SANY 13881206 SY950 SY980 ධාවන පථය පහළ රෝලර් ඇසි / බර වැඩ සහිත ධාවන පථයේ කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන කොටස් මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයා -/-CQC TRACK -/-චීනයේ ක්වාන්ෂෝ වෙතින්

SANY 13881206 SY950 SY980 ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම - බර වැඩ සහිත ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍ර යට මැදිරි කොටස් නිෂ්පාදකයා - CQC TRACK

විධායක සාරාංශය

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය මගින්SANY 13881206 ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම—SY950 සහ SY980 බර වැඩ සහිත ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිර්මාණය කරන ලද මෙහෙවර-තීරණාත්මක යටි ප්‍රවාහන සංරචකයකි. මෙම ටොන් 90-95 පන්තියේ යන්ත්‍ර, විවෘත වළේ කැණීම් මෙහෙයුම්, මහා පරිමාණ ගල්වල සංවර්ධනය, ප්‍රධාන යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘති සහ ලොව පුරා දැවැන්ත පස් චලනය කිරීමේ මෙහෙයුම් ඇතුළු වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල යොදවා ඇති SANY හි ප්‍රමුඛතම පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් කැණීම් යන්ත්‍ර නියෝජනය කරයි.

පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම (විකල්පයක් ලෙස ධාවන පථ රෝලර්, පහළ රෝලර් හෝ ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් ලෙස නම් කර ඇත) යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ මෙහෙයුම් බරට සහාය වීම සහ ගමන් සහ වැඩ කරන මෙහෙයුම් වලදී ධාවන පථය මෙහෙයවමින් ධාවන පථ දාමය හරහා ඒකාකාරව බෙදා හැරීමේ අත්‍යවශ්‍ය කාර්යය ඉටු කරයි. SANY හි විශාලතම කැණීම් යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, මෙම සංරචකයේ ඉංජිනේරු මූලධර්ම, ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන තත්ත්ව දර්ශක අවබෝධ කර ගැනීම, ආන්තික රාජකාරි යෙදුම්වල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ප්‍රශස්ත කරන දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

මෙම විශ්ලේෂණය SANY 13881206 පහළ රෝලරය බහු තාක්ෂණික කාච හරහා පරීක්ෂා කරයි: ක්‍රියාකාරී ව්‍යුහ විද්‍යාව, පතල් පන්තියේ යෙදුම් සඳහා ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය, උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරු විද්‍යාව, දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල සහ උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම් - ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රමුඛතම කාර්මික පොකුරක් වන චීනයේ Quanzhou සිට ක්‍රියාත්මක වන බර වැඩ සහිත ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍ර යට කරත්ත කොටස්වල විශේෂිත මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස CQC TRACK කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරයි.

1. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ තාක්ෂණික පිරිවිතර

1.1 සංරචක නාමකරණය සහ යෙදුම

එමSANY 13881206 ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීමSANY හි විශාලතම කැණීම් යන්ත්‍ර මාදිලි සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද OEM-නිශ්චිත යට මැදිරි සංරචකයකි. කොටස් අංකය 13881206, මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ දැඩි වලංගුකරණ ප්‍රොටෝකෝල හරහා සංවර්ධනය කරන ලද නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු චිත්‍ර, මාන ඉවසීම් සහ ද්‍රව්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුරූප වන SANY හි හිමිකාර හඳුනාගැනීමේ කේතය නියෝජනය කරයි.

මෙම පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම පහත සඳහන් SANY බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර මාදිලි සමඟ අනුකූල වේ:

මෙම යන්ත්‍ර SANY හි ප්‍රමුඛතම කැණීම් යන්ත්‍ර පෙළගැස්ම නියෝජනය කරන අතර, ඕස්ට්‍රේලියාව, ඉන්දුනීසියාව, දකුණු ඇමරිකාව, අප්‍රිකාව සහ ලොව පුරා අනෙකුත් සම්පත් බහුල කලාපවල පතල් මෙහෙයුම්වල බහුලව යොදවා ඇත. මෙම යන්ත්‍ර සඳහා යටි ප්‍රවාහන පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් පැත්තකට පහළ රෝලර් 8-10 ක් ඇතුළත් කර ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම ක්‍රියාත්මක වන විට සැලකිය යුතු බරකට සහාය වේ.

1.2 ප්‍රාථමික ක්‍රියාකාරී වගකීම්

ටොන් 90-100 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ යටි ප්‍රවාහනයේ කල්පැවැත්මට තීරණාත්මක අන්තර් සම්බන්ධිත කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි:

බර බෙදා හැරීම සහ බර මාරු කිරීම: රෝලරය කැණීම් යන්ත්‍රයේ අතිමහත් ගුරුත්වාකර්ෂණ බලය - SY950/SY980 පන්තිය සඳහා ආසන්න වශයෙන් ටොන් 90-100 - දරා සිටින අතර මෙම බර ධාවන පථ දාමයේ පහළ කොටස හරහා ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. කැණීම් චක්‍ර අතරතුර, ගතික බර ස්ථිතික බරට වඩා 2.5 සිට 3.5 ගුණයක සාධක මගින් ක්ෂණිකව වැඩි විය හැකි අතර, රෝලරය සුවිශේෂී ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව ඉල්ලා සිටින අතිශය සම්පීඩ්‍යතා සහ බලපෑම් බලවේගවලට යටත් කරයි.

ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශය: බර වැඩ කරන කැණීම් රෝලර් වල ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාස ලක්ෂණය ධාවන පථ සම්බන්ධක පැති තීරු සමඟ සම්බන්ධ වී, පාර්ශ්වීය විස්ථාපනය වළක්වන අතර නිරවද්‍ය ලුහුබැඳීම සහතික කරයි. හැරවුම් මෙහෙයුම් වලදී, පැති බෑවුම්වල ක්‍රියාත්මක වන විට (පතල් කැණීම් යෙදීම්වල 30° දක්වා) සහ පාර්ශ්වීය බලවේග ධාවන පථ දාමය එහි අපේක්ෂිත මාර්ගයෙන් විස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කරන අසමාන භූමි ප්‍රදේශයක් හරහා ගමන් කරන විට මෙම මාර්ගෝපදේශක කාර්යය විශේෂයෙන් තීරණාත්මක වේ.

බලපෑම් බර කළමනාකරණය: අසමාන භූමි ප්‍රදේශයක් හරහා ගමන් කරන විට සහ බාධක තරණය කරන විට, පහළ රෝලරය ආරම්භක ස්පර්ශ කම්පන අවශෝෂණය කර බෙදා හරින අතර, ධාවන පථ රාමුව, අවසාන ධාවකය සහ ඉහළ ව්‍යුහය කම්පන-ප්‍රේරිත හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. මෙම කාර්යයට සුවිශේෂී ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහ පාලිත අපගමන ලක්ෂණ යන දෙකම අවශ්‍ය වේ.

1.3 තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ මාන පරාමිතීන්

SANY හි නිශ්චිත ඉංජිනේරු චිත්‍ර හිමිකාරීත්වයේ පවතින අතර, ටොන් 90-100 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර පහළ රෝලර් සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත පිරිවිතර සාමාන්‍යයෙන් ස්ථාපිත නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් මත පදනම්ව පහත පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ:

1.4 සංරචක ව්‍යුහ විද්‍යාව සහ සැලසුම් ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය

SANY SY950/SY980 සඳහා වන පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම අතිශය කාර්යබහුල ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්‍රධාන සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ:

රෝලර් බොඩි: ධාවන පථ දාමය සම්බන්ධ කර යන්ත්‍ර බරට සහාය වන ප්‍රධාන රෝදය, නිරවද්‍යතාවයෙන්-යන්ත්‍රගත කරන ලද පාගමන මතුපිට සහ ප්‍රේරණය-දැඩි කළ ෆ්ලැන්ජ් මුහුණු සහිත ශක්තිමත් ඒකීය ඉදිකිරීම් වලින් සමන්විත වේ. රෝලරය කේන්ද්‍රය කේන්ද්‍ර කර ගත් සැලකිය යුතු ලෙස ඒකීය තැටි හැඩැති වෙබ් එකක් ඇතුළත් කර ඇති අතර පිටත දාරයට රේඩියල් ලෙස පිටතට විහිදෙන අතර, ආතති සාන්ද්‍රණය අවම කරන අතරම කේන්ද්‍රය සහ දාරය අතර ප්‍රශස්ත බර හුවමාරුවක් සපයයි.

පිටත රිම් වින්‍යාසය: පිටත රිම් එකෙහි සුළු ධාවන පථ අස්ථානගතවීම් වලට ඉඩ සැලසීමට සහ දාර පැටවීම වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රශස්ත ඔටුන්න පැතිකඩක් සහිත නිශ්චිතව සමෝච්ඡාරණය කරන ලද පාගමන මතුපිටක් ඇත. ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසය දෙපැත්තටම ධනාත්මක ධාවන පථ රඳවා තබා ගැනීම සපයයි.

පතුවළ: නිරවද්‍ය-බිම් බෙයාරිං ජර්නල් (h6 ඉවසීම) සහ වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර සහිත ඉහළ ශක්තියක් සහිත SAE 4140 මිශ්‍ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ස්ථාවර අක්ෂය. පතුවළ අන්ත කරපටි හරහා ධාවන පථ රාමුවට ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත සවි කිරීම් කෙළවර දක්වයි.

ෙබයාරිං පද්ධතිය: 600-900 kN ගතික භාර ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහිත බර-වැඩ සහිත ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං වල ගැලපෙන කට්ටල, උසස් කම්පන භාර ප්‍රතිරෝධය සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ පිත්තල කූඩු සහ පතල් යෙදුම්වල තාප ප්‍රසාරණ නවාතැන් සඳහා C4 අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනය ඇතුළත් වේ.

මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය: ප්‍රාථමික පාවෙන මුද්‍රා (HRC 58-64, පැතලි බව ≤1.0 µm), ද්විතියික HNBR තොල් මුද්‍රා සහ ආන්තික පතල් පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බහු කුටි සහිත බාහිර ලිබ්‍රින්ත් දූවිලි ආරක්ෂක ඇතුළු බහු-අදියර දූෂණ බාධක.

අන්ත කරපටි: නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කරන ලද සවි කිරීම් මතුපිට සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ගාංචු අතුරුමුහුණත් සහිත, ධාවන පථයේ රාමුවට රෝලරය සුරක්ෂිත කරන බර-වැඩ කරන ව්‍යාජ වානේ කරපටි.

2. ලෝහ විද්‍යාත්මක පදනම: පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යෙදුම් සඳහා ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව

2.1 අධික කාර්ය සාධනය සඳහා වාරික මිශ්‍ර ලෝහ වානේ තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක

ටොන් 90-100 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර පහළ රෝලරයක සේවා පරිසරය බර උපකරණ කර්මාන්තයේ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි. සංරචකය එකවර කළ යුත්තේ:

• ධාවන පථ දාමය සමඟ අඛණ්ඩව සම්බන්ධ වීමෙන් සහ ක්වාර්ට්ස් (7 Mohs දෘඪතාව), සිලිකේට් සහ ග්‍රැනයිට් වැනි අධික උල්ෙල්ඛ ඛනිජ අඩංගු පතල් සුන්බුන් වලට නිරාවරණය වීමෙන් ඇතිවන උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් වලට ඔරොත්තු දෙන්න.
• රළු පතල් භූමි ප්‍රදේශයක් හරහා යන්ත්‍ර ගමන් කිරීමෙන් ඇතිවන බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දීම, බාධක තරණය කිරීම සහ කැණීම් චක්‍රවලදී ගතික පැටවීම.
• යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය පුරා චක්‍ර 10⁷ ඉක්මවන චක්‍රීය පැටවීම් යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම.
• උෂ්ණත්ව අන්ත (-40°C සිට +50°C දක්වා), තෙතමනය සහ ඉන්ධන, ලිහිසි තෙල් සහ පතල් කැණීම් ප්‍රතික්‍රියාකාරක ඇතුළු රසායනික දූෂකවලට නිරාවරණය වුවද මාන ස්ථායිතාව ආරක්ෂා කරන්න.

CQC TRACK වැනි වාරික නිෂ්පාදකයින්, පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා දෘඪතාව, තද බව සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයේ ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගන්නා නිශ්චිත වාරික මිශ්‍ර ලෝහ වානේ ශ්‍රේණි තෝරා ගනී:

SAE 4140 / 42CrMo ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහය: SY950/SY980 පන්තියේ අන්ත-කාර්යබහුල පහළ රෝලර් සඳහා මෙය වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යයයි. 0.38-0.45% කාබන් අන්තර්ගතය, 0.90-1.20% ක ක්‍රෝමියම් සහ 0.15-0.25% ක මොලිබ්ඩිනම් අන්තර්ගතයක් සහිතව, SAE 4140 සපයන්නේ:

SAE 4340 / 40CrNiMo වාරික මිශ්‍ර ලෝහය: උපරිම දෘඪතාව අවශ්‍ය වන වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති කැණීම් යෙදුම් සඳහා, නිකල් එකතු කිරීම (1.65-2.00%) සහිත SAE 4340 සපයයි:

• ඉතා විශාල කොටස් සඳහා (මි.මී. 150 දක්වා) ඊටත් වඩා ඉහළ දෘඩතාව
• ඉහළ ශක්ති මට්ටම්වලදී උසස් තද බව (චාර්පි බලපෑම 60-80 J)
• වැඩි දියුණු කළ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය
• වඩා හොඳ අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් ගුණාංග (-40°C ධාරිතාව)

50Mn / 55Mn මැංගනීස් වානේ: වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ප්‍රමුඛතාවය දී ඇති යෙදුම් සඳහා, කාබන් 0.45-0.55% සහ මැංගනීස් 1.4-1.8% සහිත 50Mn සපයන්නේ:

• විශිෂ්ට මතුපිට දෘඩතාවය (විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත රෝලර් සඳහා ඉතා වැදගත්)
• කාබයිඩ් සෑදීමෙන් හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්
• බොහෝ පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා ප්‍රමාණවත් දෘඪතාව
• විශාල කොටස්වල වැඩි දියුණු කළ දෘඩතාව සඳහා බෝරෝන් ක්ෂුද්‍ර-මිශ්‍ර ලෝහ ප්‍රභේද

ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව: කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් විසින් මූලද්‍රව්‍ය-විශේෂිත විශ්ලේෂණයක් සහිත රසායනික සංයුතිය සහතික කරන මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා (MTRs) ඇතුළුව පුළුල් ද්‍රව්‍ය ලියකියවිලි සපයයි (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, B අදාළ වේ). වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව තහවුරු කරයි.

2.2 ව්‍යාජකරණය එදිරිව වාත්තු කිරීම: ධාන්‍ය ව්‍යුහය අත්‍යවශ්‍යයි

ප්‍රාථමික සැකසුම් ක්‍රමය මූලික වශයෙන් පහළ රෝලරයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සේවා කාලය තීරණය කරයි. වාත්තු කිරීම සරල ජ්‍යාමිතීන් සඳහා පිරිවැය වාසි ලබා දෙන අතර, එය අහඹු දිශානතිය, විභව සිදුරු සහ බාල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහිත සමතුලිත ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් නිපදවයි. වාරික පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර පහළ රෝලර් නිෂ්පාදකයින් රෝලර් ශරීරය සඳහා සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං භාවිතා කරයි.

SY950/SY980 පන්තියේ සංරචක සඳහා ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත වානේ බිල්ට් (සාමාන්‍යයෙන් 300-400 මි.මී. විෂ්කම්භය) නිශ්චිත බරට කපා, සම්පූර්ණයෙන්ම ඔස්ටෙනයිස් කරන තෙක් ඒවා ආසන්න වශයෙන් 1150-1250°C දක්වා රත් කිරීමෙන්, පසුව ටොන් 8,000-15,000 ක බලයක් ලබා ගත හැකි හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත ඩයි අතර අධි පීඩන විරූපණයට ලක් කිරීමෙනි.

මෙම තාප-යාන්ත්‍රික ප්‍රතිකාරය මඟින් සංරචක සමෝච්ඡය අනුගමනය කරමින් අඛණ්ඩ ධාන්‍ය ප්‍රවාහයක් නිපදවන අතර, ධාන්‍ය මායිම් ප්‍රධාන ආතති දිශාවන්ට ලම්බකව පෙළගස්වයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ව්‍යුහය ප්‍රදර්ශනය කරන්නේ:

ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, Widmanstätten ferrite හෝ අධික ධාන්‍ය මායිම් කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය වැනි හානිකර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා සංරචක පාලිත සිසිලනයකට භාජනය වේ.

2.3 පතල් පන්තියේ සංරචක සඳහා ද්විත්ව-ගුණාංග තාප පිරියම් කිරීමේ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

වාරික පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර පහළ රෝලරයක ලෝහ විද්‍යාත්මක නවීනත්වය එහි නිශ්චිතවම නිර්මාණය කරන ලද දෘඪතා පැතිකඩෙන් ප්‍රකාශ වේ - දැඩි, බලපෑම්-අවශෝෂක හරයක් සමඟ සම්බන්ධ වූ අතිශයින්ම දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක්:

නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම (ප්‍රශ්න සහ පිළිතුරු): සම්පූර්ණ ව්‍යාජ රෝලර් ශරීරය 840-880°C දී දැඩි කර, පසුව කැළඹුණු ජලය, තෙල් හෝ පොලිමර් ද්‍රාවණයක වේගයෙන් නිවා දමනු ලැබේ. මෙම පරිවර්තනය මාර්ටෙන්සයිට් නිපදවයි - උපරිම දෘඪතාව සපයන නමුත් ඒ ආශ්‍රිත බිඳෙනසුලු බවක් ඇත. 500-650°C දී ක්ෂණික පදම් කිරීම මඟින් කාබන් සියුම් කාබයිඩ් ලෙස අවක්ෂේපණය වීමට ඉඩ සලසයි, අභ්‍යන්තර ආතතීන් සමනය කර තද බව යථා තත්ත්වයට පත් කරයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන හර දෘඪතාව සාමාන්‍යයෙන් 280-350 HB (29-38 HRC) දක්වා පරාසයක පවතින අතර, පතල් පන්තියේ කැණීම් යෙදුම්වල බලපෑම් අවශෝෂණය සඳහා ප්‍රශස්ත තද බවක් ලබා දෙයි.

ප්‍රේරක මතුපිට දැඩි කිරීම: නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ වලින් පසුව, තීරණාත්මක ඇඳුම් මතුපිට - විශේෂයෙන් පාගමන විෂ්කම්භය සහ ෆ්ලැන්ජ් මුහුණු - දේශීයකරණය කරන ලද ප්‍රේරක දැඩි කිරීමකට භාජනය වේ. නිරවද්‍යතාවයෙන් නිර්මාණය කරන ලද බහු-හැරවුම් තඹ ප්‍රේරක දඟරයක් සංරචකය වටා ඇති අතර, මතුපිට ස්ථරය තත්පර කිහිපයක් ඇතුළත ඔස්ටෙනයිටයිසින් උෂ්ණත්වයට (900-950°C) වේගයෙන් රත් කරන සුළි ධාරා ඇති කරයි. ක්ෂණික ජලය නිවා දැමීම HRC 58-62 මතුපිට දෘඪතාවක් සහිත 10-15 mm ගැඹුරකින් යුත් මාටෙන්සිටික් නඩුවක් නිපදවයි, පතල් පරිසරවල ධාවන පථ දාම සම්බන්ධතා වලින් උල්ෙල්ඛ ඇඳීමට සුවිශේෂී ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

දෘඪතා පැතිකඩ සත්‍යාපනය: ගුණාත්මක නිෂ්පාදකයින් පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව කේස් ගැඹුරට අනුකූල වීම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා සාම්පල සංරචක මත ක්ෂුද්‍ර දෘඪතා හරස් මාර්ග සිදු කරයි. බලපෑම් පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම හෝ කේස්-හරය වෙන්වීම වැළැක්වීම සඳහා මතුපිට සිට දැඩි කරන ලද කේස් හරහා හරය දක්වා දෘඪතා අනුක්‍රමය පාලිත සංක්‍රාන්තියක් අනුගමනය කළ යුතුය. සාමාන්‍ය දෘඪතා පැතිකඩක් පෙන්වන්නේ:

2.4 පතල් කැණීම් සංරචක සඳහා විස්තීර්ණ තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල

CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින්, නිෂ්පාදනය පුරාවට බහු-අදියර තත්ත්ව සත්‍යාපනය ක්‍රියාත්මක කරන අතර, පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සංරචක සඳහා වැඩි දියුණු කළ ප්‍රොටෝකෝල සමඟින්:

• වර්ණාවලීක්ෂ ද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය: අමුද්‍රව්‍ය ලැබීමේදී සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව තහවුරු කරයි, තීරණාත්මක මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා වැඩි දියුණු කළ මූලද්‍රව්‍ය සත්‍යාපනය සමඟ. රසායන විද්‍යාව සියලුම මූලද්‍රව්‍ය සඳහා දැඩි සීමාවන් සපුරාලිය යුතුය, විශේෂයෙන් කාබන් (±0.03%), මැංගනීස් (±0.05%), ක්‍රෝමියම් (±0.05%), මොලිබ්ඩිනම් (±0.03%) සහ නිකල් (±0.05%).
• අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT): තීරණාත්මක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය 100% ක් පරීක්ෂා කිරීම අභ්‍යන්තර ශක්තිය සත්‍යාපනය කරයි, අධික කැණීම් බර යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි ඕනෑම මධ්‍ය රේඛා සිදුරු, ඇතුළත් කිරීම් හෝ ලැමිෙන්ෂන් හඳුනා ගනී. 2 mm පැතලි-පහළ සිදුරු සමානතාවයට වඩා වැඩි ඇඟවීම් නොමැති පිළිගැනීමේ නිර්ණායක සහිත ASTM A388 හෝ ඊට සමාන ප්‍රමිතීන් පරීක්ෂා කිරීම අනුගමනය කරයි.
• දෘඪතාව සත්‍යාපනය: රොක්වෙල් හෝ බ්‍රිනෙල් දෘඪතාව පරීක්ෂාව මගින් ප්‍රශ්නෝත්තර ප්‍රතිකාරයෙන් පසු මූලික දෘඪතාව සහ ප්‍රේරක දැඩි කිරීමෙන් පසු මතුපිට දෘඪතාව යන දෙකම තහවුරු කරයි. සම්පූර්ණ ලියකියවිලි සමඟ කැණීම් සංරචක සඳහා වැඩි දියුණු කළ නියැදි අනුපාත (තීරණාත්මක ලක්ෂණ සඳහා 100% දක්වා).
• චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI): තීරණාත්මක ප්‍රදේශ පරීක්ෂා කරයි - විශේෂයෙන් ෆ්ලැන්ජ් මුල්, පතුවළ සංක්‍රාන්ති සහ ෆිලට් අරය - මතුපිට බිඳෙන ඉරිතැලීම් හෝ වැඩි දියුණු කළ සංවේදීතාවයකින් ඇඹරුම් පිළිස්සුම් හඳුනා ගනී. රේඛීය ඇඟවීම් නොමැති පිළිගැනීමේ නිර්ණායක සමඟ පරීක්ෂා කිරීම ASTM E709 හෝ ඊට සමාන ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කරයි.
• මාන සත්‍යාපනය: සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) තීරණාත්මක මානයන් සත්‍යාපනය කරයි, සංඛ්‍යානමය ක්‍රියාවලි පාලනය තීරණාත්මක ලක්ෂණ සඳහා ක්‍රියාවලි හැකියාවන් දර්ශක (Cpk) 1.33 ඉක්මවමින් පවත්වා ගනී. සෑම නැව්ගත කිරීමක් සමඟම සම්පූර්ණ මාන වාර්තා සපයනු ලැබේ.
• යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණ: සීතල දේශගුණික කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා තද බව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා නියැදි සංරචක අඩු උෂ්ණත්වවලදී (-20°C සිට -40°C දක්වා) ආතන්ය පරීක්ෂණ සහ බලපෑම් පරීක්ෂණ (Charpy V-notch) වලට භාජනය වේ.
• ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක ඇගයීම: ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය මගින් නිසි ධාන්‍ය ව්‍යුහය (ASTM ධාන්‍ය ප්‍රමාණය 5-8), නඩු ගැඹුර (මි.මී. 10-15), මාර්ටෙන්සිටික් ව්‍යුහය (අවස්ථාවකදී අවම වශයෙන් 90% මාර්ටෙන්සයිට්) සහ රඳවා ගත් ඔස්ටිනයිට් හෝ ධාන්‍ය මායිම් කාබයිඩ් වැනි හානිකර අවධීන් නොමැති බව සත්‍යාපනය කරයි.
• ධාවන පරීක්ෂණ වලංගුකරණය: එකලස් කරන ලද පහළ රෝලර්, නැව්ගත කිරීමට පෙර කාර්ය සාධනය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ශ්‍රේණිගත කළ භාරයෙන් 20-30% සිට 110-120% දක්වා අදියර පැටවීම, උෂ්ණත්ව ඉහළ යාම, කම්පන වර්ණාවලි සහ ශබ්ද මට්ටම් නිරීක්ෂණය කරමින්, සත්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් අනුකරණය කරන ධාවන පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ.

3. නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව: සංරචක නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය

3.1 පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා රෝලර් ජ්‍යාමිතිය ප්‍රශස්තිකරණය

SY950/SY980 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා පහළ රෝලර් ජ්‍යාමිතිය, පතල් කැණීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ අධික බරට ඉඩ සලසන අතරම, ධාවන පථ දාම පිරිවිතරයන්ට හරියටම ගැළපිය යුතුය:

පිටත විෂ්කම්භය: සාමාන්‍ය ගමන් වේගවලදී (පතල් කැණීම් වලදී 1.5-3 km/h) සුදුසු භ්‍රමණ වේගයක් සහ දරණ L10 ආයු කාලය සැපයීම සඳහා 600-680 mm විෂ්කම්භය ගණනය කෙරේ. ස්ථාවර බිම් සම්බන්ධතා සහ නිසි දාම ආධාරක උස සහතික කිරීම සඳහා විෂ්කම්භය තද ඉවසීම් (± 0.10 mm) තුළ පවත්වා ගත යුතුය.

පාගමන පැතිකඩ නිර්මාණය: ස්පර්ශක මතුපිටට ප්‍රශස්ත ඔටුන්න පැතිකඩක් (සාමාන්‍යයෙන් 1.0-2.0 මි.මී. අරය) ඇතුළත් වන අතර එමඟින් සුළු ධාවන පථ නොගැලපීම් වලට ඉඩ සැලසෙන අතර දේශීයකරණය වූ ඇඳුම් වේගවත් කළ හැකි දාර පැටවීම වළක්වයි. විවිධ බර තත්වයන් යටතේ සම්බන්ධතා පැච් එක හරහා ඒකාකාර පීඩන ව්‍යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය හරහා පැතිකඩ සංවර්ධනය කෙරේ. ප්‍රධාන සැලසුම් පරාමිතීන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසය: පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා පහළ රෝලර්වල ශක්තිමත් ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් මෝස්තර ඇති අතර එමඟින් දෙපැත්තටම ධනාත්මක ධාවන පථ රඳවා තබා ගැනීමක් ලබා දේ - 30° දක්වා පැති බෑවුම්වල පතල් මෙහෙයුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. තීරණාත්මක ෆ්ලැන්ජ් සැලසුම් අංගවලට ඇතුළත් වන්නේ:

රෝලර් පළල: 140-180 mm සමස්ත පළල ධාවන පථ දාම රේල් පීල්ල සමඟ ප්‍රමාණවත් සම්බන්ධතා මතුපිටක් සපයන අතර, ස්පර්ශ පීඩනය සහ ගෙවී යාම අවම කිරීම සඳහා බර බෙදා හරිනු ලැබේ. පාගමන පළල සාමාන්‍යයෙන් 100-120 mm වන අතර, ෆ්ලැන්ජ් ඔබ්බට විහිදේ.

3.2 අධික බර පැටවීම් සඳහා පතුවළ සහ බෙයාරිං පද්ධති ඉංජිනේරු විද්‍යාව

භ්‍රමණය වන රෝලර් ශරීරය සමඟ නිරවද්‍ය පෙළගැස්ම පවත්වා ගනිමින් ස්ථාවර පතුවළ අඛණ්ඩ නැමීමේ අවස්ථා සහ කැපුම් ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය. SY950/SY980 යෙදුම් සඳහා, පතුවළ විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් 100-120 mm පරාසයක පවතී, ගණනය කරනු ලබන්නේ:

• ස්ථිතික යන්ත්‍ර බර එක් එක් පහළ රෝලරයට බෙදා හරිනු ලැබේ (වින්‍යාසය අනුව රෝලරයකට ටොන් 10-15)
• පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා 3.0-4.0 ගතික බර සාධක (බලපෑම හේතුවෙන් ඉදිකිරීම් වලට වඩා වැඩි)
• ක්‍රියාත්මක වන විට දාමය හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන ධාවන පථ ආතති බර
• හැරවුම් සහ බෑවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර පැති බර (සිරස් බරින් 30-40% දක්වා)

පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර පහළ රෝලර් සඳහා වන ෙබයාරිං පද්ධතිය, ආන්තික-කාර්යබහුල යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් තෝරාගත්, ගැලපෙන බර-වැඩ සහිත ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං කට්ටල භාවිතා කරයි:

වාරික නිෂ්පාදකයින්, Timken®, NTN, KOYO, SKF වැනි කීර්තිමත් සැපයුම්කරුවන්ගෙන් හෝ පතල් කැණීම් යෙදුම්වල ඔප්පු කරන ලද කාර්ය සාධනයක් සහිත සමාන උසස් තත්ත්වයේ බෙයාරිං නිෂ්පාදකයින්ගෙන් බෙයාරිං ලබා ගනී.

පතුවළ බෙයාරින් සඟරා h6 ඉවසීමට නිරවද්‍යතාවයෙන් බිම් කර ඇත (±0.015-0.025 මි.මී.) සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර කර ඇත (උදා: ක්‍රෝම් ආලේපනය, නයිට්‍රයිඩින් හෝ ප්‍රේරක දැඩි කිරීම) වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ආරක්ෂාව සඳහා.

3.3 පතල් පරිසරයන් සඳහා උසස් බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය

පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල, යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක වන්නේ අධික දූෂණ මට්ටම් සහිත පරිසරයක වන විට, පහළ රෝලර් කල්පැවැත්ම තීරණය කරන තනි තීරණාත්මක නිර්ණායකය මුද්‍රා පද්ධතියයි. කර්මාන්ත දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ පතල් කැණීමේදී නොමේරූ රෝලර් අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 80% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් මුද්‍රා සම්මුතියෙන් ඇති වන බවයි.

CQC TRACK වෙතින් ලබා දෙන වාරික පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර පහළ රෝලර්, අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති බහු-අදියර, පතල් ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති භාවිතා කරයි:

ප්‍රාථමික බර-කාර්යබහුල පාවෙන මුද්‍රාව: 0.5-1.0 µm ඇතුළත සමතලා බව ලබා ගන්නා ලැප් කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු සහිත නිරවද්‍යතාවයෙන් බිම් කරන ලද දැඩි කරන ලද යකඩ හෝ වානේ මුදු. කැණීම් යෙදුම් සඳහා, මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන තෝරා ගනු ලබන්නේ:

ද්විතියික රේඩියල් තොල් මුද්‍රාව: වාරික ඉලාස්ටෝමර් ද්‍රව්‍ය වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත:

• HNBR (හයිඩ්‍රජන් සහිත නයිට්‍රයිල් බියුටඩීන් රබර්): සුවිශේෂී උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය (-40°C සිට +150°C දක්වා), EP ග්‍රීස් සමඟ රසායනික අනුකූලතාව, වැඩි දියුණු කළ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය.
• FKM (Fluoroelastomer) : ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදීම් හෝ රසායනික නිරාවරණය සඳහා (විකල්ප)
• ගාටර් ස්ප්‍රින්ග් (විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ) මගින් පවත්වා ගෙන යනු ලබන ධනාත්මක මුද්‍රා තැබීමේ පීඩනය.
• රළු දූෂක බැහැර කිරීම සඳහා දූවිලි තොල් ඒකාබද්ධ නිර්මාණය

බාහිර ලැබ්රින්ත්-විලාසිතාවේ දූවිලි ආරක්ෂකයා: ප්‍රාථමික මුද්‍රා වෙත ළඟා වීමට පෙර රළු දූෂක ක්‍රමානුකූලව හසුකර ගන්නා බහු කුටි සහිත වංකගිරි මාර්ගයක් නිර්මාණය කරයි. ලිබ්‍රින්ත් යනු:

• ඉහළ ඇලවුම්, අධික පීඩන කැණීම් ශ්‍රේණියේ ග්‍රීස් වලින් පිරී ඇත.
• භ්‍රමණය අතරතුර ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාව සඳහා නෙරපා හැරීමේ නාලිකා සමඟ නිර්මාණය කර ඇත.
• උපරිම ආරක්ෂාව සඳහා බහු අදියර (සාමාන්‍යයෙන් කුටි 3-5) සමඟ වින්‍යාස කර ඇත.
• සංරචක ගෙවී යන විට පවා මුද්‍රා පෙළගැස්ම පවත්වා ගන්නා පූජා ඇඳුම් වළලු මගින් ආරක්ෂා කර ඇත.

ග්‍රීස් කුහරය: කැණීම් ශ්‍රේණියේ EP ග්‍රීස් වලින් පිරුණු අතරමැදි කුහරයක් වන අතර එය බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, පිටත මුද්‍රා මඟ හරින ඕනෑම විභව දූෂක ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.

පූර්ව ලිහිසිකරණය: දරණ කුහරය පහත සඳහන් දෑ අඩංගු කැණීම්-ශ්‍රේණියේ, ඉහළ-ඇලවුම්, ආන්තික පීඩන (EP) ග්‍රීස් වලින් පූර්ව-පුරවා ඇත:

• අධික පීඩනයක් යටතේ මායිම් ලිහිසි කිරීම සඳහා මොලිබ්ඩිනම් ඩයිසල්ෆයිඩ් (MoS₂) හෝ ග්‍රැෆයිට්
• කම්පන බර ආරක්ෂාව සඳහා වැඩි දියුණු කරන ලද ඇඳුම් විරෝධී ආකලන (ZDDP, පොස්පරස් සංයෝග)
• තෙත් කැණීම් පරිසර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා විඛාදන නිෂේධක
• දීර්ඝ සේවා කාල පරතරයන් සඳහා ඔක්සිකරණ ස්ථායීකාරක (පැය 2,000+)
• ලිහිසිකරණ බිඳවැටීමෙන් පසු හදිසි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඝන ලිහිසි තෙල්

3.4 සවි කිරීමේ වින්‍යාසය සහ ධාවන පථ රාමු අතුරුමුහුණත

පතල් කැණීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ ගතික බරට ඔරොත්තු දිය යුතු නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත සවි කිරීම් මතුපිට සහ ශක්තිමත් අන්ත කරපටි හරහා පහළ රෝලරය ධාවන පථ රාමුවට සවි කරයි. තීරණාත්මක සැලසුම් ලක්ෂණ අතරට:

• නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත සවිකිරීමේ මතුපිට: ධාවන පථ රාමුවට නිසි පෙළගැස්ම සහ බර බෙදා හැරීම සහතික කරන්න. මතුපිට සමතලා බව සාමාන්‍යයෙන් 100 mm ට වඩා 0.1 mm තුළ පවත්වා ගනී.
• ඉහළ ශක්තියක් සහිත ගාංචු: පාලිත තද කිරීමේ පිරිවිතරයන් සහිත 12.9 ශ්‍රේණියේ බෝල්ට් (සාමාන්‍යයෙන් M30-M36) (ප්‍රමාණය අනුව ව්‍යවර්ථ අගයන් 1,500-2,500 Nm).
• ධනාත්මක අගුළු දැමීමේ විශේෂාංග: දැඩි කම්පනයකදී ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා ටැබ් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර, අගුළු දැමීමේ තහඩු හෝ නූල්-අගුළු දැමීමේ සංයෝග.
• අවසන් කරපටි නිර්මාණය: නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත අතුරුමුහුණත් සහ දැඩි වූ ඇඳුම් මතුපිට සහිත බර-වැඩ කරන ව්‍යාජ වානේ කරපටි.
• විඛාදන ආරක්ෂාව: පතල් පරිසර කල්පැවැත්ම සඳහා බර තීන්ත පද්ධති (ඉෙපොක්සි හෝ පොලියුරේතන්) හෝ සින්ක් බහුල ආලේපන, බොහෝ විට වියළි පටල ඝණකම 150-250 µm වේ.

3.5 නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තත්ත්ව පාලනය

නවීන CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම්වල සේවා කාලය සමඟ සෘජුවම සහසම්බන්ධ වන මාන ඉවසීම් ලබා ගනී. SY950/SY980 පන්තියේ පහළ රෝලර් සඳහා තීරණාත්මක පරාමිතීන් අතර:

CNC-පාලිත හැරවුම් සහ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලීන් සුමට ධාවන පථ දාම අන්තර්ක්‍රියා සඳහා නිරවද්‍ය ජ්‍යාමිතිය සහ මතුපිට නිමාව සහතික කරයි. යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන්ට තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණ සමඟ ක්‍රියාවලිය තුළ මාන සත්‍යාපනය මඟින් ක්‍රියාවලි ප්ලාවිතය ක්ෂණිකව නිවැරදි කිරීමට හැකියාව ලැබේ.

3.6 එකලස් කිරීම සහ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල

අවසාන එකලස් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු කාමර තත්වයන් යටතේය - ක්ෂුද්‍ර දූෂක පවා අකාලයේ ගෙවී යාමට හේතු විය හැකි සංරචක සඳහා ඉතා වැදගත් අවශ්‍යතාවයකි. එකලස් කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• සංරචක පිරිසිදු කිරීම: සියලුම යන්ත්‍රෝපකරණ අපද්‍රව්‍ය, තෙල් සහ අංශු ඉවත් කරන විශේෂිත පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුම් භාවිතයෙන් එකලස් කිරීමට පෙර සියලුම සංරචක අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම. අංශු ගණන් කිරීමේ පරීක්ෂණය හරහා පිරිසිදුකම සත්‍යාපනය කිරීම.
• පාලිත පරිසරය: HEPA පෙරීම (පන්තිය 100,000 හෝ ඊට වැඩි) සහ උෂ්ණත්වය/ආර්ද්‍රතාවය පාලනය (20-25°C, 40-60% RH) සහිත ධනාත්මක පීඩන පිරිසිදු ප්‍රදේශ.
• ෙබයාරිං ස්ථාපනය: නිසි ආසන සහතික කිරීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් නිරීක්ෂණය කිරීම සමඟ නිරවද්‍ය පීඩනය; හානියකින් තොරව ස්ථාපනය පහසු කිරීම සඳහා ෙබයාරිං ප්‍රසාරණය සඳහා රත් කරනු ලැබේ (උපරිම 110-120°C දක්වා උෂ්ණත්ව පාලනයක් සහිත ප්‍රේරක හීටර්).
• පූර්ව පැටවුම් සැකසුම: විශේෂිත සවිකිරීම් සහ ව්‍යවර්ථ මිනුම් (සාමාන්‍යයෙන් 20-40 Nm භ්‍රමණ ව්‍යවර්ථය) භාවිතයෙන් ටේපර්ඩ් රෝලර් බෙයාරිං නිශ්චිත පූර්ව පැටවුමට සකස් කරනු ලැබේ. අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනය මැනීම සඳහා ෆීලර් මාපකය හරහා පූර්ව පැටවුම් සත්‍යාපනය.
• මුද්‍රා ස්ථාපනය: පෙළගැස්වීමේ සවිකිරීම් සහිත විශේෂිත හයිඩ්‍රොලික් හෝ යාන්ත්‍රික මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මුද්‍රා තැබීමේ තොල් සහ මුහුණු වලට හානි වීම වළක්වයි; ස්ථාපනය අතරතුර මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු එකලස් කිරීමේ ග්‍රීස් සමඟ ලිහිසි කරනු ලැබේ.
• ලිහිසිකරණය: නිශ්චිත පතල් ශ්‍රේණියේ ලිහිසි තෙල් සමඟ මනින ලද ග්‍රීස් පිරවීම (සාමාන්‍යයෙන් එකලස් කිරීමකට 2.0-3.5 kg); පාලිත පීඩනය සහ වාතාශ්‍රය හරහා පිරවීමේදී වායු සාක්කු ඉවත් කරනු ලැබේ.
• අන්ත කරපටි ස්ථාපනය: නිසි ව්‍යවර්ථ සහ අගුලු දැමීමේ විශේෂාංග සහිත නිරවද්‍ය ගැළපීම සහ ආරක්ෂිත සවි කිරීම.
• භ්‍රමණ පරීක්ෂාව: සුමට භ්‍රමණය සහ නිවැරදි බෙයාරින් පූර්ව පැටවීම සත්‍යාපනය කිරීම.

පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර පහළ රෝලර් සඳහා පූර්ව බෙදාහැරීමේ පරීක්ෂණවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• සුමට භ්‍රමණය සහ නිවැරදි බෙයාරින් පූර්ව පැටවීම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා භ්‍රමණ ව්‍යවර්ථ පරීක්ෂණය (කැඩෙන සහ ධාවන ව්‍යවර්ථය මැනීම, සාමාන්‍යයෙන් ආරම්භක 25-45 Nm, 20-35 Nm හි ස්ථායීකරණය)
• පීඩන වාතය (0.5-1.0 බාර්) සහ සබන් ද්‍රාවණය සමඟ කාන්දු වන මාර්ග හඳුනා ගැනීම සඳහා මුද්‍රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය; වඩාත් සංකීර්ණ පරීක්ෂණ සඳහා පීඩන ක්ෂය වීමේ නිරීක්ෂණ භාවිතා කළ හැකිය (පාඩුව <0.1 බාර්/මිනිත්තුවට මිනිත්තු 5ක් ඇතුළත)
• සියලුම තීරණාත්මක ගැලපීම් සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඒකකයේ මාන පරීක්ෂාව (CMM සත්‍යාපනය)
• මුද්‍රා ස්ථාපනය, ගාංචු ව්‍යවර්ථය සහ සමස්ත වැඩ කිරීමේ හැකියාව දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව.
• අනුකරණය කරන ලද බර යටතේ කාර්ය සාධනය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා නියැදි පදනම මත පරීක්ෂණයක් ක්‍රියාත්මක කිරීම, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම නිරීක්ෂණය කිරීම (පරිසරයට වඩා 40°C නොඉක්මවිය යුතුය), කම්පන වර්ණාවලි සහ ශබ්ද මට්ටම්.
• අවසාන යන්ත්‍රෝපකරණ වලින් පසු තීරණාත්මක ප්‍රදේශවල අතිධ්වනික නැවත පරීක්ෂාව (පතුවළ සඟරා, ෆ්ලැන්ජ් මුල්)

4. CQC ධාවන පථය: චීනයේ ක්වාන්ෂෝ වෙතින් නිෂ්පාදක පැතිකඩ

4.1 සමාගම් දළ විශ්ලේෂණය සහ උපායමාර්ගික පිහිටීම

CQC TRACK (HELI සමූහ අනුබද්ධය යටතේ ක්‍රියාත්මක වේ) යනු ODM සහ OEM මූලධර්ම දෙකම මත ක්‍රියාත්මක වන බර-වැටුම් යට ප්‍රවාහන පද්ධති සහ චැසි සංරචකවල විශේෂිත කාර්මික නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකි. චීනයේ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රමුඛතම කාර්මික පොකුරක් වන ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටා ඇති මෙම සමාගම, ගෝලීය යට ප්‍රවාහන සංරචක වෙළඳපොලේ සැලකිය යුතු ක්‍රීඩකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇති අතර, විශේෂයෙන් පතල් පන්තියේ කැණීම් සංරචකවල ශක්තියක් ඇත.

ක්වාන්ෂෝ හි උපායමාර්ගික පිහිටීම ගෝලීය අපනයනය සඳහා සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි:

• ප්‍රධාන වරායන්ට සමීප වීම: චීනයේ කාර්යබහුලම ජාත්‍යන්තර නැව් මධ්‍යස්ථාන දෙකක් වන ෂියාමෙන් වරාය සහ ක්වාන්ෂෝ වරාය වෙත කාර්යක්ෂම ප්‍රවේශයක්.
• කාර්මික පරිසර පද්ධතිය: යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව, සැපයුම් දාම හවුල්කරුවන් සහ දක්ෂ ශ්‍රම බලකායේ සාන්ද්‍රණය.
• සැපයුම් යටිතල පහසුකම්: කාර්යක්ෂම ගෝලීය බෙදාහැරීමට පහසුකම් සපයන හොඳින් සංවර්ධනය වූ ප්‍රවාහන ජාල.

ගෝලීය වෙළෙඳපොළ සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින්, CQC TRACK, කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රවල සිට ටොන් 300 දක්වා අතිශය විශාල පතල් පන්තියේ යන්ත්‍ර දක්වා යෙදුම් සඳහා ධාවන පථ රෝලර්, වාහක රෝලර්, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ධාවන දාම සහ ධාවන පථ සපත්තු ඇතුළු සමස්ත යටි ප්‍රවාහන නිෂ්පාදන වර්ණාවලිය පුරා පුළුල් හැකියාවන් වර්ධනය කර ඇත. සමාගම බර වැඩ සහිත ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන කොටස් සඳහා මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස සේවය කරයි, ජාත්‍යන්තර බෙදාහරින්නන්, පතල් මෙහෙයුම්, උපකරණ අලෙවිකරුවන් සහ ලොව පුරා අලෙවියෙන් පසු ජාල සපයයි.

4.2 පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා තාක්ෂණික හැකියාවන් සහ ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව

ඒකාබද්ධ බර වැඩ නිෂ්පාදනය: CQC TRACK ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ සිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම, එකලස් කිරීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව දක්වා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන චක්‍රය පාලනය කරයි. SANY SY950/SY980 පන්තියේ සංරචක සඳහා, මෙම සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරා ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි - ආන්තික පතල් තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කළ යුතු සංරචක සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

උසස් ලෝහ විද්‍යාත්මක විශේෂඥතාව: සමාගමේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම, පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර රාජකාරි චක්‍ර සඳහා සංරචක සැලසුම් කිරීම සඳහා උසස් ලෝහ විද්‍යාත්මක දැනුම සහ ගතික බර අනුකරණ මෙවලම් උපයෝගී කර ගනී. SY950/SY980 පන්තියේ පහළ රෝලර් සඳහා, මෙයට ඇතුළත් වන්නේ:

• ද්‍රව්‍ය තේරීම: UTS ≥950 MPa සහිත වාරික SAE 4140/42CrMo මිශ්‍ර වානේ, සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහිත සහතික කළ වානේ මෝල් වලින් ලබා ගන්නා ලදී.
• තාප පිරියම් කිරීම: නිවා දමා හර දෘඪතාව 280-350 HB දක්වා තෙම්පරාදු කර, ඉන්පසු ප්‍රේරක දැඩි කිරීම HRC 58-62 මතුපිටට කේස් ගැඹුර 10-15 mm සමඟ සිදු කෙරේ.
• සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය (FEA): ජ්‍යාමිතිය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ ආතති සාන්ද්‍රණය අවම කිරීමට පතල් බර යටතේ ආතති ව්‍යාප්ති විශ්ලේෂණය.
• තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය පිළිබඳ පුරෝකථනය: පැය 10,000+ ක ඉලක්කගත L10 ආයු කාලයක් සහිත පතල් රාජකාරි චක්‍ර දත්ත (පැටවුම් වර්ණාවලීක්ෂය, බලපෑම් සංඛ්‍යාතය, ගමන් දුර) මත පදනම්ව.
• මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය: අධික දූෂණ ආරක්ෂාව සඳහා වාරික HNBR ඉලාස්ටෝමර් සහිත බහු-අදියර ලිබ්‍රින්ත් මුද්‍රාව හෝ පාවෙන මුද්‍රාව වින්‍යාසය.

නිර්මාණ නවෝත්පාදන: CQC TRACK හි ඉංජිනේරු කණ්ඩායම, විශේෂයෙන් පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා නිර්මාණ අංග ඇතුළත් කරයි:

තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල: නිෂ්පාදනය ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව (ISO 9001, IATF-ව්‍යුත්පන්න තත්ත්ව ප්‍රොටෝකෝල සමඟ) අනුකූල තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් (QMS) මගින් පාලනය වේ. සෑම කණ්ඩායමක්ම දැඩි පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ, ඒවා අතර:

• තීරණාත්මක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය 100% අතිධ්වනික පරීක්ෂාව
• දෘඪතාව සත්‍යාපනය සඳහා වැඩි දියුණු කළ නියැදි අනුපාත (නිෂ්පාදනයෙන් 10-20%)
• විස්තීරණ මාන සත්‍යාපන ප්‍රොටෝකෝල (සියලුම තීරණාත්මක ලක්ෂණ CMM පරීක්ෂාව)
• කැණීම්-විශේෂිත පරීක්ෂණ නිර්ණායක සහ පිළිගැනීමේ ප්‍රමිතීන්
• ගුණාත්මක සොයාගැනීමේ හැකියාව සඳහා පුළුල් ලියකියවිලි පැකේජ
• සාම්පල පදනම මත පරීක්ෂණ වලංගුකරණය ක්‍රියාත්මක කිරීම

ඉංජිනේරු සහාය: සමාගමේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම යෙදුම් සත්‍යාපනය සඳහා තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙන අතර, නිශ්චිත SANY මාදිලි සහ නිෂ්පාදන වර්ෂ සඳහා නිවැරදි කොටස් තෝරා ගැනීම සහතික කරයි. ඔවුන්ගේ විශේෂඥතාව පවතින්නේ ප්‍රතිලෝම ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ මුල් උපකරණ කාර්ය සාධනය සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන අලෙවියෙන් පසු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම තුළ ය.

4.3 SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිෂ්පාදන පරාසය

CQC TRACK විසින් SANY හි විශාලතම කැණීම් යන්ත්‍ර මාදිලි සඳහා පුළුල් පරාසයක යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

සමාගම බහු SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර ආකෘති සඳහා මෙවලම් සහ නිෂ්පාදන හැකියාව පවත්වා ගෙන යන අතර, වත්මන් නිෂ්පාදන සහ ක්ෂේත්‍ර සහාය අවශ්‍යතා යන දෙකටම ස්ථාවර සැපයුමක් සහතික කරයි. ඔවුන්ගේ පුළුල් ආකෘති ආවරණය ටොන් 5 සිට ටොන් 300 දක්වා කැණීම් යන්ත්‍ර දක්වා විහිදේ.

4.4 ක්වාන්ෂෝ වෙතින් ගෝලීය සැපයුම් හැකියාව

CQC TRACK ලොව පුරා ප්‍රධාන පතල් කලාප කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින් ජාත්‍යන්තර වෙළඳපොළට සේවය කරයි. ක්වාන්ෂෝ හි නිෂ්පාදන පහසුකම් සහ චීනයේ යටි නිෂ්පාදන පරිසර පද්ධතිය පුරා උපායමාර්ගික හවුල්කාරිත්වයන් සමඟින්, සමාගම ඉදිරිපත් කරන්නේ:

5. SANY SY950 සහ SY980 ශ්‍රේණි දළ විශ්ලේෂණය

5.1 යන්ත්‍ර වර්ගීකරණය සහ යෙදුම්

SANY SY950 සහ SY980 ශ්‍රේණි, ලොව පුරා වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ගොඩනගා ඇති SANY හි කැණීම් යන්ත්‍ර පෙළගැස්මේ උච්චතම අවස්ථාව නියෝජනය කරයි:

මෙම යන්ත්‍රවල විශේෂාංග:

• පතල් කැණීම් තත්වයන් යටතේ පැය 20,000+ සේවා කාලය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බර-වැඩ කරන යට ප්‍රවාහන පද්ධති.
• අන්ත රාජකාරි සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පහළ රෝලර් ඇතුළුව, පතල් ශ්‍රේණියේ සංරචක පුරාවට
• උපරිම ඵලදායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා උසස් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති (ද්විත්ව පොම්පය, ස්වාධීන උත්පාතය සහ පැද්දීම)
• පුළුල් අධීක්ෂණ සහ පාලන පද්ධති සහිත ක්‍රියාකරු කේන්ද්‍ර කරගත් කැබ් රථ
• SANY හි ලෝක ව්‍යාප්ත අලෙවි නියෝජිත ජාලය හරහා ගෝලීය සේවා සහාය

5.2 යටි ප්‍රවාහන පද්ධති පිරිවිතර

SY950/SY980 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා වන යටි ප්‍රවාහන පද්ධතිය, බර ධාවන පථ නිර්මාණයේ නවීනතම තත්ත්වය නියෝජනය කරයි:

මෙම පද්ධතියේ පහළ රෝලර් ධාවන පථ දාම පරතරයන්ට සහාය විය යුතු අතර යන්ත්‍රයේ දැවැන්ත බර ධාවන පථ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය පුරා බෙදා හැරිය යුතුය.

5.3 SY950/SY980 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා පතල් තීරුබදු චක්‍ර සලකා බැලීම්

කැණීම් යෙදීම්වල පහළ රෝලර් ඉදිකිරීම් යෙදීම් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස දරුණු රාජකාරි චක්‍ර අත්විඳියි:

• අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය: බොහෝ විට දිනකට පැය 20+, සතියකට දින 6-7, අවම අක්‍රීය කාලයක් සහිතව
• ඉහළ ගමන් දුර: පතල් භූමි හරහා නිතර නැවත ස්ථානගත කිරීම (මාරුවකට කිලෝමීටර 5-10 දක්වා)
• රළු භූමි ප්‍රදේශය: වැඩිදියුණු නොකළ පතල් මාර්ග, පිපිරුණු පාෂාණ සහ අසමාන බංකු මත මෙහෙයුම්
• අධික උෂ්ණත්වයන්: ආක්ටික් සීතල (-40°C) සිට කාන්තාර තාපය (+50°C) දක්වා
• දූෂණය: උල්ෙල්ඛ දූවිලි (ක්වාර්ට්ස්, සිලිකේට්), මඩ, ජලය සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීම.
• බලපෑම් පැටවීම: පතල් සුන්බුන් මතින් ගමන් කිරීම, වාහක පටි තරණය කිරීම සහ රළු භූමි ප්‍රදේශ හරහා ගමන් කිරීම
• පැති බෑවුම් මෙහෙයුම: 30° දක්වා බෑවුම් සහිත බංකු මත පතල් කැණීම

මෙම තත්වයන් සඳහා සම්මත බර වැඩ සංරචකවලට වඩා වැඩි දියුණු කළ පිරිවිතරයන්, ශක්තිමත් මුද්‍රා තැබීම සහ තත්ත්ව සහතිකයක් සහිත පහළ රෝලර් අවශ්‍ය වේ. 13881206 පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම මෙම ඉල්ලුම් කරන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත.

6. පතල් යෙදුම් සඳහා කාර්ය සාධන වලංගුකරණය සහ සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්

6.1 ටොන් 90-100 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර පහළ රෝලර් සඳහා මිණුම් සලකුණු

විවිධ පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් වලින් ලැබෙන ක්ෂේත්‍ර දත්ත SANY SY950/SY980 පන්තියේ පහළ රෝලර් සඳහා යථාර්ථවාදී කාර්ය සාධන අපේක්ෂාවන් සපයයි:

CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින්ගෙන් ලැබෙන වාරික අලෙවියෙන් පසු පහළ රෝලර්, OEM කැණීම් පන්තියේ සංරචක සමඟ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය පෙන්නුම් කරයි, සැලකිය යුතු ලෙස අඩු අත්පත් කර ගැනීමේ පිරිවැයකින් (සාමාන්‍යයෙන් OEM මිලට වඩා 30-50% අඩු) OEM සේවා කාලයෙන් 85-95% ක් ලබා ගනී. නිසි නඩත්තුවක් සමඟ ප්‍රශස්ත තත්වයන් යටතේ පැය 10,000+ ක L10 ආයු කාලයක් ලබා ගත හැකිය.

6.2 පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම්වල පොදු අසාර්ථකත්ව ක්‍රම

අසාර්ථක යාන්ත්‍රණයන් අවබෝධ කර ගැනීම මඟින් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා පූර්ව නඩත්තු කිරීම සහ දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීමට හැකියාව ලැබේ:

මුද්‍රා අසාර්ථක වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ප්‍රමුඛතම අසාර්ථකත්ව මාදිලිය (අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 70-80%), මුද්‍රා සම්මුතිය උල්ෙල්ඛ අංශු දරණ කුහරයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි. ක්වාර්ට්ස් (දෘඪතාව 7 Mohs) සහ සිලිකේට් ඉහළ සාන්ද්‍රණයක් සහිත පතල් පරිසරයන් මුද්‍රා ඇඳීම සහ දූෂක ඇතුළුවීම ඝාතීය ලෙස වේගවත් කරයි. ආරම්භක රෝග ලක්ෂණ අතරට:

• මුද්‍රා වටා ග්‍රීස් කාන්දු වීම (තෙත් බව හෝ එකතු වූ සුන්බුන් ලෙස පෙනේ)
• මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම (අධෝරක්ත තාප විද්‍යාව මගින් හඳුනාගත හැකිය; මූලික මට්ටමට වඩා 10-20°C)
• දූෂණය බෙයාරිං ගෙවී යාම ආරම්භ කරන විට රළු භ්‍රමණය
• ධාවන ව්‍යවර්ථයේ ප්‍රගතිශීලී වැඩිවීමක්
• ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ඇඹරුම් හෝ ඝෝෂාකාරී ශබ්ද
• අවසානයේ, අල්ලා ගැනීම හෝ ව්‍යසනකාරී බෙයාරින් අසමත් වීම

ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම: ෆ්ලැන්ජ් මුහුණත්වල ප්‍රගතිශීලී ඇඳීම ප්‍රමාණවත් නොවන මතුපිට දෘඪතාව හෝ නුසුදුසු ධාවන පථ පෙළගැස්ම පෙන්නුම් කරයි. පතල් කැණීම් වලදී, මෙය වේගවත් කළ හැක්කේ:

• පැති බෑවුම්වල නිතර ක්‍රියාත්මක වීම (30° දක්වා පතල් බංකු)
• උල්ෙල්ඛ පෘෂ්ඨ මත තදින් හැරීම
• ගෙවී ගිය සංරචක හෝ රාමු හානි හේතුවෙන් වැරදි පෙළගැස්ම නිරීක්ෂණය කරන්න.
• ෆ්ලැන්ජ් සහ ධාවන පථ සබැඳිය අතර සිරවී ඇති සුන්බුන් වලින් සිදුවන බලපෑම් හානිය

තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක අතරට ෆ්ලැන්ජ් පළල තුනී වීම (පාර්ශ්වික සීමාව අඩු කිරීම) සහ තියුණු දාර වර්ධනය වීම (ආතති සාන්ද්‍රණය වැඩි වීම සහ පීලි පැනීමේ අවදානම) ඇතුළත් වේ. ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම 25-30% ට වඩා අඩු වූ විට ප්‍රතිස්ථාපනය දක්වනු ලැබේ.

පාගමන ඇඳීම සහ විෂ්කම්භය අඩු කිරීම: ධාවන පථ බුෂිං සමඟ අඛණ්ඩ ස්පර්ශයෙන් රෝලර් පාගමන ක්‍රමයෙන් ගෙවී යයි. පාගමන විෂ්කම්භය අඩු කිරීම පිරිවිතරයන් ඉක්මවා ගිය විට (සාමාන්‍යයෙන් මෙම ප්‍රමාණයේ පන්තිය සඳහා 15-20 මි.මී.), ප්‍රතිවිපාක කිහිපයක් ඇති වේ:

බෙයාරින් තෙහෙට්ටුව: දීර්ඝ සේවාවකින් පසු, භූගත තෙහෙට්ටුව හේතුවෙන් බෙයාරින් ඉරිතැලීම් පෙන්නුම් කළ හැකි අතර, එමඟින් සංරචකය එහි ස්වාභාවික ආයු කාලයට ළඟා වී ඇති බව පෙන්නුම් කරයි. පතල් කැණීම් වලදී, මෙය බොහෝ විට වේගවත් කරනු ලබන්නේ:

• දැඩි භූමි ප්‍රදේශයකින් අපේක්ෂා කළ ප්‍රමාණයට වඩා ඉහළ ගතික පැටවීමක්
• මුද්‍රා කැඩීම් හේතුවෙන් දූෂණය හේතුවෙන් ඇතිවන මතුපිට පීඩාව
• ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයන්ගෙන් ලිහිසි තෙල් පිරිහීම
• රාමු අපගමනය හෝ ගෙවී ගිය සංරචක හේතුවෙන් නොගැලපීම
• කම්පන සිදුවීම් වලින් බලපෑම් පැටවීම

පතුවළ තෙහෙට්ටුව: නැවත නැවත ඉහළ බලපෑම් පැටවීමක් සහිත දැඩි යෙදීම් වලදී, ආතති සාන්ද්‍රණ ස්ථානවල (සාමාන්‍යයෙන් කොටසේ වෙනස්වීම් හෝ බෙයාරින් ජර්නල් වල අභ්‍යන්තර පැත්තේ) පතුවළ තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් වර්ධනය විය හැකිය. මෙම ඉරිතැලීම් අනාවරණය නොවී ප්‍රචාරණය විය හැකි අතර පරීක්ෂා කිරීමේදී හඳුනා නොගතහොත් විනාශකාරී පතුවළ අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.

6.3 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා ඇඳුම් දර්ශක සහ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල

පැය 250 ක කාල පරතරයකින් (හෝ අඛණ්ඩ පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා සතිපතා) නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම:

• මුද්‍රා තත්ත්වය: ග්‍රීස් කාන්දු වීම, මුද්‍රා වටා සුන්බුන් සමුච්චය වීම, මුද්‍රා හානිය, මෑත කාලීන පිරිසිදු කිරීමේ සාක්ෂි.
• රෝලර් භ්‍රමණය: සුමට බව, ශබ්දය, බන්ධනය, භ්‍රමණ ප්‍රතිරෝධය (ධාවන පථය ඉහළට ඔසවා අතින් පරීක්ෂා කරන්න)
• මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය: අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානයක් හෝ තාප රූප කැමරාවක් භාවිතා කරමින් මූලික සහ සහෝදර රෝලර් සමඟ සංසන්දනය කිරීම.
• ෆ්ලැන්ජ් තත්ත්වය: ගෙවී යාමේ මිනුම් (ඝනකම), තියුණු දාර, හානි, ඉරිතැලීම් (දෘශ්‍ය සහ කැලිපර සහිත)
• පාගමන තත්ත්වය: ඇඳුම් රටා විශ්ලේෂණය, විෂ්කම්භය මැනීම (පයි ටේප් හෝ විශාල කැලිපර භාවිතා කිරීම), මතුපිට හානි, ඉරිතැලීම්
• සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව: ගාංචු ව්‍යවර්ථය, අවසන් කරපටි තත්ත්වය, පෙළගැස්ම
• රේඩියල් වාදනය: සිරස් චලන අනාවරණය (ධාවන පථය ඉහළට ඔසවා ඇති ප්‍රයි බාර් සහ ඩයල් දර්ශකය)
• අක්ෂීය වාදනය: පාර්ශ්වීය චලනය හඳුනාගැනීම
• අසාමාන්‍ය ශබ්ද: ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ඇඹරීම, කිවිසුම් කිරීම, තට්ටු කිරීම, ඝෝෂා කිරීම

පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා උසස් පරීක්ෂණ ශිල්පීය ක්‍රමවලට ඇතුළත් විය හැකිය:

• ඉතිරි ඇඳුම් දීමනාව ප්‍රමාණනය කිරීම සඳහා පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් කොටස්වල අතිධ්වනික ඝණකම මැනීම (අතින් ගෙන යා හැකි අතිධ්වනික මිනුම් භාවිතා කරමින්)
• තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන අලුත්වැඩියාවන් අතරතුර පතුවළෙහි චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI)
• අසාර්ථක වීමට පෙර බෙයාරින් පීඩාව හඳුනා ගැනීම සඳහා තාපගතික රූපකරණය (උණුසුම් ලප මඟින් ඝර්ෂණය වැඩි වීමක් පෙන්නුම් කරයි)
• පුරෝකථන නඩත්තු වැඩසටහන් සඳහා කම්පන විශ්ලේෂණය (ත්වරණමාන භාවිතයෙන් මූලික සහ ප්‍රවණතා නිරීක්ෂණය)
• ඕනෑම සේවා කළ හැකි ෙබයාරිං වල තෙල් විශ්ලේෂණය (නවීන මුද්‍රා තැබූ මෝස්තරවල දුර්ලභ)
• පවතින තොටුපළවල් හරහා මුද්‍රා ප්‍රදේශ සහ බෙයාරින් කුහරවල බෝර්ස්කෝප් පරීක්ෂාව (තිබේ නම්)

7. පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා ස්ථාපනය, නඩත්තුව සහ සේවා ආයු කාලය ප්‍රශස්තකරණය

7.1 SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා වෘත්තීය ස්ථාපන පිළිවෙත්

SY950/SY980 පන්තියේ යන්ත්‍රවල පහළ රෝලර් සේවා කාලය නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:

ධාවන පථ රාමු සකස් කිරීම: ධාවන පථ රාමුවේ සවි කරන මතුපිට පිරිසිදු, පැතලි සහ බර්ස්, විඛාදන හෝ හානිවලින් තොර විය යුතුය. තීරණාත්මක පියවර අතරට:

• සවි කරන පෑඩ් සහ බෝල්ට් සිදුරු හොඳින් පිරිසිදු කිරීම (කම්බි බුරුසුව, ද්‍රාවකය)
• සවි කරන ප්‍රදේශ වටා ඉරිතැලීම් හෝ හානි සඳහා පරීක්ෂාව
• සවි කරන මතුපිට සමතලා බව මැනීම (මි.මී. 100 ට වැඩි 0.2 mm තුළ විය යුතුය)
• හානියට පත් නූල් අලුත්වැඩියා කිරීම (අවශ්‍ය පරිදි හෙලිකොයිල් හෝ නූල් ඇතුළු කිරීම්)
• අන්ත කරපටි සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් පරීක්ෂා කිරීම

සවිකිරීමේ මතුපිට සත්‍යාපනය: ධාවන පථ රාමුවේ සවිකිරීමේ කරපටි සහ ඒවායේ සංසර්ග මතුපිට පහත සඳහන් දේ සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය:

• රෝලර් පෙළගැස්මට බලපෑ හැකි ඇඳීම් හෝ විරූපණය
• රෝලර් පතුවළ කෙළවර සමඟ නිසි ගැලපීම
• පිරිසිදු හා හානි නොවූ තත්ත්වය

ගාංචු පිරිවිතර: සියලුම සවි කරන බෝල්ට් විය යුත්තේ:

• නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි 12.9 ශ්‍රේණිය (සාමාන්‍යයෙන් M30-M36)
• ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පිරිසිදු කර සැහැල්ලුවෙන් තෙල් ආලේප කරන්න.
• ක්‍රමාංකනය කරන ලද ව්‍යවර්ථ යතුර (සාමාන්‍යයෙන් 1,500-2,500 Nm) භාවිතයෙන් නිශ්චිත ව්‍යවර්ථයට නිසි අනුපිළිවෙලින් තද කර ඇත.
• සුදුසු අගුළු දැමීමේ විශේෂාංග වලින් සමන්විතයි (අගුළු සෝදන යන්ත්‍ර, නූල් ලොකර්, අගුළු දැමීමේ තහඩු)
• දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සඳහා ව්‍යවර්ථ කිරීමෙන් පසු සලකුණු කරන ලදී.
• මූලික ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු නැවත ක්‍රියාත්මක වේ (සාමාන්‍යයෙන් පැය 50-100)

පෙළගැස්ම සත්‍යාපනය: ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, සත්‍යාපනය කරන්න:

• රෝලරය ධාවන පථ රාමුවට සමාන්තරව පිහිටා ඇත (රෝලරයේ දිගට වඩා 0.5 mm ඇතුළත)
• රෝලරය ධාවන පථ දාමය එහි පළල හරහා ඒකාකාරව ස්පර්ශ කරයි (ෆීලර් මාපක සමඟ පරීක්ෂා කරන්න)
• සබැඳි නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්කාශන පිරිවිතරයන් තුළ ඇත (සාමාන්‍යයෙන් මුළු 5-10 මි.මී.)
• රෝලරය බන්ධනයකින් හෝ බාධාවකින් තොරව නිදහසේ භ්‍රමණය වේ.

ධාවන පථ ආතති ගැලපීම: ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, යන්ත්‍ර පිරිවිතරයන්ට අනුව නිසි ධාවන පථ ආතතිය සත්‍යාපනය කරන්න. පතල් කැණීම් යෙදුම්වල ටොන් 90-100 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා, නිසි එල්ලා වැටීම සාමාන්‍යයෙන් ඉදිරිපස අක්‍රියකාරකය සහ පළමු ධාවන පථ රෝලරය අතර පහළ ධාවන පථයේ මධ්‍යයේ මනිනු ලබන 40-60 mm පරාසයක පවතී.

7.2 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා වැළැක්වීමේ නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල

නිතිපතා පරීක්ෂණ කාල පරතරයන්: පැය 250 ක කාල පරතරයකින් (අඛණ්ඩ පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා සතිපතා) දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව කලින් විස්තර කර ඇති සියලුම ඇඳුම් දර්ශක සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. නිතර නිතර පරීක්ෂා කිරීමේදී (දිනපතා ඇවිදීම) පැහැදිලි මුද්‍රා කාන්දුවක්, හානියක් හෝ අසාමාන්‍ය තත්වයන් සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවක් ඇතුළත් විය යුතුය.

ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය: නිසි ධාවන පථ ආතතිය පහළ රෝලරයේ ආයු කාලයට සෘජුවම බලපායි. අධික ආතතිය බෙයාරින් බර වැඩි කරයි; ප්‍රමාණවත් ආතතියක් නොමැතිකම දාම පහර දීමට ඉඩ සලසයි, එය මුද්‍රා පිරිහීම වේගවත් කරන අතර බලපෑම් බර වැඩි කරයි. ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න:

• සෑම පැය 250 ක සේවා කාල පරතරයකදීම
• නව සංරචක මත පළමු පැය 10 න් පසු
• මෙහෙයුම් තත්වයන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන විට (උදා: මෘදු සිට පාෂාණමය භූමි ප්‍රදේශයකට ගමන් කිරීම)
• අසාමාන්‍ය ධාවන පථ හැසිරීම් නිරීක්ෂණය කළ විට (පහර දීම, කිවිසුම් යාම, අසමාන ඇඳීම)

පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල: පතල් කැණීම් පරිසරවලදී, නිසි පිරිසිදු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ, නමුත් එය නිවැරදිව සිදු කළ යුතුය:

• මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රදේශ ඉලක්ක කරගනිමින් අධි පීඩන සේදීමෙන් වළකින්න, එමඟින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා පසුකර යාමට ඉඩ ඇත.
• සාමාන්‍ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා අඩු පීඩන ජලය (1,500 psi ට අඩු) භාවිතා කරන්න.
• සීරීම් හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතයෙන් දෛනික පරීක්ෂණ වලදී රෝලර් වටා එකතු වූ සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
• සීතල දේශගුණය තුළ දීර්ඝ අක්‍රිය කාලවලට පෙර සංරචක හොඳින් වියළීමට ඉඩ දෙන්න.
• ඇසුරුම් කළ ද්‍රව්‍ය පුපුරවා හැරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය සලකා බලන්න, නමුත් මුද්‍රා වෙත යොමු කිරීමෙන් වළකින්න.

ලිහිසි කිරීම: මුද්‍රා තැබූ ෙබයාරිං සහිත පහළ රෝලර් සඳහා, සේවා කාලය තුළ අමතර ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. ඕනෑම සේවා කළ හැකි සංරචක සඳහා:

• සුදුසු ආකලන (EP, MoS₂, විඛාදන නිෂේධක) සහිත නිශ්චිත පතල් ශ්‍රේණියේ ග්‍රීස් භාවිතා කරන්න.
• නිර්දේශිත කාල පරතරයන් සහ ප්‍රමාණ අනුගමනය කරන්න (සාමාන්‍යයෙන් සේවා කළ හැකි සැලසුම් සඳහා පැය 500-1,000)
• සහන ස්ථානවල පිරිසිදු ග්‍රීස් දිස්වන තුරු පිරිසිදු කරන්න (සේවා කළ හැකි ෙබයාරිං සඳහා)
• ලිහිසි කිරීමට පෙර සහ පසු සවි කිරීම් පිරිසිදු කරන්න
• ප්‍රවණතා විශ්ලේෂණය සඳහා ලිහිසිකරණ ඉතිහාසය වාර්තා කරන්න

මෙහෙයුම් පරිචය සලකා බැලීම්: ක්‍රියාකරු පරිචයන් පහළ රෝලරයේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:

• රළු භූමි ප්‍රදේශවල අධිවේගී ගමන් අවම කරන්න (රළු බිම්වල වේගය පැයට කිලෝමීටර 2-3 දක්වා අඩු කරන්න)
• ඉහළ පැති බරක් පැටවෙන හදිසි දිශා වෙනස්වීම් වලින් වළකින්න.
• බාධක තරණය කිරීමේදී ගමන් වේගය අඩු කරන්න
• තත්වයන්ට ගැලපෙන පරිදි නිසි ලෙස සකසා ඇති ආතතිය නිරීක්ෂණය කරන්න.
• අසාමාන්‍ය ශබ්ද හෝ හැසිරවීම වහාම වාර්තා කරන්න.
• නව රෝලර් ඇඳීම වේගවත් කළ හැකි දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය ධාවන පථ සංරචක සමඟ ක්‍රියා කිරීමෙන් වළකින්න.
• හැකි සෑම විටම ඇඳුම් ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සඳහා ස්ථාවර ගමන් මාර්ග පවත්වා ගන්න.

7.3 පතල් කැණීම් අයදුම්පත් සඳහා ප්‍රතිස්ථාපන තීරණ නිර්ණායක

SY950/SY980 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා පහළ රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ:

• සීල් කාන්දුව පැහැදිලිව පෙනෙන අතර එය නැවැත්විය නොහැක (දෘශ්‍යමාන ග්‍රීස් නැතිවීම, ක්‍රියාකාරී කාන්දුවක් පෙන්නුම් කරන සමුච්චිත සුන්බුන්)
• රේඩියල් වාදනය නිෂ්පාදක පිරිවිතර ඉක්මවා යයි (සාමාන්‍යයෙන් ධාවන පථය ඉහළට ඔසවා ඇති විට 5-7 මි.මී. මනිනු ලැබේ)
• අක්ෂීය වාදනය නිෂ්පාදක පිරිවිතර ඉක්මවා යයි (සාමාන්‍යයෙන් 4-6 මි.මී.)
• ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම මාර්ගෝපදේශක කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි (ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම 25-30% ට වඩා අඩු වේ)
• ෆ්ලැන්ජ් හානිවලට ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම් හෝ දැඩි විරූපණයන් ඇතුළත් වේ.
• පාගමන ගෙවී යාම දැඩි වූ ආවරණ ගැඹුර ඉක්මවයි (සාමාන්‍යයෙන් විෂ්කම්භය අඩුවීම 15-20 mm ඉක්මවන විට)
• පාගමන විෂ්කම්භය අඩුවීම නිසි දාම ආධාරකයට බාධා කරයි (දාම එල්ලා වැටීමේ රටාවේ දෘශ්‍යමාන වෙනසක්)
• මතුපිට පැල්ලම් ඇතිවීම ස්පර්ශ ප්‍රදේශයෙන් 10-15% කට වඩා බලපායි.
• බෙයාරින් භ්‍රමණය රළු, ඝෝෂාකාරී හෝ අක්‍රමවත් වේ (ධාවන ව්‍යවර්ථය වැඩි වීම)
• මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය පරිසරයට වඩා 80°C ඉක්මවයි (බෙයාරින් අපහසුතාවයක් පෙන්නුම් කරයි)
• දෘශ්‍යමාන හානිවලට ඉරිතැලීම්, බලපෑම් හානි හෝ විරූපණයන් ඇතුළත් වේ.
• ගෙවී ගිය හෝ හානි වූ අන්ත කරපටි මගින් සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව අවදානමට ලක් වේ.

7.4 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා පද්ධති-පාදක ආදේශන උපාය මාර්ගය

පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ප්‍රශස්ත යටි ප්‍රවාහන කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සඳහා, පහළ රෝලර් තත්ත්වය පහත සඳහන් දෑ සමඟ ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:

• ධාවන පථ දාමය: අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං ගෙවී යාම (මුල් විෂ්කම්භයෙන් % ක් ලෙස මනිනු ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන් 5-8% ආදේශන සීමාව), දුම්රිය තත්ත්වය (උස අඩු කිරීම, පැතිකඩ ගෙවී යාම), මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව, සමස්ත දිගුව (සාමාන්‍යයෙන් පතල් කැණීම සඳහා 2-3% ආදේශන සීමාව)
• අනෙකුත් පහළ රෝලර්: යන්ත්‍රයේ ඇති සියලුම රෝලර් හරහා ඇඳුම් සංසන්දනය
• වාහක රෝලර්: පාගමන තත්ත්වය, දරණ තත්ත්වය
• ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්: පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් තත්ත්වය, බෙයාරින් තත්ත්වය, වියගහ ඇඳීම
• ස්ප්‍රොකට්: දත් ගෙවී යාමේ පැතිකඩ (කොකු ගෙවී යාම, දත් තුනී වීම), කොටස් තත්ත්වය, සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව
• ධාවන පථ රාමුව: පෙළගැස්ම, ගෙවී යාමේ තහඩු තත්ත්වය, ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව

අලුත් කොටස්වල වේගවත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ගැලපෙන කට්ටලයක දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හොඳම පිළිවෙත ලෙස සැලකේ. කර්මාන්ත හොඳම පිළිවෙත නිර්දේශ කරන්නේ:

බහු යන්ත්‍ර සහිත පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා, සංරචක ආයු කාලය පිළිබඳ දත්ත සංවර්ධනය කිරීම මඟින් පුරෝකථන ප්‍රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීම, කොටස් ඉන්වෙන්ටරි ප්‍රශස්ත කිරීම සහ සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අවම කිරීම සක්‍රීය කරයි. නිරීක්ෂණය කිරීමට ඇති ප්‍රධාන මිනුම් අතරට:

• පළමු මැනිය හැකි ඇඳුමට පැය ගණන
• නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ ඇඳුම් අනුපාතය (පැය 1,000කට මි.මී.)
• අසාර්ථක ක්‍රම සහ මූල හේතු විශ්ලේෂණය
• සැපයුම්කරුවන් අතර කාර්ය සාධන සැසඳීම්
• මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් (ලෝපස් වර්ගය, භූමි ප්‍රදේශය, ක්‍රියාකරු පිළිවෙත්) ජීවිතයට ඇති කරන බලපෑම

8. පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම්

8.1 පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා OEM එදිරිව අලෙවියෙන් පසු තීරණය

පතල් උපකරණ කළමනාකරුවන් බහුවිධ දෘෂ්ටි කෝණයන් හරහා OEM සහ උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු තීරණය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:

පිරිවැය විශ්ලේෂණය: CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින්ගේ අලෙවියෙන් පසු සංරචක සාමාන්‍යයෙන් OEM කොටස් හා සසඳන විට 30-50% ක ආරම්භක පිරිවැය ඉතිරියක් ලබා දෙයි. වාර්ෂිකව පැය 5,000+ ක් ක්‍රියාත්මක වන බහු SANY SY950/SY980 පන්තියේ යන්ත්‍ර සහිත පතල් බලඇණි සඳහා, මෙම අවකලනය වාර්ෂික ඉතුරුම් වලින් ඩොලර් ලක්ෂ ගණනක නියෝජනය කළ හැකිය. හිමිකාරිත්වය ගණනය කිරීම්වල මුළු පිරිවැය පහත සඳහන් සාධකවලට හේතු විය යුතුය:

ගුණාත්මක සමානාත්මතාවය: වාරික අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් OEM පතල් පන්තියේ සංරචක සමඟ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය ලබා ගන්නේ:

• සමාන ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර (SAE 4140/42CrMo සහතික කළ රසායන විද්‍යාව සමඟ)
• සැසඳිය හැකි තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 58-62, ආවරණ ගැඹුර 10-15 mm)
• බහු-අදියර දූෂණ ආරක්ෂාව සහිත පතල් ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති
• කීර්තිමත් බෙයාරින් නිෂ්පාදකයින්ගෙන් (Timken®, NTN, KOYO, SKF) ගැලපෙන බෙයාරින් කට්ටල.
• තීරණාත්මක සංරචක වලින් 100% NDT සමඟ දැඩි තත්ත්ව පාලනය.
• ISO 9001 සහතික කළ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති
• පරීක්ෂණ වලංගුකරණය ක්‍රියාත්මක කරමින්

CQC TRACK හි තත්ත්ව ප්‍රොටෝකෝල මඟින් වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කෙරේ.

වගකීම් සලකා බැලීම්: OEM වගකීම් සාමාන්‍යයෙන් වසර 1-2 ක් හෝ පැය 2,000-3,000 ක් ආවරණය කරයි, දැඩි ස්ථාපන අවශ්‍යතා සහ බලයලත් අලෙවි නියෝජිත ජාල හරහා අමතර කොටස් ලබා ගැනීම සමඟ. කීර්තිමත් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන දෝෂ ආවරණය වන පරිදි සැසඳිය හැකි වගකීම් ලබා දෙයි, වසර 1-2 ක ආවරණ කාල සීමාවන් සහ ස්ථාපන සැපයුම්කරුවන් සම්බන්ධයෙන් නම්‍යශීලීභාවය සමඟ. ප්‍රධාන වගකීම් සලකා බැලීම්:

• ආවරණ විෂය පථය (ද්‍රව්‍ය, වැඩ කිරීමේ හැකියාව, පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව කාර්ය සාධනය)
• අනුපාත නියමයන් (පූර්ණ ප්‍රතිස්ථාපනය එදිරිව කාලය මත පදනම් වූ අනුපාත)
• හිමිකම් සැකසුම් කාලය සහ අවශ්‍යතා (ලේඛනගත කිරීම, ආපසු පැමිණීමේ අවසරය)
• හිමිකම් සත්‍යාපනය සඳහා ක්ෂේත්‍ර සේවා සහාය
• තීරණාත්මක සංරචක සඳහා පූර්ව ප්‍රතිස්ථාපන විකල්ප

ලබා ගත හැකි සහ ඉදිරි කාලයන්: මධ්‍යගත බෙදාහැරීම සහ විභව සැපයුම් දාම බාධා හේතුවෙන් OEM කොටස් දිගු ඉදිරි කාලයන්ට මුහුණ දිය හැකිය - අක්‍රීය කාල පිරිවැය පැයකට ඩොලර් 1,000-2,000 ඉක්මවිය හැකි පතල් මෙහෙයුම් සඳහා තීරණාත්මක සලකා බැලීම්. දේශීය නිෂ්පාදනයක් සහිත අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට සති 4-8ක් ඇතුළත බෙදා හරින අතර, තීරණාත්මක තත්වයන් සඳහා හදිසි කඩිනම් කිරීම් ලබා ගත හැකිය (සති 2-3ක් තරම් ඉක්මනින්). CQC TRACK හි ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය මඟින්:

• සම්මත සහ අභිරුචි අවශ්‍යතා යන දෙකටම ප්‍රතිචාරාත්මක ඇණවුම් ඉටු කිරීම
• ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති සංරචක සඳහා ඉන්වෙන්ටරි වැඩසටහන්
• තීරණාත්මක අවශ්‍යතා සඳහා හදිසි නිෂ්පාදන කොටස්
• විශාල නැව් සමූහයන් සඳහා තොග තොග විකල්ප

තාක්ෂණික සහාය: පතල් ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව ඇති අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන්ට සැපයිය හැක්කේ:

• නිශ්චිත මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සඳහා යෙදුම් ඉංජිනේරු සහාය (ලෝපස් වර්ගය, භූමි ප්‍රදේශය, දේශගුණය)
• අද්විතීය අවශ්‍යතා සඳහා අභිරුචි වෙනස් කිරීම් (වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා, වෙනස් කළ ද්‍රව්‍ය)
• ස්ථාපනය සහ දෝශ නිරාකරණය සඳහා ක්ෂේත්‍ර සේවා සහාය
• පුරෝකථන නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සඳහා සංරචක ආයු කාලය පිළිබඳ දත්ත
• නඩත්තු සේවකයින් සඳහා පුහුණුව
• අසාර්ථක විශ්ලේෂණ සේවා (මූල හේතු තීරණය කිරීම)

8.2 පතල් යෙදුම් සඳහා සැපයුම්කරු ඇගයීමේ නිර්ණායක

පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් විභව පහළ රෝලර් සැපයුම්කරුවන් තක්සේරු කිරීමේදී දැඩි ඇගයීම් රාමු යෙදිය යුතුය:

නිෂ්පාදන ශක්‍යතා තක්සේරුව: පහසුකම් ඇගයීම් මගින් පහත සඳහන් දෑ සත්‍යාපනය කළ යුතුය:

තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති: ISO 9001:2015 සහතිකය පතල් සංරචක සඳහා අවම පිළිගත හැකි ප්‍රමිතිය නියෝජනය කරයි. අතිරේක සහතික සහිත සැපයුම්කරුවන් ගුණාත්මකභාවය සඳහා වැඩි දියුණු කළ කැපවීමක් පෙන්නුම් කරයි.

ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි විනිවිදභාවය: කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් පහසුවෙන් සපයන්නේ:

• සම්පූර්ණ රසායන විද්‍යාව සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහිත ද්‍රව්‍ය සහතික (MTRs).
• තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලි ලියකියවිලි සහ සත්‍යාපන වාර්තා
• මාන සත්‍යාපනය සහ NDT සඳහා පරීක්ෂණ වාර්තා
• පාරිභෝගික සත්‍යාපනය සඳහා නියැදි පරීක්ෂණ හැකියාව
• ඉල්ලීම මත ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණය
• ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ රූප සටහන් සහ පාලන සැලසුම්
• පරීක්ෂණ වාර්තා ක්‍රියාත්මක කිරීම

නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ ඉදිරි කාලයන්: පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා විශ්වාසදායක සැපයුමක් අවශ්‍ය වේ:

• අභිරුචි කැණීම් පන්තියේ නිෂ්පාදනය සඳහා සාමාන්‍ය ඉදිරි කාලය: දින 35-55
• තීරණාත්මක සංරචක සඳහා ඉන්වෙන්ටරි වැඩසටහන්
• සැලසුම් නොකළ අසාර්ථකත්වයන් සඳහා හදිසි ප්‍රතිචාර දැක්වීමේ හැකියාව (දින 15-25)
• බහු යන්ත්‍ර හෝ සම්පූර්ණ බලඇණි සඳහා සහාය වීමේ ධාරිතාව
• වර්ධනය වන අවශ්‍යතා සඳහා පරිමාණය කිරීමේ හැකියාව

පළපුරුද්ද සහ කීර්තිය: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල පුළුල් අත්දැකීම් ඇති සැපයුම්කරුවන් තිරසාර හැකියාව පෙන්නුම් කරයි:

• පතල් පාරිභෝගිකයින්ට සේවය කරන ව්‍යාපාරයේ වසර (අවුරුදු 10+ වඩාත් සුදුසුය)
• සමාන පතල් මෙහෙයුම්වල විමර්ශන ගිණුම් (වෙළඳ භාණ්ඩ, කලාපය අනුව)
• සාර්ථක යෙදුම් පිළිබඳ නඩු අධ්‍යයන
• කර්මාන්ත පිළිගැනීම සහ සහතික කිරීම්

මූල්‍ය ස්ථාවරත්වය: දිගුකාලීන සැපයුම් සබඳතා සඳහා මූල්‍යමය වශයෙන් ස්ථාවර හවුල්කරුවන් අවශ්‍ය වේ.

8.3 SANY පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා CQC TRACK වාසිය

SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රසම්පාදනය සඳහා CQC TRACK සුවිශේෂී වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:

• පතල් කැණීම් පන්තියේ නිෂ්පාදන හැකියාව: සම්මත බර වැඩ සංරචකවලට වඩා වැඩි දියුණු කළ පිරිවිතරයන් සහිතව, ආන්තික වැඩ කැණීම් යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සංරචක.
• ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන පාලනය: ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍රයේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි - පතල් මෙහෙයුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
• ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ටත්වය: පතල් පරිසරවල ප්‍රශස්ත ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා UTS ≥950 MPa සහිත වාරික SAE 4140/42CrMo මිශ්‍ර වානේ, මතුපිට දෘඪතාව HRC 58-62, ආවරණ ගැඹුර 10-15 මි.මී.
• පතල් කැණීම්-ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා තැබීම: පාවෙන මුද්‍රා, HNBR තොල් මුද්‍රා සහ අධික දූෂණය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ලිබ්‍රින්ත් දූවිලි ආරක්ෂක සහිත උසස් බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති (ක්වාර්ට්ස්, සිලිකේට් දූවිලි)
• විස්තීර්ණ තත්ත්ව සහතිකය: තීරණාත්මක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය 100% අතිධ්වනික පරීක්ෂාව, පතුවළ චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව, CMM මාන සත්‍යාපනය සහ ධාවන පරීක්ෂණ වලංගුකරණය ඇතුළු වැඩිදියුණු කළ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල
• යෙදුම් විශේෂඥතාව: SANY යටි ප්‍රවාහන පද්ධති සහ පතල් කැණීම් රාජකාරි චක්‍ර අවශ්‍යතා පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ඇති තාක්ෂණික කණ්ඩායම.
• ගෝලීය සැපයුම් හැකියාව: චීනයේ ක්වාන්ෂෝ වෙතින් විශ්වාසදායක ඊයම් වේලාවන් සමඟ ලොව පුරා ප්‍රධාන පතල් කලාපවලට සේවය කරන ස්ථාපිත බෙදාහැරීමේ ජාල.
• තරඟකාරී ආර්ථික විද්‍යාව: පතල් පන්තියේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගනිමින් 30-50% පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්.
• ඉංජිනේරු සහාය: වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා පැකේජ, වෙනස් කළ ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි සහ ජ්‍යාමිතික ගැලපීම් ඇතුළුව නිශ්චිත මෙහෙයුම් තත්වයන් සඳහා අභිරුචිකරණ හැකියාවන්.
• ඉන්වෙන්ටරි වැඩසටහන්: ක්ෂණික ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා පතල් මෙහෙයුම් සඳහා නම්‍යශීලී තොග සැකසීම්.

9. පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා නිගමනය සහ උපායමාර්ගික නිර්දේශ

SY950 සහ SY980 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා වන SANY 13881206 ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම, යන්ත්‍ර ලබා ගැනීමේ හැකියාව, මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ පතල් ඵලදායිතාවයට සෘජුවම බලපාන නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් පතල් පන්තියේ සංරචකයක් නියෝජනය කරයි. මිශ්‍ර ලෝහ තේරීමේ (SAE 4140/42CrMo) සිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, දරණ පද්ධති සහ බහු-අදියර පතල්-ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා නිර්මාණය හරහා ව්‍යාජ ක්‍රමවේදය දක්වා තාක්ෂණික සංකීර්ණතා අවබෝධ කර ගැනීම, පතල් උපකරණ කළමනාකරුවන්ට වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැයට සාපේක්ෂව ආරම්භක පිරිවැය සමතුලිත කරන දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

SANY හි ටොන් 90-100 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරන පතල් මෙහෙයුම් සඳහා, මෙම පුළුල් විශ්ලේෂණයෙන් පහත උපායමාර්ගික නිර්දේශ මතු වේ:

1. සම්මත බර වැඩ සංරචක වලට වඩා පතල් ශ්‍රේණියේ පිරිවිතරයන්ට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න, ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි සත්‍යාපනය කිරීම (SAE 4140/42CrMo කැමති), තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 58-62, කේස් ගැඹුර 10-15 mm), සහ අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා මුද්‍රා පද්ධති නිර්මාණය.
2. පාවෙන මුද්‍රා, HNBR ලිප් සීල් සහ ලිබ්‍රින්ත් දූවිලි ආරක්ෂක සහිත බහු-අදියර පතල් මුද්‍රා, ක්වාර්ට්ස් සහ සිලිකේට් දූවිලි සහිත පතල් අඩවි තත්වයන් තුළ අත්‍යවශ්‍ය ආරක්ෂාවක් සපයන බව හඳුනාගෙන, මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියේ ශක්තිමත් බව සත්‍යාපනය කරන්න.
3. විශාල සංරචක ව්‍යාජ ධාරිතාව (ටොන් 8,000+ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර), නවීන CNC උපකරණ, විශාල කොටස් සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ හැකියාව සහ පුළුල් NDT පහසුකම් (UT, MPI, CMM, ධාවන පරීක්ෂණ හැකියාව) පිළිබඳ සාක්ෂි සොයමින්, පතල් කැණීමේ හැකියාව කාචය හරහා සැපයුම්කරුවන් ඇගයීමට ලක් කරන්න.
4. අධික බරක් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කළ යුතු සංරචක සඳහා අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි විනිවිදභාවය, ද්‍රව්‍ය සහතික (MTR) ඉල්ලීම සහ සත්‍යාපනය කිරීම, තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා (කාල-උෂ්ණත්ව පැතිකඩ), පරීක්ෂණ වාර්තා සහ ධාවන පරීක්ෂණ ලියකියවිලි ඉල්ලා සිටීම.
5. OEM කොටස් අංක 13881206 සඳහා අලෙවියෙන් පසු සංරචක ආදේශ කිරීමේදී හරස්-යොමු නිරවද්‍යතාවය තහවුරු කරන්න, නිශ්චිත SANY ආකෘතිය (SY950 හෝ SY980) සහ නිෂ්පාදන වර්ෂය සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරන්න.
6. කලින් අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගැනීම සඳහා තාප විද්‍යාව සහ කම්පන විශ්ලේෂණය වැනි පුරෝකථන ශිල්පීය ක්‍රම සමඟින්, මුද්‍රා තත්ත්වය, පාගමන ඇඳීම සහ ෆ්ලැන්ජ් අඛණ්ඩතාව සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂාව ඇතුළුව පතල් කැණීම්-සුදුසු නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල ක්‍රියාත්මක කරන්න.
7. යට මැදිරි ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ නව සංරචකවල වේගවත් ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා ධාවන දාමය, අනෙකුත් රෝලර්, අයිඩ්ලර් සහ ස්ප්‍රොකට් සමඟ පහළ රෝලර් තත්ත්වය ඇගයීම, පද්ධති පාදක ප්‍රතිස්ථාපන උපාය මාර්ග අනුගමනය කරන්න.
8. CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින් සමඟ උපායමාර්ගික සැපයුම්කරු හවුල්කාරිත්වයන් වර්ධනය කර ගනිමින්, පතල් පන්තියේ තාක්ෂණික නිපුණතාවය, ගුණාත්මක කැපවීම සහ සැපයුම් දාම විශ්වසනීයත්වය පෙන්නුම් කරමින්, ගනුදෙනු මිලදී ගැනීමේ සිට සහයෝගී සම්බන්ධතා කළමනාකරණය දක්වා සංක්‍රමණය වන්න.
9. OEM සංරචක සමඟ පතල් පන්තියේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය පවත්වා ගනිමින් 30-50% පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ලබා දෙන අලෙවියෙන් පසු විකල්ප ඇගයීම, හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය සලකා බලන්න.
10. නිශ්චිත ලෝපස් වර්ග සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් තුළ සත්‍ය ඇඳුම් අනුපාත මත පදනම්ව, පුරෝකථන ප්‍රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීම සහ සංරචක තේරීම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සක්‍රීය කරමින්, අඩවි-නිශ්චිත කාර්ය සාධන දත්ත සංවර්ධනය කිරීම සඳහා සංරචක ආයු කාලය නිරීක්ෂණය කිරීම ස්ථාපිත කරන්න.

මෙම මූලධර්ම යෙදීමෙන්, කැණීම් මෙහෙයුම් මගින් කැණීම් යන්ත්‍රවල ඵලදායිතාව පවත්වා ගනිමින් දිගුකාලීන මෙහෙයුම් ආර්ථිකය ප්‍රශස්ත කරන විශ්වාසදායක, ලාභදායී යට ප්‍රවාහන විසඳුම් ලබා ගත හැකිය - අද තරඟකාරී පතල් පරිසරය තුළ වෘත්තීය උපකරණ කළමනාකරණයේ අවසාන අරමුණ එයයි.

චීනයේ Quanzhou හි පිහිටි පතල් යෙදුම් සඳහා ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ පුළුල් තත්ත්ව සහතිකයක් සහිත විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස CQC TRACK, SANY 13881206 පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම් සඳහා ශක්‍ය මූලාශ්‍රයක් නියෝජනය කරයි, විශේෂිත චීන නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය වාසි සමඟ පතල් පන්තියේ ගුණාත්මක භාවය ලබා දෙයි.

පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා නිතර අසන ප්‍රශ්න (නිතර අසන ප්‍රශ්න)

ප්‍ර: පතල් කැණීම් යෙදුම්වල SY950/SY980 කැණීම් යන්ත්‍රවල SANY 13881206 පහළ රෝලරයක සාමාන්‍ය සේවා කාලය කොපමණද?
A: මෙහෙයුම් තත්වයන් අනුව සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ: බර ඉදිකිරීම් පැය 5,000-7,000, ගල්වල මෙහෙයුම් පැය 4,500-6,000, මධ්‍යස්ථ කැණීම් පැය 4,000-5,500, දැඩි කැණීම් පැය 3,000-4,500, අන්ත කැණීම් පැය 2,500-3,500.

ප්‍රශ්නය: අලෙවියෙන් පසු පහළ රෝලරයක් SANY පතල් පිරිවිතරයන්ට අනුකූලදැයි මට සත්‍යාපනය කළ හැක්කේ කෙසේද?
A: මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව සහතික කරන ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ වාර්තා (MTRs) (SAE 4140/42CrMo කැමති), දෘඪතාව සත්‍යාපන ලියකියවිලි (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 58-62, නඩු ගැඹුර 10-15 mm), මාන පරීක්ෂණ වාර්තා සහ ධාවන පරීක්ෂණ වලංගුකරණය ඉල්ලන්න. CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් මෙම ලියකියවිලි පහසුවෙන් සපයයි.

ප්‍රශ්නය: කැණීම්-ගුණාත්මක පහළ රෝලර් සම්මත බර-වැඩ සංරචක වලින් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කුමක් ද?
A: කැණීම්-ගුණාත්මක සංරචක වැඩිදියුණු කළ ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර (SAE 4140), වැඩි කරන ලද දැඩි කළ ආවරණ ගැඹුර (10-15 මි.මී.), ඉහළ ගතික බර ශ්‍රේණිගත කිරීම් (30-50% වැඩි) සහිත වඩාත් ශක්තිමත් බෙයාරින් තේරීම්, අධික දූෂණය සඳහා උසස් බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති (ක්වාර්ට්ස්/සිලිකේට් ආරක්ෂාව), 100% විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (UT, MPI), ධාවන පරීක්ෂණ වලංගුකරණය සහ දීර්ඝ වගකීම් ආවරණය (පැය 3,000-5,000) ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ව්‍යසනකාරී හානියක් සිදුවීමට පෙර මුද්‍රා අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
A: නිතිපතා පරීක්ෂාව මඟින් මුද්‍රා වටා ග්‍රීස් කාන්දු වීම පරීක්ෂා කළ යුතුය (තෙත් බව හෝ සමුච්චිත සුන්බුන් ලෙස පෙනේ). තාපජ රූපකරණය මඟින් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම (පාදක මට්ටමට වඩා 10-20°C) හරහා බෙයාරින් විපත හඳුනාගත හැකිය. නඩත්තු පරීක්ෂාවන් අතරතුර (ධාවන පථය ඉහළට ඔසවා අතින්) හඳුනාගත හැකි රළු භ්‍රමණය ද මුද්‍රා සම්මුතියක් පෙන්නුම් කරයි. කම්පන විශ්ලේෂණයෙන් මුල් අවධියේ බෙයාරින් විපත හඳුනාගත හැකිය.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් යෙදීම් වලදී අකාලයේ පහළ රෝලර් ගෙවී යාමට හේතුව කුමක්ද?
A: පොදු හේතු අතරට දූෂක ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසන මුද්‍රා අසමත් වීම (වඩාත් සුලභ, අසාර්ථක වීම් වලින් 70-80%), නුසුදුසු ධාවන පථ ආතතිය (ඉතා තද හෝ ඕනෑවට වඩා ලිහිල්), අධික උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යවල (ක්වාර්ට්ස්, ග්‍රැනයිට්, යකඩ ලෝපස්) ක්‍රියාකාරිත්වය, පතල් සුන්බුන් වලින් සිදුවන බලපෑම් හානි, ගෙවී ගිය ධාවන පථ සංරචක සමඟ නව රෝලර් මිශ්‍ර කිරීම සහ ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැති වීම ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: ටොන් 90-100 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රවල පහළ රෝලර් තනි තනිව හෝ යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?
A: කර්මාන්තයේ හොඳම පිළිවෙත් නිර්දේශ කරන්නේ සමබර ධාවන පථ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට සහ ගෙවී ගිය සගයන් සමඟ යුගලනය කරන ලද නව සංරචකවල වේගවත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා එක් එක් පැත්තේ පහළ රෝලර් යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි. බහු රෝලර් ගෙවී යන විට, එම පැත්තේ ඇති සියලුම රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සලකා බලන්න.

ප්‍ර: පතල් පන්තියේ පහළ රෝලර් සඳහා ගුණාත්මක අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන්ගෙන් මා අපේක්ෂා කළ යුතු වගකීම කුමක්ද?
A: කීර්තිමත් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන දෝෂ ආවරණය කරමින් වසර 1-2 ක වගකීම් ලබා දෙන අතර, පතල් යෙදුම් සඳහා මෙහෙයුම් පැය 3,000-5,000 ක ආවරණ කාල සීමාවන් ඇත. වගකීම් නියමයන් වෙනස් වේ, එබැවින් ලිඛිත ලියකියවිලි ආවරණ විෂය පථය සහ හිමිකම් ක්‍රියා පටිපාටි නියම කළ යුතුය.

ප්‍ර: අලෙවියෙන් පසු පහළ රෝලර් නිශ්චිත පතල් තත්වයන් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?
A: ඔව්, CQC TRACK වැනි පළපුරුදු නිෂ්පාදකයින්, අධික දූෂණය සඳහා වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා පද්ධති (ක්වාර්ට්ස්, සිලිකේට්), නිශ්චිත ලෝපස් වර්ග සඳහා නවීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි (යකඩ ලෝපස් සඳහා ඉහළ දෘඪතාව), පැති බෑවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතික ගැලපීම් (30° දක්වා) සහ තෙත් කැණීම් සඳහා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ආලේපන ඇතුළු අභිරුචිකරණ විකල්ප ලබා දෙයි.

ප්‍ර: පතල් කැණීම් යන්ත්‍රයේ පහළ රෝලර් සඳහා තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක මොනවාද?
A: තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක අතරට මුද්‍රා කාන්දු වීම, පිටත විෂ්කම්භය අඩු වීම (මි.මී. 15-20 ඉක්මවීම), ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම (ඝනකම අඩුවීම 25-30% ඉක්මවීම), අසාමාන්‍ය රේඩියල් වාදනය (මි.මී. 5-7% ඉක්මවීම), අසාමාන්‍ය අක්ෂීය වාදනය (මි.මී. 4-6% ඉක්මවීම), රළු භ්‍රමණය, දෘශ්‍ය මතුපිට ඉරිතැලීම් සහ ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී SY950/SY980 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රවල ධාවන පථ ආතතිය කොපමණ වාරයක් පරීක්ෂා කළ යුතුද?
A: සෑම පැය 250 ක සේවා කාල පරතරයකදීම (අඛණ්ඩ පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා සතිපතා), නව සංරචක මත පළමු පැය 10 න් පසු, මෙහෙයුම් තත්වයන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන විට (උදා: මෘදු සිට පාෂාණමය භූමියට ගමන් කිරීම) සහ අසාමාන්‍ය ධාවන පථ හැසිරීම් නිරීක්ෂණය කරන විට (තට්ටු කිරීම, කිවිසුම් කිරීම, අසමාන ඇඳීම) ධාවන පථ ආතතිය පරීක්ෂා කළ යුතුය.

ප්‍රශ්නය: SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සංරචක සඳහා CQC TRACK වෙතින් මූලාශ්‍ර ලබා ගැනීමේ වාසි මොනවාද?
A: CQC TRACK තරඟකාරී මිලකරණය (OEM වලට වඩා 30-50% අඩු), වාරික SAE 4140 මිශ්‍ර ලෝහ සහ HRC 58-62 මතුපිට දෘඪතාව සහිත පතල් පන්තියේ නිෂ්පාදන හැකියාව, අධික දූෂණය සඳහා වැඩිදියුණු කළ බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති, පුළුල් තත්ත්ව සහතිකය (ISO 9001 සහතික කළ, 100% UT පරීක්ෂාව, ධාවන පරීක්ෂණ වලංගුකරණය) සහ පතල් යෙදුම්වල ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව ලබා දෙයි.

ප්‍ර: පතල් මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් පහළ රෝලර් ආයු කාලයට බලපාන්නේ කෙසේද?
A: රෝලර් ආයු කාලය අඩු කරන සාධක අතරට: ලෝපස් වල ඉහළ ක්වාර්ට්ස්/සිලිකා අන්තර්ගතය (උල්ෙල්ඛ ඇඳීම 2-3 ගුණයකින් වේගවත් කරයි), ජලය/මඩ නිරාවරණය (මුද්‍රා ආතතිය සහ දූෂණය වීමේ අවදානම වැඩි කරයි), උෂ්ණත්ව අන්ත (ලිහිසි තෙල් සහ මුද්‍රා ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි බලපායි), බලපෑම් පැටවීම (දරණ තෙහෙට්ටුව වේගවත් කරයි), පැති බෑවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය (ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම වැඩි කරයි) සහ අඛණ්ඩ අධිවේගී ගමන් (තාප උත්පාදනය සහ ඇඳීමේ අනුපාත වැඩි කරයි).

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී පතුලේ රෝලරයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරන නඩත්තු පිළිවෙත් මොනවාද?
A: ප්‍රධාන පිළිවෙත් අතරට නිසි ධාවන පථ ආතතිය නඩත්තු කිරීම (සතිපතා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ), මුද්‍රා තත්ත්වය සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ කලින් කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීම, මුද්‍රා වල අධි පීඩන සේදීම වැළැක්වීම, ගෙවී යන සීමාවන්හිදී (ද්විතියික හානි සිදුවීමට පෙර) කඩිනම් ප්‍රතිස්ථාපනය, පද්ධති පාදක ප්‍රතිස්ථාපන උපාය මාර්ග (හොඳ දාමයක් සහිත නව රෝලර් ගැලපීම) සහ නිසි ගමන් ශිල්පීය ක්‍රම පිළිබඳ ක්‍රියාකරු පුහුණුව (රළු භූමි ප්‍රදේශවල වේගය අඩු කිරීම) ඇතුළත් වේ.

ප්‍ර: ධාවන පථ දාමයේ තත්ත්වය පහළ රෝලරයේ ආයු කාලයට බලපාන්නේ කෙසේද?
A: ගෙවී ගිය ධාවන පථ දාමය (අධික තාර දිගුව 2-3% ඉක්මවීම, ගෙවී ගිය දුම්රිය පැතිකඩ) සම්බන්ධතා ජ්‍යාමිතිය වෙනස් කිරීමෙන් සහ ගතික පැටවීම වැඩි කිරීමෙන් රෝලර් ඇඳීම වේගවත් කරයි. කර්මාන්තයේ හොඳම භාවිතය මඟින් දාම ඇඳීම 2-3% ඉක්මවන විට රෝලර් සහ දාම එකට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කරයි.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් කටයුතු වලදී අමතර පහළ රෝලර් සඳහා නිසි ගබඩා කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය කුමක්ද?
A: කාලගුණයෙන් ආරක්ෂා වූ පිරිසිදු, වියළි පරිසරයක ගබඩා කරන්න (ගෘහස්ථ ගබඩා කිරීම වඩාත් සුදුසුය). තිබේ නම් වියළන ද්‍රව්‍ය සමඟ මුල් ඇසුරුම්වල තබා ගන්න. බෙයාරින් බ්‍රයිනලින් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා වරින් වර (සෑම මාස 3-6 කට වරක්) කරකවන්න. දූෂණයෙන් හා බලපෑම් හානිවලින් ආරක්ෂා වන්න. මුද්‍රා තැබීම සහ ග්‍රීස් ආයු කාලය (සාමාන්‍යයෙන් අවුරුදු 2-3) සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ ගබඩා නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න.

ප්‍ර: CQC TRACK පිහිටා ඇත්තේ කොහේද?
A: CQC TRACK චීනයේ ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටා ඇත—කාර්යක්ෂම ගෝලීය බෙදාහැරීම සඳහා ප්‍රධාන ජාත්‍යන්තර වරායන් වෙත උපායමාර්ගික ප්‍රවේශයක් සහිත ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රමුඛතම කාර්මික පොකුරකි.

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය වෘත්තීය උපකරණ කළමනාකරුවන්, ප්‍රසම්පාදන විශේෂඥයින් සහ පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම්වල නඩත්තු සේවකයින් සඳහා අදහස් කෙරේ. පිරිවිතර සහ නිර්දේශ ප්‍රකාශනය කරන අවස්ථාවේ ඇති කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ නිෂ්පාදක දත්ත මත පදනම් වේ. සියලුම නිෂ්පාදක නම්, කොටස් අංක සහ ආකෘති තනතුරු හඳුනාගැනීමේ අරමුණු සඳහා පමණක් භාවිතා වේ. නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතා සහ වත්මන් නිෂ්පාදන පිරිවිතර සඳහා, කරුණාකර CQC TRACK හි ඉංජිනේරු කණ්ඩායම සමඟ සෘජුවම සාකච්ඡා කරන්න.