ڪومٽسو 21M2711220 2092751170 PC650-8 ٽريڪ اسپرڪوٽ اسسي / ٽريڪ فائنل ڊرائيو اسپرڪوٽ اسيمبلي / پيشه ورانه هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسڪيويٽر انڊر ڪيريج پارٽس سورس ٺاهيندڙ / CQC ٽريڪ

ڪومٽسو PC650-8 ٽريڪ اسپرڪوٽ اسيمبلي - هيلي CQCTRACK کان هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسيويٽر فائنل ڊرائيو انجنيئرنگ تجزيو

دستاويز سڃاڻپ ڪندڙ: TWP-CQCT-KOMATSU-SPROCKET-11
جاري ڪندڙ ادارو: هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ (CQCTRACK)
ٽارگيٽ ماڊل: KOMATSU PC650-8 هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسيويٽر
جزو پورٽ فوليو:21 ايم-27-11220، 209-27-51170
مشين جي وزن جي ڪلاس: 60 - 70 ٽن (ترتيب تي منحصر)
اشاعت جي تاريخ: مارچ 2026
درجه بندي: ٽيڪنيڪل انجنيئرنگ وضاحت / هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج پارٽس سورسنگ گائيڊ

1. ايگزيڪيوٽو خلاصو: هيلي CQCTRACK KOMATSU PC650-8 انڊر ڪيريج حصن لاءِ پيشيور هيوي ڊيوٽي سورس ٺاهيندڙ جي حيثيت سان

60-70 ٽن ڪلاس هيوي ڊيوٽي ڪراؤلر ايڪسيويٽر آپريشنز جي گهربل دائري ۾، ٽريڪ اسپروڪٽ اسيمبلي - متبادل طور تي ڊرائيو ويل اسيمبلي يا فائنل ڊرائيو اسپروڪٽ طور نامزد ڪيو ويو آهي - پاور ٽرانسميشن چين جي نازڪ ٽرمينس جي نمائندگي ڪري ٿو. هي جزو هائڊروڪ موٽر ٽورڪ کي فائنل ڊرائيو ريڊڪشن گيئرنگ ذريعي، ٽريڪ چين بشنگ سان سڌي ميڪيڪل مصروفيت ذريعي لڪير واري ٽريڪٽيو فورس ۾ تبديل ڪرڻ جو ضروري ڪم انجام ڏئي ٿو. KOMATSU PC650-8 پليٽ فارم لاءِ - هڪ 70+ ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر جيڪو وڏي پيماني تي کان کني، کوٽائي، ڳري انفراسٽرڪچر، ۽ وڏي پيماني تي زمين منتقل ڪرڻ واري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي - اسپروڪٽ اسيمبلي هڪ مشن-نازڪ جزو جي طور تي بيٺو آهي جيڪو پروپلشن ڪارڪردگي، ٽريڪ الائنمينٽ، ۽ مجموعي طور تي انڊر ڪيريج جي ڊگهي عمر کي طئي ڪري ٿو.

هيلي مشينري (CQCTRACK) پاڻ کي هڪ اعليٰ پيشيور هيوي ڊيوٽي انڊر ڪيريج پارٽس سورس ٺاهيندڙ جي طور تي قائم ڪيو آهي، جيڪو KOMATSU PC650-8 ۽ مطابقت رکندڙ ايپليڪيشنن لاءِ اجزاء پيدا ڪري ٿو. هي ٽيڪنيڪل وائيٽ پيپر KOMATSU 21M-27-11220 ۽ 209-27-51170 ٽريڪ اسپرڪوٽ اسيمبلين جي هڪ جامع انجنيئرنگ ڊيڪنسٽرڪشن فراهم ڪري ٿو، خاص طور تي PC650-8 ايڪسيويٽر پليٽ فارم ۽ ان جي مختلف قسمن لاءِ انجنيئر ڪيل.

سخت مادي سائنس کي ضم ڪرڻ سان (50Mn، 35MnB، ۽ SCMn3A برابر اسٽيل جهڙن اعليٰ درجي جي مصرعن کي استعمال ڪندي)، بهتر ڪيل اناج جي وهڪري سان درست بند-ڊائي فورجنگ ٽيڪنالاجيون، بهترين سختي گريڊينٽ حاصل ڪرڻ لاءِ جديد گرمي علاج پروٽوڪول (52-58 HRC مٿاڇري سخت ڪور سان، 8-12mm ڪيس جي کوٽائي)، خدمت جي قابليت لاءِ سيگمينٽل ڊيزائن انجنيئرنگ، ۽ ISO 9001:2015 تصديق ٿيل پيداوار جي عملن سان، هيلي CQCTRACK اسپرڪوٽ اسيمبليون پهچائي ٿو جيڪي اصل سامان جي وضاحتن سان ۽ مخصوص ميٽرڪس ۾ دستاويزي ڪارڪردگي برابري حاصل ڪن ٿيون.

خريداري جي ماهرن، فليٽ مينٽيننس انجنيئرن، ۽ سامان جي مئنيجرن لاءِ جيڪي سخت کان کني ۽ تعميراتي ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪندڙ پنهنجي KOMATSU PC650-8 هيوي ڊيوٽي ايڪسيويٽر فليٽ لاءِ ملڪيت جي ڪل قيمت کي بهتر بڻائڻ چاهين ٿا، هي دستاويز حتمي ٽيڪنيڪل ريفرنس ۽ سورسنگ گائيڊ طور ڪم ڪري ٿو.

2. پراڊڪٽ پورٽ فوليو جي سڃاڻپ ۽ ڪراس ريفرنس ميٽرڪس

موجوده انڊر ڪيريج سسٽم ۾ خريداري جي درستگي ۽ بيحد انضمام کي يقيني بڻائڻ لاءِ، هيٺ ڏنل جامع سڃاڻپ ميٽرڪس هن وضاحت جي تحت ڍڪيل مڪمل جزو پورٽ فوليو کي بيان ڪري ٿو.

ٽيبل 1: مڪمل پارٽ نمبر مٽاسٽا ۽ مشين ايپليڪيشن

اجزاء جي درجه بندي: ٽريڪ اسپرڪوٽ اسيمبلي / ڊرائيو ويل اسيمبلي / فائنل ڊرائيو اسپرڪوٽ / اسپرڪوٽ ويل اسيمبلي
ٽارگيٽ مشين: KOMATSU PC650-8 هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسيويٽر (PC600-8، PC600LC-8، PC550-8 مختلف قسمن سان پڻ مطابقت رکي ٿو)
آپريٽنگ وزن جي حد: 60,000 ڪلوگرام - 70,000 ڪلوگرام (ترتيب تي منحصر)
بنيادي ڪم: مثبت ڏند جي مصروفيت ذريعي آخري ڊرائيو کان ٽريڪ چين تائين طاقت منتقل ڪريو؛ مشين کي اڳتي وڌايو.
ثانوي ڪم: کوٽڻ، کڻڻ، ۽ خراب زمين تي سفر ڪرڻ کان ڳري بار ۽ متحرڪ قوتن کي برداشت ڪرڻ.
پيداوار جي اصليت: هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ (برانڊ: CQCTRACK) - ISO 9001:2015 تصديق ٿيل سهولت
انجنيئرنگ جو ارادو: هيوي ڊيوٽي مائننگ گريڊ متبادل جزا 1:1 ميڪيڪل مٽاسٽا لاءِ بغير ڪنهن ترميم جي انجنيئر ڪيا ويا آهن.

2.1 ڪراس ريفرنس ۽ مطابقت

21M-27-11220 اسپرڪوٽ اسيمبلي کي متبادل اشارن جي تحت وڏي پيماني تي حوالو ڏنو ويو آهي جن ۾ KM3076، KM3096، ۽ UR228K023 شامل آهن. اهو PC650-8 کان ٻاهر ڪيترن ئي مشين ماڊلز سان مطابقت رکي ٿو، جنهن ۾ شامل آهن:

• ڪومٽسو PC550-8، PC600-8، PC600LC-8، PC600-6، PC600-7، PC650LC
• مشينون جن کي 228 ملي ميٽر پچ ۽ 23 ڏندن واري ترتيب جي ضرورت آهي

نازڪ نوٽ: آرڊر ڏيڻ وقت هميشه مشين سيريل نمبر جي تصديق ڪريو، ڇاڪاڻ ته معمولي ترميمون ٿي سگهن ٿيون.

3. انجنيئرنگ ڊيڪنسٽرڪشن: هيلي CQCTRACK KOMATSU PC650-8 اسپرڪوٽ اسيمبلين جي اناٽومي

هيوي ڊيوٽي مائننگ ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪندڙ ڪنهن به ٽريڪ اسپروڪٽ اسيمبلي جي ڪارڪردگي جي ڊگهي عمر نازڪ انجنيئرنگ سب سسٽم جي هم آهنگي واري رابطي ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي: اسپروڪٽ ويل جي جوڙجڪ، ڏند جي جاميٽري، گرمي علاج پروفائل، ۽ ماؤنٽنگ انٽرفيس. هيلي CQCTRACK انهن مان هر هڪ سب سسٽم کي سخت آپريٽنگ حالتن ۾ 60-70 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر ايپليڪيشن لاءِ مناسب درستگي سان انجنيئر ڪري ٿو.

3.1 اسپرڪوٽ ويل اسٽرڪچر: هيوي ڊيوٽي مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ جعلي ڌاتو

اسپروڪٽ ويل اسيمبلي جو بنيادي ڍانچي عنصر ٺاهيندو آهي، جيڪو مسلسل زنجير بشنگ جي مصروفيت کان رگڙيندڙ لباس جي مزاحمت ڪندي مڪمل ٽريڪٽو ٽورڪ منتقل ڪندو آهي.

3.1.1 مواد جي چونڊ ۽ مصر جي انجنيئرنگ

هيلي CQCTRACK ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي اسٽريٽجڪ مواد جي چونڊ کي استعمال ڪري ٿو، اعليٰ گريڊ الائي اسٽيل استعمال ڪندي جيڪي هيوي ڊيوٽي انڊر ڪيريج ايپليڪيشنن جي طلب ۾ ثابت ٿيا آهن:

• بنيادي مواد جو گريڊ: 50Mn يا 35MnB مينگنيز-بورون الائي اسٽيل - غير معمولي سختي ۽ اثر سختي جي خاصيتن لاءِ چونڊيو ويو آهي جيڪي کان کني ۽ ڳري تعميراتي ايپليڪيشنن لاءِ ضروري آهن. اهي مواد درست پروسيسنگ ۽ خاص گرمي علاج جي طريقن ذريعي ضروري لباس مزاحمت ۽ لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت حاصل ڪن ٿا.
• متبادل اعليٰ ڪارڪردگي گريڊ: SCMn3A برابر مصر جو اسٽيل (مينگنيز-ڪروميم ساخت) گہرے سخت ڪرڻ جي صلاحيت سان. هي مواد جي وضاحت عام طور تي هيوي ڊيوٽي اسپروڪٽ ايپليڪيشنن لاءِ حوالو ڏنو ويندو آهي.
• مينگنيز جو ڪم: سختي ۽ تناسلي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو؛ ٿلهي، ڀُريل مٿاڇري واري پرت ٺاهڻ جي بدران، بجھائڻ دوران سختي جي دخول جي کوٽائي کي يقيني بڻائي ٿو.
• بوران مائڪرو-الائينگ: سختي کي وڌائي ٿو، اسٽيل جي صلاحيت کي نمايان طور تي وڌائي ٿو ته جيئن ٿڌ پيدا ڪرڻ کان سواءِ سخت، مارٽينسٽڪ ڍانچي حاصل ڪري سگهجي.

ٽيبل 2: هيوي ڊيوٽي اسپرڪوٽ ايپليڪيشنن لاءِ مواد جي گريڊ جو مقابلو

3.1.2 فورجنگ بمقابله ڪاسٽنگ: هڪ اهم پيداواري فرق

پيداوار جو طريقو بنيادي طور تي اندروني اناج جي جوڙجڪ ۽ نتيجي طور، تيار ٿيل اسپرڪوٽ جي ڪارڪردگي خاصيتن جو تعين ڪري ٿو.

جعلي تعمير (هيلي CQCTRACK معياري):

• عمل: هڪ مضبوط اسٽيل بلٽ کي بند ٿيل ڊائي فورجنگ ذريعي بلند درجه حرارت تي تمام گهڻي دٻاءُ هيٺ شڪل ڏني ويندي آهي.
• اناج جي جوڙجڪ انجنيئرنگ: فورجنگ جو عمل اناج جي وهڪري کي اسپروڪٽ ڏندن جي شڪل جي پيروي ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏئي ٿو، هڪ اينيسوٽروپڪ اناج جي جوڙجڪ ٺاهي ٿو جيڪا بهترين ٿڪاوٽ مزاحمت ۽ اثر جي طاقت کي ظاهر ڪري ٿي. هي بهتر ڪيل اناج جو وهڪرو ڳري کوٽائي ڪندڙ پروپلشن ۾ موجود سائيڪلڪ لوڊنگ کي برداشت ڪرڻ لاءِ اهم آهي.
• اندروني سالميت: ڪاسٽنگ ۾ عام اندروني خاليگي، پورسيٽي، ۽ مائڪرو انڪلوشن کي ختم ڪري ٿو؛ هڪ گهاٽو، مسلسل ڍانچو پيدا ڪري ٿو.
• ڪارڪردگي جو فائدو: اعليٰ ٽورڪ، رگڙيندڙ کان کني واري ماحول لاءِ اعليٰ اثر طاقت ۽ ٿڪاوٽ مزاحمت.

ڪاسٽ تعمير (انڊسٽري متبادل):

• عمل: پگھريل اسٽيل کي مولڊ ۾ وجھي مضبوط ٿيڻ ڏنو ويو.
• ساخت جون حدون: داڻا، ممڪن طور تي سوراخ واري جوڙجڪ جنهن ۾ ممڪن مائڪرو-وائيڊس ۽ غير يونيفارم اناج جي رخ سان.
• ڪارڪردگي جون حدون: گهٽ ٽينسل طاقت؛ هاءِ اسٽريس سائيڪل لوڊنگ هيٺ ٽڪرجڻ لاءِ وڌيڪ حساس.

ٽيبل 3: جعلي بمقابله ڪاسٽ اسپرڪوٽ جو مقابلو

3.1.3 ٽوٿ پروفائل ۽ پچ انجنيئرنگ

اسپروڪٽ ڏند ٽريڪ چين بشنگ سان نازڪ لباس انٽرفيس جي نمائندگي ڪن ٿا، جن کي بهترين لوڊ ورهائڻ لاءِ درست جاميٽري جي ضرورت آهي.

• ڏندن جي ڳڻپ: 23 ڏند (PC650-8 لاءِ معياري ترتيب)
• پچ: 228 ملي ميٽر (ٽريڪ چين پچ سان ملندڙ)
• پروفائل جيوميٽري: ٽريڪ بشنگ (چين پن) سان بهترين رابطي لاءِ انجنيئر ٿيل انووليوٽ يا تبديل ٿيل ٽريپيزائيڊل پروفائل سان درستگي سان مشين ٿيل. درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٽوٿ پروفائل سي اين سي مشيننگ آپريشن ذريعي تيار ڪيو ويندو آهي.
• ڏندن جي ڦيرڦار: انهن اسپروڪٽس جا ڪرائون ڦيرڦار کي ذهن ۾ رکي ٺاهيا ويا آهن، جيڪي مشين جي مخالف پاسن ڏانهن اسپروڪٽس جي منتقلي جي اجازت ڏين ٿا، اسپروڪٽ جي عمر وڌائين ٿا.
• رابطي جي دٻاءُ جي ورڇ: انجنيئر ٿيل پروفائل پوائنٽ رابطي کي گھٽ ڪري ٿو، مقامي لباس کي گھٽائڻ لاءِ وڏي علائقي تي تمام گهڻو رابطي جي دٻاءُ کي ورهائي ٿو.
• ٽوٿ فلانڪ انجنيئرنگ: فلانڪ بنيادي لباس موڊ کي منهن ڏيڻ لاءِ روٽ ايريا جي مقابلي ۾ بهتر سختي جي کوٽائي حاصل ڪندا آهن - گھمڻ واري زنجير بشنگ جي خلاف رگڙ وارو رگڙ.

3.2 گرمي علاج پروٽوڪول: بهترين سختي گريڊينٽ حاصل ڪرڻ

گرمي جي علاج جو عمل جعلي اسٽيل کي ان جي نسبتاً نرم حالت مان هڪ لباس مزاحمتي جزو ۾ تبديل ڪري ٿو جيڪو کان کني جي ماحول ۾ هزارين آپريشنل ڪلاڪن کي برداشت ڪرڻ جي قابل آهي.

3.2.1 ڊيپ هارڊننگ ٽيڪنالاجي

هيلي CQCTRACK باقاعده اسٽيل جي مقابلي ۾ تقريبن ٻه ڀيرا سخت ٿيڻ جي کوٽائي حاصل ڪرڻ لاءِ ٺهيل صحت واري گرمي علاج جي پروٽوڪول کي استعمال ڪري ٿو:

• چونڊيل سخت ڪرڻ وارو عمل: هاءِ فريڪوئنسي انڊڪشن سخت ڪرڻ ڏندن جي ڪنڊن ۽ وير سطحن تي هڪ ڊگهو، مسلسل سخت ڪيس ٺاهيندو آهي.
• ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل پروسيسنگ: سڀني پيرا ميٽرز (پاور، فريڪوئنسي، ٽرورس ريٽ، ڪونچ فلو) کي ڊجيٽل طور تي مانيٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪيس جي کوٽائي کي يقيني بڻائي سگهجي.
• گھٽ درجه حرارت ٽيمپرنگ: انڊڪشن سخت ٿيڻ کان پوءِ، اجزاء سختي کي برقرار رکندي اندروني دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ گهٽ درجه حرارت ٽيمپرنگ مان گذرن ٿا.

3.2.2 ٻٽي سختي انجنيئرنگ

اسپروڪٽ هڪ ٻٽي سختي جي جوڙجڪ حاصل ڪري ٿو جيڪا لباس جي مزاحمت ۽ اثر جي سختي ٻنهي کي بهتر بڻائي ٿي:

• مٿاڇري جي سختي: ڏندن جي ڪنڊن ۽ لباس جي مٿاڇري تي 50 - 58 HRC (راڪ ويل سختي اسڪيل سي). هي مارٽينسٽڪ مٿاڇري جي پرت ٽريڪ چين بشنگ مان رگڙيندڙ لباس جي خلاف بنيادي دفاع فراهم ڪري ٿي.
• ڪور جي سختي: سخت، نرم ڪور جھٽڪن جي بار کي جذب ڪرڻ ۽ اثر جي حالتن ۾ تباهي واري ڏند جي ڀڃڻ کي روڪڻ لاءِ گهٽ سختي برقرار رکي ٿو.
• سخت ڪرڻ جي کوٽائي: گهڻي سخت ڪرڻ يقيني بڻائي ٿو ته جيئن مٿاڇري کي رگڙيندڙ کان کني جي حالتن ۾ هزارين آپريشنل ڪلاڪن کان وڌيڪ وقت لڳندو آهي، نئون ظاهر ڪيل مواد اعلي سختي برقرار رکي ٿو، وقت کان اڳ "ٽٽڻ" کي روڪي ٿو ۽ خدمت جي وقفن کي وڌائي ٿو.

جدول 4: سختي جون وضاحتون—KOMATSU PC650-8 اسپرڪوٽ اسيمبلي

انجنيئرنگ جو دليل: 50-58 HRC مٿاڇري جي حد کان کني جي ماحول ۾ ٽريڪ چين بشنگ جي خلاف بهترين رگڙ مزاحمت فراهم ڪري ٿي. گہرے سخت ڪيس سخت آپريٽنگ حالتن ۾ وڌايل سروس لائف کي يقيني بڻائي ٿو.

3.3 ماؤنٽنگ انٽرفيس انجنيئرنگ

اسپروڪٽ کان فائنل ڊرائيو انٽرفيس پاور ٽرانسميشن سالميت ۽ الائنمينٽ سار سنڀال لاءِ اهم آهي.

• بولٽ پيٽرن: هڪ ملٽي بولٽ فلانج جيڪو آخري ڊرائيو آئوٽ پُٽ هب سان صحيح طور تي ملندو آهي.
• بولٽ سرڪل جي درستگي: مرڪز کان مرڪز تائين صحيح برداشت (±0.05mm) لاءِ مشين ٿيل، سڀني ماؤنٽنگ بولٽس ۾ هڪجهڙي لوڊ ورڇ کي يقيني بڻائي ٿي.
• پائلٽ جو قطر: صحيح طور تي مشين ٿيل پائلٽ فائنل ڊرائيو آئوٽ پُٽ فلانج سان مڪمل ڪنسنٽريٽي کي يقيني بڻائي ٿو، رن آئوٽ ۽ غير مساوي لوڊ ورڇ کي ختم ڪري ٿو.
• ڪائونٽر بور ڊيزائن: انجنيئر ٿيل ڪائونٽر بور مناسب بولٽ هيڊ سيٽنگ ۽ ڪلمپنگ فورس ورهائڻ کي يقيني بڻائين ٿا.
• ماؤنٽنگ هارڊويئر: ٺاهيندڙ جي وضاحتن جي مطابق ڪنٽرول ٿيل ٽورڪ ۽ ٿريڊ لاڪنگ ڪمپائونڊ سان نصب ٿيل هاءِ ٽينسل الائي ڪيپ اسڪرو لاءِ ٺهيل آهي.

4. هيوي ڊيوٽي مينوفيڪچرنگ پروسيس انجنيئرنگ

هيلي CQCTRACK پيداوار جي قدر جي زنجير ۾ عمودي انضمام کي برقرار رکي ٿو، ذيلي ٺيڪيدار عملن پاران متعارف ڪرايل فرق کي ختم ڪري ٿو ۽ KOMATSU PC650-8 مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ مناسب مسلسل هيوي ڊيوٽي معيار جي پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.

4.1 ميٽالرجيڪل تصديق ۽ ايندڙ معائنو

• اسپيڪٽرو ڪيميڪل تجزيو: ايندڙ اسٽيل بليٽس صحيح ڪيميائي ساخت جي تصديق ڪرڻ لاءِ اسپيڪٽرو ڪيميڪل تجزيو مان گذرن ٿا - ڪاربان، مينگنيز، ڪروميم، ۽ بورون مواد جي وضاحتن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ جيڪو سختي لاءِ اهم آهي.
• الٽراسونڪ ٽيسٽنگ: خام مال کي الٽراسونڪ معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪنهن به اندروني خالي جاءِ، شموليت، يا وقفي کي ڳولي سگهجي جيڪو مائننگ لوڊ هيٺ ساخت جي سالميت کي نقصان پهچائي سگهي ٿو.
• اناج جي جوڙجڪ جي تصديق: جعلي حصن مان ڌاتو جا نمونا اناج جي وهڪري جي صحيح ترتيب جي تصديق ڪن ٿا.

4.2 پريسيشن فورجنگ ۽ مشيننگ سيڪوئنس

پيداوار جو عمل ترقي يافته بين الاقوامي ۽ گهريلو سي اين سي مشين ٽولز سان گڏ اعليٰ/وچولي فريڪوئنسي گرمي علاج جي سامان سان گڏ آپريشن جي هڪ احتياط سان ترتيب ڏنل ترتيب جي پيروي ڪري ٿو:

4.2.1 خام مال جي تياري

• اسٽيل بليٽس کي اسپروڪٽ جي سائيز ۽ وزن جي گهرجن جي بنياد تي صحيح ماپن ۾ ڪٽيو ويندو آهي.
• مواد جي ڳولا جي قابليت شروعاتي ڪٽڻ واري مرحلي کان قائم ڪئي ويندي آهي.

4.2.2 گرم/گرم فورجنگ

• بليٽس کي فورجنگ جي گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي (گرم فورجنگ لاءِ تقريبن 1100-1200 °C؛ گرم فورجنگ لاءِ 700-900 °C).
• هاءِ-ٽنيج پريس هيٺ بند-ڊائي فورجنگ بلٽ کي شڪل ڏئي ٿو، اناج جو وهڪرو پيدا ڪري ٿو جيڪو ڏند جي شڪل جي پيروي ڪري ٿو.
• فليش کي سنواريو ويندو آهي، ۽ جعلي خالي بصري معائنو ڪيو ويندو آهي.

4.2.3 گرمي جي علاج کي عام ڪرڻ

• اناج جي جوڙجڪ کي بهتر ڪرڻ ۽ مسلسل ميڪيڪل خاصيتون قائم ڪرڻ لاءِ جعلي خالي جڳهن کي نارملائيز ڪيو ويندو آهي.

4.2.4 خراب مشيننگ

• نارملائيزڊ خال سي اين سي عمودي موڙيندڙ ليٿس تي لڳل آهي.
• رف مشيننگ بنيادي طول و عرض قائم ڪري ٿي، جنهن ۾ ڏندن جي پروفائل، چڙهڻ واري مٿاڇري، ۽ بولٽ هول جون جڳهيون شامل آهن.

4.2.5 پريسيجن سي اين سي مشيننگ

• ٽوٿ پروفائل جنريشن: سي اين سي هابنگ يا شيپنگ مشينون صحيح ٽوٿ پروفائل کي ڪٽينديون آهن، صحيح پچ (228 ملي ميٽر) ۽ پريشر اينگل کي يقيني بڻائينديون آهن.
• ماؤنٽنگ سرفيس مشيننگ: سڀئي ماؤنٽنگ انٽرفيس سخت برداشت جي حد تائين مشين ٿيل آهن.
• بولٽ هول ڊرلنگ: ماؤنٽنگ هول سي اين سي ڊرلنگ سينٽرن تي درست فڪسچرنگ سان ڊرل ڪيا ويندا آهن ته جيئن صحيح سوراخ جي فاصلي کي يقيني بڻائي سگهجي.
• ڪائونٽر بورنگ: ماؤنٽنگ هولز مناسب بولٽ هيڊ سيٽنگ لاءِ ڪائونٽر بور حاصل ڪندا آهن.

4.2.6 انڊڪشن سخت ڪرڻ

هيلي CQCTRACK بهترين مٿاڇري جون خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ درستگي انڊڪشن سخت ڪرڻ کي استعمال ڪري ٿو:

• چونڊيل سخت ڪرڻ وارو عمل: هاءِ فريڪوئنسي انڊڪشن سخت ڪرڻ ڏندن جي ڪنڊن ۽ وير مٿاڇري تي هڪ ڊگهو، مسلسل سخت ڪيس ٺاهيندو آهي، جيڪو باقاعده اسٽيل جي سخت ٿيڻ جي کوٽائي کان تقريبن ٻه ڀيرا حاصل ڪري ٿو.
• ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل پروسيسنگ: سڀني پيرا ميٽرز (پاور، فريڪوئنسي، ٽرورس ريٽ، ڪونچ فلو) کي ڊجيٽل طور تي مانيٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪيس جي کوٽائي کي يقيني بڻائي سگهجي.
• گھٽ درجه حرارت تي ٽيمپرنگ: انڊڪشن سخت ٿيڻ کان پوءِ، اجزاء کي 150-250 °C تي ٽيمپرنگ ڪيو ويندو آهي ته جيئن سختي برقرار رکندي دٻاءُ کي گهٽائي سگهجي.

4.2.7 آخري ختم ڪرڻ جا آپريشن

• مٿاڇري پيسڻ: گرمي جي علاج کان پوءِ، چڙهندڙ مٿاڇري کي آخري طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ پيسڻ مان گذري سگھي ٿو.
• شاٽ بلاسٽنگ: حصن کي سطحن کي صاف ڪرڻ ۽ رنگ جي چپکڻ کي بهتر بڻائڻ لاءِ شاٽ بلاسٽنگ ڪئي ويندي آهي.
• آخري طول و عرض جي تصديق: سي ايم ايم سامان استعمال ڪندي وضاحتن جي خلاف تصديق ٿيل سڀئي نازڪ طول و عرض.

4.2.8 معيار جي ضمانت ۽ غير تباهي واري جاچ

• مقناطيسي پارٽيڪل انسپيڪشن (MPI): غير تباهي واري جاچ نازڪ علائقن ۾ ڪنهن به مٿاڇري يا زير زمين خرابين کي ڳولي ٿي.
• سختي جي تصديق: ڏندن جي مٿاڇري تي راڪ ويل سختي جي جانچ؛ هر پيداوار بيچ مان تباهي واري نموني ذريعي ڪيس جي کوٽائي جي تصديق.
• طول و عرض جي تصديق: نازڪ طول و عرض لاءِ سي ايم ايم رپورٽون مهيا ڪيون ويون آهن.

4.2.9 مٿاڇري جو علاج ۽ ڪوٽنگ

• سنکنرن کان بچاءُ: جزن کي سنکنرن کان بچاءُ جو علاج ملي ٿو.
• رنگ سازي: پائيدار صنعتي رنگ جو استعمال (معياري ڪارو يا پيلو، گراهڪ جي گهرجن مطابق ترتيب ڏيڻ لائق) جيڪو سنکنرن جي مزاحمت ۽ پيشه ورانه ظاهر فراهم ڪري ٿو.

5. KOMATSU PC650-8 ايڪسيويٽر لاءِ ايپليڪيشن-مخصوص انجنيئرنگ

5.1 KOMATSU PC650-8 پليٽ فارم جو جائزو

KOMATSU PC650-8 ڪراؤلر ايڪسيويٽر هڪ 65-70 ٽن ڪلاس هيوي ڊيوٽي پليٽ فارم جي نمائندگي ڪري ٿو جيڪو وڏي پيماني تي کان کني، کوٽائي، ۽ ڳري تعميراتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهم وضاحتن ۾ شامل آهن:

• آپريٽنگ وزن جي حد: 60,000 ڪلوگرام - 70,000 ڪلوگرام (ترتيب تي منحصر)
• انجن پاور: تقريبن 350-400 ڪلوواٽ
• گاڏي هيٺان قسم: هيوي ڊيوٽي مائننگ ڪنفيگريشن
• ٽريڪ چين پچ: 228 ملي ميٽر (هن وزن جي درجي لاءِ معياري)
• اسپرڪوٽ ڏند: 23 ڏند
• درخواست: پيداوار کان کني، ڳري کوٽائي، وڏي پيماني تي زمين منتقل ڪرڻ

5.2 حصو نمبر مخصوص انجنيئرنگ غور

ٽيبل 5: حصو نمبر جي لحاظ کان ايپليڪيشن مخصوص انجنيئرنگ خاصيتون

5.3 مطابقت جي تصديق جون گهرجون

آرڊر ڪرڻ کان اڳ، صحيح اسپرڪوٽ چونڊ کي يقيني بڻائڻ لاءِ هيٺ ڏنل مشين پيرا ميٽرز جي تصديق ڪريو:

• مشين سيريل نمبر (صحيح ماڊل سال ۽ ترتيب لاءِ)
• ٽريڪ چين پچ (228mm وضاحت جي تصديق ڪريو)
• ڏندن جو تعداد (معياري 23 ڏند)
• پوئين حصو نمبر (جيڪڏهن ڪراس ريفرنس لاءِ موجود هجي)

6. معيار جي سرٽيفڪيشن ۽ سپلائي چين جي ضمانت

هيلي CQCTRACK جي هيوي ڊيوٽي پيداوار جي معيار جي عزم کي بين الاقوامي طور تي تسليم ٿيل سرٽيفڪيشن فريم ورڪ ذريعي تصديق ڪيو ويو آهي، ISO 9001 سرٽيفڪيشن معيارن جي حوالي سان معيار جي انتظام جي سطحن کي مسلسل بهتر بڻائڻ لاءِ.

6.1 ISO 9001:2015 معيار جي انتظام جو نظام

هيلي مشينري جي سهولت بين الاقوامي ISO 9001 سرٽيفڪيشن معيارن جي حوالي سان ڪم ڪري ٿي، مسلسل معيار جي انتظام جي سطحن کي بهتر بڻائي ٿي:

• سڀني پيداوار جي عملن لاءِ دستاويزي طريقا
• باقاعده اندروني ۽ ٻاهرين آڊٽ
• مسلسل بهتري پروٽوڪول
• مواد ۽ عملن جي مڪمل ڳولا

6.2 جامع پراڊڪٽ ٽريڪ ايبلٽي

هيلي CQCTRACK گهٽ ۾ گهٽ 24 مهينن لاءِ هر پيداوار بيچ لاءِ ڊجيٽل رڪارڊ برقرار رکي ٿو، جنهن ۾ شامل آهن:

• مواد جي سرٽيفڪيشن رپورٽون (EN 10204 3.1 مطابق مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ)
• ڊجيٽل مانيٽرنگ ڊيٽا سان گڏ گرمي علاج جي عمل جا لاگ
• طول و عرض جي چڪاس جون رپورٽون
• بيچ مخصوص ٽيسٽ جا نتيجا ۽ سختي جي تصديق جا رڪارڊ
• اين ڊي ٽي رپورٽون (ايم پي آءِ، الٽراسونڪ)

6.3 وارنٽي ۽ ڪارڪردگي جي وابستگي

هر هڪKOMATSU 21M-27-11220 ۽ 209-27-51170 ٽريڪ اسپرڪوٽ اسيمبليهيلي CQCTRACK پاران تيار ڪيل، مواد ۽ ڪاريگري ۾ نقصن جي خلاف هڪ جامع وارنٽي جي حمايت ڪئي وئي آهي، تصديق ٿيل پيداوار جي عملن ۽ سخت معيار جي ڪنٽرول پروٽوڪول پاران لکيل آهي. انڊسٽري جي معياري وارنٽي جي مدت ۾ 12 مهينا يا 2,000+ آپريشنل ڪلاڪ شامل آهن درخواست جي لحاظ کان.

7. ناڪامي موڊ تجزيو ۽ هيوي ڊيوٽي مائننگ مينٽيننس انٽيگريشن

60-70 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر مائننگ ايپليڪيشنن ۾ ناڪامي جي ميڪينڪس کي سمجهڻ هيلي CQCTRACK حصن ۾ ڪيل انجنيئرنگ جي چونڊن جي تصديق ڪري ٿو ۽ فعال سار سنڀال لاءِ هڪ روڊ ميپ مهيا ڪري ٿو.

7.1 پرائمري ناڪامي موڊ تجزيو

ٽيبل 6: ناڪامي موڊ تجزيو ۽ هيلي CQCTRACK انجنيئرنگ جوابي طريقا

7.2 تجويز ڪيل هيوي ڊيوٽي مائننگ سار سنڀال جا طريقا

KOMATSU PC650-8 مائننگ ايپليڪيشنن ۾ هيلي CQCTRACK اسپرڪوٽ اسيمبلين جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ:

1. باقاعدي معائني جو وقفو: غير معمولي لباس جي نمونن، ڏندن جي ڇڪڻ، ڦاٽڻ، يا نظر ايندڙ نقصان جي ثبوت لاءِ 250 ڪلاڪن جي وقفي تي اسپرڪوٽ جو معائنو ڪريو (وڌيڪ اڪثر سخت مائننگ ايپليڪيشنن ۾).
2. لباس جي نموني جي تشخيص:
   • عام لباس: ڏندن جي پروفائيل ۾ بتدريج، هڪجهڙائي گهٽتائي.
   • ڪُنڍيل ڏند: خراب ٿيل ٽريڪ چين بشنگ کي ظاهر ڪري ٿو جن کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. سخت خرابي جي ڪلاسيڪل نشاني جيڪا ٽريڪ چين کي پڻ نقصان پهچائي ٿي.
   • غير متناسب لباس: غلط ترتيب يا ٽريڪ ٽينشن جي مسئلن کي ظاهر ڪري ٿو.
   • ڏندن جي نشاندهي: ترقي يافته لباس جنهن کي فوري طور تي متبادل جي ضرورت آهي.
3. ٽريڪ ٽينشن مئنيجمينٽ: KOMATSU ٺاهيندڙ جي وضاحتن مطابق ٽريڪ ٽينشن برقرار رکو. غلط ٽينشن تيز اسپروڪٽ جي خرابي جو هڪ بنيادي سبب آهي - تمام گهڻو تنگ ڏندن جي لوڊنگ کي وڌائي ٿو؛ تمام گهڻو ڍلو ٽريڪ سلپ ۽ اثر نقصان جو سبب بڻجي ٿو.
4. جوڙيل متبادل پروٽوڪول: اسپروڪٽس کي جوڙن ۾ تبديل ڪريو (کاٻي ۽ ساڄي ٻنهي پاسن کان). هڪ پاسي هڪ نئون اسپرڪوٽ ۽ ٻئي پاسي هڪ ڳريل اسپرڪوٽ غير مساوي سفر جو سبب بڻجندو ۽ انڊر ڪيريج تي اضافي دٻاءُ وجهندو.
5. سسٽماتي متبادل: خراب ٿيل اسپروڪٽ اڪثر ڪري "خراب ٿيل سسٽم" جو حصو هوندا آهن. سخت خراب ٿيل ٽريڪ چين تي هڪ نئون اسپروڪٽ نصب ڪرڻ سان نئين اسپروڪٽ جي تيز ۽ وقت کان اڳ ناڪامي ٿيندي. هميشه پوري انڊر ڪيريج (ٽريڪ چين، رولر، آئيڊلر) جو معائنو ڪريو ۽ جڏهن ضرورت هجي ته ملندڙ سيٽ جي طور تي اجزاء کي تبديل ڪريو.
6. بولٽ ٽورڪ جي تصديق: ٺاهيندڙ جي وضاحتن مطابق اسپروڪٽ ماؤنٽنگ بولٽ ٽورڪ جي وقتي طور تي تصديق ڪريو. بولٽن کي ٿريڊ لاڪنگ ڪمپائونڊ سان محفوظ ڪيو وڃي ۽ جيڪڏهن پائڻ يا ڇڪڻ جي صورت ۾ تبديل ڪيو وڃي.
7. ريورسيبلٽي استعمال: اسپراڪٽ ريورسيبلٽي جو فائدو وٺو - اسپراڪٽ کي مشين جي مخالف پاسن ڏانهن منتقل ڪري سگهجي ٿو ته جيئن عمر وڌائي سگهجي.
8. سسٽماتي متبادل حد: اسپرڪوٽ کي تبديل ڪريو جڏهن:
   • ڏندن جو لباس اصل پروفائل کان 8-12 ملي ميٽر گھٽتائي کان وڌيڪ آهي
   • ڏند جهڪيل يا اشارو ڪندڙ ڏيکارين ٿا
   • ڪو به ڏند ٽٽڻ يا ڦاٽڻ جو نشان ڏيکاري ٿو
   • پائڻ جو نمونو ڪيس جي کوٽائي جي استعمال کي ظاهر ڪري ٿو (سخت پرت جيڪا پائڻ ۾ آهي)

8. ٽيڪنيڪل وضاحتن جو خلاصو—KOMATSU PC650-8 ٽريڪ اسپرڪوٽ اسيمبلي

ٽيبل 7: ٽيڪنيڪل وضاحتن جو خلاصو—هيلي CQCTRACK KOMATSU PC650-8 اسپرڪوٽ اسيمبلي

9. هيوي ڊيوٽي سورسنگ ۽ لاجسٽڪ سپورٽ

هيلي سي ڪيو سي ٽريڪ عالمي سطح تي کان کني ۽ ڳري تعميراتي خريداري جي عملن جي حمايت ڪري ٿو جامع لاجسٽڪ صلاحيتن سان جيڪي ڳري سامان جي آپريشن جي گهربل شيڊول لاءِ ٺهيل آهن:

• برآمد دستاويز: مڪمل ڪمرشل انوائس، پيڪنگ لسٽون، اصليت جا سرٽيفڪيٽ، ۽ مواد جي جانچ رپورٽون (EN 10204 3.1) هر شپمينٽ سان مهيا ڪيون ويون آهن.
• لچڪدار شپنگ جا اختيار:
  • دنيا جي کان کني وارن علائقن ڏانهن قيمتي ۽ بلڪ ٽرانسپورٽ لاءِ سامونڊي مال (FCL/LCL)
  • جڏهن کان کني جي ڪمن کي نازڪ بندش جو سامنا هجي ته فوري آرڊر جي تڪميل لاءِ هوائي مال
  • نموني يا ايمرجنسي ننڍي مقدار جي آرڊر لاءِ ايڪسپريس ڪوريئر (DHL/FedEx/UPS)
• پيڪنگنگ: سڀ پراڊڪٽس محفوظ طريقي سان اعليٰ معيار جي برآمدي ڪارٽن، مضبوط ڪاٺ جي ڪيس (فيوميگيٽ سيورٽي پيڪنگ)، يا انڊسٽري-معياري پيليٽائيزڊ پيڪنگنگ استعمال ڪندي پيڪ ڪيا ويندا آهن ته جيئن ٽرانزٽ دوران وڌ ۾ وڌ تحفظ کي يقيني بڻائي سگهجي.
• پهچائڻ جو بندرگاهه: زيامن، چين (بنيادي) گراهڪن جي گهرجن جي بنياد تي ٻين وڏن بندرگاهن جي صلاحيت سان.
• ليڊ ٽائمز: معياري پيداوار جا آرڊر: 20-30 ڪم ڪندڙ ڏينهن؛ اسٽاڪ شيون: کان کني جي هنگامي گهرجن لاءِ تيز ترسيل لاءِ 7-10 ڏينهن
• گھٽ ۾ گھٽ آرڊر جي مقدار: لچڪدار MOQ جيڪو وڏين کان کني جي ادارن لاءِ آزمائشي آرڊر ۽ فليٽ-سطح جي بلڪ خريداري ٻنهي کي ترتيب ڏئي ٿو.
• ادائگي جون شرطون: ٽي/ٽي (ٽيليگرافڪ ٽرانسفر) معيار؛ ايل/سي (ڪريڊٽ جو خط) وڏن کان کني جي معاهدن لاءِ دستياب آهي؛ ٻيون شرطون آرڊر جي مقدار ۽ گراهڪ جي تعلق جي بنياد تي ڳالهين لائق آهن.

10. نتيجو: هيلي سي ڪيو سي ٽريڪ ڪوماٽسو پي سي 650-8 انڊر ڪيريج حصن لاءِ پيشيور هيوي ڊيوٽي چوائس جي طور تي

KOMATSU 21M-27-11220 ۽ 209-27-51170 ٽريڪ اسپروڪٽ اسيمبلين لاءِ هيلي CQCTRACK جي پيداوار جو فلسفو هيوي ڊيوٽي انڊر ڪيريج ٽيڪنالاجي ۾ هڪ قطعي ترقي جي نمائندگي ڪري ٿو. سخت مواد جي چونڊ ذريعي (هاءِ گريڊ 50Mn/35MnB الائي اسٽيل استعمال ڪندي)، اناج جي وهڪري جي ترتيب سان درستگي بند-ڊائي فورجنگ، جديد انڊڪشن گرمي علاج پروٽوڪول جيڪي ڊيپ ڪيس ڊيپٿ (تقريبن ٻه ڀيرا معياري) سان بهترين 50-58 HRC سطح جي سختي حاصل ڪن ٿا، 228mm پچ سان درستگي 23-دانت جي ترتيب، ۽ ISO 9001:2015 تصديق ٿيل پيداوار جي عملن سان، هيلي CQCTRACK اسپروڪٽ اسيمبليون پهچائي ٿو جيڪي سڀ کان وڌيڪ گهربل KOMATSU PC650-8 هيوي ڊيوٽي ايڪسڪيويٽر ايپليڪيشنن لاءِ OEM-معيار جي ڪارڪردگي جي معيار کي حاصل ڪن ٿيون ۽ انهن کان وڌيڪ آهن.

سامان مئنيجر يا خريداري ماهر لاءِ جيڪي KOMATSU PC650-8، PC600-8، ۽ مطابقت رکندڙ ايڪسيويٽر فليٽ جيڪي کان کني، کوٽائي، ڳري انفراسٽرڪچر، ۽ وڏي پيماني تي زمين منتقل ڪرڻ واري ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪن ٿا، قدر جي تجويز واضح آهي: هيلي CQCTRACK هيوي ڊيوٽي اسپروڪٽ حصن ۾ سيڙپڪاري جو مطلب آهي وڌ ۾ وڌ مشين جي دستيابي، گهٽ ۾ گهٽ غير منصوبابندي ڪيل ڊائون ٽائيم، گھڙڻ واري کان کني جي ماحول ۾ وڌايل جزو جي زندگي، ۽ ملڪيت جي پيش گوئي، بهتر ڪيل ڪل قيمت ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ.

اهي عام متبادل پرزا نه آهن - اهي هيوي ڊيوٽي انجنيئر ٿيل حل آهن جيڪي تصديق ٿيل پيداوار جي عملن ذريعي تصديق ٿيل آهن، جامع مواد جي ڳولا جي قابليت سان پٺڀرائي ڪئي وئي آهي، ۽ عالمي کان کني ۽ ڳري تعميراتي ايپليڪيشنن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاءِ زمين کان مٿي ٺهيل آهن جتي حصن جي ناڪامي هڪ آپشن ناهي.

11. حوالا ۽ انجنيئرنگ وسيلا

اضافي ٽيڪنيڪل معلومات، ايپليڪيشن انجنيئرنگ سپورٽ، يا هيوي ڊيوٽي OEM/ODM گهرجن تي بحث ڪرڻ لاءِ:

• انجنيئرنگ صلاح مشوري: هيلي CQCTRACK ايپليڪيشن انجنيئر مخصوص مائننگ ڊيوٽي سائيڪلن تي بحث ڪرڻ ۽ بهترين جزو جي وضاحتن جي سفارش ڪرڻ لاءِ موجود آهن.
• ٽيڪنيڪل ڊرائنگ: انجنيئرنگ جي تصديق جي درخواست تي تفصيلي 2D ۽ 3D CAD ماڊل موجود آهن.
• انسٽاليشن مينوئل: جامع انسٽاليشن هدايتون جيڪي هر شپمينٽ سان موجود KOMATSU سروس مينوئل طريقيڪار سان مطابقت رکن ٿيون.
• مواد جي سرٽيفڪيشن: هر پيداوار بيچ لاءِ مل ٽيسٽ رپورٽون ۽ گرمي علاج جي سرٽيفڪيشن موجود آهن.
• فٽمينٽ سپورٽ: مطابقت جي تصديق لاءِ ڊرائنگ يا سيريل نمبر جي تصديق موجود آهي.

ٽيڪنيڪل وضاحتن، هيوي ڊيوٽي OEM/ODM پڇا ڳاڇا، قيمت، يا آرڊر ڏيڻ لاءِ:

هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ (سي ڪيو سي ٽريڪ)
*ISO 9001:2015 تصديق ٿيل • هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسيويٽر انڊر ڪيريج پارٽس سورس ٺاهيندڙ • 2002 کان وٺي عالمي سپلائر*
رابطو: جڪ (انٽرنيشنل سيلز ڊائريڪٽر)
ويب:www.cqctrack.com
پراڊڪٽ رينج: ٽريڪ اسپراڪٽ، ٽريڪ رولر، ڪيريئر رولر، فرنٽ آئيڊلر، ٽريڪ چين، ۽ 0.8T کان 300T ايڪسيويٽر ۽ بلڊوزر لاءِ مڪمل انڊر ڪيريج سسٽم.

هي ٽيڪنيڪل دستاويز انجنيئرنگ ۽ خريداري جي حوالي سان مهيا ڪيو ويو آهي. ڳري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ مسلسل پيداوار جي بهتري جي ڪري وضاحتون تبديل ٿي سگهن ٿيون. سڀئي برانڊ نالا ۽ پارٽ نمبر صرف ڪراس ريفرنس جي مقصدن لاءِ حوالو ڏنو ويو آهي؛ هيلي CQCTRACK هڪ آزاد پيشه ور ٺاهيندڙ آهي جيڪو کان کني، تعمير، ۽ زمين کي منتقل ڪرڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ انڊر ڪيريج حصن ۾ ماهر آهي. آرڊر ڪرڻ کان پهريان هميشه مشين سيريل نمبر ۽ انڊر ڪيريج ترتيب جي تصديق ڪريو.