WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!

HYUNDAI 81N611010GG 81Q611010 81Q611011 R250-9 R260-9 HX260AL HX260TL3 ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම OEM ගුණාත්මක කැණීම් යන්ත්‍ර චැසි සංරචක නිෂ්පාදකයා / CQC TRACK

කෙටි විස්තරය:

හුන්ඩායි ට්‍රැක් බොටම් රෝලර් එකලස් කිරීම 
ආකෘතිය  ආර්250-9 / ආර්260 / එච්එක්ස්260
කොටස් අංකය 81N611010GG ,81Q611010 ,81Q611011
තාක්ෂණය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම
මතුපිට දෘඪතාව HRC50-58 හඳුන්වා දීම,ගැඹුර 10-12 මි.මී.
වර්ණ කළු
වගකීම් කාලය මාස 12ක් හෝ 2000 m/h, කුමක් පළමුව පැමිණේද එය
සහතික කිරීම IS09001-2015 හඳුන්වා දීම
බර කිලෝග්‍රෑම් 43.5
FOB මිල FOB ෂියාමෙන් වරාය ඇමරිකානු ඩොලර් 25-100/කෑල්ලක්
බෙදාහැරීමේ කාලය කොන්ත්රාත්තුව ස්ථාපිත කිරීමෙන් පසු දින 20 ක් ඇතුළත
ගෙවීම් කාලය ටී/ටී, එල්/සී, වෙස්ටර්න් යුනියන්
ඕඊඑම්/ඕඩීඑම් පිළිගත හැකි
වර්ගය ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍රයේ යට ප්‍රවාහන කොටස්
චලන වර්ගය ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍රය
අලෙවියෙන් පසු සේවාව සපයනු ලැබේ වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය, මාර්ගගත සහාය

 


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

හුන්ඩායිධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම: R250-9, R260-9 සහ HX260 ශ්‍රේණි කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා OEM-ගුණාත්මක චැසි සංරචක

මධ්‍යම සිට විශාල හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍රවල තරඟකාරී භූ දර්ශනය තුළ, කාර්ය සාධනය, ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව සහ ව්‍යුහාත්මක කල්පැවැත්ම සමතුලිත කරන යන්ත්‍ර ලබා දීම සඳහා HYUNDAI කීර්තියක් ස්ථාපිත කර ඇත. R250-9, R260-9, සහ ඊළඟ පරම්පරාවේ HX260AL සහ HX260TL3 මාදිලි 25–28 මෙට්‍රික් ටොන් පන්තියේ HYUNDAI හි ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ උච්චතම අවස්ථාව නියෝජනය කරයි. ඒවායේ මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වයේ කේන්ද්‍රීය වන්නේ යටි ප්‍රවාහනයයි - විශේෂයෙන්ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම, යන්ත්‍රයේ බර දරන, ධාවන පථ දාමය මෙහෙයවන සහ ඉදිකිරීම්, ගල්වලවල් සහ බර පස් චලනය කිරීමේ යෙදීම්වල නොනවතින බලපෑම් අවශෝෂණය කරන සංරචකයකි.

මෙම ලිපිය HYUNDAI ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක තාක්ෂණික විශ්ලේෂණයක් සපයන අතර, කොටස් අංක 81N611010GG, 81Q611010 සහ 81Q611011 කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. එය ඒවායේ ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්, R සහ HX ශ්‍රේණි වේදිකා හරහා යෙදුම් අනුකූලතාව, OEM-ගුණාත්මක කාර්ය සාධනය සඳහා ලෝහ විද්‍යාත්මක අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වය විසින් සපයනු ලබන ගවේෂණය කරයි.CQC ධාවන පථය.


1. ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීමේ උපායමාර්ගික වැදගත්කම

ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම - බොහෝ විට පහළ රෝලරය හෝ පහළ රෝලරය ලෙස හැඳින්වේ - කැණීම් යන්ත්‍රය සහ බිම අතර බර දරණ අතුරුමුහුණතයි. ටොන් 25–28 පන්තියේ, සෑම රෝලරයක්ම නිශ්චිත ධාවන පථ පෙළගැස්ම පවත්වා ගනිමින් සැලකිය යුතු ස්ථිතික සහ ගතික බරකට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

ප්‍රධාන කාර්යයන් අතරට:

  • බර බෙදා හැරීම: යන්ත්‍රයේ බර ධාවන පථ දාමයට සම්ප්‍රේෂණය කරයි, විවිධ භූමි ප්‍රදේශ හරහා ස්ථාවර භූමි පීඩනය සහතික කරයි.
  • ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශය: ෆ්ලැන්ජ් පාර්ශ්වීය පෙළගැස්ම පවත්වා ගෙන යන අතර, බෑවුම් හැරවීමේදී සහ ගමන් කිරීමේදී පීලි පැනීම වළක්වයි.
  • බලපෑම් අවශෝෂණය: පාෂාණ, සුන්බුන් සහ අසමාන මතුපිට වලින් ඇතිවන කම්පන දුර්වල කරයි, ධාවන පථයේ රාමුව, අක්‍රියකාරකය සහ අවසාන ධාවකය ආරක්ෂා කරයි.
  • ඇඳුම් කළමනාකරණය: ධාවන පථ දාමයේ සහ ධාවන පථ රාමුවේ අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරමින්, කැපකිරීමේ ඇඳුම් සංරචකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

HYUNDAI R250-9, R260-9, සහ HX260 ශ්‍රේණියේ යන්ත්‍ර සඳහා - ගල්වලවල් පැටවීම, බර යටිතල පහසුකම් සහ පතල් කැණීම් සහාය සඳහා නිතර යොදවා ඇති - ධාවන පථ රෝලර්වල ගුණාත්මකභාවය, යටිතල පහසුකම් ආයු කාලය, යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරී කාලය සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැයට සෘජුවම බලපායි.


2. සංරචක හඳුනාගැනීම සහ යෙදුම් සිතියම්ගත කිරීම

මෙම ලිපියේ ආවරණය කර ඇති කොටස් අංක තුන HYUNDAI හි ටොන් 25-28 කැණීම් වේදිකා හරහා භාවිතා කරන ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම් නියෝජනය කරයි:

 R250-9 ට්‍රැක් රෝලර් AS
කොටස් අංකය අනුකූල ආකෘති රෝලර් වර්ගය මූලික ලක්ෂණ
81N611010GG හඳුන්වා දීම ආර්250-9, ආර්260-9, එච්එක්ස්260ඒඑල්, එච්එක්ස්260ටීඑල්3 තනි-ෆ්ලැන්ජ් පහළ රෝලරය සම්මත යට ප්‍රවාහනය සඳහා OEM පිරිවිතර; සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම් සහ පස් කැපීම සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කර ඇත.
81Q611010 නිෂ්පාදන ගුණාංග ආර්250-9, ආර්260-9, එච්එක්ස්260ඒඑල්, එච්එක්ස්260ටීඑල්3 තනි-ෆ්ලැන්ජ් පහළ රෝලරය අධික බර සහිත ප්‍රභේදය; ඉහළ පාර්ශ්වීය බර යෙදීම් සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතිය
81Q611011 නිෂ්පාදන ගුණාංග ආර්250-9, ආර්260-9, එච්එක්ස්260ඒඑල්, එච්එක්ස්260ටීඑල්3 තනි-ෆ්ලැන්ජ් පහළ රෝලරය යාවත්කාලීන කළ මුද්‍රා තැබීමේ වින්‍යාසය; දිගු සේවා ධාවන පථ දාම සමඟ අනුකූල වේ.

2.1 R-Series එදිරිව HX-Series වේදිකා සලකා බැලීම්

R-ශ්‍රේණියේ සිට HX-ශ්‍රේණිය දක්වා HYUNDAI හි පරිණාමය තුළ යටි ප්‍රවාහන පිරිපහදු කිහිපයක් හඳුන්වා දෙන ලදී:

  • R250-9 / R260-9: ඔප්පු කරන ලද කල්පැවැත්මක් සහිත උරුම වේදිකා; ගෝලීය වෙළඳපොළවල බහුලව යොදවා ඇත; අලෙවියෙන් පසු ආදේශක සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතී.
  • HX260AL / HX260TL3: වැඩිදියුණු කළ හයිඩ්‍රොලික්, අඩු ඉන්ධන පරිභෝජනය සහ වැඩිදියුණු කළ යටි ප්‍රවාහන කල්පැවැත්ම සහිත ඊළඟ පරම්පරාවේ වේදිකා. "AL" තනතුර සම්මත යටි ප්‍රවාහනය පෙන්නුම් කරන අතර, "TL3" වැඩි ස්ථාවරත්වයක් සඳහා දිගු ධාවන රාමුවක් දක්වයි.

පරම්පරා පරිණාමය තිබියදීත්, ධාවන පථ රෝලර් සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත් සහ මාන පිරිවිතරයන් ස්ථාවරව පවතින අතර, 81N611010GG, 81Q611010, සහ 81Q611011 රෝලර් R-ශ්‍රේණි සහ HX-ශ්‍රේණි යන්ත්‍ර දෙකටම හුවමාරු කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි.


3. OEM-ගුණාත්මක කාර්ය සාධනය සඳහා ඉංජිනේරු පිරිවිතර

3.1 මාන පරාමිතීන්

නිසි සවි කිරීම සහ යටිපෙළ පෙළගැස්ම සඳහා නිරවද්‍ය මානයන් අත්‍යවශ්‍ය වේ:

පරාමිතිය පිරිවිතර
රෝලර් විෂ්කම්භය 220–260 මි.මී. (ධාවන පථයේ තණතීරුව වින්‍යාසය අනුව)
ෆ්ලැන්ජ් පළල HYUNDAI ධාවන පථ දාම සම්බන්ධක ජ්‍යාමිතියට ගැලපෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇත.
පතුවළ විෂ්කම්භය ධාවන පථ රාමු සවිකිරීමේ වරහන් සවි කිරීමට නිරවද්‍ය-බිම්
බෝල්ට් රටාව ප්‍රමිතිගත බෝල්ට් දෙකේ හෝ බෝල්ට් හතරේ සවි කිරීමේ අතුරුමුහුණත

CQC TRACK විසින් CMM (ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය) පරීක්ෂාව භාවිතා කර, එක් එක් රෝලරය ±0.1 mm ඇතුළත OEM මාන ඉවසීම් සපුරාලන බව තහවුරු කර ගනිමින්, වෙනස් කිරීමකින් තොරව පහත වැටීමේ සවි කිරීම සහතික කරයි.

3.2 ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය

OEM-ගුණාත්මක ධාවන පථ රෝලර් සඳහා අඛණ්ඩ සීරීම් සහ බලපෑමට ඔරොත්තු දීම සඳහා උසස් ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග අවශ්‍ය වේ:

සංරචකය ද්රව්ය දේපළ
රෝලර් ශරීරය ව්‍යාජ 35CrMo හෝ 40CrMnMo මිශ්‍ර ලෝහ වානේ ඉහළ ශක්තිය, බලපෑම් තද බව, තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය
පතුවළ 40Cr හෝ 42CrMo වානේ (තද කළ) ෙබයාරිං අතුරුමුහුණත් වල පළඳින ප්‍රතිරෝධය
ෆ්ලැන්ජ් ප්‍රේරණය-දැඩි කළ මතුපිට ධාවන පථ දාම සබැඳි වලට එරෙහිව සීරීම් ප්‍රතිරෝධය

මෙම බර පන්තිය සඳහා ව්‍යාජ වානේ අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය අභ්‍යන්තර හිස්තැන් ඉවත් කර ධාන්‍ය ව්‍යුහය පෙළගස්වන අතර, චක්‍රීය පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම් ආරම්භයට සහ ප්‍රචාරණයට ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන බැවිනි.

3.3 තාප පිරියම් කිරීමේ පැතිකඩ

තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් ඇඳීමට ඔරොත්තු දීමේ රෝලරයේ හැකියාව තීරණය කරයි:

  • මතුපිට දෘඪතාව (පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ්): 52–58 HRC
  • ආවරණ ගැඹුර: 6–12 මි.මී. (යෙදුම අනුව; බර වැඩ කරන ප්‍රභේදවලට ගැඹුරු ආවරණ දැඩි කිරීමක් ලැබේ)
  • මූලික දෘඪතාව: බලපෑම් අවශෝෂණය සඳහා 28–35 HRC
  • දෘඪතා අනුක්‍රමය: දැඩි වූ මතුපිට සිට ඇලෙන සුළු හරයට ක්‍රමයෙන් සංක්‍රමණය වීම ඉරිතැලීම සහ දිරාපත් වීම වළක්වයි.

81Q611010 බර වැඩ ප්‍රභේදය සඳහා, ගල්වලවල් සහ බෑවුම් මෙහෙයුම් වලදී ඇතිවන ඉහළ පාර්ශ්වීය බර යටතේ කල්පැවැත්ම දීර්ඝ කිරීම සඳහා CQC TRACK ගැඹුරු කේස් ගැඹුරක් යොදයි.

3.4 මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති අඛණ්ඩතාව

අකාලයේ රෝලර් අසමත් වීමට ප්‍රධාන හේතුව දූෂණය ඇතුළු වීමයි. HYUNDAI කැණීම් යන්ත්‍ර නාගරික ඉදිකිරීම්වල සිට ගල්වල පාෂාණ දක්වා පරිසරවල ක්‍රියාත්මක වේ - ඒ සෑම එකක්ම අද්විතීය මුද්‍රා තැබීමේ අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි.

CQC TRACK හි ධාවන පථ රෝලර් වලට ඇතුළත් වන්නේ:

  • ද්විත්ව-කේතු පාවෙන මුද්‍රා තාක්ෂණය: දර්පණ-නිම කරන ලද ඇඳුම් වළලු සහිත ලෝහ මුහුණත සහිත මුද්‍රා, උල්ෙල්ඛ අංශු සහ ජලය ඇතුළු වීමට සුවිශේෂී ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.
  • මුද්‍රා ද්‍රව්‍ය විකල්ප: සම්මත තත්වයන් සඳහා නයිට්‍රයිල් රබර් (NBR); ඉහළ උෂ්ණත්ව හෝ රසායනිකව ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන් සඳහා ෆ්ලෝරෝඉලාස්ටෝමර් (FKM).
  • නිරවද්‍ය O-මුදු: සම්පීඩන පීඩනය අඛණ්ඩව පවත්වා ගැනීම සඳහා දැඩි ඉවසීම් සඳහා නිෂ්පාදනය කර ඇත.

එකලස් කරන ලද සෑම රෝලරයක්ම නැව්ගත කිරීමට පෙර මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා වායු පීඩන පරීක්ෂණයකට භාජනය වන අතර, සේවා කාලය පුරාම කාන්දු නොවන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.


4. කොටස් අංක තුන වෙන්කර හඳුනා ගැනීම

කොටස් අංක තුනම එකම යන්ත්‍ර වේදිකා සඳහා සේවය කරන අතර, ගැනුම්කරුවන් තේරුම් ගත යුතු වැදගත් වෙනස්කම් තිබේ:

4.1 81N611010GG - සම්මත පිරිවිතර

මෙය R250-9, R260-9, HX260AL, සහ HX260TL3 මාදිලි සඳහා මූලික OEM-සමාන රෝලරයයි. එහි විශේෂාංග:

  • සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම් සහ පස් චලනය සඳහා සුදුසු සම්මත ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතිය
  • සාමාන්‍ය සේවා කාල පරතරයන් සඳහා (පැය 4,000–6,000) කේස් ගැඹුර ප්‍රශස්ත කර ඇත.
  • සම්මත මුද්‍රා තැබීමේ වින්‍යාසය (NBR පාවෙන මුද්‍රා)

4.2 81Q611010 – බර වැඩ සහිත ප්‍රභේදය

මෙම රෝලරය පහත සඳහන් ඉහළ පාර්ශ්වීය බර පැටවීම් ඇතුළත් යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත:

  • අසමාන භූමි ප්‍රදේශවල නිතර හැරවුම් සහිත ගල්වලවල් මෙහෙයුම්
  • බෑවුම් වැඩ සහ කඳු බෑවුම් කැණීම්
  • දිගු ධාවන පථ (TL3) යට මැදිරි සහිත යන්ත්‍ර

ප්‍රධාන වෙනස් කිරීම්:

  • පාර්ශ්වීය ස්ථායිතාව වැඩි කිරීම සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම
  • දීර්ඝ කල්පැවැත්ම සඳහා ගැඹුරු කේස් දැඩි කිරීම (මි.මී. 8–12)
  • ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් සඳහා විකල්ප FKM සමඟ වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා තැබීම

4.3 81Q611011 – විස්තීර්ණ-සේවා වින්‍යාසය

මෙම රෝලරය පහත සඳහන් දෑ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති යාවත්කාලීන මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියක් ඇතුළත් කර ඇත:

  • උසස් දූෂණය බැහැර කිරීමක් අවශ්‍ය වන තෙත් හෝ මඩ සහිත තත්වයන්
  • දිගු කළ සේවා කාල පරතරයන් (පැය 6,000–8,000 ඉලක්ක කර ගනිමින්)
  • අධික ආර්ද්‍රතාවය හෝ වෙරළබඩ පරිසරවල ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්‍ර

81Q611011 හි 81Q611010 හි මාන පිරිවිතරයන්ම ඇති නමුත් වැඩිදියුණු කළ පාවෙන මුද්‍රා සහ වාරික දරණ ද්‍රව්‍ය සමඟින්.


5. OEM-ගුණාත්මක නිෂ්පාදනය: CQC TRACK වාසිය

"OEM ගුණාත්මකභාවය" යන නාමයෙන් අදහස් කරන්නේ මුල් උපකරණවල පිරිවිතරයන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් ය. HYUNDAI ට්‍රැක් රෝලර් සඳහා, CQC TRACK නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරා දැඩි ප්‍රොටෝකෝලවලට අනුකූල වේ.

5.1 ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව

ව්‍යාජ රෝලර් සඳහා භාවිතා කරන සෑම වානේ කාණ්ඩයක්ම රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහතික කරන මෝල් පරීක්ෂණ සහතික (MTC) සමඟ ඇත. මෙම සොයාගැනීමේ හැකියාව සෑම රෝලරයක්ම HYUNDAI හි ද්‍රව්‍ය පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව හෝ ඉක්මවා යන බව සහතික කරයි.

5.2 නිරවද්‍ය ව්‍යාජකරණය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ

CQC TRACK සේවයේ යොදවන්නේ:

  • ආසන්න ශුද්ධ හැඩයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය ව්‍යාජකරණය, ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අවම කිරීම සහ ධාන්‍ය ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කිරීම.
  • විශාල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියන් හරහා ස්ථාවර මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා රොබෝ පැටවීමක් සහිත CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන.
  • FAI (පළමු ලිපි පරීක්ෂාව) නව නිෂ්පාදන ඇණවුම් සඳහා වාර්තා කරයි, සියලු තීරණාත්මක මානයන් ලේඛනගත කරයි.

5.3 ස්වයංක්‍රීය තාප පිරියම් කිරීම

ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ තත්‍ය කාලීන උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණයක් සහිත පරිගණක පාලිත සෛල භාවිතයෙන් ය. මෙය සහතික කරන්නේ:

  • සියලුම රෝලර් හරහා ඒකාකාර කේස් ගැඹුර
  • කණ්ඩායමෙන් කණ්ඩායමට අනුකූල දෘඪතා පැතිකඩ
  • අවම විකෘති කිරීම්, මාන නිරවද්‍යතාවය ආරක්ෂා කිරීම

5.4 මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කිරීම

එකලස් කිරීමේදී දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු කාමර තත්වයන් යටතේ රෝලර් එකලස් කරනු ලැබේ. සෑම රෝලරයක්ම පහත සඳහන් දෑ වලට භාජනය වේ:

  • පාවෙන මුද්‍රා ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා අඩු පීඩන වායු පරීක්ෂණය
  • සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ෙබයාරිං දෝෂ නොමැති බව තහවුරු කිරීම සඳහා භ්‍රමණ පරීක්ෂණය

5.5 අවසාන පරීක්ෂාව සහ ඇසුරුම්කරණය

නිමි රෝලර් වලට භාජනය වන්නේ:

  • මතුපිට නිමාව සහ වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව
  • සංඛ්‍යානමය වශයෙන් වැදගත් නියැදියක CMM භාවිතා කරමින් මාන විගණනය
  • ප්‍රවාහනය සහ ගබඩා කිරීමේදී විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත ඇසුරුම්

6. යෙදුම්-විශේෂිත සලකා බැලීම්

6.1 R250-9 සහ R260-9 – Legacy Fleet සහාය

R250-9 සහ R260-9 බොහෝ ගෝලීය වෙළඳපලවල, විශේෂයෙන් සාමාන්‍ය ආර්ථික ජීවිතයෙන් ඔබ්බට උපකරණ නඩත්තු කරන කලාපවල බහුලව යොදවා ඇත. මෙම උරුම යන්ත්‍ර සඳහා, පැරණි බලඇණි ක්‍රියාකාරීව තබා ගැනීම සඳහා OEM-ගුණාත්මක අලෙවියෙන් පසු රෝලර් ලබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. 81N611010GG රෝලරය මුල් සංරචක සඳහා සෘජු ආදේශකයක් සපයන අතර, 81Q611010 වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්‍ර සඳහා උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ මාර්ගයක් ලබා දෙයි.

6.2 HX260AL - සම්මත යට මැදිරිය

HX260AL හි සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම් සහ භූමි චලනය සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලද සම්මත දිග යටි ප්‍රවාහනයක් ඇත. 81N611010GG රෝලරය මෙම වේදිකාව සඳහා සුදුසු පිරිවිතරයක් වන අතර එය සාමාන්‍ය සේවා කාල පරතරයන් තුළ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් සපයයි.

6.3 HX260TL3 - දිගු ධාවන පථයේ යට මැදිරිය

HX260TL3 හි වැඩි ස්ථායිතාව සහ අඩු භූමි පීඩනය සඳහා දිගු ධාවන රාමුවක් ඇත - ගල්වලවල් පැටවීම, බෑවුම් වැඩ සහ මෘදු භූමි ප්‍රදේශය සඳහා වඩාත් සුදුසුය. දිගු ධාවන රාමුව පිටත රෝලර් මත පාර්ශ්වීය බර වැඩි කරයි, මෙම වින්‍යාසය සඳහා 81Q611010 බර-කාර්ය ප්‍රභේදය වඩාත් කැමති තේරීම බවට පත් කරයි.


7. ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව සඳහා හොඳම පිළිවෙත්

HYUNDAI ධාවන පථ රෝලර් වලින් උපරිම සේවා කාලය ලබා ගැනීම සඳහා, නිසි ස්ථාපනය සහ අඛණ්ඩ නඩත්තුව අත්‍යවශ්‍ය වේ:

7.1 ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ

  • බෝල්ට් ව්‍යවර්ථය: නව, ශ්‍රේණියේ 10.9 හෝ 12.9 බෝල්ට් භාවිතා කරන්න. නිෂ්පාදක පිරිවිතරයන්ට අනුව ව්‍යවර්ථය (සාමාන්‍යයෙන් බෝල්ට් ප්‍රමාණය අනුව 280–380 Nm). හරස් රටා තද කිරීමේ අනුපිළිවෙලක් අනුගමනය කරන්න.
  • පෙළගැස්ම: සියලුම ධාවන පථ රෝලර් ධාවන පථ රාමුවට සමාන්තරව ඇති බව තහවුරු කරන්න. වැරදි පෙළගැස්ම අසමාන ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීමට හේතු වන අතර පීලි පැනීමේ අවදානම වැඩි කරයි.
  • පිරිසිදුකම: පෙළගැස්මට හෝ ව්‍යවර්ථ රඳවා තබා ගැනීමට සුන්බුන් බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සවි කරන මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.

7.2 නඩත්තු පිළිවෙත්

  • දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව: ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර තෙල් කාන්දු වීම (මුද්‍රා අසාර්ථකත්වය පෙන්නුම් කිරීම), ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම හෝ අසාමාන්‍ය ශබ්දය සඳහා රෝලර් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
  • ඇඳුම් සමමුහුර්තකරණය: යන්ත්‍රයේ දෙපසම සම්පූර්ණ කට්ටලයක් ලෙස ධාවන රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. නව සහ ගෙවී ගිය රෝලර් මිශ්‍ර කිරීමෙන් නව සංරචකවල ගෙවී යාම වේගවත් වේ.
  • ධාවන පථ ආතතිය: HYUNDAI පිරිවිතරයන්ට අනුව නිසි ධාවන පථ ආතතිය පවත්වා ගන්න. අධික ආතතිය රෝලර් බර වැඩි කරයි; අඩු ආතතිය ධාවන පථයේ පහරක් සහ බලපෑම් හානි ඇති කරයි.

8. CQC TRACK වෙතින් මූලාශ්‍රය ලබා ගන්නේ ඇයි?

කැණීම් යන්ත්‍ර චැසි සංරචක සඳහා විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, HYUNDAI ට්‍රැක් රෝලර් සොයන ජාත්‍යන්තර ගැනුම්කරුවන්ට CQC TRACK සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි:

වාසිය විස්තර
OEM-තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් ව්‍යාජ වානේ ඉදිකිරීම්, නිරවද්‍ය තාප පිරියම් කිරීම සහ පාවෙන මුද්‍රා තාක්ෂණය මුල් පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම හෝ ඉක්මවා යාම.
නිශ්චිත හුවමාරු හැකියාව නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනය R250-9, R260-9, HX260AL, සහ HX260TL3 වේදිකා සඳහා පහත වැටීමේ සවිකිරීම සහතික කරයි.
සැපයුම් දාම විශ්වසනීයත්වය දින 10-20 ක ඊයම් කාලයක් සහිත ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කොටස් අංකවල නිමි භාණ්ඩ ඉන්වෙන්ටරි
විස්තීර්ණ තත්ත්ව සහතිකය CMM පරීක්ෂාව, දෘඪතාව සත්‍යාපනය, මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂාව සහ ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව
ODM/OEM හැකියාවන් බෙදාහරින්නන් සහ බලඇණි ක්‍රියාකරුවන් සඳහා පුද්ගලික ලේබල් කිරීම, අභිරුචි ඇසුරුම්කරණය සහ ඉංජිනේරු සහාය.

R250-9 ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම

9. නිගමනය

එමහුන්ඩායි 81N611010GG, 81Q611010, සහ 81Q611011 ට්‍රැක් රෝලර් එකලස් කිරීම් යනු R250-9, R260-9, HX260AL, සහ HX260TL3 කැණීම් යන්ත්‍රවල සංචලතාව, ස්ථායිතාව සහ ඵලදායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සංරචක වේ. මෙම යන්ත්‍ර නාගරික ඉදිකිරීම් සිට ගල්වල පැටවීම දක්වා ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් රාශියක් හරහා ක්‍රියාත්මක වන අතර අඛණ්ඩ බරක් යටතේ ස්ථාවර විශ්වසනීයත්වයක් ලබා දෙන යටි ප්‍රවාහන සංරචක අවශ්‍ය වේ.

අලෙවියෙන් පසු බෙදාහරින්නන්, බලඇණි කළමනාකරුවන් සහ උපකරණ නැවත ගොඩනඟන්නන් සඳහා, CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් මෙම සංරචක ලබා ගැනීම ඉංජිනේරු නිරවද්‍යතාවය සහ සැපයුම් දාම ප්‍රතිචාර දැක්වීම සමඟ ඒකාබද්ධ වූ OEM-ගුණාත්මක කල්පැවැත්ම සහතික කරයි. HYUNDAI යටි ප්‍රවාහන පද්ධතිවල ගැඹුරු විශේෂඥතාව සමඟ උසස් ව්‍යාජකරණය, ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සහ දැඩි තත්ත්ව පාලනය ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, CQC TRACK අද වඩාත්ම අභියෝගාත්මක යෙදුම් මගින් ඉල්ලා සිටින කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සමඟ ක්‍රියා කරන ධාවන පථ රෝලර් ලබා දෙයි.

තරඟකාරී ගෝලීය පසු වෙළඳපොල තුළ, නිවැරදි යට ප්‍රවාහන සහකරු තෝරා ගැනීම හුදෙක් ප්‍රසම්පාදන තීරණයක් නොවේ - එය මෙහෙයුම් කාලය, පාරිභෝගික තෘප්තිය සහ දිගුකාලීන ව්‍යාපාර සාර්ථකත්වය සඳහා උපායමාර්ගික ආයෝජනයකි.


වියාචනය: කොටස් අංක සහ ආකෘති යොමු කිරීම් සපයනු ලබන්නේ හරස් යොමු අරමුණු සඳහා පමණි. ඒවා මුල් උපකරණ නිෂ්පාදක (OEM) පිරිවිතරයන් සමඟ අනුකූලතාව දැක්වීමට අදහස් කෙරේ. CQC TRACK යනු අලෙවියෙන් පසු යටි ප්‍රවාහන සංරචකවල ස්වාධීන නිෂ්පාදකයෙකි.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.