතුළත් සංවේදක මගින් උෂ්ණත්වය, කම්පනය සහ ගෙවී යාම තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර, පුරෝකථන නඩත්තුව සක්‍රීය කරන අතර සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි - විශේෂයෙන් දුරස්ථ පතල් මෙහෙයුම් සඳහා එය ඉතා වැදගත් වේ.

ඩිජිටල් නිවුන් සමාකරණය: උසස් සමාකරණ මෙවලම් මඟින් නිෂ්පාදකයින්ට නිශ්චිත පතල් තත්වයන් යටතේ සංරචක ක්‍රියාකාරිත්වය ආකෘතිකරණය කිරීමට, විශේෂිත යෙදුම් සහ පරිසරයන් සඳහා සැලසුම් ප්‍රශස්ත කිරීමට හැකියාව ලැබේ.

8.3 තිරසාරභාවය සහ නැවත නිෂ්පාදනය

පතල් මෙහෙයුම්වල තිරසාරභාවය කෙරෙහි වැඩි වැඩියෙන් අවධාරණය කිරීම, නැවත නිෂ්පාදනය කරන ලද යට ප්‍රවාහන සංරචක කෙරෙහි උනන්දුව වැඩි කරයි:

• සංරචක නැවත ගොඩනැගීම: ගෙවී ගිය ඉහළ රෝලර් නැවත ලබා ගැනීම සහ නැවත ගොඩනැගීම, සංරචක ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලීන්.
• ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිසාධනය: ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිසාධනය සඳහා ගෙවී ගිය සංරචක ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම.
• ජීවිත දිගු කිරීමේ තාක්ෂණයන්: සංරචක ප්‍රතිසංස්කරණය සඳහා උසස් වෙල්ඩින් සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්.
• චක්‍රලේඛ ආර්ථික මුලපිරීම්: මූලික ප්‍රතිලාභ සහ නැවත නිෂ්පාදනය සඳහා වැඩසටහන්

CQC TRACK, කැණීම් පාරිභෝගිකයින්ගේ තිරසාර ඉලක්කවලට සහාය වීම සඳහා සංරචක නැවත නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාවන් සංවර්ධනය කරමින් සිටින අතරම පිරිවැය-ඵලදායී ආදේශන විකල්ප සපයයි.

10. පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා නිගමනය සහ උපායමාර්ගික නිර්දේශ

SANY SY950 සහ SY980 ධාවන පථයේ ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම නිරවද්‍යතාවයෙන් නිර්මාණය කරන ලද පතල් පන්තියේ සංරචකයක් නියෝජනය කරන අතර එහි ක්‍රියාකාරිත්වය යන්ත්‍ර ලබා ගැනීමේ හැකියාව, මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ පතල් ඵලදායිතාවයට සෘජුවම බලපායි. මිශ්‍ර ලෝහ තේරීමේ (42CrMo/40Cr/50Mn) සිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, දරණ පද්ධති සහ බහු-අදියර පතල්-ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා නිර්මාණය හරහා ව්‍යාජ ක්‍රමවේදයේ සිට තාක්ෂණික සංකීර්ණතා අවබෝධ කර ගැනීම, පතල් උපකරණ කළමනාකරුවන්ට වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැයට සාපේක්ෂව ආරම්භක පිරිවැය සමතුලිත කරන දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

SANY හි විශාලතම කැණීම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කරන පතල් මෙහෙයුම් සඳහා, මෙම පුළුල් විශ්ලේෂණයෙන් පහත උපායමාර්ගික නිර්දේශ මතු වේ:

1. සම්මත බර වැඩ සංරචක වලට වඩා පතල් ශ්‍රේණියේ පිරිවිතරයන්ට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න, ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි සත්‍යාපනය කිරීම (42CrMo කැමති), තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 55-60, කේස් ගැඹුර 8-12 mm), සහ අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා මුද්‍රා පද්ධති නිර්මාණය.
2. HNBR ලිප් සීල්, බර වැඩ කරන පාවෙන සීල් සහ ලිබ්‍රින්ත් දූවිලි ආරක්ෂකයන් සහිත බහු-අදියර පතල් සීල් පතල් අඩවි තත්වයන් තුළ අත්‍යවශ්‍ය ආරක්ෂාවක් සපයන බව හඳුනාගෙන, මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියේ ශක්තිමත් බව සත්‍යාපනය කරන්න.
3. විශාල සංරචක ව්‍යාජ ධාරිතාව, නවීන CNC උපකරණ, විශාල කොටස් සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ හැකියාව සහ පුළුල් NDT පහසුකම් පිළිබඳ සාක්ෂි සොයමින්, පතල් කැණීමේ හැකියාව කාචය හරහා සැපයුම්කරුවන් ඇගයීමට ලක් කරන්න.
4. ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි විනිවිදභාවය ඉල්ලා සිටීම, ද්‍රව්‍ය සහතික ඉල්ලා සිටීම සහ සත්‍යාපනය කිරීම, තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා සහ පරීක්ෂණ වාර්තා - අධික බරක් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කළ යුතු සංරචක සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
5. කලින් අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගැනීම සඳහා තාප විද්‍යාව සහ කම්පන විශ්ලේෂණය වැනි පුරෝකථන ශිල්පීය ක්‍රම සමඟින්, මුද්‍රා තත්ත්වය, පාගමන ඇඳීම සහ ෆ්ලැන්ජ් අඛණ්ඩතාව සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂාව ඇතුළුව පතල් කැණීම්-සුදුසු නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල ක්‍රියාත්මක කරන්න.
6. යට මැදිරි ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ නව සංරචකවල වේගවත් ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා ධාවන පථ දාමය, ධාවන පථ රෝලර් සහ අයිඩ්ලර් සමඟ ඉහළ රෝලර් තත්ත්වය ඇගයීම, පද්ධති පාදක ප්‍රතිස්ථාපන උපාය මාර්ග අනුගමනය කරන්න.
7. CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින් සමඟ උපායමාර්ගික සැපයුම්කරු හවුල්කාරිත්වයන් වර්ධනය කර ගනිමින්, පතල් පන්තියේ තාක්ෂණික නිපුණතාවය, ගුණාත්මක කැපවීම සහ සැපයුම් දාම විශ්වසනීයත්වය පෙන්නුම් කරමින්, ගනුදෙනු මිලදී ගැනීමේ සිට සහයෝගී සම්බන්ධතා කළමනාකරණය දක්වා සංක්‍රමණය වන්න.
8. OEM සංරචක සමඟ පතල් පන්තියේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය පවත්වා ගනිමින් 30-50% පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ලබා දෙන අලෙවියෙන් පසු විකල්ප ඇගයීම, හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය සලකා බලන්න.

මෙම මූලධර්ම යෙදීමෙන්, කැණීම් මෙහෙයුම් මගින් කැණීම් යන්ත්‍රවල ඵලදායිතාව පවත්වා ගනිමින් දිගුකාලීන මෙහෙයුම් ආර්ථිකය ප්‍රශස්ත කරන විශ්වාසදායක, ලාභදායී යට ප්‍රවාහන විසඳුම් ලබා ගත හැකිය - අද තරඟකාරී පතල් පරිසරය තුළ වෘත්තීය උපකරණ කළමනාකරණයේ අවසාන අරමුණ එයයි.

ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ පතල් යෙදුම් සඳහා පුළුල් තත්ත්ව සහතිකයක් සහිත විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස CQC TRACK, SANY SY950 සහ SY980 ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම් සඳහා ශක්‍ය මූලාශ්‍රයක් නියෝජනය කරයි, විශේෂිත චීන නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය වාසි සමඟ පතල් පන්තියේ ගුණාත්මක භාවය ලබා දෙයි.

පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා නිතර අසන ප්‍රශ්න (නිතර අසන ප්‍රශ්න)

ප්‍ර: පතල් කැණීම් යෙදුම්වල SANY SY950/SY980 ඉහළ රෝලරයක සාමාන්‍ය සේවා කාලය කුමක්ද?
A: මෙහෙයුම් තත්වයන් අනුව සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ: මධ්‍යස්ථ කැණීම් පැය 6,000-8,000, සාමාන්‍ය කැණීම් පැය 4,500-6,500, දැඩි කැණීම් පැය 3,000-4,500, අන්ත කැණීම් පැය 2,500-3,500.

ප්‍ර: අලෙවියෙන් පසු ඉහළ රෝලරයක් පතල් පන්තියේ පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව මට සත්‍යාපනය කළ හැක්කේ කෙසේද?
A: මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව (42CrMo වඩාත් කැමති) සහතික කරන ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ වාර්තා (MTR), දෘඪතාව සත්‍යාපන ලියකියවිලි (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 55-60, නඩු ගැඹුර 8-12 mm) සහ මාන පරීක්ෂණ වාර්තා ඉල්ලන්න. CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් මෙම ලියකියවිලි පහසුවෙන් සපයයි.

ප්‍ර: කැණීම්-ගුණාත්මක ඉහළ රෝලර් සම්මත බර වැඩ සංරචක වලින් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කුමක් ද?
A: කැණීම්-ගුණාත්මක සංරචකවල වැඩිදියුණු කළ ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර, වැඩි කරන ලද දැඩි කළ ආවරණ ගැඹුර (මි.මී. 8-12), වඩාත් ශක්තිමත් බෙයාරින් තේරීම්, අධික දූෂණය සඳහා උසස් මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති, 100% විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සහ දීර්ඝ වගකීම් ආවරණය ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ව්‍යසනකාරී හානියක් සිදුවීමට පෙර මුද්‍රා අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
A: නිතිපතා පරීක්ෂාව මගින් මුද්‍රා වටා ග්‍රීස් කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය (තෙත් බව හෝ සමුච්චිත සුන්බුන් ලෙස පෙනේ). උෂ්ණත්වමාන රූපගත කිරීම මඟින් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හරහා බෙයාරින් විපත හඳුනාගත හැකිය. නඩත්තු පරීක්ෂාවන් අතරතුර හඳුනාගත හැකි රළු භ්‍රමණය ද මුද්‍රා සම්මුතියක් පෙන්නුම් කරයි.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් යෙදීම් වලදී අකාලයේ ඉහළ රෝලර් ඇඳීමට හේතුව කුමක්ද?
A: පොදු හේතු අතරට දූෂක ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසන මුද්‍රා අසමත්වීම (වඩාත් සුලභ), නුසුදුසු ධාවන පථ ආතතිය, අධික උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාත්මක වීම, පතල් සුන්බුන් වලින් සිදුවන බලපෑම් හානි සහ ගෙවී ගිය ධාවන පථ සංරචක සමඟ නව රෝලර් මිශ්‍ර කිරීම ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රවල ඉහළ රෝලර් තනි තනිව හෝ යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?
A: කර්මාන්තයේ හොඳම පිළිවෙත් අනුව, ධාවන පථවල සමතුලිත ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට සහ ගෙවී ගිය සගයන් සමඟ යුගලනය කරන ලද නව සංරචකවල වේගවත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ රෝලර් සෑම පැත්තකින්ම යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.

ප්‍ර: පතල් පන්තියේ ඉහළ රෝලර් සඳහා ගුණාත්මක අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන්ගෙන් මා අපේක්ෂා කළ යුතු වගකීම කුමක්ද?
A: කීර්තිමත් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන දෝෂ ආවරණය කරමින් වසර 1-2 ක වගකීම් ලබා දෙන අතර, පතල් යෙදුම් සඳහා මෙහෙයුම් පැය 3,000-5,000 ක ආවරණ කාල සීමාවන් ඇත.

ප්‍ර: අලෙවියෙන් පසු ඉහළ රෝලර් නිශ්චිත පතල් තත්වයන් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?
A: ඔව්, CQC TRACK වැනි පළපුරුදු නිෂ්පාදකයින්, අධික දූෂණය සඳහා වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා පද්ධති, නිශ්චිත ලෝපස් වර්ග සඳහා වෙනස් කරන ලද ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි සහ විශේෂිත යෙදුම් සඳහා ජ්‍යාමිතික ගැලපීම් ඇතුළු අභිරුචිකරණ විකල්ප ලබා දෙයි.

ප්‍ර: පතල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ ඉහළ රෝලර් සඳහා තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක මොනවාද?
A: තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක අතරට මුද්‍රා කාන්දු වීම, පිටත විෂ්කම්භය අඩු වීම (මි.මී. 10-15 ඉක්මවීම), ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම, අසාමාන්‍ය වාදනය (මි.මී. 3-5 ඉක්මවීම), රළු භ්‍රමණය සහ දෘශ්‍යමාන හානි ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී SY950/SY980 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රවල ධාවන පථ ආතතිය කොපමණ වාරයක් පරීක්ෂා කළ යුතුද?
A: සෑම පැය 250 ක සේවා කාල පරතරයකදීම (අඛණ්ඩ කැණීම් සඳහා සතිපතා), නව සංරචක මත පළමු පැය 10 න් පසු, මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන විට සහ අසාමාන්‍ය ධාවන පථ හැසිරීම් නිරීක්ෂණය කරන සෑම අවස්ථාවකම ධාවන පථ ආතතිය පරීක්ෂා කළ යුතුය.

ප්‍රශ්නය: කැණීම් යන්ත්‍ර සංරචක සඳහා CQC TRACK වෙතින් ලබා ගැනීමේ වාසි මොනවාද?
A: CQC TRACK තරඟකාරී මිලකරණය (OEM ට වඩා 30-50% අඩු), 42CrMo මිශ්‍ර ලෝහ සහ HRC 55-60 මතුපිට දෘඪතාව සහිත පතල් පන්තියේ නිෂ්පාදන හැකියාව, ආන්තික පරිසරයන් සඳහා වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති, පුළුල් තත්ත්ව සහතිකය (ISO 9001 සහතිකය) සහ පතල් යෙදුම්වල ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව ලබා දෙයි.

ප්‍ර: පතල් මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් ඉහළ රෝලර් ආයු කාලයට බලපාන්නේ කෙසේද?
A: රෝලර් ආයු කාලය අඩු කරන සාධක අතරට: ලෝපස් වල ඉහළ ක්වාර්ට්ස්/සිලිකා අන්තර්ගතය (වේගවත් ඇඳීම), ජලය/මඩ නිරාවරණය (මුද්‍රා ආතතිය), උෂ්ණත්ව අන්ත (ලිහිසි තෙල් පිරිහීම), බලපෑම් පැටවීම (දරණ තෙහෙට්ටුව) සහ අඛණ්ඩ අධිවේගී ගමන් (තාප උත්පාදනය) ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී ඉහළ රෝලරයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරන නඩත්තු පිළිවෙත් මොනවාද?
A: ප්‍රධාන පිළිවෙත් අතරට නිසි ධාවන පථ ආතතිය නඩත්තු කිරීම, මුද්‍රා තත්ත්වය සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, මුද්‍රා වල අධි පීඩන සේදීම වැළැක්වීම, ගෙවී යාමේ සීමාවන්හිදී කඩිනම් ප්‍රතිස්ථාපනය සහ පද්ධති පාදක ප්‍රතිස්ථාපන උපාය මාර්ග ඇතුළත් වේ.

ප්‍ර: පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා විවිධ ඉහළ රෝලර් වින්‍යාසයන් අතරින් මා තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
A: තේරීම රඳා පවතින්නේ: ධාවන පථ දාම පිරිවිතර (තණතීරුව, දුම්රිය පැතිකඩ), යන්ත්‍ර යෙදීම (පතල් වර්ගය, භූමි ප්‍රදේශය), මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් (දූෂණ මට්ටම, දේශගුණය) සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා (සේවා ආයු කාලය ඉලක්ක, පිරිවැය සීමාවන්) මත ය. CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින්ගේ ඉංජිනේරු සහාය ප්‍රශස්ත තේරීමට මඟ පෙන්විය හැකිය.

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය වෘත්තීය උපකරණ කළමනාකරුවන්, ප්‍රසම්පාදන විශේෂඥයින් සහ පතල් කැණීම් මෙහෙයුම්වල නඩත්තු සේවකයින් සඳහා අදහස් කෙරේ. පිරිවිතර සහ නිර්දේශ ප්‍රකාශනය කරන අවස්ථාවේ ඇති කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ නිෂ්පාදක දත්ත මත පදනම් වේ. සියලුම නිෂ්පාදක නම්, කොටස් අංක සහ ආකෘති තනතුරු හඳුනාගැනීමේ අරමුණු සඳහා පමණක් භාවිතා වේ. යෙදුම්-නිශ්චිත තීරණ සඳහා සෑම විටම උපකරණ ලියකියවිලි සහ සුදුසුකම් ලත් තාක්ෂණික වෘත්තිකයන් හමුවන්න.