කොමට්සු 2092751172 2092751173 2092751170 PC800 ට්රැක් ස්ප්රොකට් ඇසි / රොක් ආම් ෆයිනල් ඩ්රයිව් ස්ප්රොකට් රෝද සමූහය / CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී
තාක්ෂණික ධවල පත්රිකාව: කොමාට්සු2092751172 ශ්රේණිය / 2092751173 / 2092751170PC800 රොක් ආම් ෆයිනල් ඩ්රයිව් ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීම
මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයා: HELI යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (CQC ධාවන පථය)
1. විධායක සාරාංශය: බර වැඩ කරන පාෂාණ යෙදුම් සඳහා බල අතුරුමුහුණත ඉංජිනේරු විද්යාව
අවසාන ඩ්රයිව් ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීම යනු ක්රෝලර් යටි ප්රවාහන පද්ධතිවල හයිඩ්රොලික් ඩ්රයිව් මෝටරය සහ ධාවන පථ දාමය අතර තීරණාත්මක බල සම්ප්රේෂණ අතුරුමුහුණතයි. පාෂාණ කැණීම, ගල් කැණීම්, පතල් කැණීම් අධික බර ඉවත් කිරීම සහ මහා පරිමාණ පස් චලනය සඳහා ක්රියාත්මක වන බර වැඩ යන්ත්රයක් වන Komatsu PC800 සඳහා - යොමු අංක මගින් නම් කරන ලද ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම.2092751172 ශ්රේණිය, 2092751173,2092751170අධික ආතති ආතතීන්, ධාවන පථ දාම බුෂිං සමඟ අඛණ්ඩ උල්ෙල්ඛ සම්බන්ධතා සහ යටි ප්රවාහනය හකුරු භූමි ප්රදේශය, වෙඩි තැබූ පාෂාණ සහ උල්ෙල්ඛ ඛනිජ සියුම් වලට මුහුණ දෙන පාෂාණ බාහු මෙහෙයුම් වලට ආවේණික වූ දැඩි බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
Komatsu PC800 යෙදුම්වල සන්දර්භය තුළ "Rock Arm" යන යෙදුම දැඩි පාෂාණ තත්වයන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති ශක්තිමත් කරන ලද යටි ප්රවාහන වින්යාසයට යොමු වේ. මෙම වින්යාසය සඳහා සම්මත-රාජකාරි සංරචක හා සසඳන විට වැඩිදියුණු කළ ලෝහ විද්යාත්මක ගුණාංග, ගැඹුරු කේස් දැඩි කිරීම සහ උසස් බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් සහිත ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම් අවශ්ය වේ.
CQC TRACK සන්නාමය යටතේ ක්රියාත්මක වන HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., සිරස් අතට ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස මෙම තීරණාත්මක බල සම්ප්රේෂණ සංරචකය නිෂ්පාදනය කරයි. නිරවද්ය සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං, උසස් ප්රේරක තාප පිරියම් කිරීම සහ දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණ ප්රොටෝකෝල හරහා, CQC TRACK, Komatsu OEM පිරිවිතරයන් සමඟ යාන්ත්රික අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සඳහා නිර්මාණය කරන ලද ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම් ලබා දෙන අතරම, පාෂාණ ආම් රාජකාරි චක්ර සඳහා විශේෂයෙන් ප්රශස්තිකරණය කරන ලද ද්රව්ය සහ ක්රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම් ඇතුළත් කරයි.
මෙම ලේඛනය Komatsu PC800 රොක් ආම් ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීමේ සවිස්තරාත්මක තාක්ෂණික විස්තරයක් සපයන අතර, මෙම තීරණාත්මක යටි ප්රවාහන සංරචකය නිර්වචනය කරන ඉංජිනේරු දර්ශනය, ද්රව්ය ලෝහ විද්යාව, නිෂ්පාදන ප්රොටෝකෝල, තත්ත්ව සහතික රාමු සහ යෙදුම්-විශේෂිත සලකා බැලීම් විස්තර කරයි.
2. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ හරස් යොමු අනුකෘතිය
බර උපකරණ කළමනාකරණයේ ප්රසම්පාදන හා නඩත්තු මෙහෙයුම් සඳහා නිවැරදි සංරචක හඳුනා ගැනීම මූලික පූර්ව අවශ්යතාවයයි. පහත දැක්වෙන අනුකෘතිය විවිධ යොමු අංක සහ ඒවායේ යෙදුම් සන්දර්භය අතර අන්තර් සම්බන්ධතාවය තහවුරු කරයි.
| පිරිවිතර පරාමිතිය | විස්තර |
|---|---|
| ප්රාථමික OEM යොමු අංක | 2092751172, 2092751173, 2092751170 |
| සංරචක වර්ගය | අවසාන ධාවක ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීම / ධාවක ස්ප්රොකට් සමූහය |
| ප්රාථමික අයදුම්පත | Komatsu PC800 ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්රය / පාෂාණ ආම් වින්යාසය |
| වින්යාස තනතුර | රොක් ආර්ම් (දැඩි රාජකාරි ශක්තිමත් කරන ලද යට කරත්තය) |
| ක්රියාකාරී වර්ගීකරණය | බල සම්ප්රේෂණය සහ ධාවන පථ ධාවක සංරචකය |
| මෙහෙයුම් බර පන්තිය | ටොන් 80 පන්තියේ බර උපකරණ |
| නිෂ්පාදන සම්භවය | HELI යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (CQC TRACK) |
| ඉංජිනේරු ශ්රේණිය | දැඩි රාජකාරි පාෂාණ කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් ශ්රේණිය |
යෙදුම් සටහන: PC800 රොක් ආම් වින්යාසය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ෂොට් රොක්, ගල්වලවල් බිම් සහ පතල් කැණීම් අධික බරක් සහිත මෙහෙයුම් සඳහා වන අතර එහිදී සම්මත යටි ප්රවාහන සංරචක වේගවත් ඇඳීම් අත්විඳිය හැකිය. රොක් ආම් ස්ප්රොකට් වල පාෂාණ භූමි ප්රදේශයේ අද්විතීය ඉල්ලුමට ඔරොත්තු දීම සඳහා වැඩිදියුණු කළ ලෝහ විද්යාව සහ ගැඹුරු කේස් දැඩි කිරීම ඇතුළත් වේ.
3. පාෂාණ අත් යට කරත්ත පද්ධතියේ ක්රියාකාරී භූමිකාව
Komatsu PC800 Rock Arm වින්යාසයේ ධාවන පථ චැසි ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය තුළ, sprocket wheel එකලස් කිරීම, යටි ප්රවාහන පද්ධතියේ ප්රාථමික ධාවකය ලෙස ක්රියා කරයි, දැඩි පාෂාණ තත්වයන් යටතේ යන්ත්ර සංචලනය, කැණීම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සංරචක කල්පැවැත්මට සෘජුවම බලපාන කාර්යයන් ඉටු කරයි.
3.1 ප්රාථමික මෙහෙයුම් කාර්යයන්
1. ව්යවර්ථ පරිවර්තනය සහ බල සම්ප්රේෂණය:
ස්ප්රොකට් එක අවසාන ධාවක ග්රහලෝක මධ්යස්ථානයට කෙලින්ම සවි කර, ස්ප්ලයින් කරන ලද පතුවළ හෝ යතුරු කරන ලද අතුරුමුහුණත හරහා හයිඩ්රොලික් මෝටරයෙන් ඉහළ ව්යවර්ථ භ්රමණ ආදානය ලබා ගනී. ධාවන දාම බුෂිං සමඟ නිරවද්ය දත් සම්බන්ධ කිරීම හරහා, එය භ්රමණ ශක්තිය රේඛීය ට්රැක්ටිව් බලයක් බවට පරිවර්තනය කරයි, යන්ත්රය පාෂාණ විසිරී ඇති වැඩබිම් හරහා තල්ලු කරයි. පාෂාණ බාහු මෙහෙයුම් වලදී, දෘඩ ද්රව්ය මුහුණු වලට එරෙහිව කැණීම් කිරීමේදී ට්රැක්ටිව් උත්සාහය පවත්වා ගැනීම සඳහා සුමට ව්යවර්ථ බෙදා හැරීම ඉතා වැදගත් වේ.
2. ධාවන පථ දාම සමමුහුර්තකරණය:
PC800 රොක් ආම් වින්යාසයේ ධාවන දාම පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන පරිදි ස්ප්රොකට් එකේ දත් තාරතාව සහ සමෝච්ඡය නිශ්චිතවම ක්රමාංකනය කර ඇත. නිසි සමමුහුර්තකරණය බහු දත් හරහා ඒකාකාර බර බෙදා හැරීම සහතික කරයි, අකාලයේ දත් ගෙවී යාම, ඉරිතැලීම හෝ අස්ථි බිඳීම වැනි ස්ථානගත කළ ආතති සාන්ද්රණයන් අවම කරයි - කම්පන බර නිතර සහ දරුණු වන පාෂාණ යෙදුම්වල වේගවත් වන අසාර්ථකත්ව මාතයන්.
3. පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම සහ පෙළගැස්ම:
ප්රාථමික ධාවක මූලද්රව්යය ලෙස, නිසි ධාවන ජ්යාමිතිය සහ ආතතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා ස්ප්රොකට්, ධාවන රෝලර් සහ වාහක රෝලර් සමඟ ඒකාබද්ධව ක්රියා කරයි. ස්ප්රොකට් එකේ ඇති ඕනෑම වැරදි පෙළගැස්මක්, ඇඳුම් අසමතුලිතතාවයක් හෝ ස්ථාපන දෝෂයක් මුළු යටි ප්රවාහන පද්ධතිය පුරාම වේගවත් ඇඳුම් ප්රචාරය කළ හැකිය - පාෂාණ ආම් මෙහෙයුම් වලදී ප්රශස්ත සංරචක ආයු කාලය ලබා ගැනීම සඳහා නිරවද්ය නිෂ්පාදන සහ නිවැරදි ස්ථාපන තීරණාත්මක අවශ්යතා බවට පත් කරයි.
3.2 පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීමේ සන්දර්භය
| අතුරුමුහුණත් සංරචකය | ක්රියාකාරී සම්බන්ධතාවය |
|---|---|
| ෆයිනල් ඩ්රයිව් මෝටරය | නිරවද්ය-යන්ත්රගත බෝල්ට් රටාව හෝ ස්ප්ලයින් අතුරුමුහුණත හරහා සවි කිරීම්; අධි ශක්ති සම්බන්ධතාවයක් හරහා සම්ප්රේෂණය වන ව්යවර්ථය |
| ධාවන පථ දාම එකලස් කිරීම | ස්ප්රොකට් දත් ධාවන පථ බුෂිං සමඟ සම්බන්ධ වේ; දත් පැතිකඩ දාම තාරතාව සහ බුෂිං විෂ්කම්භයට හරියටම ගැළපිය යුතුය. |
| ධාවන පථ රාමුව | ව්යුහාත්මක සවි කිරීම් සපයන අතර පෙළගැස්වීමේ යොමුව ස්ථාපිත කරයි. |
| මුද්රා පද්ධතිය | අවසාන ධාවක ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීමට සහ පාෂාණ සියුම් හා උල්ෙල්ඛ දූෂක බැහැර කිරීමට ස්ප්රොකට් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහිත අතුරුමුහුණත්. |
4. තාක්ෂණික විසංයෝජනය: PC800 රොක් ආම් ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීමේ ව්යුහ විද්යාව
PC800 රොක් ආම් පන්තියේ ස්ප්රොකට් එකක කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය තීරණය වන්නේ උසස් ද්රව්ය විද්යාව, ව්යාජ තාක්ෂණය, නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ සහයෝගී ඒකාබද්ධතාවය මගිනි. ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා සෑම නිෂ්පාදන අදියරක්ම පාලිත තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වේ.
4.1 ද්රව්යමය ලෝහ විද්යාව: පාෂාණ රාජකාරි සඳහා පදනම
පාෂාණ අතෙහි රාජකාරි චක්ර සඳහා අත්යවශ්ය මතුපිට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, හරයේ තද බව සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තියේ අවශ්ය සංයෝජනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මූලික ද්රව්ය තෝරා ගැනීම තීරණාත්මක පළමු පියවර වේ.
මූලික ද්රව්ය පිරිවිතර:
- ශ්රේණිය: ඉහළ ශක්තියක් සහිත ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්ර වානේ (42CrMo4 / SAE 4140 ට සමාන) හෝ ඉහළ ශ්රේණියේ මැංගනීස්-බෝරෝන් ව්යාජ වානේ
- ද්රව්ය ලක්ෂණ:
- ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතාව සක්රීය කරන විශිෂ්ට දෘඪතාව
- උච්ච පාෂාණ බලපෑම් බර යටතේ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ප්රතිරෝධය සඳහා ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය (සාමාන්යයෙන් තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු 900-1100 MPa)
- ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ දෘඪතාව
- චක්රීය පැටවීමේ තත්වයන් යටතේ උසස් තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය
- පාෂාණ භූමි සංක්රමණය සඳහා වැඩි දියුණු කළ බලපෑම් අවශෝෂණය
පාෂාණ ආයුධ ද්රව්ය වැඩිදියුණු කිරීම්:
සම්මත රාජකාරි ස්ප්රොකට් හා සසඳන විට, රොක් ආම් වින්යාසයන්ට ඇතුළත් විය හැකිය:
- වැඩිදියුණු කළ දෘඩතාව සඳහා ඉහළ මිශ්ර ලෝහ අන්තර්ගතය
- පාලිත ව්යාජ පරාමිතීන් හරහා පිරිපහදු කළ ධාන්ය ව්යුහය
- අඩු කළ ඇතුළත් කිරීමේ අන්තර්ගතයන් සමඟ වැඩිදියුණු කළ පිරිසිදුකමේ ප්රමිතීන්
ද්රව්ය වලංගුකරණ ප්රොටෝකෝලය:
සෑම ද්රව්ය කාණ්ඩයක්ම වර්ණාවලීක්ෂ රසායනික විශ්ලේෂණයකට භාජනය වී සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව සංයුතිය සත්යාපනය කරයි, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට අනුකූලතාව සහ සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි.
4.2 ව්යාජ ක්රියාවලිය: බලපෑම් ප්රතිරෝධය සඳහා ධාන්ය ප්රවාහ ප්රශස්තකරණය
අමුද්රව්යයේ සිට ස්ප්රොකට් හිස් බවට සංක්රමණය සිදුවන්නේ සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං හරහාය - වාත්තු විකල්ප හා සසඳන විට සංරචකයේ යාන්ත්රික ගුණාංග මූලික වශයෙන් වැඩි දියුණු කරන ක්රියාවලියකි. බලපෑම් බර දැඩි හා නිතර සිදුවන පාෂාණ යෙදුම් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
| ව්යාජ පරාමිතිය | පිරිවිතර | ඉංජිනේරු වැදගත්කම |
|---|---|---|
| ක්රමය | සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං | ධාන්ය ව්යුහය පිරිපහදු කරයි; අභ්යන්තර සිදුරු ඉවත් කරයි; සංරචක ජ්යාමිතිය සමඟ ධාන්ය ප්රවාහය පෙළගස්වයි. |
| ධාන්ය ප්රවාහය | දත් සමෝච්ඡය සහ රේඩියල් ජ්යාමිතිය අනුගමනය කිරීමට ප්රශස්ත කර ඇත. | වාත්තු සංරචක හා සසඳන විට ආතති සාන්ද්රණ ස්ථානවල (දත් මුල) තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය 30% දක්වා වැඩි කරයි. |
| ද්රව්ය අඛණ්ඩතාව | අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුකූලව අතිධ්වනික පරීක්ෂණ | පාෂාණ බලපෑම් පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම් ආරම්භක ස්ථාන ලෙස ක්රියා කළ හැකි අභ්යන්තර ඇතුළත් කිරීම් හෝ හිස්තැන් හඳුනා ගනී. |
| විකල්ප සංසන්දනය | ව්යාජ එදිරිව නළු නිළියන් | ව්යාජ ස්ප්රොකට්, පාෂාණ යෙදීම්වල උසස් බලපෑම් ප්රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වයට ප්රතිරෝධය දක්වයි. |
සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං ක්රියාවලිය ලෝහමය ධාන්ය ප්රවාහය සංරචකයේ ජ්යාමිතික සමෝච්ඡය සමඟ පෙළගස්වන අතර, වාත්තු විකල්ප හා සසඳන විට උසස් බලපෑම් ශක්තියක් සහිත ඇනිසොට්රොපික් ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි. මෙය PC800 රොක් ආම් පන්තිය සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, එහිදී වෙඩි තැබූ පාෂාණය හරහා ගමන් කිරීමෙන් සහ දෘඩ ද්රව්ය මුහුණුවලට එරෙහිව කැණීමෙන් ඇතිවන බලපෑම් බර දත් මූලයේ දැඩි ආතති සාන්ද්රණයක් ඇති කරයි.
4.3 නිරවද්ය CNC යන්ත්රෝපකරණ: මාන නිරවද්යතාවය
නිසි ගැළපීම සහ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්ය නිරවද්ය ජ්යාමිතිය ලබා ගැනීම සඳහා ව්යාජ හිස් තැන බහු-අක්ෂ CNC යන්ත්රකරණයට භාජනය වේ. ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර (CMM) සහ නිරවද්ය මිනුම් මෙවලම් භාවිතයෙන් මාන නිරවද්යතාවය සත්යාපනය කෙරේ.
තීරණාත්මක යන්ත්රෝපකරණ විශේෂාංග:
| විශේෂාංගය | ඉවසීමේ අවශ්යතාවය | කාර්යය |
|---|---|---|
| දත් පැතිකඩ | AGMA පන්තිය 9 හෝ ඊට සමාන; ISO 6336-අනුකූල | ධාවන පථ දාම බුෂිං සමඟ නිසි සම්බන්ධතාවය සහතික කරයි; ගෙවී යාම, ශබ්දය සහ බල අලාභය අවම කරයි. |
| තාරතා විෂ්කම්භය | නිරවද්යතා ඉවසීම (සාමාන්යයෙන් ± 0.3 මි.මී.) | සුමට බල සම්ප්රේෂණය සඳහා නිවැරදි දාම-සිට-ස්ප්රොකට් ගැළපුම පවත්වා ගනී. |
| සිදුරු විෂ්කම්භය | IT7-IT8 ඉවසීමේ පන්තිය | අවසාන ධාවකයට කේන්ද්රීය සවි කිරීම සහතික කරයි; විකේන්ද්රික පැටවීම සහ කම්පනය වළක්වයි. |
| සවිකිරීමේ බෝල්ට් රටාව | දැඩි ඉවසීම් තුළ ස්ථානීය නිරවද්යතාවය | විකේන්ද්රික පැටවීම, මුද්රා හානි සහ බෝල්ට් තෙහෙට්ටුව අසමත් වීම වළක්වයි. |
| මතුපිට මුද්රා තැබීම | සියුම් මතුපිට නිමාව (Ra ≤ 0.8 μm) | උල්ෙල්ඛ පාෂාණ පරිසරවල ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම සහ දූෂක බැහැර කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. |
දත් පැතිකඩ මුල් උපකරණ සැලසුම මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති නිශ්චිත ආකලන ආකාරය අනුව යන්ත්රගත කර ඇති අතර, ධාවන පථ දාමය සමඟ සුමට සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරන අතර ඇඳීම වේගවත් කරන අනවශ්ය ආතති සාන්ද්රණයන් ඉවත් කරයි - කම්පන බර ධාවන පථ පද්ධතිය හරහා කෙලින්ම සම්ප්රේෂණය වන පාෂාණ මතුපිට ක්රියාත්මක වන විට ඉතා වැදගත් අවශ්යතාවයකි.
4.4 පාෂාණ රාජකාරි සඳහා තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට ඉංජිනේරු විද්යාව
CQC TRACK Rock Arm sprockets මගින් පිරිනමනු ලබන කල්පැවැත්ම වාසියේ හරය තාප පිරියම් කිරීමයි. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් පාෂාණ සීරීම් වලට එරෙහිව ඇඳුම් ප්රතිරෝධය උපරිම කරන අතරම බලපෑම් අවශෝෂණය සඳහා මූලික දෘඪතාව පවත්වා ගනිමින් උපාධිධාරී දෘඪතා පැතිකඩක් නිර්මාණය කරයි.
ප්රේරක දැඩි කිරීමේ ප්රොටෝකෝලය:
| පරාමිතිය | පිරිවිතර |
|---|---|
| මතුපිට දෘඪතාව (දත්) | 58–62 HRC (පාෂාණ සීරීම් ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රශස්ත කර ඇත) |
| ඵලදායී නඩු ගැඹුර | අවම වශයෙන් 3–5 මි.මී.; පාෂාණ යෙදීම්වල දීර්ඝ කල්පැවැත්ම සඳහා වැඩි දියුණු කර ඇත. |
| මූලික දෘඪතාව | 28–35 HRC (නිවා දැමූ සහ සංවර තත්ත්වය) |
| දෘඪතා අනුක්රමය | නඩුවේ සිට හරය දක්වා ක්රමයෙන් සංක්රමණය වීම බලපෑම යටතේ දිරාපත් වීම වළක්වයි. |
පාෂාණ ආයුධ යෙදුම් සඳහා තාක්ෂණික තාර්කිකත්වය:
- දැඩි කරන ලද මතුපිට (58-62 HRC) ධාවන පථ බුෂිං ස්පර්ශයට සහ උල්ෙල්ඛ පාෂාණ සියුම් (සිලිකා, ක්වාර්ට්ස්, ග්රැනයිට් අංශු) වලට එරෙහිව දැඩි සීරීම් ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
- ගැඹුරු කේස් ගැඹුර (මි.මී. 3-5) මඟින් පාෂාණ ස්පර්ශයෙන් සැලකිය යුතු දත් ගෙවී යාමෙන් පසුව පවා ස්ප්රොකට් එකේ භාවිතයට ගත හැකි කල්පැවැත්ම පුරාවටම රඳවා ගත් දෘඪතාව සහතික කෙරේ.
- ductile core (28-35 HRC) පාෂාණ ගමන් කිරීමෙන් ඇතිවන බලපෑම් බර අවශෝෂණය කරන අතර කම්පන පැටවීමේ තත්වයන් යටතේ විනාශකාරී දත් කැඩීම වළක්වයි.
- ප්රේරණ දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලිය තාප පිරියම් කිරීම දත් මතුපිටට පමණක් ස්ථානගත කරයි, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සඳහා හරයේ නම්යතාවය ආරක්ෂා කරයි.
4.5 මතුපිට ආරක්ෂාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය
උල්ෙල්ඛ දූවිලි, තෙතමනය සහ උෂ්ණත්ව අන්ත ඇතුළුව - කටුක පාෂාණ කැණීම් පරිසරයන්ට නිරාවරණය වන සංරචක සඳහා - මතුපිට ආරක්ෂාව සේවා කාලය දීර්ඝ කරන අතර මුද්රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී.
| මතුපිට ප්රතිකාර | අයදුම්පත | ප්රතිලාභ |
|---|---|---|
| තද ක්රෝම් ආලේපනය | ධාවන පෘෂ්ඨයන් මුද්රා තබන්න | ඝර්ෂණය අවම කරයි; විඛාදනයට හේතු වන මුද්රා හානි වළක්වයි; උල්ෙල්ඛ පරිසරවල මුද්රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී. |
| සින්ක්-නිකල් මිශ්ර ලෝහ ආලේපනය | ස්පර්ශ නොවන මතුපිට | තෙත් පාෂාණ කැණීම් තත්වයන් තුළ වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයයි. |
| ඝර්ෂණ විරෝධී ආලේපනය | විකල්ප දත් මතුපිට | ආරම්භක බිඳවැටීමේදී ඝර්ෂණය අඩු කරයි; පාෂාණ යෙදීම්වල දත් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. |
| තීන්ත / ප්රයිමර් ආලේපනය | බාහිර ස්පර්ශ නොවන පෘෂ්ඨයන් | විඛාදන ආරක්ෂාව සහ වෙළඳ නාම හඳුනාගැනීම සපයයි |
5. පාෂාණ ආයුධ යෙදුම් ඉංජිනේරු සලකා බැලීම්
5.1 පාෂාණ ආයුධ වින්යාසයන් සඳහා වන සුවිශේෂී මෙහෙයුම් ඉල්ලීම්
PC800 රොක් ආම් වින්යාසය ස්ප්රොකට් නිර්මාණය සහ ඇඳුම් රටා කෙරෙහි බලපාන අද්විතීය මෙහෙයුම් ලක්ෂණ ඉදිරිපත් කරයි:
| මෙහෙයුම් සාධකය | ස්ප්රොකට් මත බලපෑම | ඉංජිනේරු ප්රතිචාරය |
|---|---|---|
| රොක් සම්බන්ධතා වෙතින් කම්පන පැටවීම | ධාවන පථ දාමය හරහා ස්ප්රොකට් දත් වෙත සම්ප්රේෂණය වන අධි-බල බලවේග | ව්යාජ ධාන්ය ප්රවාහ ප්රශස්තිකරණය; බලපෑම් අවශෝෂණය සඳහා නම්යශීලී හරය |
| උල්ෙල්ඛ පාෂාණ දඩ | සිලිකා සහ ඛනිජ අංශු නිසා දත් ගෙවී යාම වේගවත් වීම. | ගැඹුරු කේස් දෘඪතාව (58-62 HRC); වැඩි දියුණු කළ කේස් ගැඹුර (3-5 මි.මී.) |
| අසමාන පාෂාණ භූමි ප්රදේශය | ස්ප්රොකට් පරිධිය හරහා විචල්ය භාර ව්යාප්තිය | දත් ජ්යාමිතියෙහි නිරවද්යතාවය; ශක්තිමත් කරන ලද දත් පැතිකඩ. |
| ඉහළ ආකර්ෂණීය උත්සාහය | පාෂාණ කැණීමේදී වැඩිවන ව්යවර්ථ ඉල්ලුම | අධි ශක්ති මිශ්ර වානේ; නිසි තාප පිරියම් කිරීම |
| දූෂක නිරාවරණය | පාෂාණ දූවිලි හා සුන්බුන් වලින් සීල් හානිය | තද ක්රෝම් ආලේපිත මුද්රා තැබීමේ මතුපිට; සියුම් මතුපිට නිමාව |
5.2 පාෂාණ අත් පළඳින මාදිලි විශ්ලේෂණය
ක්රමානුකූලව ගෙවී යාම ප්රාථමික අසාර්ථකත්ව මාදිලිය වන සම්මත රාජකාරි යෙදුම් මෙන් නොව, රොක් ආම් ස්ප්රොකට් වලට මුහුණ දීමට සිදු වන්නේ:
- විශාල පාෂාණ සමඟ හදිසි ස්පර්ශයකින් ඇතිවන බලපෑම නිසා ඇතිවන දත් බිඳීම.
- සිලිකා සහ ක්වාර්ට්ස් අංශු වලින් වේගවත් උල්ෙල්ඛ ඇඳීම්
- දැඩි වූ පෘෂ්ඨ මත චක්රීය පැටවීමෙන් ඇතිවන ඉරිතැලීම් සහ විරූපණය
- සියුම් පාෂාණ දූවිලි විනිවිද යන මුද්රා තැබීමේ අතුරුමුහුණත් වලින් මුද්රා දූෂණය වීම.
මෙම සාධක නිසා වැඩිදියුණු කළ ලෝහ විද්යාව, ගැඹුරු කේස් දැඩි කිරීම සහ උසස් මුද්රා මතුපිට නිමාවන් සහිත ස්ප්රොකට් මෝස්තර අවශ්ය වේ.
6. නිෂ්පාදන හැකියාවන්: මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස HELI CQC TRACK
HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ක්රියාත්මක වන අතර, අමුද්රව්ය ලබා ගැනීමේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම දක්වා සමස්ත නිෂ්පාදන වටිනාකම් දාමය කෙරෙහි සෘජු පාලනය හරහා කොටස් බෙදාහරින්නන් සහ වෙළඳ සමාගම් වලින් වෙන්කර හඳුනා ගනී.
6.1 සිරස් ඒකාබද්ධතා ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය
| නිෂ්පාදන අදියර | ගෘහස්ථ හැකියාව |
|---|---|
| ද්රව්ය මූලාශ්ර කිරීම | සහතික කළ වානේ කම්හල් වලින් සෘජු ප්රසම්පාදනය; වර්ණාවලීක්ෂ රසායනික විශ්ලේෂණ සත්යාපනය |
| ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම | පාලිත ධාන්ය ප්රවාහ ප්රශස්තිකරණය සමඟ සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං; ඉහළ ටොන් ව්යාජ මුද්රණ යන්ත්ර |
| යන්ත්රෝපකරණ | බහු-අක්ෂ CNC හැරවීම, ගියර් හොබින් කිරීම සහ මයික්රෝන මට්ටමේ නිරවද්යතාවයෙන් ඇඹරීම; ත්රිමාණ ස්කෑන් සත්යාපනය |
| තාප පිරියම් කිරීම | පරිගණක පාලිත ප්රේරක දැඩි කිරීම සහ කාබයිසයිසින් උදුන්; ඩිජිටල් ක්රියාවලි ලොග් කිරීම; තත්ය කාලීන උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණය |
| මතුපිට නිමාව | ගෘහස්ථ ආලේපන සහ ආලේපන හැකියාවන් |
| තත්ත්ව පරීක්ෂාව | අතිධ්වනික පරීක්ෂණ, දෘඪතාව සිතියම්ගත කිරීම, අවසන් කිරීමේ පරීක්ෂණ සහ මුද්රා අතුරුමුහුණත් පරීක්ෂාව |
6.2 තත්ත්ව සහතික රාමුව
CQC TRACK තත්ත්ව පද්ධතියට අනිවාර්ය පරීක්ෂණ දොරටු ඇතුළත් වන අතර එමඟින් සියලුම නිෂ්පාදන අදියරයන් හරහා කණ්ඩායමෙන් කණ්ඩායමට අනුකූලතාව සහ සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කෙරේ.
එන ද්රව්ය වලංගුකරණය:
- සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට අනුව වර්ණාවලීක්ෂ රසායනික විශ්ලේෂණය
- අභ්යන්තර දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුකූලව අතිධ්වනික පරීක්ෂණ
- දෘඪතාව සත්යාපනය සහ ධාන්ය ව්යුහය පරීක්ෂා කිරීම
ක්රියාවලිය තුළ පාලන:
- CMM සහ නිරවද්ය මිනුම් උපකරණ භාවිතයෙන් තීරණාත්මක ලක්ෂණ 100% මාන පරීක්ෂාව
- ඩිජිටල් වාර්තා රඳවා තබා ගැනීම සමඟ තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් තත්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම
- මතුපිට සහ භූගත දෝෂ සඳහා චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව
අවසාන එකලස් කිරීමේ වලංගුකරණය:
- දෘඪතාව සිතියම්ගත කිරීම: දත් පැතිකඩකට බහු-ලක්ෂ්ය සත්යාපනය
- සාන්ද්රණය සහ ගතික සමතුලිතතාවය සත්යාපනය කිරීම සඳහා ධාවන-අවුට් පරීක්ෂණය
- නිසි අතුරුමුහුණත් ජ්යාමිතිය සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා මතුපිට පරීක්ෂාව
සොයා ගැනීමේ හැකියාව පද්ධති:
- අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුව ද්රව්ය සහතික
- තාප පිරියම් කිරීමේ ලොග් සහ පරීක්ෂණ වාර්තා ඩිජිටල් ආකාරයෙන් රඳවා තබා ගැනීම
- නිෂ්පාදන බිම් කොටස් සොයා ගැනීමේ හැකියාව, මූල හේතු විශ්ලේෂණය සහ වගකීම් වලංගු කිරීම සක්රීය කරයි.
7. තාක්ෂණික පිරිවිතර සාරාංශය
| පිරිවිතර | විස්තර |
|---|---|
| සංරචක වර්ගය | අවසාන ධාවක ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීම |
| OEM යොමු අංක | 2092751172, 2092751173, 2092751170 |
| අනුකූල උපකරණ | Komatsu PC800 ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්රය - පාෂාණ ආම් වින්යාසය |
| වින්යාසය | රොක් ආර්ම් (දැඩි රාජකාරි ශක්තිමත් කරන ලද යට කරත්තය) |
| මෙහෙයුම් බර පන්තිය | ටොන් 80 පන්තිය |
| ද්රව්ය | අධි-ශක්ති Cr-Mo මිශ්ර ලෝහ වානේ (42CrMo4/SAE 4140 ට සමාන) හෝ Mn-B ව්යාජ වානේ |
| ව්යාජ ක්රමය | ධාන්ය ප්රවාහ ප්රශස්තිකරණය සමඟ සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං |
| දත් පැතිකඩ | Komatsu PC800 රොක් ආම් ධාවන පථ දාම තාරතාවයට ගැලපෙන පරිදි නිරවද්යතාවයෙන් යන්ත්රගත කර ඇත; ISO 6336-අනුකූලයි. |
| මතුපිට දෘඪතාව (දත්) | 58–62 මානව හිමිකම් කොමිසම |
| ඵලදායී නඩු ගැඹුර | අවම වශයෙන් 3–5 මි.මී. |
| මූලික දෘඪතාව | 28–35 HRC (නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කළ) |
| මතුපිට මුද්රා තැබීම | නිරවද්ය බිම්; තද ක්රෝම් ආලේපිත; Ra ≤ 0.8 μm නිමාව |
| සහතික | කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන තත්ත්ව පද්ධතිය |
| නිෂ්පාදක | HELI යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (CQC TRACK) |
8. පාෂාණ කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා වටිනාකම් යෝජනාව
8.1 මූලාශ්ර නිෂ්පාදක තේරීම සඳහා ආර්ථික තාර්කිකත්වය
| සාධකය | OEM මූලාශ්රකරණය | සාමාන්ය අලෙවියෙන් පසු වෙළඳපොළ | හෙලි CQC ධාවන පථය |
|---|---|---|---|
| පිරිවැය ව්යුහය | බෙදාහරින්නා සලකුණු කිරීම සමඟ වාරික මිලකරණය | විචල්ය; බොහෝ විට අඩු ආරම්භක පිරිවැය | තරඟකාරී සෘජු නිෂ්පාදක මිලකරණය |
| තත්ත්ව පාලනය | ඉහළ, නමුත් සීමිත සොයාගැනීමේ හැකියාව | නොගැලපෙන; සැපයුම් දාම විචල්යය | සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ සිරස් අතට ඒකාබද්ධ කර ඇත |
| ද්රව්ය වලංගුකරණය | OEM-නිශ්චිත පමණි | විචල්ය; බොහෝ විට සත්යාපනය කර නොමැත | වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය; අතිධ්වනික පරීක්ෂණ |
| සැපයුම් දාම ස්ථායිතාව | OEM නිෂ්පාදන කාලසටහන් වලට යටත් වේ | විචල්ය මූලාශ්රකරණය; ලබා ගැනීමේ හැකියාව අවිනිශ්චිතයි. | පුරෝකථනය කළ හැකි ඊයම් වේලාවන් සමඟ සෘජු නිෂ්පාදක පාලනය |
| තාක්ෂණික සහාය | බෙදාහරින්නාගේ ජාලයට සීමා වේ | සාමාන්යයෙන් කිසිවක් නැත | අසාර්ථක විශ්ලේෂණය සඳහා සෘජු ඉංජිනේරු ප්රවේශය |
| පාෂාණ ආයුධ ඉංජිනේරු විද්යාව | සාමාන්ය යට මැදිරි අවධානය | කලාතුරකින් ආමන්ත්රණය කරන ලද | යෙදුම්-විශේෂිත රොක් ආම් නිර්මාණ සලකා බැලීම් |
8.2 පාෂාණ යෙදුම් සඳහා හිමිකාරිත්වයේ සලකා බැලීම්වල මුළු පිරිවැය
ගල් කැණීම්, පතල් කැණීම් අධික බර සහ පාෂාණ කැණීම් සඳහා ක්රියාත්මක වන PC800 රොක් ආම් බලඇණි සඳහා, ගුණාත්මක මූලාශ්ර සහිත ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම්වල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය වාසි අතරට:
- පාෂාණ සීරීම් සඳහා ප්රශස්ත කර ඇති උසස් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ගැඹුරු කේස් දෘඪතාව හරහා දීර්ඝ කරන ලද සේවා කාල පරතරයන්
- දුරස්ථ පාෂාණ කැණීම් ස්ථානවල ස්ප්රොකට් අසාර්ථක වීමෙන් ධාවන පථ දාම සහ අවසාන ධාවකයන්ට සිදුවන සම පාර්ශවීය හානි වැළැක්වීම.
- තීරණාත්මක නිෂ්පාදන කාල පරිච්ඡේදවලදී අකාලයේ ස්ප්රොකට් දත් ගෙවී යාම හෝ ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වය හේතුවෙන් සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය අඩු කිරීම.
- නිෂ්පාදන කාලසටහන් වටා නියමිත නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සක්රීය කරන පුරෝකථනය කළ හැකි ඇඳුම් චක්ර
- ලේඛනගත සොයාගැනීමේ හැකියාව සහ ද්රව්ය සහතික කිරීම් හරහා වගකීම් වලංගුකරණය
- පාෂාණ කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී විශ්වාසදායක බල සම්ප්රේෂණය හරහා ආරක්ෂිත ආන්තිකයන් වැඩි දියුණු කිරීම.
9. පාෂාණ ආයුධ යෙදුම් සඳහා නඩත්තු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපන උපාය මාර්ගය
9.1 පාෂාණ කැණීම් තත්ත්වයන් සඳහා පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝලය
ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම මඟින් පුරෝකථන නඩත්තුව සක්රීය කරන අතර ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වයන් වළක්වයි. වේගවත් ඇඳුම් අනුපාත හේතුවෙන් පාෂාණ ආම් මෙහෙයුම් සඳහා වැඩි දියුණු කළ පරීක්ෂණ වාර ගණන අවශ්ය වේ.
| පරීක්ෂණ ස්ථානය | නිර්ණායක | සංඛ්යාතය |
|---|---|---|
| දත් පැතිකඩ විරූපණය | "කොකු ගැසීම", අසමමිතික ඇඳීම හෝ ද්රව්ය විරූපණය සඳහා නිරීක්ෂණය කරන්න; නොඇඳුණු යොමුව සමඟ සසඳන්න. | දිනපතා දෘශ්ය; සතිපතා විස්තරාත්මක |
| දත් පාදයේ තත්ත්වය | සුදුසු පරීක්ෂණ ක්රම භාවිතා කරමින් දත් මුලෙහි ඉරිතැලීම් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. | දිනපතා (පාෂාණ යෙදීම්) |
| මුද්රා තත්ත්වය | මුද්රා පසුකර ලිහිසි තෙල් කාන්දුවක් නොමැති බව තහවුරු කරගන්න; හානි හෝ පාෂාණ දූවිලි විනිවිද යාම පරීක්ෂා කරන්න. | දිනපතා |
| සවි කරන බෝල්ට් | ව්යවර්ථ රඳවා තබා ගැනීම තහවුරු කරන්න; ලිහිල් වීම හෝ විඛාදනය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. | සතිපතා |
| ධාවන පථ දාම තත්ත්වය | ධාවන පථ බුෂිං ගෙවී යාම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න; ගෙවී ගිය දාම ස්ප්රොකට් ගෙවී යාම වේගවත් කරයි. | දිනපතා |
| බලපෑම් හානි තක්සේරුව | පාෂාණ ස්පර්ශයෙන් දෘශ්යමාන බලපෑම් සලකුණු හෝ දත් විරූපණය පරීක්ෂා කරන්න. | දිනපතා |
9.2 රොක් ආම් සඳහා ප්රතිස්ථාපන උපාය මාර්ග නිර්දේශ
| සලකා බැලීම | නිර්දේශය | තාර්කිකත්වය |
|---|---|---|
| පද්ධති සමමුහුර්තකරණය | දෙකම සැලකිය යුතු ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන විට, ධාවන දාමය සමඟ ස්ප්රොකට් එකවර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. | පාෂාණ තත්වයන් යටතේ නව සංරචක ගෙවී යාම වේගවත් කරන නොගැලපෙන සම්බන්ධතාවය වළක්වයි. |
| සම්පූර්ණ යට ප්රවාහන තක්සේරුව | ප්රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීමේදී සියලුම සංරචක (රෝලර්, අයිඩ්ලර්, දාම, වාහක රෝලර්) ඇගයීමට ලක් කරන්න. | දැඩි පාෂාණ ක්රියාකාරිත්වයකදී සියලුම යටි ප්රවාහන සංරචක හරහා සමතුලිත ඇඳුම් සහතික කරයි. |
| අවසාන ධාවක පරීක්ෂාව | ස්ප්රොකට් ප්රතිස්ථාපනය අතරතුර අවසාන ඩ්රයිව් හබ්, ස්ප්ලයින් සහ සීල් මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. | අකාලයේ ස්ප්රොකට් අසමත් වීමට පෙර විභව ගැටළු හඳුනා ගනී. |
| යුගල ප්රතිස්ථාපනය | ඇඳුම් රටා සැසඳිය හැකි නම්, දෙපැත්තම එකවර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. | පාෂාණ භූමි ප්රදේශවල සමතුලිත යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගනී. |
| රොක් ආම් විශේෂිත | සැලසුම් කළ ගල්වල නඩත්තු කාල සීමාවන් තුළ ප්රතිස්ථාපනය කාලසටහන්ගත කරන්න. | මෙහෙයුම් බාධා අවම කරයි |
| ස්ථාපන පිරිවිතර | ක්රමාංකනය කළ මෙවලම් භාවිතයෙන් නිශ්චිත ව්යවර්ථ අගයන්ට අනුගත වන්න; හරස් අතට තද කරන්න. | බෝල්ට් ලිහිල් වීම, විකේන්ද්රික පැටවීම සහ මුද්රා හානි වළක්වයි. |
| වගකීම් ලියකියවිලි | ස්ථාපන වාර්තා පවත්වා ගැනීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා මුල් ඇසුරුම් තබා ගැනීම | ගැටළු ඇති වුවහොත් වගකීම් වලංගුකරණය සක්රීය කරයි |
9.3 රොක් ආර්ම් සඳහා අසාර්ථක වීමේ මාදිලිය වැළැක්වීම
| අසාර්ථක මාදිලිය | නිදන්ගත හේතුව | සැලසුම් අවම කිරීම |
|---|---|---|
| දත් මුල් කැඩීම | චක්රීය නැමීමේ ආතතිය; පාෂාණ ස්පර්ශයෙන් ඇතිවන බලපෑම් බර; ද්රව්යමය තෙහෙට්ටුව | ව්යාජ ධාන්ය ප්රවාහ ප්රශස්තිකරණය; නම්යශීලී හර ද්රව්ය (28-35 HRC); නිසි තාප පිරියම් කිරීම |
| උල්ෙල්ඛ දත් ඇඳීම | දූෂණය (සිලිකා, ක්වාර්ට්ස්, පාෂාණ සියුම්); ධාවන පථ බුෂිං සමඟ ඝර්ෂණය | ගැඹුරු කේස් දෘඪතාව (58-62 HRC); ප්රේරණය-දැඩි කළ දත් මතුපිට; 3-5 මි.මී. ඵලදායී කේස් ගැඹුර |
| නොමේරූ මුද්රා අසමත් වීම | මතුපිට අඩුපාඩු; පාෂාණ දූවිලි විඛාදනය; නොගැලපීම | නිරවද්ය බිම් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට (Ra ≤ 0.8 μm); දෘඩ ක්රෝම් ආලේපනය; ධාවන ඉවසීමේ පාලනය |
| සවිකිරීමේ අසාර්ථකත්වය | බෝල්ට් ලිහිල් වීම; වැරදි ව්යවර්ථය; පාෂාණ ගැටීමෙන් වැරදි පෙළගැස්ම | නිරවද්ය බෝල්ට් රටාව; නිසි ව්යවර්ථ පිරිවිතර; හරස් අතට තද කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය |
| ඉසීම / ඉවත් කිරීම | ප්රමාණවත් නොවන ආවරණ ගැඹුර; පාෂාණ රාජකාරි සඳහා නුසුදුසු තාප පිරියම් කිරීම. | සත්යාපිත නඩු ගැඹුර සමඟ පාලිත ප්රේරණ දැඩි කිරීම; දෘඪතාව සිතියම්ගත කිරීමේ සත්යාපනය |
10. නිගමනය: පාෂාණ ආයුධ කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා ඉංජිනේරු විශ්වාසය
HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද Komatsu 2092751172 / 2092751173 / 2092751170 PC800 Rock Arm Sprocket Wheel Assembly, දැඩි පාෂාණ කැණීම් තත්වයන් සඳහා උසස් ද්රව්ය විද්යාව, නිරවද්යතා නිෂ්පාදනය සහ යෙදුම්-විශේෂිත ඉංජිනේරු විද්යාවේ අභිසාරීතාවයක් නියෝජනය කරයි. කැණීම්, පතල් අධික බර ඉවත් කිරීම සහ පාෂාණ කැණීම් මෙහෙයුම්වල දැඩි ඉල්ලීම් සඳහා සංවර්ධනය කරන ලද මෙම එකලස් කිරීම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:
- පාෂාණ යෙදීම්වල උසස් බලපෑම් ප්රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහ ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වයට ප්රතිරෝධය සඳහා පාලිත ධාන්ය ප්රවාහයක් සහිත ව්යාජ වානේ ඉදිකිරීම්.
- පාෂාණ සීරීම් සඳහා ප්රශස්තිකරණය කරන ලද අවකල්ය දෘඪතා පැතිකඩ හරහා දීර්ඝ ඇඳුම් ආයු කාලයක් ලබා දෙන ගැඹුරු-කේස් ප්රේරක දැඩි කිරීම (58-62 HRC, 3-5 mm ඵලදායී ගැඹුර).
- Komatsu PC800 රොක් ආම් ධාවන පථ පද්ධති සමඟ පරිපූර්ණ සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරන නිරවද්ය-යන්ත්රගත දත් ජ්යාමිතිය (AGMA පන්තිය 9 හෝ ඊට සමාන)
- අවසාන ධාවක මුද්රා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ පාෂාණ දූවිලි හා උල්ෙල්ඛ සියුම් වලින් දූෂක ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උසස් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට.
- දැඩි පාෂාණ කැණීම් යෙදුම්වල අද්විතීය මෙහෙයුම් ඉල්ලීම් ආමන්ත්රණය කරමින් පාෂාණ ආයුධ-ප්රශස්තකරණය කළ සැලසුම් සලකා බැලීම්
- නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව, කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට අනුකූලතාව සහ තත්ත්ව පාලනය සහතික කරමින් සිරස් අතට ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය.
- ද්රව්ය, ක්රියාවලි සහ අවසාන එකලස් කිරීම සඳහා ලේඛනගත වලංගුභාවය සපයන සහතික කළ ගුණාත්මක පද්ධති.
දැඩි පාෂාණ තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වන Komatsu PC800 Rock Arm කැණීම් යන්ත්රවල ලබා ගැනීමේ හැකියාව, ඵලදායිතාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය උපරිම කිරීම සඳහා වගකිව යුතු බලඇණි කළමනාකරුවන්, නඩත්තු ඉංජිනේරුවන් සහ ප්රසම්පාදන විශේෂඥයින් සඳහා, විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් මෙම ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම් ලබා ගැනීම, හිමිකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ පිරිවැය ප්රශස්ත කිරීමට, සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය අඩු කිරීමට සහ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති පාෂාණ කැණීම් පරිසරයන් තුළ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමට ප්රදර්ශනය කළ හැකි මාර්ගයක් ලබා දෙයි.
වියාචනය: Komatsu, PC800, Rock Arm, සහ කොටස් අංක 2092751172, 2092751173, සහ 2092751170 යනු Komatsu Ltd හි වෙළඳ ලකුණු සහ දේපළ වේ. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) යනු වාරික ප්රතිස්ථාපන යට මැදිරි සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂිත වූ ස්වාධීන නිෂ්පාදකයෙකි.







