KOMATSU KM3244 / 2093000300 PC750 / PC800 / වාහක රෝලර් / ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම HELI CQCTRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී
ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත KOMATSU PC750 සහ PC800 වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම (P/N:KM3244, 2093000300). බර පැටවීමේ යට ඇඳුම් යෙදුම්වල උසස් කල්පැවැත්ම සඳහා HE LI CQCTRACK විසින් විශේෂඥ ලෙස නිෂ්පාදනය කරන ලදී. OEM-අනුකූල ගුණාත්මකභාවය.
අන්තර්ගතය:
හැඳින්වීම: කැණීම් යන්ත්ර යට ප්රවාහන පද්ධතිවල වාහක රෝලර්වල තීරණාත්මක කාර්යභාරය
KOMATSU PC750 සහ PC800 වැනි විශාල හයිඩ්රොලික් කැණීම් යන්ත්රවල ශක්තිමත් ධාවන පථ චැසිය තුළ, ඉහළ ව්යුහයේ බර බෙදා හරිනු ලබන අතර නිරවද්ය සංරචක මාලාවක් මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. මේවා අතර, වාහක රෝලරය (ඉහළ රෝලරය) එකලස් කිරීම අත්යවශ්ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ධාවන පථ රාමුවට ඉහළින් ස්ථානගත කර ඇති මෙම රෝලර් ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ ධාවනයට සහාය වන අතර, නිසි ධාවන පථ එල්ලා වැටීම (ආතතිය) පවත්වා ගනිමින්, ධාවන පථයේ ආපසු මාර්ගය මෙහෙයවමින් සහ පාර්ශ්වීය දෝලනය අවම කරයි. PC750/PC800 ශ්රේණියේ සාමාන්ය පතල් කැණීම්, කැණීම් සහ බර කැණීම් යෙදුම් සඳහා, මෙම රෝලර්වල විශ්වසනීයත්වය යන්ත්ර ස්ථායිතාව, ධාවන පථ ආයු කාලය සහ සමස්ත යටි ප්රවාහන සෞඛ්යයට සෘජුවම බලපායි.
තාක්ෂණික පිරිවිතර: කොමැට්සුKM3244 / 2093000300 කර්තෘ:වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම
මෙම නිශ්චිත එකලස් කිරීම KOMATSU PC750-6, PC750SE-6, PC800-6 සහ අනුකූල මාදිලිවල OEM වාහක රෝලරය සඳහා සෘජු ආදේශකයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. මෙම යන්ත්ර සඳහා අවශ්ය නිශ්චිත මානයන්, බර දරණ සහ කාර්ය සාධන පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සඳහා එය නිර්මාණය කර ඇත.
- OEM කොටස් අංක යොමුව:KM3244, 2093000300
- යෙදුම: KOMATSU PC750, PC800 ශ්රේණියේ කැණීම් යන්ත්ර.
- වර්ගය:ඉහළ වාහක රෝලරය(ආපසු රෝලරය).
- ක්රියාකාරිත්වය: ඉහළ ධාවන පථ දාමයට සහය දක්වයි, ධාවන පථ ආතතිය පවත්වා ගනී, ධාවන පථය ආපසු පැමිණීමේදී ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම අඩු කරයි.
ඉංජිනේරු සහ නිෂ්පාදන විශ්ලේෂණය HE LI විසිනි (සීකියුසීට්රැක්)
CQCTRACK කාර්මික සන්නාමය යටතේ ක්රියාත්මක වන HE LI, බර පැටවීමේ යට කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂඥතාවයක් දක්වයි. KM3244/2093000300 වාහක රෝලර් එකලස් කිරීමේ ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය දැඩි ඉංජිනේරු සහ නිෂ්පාදන ප්රොටෝකෝලයක් අනුගමනය කරයි:
1. උසස් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම:
- රෝලර් පිටත කවචය ඉහළ ශ්රේණියේ මධ්යම-කාබන් මිශ්ර වානේ (උදා: 50Mn, 55Mn) වලින් ව්යාජ ලෙස සකස් කර ඇති අතර, එහි ශක්තිය, තද බව සහ දෘඩතාවයේ විශිෂ්ට සංයෝජනය සඳහා තෝරාගෙන ඇත.
- ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම මඟින් කොටසෙහි සමෝච්ඡය අනුගමනය කරන අඛණ්ඩ ධාන්ය ප්රවාහයක් සහතික කරයි, වාත්තු විකල්ප හා සසඳන විට තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි, එය ධාවන පථ දාමයෙන් නැවත නැවත ඉහළ බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
2. නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීම:
- CNC යන්ත්රෝපකරණ: නිශ්චිත පිටත විෂ්කම්භය, ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ සහ සිදුරු මානයන් ලබා ගැනීම සඳහා ව්යාජ හිස් තැන නිරවද්ය CNC හැරවීම සහ ඇඹරීම සිදු කරයි. මෙය ධාවන පථ දාම සබැඳි සමඟ පරිපූර්ණ සාන්ද්රණයක් සහ සුමට රෝලිං සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරයි.
- ද්විත්ව අදියර තාප පිරියම් කිරීම:
- ශරීරය දැඩි කිරීම: රෝලර් ශරීරය සාමාන්යයෙන් 50-55 HRC දක්වා පරාසයක මූලික දෘඪතාවක් දක්වා දැඩි කර ඇත. මෙය අධික බරක් යටතේ විරූපණයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා අවශ්ය ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සපයයි.
- ෆ්ලැන්ජ් දැඩි කිරීම: ධාවන පථ දාමයට මඟ පෙන්වන සහ පීලි පැනීම වළක්වන තීරණාත්මක ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට බොහෝ විට ප්රේරක දැඩි කිරීම ලබා ගනී. මෙම ක්රියාවලිය ෆ්ලැන්ජ් දාරවල අතිශය දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන තට්ටුවක් (58-62 HRC) නිර්මාණය කරයි, උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් වලට එරෙහිව සේවා කාලය නාටකාකාර ලෙස දිගු කරයි.
3. මුද්රා තැබූ සහ ලිහිසි කළ ෙබයාරිං පද්ධතිය:
- විශ්වාසදායක වාහක රෝලරයක හදවත එහි අභ්යන්තර බෙයාරිං සහ මුද්රා තැබීමේ පද්ධතියයි. HE LI එකලස් කිරීම උසස් තත්ත්වයේ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන පාවෙන මුද්රා (බොහෝ විට Duo-Cone මුද්රා ලෙස හැඳින්වේ) සමඟ යුගලනය කරන ලද බහු-ලැබ්රින්ත් මුද්රා වින්යාසයක් ඇතුළත් කරයි.
- මෙම පද්ධතිය ඉහළ උෂ්ණත්ව, අධි පීඩන ග්රීස් එකකින් පූර්ව-පටවා ඇති අතර, PC750/PC800 කැණීම් යන්ත්ර මුහුණ දෙන දුෂ්කර තත්වයන් යටතේ වුවද, උල්ෙල්ඛ දූෂක (දූවිලි, මඩ, පොහොර) ඇතුළු වීමට සහ ලිහිසි තෙල් පිටවීමට එරෙහිව ශක්තිමත් බාධකයක් නිර්මාණය කරයි.
4. ශක්තිමත් පතුවළ සහ සවි කිරීමේ නිර්මාණය:
- අභ්යන්තර පතුවළ කැණීම් යන්ත්රයේ ධාවන පථ රාමු වරහනට හරියටම ගැළපෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති දෘඩ වානේ වලින් නිපදවා ඇත. එකලස් කිරීමට අවශ්ය සියලුම මුද්රා, ස්පේසර් සහ ගාංචු ඇතුළත් වන අතර, සම්පූර්ණ, ස්ථාපනය කිරීමට සූදානම් ඒකකයක් ලෙස ලබා දී ඇත.
අසාර්ථකත්ව මාදිලියේ සලකා බැලීම් සහ වටිනාකම් යෝජනාව
වාහක රෝලර් සඳහා පොදු අසාර්ථක ක්රම අතරට ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම, බෙයාරින් දූෂණයට තුඩු දෙන මුද්රා අසාර්ථක වීම සහ රෝලර් බඳ ලකුණු කිරීම ඇතුළත් වේ. HE LI (CQCTRACK) නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මෙම ගැටළු වලට සෘජුවම ආමන්ත්රණය කරයි:
- දිගු ෆ්ලැන්ජ් ආයු කාලය: වැඩිදියුණු කළ දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලීන් අකලට ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීමට එරෙහිව සටන් කරයි.
- සුපිරි මුද්රා තැබීම: උසස් මුද්රා තාක්ෂණය මඟින් බෙයාරින් අකාලයේ අසාර්ථක වීමට ප්රධාන හේතුව අවම කරයි.
- නිරවද්ය ගැළපීම: නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ මඟින් ප්රශස්ත පෙළගැස්ම සහතික කරයි, අසමාන ඇඳීම් සහ යාබද යට මැදිරි සංරචක මත ඇති වන ආතතිය අඩු කරයි.
HE LI (CQCTRACK) වෙතින් මූලාශ්ර ලබා ගන්නේ ඇයි?
- OEM අනුකූලතාව: සෘජු, වෙනස් කිරීම් රහිත ගැළපීමක් සඳහා මුල් KOMATSU පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කර ඇත.
- කල්පැවැත්ම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම: ද්රව්යමය ගුණාත්මකභාවය සහ දැඩි කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම කෙරෙහි අවධාරණය කිරීම OEM සේවා කාල පරතරයන් ගැලපීම හෝ ඉක්මවා යාම අරමුණු කරයි.
- පිරිවැය-ඵලදායී නඩත්තුව: උපකරණ ක්රියාකාරී කාලය හෝ කාර්ය සාධනය නොසලකා හරිමින් නඩත්තු අයවැය ප්රශස්ත කිරීමට උත්සාහ කරන බලඇණි කළමනාකරුවන් සඳහා විශ්වාසදායක, උසස් තත්ත්වයේ විකල්පයක් සපයයි.
- සම්පූර්ණ එකලස් කිරීමේ සැපයුම: සම්පූර්ණයෙන්ම එකලස් කරන ලද, ආලේප කරන ලද සහ මුද්රා තැබූ ඒකකයක් ලෙස බෙදා හරිනු ලැබේ, ස්ථාපනය සරල කර අක්රිය කාලය අඩු කරයි.
නිගමනය
KOMATSU KM3244 / 2093000300 වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම යනු PC750/PC800 කැණීම් යන්ත්ර යට මැදිරිවල කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය ඇඳුම් සංරචකයකි. HE LI (CQCTRACK) දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන සංරචකයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලෝහ විද්යාව, නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සහ ගෝත්රික විද්යාව පිළිබඳ එහි විශේෂිත විශේෂඥතාව යොදවයි. උපකරණ හිමිකරුවන් සහ නඩත්තු වෘත්තිකයන් සඳහා, මෙම නිෂ්පාදකයා තෝරා ගැනීම උපරිම යන්ත්ර ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ අඩු මුළු මෙහෙයුම් පිරිවැය සඳහා සහාය වන කල් පවතින, අනුකූල යටි මැදිරි කොටස් සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා උපායමාර්ගික තීරණයක් නියෝජනය කරයි.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||













