SUMITOMO SH100/SH120A3/CX130 سيريز ٽريڪ باٽم رولر اسيمبلي - هيلي CQCTRACK کان پيشيور ڪريلر ايڪسيويٽر چيسس اجزاء

دستاويز جي سڃاڻپ ڪندڙ: TWP-CQCT-SUMITOMO-ROLLER-08
جاري ڪندڙ ادارو: هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني، لميٽيڊ.(سي ڪيو سي ٽريڪ)
ٽارگيٽ ماڊل: SUMITOMO SH100، SH120، CX130، ​​CX130B؛ JCB JS130، JS140
جزو پورٽ فوليو:ڪي اين اي 0693، ڪي اين اي 0532، ڪي اين اي 0242
مشين جي وزن جي ڪلاس: 10 - 15 ٽن (ترتيب تي منحصر)
اشاعت جي تاريخ: مارچ 2026
درجه بندي: ٽيڪنيڪل انجنيئرنگ جي وضاحت / پيشيور ڪريلر ايڪسيويٽر چيسس ڪمپونينٽ سورسنگ گائيڊ

1. ايگزيڪيوٽو خلاصو: هيلي سي ڪيو سي ٽريڪ سوميتومو انڊر ڪيريج حصن لاءِ پيشه ورانه سورس فيڪٽري جي طور تي

10-15 ٽن ڪلاس ڪراؤلر ايڪسيويٽر آپريشنز جي درستگي تي منحصر دائري ۾، ٽريڪ هيٺان رولر اسيمبلي - متبادل طور تي هيٺين رولر يا ٽريڪ رولر جي طور تي نامزد ڪيو ويو آهي - انڊر ڪيريج سسٽم اندر هڪ اهم لوڊ بيئرنگ عنصر جي نمائندگي ڪري ٿو. هي جزو مڪمل مشين جي وزن کي سپورٽ ڪرڻ، زمين تي دٻاءُ ورهائڻ، ۽ سفر ۽ ڪم ڪندڙ آپريشن دوران ٽريڪ چين جي رهنمائي ڪرڻ جو ضروري ڪم انجام ڏئي ٿو. SUMITOMO SH100، SH120، CX130، ​​۽ CX130B پليٽ فارمن لاءِ - شهري تعمير، افاديت، انفراسٽرڪچر ڊولپمينٽ، ۽ لينڊ اسڪيپنگ ايپليڪيشنن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ ورسٽائل ايڪسيويٽر - هيٺان رولر اسيمبلي هڪ مشن-نازڪ جزو جي طور تي بيٺو آهي جيڪو مشين جي استحڪام، ٽريڪ الائنمينٽ، ۽ مجموعي انڊر ڪيريج جي ڊگهي عمر کي طئي ڪري ٿو.

هيلي مشينري (CQCTRACK)، ڪوانزو، فوجيان صوبي ۾ واقع آهي - تعميراتي مشينري ۽ ڌاتو جي حصن جي پيداوار لاءِ چين ۾ هڪ اهم علائقائي مرڪز - پاڻ کي SUMITOMO ايپليڪيشنن لاءِ انڊر ڪيريج حصن جي هڪ اعليٰ پيشه ورانه ذريعو ڪارخاني ۽ ٺاهيندڙ جي طور تي قائم ڪيو آهي. هي ٽيڪنيڪل وائيٽ پيپر SUMITOMO KNA0693، KNA0532، ۽ KNA0242 ٽريڪ باٽم رولر اسيمبلين جي هڪ جامع انجنيئرنگ ڊيڪنسٽرڪشن فراهم ڪري ٿو، خاص طور تي SH100، SH120، CX130، ​​۽ CX130B ايڪسيويٽر پليٽ فارمن لاءِ انجنيئر ڪيل، انهي سان گڏ انهن جي JCB JS130/JS140 برابر جيڪي انڊر ڪيريج آرڪيٽيڪچر کي شيئر ڪن ٿا.

سخت مادي سائنس کي ضم ڪرڻ سان (50Mn، 40MnB، ۽ SAE 4140 برابر اسٽيل جهڙن اعليٰ درجي جي مصرعن کي استعمال ڪندي)، بهتر ڪيل اناج جي وهڪري سان صحت واري بند-ڊائي فورجنگ ٽيڪنالاجيون، بهترين سختي گريڊينٽ حاصل ڪرڻ لاءِ جديد گرمي علاج پروٽوڪول (سخت ڪور سان 52-58 HRC مٿاڇري، 8-12mm ڪيس جي کوٽائي)، ۽ ISO 9001:2015 تصديق ٿيل پيداوار جي عملن سان، هيلي CQCTRACK هيٺيون رولر اسيمبليون پهچائي ٿو جيڪي اصل سامان جي وضاحتن سان ۽ مخصوص ميٽرڪس ۾ دستاويزي ڪارڪردگي جي برابري حاصل ڪن ٿيون.

خريداري جي ماهرن، فليٽ مينٽيننس انجنيئرن، ۽ سامان جي مئنيجرن لاءِ جيڪي پيشيور تعميراتي ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪندڙ پنهنجي SUMITOMO ۽ مطابقت رکندڙ JCB ايڪسيويٽر فليٽ لاءِ ملڪيت جي ڪل قيمت کي بهتر بڻائڻ چاهين ٿا، هي دستاويز حتمي ٽيڪنيڪل ريفرنس ۽ سورسنگ گائيڊ طور ڪم ڪري ٿو.

2. پراڊڪٽ پورٽ فوليو جي سڃاڻپ ۽ ڪراس ريفرنس ميٽرڪس

موجوده انڊر ڪيريج سسٽم ۾ خريداري جي درستگي ۽ بيحد انضمام کي يقيني بڻائڻ لاءِ، هيٺ ڏنل جامع سڃاڻپ ميٽرڪس هن وضاحت جي تحت ڍڪيل مڪمل جزو پورٽ فوليو کي بيان ڪري ٿو.

ٽيبل 1: مڪمل پارٽ نمبر مٽاسٽا ۽ مشين ايپليڪيشن

جزو جي درجه بندي: ٽريڪ هيٺان رولر اسيمبلي / لوئر رولر / ٽريڪ رولر
ٽارگيٽ مشينون: SUMITOMO SH100، SH120، CX130، ​​CX130B؛ JCB JS130، JS140 ڪريلر ايڪسيويٽر
آپريٽنگ وزن جي حد: 10,000 ڪلوگرام - 15,000 ڪلوگرام (ترتيب ۽ پيداوار جي سال تي منحصر)
ٽريڪ ويڪر مطابقت: معياري 450-600 ملي ميٽر ٽريڪ جوتن جي ويڪر (تصديق جي سفارش ڪئي وئي)
فلانج ترتيب: پوزيشن ۽ مشين جي وضاحت جي لحاظ کان سنگل-فلانج ۽ ڊبل-فلانج ترتيبن ۾ موجود آهي.
پيداوار جي اصليت: هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني، لميٽيڊ (برانڊ:سي ڪيو سي ٽريڪ) – ڪوانزو، فوجيان، چين – ISO 9001:2015 تصديق ٿيل سهولت
انجنيئرنگ جو ارادو: پيشيور OEM-معيار جي متبادل حصن کي بغير ڪنهن ترميم جي 1:1 ميڪيڪل مٽاسٽا لاءِ انجنيئر ڪيو ويو آهي.

2.1 انڊر ڪيريج اسيمبلي اندر سسٽم انٽيگريشن

ٽريڪ باٽم رولر اسيمبلي هڪ الڳ ٿيل جزو جي طور تي ڪم نه ڪندي آهي پر هڪ مربوط انڊر ڪيريج سسٽم اندر هڪ اهم لوڊ بيئرنگ عنصر ٺاهيندي آهي:

• انڊر ڪيريج آرڪيٽيڪچر: هيٺيون رولر شافٽ ماؤنٽنگ بريڪٽس ذريعي ٽريڪ رولر فريم (ٽريڪ فريم) تي لڳل آهن، مشين جي وزن کي سهارو ڏيڻ ۽ ٽريڪ چين جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ انڊر ڪيريج جي تري ۾ رکيل آهن.
• فنڪشنل تناظر: اهي رولر کوٽائي ڪندڙ جي آپريشنل وزن جو هڪ اهم حصو کڻندا آهن، زمين تي دٻاءُ ورهائيندا آهن ۽ کوٽائي، کڻڻ، ۽ سفر جي عملن دوران مشين جي استحڪام کي يقيني بڻائيندا آهن.
• فلانج جي ترتيب: انڊر ڪيريج اندر پوزيشن تي منحصر ڪري، رولر سنگل فلانج (ٻاهرين پوزيشن تي لڳل) يا ڊبل فلانج (پاسيري رهنمائي فراهم ڪرڻ لاءِ اندروني پوزيشن تي لڳل) ٿي سگهن ٿا.
• ماؤنٽنگ ڪنفيگريشن: اسيمبلي ۾ پريسيشن-مشينڊ ماؤنٽنگ انٽرفيس (شافٽ اينڊز بولٽ هولز يا ماؤنٽنگ بريڪٽس سان) شامل آهن جيڪي رولر کي ٽريڪ فريم تائين محفوظ ڪن ٿا.

3. انجنيئرنگ ڊيڪنسٽرڪشن: هيلي CQCTRACK SUMITOMO SH100/CX130 باٽم رولر اسمبليز جي اناٽومي

پيشيور ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪندڙ ڪنهن به ٽريڪ هيٺان رولر اسيمبلي جي ڪارڪردگي جي ڊگهي عمر پنجن نازڪ انجنيئرنگ سب سسٽم جي هم آهنگي واري رابطي ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي: رولر شيل جي جوڙجڪ، شافٽ ميٽالرجي، بيئرنگ سسٽم، سيلنگ آرڪيٽيڪچر، ۽ لوبريڪيشن ريگيم. هيلي CQCTRACK انهن مان هر هڪ سب سسٽم کي 10-15 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر ايپليڪيشن لاءِ مناسب درستگي سان انجنيئر ڪري ٿو.

3.1 رولر شيل جي جوڙجڪ: پيشه ورانه ايپليڪيشنن لاءِ جعلي ڌاتو

رولر شيل اسيمبلي جو بنيادي ڍانچي عنصر ٺاهيندو آهي، جيڪو مڪمل مشين وزن کي ٽريڪ چين ڏانهن منتقل ڪندو آهي جڏهن ته مسلسل زميني رابطي ۽ زنجير جي مصروفيت کان رگڙيندڙ لباس جي مزاحمت ڪندو آهي.

3.1.1 مواد جي چونڊ ۽ مصر جي انجنيئرنگ

هيلي CQCTRACK ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي اسٽريٽجڪ مواد جي چونڊ کي استعمال ڪري ٿو، اعليٰ گريڊ الائي اسٽيل استعمال ڪندي جيڪي گهربل انڊر ڪيريج ايپليڪيشنن ۾ ثابت ٿيا آهن:

• پرائمري مواد گريڊ: 50Mn يا 40MnB مينگنيز-بورون الائي اسٽيل - غير معمولي سختي ۽ اثر سختي جي خاصيتن لاءِ چونڊيو ويو آهي. اهي مواد وڏي پيماني تي هيوي ڊيوٽي انڊر ڪيريج سسٽم ۾ هيٺان رولرز لاءِ مخصوص ڪيا ويا آهن.
• پريميئم گريڊ آپشن: SAE 4140 برابر مصر جو اسٽيل (UTS: 950 MPa) انهن ايپليڪيشنن لاءِ جن کي بهتر طاقت ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت جي ضرورت آهي.
• مينگنيز جو ڪم: سختي ۽ تناسلي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو؛ ٿلهي، ڀُريل مٿاڇري واري پرت ٺاهڻ جي بدران، بجھائڻ دوران سختي جي دخول جي کوٽائي کي يقيني بڻائي ٿو.
• بوران مائڪرو الائينگ: ننڍي مقدار ۾ به (حصا في ملين)، بوران سختي پيدا ڪرڻ واري ڪيٽالسٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿو، جيڪو اسٽيل جي صلاحيت کي وڌائي ٿو ته جيئن سخت، مارٽينسٽڪ ڍانچي حاصل ڪري سگهجي بغير ڀُرڻ جي.

ٽيبل 2: هيٺيون رولر ايپليڪيشنن لاءِ مواد جي گريڊ جو مقابلو

3.1.2 فورجنگ بمقابله ڪاسٽنگ: هڪ اهم پيداواري فرق

پيداوار جو طريقو بنيادي طور تي اندروني اناج جي جوڙجڪ ۽ نتيجي طور، تيار ٿيل رولر جي ڪارڪردگي خاصيتن جو تعين ڪري ٿو.

جعلي تعمير (هيلي CQCTRACK معياري):

• عمل: هڪ مضبوط اسٽيل بلٽ کي بند ٿيل ڊائي فورجنگ ذريعي بلند درجه حرارت تي تمام گهڻي دٻاءُ هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي.
• اناج جي جوڙجڪ انجنيئرنگ: فورجنگ جو عمل اناج جي وهڪري کي رولر جي شڪل جي پيروي ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏئي ٿو، هڪ اينيسوٽروپڪ اناج جي جوڙجڪ ٺاهي ٿو جيڪا بهترين ٿڪاوٽ مزاحمت ۽ اثر جي طاقت کي ظاهر ڪري ٿي. هي بهتر ڪيل اناج جو وهڪرو کوٽائي ڪندڙ آپريشن ۾ موجود چڪر واري لوڊشيڊنگ کي برداشت ڪرڻ لاءِ اهم آهي.
• اندروني سالميت: ڪاسٽنگ ۾ عام اندروني خاليگي، پورسيٽي، ۽ مائڪرو انڪلوشن کي ختم ڪري ٿو؛ هڪ گهاٽو، مسلسل ڍانچو پيدا ڪري ٿو.
• ڪارڪردگي جو فائدو: وڌيڪ لوڊ، رگڙيندڙ ماحول لاءِ اعليٰ اثر طاقت ۽ ٿڪاوٽ مزاحمت؛ ڪاسٽ/ويلڊ رولرز جي مقابلي ۾ 40٪ وڌيڪ ٿڪاوٽ طاقت.

ڪاسٽ تعمير (انڊسٽري متبادل):

• عمل: پگھريل اسٽيل کي مولڊ ۾ وجھي مضبوط ٿيڻ ڏنو ويو.
• ساخت جون حدون: داڻا، ممڪن طور تي سوراخ واري جوڙجڪ جنهن ۾ ممڪن مائڪرو-وائيڊس ۽ غير يونيفارم اناج جي رخ سان.
• ڪارڪردگي جون حدون: گهٽ ٽينسل طاقت؛ هاءِ اسٽريس سائيڪل لوڊنگ هيٺ ٽڪرجڻ لاءِ وڌيڪ حساس.

ٽيبل 3: جعلي بمقابله ڪاسٽ هيٺان رولر جو مقابلو

3.1.3 فلانج جاميٽري انجنيئرنگ

رولر فلانجز ٽريڪ چين کي اهم پس منظر جي رهنمائي فراهم ڪن ٿا، موڙ جي چالبازي دوران پٽڙي تان لهڻ کي روڪين ٿا ۽ صحيح زنجير جي ترتيب کي برقرار رکن ٿا.

• سنگل-فلانج ڪنفيگريشن: ٻاهرين رولر پوزيشن تي استعمال ڪيو ويندو آهي، هڪ پاسي هدايت فراهم ڪندو آهي جڏهن ته ڪجهه پس منظر جي تعميل جي اجازت ڏيندو آهي.
• ڊبل-فلانج ڪنفيگريشن: اندروني رولر پوزيشن تي استعمال ڪيو ويندو آهي، وڌ ۾ وڌ رهنمائي لاءِ ٻنهي پاسن تي مثبت زنجير ڪنٽينمينٽ فراهم ڪندو آهي.
• پروفائل جي درستگي: فلانج پروفائلز کي سخت برداشت (±0.1mm) تي مشين ڪيو ويو آهي ته جيئن ٽريڪ لنڪ هم منصبن سان صحيح طور تي انٽرفيس ڪري سگهجي، مناسب زنجير جي مصروفيت کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ لباس کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي.
• سخت ٿيل فلانج مٿاڇريون: فلانج پاسن کي رننگ مٿاڇري وانگر ساڳيو انڊڪشن سخت ڪرڻ جو علاج ملندو آهي ته جيئن ليٽرل لنڪ رابطي مان پائڻ جي مزاحمت ڪري سگهجي.

3.2 شافٽ ميٽالرجي ۽ مٿاڇري انجنيئرنگ

اسٽيشنري شافٽ ايڪسيويٽر جي مڪمل متحرڪ لوڊ کي رولر شيل کان ٽريڪ رولر فريم ماؤنٽنگ بريڪٽس ڏانهن منتقل ڪري ٿو.

• مواد جي چونڊ: شافٽ کي هاءِ ٽينسل 40Cr، 42CrMo، يا 20CrMnTi الائي اسٽيل مان مشين ڪيو ويو آهي، جيڪو ان جي غير معمولي طاقت کان وزن جي تناسب ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت لاءِ چونڊيو ويو آهي. اهي مواد ڪينٽيليورڊ رولر ترتيب پاران لاڳو ڪيل موڙيندڙ لمحن کي برداشت ڪرڻ لاءِ ضروري پيداوار جي طاقت فراهم ڪن ٿا.
• قطر جي اصلاح: هيلي CQCTRACK انجنيئرن SUMITOMO SH100/CX130 لوڊ حسابن جي بنياد تي شافٽ جي قطر کي بهتر بڻايو آهي، 10-15 ٽن ڪلاس جي ايپليڪيشن لاءِ مناسب حفاظتي مارجن کي يقيني بڻائيندي.
• مٿاڇري انجنيئرنگ: سي اين سي ٽرننگ کان پوءِ، شافٽ سڀني بيئرنگ ۽ سيل رابطي وارن علائقن تي آئيني جهڙي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ (Ra ≤ 0.4 μm) تي درستگي سان زمين تي آهي. نازڪ سيل زونز کي سيل لپ جي خلاف رگڙ ۽ چپڪندڙ لباس کي گهٽائڻ لاءِ ڪروم پليٽنگ ملي سگهي ٿي، آلوده ماحول ۾ سيل جي زندگي کي وڌائڻ ۾ هڪ اهم عنصر.

3.3 بيئرنگ سسٽم: پيشيور-گريڊ گردش انٽرفيس

بيئرنگ سسٽم وڏي ريڊيل ۽ ڪجهه محوري لوڊ جي تحت اسٽيشنري شافٽ جي چوڌاري رولر شيل جي هموار گردش کي قابل بڻائي ٿو.

• بيئرنگ جي قسم جي چونڊ: هيلي CQCTRACK مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي هيوي ڊيوٽي ٽيپرڊ رولر بيئرنگ يا اسپيريل رولر بيئرنگ استعمال ڪري ٿو. ٽيپرڊ رولر بيئرنگ گڏيل ريڊيل ۽ محوري لوڊ لاءِ اعليٰ صلاحيت فراهم ڪن ٿا، جڏهن ته اسپيريل رولر بيئرنگ پاڻ کي ترتيب ڏيڻ جون صلاحيتون پيش ڪن ٿا جيڪي معمولي فريم ڊيفلڪشن کي ترتيب ڏين ٿيون.
• گرمي سان علاج ٿيل ريس: سڀئي بيئرنگ ريس پريميئم گريڊ اسٽيل مان تيار ڪيون وينديون آهن جن ۾ انڊڪشن سخت ريس ويز شامل آهن ته جيئن اثر واري لوڊ هيٺ برينلنگ (مٿاڇري ڊينٽنگ) جي مزاحمت ڪري سگهجي. گرمي جو علاج نازڪ لوڊ زون ذريعي وڌايو ويندو آهي، ڊگهي مدت جي طول و عرض جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو.
• لوڊ ريٽنگ جي تصديق: هر بيئرنگ جي ترتيب کي کوٽائي، کڻڻ، سفر، ۽ سوئنگ آپريشن دوران 10-15 ٽن ايڪسيويٽر پاران پيدا ٿيندڙ جامد ۽ متحرڪ لوڊ کي برداشت ڪرڻ لاءِ تصديق ڪيو ويندو آهي. حفاظتي عنصر پيشه ورانه ايپليڪيشنن لاءِ صنعت جي معيارن کان وڌيڪ آهن.
• اندروني ڪليئرنس آپٽمائيزيشن: بيئرنگز کي ڪنٽرول ٿيل اندروني ڪليئرنس سان چونڊيو ويندو آهي ته جيئن مسلسل آپريشن دوران حرارتي توسيع کي ترتيب ڏئي سگهجي ۽ مناسب لوڊ ورڇ کي برقرار رکيو وڃي.

3.4 سيلنگ آرڪيٽيڪچر: آلوده ماحول لاءِ مضبوط ٽرائبولوجيڪل انٽرفيس

انڊسٽري ڊيٽا مسلسل اهو ظاهر ڪري ٿو ته 90 سيڪڙو کان وڌيڪ وقت کان اڳ واري گاڏي جي ناڪامي آلودگي جي داخل ٿيڻ جي ڪري ٿيندي آهي جنهن جي نتيجي ۾ بيئرنگ ناڪامي ٿيندي آهي - هڪ ناڪامي موڊ جيڪو تعميراتي ماحول ۾ ڊرامائي طور تي تيز ٿئي ٿو. هيلي CQCTRACK انتهائي آلودگي لاءِ تصديق ٿيل ملٽي اسٽيج سيلنگ آرڪيٽيڪچر ذريعي هن ناڪامي موڊ کي حل ڪري ٿو.

3.4.1 ملٽي اسٽيج سيلنگ سسٽم

هيلي CQCTRACK انجنيئر هڪ ملڪيتي ليبارينٿ + فلوٽنگ فيس سيل + ريڊيل لپ سيلنگ آرڪيٽيڪچر استعمال ڪن ٿا:

• پرائمري ڊفينس (Labyrinth Path): هڪ گريس-پاڪ ٿيل ليبرينٿ رستو پيچيده جاميٽري استعمال ڪري ٿو ته جيئن مٽي، ٿلهي ريتي، ۽ تعميراتي ملبي جهڙن وڏن ذرات کي مرڪزي طور تي خارج ڪري سگهجي ان کان اڳ جو اهو پرائمري سيل انٽرفيس تائين پهچي.
• ثانوي دفاع (فلوٽنگ چهري جي مهر): اعليٰ ڪارڪردگي وارا فلوٽنگ چهري جي مهر (مڪينيڪل چهري جي مهر) ٻن درستگي سان ليپ ٿيل ڌاتو جي سيلنگ رِنگز تي مشتمل آهن جيڪي ٽورائڊل ربر او-رنگز ذريعي توانائي سان ٺهيل آهن. اهي مهر انتهائي گرمي پد ۽ آلودگي جي سطحن ۾ به هوا جي تنگي کي برقرار رکندا آهن. ڌاتو جي سيلنگ رِنگز لباس مزاحمتي ڪاسٽ آئرن يا سخت اسٽيل مان تيار ڪيا ويا آهن جن ۾ درستگي سان ليپ ٿيل سيلنگ رِنگز 0.5 لائيٽ بينڊز (انٽرفيروميٽرڪ ماپ) اندر فليٽنس برداشت حاصل ڪن ٿا.
• فائنل بيريئر (ريڊيل لپ سيل): هڪ ڊبل ايليمينٽ نائٽرائل رٻڙ (اين بي آر) يا اختياري فلوروئلاسٽومر (ايف ڪي ايم) ريڊيل لپ سيل، جيڪو هڪ مسلسل قوت واري گارٽر اسپرنگ سان توانائي سان ڀريل آهي، سخت شافٽ رابطي کي برقرار رکي ٿو، لوبريڪنٽ کي برقرار رکي ٿو ۽ نفيس رگڙيندڙ "فائنز" کي خارج ڪري ٿو.

3.4.2 سيل مواد انجنيئرنگ

• معياري مواد: نائٽرائل رٻڙ (NBR) آپريٽنگ گرمي پد جي حد -20°C کان 110°C تائين، عام تعميراتي ايپليڪيشنن لاءِ موزون.
• پريميئم آپشن: فلوروئلاسٽومر (FKM/Viton®) انتهائي گرمي پد جي استعمالن (-45°C کان 130°C) يا ڪيميائي طور تي جارحاڻي ماحول لاءِ.
• ڊسٽ لپ: هڪ ٻاهرين ڊسٽ لپ ٿلهي آلودگي جي خلاف اضافي تحفظ فراهم ڪري ٿي.

3.4.3 مهر جي سالميت جي جاچ

هر هيلي CQCTRACK رولر اسيمبلي کي لوبريڪيشن کان اڳ سيل جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪرڻ لاءِ هوا جي دٻاءُ جي خرابي جي جاچ مان گذرڻو پوندو آهي - هڪ اهم تصديق انهن ايپليڪيشنن لاءِ جتي آلودگي انتهائي هجي. انڊسٽري جي معياري جاچ ۾ اسڪرو پلگ تي 0.4 MPa ايئر پريشر سان سيل ڪرڻ ۽ بلبلن کان سواءِ 1 منٽ لاءِ پاڻي ۾ ٻڏڻ شامل آهي.

3.5 لوبريڪيشن انجنيئرنگ

• لوبريڪيشن جو قسم: سيل ٿيل ۽ لوبريڪيشن-فار-لائف حصن جي طور تي ٺهيل، ڪنهن به معمولي سار سنڀال جي گريسنگ جي ضرورت ناهي. اندروني گفا اڳ ۾ ئي هاءِ ويسڪوسيٽي ليٿيم ڪمپليڪس اي پي (ايڪسٽريم پريشر) گريس سان ڀريل آهي.
• چکنائي جي گنجائش: بهتر چکنائي جو مقدار سروس جي وقفي دوران بيئرنگ ۽ بشنگ انٽرفيس جي مسلسل چکنائي کي يقيني بڻائي ٿو.
• آپريٽنگ گرمي پد جي حد: -30°C کان +130°C، آرڪٽڪ کان ريگستاني ماحول تائين مختلف موسمي حالتن لاءِ موزون.
• اختياري گريس فٽنگ: ڪجهه ترتيبن ۾ ٻاهرين سيل رڪاوٽ جي وقتي طور تي صفائي لاءِ گريس فٽنگ شامل آهي.

3.6 ماؤنٽنگ انٽرفيس انجنيئرنگ

ماؤنٽنگ انٽرفيس (شافٽ اينڊس) ايڪسيويٽر جي ٽريڪ رولر فريم سان اهم ڪنيڪشن فراهم ڪن ٿا.

• ماؤنٽنگ بريڪٽ ڊيزائن: پريسيشن-مشين ٿيل ماؤنٽنگ سطحون ٽريڪ فريم سان مناسب ترتيب کي يقيني بڻائين ٿيون.
• بولٽ هول جي درستگي: ماؤنٽنگ هولز کي مرڪز کان مرڪز تائين صحيح برداشت جي حد تائين ڊرل ڪيو ويندو آهي جيڪو لوڊ جي ورڇ کي يقيني بڻائيندو آهي.
• مٿاڇري جي همواري: ٽريڪ فريم جي خلاف مناسب سيٽنگ کي يقيني بڻائڻ ۽ چڙهڻ جي دٻاءُ کي روڪڻ لاءِ 0.1 ملي ميٽر اندر برقرار رکيو ويو آهي.

4. پيشيور پيداوار جي عمل جي انجنيئرنگ

هيلي CQCTRACK پيداوار جي قدر جي زنجير ۾ عمودي انضمام کي برقرار رکي ٿو، ذيلي ٺيڪيدار عملن پاران متعارف ڪرايل فرق کي ختم ڪري ٿو ۽ SUMITOMO SH100/CX130 ايپليڪيشنن لاءِ مناسب مسلسل پيشه ورانه-گريڊ معيار جي پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.

4.1 ميٽالرجيڪل تصديق ۽ ايندڙ معائنو

• اسپيڪٽرو ڪيميڪل تجزيو: ايندڙ اسٽيل بليٽس صحيح ڪيميائي ساخت جي تصديق ڪرڻ لاءِ اسپيڪٽرو ڪيميڪل تجزيو مان گذرن ٿا - ڪاربان، مينگنيز، ڪروميم، ۽ بورون مواد جي وضاحتن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ جيڪي سختي لاءِ اهم آهن.
• الٽراسونڪ ٽيسٽنگ: خام مال کي الٽراسونڪ معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪنهن به اندروني خالي جاءِ، شموليت، يا وقفي کي ڳولي سگهجي جيڪو ساخت جي سالميت کي نقصان پهچائي سگهي ٿو.
• اناج جي جوڙجڪ جي تصديق: جعلي حصن مان ڌاتو جا نمونا اناج جي وهڪري جي صحيح ترتيب جي تصديق ڪن ٿا.

4.2 پريسيشن فورجنگ ۽ مشيننگ سيڪوئنس

پيداوار جو عمل احتياط سان ترتيب ڏنل عملن جي تسلسل تي عمل ڪري ٿو:

4.2.1 خام مال جي تياري

• اسٽيل بليٽس کي رولر جي سائيز ۽ وزن جي گهرجن جي بنياد تي صحيح ماپن ۾ ڪٽيو ويندو آهي.
• مواد جي ڳولا جي قابليت شروعاتي ڪٽڻ واري مرحلي کان قائم ڪئي ويندي آهي.

4.2.2 گرم فورجنگ

• بليٽس کي فورجنگ گرمي پد (تقريبن 1100-1200 °C) تائين گرم ڪيو ويندو آهي.
• هاءِ-ٽنيج پريس هيٺ بند-ڊائي فورجنگ بلٽ کي شڪل ڏئي ٿو، هڪجهڙائي واري اناج جي جوڙجڪ ٺاهي ٿو جيڪا رولر ڪنٽور جي پيروي ڪري ٿي.
• فليش کي سنواريو ويندو آهي، ۽ جعلي خالي بصري معائنو ڪيو ويندو آهي.

4.2.3 گرمي جي علاج کي عام ڪرڻ

• اناج جي جوڙجڪ کي بهتر ڪرڻ ۽ مسلسل ميڪيڪل خاصيتون قائم ڪرڻ لاءِ جعلي خالي جڳهن کي نارملائيز ڪيو ويندو آهي.

4.2.4 خراب مشيننگ

• نارملائيزڊ خال سي اين سي عمودي موڙيندڙ ليٿس تي لڳل آهي.
• رف مشيننگ بنيادي طول و عرض قائم ڪري ٿي، جنهن ۾ ٻاهرئين قطر، فلانج پروفائلز، ۽ اندروني بور شامل آهن.

4.2.5 پريسيجن سي اين سي مشيننگ

• ٻاهرين قطر جي ختم ڪرڻ: درست موڙ آخري قطر جي برداشت حاصل ڪري ٿو.
• فلانج پروفائل جنريشن: فلانج جاميٽري صحيح وضاحتن مطابق مشين ڪئي وئي آهي.
• بور مشيننگ: اندروني بور بيئرنگ ۽ سيل سيٽنگ لاءِ صحيح مشين سان ٺهيل آهي.
• شافٽ مشيننگ: شافٽ کي سي اين سي موڙيو ويو آهي ۽ سيل زونز تي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان آخري طول و عرض تائين گرائونڊ ڪيو ويو آهي.
• ماؤنٽنگ انٽرفيس مشيننگ: ماؤنٽنگ سوراخ ۽ مٿاڇري کي سخت برداشت جي حد تائين مشين ڪيو ويندو آهي.

4.2.6 گرمي علاج پروٽوڪول

هيلي CQCTRACK بهترين ميڪانياتي خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ ٻٽي مرحلي واري گرمي علاج جي عمل کي استعمال ڪري ٿو:

مرحلو 1: سخت ڪرڻ (بجھائڻ ۽ گرم ڪرڻ)

• آسٽينائيٽائيزيشن: رولر باڊي کي نازڪ گرمي پد (تقريبن 850-900 °C) تائين گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن مائڪرو اسٽرڪچر کي آسٽينائيٽ ۾ تبديل ڪري سگهجي.
• ڪونچنگ: تيل يا پوليمر ڪونچنٽ ۾ تيز ٿڌي ٿيڻ سان آسٽينائيٽ کي مارٽينائيٽ ۾ تبديل ڪري ٿو - هڪ سخت، لباس مزاحمتي مائڪرو اسٽرڪچر.
• ٽيمپرنگ: وچولي درجه حرارت (عام طور تي 400-600 °C) تي ڪنٽرول ٿيل ٻيهر گرم ڪرڻ اندروني دٻاءُ کي گهٽائي ٿو جڏهن ته ڪور جي سختي 25-40 HRC تي برقرار رکي ٿو.

مرحلو 2: انڊڪشن سخت ڪرڻ (مٿاڇري سخت ڪرڻ)

• چونڊيل سخت ڪرڻ: هاءِ فريڪوئنسي انڊڪشن سخت ڪرڻ سان هلندڙ مٿاڇري ۽ فلانج فلانڪس تي هڪ ڊگهو، مسلسل سخت ڪيس پيدا ٿئي ٿو.
• ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل پروسيسنگ: سڀني پيرا ميٽرز (پاور، فريڪوئنسي، ٽرورس ريٽ، ڪونچ فلو) کي ڊجيٽل طور تي مانيٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪيس جي کوٽائي کي يقيني بڻائي سگهجي.
• حاصل ڪيل وضاحتون:
  • مٿاڇري جي سختي: 52 - 58 HRC (پيشه ور گريڊ)
  • اثرائتي ڪيس جي کوٽائي: گھٽ ۾ گھٽ 8 - 12 ملي ميٽر
  • ڪور جي سختي: 25 - 40 HRC (سخت ڪور)

ٽيبل 4: سختي جون وضاحتون—SUMITOMO SH100/CX130 هيٺيون رولر اسيمبلي

انجنيئرنگ جو دليل: 52-58 HRC مٿاڇري جي حد ٽريڪ چين بشنگ ۽ زميني ملبي جي خلاف بهترين رگڙ مزاحمت فراهم ڪري ٿي. 8-12 ملي ميٽر ڪيس جي کوٽائي يقيني بڻائي ٿي ته جيئن مٿاڇري هزارين آپريشنل ڪلاڪن کان وڌيڪ پگھلندي رهي ٿي، نئون ظاهر ٿيل مواد اعلي سختي برقرار رکي ٿو، وقت کان اڳ "پگھلڻ" کي روڪي ٿو ۽ سروس جي وقفن کي وڌائي ٿو. سخت ڪور (25-40 HRC) جھٽڪن جي لوڊ کي جذب ڪري ٿو، اثر جي حالتن ۾ اسپيلنگ ۽ ساخت جي ناڪامي کي روڪي ٿو.

4.2.7 آخري ختم ڪرڻ جا آپريشن

• مٿاڇري پيسڻ: گرمي جي علاج کان پوءِ، هلندڙ مٿاڇري کي آخري طول و عرض جي درستگي ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ لاءِ پيسڻ مان گذري سگھي ٿو.
• شاٽ بلاسٽنگ: حصن کي سطحن کي صاف ڪرڻ ۽ رنگ جي چپکڻ کي بهتر بڻائڻ لاءِ شاٽ بلاسٽنگ ڪئي ويندي آهي.
• آخري طول و عرض جي تصديق: وضاحتن جي خلاف تصديق ٿيل سڀئي نازڪ طول و عرض.

4.2.8 اسيمبلي جو عمل

اسيمبلي جزو جي سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ سخت پروٽوڪول تي عمل ڪري ٿي:

1. اجزاء جي صفائي: اسيمبلي کان اڳ سڀني حصن جو سختي سان معائنو ۽ صفائي ڪئي ويندي آهي.
2. بيئرنگ جي انسٽاليشن: بيئرنگ صحيح پري لوڊ سيٽنگز سان نصب ٿيل آهن.
3. سيل اسيمبلي: فلوٽنگ آئل سيل رِنگز جوڙن ۾ گڏ ڪيا ويندا آهن؛ سيلنگ مٿاڇريون گريس سان ڍڪيل هونديون آهن؛ او-رِنگز بغير ڪنهن بگاڙ جي نصب ڪيا ويندا آهن.
4. شافٽ داخل ڪرڻ: شافٽ کي ميٽنگ مٿاڇري سان داخل ڪيو ويندو آهي جيڪي ٿوري مقدار ۾ انجن آئل سان ڍڪيل هوندا آهن.
5. آخر ڍڪ جي انسٽاليشن: آخر ڍڪ مناسب ٽورڪ سان نصب ٿيل آهن.
6. محوري ڪليئرنس جي تصديق: صحيح آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ 0.4 - 0.9 ملي ميٽر تي تصديق ڪئي وئي.
7. گردش جي چڪاس: گڏ ٿيل رولر کي هٿ سان آساني سان گھمڻ گهرجي ڪجهه مزاحمتي ٽورڪ سان پر جام نه ٿيڻ گهرجي.

4.2.9 مٿاڇري جو علاج ۽ ڪوٽنگ

• سنکنرن کان بچاءُ: جزن کي سنکنرن کان بچاءُ جو علاج ملي ٿو.
• رنگ سازي: پائيدار صنعتي رنگ جو استعمال (معياري ڪارو يا پيلو، گراهڪ جي گهرجن مطابق ترتيب ڏيڻ لائق) جيڪو سنکنرن جي مزاحمت ۽ پيشه ورانه ظاهر فراهم ڪري ٿو.
• رنگ جا معيار: شاٽ-بلاسٽ ٿيل مٿاڇريون بهترين رنگ جي چپکڻ کي يقيني بڻائين ٿيون.

4.3 معيار جي ضمانت پروٽوڪول

هر هيلي CQCTRACK هيٺان رولر اسيمبلي سخت ملٽي اسٽيج معيار جي چڪاس مان گذري ٿي:

1. طول و عرض جو معائنو: ڪيليبريٽريڊ سي ايم ايم (ڪوآرڊينيٽ ميسرنگ مشين) سامان ۽ پريسيشن گيجز استعمال ڪندي نازڪ ماؤنٽنگ انٽرفيس، رننگ سرفيسس، فلانج پروفائلز، ۽ بيئرنگ بورز جي 100٪ تصديق.
2. سختي جي تصديق: هلندڙ مٿاڇري تي راڪ ويل سختي جي جانچ؛ هر پيداوار بيچ مان تباهي واري نموني ذريعي ڪيس جي کوٽائي جي تصديق.
3. غير تباهي واري جاچ (اين ڊي ٽي): مقناطيسي پارٽيڪل انسپيڪشن (ايم پي آءِ) نازڪ علائقن ۾ ڪنهن به مٿاڇري يا زير زمين خرابين کي ڳولي ٿو.
4. سيل انٽيگريٽي ٽيسٽنگ: هر گڏ ٿيل رولر سيل جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪرڻ لاءِ پاڻي ۾ ٻوڙي هوا جي دٻاءُ جي خرابي جي جاچ (0.4 ايم پي اي) مان گذري ٿو.
5. گردشي ٽورڪ جي تصديق: مسلسل گردشي ٽورڪ جي تصديق ڪئي وئي آهي، جيڪا صحيح بيئرنگ پري لوڊ ۽ لوبريڪيشن ورڇ جي تصديق ڪري ٿي.
6. هلندڙ طريقيڪار: چونڊيل نمونا لوڊ حالتن ۾ هموار گردش ۽ مناسب اندروني صفائي جي تصديق ڪرڻ لاءِ نقلي لوڊ ٽيسٽنگ مان گذرندا آهن.
7. آلودگي جي جاچ: سيلنگ جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪرڻ لاءِ نموني يونٽن کي رگڙيندڙ سلري ۾ وڌايل گردش برداشت جي ٽيسٽ مان گذري سگھي ٿو.
8. ٽريس ايبلٽي مارڪنگ: مستقل ليزر اينڪريونگ يا بيچ نمبرن ۽ پيداوار جي تاريخ ڪوڊ سان اسٽيمپنگ.
9. ايڪسپورٽ پيڪنگنگ: بين الاقوامي شپنگ جي حفاظت لاءِ مضبوط پلائي ووڊ ڪريٽس يا اسٽيل فريم ٿيل پيليٽس ۾ محفوظ ڪيل اجزاء.

5. SUMITOMO SH100، SH120، CX130، ​​CX130B ۽ JCB JS130/JS140 ايڪسيويٽرز لاءِ ايپليڪيشن-مخصوص انجنيئرنگ

5.1 SUMITOMO SH100 پليٽ فارم جو جائزو

SUMITOMO SH100 ڪراؤلر ايڪسيويٽر هڪ ورسٽائل 10-ٽن ڪلاس پليٽ فارم جي نمائندگي ڪري ٿو جيڪو تعميراتي ايپليڪيشنن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. اهم وضاحتن ۾ شامل آهن:

• آپريٽنگ وزن جي حد: 10,000 ڪلوگرام - 11,500 ڪلوگرام (ترتيب تي منحصر)
• انجن پاور: تقريبن 50-60 ڪلوواٽ
• گاڏي جو قسم: معياري ترتيب
• ٽريڪ جوتن جي ويڪر: عام طور تي 450-500 ملي ميٽر استعمال جي لحاظ کان

5.2 SUMITOMO SH120 پليٽ فارم جو جائزو

SH120، SUMITOMO جي 12-ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر جي نمائندگي ڪري ٿو جنهن ۾ بهتر ڪارڪردگي خاصيتون آهن:

• آپريٽنگ وزن جي حد: 11,500 ڪلوگرام - 13,000 ڪلوگرام
• انجن پاور: تقريبن 60-70 ڪلوواٽ
• درخواست: عام تعمير، افاديت، انفراسٽرڪچر

5.3 SUMITOMO CX130/CX130B پليٽ فارم جو جائزو

CX130 ۽ CX130B SUMITOMO جي 13-ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر پليٽ فارمن جي نمائندگي ڪن ٿا جن ۾ بهتر پائيداري خاصيتون آهن:

• آپريٽنگ وزن جي حد: 12,500 ڪلوگرام - 14,000 ڪلوگرام
• انجن پاور: تقريبن 70-80 ڪلوواٽ
• گاڏي جي هيٺان ڊيزائن: وڌايل سروس جي زندگي لاءِ بهتر پائيداري
• درخواست: ڳري تعمير، انفراسٽرڪچر، يوٽيلٽي ڪم

5.4 JCB JS130/JS140 مطابقت

JCB JS130 ۽ JS140 ايڪسيويٽر ساڳي وزن جي ڪلاسن جي SUMITOMO ماڊلز سان گڏ انڊر ڪيريج آرڪيٽيڪچر شيئر ڪن ٿا، جيڪي انهن هيٺان رولر اسيمبلين کي مناسب ڪراس برانڊ ايپليڪيشنون بڻائين ٿا.

5.5 پارٽ نمبر مخصوص انجنيئرنگ غور

ٽيبل 5: حصو نمبر جي لحاظ کان ايپليڪيشن مخصوص انجنيئرنگ خاصيتون

5.6 مطابقت جي تصديق جون گهرجون

آرڊر ڪرڻ کان اڳ، صحيح رولر چونڊ کي يقيني بڻائڻ لاءِ هيٺ ڏنل مشين پيرا ميٽرز جي تصديق ڪريو:

• مشين سيريل نمبر (صحيح ماڊل سال ۽ ترتيب لاءِ)
• گاڏيءَ جي هيٺان قسم ۽ رولر پوزيشن (سنگل فلانج بمقابله ڊبل فلانج گهرجون)
• ٽريڪ جوتن جي ويڪر ۽ زنجير جي پچ
• پوئين حصو نمبر (جيڪڏهن ڪراس ريفرنس لاءِ موجود هجي)

6. معيار جي سرٽيفڪيشن ۽ سپلائي چين جي ضمانت

هيلي CQCTRACK جي پيشه ورانه پيداوار جي معيار جي وابستگي کي بين الاقوامي طور تي تسليم ٿيل سرٽيفڪيشن فريم ورڪ ذريعي تصديق ڪئي وئي آهي.

6.1 ISO 9001:2015 معيار جي انتظام جو نظام

هيلي مشينري جي سهولت هڪ تصديق ٿيل ISO 9001:2015 ڪوالٽي مئنيجمينٽ سسٽم تحت ڪم ڪري ٿي، جنهن ۾ لازمي آهي:

• سڀني پيداوار جي عملن لاءِ دستاويزي طريقا
• باقاعده اندروني ۽ ٻاهرين آڊٽ
• مسلسل بهتري پروٽوڪول
• مواد ۽ عملن جي مڪمل ڳولا

6.2 جامع پراڊڪٽ ٽريڪ ايبلٽي

هيلي CQCTRACK گهٽ ۾ گهٽ 24 مهينن لاءِ هر پيداوار بيچ لاءِ ڊجيٽل رڪارڊ برقرار رکي ٿو، جنهن ۾ شامل آهن:

• مواد جي سرٽيفڪيشن رپورٽون (EN 10204 3.1 مطابق مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ)
• ڊجيٽل مانيٽرنگ ڊيٽا سان گڏ گرمي علاج جي عمل جا لاگ
• طول و عرض جي چڪاس جون رپورٽون
• بيچ مخصوص ٽيسٽ جا نتيجا ۽ سختي جي تصديق جا رڪارڊ
• اين ڊي ٽي رپورٽون (ايم پي آءِ، الٽراسونڪ)

6.3 وارنٽي ۽ ڪارڪردگي جي وابستگي

هيلي CQCTRACK پاران تيار ڪيل هر SUMITOMO KNA0693، KNA0532، ۽ KNA0242 ٽريڪ باٽم رولر اسيمبلي مواد ۽ ڪاريگري ۾ نقصن جي خلاف هڪ جامع وارنٽي سان سهڪار ڪئي وئي آهي، عام طور تي 12 مهينا يا 1,900+ آپريشنل ڪلاڪ ايپليڪيشن تي منحصر آهي.

7. ناڪامي موڊ جو تجزيو ۽ پيشه ورانه سار سنڀال جو انضمام

10-15 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر ايپليڪيشنن ۾ ناڪامي جي ميڪينڪس کي سمجهڻ هيلي CQCTRACK حصن ۾ ڪيل انجنيئرنگ جي چونڊن جي تصديق ڪري ٿو ۽ فعال سار سنڀال لاءِ هڪ روڊ ميپ مهيا ڪري ٿو.

7.1 پرائمري ناڪامي موڊ تجزيو

ٽيبل 6: ناڪامي موڊ تجزيو ۽ هيلي CQCTRACK انجنيئرنگ جوابي طريقا

7.2 تجويز ڪيل پيشه ورانه سار سنڀال جا طريقا

SUMITOMO SH100/CX130 ايپليڪيشنن ۾ Heli CQCTRACK هيٺان رولر اسيمبلين جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ:

1. باقاعدي معائني جو وقفو: گريس ليڪيج، غير معمولي لباس جي نمونن، فليٽ اسپاٽس، يا نظر ايندڙ نقصان جي ثبوت لاءِ 250 ڪلاڪن جي وقفي تي رولرز جو معائنو ڪريو (وڌيڪ سخت استعمالن ۾).
2. پائڻ جي ماپ: رولر جي قطر ۽ فلانج جي اوچائي کي باقاعده وقفن تي مانيٽر ڪريو. جڏهن پائڻ سان قطر 5-8 ملي ميٽر گهٽجي وڃي يا جڏهن فلانج جي اوچائي 3-5 ملي ميٽر گهٽجي وڃي، يا جڏهن سخت ڪيس جي کوٽائي استعمال ٿي وڃي ته رولر تبديل ڪريو.
3. گردش جي چڪاس: پڪ ڪريو ته سڀئي رولر آزاديءَ سان گھمن ٿا - هڪ ضبط ٿيل رولر واضح طور تي فليٽ هوندو ۽ تيز رفتار ٽريڪ چين جي لباس جو سبب بڻجندو. محدود گردش ڏيکاريندڙ ڪو به رولر فوري طور تي تبديل ڪيو وڃي.
4. ٽريڪ ٽينشن مئنيجمينٽ: SUMITOMO ٺاهيندڙ جي وضاحتن مطابق ٽريڪ ٽينشن برقرار رکو. غلط ٽينشن تيز رولر وير جو هڪ بنيادي سبب آهي - تمام گهڻو تنگ بيئرنگ ۽ ٽريڊ وير کي وڌائي ٿو؛ تمام گهڻو ڍلو ٽريڪ سلپ ۽ اثر نقصان جو سبب بڻجي ٿو.
5. صفائي جو ضابطو: روزاني گريسنگ جي معمولن دوران رولر سيل ۽ ماؤنٽنگ بريڪٽس جي چوڌاري جمع ٿيل ملبہ هٽايو ته جيئن سيل کي تيز نقصان کان بچائي سگهجي. مٽيءَ واري ايپليڪيشنن ۾، انڊر ڪيريج جي هاءِ پريشر واشنگ باقاعدگي سان ڪئي وڃي.
6. ترتيب جي چڪاس: وقتي طور تي ٽريڪ فريم سان صحيح رولر ترتيب جي تصديق ڪريو. جيڪڏهن رولر غير مساوي فلانج لباس ڏيکارين ٿا، ته اهو غلط ترتيب جي نشاندهي ڪري ٿو جنهن جي جاچ جي ضرورت آهي.
7. سسٽماتي متبادل پروٽوڪول: بهترين انڊر ڪيريج معيشت لاءِ، ٽريڪ چين، اسپروڪٽ، ۽ آئيڊلر حالت سان گڏ رولر وير جو جائزو وٺو. نئين حصن تي تيزيءَ سان وير کي روڪڻ لاءِ ملندڙ سيٽن ۾ سختي سان وير ٿيل حصن کي تبديل ڪريو.
8. رولر روٽيشن پروٽوڪول: جتي انڊر ڪيريج ڪنفيگريشن اجازت ڏئي ٿي، رولرز کي 1,000 ڪلاڪن جي وقفي تي پوزيشنن جي وچ ۾ گھمايو وڃي ته جيئن لباس جي نمونن کي برابر ڪري سگهجي.

8. ٽيڪنيڪل وضاحتن جو خلاصو—SUMITOMO SH100/CX130 ٽريڪ باٽم رولر اسيمبليون

ٽيبل 7: ٽيڪنيڪل وضاحتن جو خلاصو—هيلي CQCTRACK SUMITOMO SH100/CX130 هيٺيون رولر

9. پيشيور سورسنگ ۽ لاجسٽڪ سپورٽ

هيلي سي ڪيو سي ٽريڪ، چين جي فوجيان صوبي جي ڪوانزو ۾ قائم، پيشه ور سامان مينيجرز ۽ خريداري ماهرن لاءِ ٺهيل جامع لاجسٽڪ صلاحيتن سان عالمي خريداري آپريشن جي حمايت ڪري ٿو:

• برآمد دستاويز: مڪمل ڪمرشل انوائس، پيڪنگ لسٽون، اصليت جا سرٽيفڪيٽ، ۽ مواد جي جانچ رپورٽون (EN 10204 3.1) هر شپمينٽ سان مهيا ڪيون ويون آهن.
• لچڪدار شپنگ جا اختيار:
  • قيمتي اثرائتي بلڪ ٽرانسپورٽ لاءِ سامونڊي مال (FCL/LCL)
  • فوري آرڊر جي تڪميل لاءِ هوائي مال
  • نموني يا ايمرجنسي ننڍي مقدار جي آرڊر لاءِ ايڪسپريس ڪوريئر (DHL/FedEx/UPS)
• پيڪنگنگ: سڀ پراڊڪٽس محفوظ طريقي سان اعليٰ معيار جي برآمدي ڪارٽن، مضبوط ٿيل ڪاٺ جي ڪيس، يا انڊسٽري جي معياري پيليٽائيزڊ پيڪنگ (فيوميگيٽ سيورٽي پيڪنگ) استعمال ڪندي پيڪ ڪيا ويندا آهن ته جيئن ٽرانزٽ دوران وڌ ۾ وڌ تحفظ کي يقيني بڻائي سگهجي.
• پهچائڻ جو بندرگاهه: زيامن، چين (بنيادي) ٻين وڏن بندرگاهن جي صلاحيت سان
• ليڊ ٽائمز: معياري پيداوار جا آرڊر: 20-30 ڪم ڪندڙ ڏينهن؛ اسٽاڪ شيون: تيز ترسيل لاءِ 7-10 ڏينهن
• گھٽ ۾ گھٽ آرڊر جي مقدار: لچڪدار MOQ (2+ ٽڪرا) آزمائشي آرڊر ۽ فليٽ-سطح جي بلڪ خريداري ٻنهي کي ترتيب ڏئي ٿو.
• ادائگي جون شرطون: ٽي / ٽي (ٽيليگرافڪ ٽرانسفر) معياري؛ ايل / سي (ڪريڊٽ جو خط) وڏن معاهدن لاءِ موجود آهي؛ پي پال، ننڍڙن ٽرانزيڪشن لاءِ ويسٽرن يونين

10. نتيجو: هيلي CQCTRACK SUMITOMO SH100/CX130 انڊر ڪيريج حصن لاءِ پيشه ورانه ذريعو ڪارخاني جي طور تي

SUMITOMO KNA0693، KNA0532، ۽ KNA0242 ٽريڪ باٽم رولر اسمبليز لاءِ هيلي CQCTRACK جي پيداوار جو فلسفو پيشه ورانه انڊر ڪيريج ٽيڪنالاجي ۾ هڪ قطعي ترقي جي نمائندگي ڪري ٿو. سخت مواد جي چونڊ ذريعي (اعليٰ گريڊ 50Mn/40MnB الائي اسٽيل استعمال ڪندي)، اناج جي وهڪري جي ترتيب سان درستگي سان بند-ڊائي فورجنگ، 8-12 ملي ميٽر ڪيس جي کوٽائي سان بهترين 52-58 HRC سطح جي سختي حاصل ڪرڻ لاءِ جديد انڊڪشن گرمي علاج پروٽوڪول، انتهائي آلودگي لاءِ تصديق ٿيل ملٽي اسٽيج سيلنگ آرڪيٽيڪچر، ۽ ISO 9001:2015 تصديق ٿيل پيداوار جي عملن سان، هيلي CQCTRACK هيٺيون رولر اسمبليون پهچائي ٿو جيڪي پيشه ورانه 10-15 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر ايپليڪيشنن لاءِ OEM-معيار جي ڪارڪردگي جي معيارن کي حاصل ڪن ٿيون ۽ انهن کان وڌيڪ آهن.

سامان مئنيجر يا خريداري ماهر لاءِ جيڪو SUMITOMO SH100، SH120، CX130، ​​CX130B، يا مطابقت رکندڙ JCB JS130/JS140 ايڪسيويٽر فليٽ جو انتظام ڪري ٿو جيڪي تعمير، افاديت، انفراسٽرڪچر، ۽ لينڊ اسڪيپنگ ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪن ٿا، قدر جي تجويز واضح آهي: هيلي CQCTRACK پيشه ورانه هيٺان رولر حصن ۾ سيڙپڪاري جو مطلب آهي وڌ ۾ وڌ مشين جي دستيابي، گهٽ ۾ گهٽ غير منصوبابندي ڪيل ڊائون ٽائيم، گھڙڻ واري ماحول ۾ وڌايل جزو جي زندگي، ۽ ملڪيت جي پيش گوئي، بهتر ڪيل ڪل قيمت ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ.

اهي عام متبادل حصا نه آهن - اهي پيشه ورانه طور تي انجنيئر ٿيل حل آهن جيڪي تصديق ٿيل پيداوار جي عملن ذريعي تصديق ٿيل آهن، جامع مواد جي ڳولا جي قابليت سان پٺڀرائي ڪئي وئي آهي، ۽ عالمي تعمير ۽ زمين کي منتقل ڪرڻ واري ايپليڪيشنن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاءِ زمين کان مٿي ٺهيل آهن جتي اجزاء جي اعتبار ضروري آهي.

11. حوالا ۽ انجنيئرنگ وسيلا

اضافي ٽيڪنيڪل معلومات، ايپليڪيشن انجنيئرنگ سپورٽ، يا پيشه ورانه OEM/ODM گهرجن تي بحث ڪرڻ لاءِ:

• انجنيئرنگ صلاح مشوري: هيلي CQCTRACK ايپليڪيشن انجنيئر مخصوص ڊيوٽي سائيڪلن تي بحث ڪرڻ ۽ بهترين جزو جي وضاحتن جي سفارش ڪرڻ لاءِ موجود آهن.
• ٽيڪنيڪل ڊرائنگ: انجنيئرنگ جي تصديق جي درخواست تي تفصيلي 2D ۽ 3D CAD ماڊل موجود آهن.
• انسٽاليشن مينوئل: جامع انسٽاليشن هدايتون جيڪي هر شپمينٽ سان موجود SUMITOMO سروس مينوئل طريقيڪار سان مطابقت رکن ٿيون.
• مواد جي سرٽيفڪيشن: هر پيداوار بيچ لاءِ مل ٽيسٽ رپورٽون ۽ گرمي علاج جي سرٽيفڪيشن موجود آهن.
• فٽمينٽ سپورٽ: مطابقت جي تصديق لاءِ ڊرائنگ يا سيريل نمبر جي تصديق موجود آهي.

ٽيڪنيڪل وضاحتن لاءِ، پيشه ورانه OEM/ODM پڇا ڳاڇا، قيمت، يا آرڊر ڏيڻ لاءِ:

هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ (CQCTRACK)
ISO 9001:2015 تصديق ٿيل • پيشيور ڪريلر ايڪسيويٽر چيسس ڪمپونينٽ سورس فيڪٽري • 2002 کان وٺي عالمي سپلائر
جڳھ: ڪوانزو، فوجيان صوبو، چين
رابطو: جوڊيڪ (انٽرنيشنل سيلز ڊائريڪٽر)
ويب:www.cqctrack.com

هي ٽيڪنيڪل دستاويز انجنيئرنگ ۽ خريداري جي حوالي سان مهيا ڪيو ويو آهي. پيشه ورانه ايپليڪيشنن لاءِ مسلسل پيداوار جي بهتري جي ڪري وضاحتون تبديل ٿي سگهن ٿيون. سڀئي برانڊ نالا ۽ پارٽ نمبر صرف ڪراس ريفرنس جي مقصدن لاءِ حوالو ڏنو ويو آهي؛ هيلي CQCTRACK هڪ آزاد پيشه ور ٺاهيندڙ آهي جيڪو تعمير ۽ زمين کي منتقل ڪرڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ انڊر ڪيريج حصن ۾ ماهر آهي. آرڊر ڪرڻ کان پهريان هميشه مشين سيريل نمبر ۽ انڊر ڪيريج ترتيب جي تصديق ڪريو.