HITACHI 4473720 4648390 9127065 9134268 LV64D00001F1 ZX850 ZX870 ZAX870 ZX890 ZX900 SK850 ධාවන පථය පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම / බර වැඩ කරන ක්රෝලර් කැණීම් චැසි සංරචක මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයා / CQC TRACK
HITACHI ZX850/ZX900 ශ්රේණි ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම—Heli CQCTRACK වෙතින් බර වැඩ කරන ක්රෝලර් කැණීම් චැසි ඉංජිනේරු විශ්ලේෂණය
ලේඛන හඳුනාගැනීම: TWP-CQCT-HITACHI-ROLLER-12A
නිකුත් කිරීමේ ආයතනය: හෙලි මැෂිනරි නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (CQCTRACK)
ඉලක්ක ආකෘති: HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ZX900; KOBELCO SK850 බර වැඩ කරන ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර
සංරචක කළඹ:4473720, 4648390, 9127065, 9134268, LV64D00001F1
යන්ත්ර බර පන්තිය: ටොන් 80 - 95 (වින්යාසය සහ යෙදුම මත රඳා පවතී)
ප්රකාශන දිනය: 2026 මාර්තු
වර්ගීකරණය: තාක්ෂණික ඉංජිනේරු පිරිවිතර / බර වැඩ කරන ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර චැසි සංරචක මූලාශ්ර මාර්ගෝපදේශය
1. විධායක සාරාංශය: HITACHI ZX-Series යට ප්රවාහන සංරචක සඳහා වෘත්තීය බර-භාර මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයා ලෙස Heli CQCTRACK
ටොන් 80–95 පන්තියේ බර-කාර්යබහුල ක්රෝලර් කැණීම් මෙහෙයුම්වල ඉල්ලුමක් ඇති ක්ෂේත්රය තුළ, ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම - විකල්පයක් ලෙස ධාවන පථ රෝලර් හෝ පහළ රෝලරය ලෙස නම් කර ඇත - යටිතල පහසුකම් පද්ධතිය තුළ තීරණාත්මක බර දරණ අංගයක් නියෝජනය කරයි. මෙම සංරචකය සම්පූර්ණ යන්ත්ර බරට සහාය වීම, ධාවන පථ දාමය හරහා භූමි-දරණ පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම, යටිතල පහසුකම් රාමුව දිගේ ධාවන දාමය සුමටව මෙහෙයවීම, ධාවන පථ සබැඳි සහ යටිතල පහසුකම් ව්යුහය අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ යන්ත්ර ස්ථායිතාව සහ ක්රියාකරු සුවපහසුව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අසමාන භූමි ප්රදේශයෙන් කම්පන අවශෝෂණය කිරීමේ අත්යවශ්ය කාර්යය ඉටු කරයි. පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම්, බර යටිතල පහසුකම් සහ විශාල පරිමාණ පස් චලනය කිරීමේ යෙදුම්වල බහුලව යොදවා ඇති බර-කාර්ය කැණීම් යන්ත්ර සඳහා - පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම යන්ත්ර ස්ථායිතාව, ධාවන පථ පෙළගැස්ම සහ සමස්ත යටිතල පහසුකම් කල්පැවැත්ම තීරණය කරන මෙහෙවර-තීරණාත්මක සංරචකයක් ලෙස පවතී.
Heli Machinery (CQCTRACK) ප්රමුඛ පෙළේ වෘත්තීය බර වැඩ කරන ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර චැසි සංරචක මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇති අතර, HITACHI ZX-ශ්රේණියේ සහ අනුකූල යෙදුම් සඳහා සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම තාක්ෂණික සුදු පත්රිකාව HITACHI 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, සහ LV64D00001F1 ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස්කිරීම් වල පුළුල් ඉංජිනේරු විසංයෝජනයක් සපයයි, විශේෂයෙන් ZX850, ZX870, ZX890, ZX900 කැණීම් වේදිකා සහ ඒවායේ ප්රභේද සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
දැඩි ද්රව්ය විද්යාව (50Mn, 40MnB, සහ 42CrMo සමාන වානේ වැනි ඉහළ ශ්රේණියේ මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කිරීම), ප්රශස්ත ධාන්ය ප්රවාහයක් සහිත නිරවද්ය සංවෘත-ඩයි උණුසුම් ව්යාජ තාක්ෂණයන්, ප්රශස්ත දෘඪතා අනුක්රමණයන් සාක්ෂාත් කර ගන්නා උසස් තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රොටෝකෝල (තද හරයක් සහිත 55-60 HRC මතුපිට, 8-12mm කේස් ගැඹුර), අධික දූෂණය සඳහා වලංගු බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සහ ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, Heli CQCTRACK මුල් උපකරණ පිරිවිතරයන්ට - සහ ඉන් ඔබ්බට - ලේඛනගත කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය ලබා ගන්නා අඩු රෝලර් එකලස් කිරීම් ලබා දෙයි.
දැඩි පතල් කැණීම් සහ ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල ක්රියාත්මක වන ඔවුන්ගේ HITACHI ZX-series සහ අනුකූල KOBELCO SK850 බර වැඩ කැණීම් යාත්රා බලඇණි සඳහා සම්පූර්ණ හිමිකාරීත්ව පිරිවැය ප්රශස්ත කිරීමට උත්සාහ කරන ප්රසම්පාදන විශේෂඥයින්, බලඇණි නඩත්තු ඉංජිනේරුවන් සහ උපකරණ කළමනාකරුවන් සඳහා, මෙම ලේඛනය නිශ්චිත තාක්ෂණික යොමු සහ මූලාශ්ර මාර්ගෝපදේශය ලෙස සේවය කරයි.
2. නිෂ්පාදන කළඹ හඳුනාගැනීම සහ හරස් යොමු අනුකෘතිය
ප්රසම්පාදන නිරවද්යතාවය සහ පවතින ප්රවාහන පද්ධතිවලට බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීම සහතික කිරීම සඳහා, පහත දැක්වෙන විස්තීර්ණ හඳුනාගැනීමේ අනුකෘතිය මෙම පිරිවිතරය යටතේ ආවරණය වන සම්පූර්ණ සංරචක කළඹ නිර්වචනය කරයි.
වගුව 1: සම්පූර්ණ කොටස් අංකය අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සහ යන්ත්ර යෙදුම
| OEM කොටස් අංකය | හෙලි CQCTRACK සමානතාව | ප්රාථමික යන්ත්ර යෙදුම | සංරචක ඉංජිනේරු වර්ගීකරණය |
|---|---|---|---|
| 4473720 නිෂ්පාදන | සෘජු OEM ප්රතිස්ථාපනය | HITACHI ZX870, ZX870LC-3, ZAX870; KOBELCO SK850 | ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම - බර වැඩ සහිත පතල් ශ්රේණිය |
| 4648390 නිෂ්පාදන | සෘජු OEM ප්රතිස්ථාපනය | හිටාචි ZX850, ZX870 මාලාව | ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම - බර වැඩ සහිත පතල් ශ්රේණිය |
| 9127065 ට | සෘජු OEM ප්රතිස්ථාපනය | හිටාචි ZX850, ZX890 | ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම - බර වැඩ සහිත පතල් ශ්රේණිය |
| 9134268 ශ්රේණිය | සෘජු OEM ප්රතිස්ථාපනය | හිටාචි ZX890, ZX900 | ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම - බර වැඩ සහිත පතල් ශ්රේණිය |
| LV64D00001F1 හඳුන්වා දීම | සෘජු OEM ප්රතිස්ථාපනය | හිටාචි ZX870, ZX890, ZX900 ශ්රේණි | ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම - බර වැඩ සහිත පතල් ශ්රේණිය |
සංරචක වර්ගීකරණය: පහළ රෝලර් එකලස් කිරීමේ ධාවන පථය / පහළ රෝලරය / ධාවන පථය / පහළ රෝලරය
ඉලක්ක යන්ත්ර: HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ZX900; KOBELCO SK850 බර වැඩ කරන ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර
මෙහෙයුම් බර පරාසය: 80,000 kg – 95,000 kg (වින්යාසය සහ නිෂ්පාදිත වර්ෂය මත රඳා පවතී)
ප්රාථමික කාර්යයන්:
- යන්ත්රයේ බරට ආධාර කර ධාවන පථ දාමය පුරා බර ඒකාකාරව බෙදා හරින්න.
- යටි රාමුව දිගේ ධාවන පථ දාමය සුමටව මෙහෙයවන්න.
- ධාවන පථ සබැඳි සහ යටි ප්රවාහන ව්යුහය අතර ඝර්ෂණය අඩු කරන්න.
- අසමාන භූමි ප්රදේශවලින් ඇතිවන කම්පන අවශෝෂණය කර, ස්ථාවරත්වය සහ ක්රියාකරු සුවපහසුව වැඩි දියුණු කරයි.
ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල සාමාන්ය ඉහළ පැති බර තත්වයන් යටතේ ධනාත්මක දාම සීමා කිරීම සහ පාර්ශ්වීය මග පෙන්වීම සඳහා ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය.
නිෂ්පාදන සම්භවය: හෙලි මැෂිනරි නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (වෙළඳ නාමය: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 සහතික කළ පහසුකම
ඉංජිනේරු අභිප්රාය: බර වැඩ කරන පතල් ශ්රේණියේ ප්රතිස්ථාපන සංරචක වෙනස් කිරීමකින් තොරව 1:1 යාන්ත්රික අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
2.1 යටි ප්රවාහන එකලස් කිරීම තුළ පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම
ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම හුදකලා සංරචකයක් ලෙස ක්රියා නොකරන නමුත් ඒකාබද්ධ යට මැදිරි පද්ධතියක් තුළ තීරණාත්මක බර දරණ මූලද්රව්යයක් සමන්විත වේ:
- යටි කරත්ත ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය: පහළ රෝලර් පතුවළ සවිකිරීමේ වරහන් හරහා ධාවන පථ රෝලර් රාමුවට (ධාවන රාමුවට) සවි කර ඇති අතර, යන්ත්ර බරට සහය දැක්වීමට සහ ධාවන පථ දාමයට මඟ පෙන්වීමට යටි කරත්තයේ පතුල දිගේ ස්ථානගත කර ඇත.
- ක්රියාකාරී සන්දර්භය: මෙම රෝලර් කැණීම් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී බරෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් උසුලන අතර, භූමි පීඩනය බෙදා හරින අතර කැණීම්, එසවුම් සහ ගමන් මෙහෙයුම් වලදී යන්ත්ර ස්ථායිතාව සහතික කරයි.
- ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය: ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය මඟින් පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ලක්ෂණයක් වන ඉහළ පැති බර තත්වයන් යටතේ උපරිම මග පෙන්වීම සඳහා දෙපසම ධනාත්මක දාම සීමා කිරීමක් සපයයි.
- සවිකිරීමේ වින්යාසය: එකලස් කිරීමෙහි නිරවද්ය-යන්ත්රගත සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත් (බෝල්ට් සිදුරු හෝ සවිකිරීමේ වරහන් සහිත පතුවළ කෙළවර) ඇති අතර එමඟින් රෝලරය ධාවන රාමුවට සුරක්ෂිත කරයි.
3. ඉංජිනේරු විසංයෝජනය: හෙලි CQCTRACK HITACHI ZX850/ZX900 බර වැඩ පහළ රෝලර් එකලස්කිරීම්වල ව්යුහ විද්යාව
බර වැඩ කරන පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ක්රියාත්මක වන ඕනෑම ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීමක කාර්ය සාධන ආයු කාලය තීරණය වන්නේ තීරණාත්මක ඉංජිනේරු උප පද්ධති පහක සහයෝගී අන්තර්ක්රියා මගිනි: රෝලර් කවච ව්යුහය, පතුවළ ලෝහ විද්යාව, දරණ පද්ධතිය, මුද්රා තැබීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සහ ලිහිසිකරණ තන්ත්රය.හෙලි CQCTRACKදැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ ටොන් 80-95 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර යෙදුමට සුදුසු නිරවද්යතාවයකින් මෙම සෑම උප පද්ධතියක්ම ඉංජිනේරුවන් කරයි.
3.1 රෝලර් කවච ව්යුහය: බර වැඩ සහිත පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා ව්යාජ ලෝහ විද්යාව
රෝලර් කවචය එකලස් කිරීමේ මූලික ව්යුහාත්මක අංගය සාදයි, අඛණ්ඩ බිම් ස්පර්ශයෙන් සහ දාම සම්බන්ධතාවයෙන් ඇතිවන උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් වලට ප්රතිරෝධය දක්වන අතරම සම්පූර්ණ යන්ත්ර බර ධාවන පථ දාමයට සම්ප්රේෂණය කරයි.
3.1.1 ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ මිශ්ර ලෝහ ඉංජිනේරු විද්යාව
Heli CQCTRACK විසින් යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව උපායමාර්ගික ද්රව්ය තෝරා ගැනීමක් සිදු කරයි, ඉල්ලුමක් ඇති බර-යටි ප්රවාහන යෙදුම් සඳහා ඔප්පු කර ඇති ඉහළ ශ්රේණියේ මිශ්ර වානේ භාවිතා කරයි:
- ප්රාථමික ද්රව්ය ශ්රේණිය: 50Mn හෝ 40MnB මැංගනීස්-බෝරෝන් මිශ්ර වානේ - පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් යෙදුම් සඳහා අත්යවශ්ය සුවිශේෂී දෘඩතාව සහ බලපෑම් තද බව ලක්ෂණ සඳහා තෝරාගෙන ඇත. මෙම ද්රව්ය නිරවද්ය සැකසුම් සහ විශේෂ තාප පිරියම් කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම හරහා අවශ්ය ඇඳුම්-ප්රතිරෝධය සහ පැටවීමේ ධාරිතාව ලබා ගනී.
- වාරික ශ්රේණියේ විකල්පය: වැඩි දියුණු කළ ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා 42CrMo සමාන මිශ්ර ලෝහ වානේ (UTS: 950 MPa).
- විකල්ප පිරිවිතර: වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා SAE 1055 හෝ 4140 සමාන අධි-කාබන්, අධි-ක්රෝමියම් මිශ්ර වානේ.
- මැංගනීස් ක්රියාකාරිත්වය: දෘඩතාවය සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි; තුනී, බිඳෙනසුලු මතුපිට තට්ටුවක් සෑදීමට වඩා නිවාදැමීමේදී දෘඪතාව විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහතික කරයි.
- බෝරෝන් ක්ෂුද්ර මිශ්ර ලෝහකරණය: කුඩා සාන්ද්රණයන්හි (මිලියනයකට කොටස්) පවා, බෝරෝන් දෘඩකාරක උත්ප්රේරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, බිඳෙනසුලු බවක් ඇති නොකර නිවාදැමීමේදී දෘඩ, මාටෙන්සිටික් ව්යුහයක් ලබා ගැනීමට වානේ ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.
වගුව 2: බර වැඩ සහිත පහළ රෝලර් යෙදුම් සඳහා ද්රව්ය ශ්රේණියේ සංසන්දනය
| ද්රව්ය ශ්රේණිය | ප්රධාන ලක්ෂණ | සාමාන්ය යෙදුම |
|---|---|---|
| මිලියන 50 | විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය; හොඳ දෘඩතාවය; පිරිවැය-ඵලදායී | සම්මත ZX850/ZX900 යෙදුම් |
| මිලියන 40 | උසස් දෘඩතාව සඳහා බෝරෝන්-වැඩිදියුණු කර ඇත; හොඳ බලපෑම් තද බව | බර වැඩ සහිත පතල් කැණීම් යෙදුම් |
| 42CrMo යනු කුමක්ද? | ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්ර ලෝහය; ඉහළ ශක්තිය-බර අනුපාතය; තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දෙන | වාරික/දිගු ආයු කාලයක් සහිත පතල් කැණීම් යෙදුම් |
| එස්ඒඊ 4140/1055 | ඉහළ කාබන්, ඉහළ ක්රෝමියම් මිශ්ර ලෝහය; දැඩි කිරීමේ හැකියාව | පතල් කැණීම් ශ්රේණියේ බර වැඩ යෙදුම් |
3.1.2 උණුසුම් ව්යාජකරණය: උසස් නිෂ්පාදන ක්රමවේදය
නිෂ්පාදන ක්රමය මූලික වශයෙන් අභ්යන්තර ධාන්ය ව්යුහය තීරණය කරන අතර, ඒ අනුව, නිමි රෝලරයේ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ තීරණය කරයි.
උණුසුම් ව්යාජ/ව්යාජ ඉදිකිරීම් (Heli CQCTRACK ප්රමිතිය):
- ක්රියාවලිය: උණුසුම් ව්යාජ ප්රතිකාරය (ආසන්න වශයෙන් 700-900°C) මඟින් විශිෂ්ට අභ්යන්තර ද්රව්ය තන්තු ප්රවාහ බෙදා හැරීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයක් නිර්මාණය කරන අතර එමඟින් උසස් ධාන්ය පෙළගැස්මක් සපයයි.
- ධාන්ය ව්යුහ ඉංජිනේරු විද්යාව: ව්යාජ ක්රියාවලිය රෝලරයේ සමෝච්ඡය අනුගමනය කිරීමට ධාන්ය ප්රවාහය පෙළගස්වන අතර, උසස් තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ශක්තියක් ප්රදර්ශනය කරන ඇනිසොට්රොපික් ධාන්ය ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි. බර කැණීම් මෙහෙයුම්වල ආවේණික චක්රීය පැටවීමට ඔරොත්තු දීම සඳහා මෙම ප්රශස්ත ධාන්ය ප්රවාහය ඉතා වැදගත් වේ.
- අභ්යන්තර අඛණ්ඩතාව: වාත්තු කිරීමේදී බහුලව දක්නට ලැබෙන අභ්යන්තර හිස්තැන්, සිදුරු සහ ක්ෂුද්ර ඇතුළත් කිරීම් ඉවත් කරයි; සිදුරු හා හැකිලීමෙන් තොර ඝන, අඛණ්ඩ ව්යුහයක් නිපදවයි.
- කාර්ය සාධන වාසිය: අධික බර, උල්ෙල්ඛ කැණීම් පරිසරයන් සඳහා උසස් බලපෑම් ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය; විශිෂ්ට ප්රති-ඉරිතැලීම් බලපෑම් සහිත උපරිම ප්රමාණය පැටවීමේ ධාරිතාව. පතල් කැණීම් හෝ බර වැඩ කැණීම් යන්ත්ර වැනි ඉහළ බර මෙහෙයුම් සඳහා ව්යාජ රෝලර් වඩාත් කැමති වේ.
වාත්තු ඉදිකිරීම් (කර්මාන්ත විකල්ප):
- ක්රියාවලිය: උණු කළ වානේ අච්චුවකට වත් කර ඝන වීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ.
- ව්යුහාත්මක සීමාවන්: කැටිති සහිත, විභව සිදුරු සහිත ව්යුහයක්, ක්ෂුද්ර හිස්තැන් සහ ඒකාකාර නොවන ධාන්ය දිශානතිය; ඇතුළත් කිරීම් හෝ හැකිලීමේ කුහර වැනි සුළු දෝෂ ඇති විය හැක.
- කාර්ය සාධන සීමාවන්: අඩු ආතන්ය ශක්තිය; අධි පීඩන චක්රීය පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වීමේ වැඩි අවදානමක්.
- යෙදුම් යෝග්යතාවය: පිරිවැය සහ කාර්ය සාධනය අතර සමතුලිතතාවයක් අවශ්ය වන සැහැල්ලු යන්ත්ර සඳහා වාත්තු කිරීම වඩාත් සුදුසුය, නමුත් ටොන් 80-95 කැණීම් යෙදුම් සඳහා නිර්දේශ නොකරයි.
වගුව 3: ව්යාජ ඒවා සහ වාත්තු පහළ රෝලර් සංසන්දනය
| විශේෂාංගය | ව්යාජ රෝලර් (Heli CQCTRACK) | වාත්තු රෝලරය |
|---|---|---|
| නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය | ධාන්ය ප්රවාහ පෙළගැස්ම සමඟ උණුසුම් ව්යාජය | උණු කළ වානේ අච්චුවට වත් කරනු ලැබේ |
| අභ්යන්තර ව්යුහය | ඝන, පිරිපහදු කළ, පෙළගස්වන ලද ධාන්ය ප්රවාහය | කැටිති, විභවයෙන් සිදුරු සහිත, විය හැකි ක්ෂුද්ර හිස්තැන් |
| ධාන්ය දිශානතිය | උපරිම ශක්තිය සඳහා රෝලර් සමෝච්ඡය අනුගමනය කරයි | අහඹු දිශානතිය |
| ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම | උසස් බලපෑම් සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය | අඩු ආතන්ය ශක්තිය; අධික ආතතිය යටතේ ඉරිතැලීම් අවදානම |
| යෙදුම් යෝග්යතාවය | අධික බර, අධික බලපෑම් සහිත පතල් පරිසරයන් | සැහැල්ලු හෝ අඩු බලපෑම් යෙදුම් |
| ජීවන චක්ර වටිනාකම | දිගු ක්රියාකාරී ආයු කාලය; අඩු TCO | කෙටි මෙහෙයුම් ආයු කාලය; දිගු කාලීන පිරිවැය වැඩි වීම. |
3.1.3 ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් ජ්යාමිතික ඉංජිනේරු විද්යාව
රෝලර් ෆ්ලැන්ජ් මඟින් ධාවන පථ දාමයට තීරණාත්මක පාර්ශ්වීය මඟ පෙන්වීමක් ලබා දෙන අතර, හැරවුම් උපාමාරු වලදී පීලි පැනීම වළක්වන අතර පතල් කැණීම් වලදී සාමාන්යයෙන් ඉහළ පැති බරක් ඇති තත්වයන් යටතේ නිසි දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගනී.
- ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය: උපරිම මග පෙන්වීම සඳහා දෙපසම ධනාත්මක දාම සීමා කිරීමක් සපයයි.
- පැතිකඩ නිරවද්යතාවය: ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ, ධාවන පථ සබැඳි සගයන් සමඟ නිශ්චිතව අතුරුමුහුණත් කිරීම සඳහා, නිසි දාම සම්බන්ධතාවය සහතික කිරීම සහ ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා, නිශ්චිත ඉවසීම් (± 0.1mm) දක්වා යන්ත්රගත කර ඇත.
- දැඩි කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල සාමාන්ය ඉහළ පැති බර තත්වයන් යටතේ පාර්ශ්වීය සම්බන්ධක ස්පර්ශයෙන් ගෙවී යාමට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් පැති ධාවන පෘෂ්ඨයට සමාන ප්රේරක දැඩි කිරීමේ ප්රතිකාරයක් ලබා ගනී.
3.2 පතුවළ ලෝහ විද්යාව සහ මතුපිට ඉංජිනේරු විද්යාව
ස්ථාවර පතුවළ රෝලර් කවචයේ සිට ධාවන රෝලර් රාමු සවිකිරීමේ වරහන් වෙත කැණීම් යන්ත්රයේ සම්පූර්ණ ගතික බර සම්ප්රේෂණය කරයි.
- ද්රව්ය තේරීම: පතුවළ එහි සුවිශේෂී ශක්තිය-බර අනුපාතය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය සඳහා තෝරාගත් අධි-ආතන්ය 40Cr, 42CrMo, හෝ 20CrMnTi මිශ්ර වානේ වලින් යන්ත්රගත කර ඇත. මෙම ද්රව්ය ටොන් 80-95 පන්තියේ යෙදුම්වල කැන්ටිලිවර්ඩ් රෝලර් වින්යාසය මගින් පනවන ලද නැමීමේ අවස්ථාවන්ට ඔරොත්තු දීමට අවශ්ය අස්වැන්න ශක්තිය සපයයි.
- තාප පිරියම් කිරීම: ප්රශස්ත හර දෘඪතාව සහ ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා පතුවළ නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම (Q+T) තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය වේ.
- මතුපිට ඉංජිනේරු විද්යාව: CNC හැරවීමෙන් පසු, පතුවළ සියලු දරණ සහ මුද්රා සම්බන්ධතා ප්රදේශවල දර්පණ වැනි මතුපිට නිමාවකට (Ra ≤ 0.4 μm) නිරවද්යතාවයෙන් බිම් කර ඇත. දැඩි කළ ස්ථර ගැඹුර 5-8mm දක්වා ළඟා වන HRC 55-60 මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගැනීම සඳහා තීරණාත්මක මුද්රා කලාපවලට ප්රේරක දැඩි කිරීම ලැබේ.
- විෂ්කම්භය ප්රශස්තිකරණය: Heli CQCTRACK ඉංජිනේරුවන් HITACHI ZX850/ZX900 බර ගණනය කිරීම් මත පදනම්ව පතුවළ විෂ්කම්භයන් ප්රශස්ත කර ඇති අතර, එමඟින් පතල් රාජකාරි චක්ර සඳහා ප්රමාණවත් ආරක්ෂිත ආන්තිකයන් සහතික කෙරේ.
3.3 බෙයාරින් පද්ධතිය: බර භ්රමණ අතුරුමුහුණත
මෙම බෙයාරින් පද්ධතිය, පතල් කැණීම් මෙහෙයුම්වල ලක්ෂණයක් වන අතිවිශාල රේඩියල් සහ සමහර අක්ෂීය බර යටතේ ස්ථාවර පතුවළ වටා රෝලර් කවචය සුමටව භ්රමණය වීමට ඉඩ සලසයි.
- ෙබයාරිං වර්ගය තේරීම: Heli CQCTRACK යන්ත්රයේ බර සහ ගතික බලවේග මගින් ජනනය වන ආන්තික රේඩියල් බර හැසිරවීමට විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද බර-වැඩ සහිත ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං භාවිතා කරයි. යන්ත්රයේ බරින් අතිවිශාල රේඩියල් බර සහ යන්ත්ර හැරවීමේදී සහ පැති-බෑවුම් ක්රියාකාරිත්වයේදී ජනනය වන සැලකිය යුතු අක්ෂීය (තෙරපුම්) බර යන දෙකම කළමනාකරණය කිරීම සඳහා ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං විශේෂයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ.
- තාප පිරියම් කරන ලද ධාවන තරඟ: සියලුම බෙයාරින් ධාවන තරඟ, බලපෑම් බර යටතේ බ්රිනෙල් කිරීම (මතුපිට දත් දැමීම) ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ප්රේරණය-දැඩි කළ ධාවන පථ සහිත වාරික ශ්රේණියේ වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. තාප පිරියම් කිරීම තීරණාත්මක බර කලාපය හරහා විහිදෙන අතර, දිගුකාලීන මාන ස්ථායිතාව සහතික කරයි.
- බර ශ්රේණිගත කිරීමේ වලංගුකරණය: පතල් පරිසරවල කැණීම්, එසවීම, ගමන් සහ පැද්දීමේ මෙහෙයුම් වලදී ටොන් 80–95 කැණීම් යන්ත්රය මඟින් ජනනය කරන ස්ථිතික සහ ගතික බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා සෑම බෙයාරින් වින්යාසයක්ම වලංගු කර ඇත. බර වැඩ යෙදුම් සඳහා ආරක්ෂිත සාධක කර්මාන්ත ප්රමිතීන් ඉක්මවා යයි.
- අභ්යන්තර නිෂ්කාශන ප්රශස්තිකරණය: නිසි බර ව්යාප්තිය පවත්වා ගනිමින් අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර තාප ප්රසාරණයට ඉඩ සැලසීම සඳහා පාලිත අභ්යන්තර නිෂ්කාශන සහිතව ෙබයාරිං තෝරා ගනු ලැබේ.
3.4 මුද්රා තැබීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය: පතල් පරිසරයන් සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ට්රයිබොලොජිකල් අතුරුමුහුණත
කර්මාන්ත දත්ත නිරන්තරයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ නොමේරූ යටි ප්රවාහන අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 90% කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් දූෂණය ඇතුළු වීමෙන් ඇති වන අතර එය බෙයාරින් අසාර්ථක වීමට හේතු වන බවයි - පතල් පරිසරවල නාටකාකාර ලෙස වේගවත් වන අසාර්ථක මාදිලියකි. මුද්රා අඛණ්ඩතාව සමස්ත රෝලර් එකලස් කිරීමේ සේවා කාලය සෘජුවම නියම කරයි. Heli CQCTRACK මෙම අසාර්ථක මාදිලිය ආමන්ත්රණය කරන්නේ අධික දූෂණය සඳහා වලංගු කරන ලද බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයක් හරහාය.
3.4.1 බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය
Heli CQCTRACK ඉංජිනේරුවන් දිගු ආයු කාලයක් සහ ඕනෑම වැඩ කරන තත්වයක් යටතේ පරිපූර්ණ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති හිමිකාර බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයක් භාවිතා කරයි:
- ප්රාථමික ආරක්ෂාව (ලැබිරින්ත් මාර්ගය): ග්රීස්-පිරිසිදු කරන ලද ලිබ්රින්ත් මාර්ගයක් සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය භාවිතා කරමින් මඩ, රළු වැලි සහ පතල් සුන්බුන් වැනි විශාල අංශු ද්රව්ය ප්රාථමික මුද්රා අතුරුමුහුණතට ළඟා වීමට පෙර කේන්ද්රාපසාරීව බැහැර කරයි.
- ද්විතියික ආරක්ෂාව (පාවෙන මුහුණු මුද්රාව / ද්විත්ව කේතු මුද්රාව): ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පාවෙන මුහුණු මුද්රා (යාන්ත්රික මුහුණු මුද්රා) නිරවද්යතාවයෙන් යන්ත්රගත කරන ලද ලෝහ මුද්රා තැබීමේ මුදු දෙකකින් (එක් ස්ථිතික, එක් භ්රමණය වන) සමන්විත වන අතර එය ප්රාථමික ලිබ්රින්ත් මුද්රාවක් සාදයි, එය ස්ථිතික මුද්රාවක් සපයන ටොරොයිඩ් රබර් O-මුදු මගින් බලගන්වයි. මෙම මුද්රා අධික උෂ්ණත්ව හා දූෂණ මට්ටම් යටතේ වුවද වායු තද බව පවත්වා ගනී.
- ලෝහ මුද්රා වාහකය: මුද්රා සඳහා දෘඩ, මුද්රණ-සවි කරන නිවාසයක් සපයන අතර, කම්පනය සහ බර යටතේ ඒවා වාඩි වී ඵලදායීව පවතින බව සහතික කරයි.
- දූවිලි තොල් / බහු ස්ථර මුද්රා: රොන්මඩ, වැලි සහ මඩ වැනි උල්ෙල්ඛ දූෂක ද්රව්ය ප්රාථමික මුද්රාවට ළඟා වීම සක්රීයව බැහැර කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බාහිර බාධකයකි.
3.4.2 පාවෙන තෙල් මුද්රා පිරිවිතර
- ද්රව්ය: 15Cr3Mo මිශ්ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, HRC 65-72 දෘඪතාව ලබා ගනී.
- මුද්රා තැබීමේ මතුපිට නිරවද්යතාවය: ප්රශස්ත මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සඳහා ක්රියාකාරී දීප්තිමත් කලාප රළුබව 0.1μm-0.2μm හි පවත්වා ගනී.
3.4.3 O-මුදු ද්රව්ය ඉංජිනේරු විද්යාව
- සම්මත ද්රව්ය: නයිට්රයිල් රබර් (NBR) බියුටීන් සහ ඇක්රිලෝනිට්රයිල් සමඟ සම-බහුඅවයවීකරණය කර ඇති අතර, විශිෂ්ට තෙල් ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
- මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය: -30°C සිට +130°C දක්වා විවිධ දේශගුණික තත්ත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ.
3.4.4 මුද්රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කිරීම
සෑම Heli CQCTRACK රෝලර් එකලස් කිරීමක්ම දැඩි මුද්රා අඛණ්ඩතාව වලංගුකරණයකට භාජනය වේ:
- කාන්දු පරීක්ෂාව: විශ්වාසදායක මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කරන ලද සෑම රෝලරයක්ම කාන්දු පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ.
- පීඩන ක්ෂය පරීක්ෂාව: වායු පීඩන ක්ෂය පරීක්ෂාව ලිහිසි කිරීමට පෙර මුද්රා ක්රියාකාරිත්වය වලංගු කරයි - දූෂණය අධික ලෙස සිදුවන පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා තීරණාත්මක වලංගුකරණයකි.
3.5 ලිහිසිකරණ ඉංජිනේරු විද්යාව
- ලිහිසිකරණ වර්ගය: මුද්රා තැබූ සහ ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කළ හැකි සංරචක ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර, සාමාන්ය නඩත්තු ග්රීස් කිරීම අවශ්ය නොවේ. මෙම එකලස් කිරීම් රෝලරයේ සම්පූර්ණ සේවා කාලය සඳහා කර්මාන්ත ශාලාවේදී මුද්රා තබා පූර්ව ලිහිසි කර ඇත.
- ග්රීස් වර්ගය: කර්මාන්තශාලාවෙන් පුරවා ඇති ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ලිතියම් සංකීර්ණ EP (අතිශයින් පීඩන) ග්රීස්.
- අභ්යන්තර තෙල් සංසරණ පද්ධතිය: අභ්යන්තර සැලසුම මඟින් සියලුම බෙයාරින් මතුපිටට නිසි තෙල් සංසරණය ප්රවර්ධනය කරන අතර, සේවා කාලය පුරාම ස්ථාවර ලිහිසිකරණය සහතික කරයි.
- ග්රීස් සවි කිරීම (සර්ක් සවි කිරීම): අභ්යන්තර ග්රීස් ජලාශය නැවත පිරවීම සඳහා මූලික එකලස් කිරීමේදී සහ කාලානුරූප නඩත්තු කිරීමේදී ග්රීස් හඳුන්වාදීම සඳහා ප්රමිතිගත වරායක් සපයයි.
- මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය: -30°C සිට +130°C දක්වා, ආක්ටික් සිට කාන්තාර පතල් පරිසරයන් දක්වා විවිධ දේශගුණික තත්ත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ.
3.6 සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත් ඉංජිනේරු විද්යාව
සවිකරන අතුරුමුහුණත් (පතුවළ කෙළවර) කැණීම් යන්ත්රයේ ධාවන පථ රෝලර් රාමුවට තීරණාත්මක සම්බන්ධතාවය සපයයි.
- සවිකිරීමේ ලොක්කන්: කැණීම් යන්ත්රයේ ධාවන පථ රාමුවට එකලස් කිරීම ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සඳහා බෝල්ට් අතුරුමුහුණත සපයන පතුවළේ එක් එක් කෙළවරේ ඇති ව්යාජ හෝ ගොතන ලද ලග්.
- බෝල්ට් සිදුරු නිරවද්යතාවය: ඒකාකාර බර බෙදා හැරීම සහතික කරමින් සවි කිරීමේ සිදුරු මධ්යයේ සිට මධ්යයට නිශ්චිත ඉවසීම් සඳහා විදිනු ලැබේ.
- මතුපිට පැතලි බව: ධාවන පථ රාමුවට එරෙහිව නිසි ආසනය සහතික කිරීම සහ සවි කිරීමේ ආතතිය වැළැක්වීම සඳහා 0.1mm ඇතුළත පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
- රඳවා ගැනීමේ යාන්ත්රණය: යන්ත්ර වින්යාසය මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි රඳවා ගැනීමේ බෝල්ට් සමඟ ආරක්ෂිත කර ඇත.
4. බර නිෂ්පාදන ක්රියාවලි ඉංජිනේරු විද්යාව
Heli CQCTRACK නිෂ්පාදන වටිනාකම් දාමය හරහා සිරස් ඒකාබද්ධතාවය පවත්වා ගෙන යන අතර, උප කොන්ත්රාත් ක්රියාවලීන් මගින් හඳුන්වා දෙන විචලනය ඉවත් කරන අතර HITACHI ZX850/ZX900 පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු ස්ථාවර බර වැඩ ගුණාත්මක ප්රතිදානයක් සහතික කරයි.
4.1 ලෝහ විද්යාත්මක වලංගුකරණය සහ පැමිණෙන පරීක්ෂාව
- වර්ණාවලි රසායනික විශ්ලේෂණය: එන වානේ බිල්ට් නිශ්චිත රසායනික සංයුතිය සත්යාපනය කිරීම සඳහා වර්ණාවලි රසායනික විශ්ලේෂණයකට භාජනය වේ - දෘඩතාවය සඳහා තීරණාත්මක කාබන්, මැංගනීස්, ක්රෝමියම් සහ බෝරෝන් අන්තර්ගතය සඳහා පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සහතික කරයි.
- අතිධ්වනික පරීක්ෂණ: අමුද්රව්ය අතිධ්වනික පරීක්ෂාවකට භාජනය කරනු ලබන්නේ පතල් කැණීම් බර යටතේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි ඕනෑම අභ්යන්තර හිස්තැන්, ඇතුළත් කිරීම් හෝ අඛණ්ඩතා හඳුනා ගැනීම සඳහා ය.
- ධාන්ය ව්යුහය සත්යාපනය: ව්යාජ සංරචක වලින් ලබාගත් ලෝහමය සාම්පල නිසි ධාන්ය ප්රවාහ පෙළගැස්ම තහවුරු කරයි.
4.2 නිරවද්ය ව්යාජකරණය සහ යන්ත්රෝපකරණ අනුපිළිවෙල
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දියුණු ජාත්යන්තර සහ දේශීය CNC යන්ත්ර මෙවලම් මෙන්ම ඉහළ/මධ්යම සංඛ්යාත තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ සමඟ ප්රවේශමෙන් සංවිධානය කරන ලද මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙලක් අනුගමනය කරයි:
4.2.1 අමුද්රව්ය සකස් කිරීම
- රෝලර් ප්රමාණය සහ බර අවශ්යතා මත පදනම්ව වානේ බිල්ට් නිශ්චිත මානයන්ට කපා ඇත.
- ද්රව්ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව ආරම්භක කැපුම් අවධියේ සිට ස්ථාපිත කෙරේ.
4.2.2 උණුසුම් ව්යාජය
- බිල්ට් උණුසුම් ව්යාජ උෂ්ණත්වයකට (ආසන්න වශයෙන් 700-900°C) රත් කරනු ලැබේ.
- ඉහළ ටොන් පීඩන යන්ත්ර යටතේ සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං බිලට් එක හැඩගස්වන අතර, රෝලර් සමෝච්ඡය අනුගමනය කරන කැපී පෙනෙන අභ්යන්තර ද්රව්ය තන්තු ප්රවාහ බෙදා හැරීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය නිර්මාණය කරයි.
- ෆ්ලෑෂ් කපා ඇති අතර, ව්යාජ හිස් තැන දෘශ්ය පරීක්ෂාවට ලක් කෙරේ.
4.2.3 තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය
ප්රශස්ත යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා Heli CQCTRACK ද්විත්ව-අදියර තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියක් භාවිතා කරයි:
අදියර 1: නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම (Q+T)
- ඔස්ටිනයිටයිසින්: ක්ෂුද්ර ව්යුහය ඔස්ටිනයිට් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා රෝලර් ශරීරය තීරණාත්මක උෂ්ණත්වයකට (ආසන්න වශයෙන් 850-900°C) රත් කරනු ලැබේ.
- නිවාදැමීම: තෙල් හෝ පොලිමර් නිවාදැමීම තුළ වේගවත් සිසිලනය ඔස්ටිනයිට් මාටෙන්සයිට් බවට පරිවර්තනය කරයි - එය දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ක්ෂුද්ර ව්යුහයකි.
- උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම: පාලිත නැවත රත් කිරීම අතරමැදි උෂ්ණත්වයකට (සාමාන්යයෙන් 400-600°C) අභ්යන්තර ආතතීන් සමනය කරන අතරම හරයේ තද බව පවත්වා ගනී.
අදියර 2: ප්රේරක දැඩි කිරීම / මධ්යම සංඛ්යාත මතුපිට නිවාදැමීම
- වරණීය දැඩි කිරීම: මධ්යම-සංඛ්යාත ප්රේරක දැඩි කිරීම ධාවන පෘෂ්ඨයේ සහ ෆ්ලැන්ජ් පැතිවල ගැඹුරු, ස්ථාවර දෘඩ ආවරණයක් නිර්මාණය කරයි.
- පරිගණක පාලිත සැකසුම්: සියලුම පරාමිතීන් (බලය, සංඛ්යාතය, ගමන් අනුපාතය, නිවාදැමීමේ ප්රවාහය) ස්ථාවර නඩු ගැඹුර සහතික කිරීම සඳහා ඩිජිටල් ආකාරයෙන් නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.
- සාක්ෂාත් කරගත් පිරිවිතර: මතුපිට දෘඪතාව 55-60 HRC සහ කේස් ගැඹුර 8-12mm.
4.2.4 නිරවද්ය CNC යන්ත්රෝපකරණ
- රළු යන්ත්රෝපකරණ: තාප පිරියම් කරන ලද හිස් තැන් මූලික මානයන් රළු යන්ත්රෝපකරණ සඳහා CNC සිරස් හැරවුම් පට්ටල මත සවි කර ඇත.
- පිටත විෂ්කම්භය නිම කිරීම: නිරවද්ය හැරවීම අවසාන විෂ්කම්භය ඉවසීම් ලබා ගනී.
- ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ උත්පාදනය: ෆ්ලැන්ජ් ජ්යාමිතීන් නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුව යන්ත්රගත කර ඇත.
- සිදුරු යන්ත්රෝපකරණ: බෙයාරින් සහ සීල් ආසන සඳහා අභ්යන්තර සිදුර නිරවද්යතාවයෙන් යන්ත්රගත කර ඇත.
- පතුවළ යන්ත්රෝපකරණ: පතුවළ CNC කරකවා මුද්රා කලාපවල මතුපිට නිමාව Ra ≤ 0.4 μm සහිත අවසාන මානයන් දක්වා ඇඹරීම සිදු කෙරේ.
- සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත් යන්ත්රෝපකරණ: සවිකිරීමේ සිදුරු සහ මතුපිට දැඩි ඉවසීම් වලට යන්ත්රගත කර ඇත.
4.2.5 එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
සංරචක අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කිරීම දැඩි ප්රොටෝකෝල අනුගමනය කරයි:
- සංරචක පිරිසිදු කිරීම: එකලස් කිරීමට පෙර සියලුම කොටස් දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරනු ලැබේ.
- ෙබයාරිං ස්ථාපනය: ෙබයාරිං නිසි පූර්ව පැටවුම් සැකසුම් සමඟ ස්ථාපනය කර ඇත.
- මුද්රා එකලස් කිරීම: පාවෙන තෙල් මුද්රා මුදු යුගල වශයෙන් එකලස් කර ඇත; මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ග්රීස් ආලේප කර ඇත; O-මුදු විකෘති කිරීමකින් තොරව ස්ථාපනය කර ඇත.
- පතුවළ ඇතුළු කිරීම: පතුවළ ඇතුළු කර ඇත්තේ එන්ජින් ඔයිල් කුඩා ප්රමාණයකින් ආලේප කරන ලද සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් සමඟිනි.
- අන්ත ආවරණ ස්ථාපනය: අන්ත ආවරණ නිසි ව්යවර්ථය සමඟ ස්ථාපනය කර ඇත.
- අක්ෂීය නිෂ්කාශන සත්යාපනය: නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සත්යාපනය කර ඇත.
- ග්රීස් කිරීම: දිගු සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා සෑම ඒකකයක්ම සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තබා ග්රීස් කර ඇත.
- භ්රමණ පරීක්ෂාව: එකලස් කරන ලද රෝලරය යම් ප්රතිරෝධක ව්යවර්ථයක් සහිතව සුමටව භ්රමණය විය යුතු නමුත් තදබදයක් නොතිබිය යුතුය.
4.2.6 ධාවන පරීක්ෂණය සහ තත්ත්ව සත්යාපනය
- ධාවන පරීක්ෂණය: ක්රියාකාරීත්වය සහ සුමට භ්රමණය සත්යාපනය කිරීම සඳහා අනුකරණය කරන ලද පැටවුම් පරීක්ෂණය.
- මුද්රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂාව: විශ්වාසදායක මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කරන ලද සෑම රෝලරයක්ම කාන්දු පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ.
- මාන සත්යාපනය: මාන පරීක්ෂාවන් සහ මතුපිට දෘඪතාව පරීක්ෂාව ඇතුළුව බහු-පියවර පරීක්ෂණ.
4.2.7 මතුපිට ප්රතිකාර සහ ආලේපනය
- වෙඩි පිපිරවීම: මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට සහ තීන්ත ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමට සංරචක වෙඩි පිපිරවීමකට භාජනය වේ.
- තීන්ත ඉසීම: මතුපිට ආරක්ෂාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා මලකඩ විරෝධී ආලේපනය.
- වර්ණ විකල්ප: සම්මත කළු හෝ කහ, පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
4.2.8 ඇසුරුම්කරණය
- අපනයන ඇසුරුම්කරණය: සියලුම නිෂ්පාදන උසස් තත්ත්වයේ අපනයන පෙට්ටි, ශක්තිමත් කරන ලද ලී පෙට්ටි (මුහුදු කිරීමට සුදුසු ධූමකරණය කළ ඇසුරුම්) හෝ කර්මාන්ත ප්රමිතියෙන් යුත් පැලට් කළ ඇසුරුම් භාවිතයෙන් ආරක්ෂිතව ඇසුරුම් කර ඇති අතර එමඟින් ප්රවාහනයේදී උපරිම ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.
වගුව 4: දෘඪතා පිරිවිතර - HITACHI ZX850/ZX900 බර වැඩ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම
| සංරචකය | පරාමිතිය | පිරිවිතර | පරීක්ෂණ ක්රමය |
|---|---|---|---|
| රෝලර් ෂෙල් | මතුපිට දෘඪතාව (ධාවන පෘෂ්ඨය) | 55 – 60 HRC (පතල් ශ්රේණිය) | රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණය |
| රෝලර් ෂෙල් | මතුපිට දෘඪතාව (ෆ්ලැන්ජ් ෆ්ලැන්ක්ස්) | 55 - 60 මානව හිමිකම් කොමිසම | රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණය |
| රෝලර් ෂෙල් | මූලික දෘඪතාව | 30 - 40 මානව හිමිකම් කොමිසම | බ්රිනෙල් හෝ රොක්වෙල් පරීක්ෂණය |
| රෝලර් ෂෙල් | ඵලදායී නඩු ගැඹුර | අවම වශයෙන් 8 – 12 මි.මී. | ක්ෂුද්ර දෘඪතාව ගමන් කිරීම |
| පතුවළ | මතුපිට දෘඪතාව (මුද්රා කලාප) | මානව හිමිකම් කොමිසම 55-60 | රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණය |
| පතුවළ | දැඩි කළ ස්ථර ගැඹුර | 5-8 මි.මී. | ක්ෂුද්ර දෘඪතාව ගමන් කිරීම |
| පාවෙන තෙල් මුද්රාව | දෘඪතාව | මානව හිමිකම් කොමිසම 65-72 | රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණය |
| පාවෙන තෙල් මුද්රාව | වැඩ කරන දීප්තිමත් පටි රළුබව | 0.1μm-0.2μm | පැතිකඩමානකය මැනීම |
ඉංජිනේරු තාර්කිකත්වය: 55-60 HRC මතුපිට පරාසය පතල් පරිසරවල ධාවන පථ දාම බුෂිං සහ බිම් සුන්බුන් වලට එරෙහිව ප්රශස්ත සීරීම් ප්රතිරෝධයක් සපයයි. 8-12 mm කේස් ගැඹුර, උල්ෙල්ඛ කැණීම් තත්වයන් යටතේ මතුපිට මෙහෙයුම් පැය දහස් ගණනක් පුරා ගෙවී යන විට, අලුතින් නිරාවරණය වන ද්රව්ය ඉහළ දෘඪතාව පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි, අකාලයේ "ක්ෂය වීම" වළක්වන අතර සේවා කාල පරතරයන් දීර්ඝ කරයි. දැඩි හරය (30-40 HRC) කම්පන බර අවශෝෂණය කරයි, පතල් යෙදුම්වල ලක්ෂණයක් වන බලපෑම් තත්වයන් යටතේ ඉරිතැලීම් සහ ව්යුහාත්මක අසාර්ථකත්වය වළක්වයි.
5. HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ZX900, සහ KOBELCO SK850 කැණීම් යන්ත්ර සඳහා යෙදුම්-විශේෂිත ඉංජිනේරු විද්යාව
5.1 HITACHI ZX870 වේදිකාව දළ විශ්ලේෂණය
HITACHI ZX870 ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්රය, පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල බහුලව යොදවා ඇති ටොන් 80-85 පන්තියේ බර වැඩ වේදිකාවක් නියෝජනය කරයි. ප්රධාන පිරිවිතරයන්ට ඇතුළත් වන්නේ:
- මෙහෙයුම් බර පරාසය: 80,000 kg – 85,000 kg (වින්යාසය මත රඳා පවතී, ZX870LC-3 ප්රභේද ඇතුළුව)
- යට ප්රවාහන වර්ගය: බර වැඩ සහිත පතල් වින්යාසය
- යෙදුම: නිෂ්පාදන කැණීම්, බර යටිතල පහසුකම්, පතල් කැණීම් සහාය
5.2 HITACHI ZX890 සහ ZX900 වේදිකා දළ විශ්ලේෂණය
ZX890 සහ ZX900 යනු දැඩි පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සහිත HITACHI හි ටොන් 90-95 පන්තියේ බර වැඩ කැණීම් වේදිකා නියෝජනය කරයි:
- මෙහෙයුම් බර පරාසය: 88,000 kg – 95,000 kg (වින්යාසය මත රඳා පවතී)
- යට මැදිරි නිර්මාණය: පතල් කැණීම් ශ්රේණියේ කල්පැවැත්ම ලක්ෂණ
- යෙදුම: නිෂ්පාදන පතල් කැණීම, බර කැණීම්, මහා පරිමාණ පස් කැපීම
5.3 KOBELCO SK850 හරස් වෙළඳ නාම අනුකූලතාව
මෙම පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම්, HITACHI ZX-ශ්රේණියේ යන්ත්ර සමඟ යටි ප්රවාහන ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය බෙදා ගන්නා KOBELCO SK850 බර වැඩ කැණීම් යන්ත්රය සමඟ ද අනුකූල වේ.
5.4 කොටස් අංකය නිශ්චිත ඉංජිනේරු සලකා බැලීම්
වගුව 5: කොටස් අංකය අනුව යෙදුම්-විශේෂිත ඉංජිනේරු ලක්ෂණ
| කොටස් අංකය | ප්රාථමික අයදුම්පත | ඉංජිනේරු වෙනස්කම් |
|---|---|---|
| 4473720 නිෂ්පාදන | ZX870, ZX870LC-3, ZAX870; SK850 | ව්යාජ 50Mn/40MnB ඉදිකිරීම්; 55-60 HRC මතුපිට; 8-12 mm කේස් ගැඹුර; ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය |
| 4648390 නිෂ්පාදන | ZX850, ZX870 ශ්රේණි | වැඩිදියුණු කළ බර වැඩ නිර්මාණය; උසස් ද්රව්ය පිරිවිතර; ප්රශස්ත කළ ෆ්ලැන්ජ් ජ්යාමිතිය |
| 9127065 ට | ඉසෙඩ්එක්ස් 850, ඉසෙඩ්එක්ස් 890 | පතල් කැණීම් ශ්රේණියේ වින්යාසය; වැඩි දියුණු කළ බෙයාරින් පැකට්ටුව; ශක්තිමත් කරන ලද පතුවළ නිර්මාණය |
| 9134268 ශ්රේණිය | ඉසෙඩ්එක්ස් 890, ඉසෙඩ්එක්ස් 900 | අධික බර වින්යාසය; උසස් බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය |
| LV64D00001F1 හඳුන්වා දීම | ZX870, ZX890, ZX900 ශ්රේණි | විශ්වීය බර වැඩ වින්යාසය; බහු යෙදුම් සමඟ අනුකූල වේ |
5.5 අනුකූලතා සත්යාපන අවශ්යතා
ඇණවුම් කිරීමට පෙර, නිවැරදි රෝලර් තේරීම සහතික කිරීම සඳහා පහත යන්ත්ර පරාමිතීන් සත්යාපනය කරන්න:
- යන්ත්ර අනුක්රමික අංකය (නිශ්චිත මාදිලි වර්ෂය සහ වින්යාසය සඳහා)
- යටි ප්රවාහන වර්ගය සහ රෝලර් පිහිටීම (ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්යාස ප්රමිතිය)
- ධාවන සපත්තු පළල සහ දාම තාරතාව
- පෙර කොටස් අංකය (හරස් යොමුව සඳහා තිබේ නම්)
6. ඇඳුම් පැළඳුම් සහ අසාර්ථක මාදිලි විශ්ලේෂණයේ පොදු සංඥා
ටොන් 80-95 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර කැණීම් යෙදුම්වල අසාර්ථකත්වයේ යාන්ත්ර විද්යාව අවබෝධ කර ගැනීම Heli CQCTRACK සංරචකවල සිදු කරන ලද ඉංජිනේරු තේරීම් වලංගු කරන අතර ක්රියාකාරී නඩත්තුව සඳහා මාර්ග සිතියමක් සපයයි.
6.1 ඇඳුම් ඇඳීමේ පොදු ලක්ෂණ
කර්මාන්ත තාක්ෂණික සාහිත්යයට අනුව, පහත දැක්වෙන දර්ශක මඟින් ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය බව සංඥා කරයි:
- රෝලර් මතුපිට අසමාන ගෙවී යාම - අසාමාන්ය පැටවීමක් හෝ නොගැලපීමක් පෙන්නුම් කරයි.
- අධික ලෙස සෙල්ලම් කිරීම හෝ වෙව්ලීම - බෙයාරින් ගෙවී යාම හෝ අභ්යන්තර නිෂ්කාශන ගැටළු යෝජනා කරයි.
- තෙල් කාන්දුව - මුද්රා අසමත් වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම පෙන්නුම් කරයි.
- ඇඹරුම් හෝ කිචි බිචි ගාමින් ශබ්ද - ප්රමාණවත් නොවන ලිහිසිකරණය හෝ බෙයාරින් හානිය පෙන්නුම් කරයි.
- අධික ධාවන පථ ශබ්දය හෝ කම්පනය - විභව රෝලර් අසමත් වීමක් පෙන්නුම් කරයි.
- අල්ලා ගත් හෝ දැඩි රෝලර් භ්රමණය - අල්ලා ගත් රෝලරයක් දෘශ්යමාන ලෙස පැතලි ලෙස ගෙවී යනු ඇත.
- දෘශ්යමාන ඉරිතැලීම් හෝ හානි - ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව අවදානමට ලක් වී ඇත.
6.2 ප්රාථමික අසාර්ථකත්ව මාදිලි විශ්ලේෂණය
වගුව 6: අසාර්ථක මාදිලි විශ්ලේෂණය සහ Heli CQCTRACK ඉංජිනේරු ප්රති-මිනුම්
| අසාර්ථක මාදිලිය | යාන්ත්රණය | ප්රතිවිපාකය | හෙලි CQCTRACK විසඳුම |
|---|---|---|---|
| මුද්රා අසමත් වීම / දූෂණය ඇතුළු වීම | උල්ෙල්ඛ අංශු (සිලිකා දූවිලි, පතල් කැණීම් සියුම්) මුද්රාව කැඩීම, බෙයාරින් ලිහිසි තෙල් දූෂණය කිරීම | තෙල් කාන්දු වීම, බෙයාරින් ගෙවී යාම, භ්රමණ ප්රතිරෝධය වැඩි වීම, අවසානයේ අල්ලා ගැනීම | ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී පාවෙන තෙල් මුද්රා පද්ධතිය (HRC 65-72); 0.1-0.2μm මුද්රා තැබීමේ මතුපිට නිමාව; බහු-අදියර ලිබ්රින්ත් + ඩුඕ-කෝන් මුද්රා; 100% කාන්දුවීම් පරීක්ෂාව |
| මතුපිට හායනය පැළඳීම | ධාවන පථ දාම බුෂිං සහ බිම් සුන්බුන් වලින් ඇතිවන සීරීම් රෝලර් පාගමන පැළඳීමට හේතු වේ. | රෝලර් මතුපිට අසමාන ගෙවී යාම, විෂ්කම්භය අඩු වීම, නුසුදුසු දාම බැඳීම | ගැඹුරු ආවරණ ප්රේරක දැඩි කිරීම (8-12mm, 55-60 HRC); වාරික මිශ්ර ලෝහ තේරීම (50Mn/40MnB/42CrMo); උණුසුම් ව්යාජ ධාන්ය ප්රවාහය |
| ෆ්ලැන්ජ් පළඳින්න | ධාවන පථ සබැඳි සමඟ පාර්ශ්වීය ස්පර්ශය ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ පැළඳ සිටී | මඟ පෙන්වීමේ හැකියාව අඩු වීම, පීලි පැනීමේ අවදානම වැඩි වීම. | දැඩි කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට (55-60 HRC); නිරවද්ය පැතිකඩ නඩත්තු කිරීම |
| දරාගැනීමේ තෙහෙට්ටුව | චක්රීය පැටවීම බෙයාරින් රේස් ඉරිතැලීමට හේතු වේ. | අධික ලෙස ධාවනය කිරීම හෝ සෙලවීම, රළු භ්රමණය, නිෂ්කාශනය වැඩි වීම, අවසානයේ බෙයාරින් අසමත් වීම | වාරික ටේපර්ඩ් රෝලර් බෙයාරිං; නිසි පූර්ව-පූරණ සැකසුම්; හොඳ අභ්යන්තර තෙල් සංසරණ පද්ධතිය; කර්මාන්ත ප්රමිතීන් ඉක්මවා යන ආරක්ෂක සාධක |
| ව්යුහාත්මක වෙහෙස/ඉරිතැලීම් | බලපෑම් බර හෝ ද්රව්යමය තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් ඇති කරයි | ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වය, ධාවන පථය පීලි පැනීම, ද්විතියික සංරචක හානි | ව්යාජ ධාන්ය ප්රවාහ පෙළගැස්ම; NDT සත්යාපනය (MPI); තද හරය (30-40 HRC); ප්රශස්ත තාප පිරියම් කිරීමෙන් ඇතිවන ඉරිතැලීම් විරෝධී බලපෑම් |
| රෝලර් අල්ලා ගැනීම | දැඩි අභ්යන්තර දූෂණය හෝ ලිහිසි කිරීමේ සාගින්න | රෝලර් කවචයේ සහ ධාවන පථ සබැඳියේ විනාශකාරී, දේශීයකරණය වූ ඇඳීම්; පැතලි ස්ථාන සංවර්ධනය | බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය; ජීවිත කාලය පුරාම මුද්රා තැබූ ලිහිසිකරණය; ප්රශස්ත අභ්යන්තර තෙල් සංසරණය |
| පතුවළ ඇඳීම/රෙදි ඇදීම | පතුවළ සහ බෙයාරින් අභ්යන්තර ජාතිය අතර ක්ෂුද්ර චලිතය | නිසි ගැළපීම නැතිවීම, කම්පනය වැඩි වීම, වේගවත් ඇඳීම | ප්රශස්ත පතුවළ විෂ්කම්භය; නිරවද්ය-බිම් මතුපිට (Ra ≤ 0.4 μm); ප්රේරණය-දැඩි කළ මුද්රා කලාප (HRC 55-60, 5-8mm ගැඹුර) |
7. නිර්දේශිත බර වැඩ සහිත පතල් නඩත්තු පිළිවෙත්
HITACHI ZX850/ZX900 පතල් කැණීම් යෙදුම්වල Heli CQCTRACK පහළ රෝලර් එකලස්කිරීම්වල සේවා කාලය උපරිම කිරීම සඳහා, පහත නඩත්තු පිළිවෙත් නිර්දේශ කෙරේ:
7.1 නිතිපතා පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝලය
- පරීක්ෂණ පරතරය: ග්රීස් කාන්දු වීම, අසාමාන්ය ඇඳුම් රටා, පැතලි ලප හෝ දෘශ්යමාන හානි පිළිබඳ සාක්ෂි සඳහා පැය 250 ක පරතරයකින් (බොහෝ විට දැඩි පතල් කැණීම් යෙදීම් වලදී) රෝලර් පරීක්ෂා කරන්න.
- දෛනික දෘශ්ය පරීක්ෂාවන්: දිනපතා ඇවිදීමේ පරීක්ෂාවට භ්රමණය නොවීම, ග්රීස් කාන්දු වීම (මුද්රා සම්මුතිය පෙන්නුම් කරයි) සහ අසාමාන්ය ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම් පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් විය යුතුය.
- ඇඳුම් මැනීම: සේවා සීමාවන්ට එරෙහිව ෆ්ලැන්ජ් උස සහ රෝලර් විෂ්කම්භය නිතිපතා මැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
- භ්රමණ පරීක්ෂාව: සියලුම රෝලර් නිදහසේ හැරෙන බවට වග බලා ගන්න - අල්ලා ගන්නා ලද රෝලරයක් දෘශ්යමාන ලෙස පැතලි ලෙස ගෙවී යන අතර වේගවත් ධාවන පථ දාම ඇඳීමට හේතු වේ. සීමිත භ්රමණයක් පෙන්වන ඕනෑම රෝලරයක් වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
7.2 රෝග විනිශ්චය ක්රියා පටිපාටි
- දෘශ්ය පරීක්ෂාව: රෝලර් මතුපිට අසමාන ඇඳීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න, එය අසාමාන්ය පැටවීමක් හෝ නොගැලපීමක් පෙන්නුම් කරයි.
- කාන්දු හඳුනාගැනීම: තෙල් කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ මුද්රා අසාර්ථක බවයි.
- ශ්රවණ පරීක්ෂාව: ක්රියාත්මක වන අතරතුර ඇඹරුම් හෝ කිවිසුම් ශබ්ද සඳහා සවන් දෙන්න, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැතිකම හෝ බෙයාරින් හානියක් සිදුවිය හැකි බවයි.
- ක්රීඩා සත්යාපනය: බෙයාරිං ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන අධික ක්රීඩා කිරීමක් හෝ සෙලවීමක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
7.3 වැළැක්වීමේ නඩත්තුව
- ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය: HITACHI නිෂ්පාදක පිරිවිතරයන්ට අනුව ධාවන පථ ආතතිය පවත්වා ගන්න. වැරදි ආතතිය වේගවත් රෝලර් ඇඳීමට ප්රධාන හේතුවකි - ඕනෑවට වඩා තද වීම බෙයාරිං සහ පාගමන ඇඳීම වැඩි කරයි; ඕනෑවට වඩා ලිහිල් වීම ධාවන පථයේ පහර සහ බලපෑම් හානි ඇති කරයි.
- පිරිසිදු කිරීමේ ප්රොටෝකෝලය: වේගවත් මුද්රා හානිය වැළැක්වීම සඳහා යටි පෙට්ටියේ සුන්බුන් සහ මඩ නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. පතල් කැණීම් වලදී, අධි පීඩන සේදීම නිතිපතා සිදු කළ යුතුය.
- පෙළගැස්ම පරීක්ෂාව: ධාවන පථ රාමුව සමඟ නිසි රෝලර් පෙළගැස්ම වරින් වර සත්යාපනය කරන්න. රෝලර් අසමාන ෆ්ලැන්ජ් ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, මෙය වැරදි පෙළගැස්ම සඳහා විමර්ශනයක් අවශ්ය බව පෙන්නුම් කරයි.
- නිවැරදි ලිහිසිකරණය: නිර්දේශිත කාල පරතරයන්හිදී නිශ්චිත ඉහළ-උෂ්ණත්ව, අධි පීඩන ග්රීස් භාවිතය. අධික ලෙස ග්රීස් කිරීම මුද්රා වලට හානි කළ හැකි අතර, අඩුවෙන් ග්රීස් කිරීම ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් සහ අධික උනුසුම් වීමක් ඇති කරයි.
- ක්රමානුකූලව ප්රතිස්ථාපනය කිරීම: සමතුලිත බර බෙදා හැරීම සහ ප්රශස්ත යටි ප්රවාහන ආර්ථිකය සඳහා එකම පැත්තේ ගැලපෙන කට්ටලවල අඳින ලද රෝලර් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. අඳින ලද රෝලරයක් ද අඳින ලද ඒවා අතර ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අසමාන බර බෙදා හැරීමට සහ නව සංරචකයේ වේගවත් අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.
7.4 ප්රතිස්ථාපන සීමාව මාර්ගෝපදේශ
ස්ප්රොකට් කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න:
- දත් ගෙවී යාම මුල් පැතිකඩට වඩා 8-12mm ඉක්මවයි.
- දත් ඇදීම හෝ යොමු කිරීම පෙන්නුම් කරයි.
- ඕනෑම දතක ඉරිතැලීම් හෝ කැඩෙන සුළු බවක් දක්නට ලැබේ.
- ඇඳුම් රටාව මඟින් කේස් ගැඹුර පරිභෝජනය පෙන්නුම් කරයි (දැඩි කළ ස්ථරය ගෙවී යයි)
- මධ්යස්ථ තත්වයන් යටතේ ධාවන පථ දාම සාමාන්යයෙන් පැය 3000-5000 දක්වා පවතී; රෝලර් ඒකාබද්ධව තක්සේරු කළ යුතුය.
8. තාක්ෂණික පිරිවිතර සාරාංශය—HITACHI ZX850/ZX900 බර වැඩ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම්
වගුව 7: තාක්ෂණික පිරිවිතර සාරාංශය—Heli CQCTRACK HITACHI ZX850/ZX900 පහළ රෝලර්
| පරාමිතිය | පිරිවිතර | පරීක්ෂණ ක්රමය / සටහන් |
|---|---|---|
| ද්රව්ය ශ්රේණිය | 50Mn / 40MnB මැංගනීස්-බෝරෝන් මිශ්ර ලෝහ වානේ; 42CrMo සමාන විකල්ප | වර්ණාවලි රසායනික විශ්ලේෂණය; මෝල් පරීක්ෂණ සහතික |
| නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය | ධාන්ය ප්රවාහ පෙළගැස්ම සමඟ උණුසුම් ව්යාජය | ධාන්ය ව්යුහ සත්යාපනය; අභ්යන්තර ද්රව්ය තන්තු ප්රවාහ බෙදා හැරීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය වෙන්කර හඳුනා ගැනීම |
| මතුපිට දෘඪතාව (ධාවන පෘෂ්ඨය) | 55 – 60 HRC (පතල් ශ්රේණිය) | රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණය |
| මූලික දෘඪතාව | 30 - 40 මානව හිමිකම් කොමිසම | බ්රිනෙල් හෝ රොක්වෙල් පරීක්ෂණය |
| ඵලදායී නඩු ගැඹුර | අවම වශයෙන් 8 – 12 මි.මී. | ක්ෂුද්ර දෘඪතාව ගමන් කිරීම |
| පතුවළ මතුපිට දෘඪතාව (මුද්රා කලාප) | මානව හිමිකම් කොමිසම 55-60 | රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණය |
| පතුවළ දැඩි කළ ස්ථරයේ ගැඹුර | 5-8 මි.මී. | ක්ෂුද්ර දෘඪතාව ගමන් කිරීම |
| පාවෙන තෙල් මුද්රාවේ දෘඪතාව | මානව හිමිකම් කොමිසම 65-72 | රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණය |
| පාවෙන තෙල් මුද්රාවේ රළුබව | 0.1μm-0.2μm (ක්රියාකාරී දීප්තිමත් පටිය) | පැතිකඩමානකය මැනීම |
| O-මුදු ද්රව්ය | නයිට්රයිල් රබර් (NBR) | විශිෂ්ට තෙල් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය |
| බෙයාරින් වර්ගය | අධික බරැති ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං | වාරික බෙයාරින් තේරීම; රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර දෙකම කළමනාකරණය කරයි. |
| ලිහිසි කිරීම | කර්මාන්තශාලාවෙන් පිරුණු ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ලිතියම් සංකීර්ණ EP ග්රීස් | අභ්යන්තර තෙල් සංසරණ පද්ධතිය සමඟ ජීවිත කාලය පුරාම මුද්රා තබා ඇත; -30°C සිට +130°C දක්වා මෙහෙයුම් පරාසය. |
| ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය | ධනාත්මක දාම සීමා කිරීම සඳහා ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් | නිරවද්ය යන්ත්රගත පැතිකඩ |
| මතුපිට නිමාව (පතුවළ) | මුද්රා කලාපවල Ra ≤ 0.4 μm | පැතිකඩමානකය මැනීම |
| මුද්රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය | කාන්දු පරීක්ෂාව; ගිල්වීම සමඟ වායු පීඩන ක්ෂය වීමේ පරීක්ෂණය | 100% පරීක්ෂාව |
| ධාවන පරීක්ෂණය | ක්රියාකාරීත්වය සත්යාපනය කිරීම සඳහා අනුකරණය කරන ලද පැටවුම් පරීක්ෂණය | කාණ්ඩයකට සාම්පල පදනම |
| විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ | තීරණාත්මක ප්රදේශවල චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI) | කාණ්ඩයකට සාම්පල පදනම |
| මාන ඉවසීම් | ±0.05 mm තීරණාත්මක මානයන් (IT7-IT8 ශ්රේණිය) | CMM සත්යාපනය; ඉහළ නිරවද්යතා හඳුනාගැනීමේ උපකරණ |
| තීන්ත නිමාව | විඛාදන විරෝධී ප්රයිමර් + බර වැඩ කරන කාර්මික ඉහළ කබාය | සම්මත කළු/කහ; අභිරුචිකරණය කළ හැකි |
| ඇසුරුම්කරණය | ශක්තිමත් කරන ලද ලී පෙට්ටි, පැලට් කළ ඇසුරුම් | ජාත්යන්තර නැව්ගත කිරීම සඳහා මුහුදට සුදුසු ඇසුරුම් ධූමකරණය කරන්න |
| සහතික කිරීම | අයිඑස්ඕ 9001:2015 | තෙවන පාර්ශවීය පිළිගත් රාමුව |
| සාමාන්ය ආයු කාලය | පැය 2000–3500 (මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් මත රඳා පවතී) | යොමු පරාසය |
9. බර රාජකාරි මූලාශ්ර සහ සැපයුම් සහාය
බර උපකරණ මෙහෙයුම්වල ඉල්ලුමක් ඇති කාලසටහන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පුළුල් සැපයුම් හැකියාවන් සහිත ගෝලීය පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් ප්රසම්පාදන මෙහෙයුම් සඳහා Heli CQCTRACK සහාය දක්වයි:
- අපනයන ලියකියවිලි: සම්පූර්ණ වාණිජ ඉන්වොයිසි, ඇසුරුම් ලැයිස්තු, ප්රභව සහතික සහ ද්රව්ය පරීක්ෂණ වාර්තා (EN 10204 3.1) එක් එක් නැව්ගත කිරීම සමඟ සපයනු ලැබේ.
- නම්යශීලී නැව්ගත කිරීමේ විකල්ප:
- ලොව පුරා පතල් කැණීම් කලාප වෙත පිරිවැය-ඵලදායී තොග ප්රවාහනය සඳහා ජාත්යන්තර මුහුදු භාණ්ඩ ප්රවාහනය (FCL/LCL).
- පතල් කැණීම් කටයුතු තීරණාත්මක අක්රීය කාලයකට මුහුණ දෙන විට හදිසි ඇණවුම් ඉටු කිරීම සඳහා ගුවන් භාණ්ඩ ප්රවාහනය
- සාම්පල හෝ හදිසි කුඩා පරිමාණ ඇණවුම් සඳහා අධිවේගී කුරියර් (DHL, FedEx, UPS)
- ඇසුරුම් කිරීම: සියලුම නිෂ්පාදන උසස් තත්ත්වයේ අපනයන පෙට්ටි, ශක්තිමත් කරන ලද ලී පෙට්ටි (මුහුදු කිරීමට සුදුසු ධූමකරණය කළ ඇසුරුම්) හෝ කර්මාන්ත ප්රමිතියෙන් යුත් පැලට් කළ ඇසුරුම් භාවිතයෙන් ආරක්ෂිතව ඇසුරුම් කර ඇති අතර එමඟින් ප්රවාහනයේදී උපරිම ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.
- නැව්ගත කිරීමේ වරාය: පාරිභෝගික අවශ්යතා මත පදනම්ව අනෙකුත් ප්රධාන වරායන් සඳහා හැකියාව ඇති චීනයේ ෂියාමෙන් (ප්රාථමික).
- ඉදිරි කාලය: සම්මත නිෂ්පාදන ඇණවුම්: වැඩ කරන දින 20-30; තොග අයිතම: පතල් කැණීමේ හදිසි අවශ්යතා සඳහා කඩිනම් නැව්ගත කිරීම සඳහා දින 7-10
- අවම ඇණවුම් ප්රමාණය: ප්රධාන පතල් ව්යවසායන් සඳහා අත්හදා බැලීමේ ඇණවුම් සහ නැව් මට්ටමේ තොග ප්රසම්පාදන යන දෙකටම ඉඩ සලසන නම්යශීලී MOQ.
- ගෙවීම් නියමයන්: T/T (ටෙලිග්රැෆික් හුවමාරුව) ප්රමිතිය; ප්රධාන පතල් කොන්ත්රාත්තු සඳහා L/C (ණයවර ලිපිය) ලබා ගත හැකිය; ඇණවුම් පරිමාව සහ පාරිභෝගික සම්බන්ධතාවය මත පදනම්ව සාකච්ඡා කළ හැකි වෙනත් නියමයන්
10. නිගමනය: HITACHI ZX850/ZX900 යට ප්රවාහන සංරචක සඳහා වෘත්තීය බර රාජකාරි තේරීම ලෙස Heli CQCTRACK
HITACHI 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, සහ LV64D00001F1 ට්රැක් ලෝවර් රෝලර් එකලස් කිරීම් සඳහා වන Heli CQCTRACK නිෂ්පාදන දර්ශනය, බර වැඩ කරන යට ප්රවාහන තාක්ෂණයේ නිශ්චිත දියුණුවක් නියෝජනය කරයි. දැඩි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම (ඉහළ ශ්රේණියේ 50Mn/40MnB/42CrMo මිශ්ර ලෝහ වානේ භාවිතා කිරීම), ධාන්ය ප්රවාහ පෙළගැස්ම සමඟ නිරවද්ය උණුසුම් ව්යාජකරණය, 8-12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත ප්රශස්ත 55-60 HRC මතුපිට දෘඪතාව සාක්ෂාත් කර ගන්නා උසස් ප්රේරක තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රොටෝකෝල, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන පාවෙන තෙල් මුද්රා පද්ධති (0.1-0.2μm මතුපිට නිමාවක් සහිත HRC 65-72) සහ ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් හරහා, Heli CQCTRACK වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, සහ ZX900 බර වැඩ කැණීම් යෙදුම් සඳහා OEM-ගුණාත්මක කාර්ය සාධන ප්රමිතීන් සාක්ෂාත් කර ගන්නා සහ ඉක්මවා යන අඩු රෝලර් එකලස් කිරීම් ලබා දෙයි.
පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම්, බර යටිතල පහසුකම් සහ මහා පරිමාණ පස් චලනය කිරීමේ යෙදුම්වල ක්රියාත්මක වන HITACHI ZX-series සහ KOBELCO SK850 කැණීම් බලඇණි කළමනාකරණය කරන උපකරණ කළමනාකරු හෝ ප්රසම්පාදන විශේෂඥයා සඳහා, වටිනාකම් යෝජනාව පැහැදිලිය: Heli CQCTRACK බර වැඩ කරන පහළ රෝලර් සංරචක සඳහා ආයෝජනය කිරීම යනු උපරිම යන්ත්ර ලබා ගැනීමේ හැකියාව, අවම සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය, උල්ෙල්ඛ පතල් පරිසරවල දිගු සංරචක ආයු කාලය සහ පුරෝකථනය කළ හැකි, ප්රශස්ත කළ මුළු හිමිකාරිත්වයේ පිරිවැය සඳහා ආයෝජනය කිරීමයි.
මේවා සාමාන්ය ආදේශක කොටස් නොවේ - ඒවා සහතික කළ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් හරහා වලංගු කරන ලද, පුළුල් ද්රව්ය සොයාගැනීමේ හැකියාවෙන් පිටුබලය ලබන සහ සංරචක අසාර්ථක වීම විකල්පයක් නොවන ගෝලීය පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා බිම් මට්ටමේ සිට නිර්මාණය කර ඇති බර වැඩ ඉංජිනේරු විසඳුම් වේ.
11. යොමු සහ ඉංජිනේරු සම්පත්
අමතර තාක්ෂණික තොරතුරු, යෙදුම් ඉංජිනේරු සහාය, හෝ අධික බර OEM/ODM අවශ්යතා සාකච්ඡා කිරීම සඳහා:
- ඉංජිනේරු උපදේශනය: නිශ්චිත කැණීම් රාජකාරි චක්ර සාකච්ඡා කිරීමට සහ ප්රශස්ත සංරචක පිරිවිතර නිර්දේශ කිරීමට Heli CQCTRACK යෙදුම් ඉංජිනේරුවන් සිටී.
- තාක්ෂණික චිත්ර: ඉංජිනේරු සත්යාපනය සඳහා ඉල්ලීමක් කළහොත් සවිස්තරාත්මක 2D සහ 3D CAD ආකෘති ලබා ගත හැකිය.
- ස්ථාපන අත්පොත්: සෑම නැව්ගත කිරීමකින්ම ලබා ගත හැකි HITACHI සේවා අත්පොත ක්රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව සවිස්තරාත්මක ස්ථාපන උපදෙස්.
- ද්රව්ය සහතික: සෑම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයක් සඳහාම මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා සහ තාප පිරියම් කිරීමේ සහතිකය ලබා ගත හැකිය.
- සවිකිරීමේ සහාය: ගැළපුම තහවුරු කිරීම සඳහා ඇඳීම හෝ අනුක්රමික අංක සත්යාපනය තිබේ.
තාක්ෂණික පිරිවිතර, අධික බර OEM/ODM විමසීම්, මිලකරණය හෝ ඇණවුමක් කිරීමට:
හෙලි යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (සීකියුසීට්රැක්)
*ISO 9001:2015 සහතිකය • බර වැඩ කරන ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර චැසි සංරචක මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයා • 2002 සිට ගෝලීය සැපයුම්කරු*
සම්බන්ධතා: ජැක් (ජාත්යන්තර අලෙවි අධ්යක්ෂ)
වෙබ්:www.cqctrack.com වෙබ් අඩවිය
නිෂ්පාදන පරාසය: 0.8T සිට 300T දක්වා කැණීම් යන්ත්ර සහ බුල්ඩෝසර් සඳහා ට්රැක් ලෝවර් රෝලර්, ට්රැක් වාහක රෝලර්, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, ට්රැක් ස්ප්රොකට්, ට්රැක් දාම සහ සම්පූර්ණ යට ප්රවාහන පද්ධති.
මෙම තාක්ෂණික ලේඛනය ඉංජිනේරු සහ ප්රසම්පාදන යොමුව සඳහා සපයනු ලැබේ. බර වැඩ යෙදුම් සඳහා අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම හේතුවෙන් පිරිවිතර වෙනස් විය හැකිය. සියලුම වෙළඳ නාම සහ කොටස් අංක හරස් යොමු අරමුණු සඳහා පමණක් යොමු කෙරේ; Heli CQCTRACK යනු පතල් කැණීම, ඉදිකිරීම් සහ පස් චලනය කිරීමේ යෙදුම් සඳහා යටි ප්රවාහන සංරචක සඳහා විශේෂිත වූ ස්වාධීන වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි. ඇණවුම් කිරීමට පෙර යන්ත්ර අනුක්රමික අංකය සහ යටි ප්රවාහන වින්යාසය සැමවිටම සත්යාපනය කරන්න.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
-
CLG92 සඳහා LIUGONG 14C0233 ට්රැක් රෝලර් එකලස් කිරීම...
-
කැණීම් යන්ත්ර යට ප්රවාහනය සඳහා PC200 ට්රැක් රෝලරය ...
-
ඩූසන් කැණීම් යන්ත්රය 200104-00017A Dx55 Dx60 ධාවන පථය ...
-
(203-30-00110/KM1705/820220032)කොමට්සු pc100 ට්ර...
-
LIUGONG 51C0306 CLG952 ධාවන පථ පහළ රෝලර් සහකාර...
-
කැටපිලර් 6Y1057 1175046 CJ5525 E325 E329 ට්රි...
